inf. conmi. 2

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Contenido pag.

Resumen 3

Introduccin terica 4

Procedimiento experimental 4

Dibujos de materiales y Tcnicas 6

utilizadas

Clculo del F80 7

Datos obtenidos 8

Conclusiones y Discusiones personales 12

Apndice 14

Tabla N1 Anlisis granulomtrico Grupo N1 14




Bibliografa 18

Resumen

En el presente informe se tratara el tema del anlisis granulomtrico efectuado en el laboratorio, el cual tiene por objetivo determinar las propiedades granulometricas de un sistema de partculas.

Este anlisis se llev a cabo con dos muestras, una de tamao grueso y otra de tamao fino, las cuales se sometieron a la accin de una serie de tamices (Tyler) desde la malla 4 hasta la 325 en el caso de la muestra gruesa, y de la malla 48 hasta la 325 para la muestra fina.

Antes de someter las muestras al tamizaje, primero se obtuvo un lote de aproximadamente 4000g (gruesos y finos) mediante los distintos mtodos de muestreo, de este lote de mineral se procedi a obtener una muestra representativa, la cual seria llevada al Ro-Tap que es una maquina que le imprime a las partculas un movimiento rotatorio excntrico horizontal y sobre este, un movimiento brusco vertical.

La eficiencia del tamizaje va a depender del tamao de la malla y del tipo de tamizaje. Las muestras (gruesos y finos) tuvieron un tiempo de tamizaje de alrededor de los 15 minutos, luego de los cuales fueron retirados para realizar el pesado de los distintos tamices, lo cual determinara la masa de grueso o fino que fue retenido por cada una de las mallas de los tamices.

Introduccin terica

La forma ms comn de determinar las propiedades granulomtricas de un sistema de partculas, es someterlo a la accin de una serie de tamices en forma sucesiva. La determinacin experimental del tamao de partculas mayores a 37 micrones se efecta mediante el tamizaje.

El limite inferior de tamao es relativo y est determinado por la imposibilidad de fabricar tamices de malla menor a la 400. Debido a la fineza de la malla en este rango el procedimiento se dificulta.

Cada tamiz utilizado tiene una malla con aberturas menores que el anterior. De esta manera el sistema de partculas queda atrapado en los tamices, correspondiendo a un tamiz en particular todas aquellas partculas con un tamao menor que la malla del tamiz anterior y mayor que la malla del tamiz en cuestin.

El tamao de las partculas se asocia entonces a la abertura de la malla de los tamices. Se define como malla el numero de aberturas que tiene un tamiz por pulgada lineal. Mientras mayor el numero de la malla, menor el tamao de las aberturas.

Las partculas se someten a la accin de una serie de tamices, las cuales son agitadas en una maquina denominada Ro-Tap, la cual imprime a las partculas un movimiento rotatorio excntrico horizontal y sobre este, un movimiento brusco vertical.

La eficiencia del tamizaje depende del tamao de la malla y el tipo de tamizaje.

En general se recomienda un tiempo de tamizaje de entre 10 a 15 minutos, pero es conveniente determinarlo experimentalmente para cada tipo de material.

En la experiencia efectuada el tamizaje se efecto en seco, pero tambin se puede efectuar en hmedo. Generalmente el tamizaje en seco se hace hasta la malla 200 y en hmedo entre 200 y 400.

Procedimiento Experimental

Para desarrollar este laboratorio lo primero que se realiz fue obtener 2 lotes de mineral, uno fino y uno grueso, los cuales obtuvieron un peso aproximado de 4000g cada uno. Posterior a esta operacin se procedi a elegir una muestra representativa de estos dos lotes, los cuales fueron roleados aproximadamente de 5 a 10 minutos para que el lote quedara bien homogeneizado.Una vez realizada la etapa de mezcla del mineral se procedi a utilizar el mtodo del Riffle, con la cual se obtendra aproximadamente una muestra representativa de aproximadamente 500g, tanto para la gruesa como para la fina, para lo cual utilizamos 4 veces el mtodo del Riffle, obteniendo finalmente una muestra de 513,6g de la muestra gruesa y 497,6g de muestra fina.

Despues de haber obtenido las muestras, se trabajo con los tamices, los cuales se procedieron a pesar, para que una vez realizado el tamizaje poder obtener el peso final de las partculas que quedaron en cada tamiz.

Para obtener las distintas granulometrias se trabajo primero con la muestra de mineral grueso, la cual se tamizo en dos etapas de 15 minutos cada uno. En la primera etapa se trabajo con los tamices 4 hasta el 48, y en la segunda etapa desde la 48 hasta la 325.

Una vez terminado el tamizado de la muestra gruesa, se procedi a pesar cada uno de los tamices para as poder obtener los distintos pesos de los granos retenidos por los tamices.

Con el mineral fino se realiz el mismo proceso que se sigui con el mineral grueso, pero se realiz en una sola etapa, del tamiz 48 hasta el 325, ya que en los tamices 48 hacia abajo las partculas del fino no quedan retenidas. Una vez terminado el proceso de tamizado se procedi a pesar los diferentes tamices para obtener los distintos pesos.

Conclusiones y Discusiones

Personales.

Apndice

Tabla N1

Grupo N1

Tabla N2

Grupo N2

Tabla N3

Grupo N3

Tabla N4

Grupo N4

Bibliografa

Magne, Luis, Tcnicas experimentales.

Magne, Luis, Procesos Minerales.

Canavos, George, Probabilidad y Estadstica.

_986677122.xlsHoja1

Analisis granulometrico Muestra Gruesa de 540 gr.Muestra Fina de 502,0 gr.

MallaAberturaMasa% Ret.% Ret.% Acum.Masa% Ret.% Ret% Acum.

Gr.(gr)ParcialAcumuladoPasanteFi (gr)ParcialAcumuladoPasante

000000

44750000100000100

633501.50.280.2899.72000100

8236031.95.926.293.8000100

10170068.212.6518.8581.15000100

14118076.514.1933.0466.96000100

2085062.411.5844.6255.38000100

2860063.711.8256.4443.56000100

35425417.6164.0535.95000100

4830035.46.5770.6229.3825.15.025.0294.98

6521228.55.2975.9124.0922.74.549.5690.44

10015022.44.1680.0719.9379.815.9525.5174.49

150106173.1583.2216.7855.111.0236.5363.47

2007522.84.2387.4512.5584.216.8353.3646.64

2705318.83.4890.939.07154.130.8184.1715.83

325459.41.7492.677.3325.45.0889.2510.75

-325397.33100053.810.761000

Total539100500.2100

_986678062.xlsHoja1

Analisis granulometrico Muestra Gruesa de 508 gr.Muestra Fina de 506,2 gr.



000000

44750000100000100

63350000100000100

8236088.717.7517.7582.25000100

10170073.114.6332.3867.62000100

14118074.814.9747.3552.65000100

2085052.210.4557.842.2000100

2860053.510.7168.5131.49000100

35425326.474.9125.09000100

4830022.24.4479.3520.6527.15.415.4194.59

6521217.93.5882.9317.0724.54.8910.389.7

10015012.92.5885.5114.497815.5625.8674.14

15010611.42.2887.7912.2155.711.1136.9763.03

2007514.62.9290.719.2980.416.0453.0146.99

2705312.92.5893.296.71156.631.2484.2515.75

325457.11.4294.715.2925.15.0189.2610.74

-32526.45.29100053.910.751000

Total499.7100501.3100

_986585140.xlsHoja1

Analisis granulometrico Muestra Gruesa de 456,3 gr.Muestra Fina de 486,5 gr.



000000

44750000100000100

63350000100000100

8236089.119.5119.5180.49000100

10170064.314.0833.5966.41000100

14118061.913.5647.1552.85000100

2085049.210.7757.9342.07000100

2860046.910.2768.231.8000100

3542527.96.1174.3125.69000100

4830022.44.9179.2120.7917.53.63.696.4

6521216.53.6182.8317.1721.84.488.0891.92

10015013.93.0485.8714.1374.315.2723.3476.66

1501069.32.0487.9112.0955.811.4734.8165.19

2007512.92.8390.739.2783.317.1251.9348.07

2705310.12.2192.947.06110.322.6774.625.4

325456.71.4794.415.5927.15.5780.1719.83

-32523.95.2399.650.3679.416.3296.483.52

Total45599.65469.596.48

_986630799.xlsHoja1

Analisis granulometrico Muestra Gruesa de 513,6 gr.Muestra Fina de 497,6 gr.



000100000

44750000100000100

633501.50.290.2999.71000100

8236034.36.696.9893.02000100

10170074.914.6121.5978.41000100

14118079.715.5537.1462.86000100

2085060.411.7948.9351.07000100

2860058.511.4160.3439.66000100

3542536.47.167.4432.56000100

4830030.86.0173.4526.5521.24.264.2695.74

6521224.64.878.2521.7522.94.68.8691.14

10015019.13.7381.9818.0274.715.0223.8876.12

15010614.42.8184.7915.2154.911.0434.9265.08

20075193.7188.511.584.116.951.8248.18

27053152.9391.438.57151.530.4582.2717.73

325457.91.5492.977.0328.25.6787.9412.06

-325367.0210006012.061000

Total512.5497.5100

inf. conmi. 2

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