impacto ambiental
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INSTITUTO SUPERIOR DE FORMACION DOCENTE Y TECNICA Nº 33
Evaluación de impacto ambiental
de una planta de silos.
Alumno:Fernández Sebastián.
Profesor:Diez Graciela.
Catedra: Control de la Contaminación.
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Indice
Introducción ..................................................................................................... 1.
Definiciones .......................................................................................... 1.
Desarrollo......................................................................................................... 2.
Descripción de la actividad ................................................................. 2.
Sistema de ventilación, trasvase y carga y descarga ....................... 2.
Zona de carga y descarga .................................................................... 3.
Manipulación de agroquímicos ........................................................... 4.
Seguimiento ambiental ........................................................................ 4.
Medidas compensatorias ..................................................................... 4.
Conclusión ....................................................................................................... 6.
Bibliografía ...................................................................................................... 7.
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Introducción
Este trabajo surge por la necesidad de investigar acerca de todos aquellos daños
producidos al medio ambiente que puedan ocasionar la instalación y funcionamiento de una planta
de silos en una zona urbana. En el presente informe se desarrollará una investigación y análisis de
una planta de silo, citando todas las problemáticas medioambientales producidas allí, como también
se abordará un conjunto de métodos y medidas a seguir para compensar o mitigar el daño
producido al ambiente.
Una planta de silos es una empresa dedicada al almacenaje productos granarios hasta el
momento de su comercialización, dichas planta deben cumplir con ciertos parámetros establecidos
por la ley, de acuerdo al certificado urbanístico expedido por la oficina de catastro de la
municipalidad de Tres Arroyos. La planta se encuentra ubicada actualmente en la zona R4
(Residencial, baja densidad, comercio diario) y de acuerdo al código de planeamiento vigente su
funcionamiento no es factible en dicho emplazamiento.
La planta tiene: una capacidad instalada de 200.000 toneladas, distribuidas en silos
subterráneos y silos torre, todo ellos poseen aireación mediante un sistema de tuberías interiores y
ventilador; dispone de un recinto cerrado para la carga y descarga de cereal que contiene las dos
rejillas de descarga, balanza, oficinas, locales para tableros de comando de los equipos; la planta
también cuenta con instalaciones para el almacenamiento de semillas, agroquímicos y un taller de
reparaciones de las unidades de transporte y maquinarias. Los accesos y caminos de circulación de
la planta están compactados y recubiertos con piedra partida evitando la generación de polvo.
El proceso de operación de la planta se divide en seis etapas: recepción, análisis, pesaje del
cereal, descarga, elevación, almacenaje, fumigación, trasilado y despacho.
Definición de impactos ambientales:son alteraciones o cambios que provocan en el ambiente una
determinada acción, actividad o proyecto, se la expresa por la diferencia entre la evolución que tendrá el
medio sin alteración y con el proyecto instalado.
Definición de evaluación de impacto ambiental:es una comparación entre el estado en que
se encontraría el medio ambiente, antes de una determinada intervención del hombre y la situación
que tendría, con la intervención proyectada.
Objetivos de la presente evaluación:consisten en la aplicación de un conjunto de
métodos y técnicas de la gestión ambiental, que permiten formar un juicio preventivo, lo
mas objetivo posible, sobre los efectos ambientales de una acción humana prevista y las
posibilidades que existen de evitarlos o reducirlos a niveles aceptables.
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Desarrollo
Descripción de la actividad:las plantas de silos son empresas dedicadas al almacenaje de
granos hasta el momento de su comercialización. Esta actividad, surgió como una propuesta para
agregar valor a sus productos granarios.
El proceso de operación de la planta se divide en seis etapas: recepción, análisis, pesaje
del cereal; descarga, elevación y almacenaje; fumigación; trasilado; despacho.
Los residuos de estas actividades son principalmente impurezas de los cereales, productos
de la limpieza de silos e instalaciones que se comercializan a terceros para alimentos de animales.
Los residuos generados en las fumigaciones para el control de plagas son principalmente los
envases vacíos de agroquímicos líquidos y fosfuro de aluminio. La segregación y almacenamiento
temporáneo de todos los residuos generados reciben un tratamiento susceptible de mejoras. La
planta tiene contratado el servicio de control de roedores, dicha empresa posee las habilitaciones
correspondientes y e instructivos de trabajos escritos, realizando informes periódicos indicando
productos utilizados, lugares de ubicación de los cebos y condiciones detectadas.
Sistema de ventilación o aireación de granos, distribuidores de trasvase, carga y
descarga de cereal
Existen puntos de emisiones gaseosas en las plantas de silos. Entre ellas podemos
encontrar las siguientes:emisiones gaseosas difusas en la descarga de cereal,si bien las plantas
cuentan con un espacio confinado para la descarga de cereal, esta zona no posee un sistema de
aspiración, equipo para la captación y recolección del material particulado.Emisión gaseosa
provocada en la carga de cereal: mediante cañerías de bajada desde las norias, las plantas cargan
los equipos de transporte en la zona de descarga de cereal, sin aspiración y también poseen una
prolongación de la dicha cañería, para la carga de camiones fuera del recinto.Emisión gaseosa
producida por la noria: las norias cuentan con un sistema de aspiración apropiado para captar el
polvo producido por el movimiento de cereal que se realiza.Emisión gaseosa producida por la
aireación de los silos: La utilización de ventiladores de gran caudal de aire que atraviesa el volumen
de cereal almacenado en los silos genera una salida de material particulado al ambiente.
Medidas Correctivas:Colocar un sistema de aspiración y recolección del polvo compuesto de
ventilador, filtro y cañerías colectoras para captar el polvo que se genera en la descarga de cereal.
Colocar filtros extraíbles a la salida de los ventiladores de los sistemas de aireación de cada uno de
los silos, que permita su limpieza en forma manual, de acuerdo al tiempo de funcionamiento y
estado. Mejorar el sistema carga de camiones colocando en el caño de bajada desde la noria aspiración
y mangas de lona ajustables en altura, con el fin de minimizar la emisión de polvo al ambiente en la
carga de camiones .
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Zona de carga y descarga de unidades de transporte de granos: emisiones gaseosas.
Tanto la carga como la descarga se efectúan en lugares semicerrados, por lo tanto, al no ser
totalmente eméticos dichos lugares se produce la emisión de MPS. Para evitar la concentración de
polvo durante estas actividades se deben instalar mecanismos de aspiración. En las norias siempre
se tienen que instalar reductores de polvillo, pre-limpieza mecánica, que tiene como finalidad
remover la masa de granos de trigo. Esto mismo funciona a partir de la aspiración de las partículas
a remover, mediante una corriente de aire que, por medio de una turbina, hace que la misma
origine un vacío en un sector de la cañería de aspiración propia del equipo.Esta corriente de aire
con las partículas aspiradas atraviesa la turbina, convirtiéndose en una corriente que la impulsa
hacia el ciclón instalado para la recolección y control de las emisiones, a través de las cañerías de
impulsión. En el ciclón la corriente entra en forma tangencial a las paredes cilíndricas del mismo, y
por choque con ellas pierde la energía cinética y se descomprime, haciendo que el aire y lo más
volátil escape hacia arriba por el sombrero del ciclón, y lo más pesado decante hacia el cono
inferior del ciclón, y llegue por gravedad a la cañería inferior de descarga, donde se realiza la
extracción de los elementos indeseables para su posterior tratamiento mas conveniente.
Manipulación de agroquímicos: emisiones al ambiente.
En las plantas se utilizan distintos agroquímicos para la conservación y preservación
de los granos. Las plantas generalmente no poseen un depósito independiente destinado al
almacenamiento de los envases vacíos y residuos especiales. Los potencial daños que pueden
producir estos productos a la población por atmósfera contaminada del ambiente circundante al
lugar es irritación de las vías respiratorias superiores dificultando la respiración y la visión y
disminuyendo así los reflejos; también pude provocar afecciones pulmonares complejas,
intoxicación por insuficiencia de oxigeno en zonascercanas a la descarga, desmayos y luego la
muerte debido a la combinación de las pequeñas partículas respirables en un cien por ciento con
restos de residuos de funguicidas utilizados en el cereal. Al ambiente puede ocasionar daños a los
ecosistemas terrestres y acuáticos debido a que si los individuos se alimentan de estos residuos
contaminados con productos fitosanitarios podría ocasionar la mortandad de las especias, y en el
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caso del ecosistema acuático podría producir la mortandad de peses ya que el producto utilizado es
altamente nocivo, siendo que en la hoja de seguridad del mismo se hace referencia a lo antes
mencionado.
Acciones correctivas:Implementar un procedimiento que contemple la forma de uso, lugares de
almacenamiento transitorios y elementos de protección personal a utilizar. Implementar un
procedimiento de almacenamiento, conservación y disposición final de residuos especiales.
Construir un depósito para los residuos especiales que tenga las siguientes características:
ventilado, capaz de contener los derrames de los productos allí almacenados y bajo llave.
Seguimiento ambiental
Un plan de gestión de residuos orgánicos agrarios de una planta de silos debe tener como
objetivo convertir los residuos en recursos. Para ello se deben realizar acciones como la reducción
del residuo en origen; aplicación de tratamientos con el fin de conseguir un nivel de calidad acorde
con el destino final; y la planificación y control del destino y uso del producto.
Estos planes de gestión deben establecerse, siempre que sea posible, con la finalidad de obtener
un producto de calidad que pueda reaprovechar los desechos producidos por la manipulación y
almacenaje del cereal. Cuando esta valorización no sea posible se planificará la viabilidad de su
valorización energética (combustión-gasificación). Si ninguna de las anteriores alternativas resulta
viable se procederá a programar su aislamiento final en vertederos controlados, es decir, en lugares
de tratamiento de esta clase de residuos agropecuario del tipo orgánico.
Medidas compensatorias de acuerdo al impacto producido
En las platasdeberían implementar un proyecto para compensar las emisiones de material
particulado al ambiente, utilizándolo para la fabricación depellets de trigo, que consta en el
aprovechamiento del residuo de dicho cereal a partir de la recolección, molienda y secado del
residuo; compactándolas mecánicamente en forma cilíndrica, a alta presión y sin añadir ningún tipo
de sustancia, este tipo de tratamiento es de tipo ecológico, es decir no deja ninguna clase de
desecho perjudicial para el medio ambiente y lo que era residuo se transforma en bioenergía.
Además este reciclaje es ideal para uso en hogares como combustible para hornos, en panaderías,
pizzerías, como combustible para pequeñas calderas, estufas, etc. Las ventajas que trae esta
reutilización es: usándolo como combustible proporciona un mayor poder calorífico que el gas
natural siendo también beneficioso el ahorro del consumo y emisión de gases al ambiente; menor
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porcentaje de cenizas que la combustión de materiales solidos como maderas; no deja humo no
olores y es de fácil manipuleo.
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CONCLUSIÓN
El propósito de llevar a cabo este trabajo es establecer las condiciones ambientales
existentes,dentro y en el ámbito de influencia del proyecto de una planta de silos para evaluar los
posibles impactos que pueden ser ocasionados por el espacio de análisis antes mencionado e
identificar las medidas de mitigación que serán necesarias para eliminar o minimizar los impactos a
niveles aceptables. En el presente informe se refleja la problemática sobre el impacto que produce
una planta de silos en cuanto a la modificación del espacio natural del mismo, como así también los
daños producidos por la ejecución de procesos llevados a cabo en dichos lugares. A lo largo del
citado informe se reflejan las problemáticas actuales en materia de riesgo ambientales y se
plantean medidas para resarcir ese daño producido al ambiente a través de metodologías
consistentes en el reciclaje y tratamiento de los residuos del trigo, llegándolos a utilizar para la
fabricación de pellets.
En la planta de silos la emisión de polvo es muy habitual debido a la falta de humedad en el
terreno, por lo tanto se generan grandes cortinas de polvo, lo cual se deberá tratar con el
recubrimiento superficial mediante piedras, generando así una capa superficial que actuara en
forma de barrera.
Todas las propuesta mencionada anteriormente implementadas eficientemente traerán
reflejados un buen vínculo con el medio ambiente, ya que, se esta logrando mitigar los daños
producidos reutilizando los resultantes de los procesos (granza del trigo) para la obtención de
alimento balanceado para animales de corral.
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Bibliografía
Guía técnica de Impacto Ambiental de la Universidad Nacional del Sur (UNS).
Entrevista a Maximiliano Massigoge (jefe de planta de Molinos Rio de La Plata- Tres Arroyos).
Proyección de un impacto ambiental: http://www.ingenieroambiental.com/4014/compendio-mineria.pdf
Modelo de impacto ambiental: http://msp.rec.uba.ar/revista/docs/017amador17.pdf
Entrevista realizada a Licenciado de Impacto Ambiental de la empresa tomada como análisis de caso
Gestión y tratamiento de residuos agrícolas: www.infoagro.com/hortalizas/residuos_agricolas.htm
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