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indice 1. INTRODUCCION: ............................................................................................................................................... 2
2. RESUMEN: ........................................................................................................................................................ 3
1.1.1. objetivo ............................................................................................................................................ 3
1.1.2. Objetivo general ............................................................................................................................... 3
1.1.3. Objetivo Especifico ........................................................................................................................... 3
3. MATERIALES: .................................................................................................................................................... 3
3.1. materiales fisicos:...................................................................................................................................... 3
3.2. Softwares a autilizar: ................................................................................................................................. 4
4. IMPLEMENTACION: .......................................................................................................................................... 4
5. CRONOGRAMA DE ACTIVIDAD ....................................................................................................................... 11
6. CONCLUSIONES: ............................................................................................................................................ 12
7. RECOMENDACIONES: ..................................................................................................................................... 12
8. BIBLIOGRAFIA: ................................................................................................................................................ 12
MEDIDOR DE NIVEL DE AGUA
1. INTRODUCCION:
Hoy en día la medición de un nivel de agua tiene muchas aplicaciones tanto
para industrias como para uno mismo en la vida diaria .
La necesidad de ahorrar tiempo con la manipulación de mano de obra en un
llenado casi perfecto de cualquier tanque me lleva hacer este proyecto,
teniendo como finalidad que ya no sea necesario la mano de obra humana.
Utilizando un PLC y un visualizador que en este caso será una pantalla HMI se
podrá controlar tanto el llenado como vaciado de un tanque.
Los medidores de nivel de agua estan constituidos por dispositivos generalmente
muy simples y, en algunos casos pueden ser construidos localmente en las mismas
ernrpesas de saneamiento o servicios de agua. En este campo son innllmerableslas
posibilidades; la creatividad y el ingenio producen las solu ciones mas variadas. No
obstante, existen entre otras, las siguientes formas cl§sicas de medir el nivel del
agua:
RegIa limnim~trica
Tubo piezómetro con visor de vidrio
Flotador
Medidor neumático
Medidor con resistencia variable
Medidor con electrodos
Para la gran mayoría de casos, es suficiente la indicación local o
a una distancia pequeña. En los casos raros en los que interesa el registro,
se pueden obtener los dispositivos necesario para dicha medición de nivel de tanqu
2. RESUMEN:
Medidor de nivel de agua
2.1. objetivo
1.1.1. Objetivo general
El objetivo general de este proyecto es la intercomunicación
mediante internet del PLC TM221CE16RG con el HIM de la serie
HIMS5TU (320*240).
1.1.2. Objetivo Especifico
Mediante el compuerto de usb del HIM cargar mi animación del
software “vijeo disigner” al HIM.
Mediante el compuerto de USB del PLC TM221CE16RG cargar
mi programa en lader del software “SOMACHINE basic” al PLC
TM221CE16RG.
3. MATERIALES:
3.1. materiales fisicos:
ITEM Descripción unidad cantidad Precio unitario
Precio parcial
1 Pulsador
normalmente abierto color
verde
Und 3 8.50 25.50
2 Pulsador
normalmente
cerrado color rojo
Und 2 8.50 17.00
3 Lámparas piloto color
verde
Und 1 1.50 1.50
4 Cable mellizo AWG
Und 5 metros
1.00 5.00
5 PLC de TM221M16RG
Und 1 Muy caro
1000….
3.2. Softwares a autilizar:
vijeo disigner versión 6.2
SOMACHINE basic
4. IMPLEMENTACION:
Mi persona comenzó implementando la animación en Vijeo dándole
nobres a cada botón , interruptor o nivel que se usaran para la
animación respectiva en el HIM de la siguiente manera:
Fig1.proyecto de animación de HIM con Vijeo
Como se ve en la animación en Vijeo el tanque tiene 2 valvulas y
cada valvula se acciona con los botones de “llenado de tanque” y
“abrir desfogue” también tiene dos interruptores que se se comportan
como sensores y que dependen del nivel de agua que pase por ellos.
Se iso 3 paneles para una adecuada presentación del proyecto las
cuales son:
Fig2.Primer panel que actua como cartula
Fig3.Panel principal que actuara con el PLC.
Fig4.Panel donde se isertaron mis datos personales.
Estos son los 3 paneles que se presentaran en el HMI, se tiene que
tener en cuenta que para cada botón o interruptor se metió una
programación o script.
El siguiente paso fue la creación de variables y acciones
respectivamente
fig5.Variables creadas para cada botón o interruptor según
sea el caso.
fig6.Acciones para cada variable creada anteriormente.
Se tiene que tener en cuenta2 cosas una que en la fig5 y fig6 se
tienen las acciones ya vinculadas con el PLC y otra que para las 15
acciones dadas en la fig6 cada una tiene su respectivo script osea su
programación.
Finalmente asiendo correr en programa en Vijeo se tiene la siguiente
animación:
Fig7.Programa en plena ejecución.
Fig8.Programa ejecutado y vinculado con las variables del
PLC.
Para la implementación en el SoMachine lo primero que se tenia que
tener en claro es las entradas y salidas del proyecto par lo cual se
plantearía lo siguiente:
Fig8.Tanque con sus 2 valvulas y 2 sensores.
Haciendo mi tabla de verdad con los requisitos que se desean a la
salida tendríamos:
S1 S2 V1
0 0 1
0 1 1
1 0 X
1 1 0
S1 S2 V2
0 0 0
0 1 0
1 0 X
1 1 1
S1
S2
V1
V2
V2
Teniendo asi mi programación en lader:
Fig9.Programacion en lader a partir de mi tabla de verdad
Dicha programación se tiene que cargar en el programa Vijeo.
Pero como quiero controlar los sensores a partir de las válvulas se
haría un cambio en lo que a mi tabla de verdad se refiere, poniendo
como entradas a V1 Y V2 y como salida a S1 y S2 la tabla de verdad
cambiaria :
V1 V2 S1
0 0 0
0 1 1
1 0 1
1 1 0
V1 V2 S2
0 0 0
0 1 1
1 0 1
1 1 1
PRENDER lampara
0 1
1 0
Teniendo asi mi programación en lader:
Fig10.programacion en lader a partir de mi nueva tabla de
verdad.
Finalmente poniendo en funcionamiento mi proyecto tendríamos:
Fig11.Iniciando el simulador en el SoMachine.
Fig12.Programa en vijeo funcionado con variables de PLC.
5. CRONOGRAMA DE ACTIVIDAD
Mes 1° semana 2° semana 3° semana 4° semana
Mayo Búsqueda de
software
compatible con el PLC
Búsqueda del
software
compatible con el HIM
Búsqueda de
tutoriales
para el manejo de
lader.
Búsqueda de
tutoriales para el
manejo de “vijeo designer6.2”
Junio Instalación del
programa “vijeo designer versión
6.2 “en la laptop.
Búsqueda de
tutoriales para el manejo de
“Somachine basic”.
Instalación de
programa “Somachine
basic” en la laptop.
Familiarización con
los programas ya descargados.
Julio Entrega de titulo
de proyecto.
Familiarización
con el titulo del proyecto y
su respectiva animación en
el programa vijeo designer.
Inicio de
proyecto respecto a la
animación en el HIM con
ayuda de vijeo.
Finalización
completa en el vijeo(incluyendo
en controlador del script para cada
botón de la animación )
Agosto Inicio de la
programación de Lader en el
programa Somachine Basic
Finalización de
Lader y interconexión
entre vijeo y Somachine
basic
Presentación
de proyecto con todos los
materiales respectivos.
Entrega de
informe final del proyecto
6. CONCLUSIONES:
Este proyecto no ayuda básicamente para disminuir el trabajo
refiriéndonos al esfuerzo manual, ya que basándonos en una
simulación automáticamente haríamos que la bomba se llene y vacíe
a un tiempo adecuado y de esta forma estaríamos reduciendo es
fuerzos humanos. El control de nivel del agua puede ayudar
básicamente en diferentes lugares de trabajo ya sean construcción
eso también puede ser utilizado para el llenado de una piscina
7. RECOMENDACIONES:
Tener un manejo amplio acerca de la programación del script.
Tener conocimientos básicos de los que a programación en
lader se refiere.
Al momento de iniciar tu proyecto empezar con la programación
en SoMachine y no el Vijeo para tener facilidades posteriores.
8. BIBLIOGRAFIA:
PROYECTO DE SISTEMA DE AUTOMATIZACIÓN. ESTACIÓN
PARA LLENADO Y TRANSPORTE DE LÍQUIDO.(PDF).
TUTORIALES DE VIJEO DE YOUTUBE DE CENTRAL -
WRITING,THE UNIVERSAL SOFTWARE FOR CONTROLLERS,
LOGIC CONTROLLERS.
Paginas web
https://www.clubensayos.com/Ciencia/Indicador-De-Nivel-Del-
Agua/374488.html