ii.especif.tecnicas 3
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ESTRUCTURAS: TOMA LATERAL EN QUEBRADA, LINEA DE DERIVACIÓN, CONSTRUCCIÓN DE POZAS, SISTEMA DE DESAGUE, VIAS DE ACCESO Y
VARIOS
01 TOMA LATERAL EN QUEBRADA
01.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.01.01 EXCAVACION EN TERRENO ROCOSO
DESCRIPCIÓN
Las excavaciones se efectuaran hasta una profundidad tal como se indica en los planos que cuente con una sección que permita realizar los trabajos de captación.
Se realizarà utilizando herramientas manuales y el material extraído como producto de la excavación serán colocados en un lugar cercano para que permita su posterior uso en los rellenos.
METODO DE EXCAVACIÓN
Las excavaciones para los cimientos serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras. Los fondos de las excavaciones deberán limpiarse y emparejarse retirando todo material suelto o derrumbe.
De acuerdo al estudio de los suelos de cimentación sobre el que deberá apoyarse las obras estará constituido por materiales granulares del tipo denominado “afirmado”, los que irán en reemplazo de los rellenos de suelo, desmonte existente. El reemplazo deberá hacerse en un espesor de 0.15 cm, en caso de ser necesario una mayor excavación por no encontrarse el terreno natural descrito, esta deberá efectuarse con la aprobación de la Supervisión.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) del material excavado y aprobado por el Ing. Supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos, para esto, se medirá los metros cúbicos excavados que correspondan a esta partida necesaria para la realización de las obras de vaciado según la configuración.
BASES DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario del contrato por (m3); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
01.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
01.02.01 SOLADOS CONCRETO f'c=100 kg/cm2 h=4"
DESCRIPCION
Llevara solados todos los cimientos corridos reforzados, según dimensiones de los planos, serán de concreto simple en proporción 1:10 (cemento: Hormigón) y espesor de 5 cm.
METODO DE EJECUCION
El concreto simple en solados se limitara a elementos apoyados sobre el suelo, con el fin de tener una superficie nivelada para la Construcción de la cimentación. La fabricación del solado, cumplirá con los requisitos cumplidos con el concreto simple; es decir, se aplicara la dosificación, transporte, colocación, y consolidación del concreto.
METODO DE MEDICION
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de solado vaciado, Según las dimensiones indicadas en los planos, es decir, largos por ancho y aprobados por el Inspector.
BASES DE PAGO
El volumen determinado será pagado al precio unitario del contrato por m2 solado vaciado dicho precio y pago será compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos.
01.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
01.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA TOMA LATERAL
DESCRIPCION
El encofrado y desencofrado de la Captación y Desarenador se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto de modo que este al endurecer, tome la forma que se estipule en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos, alineamiento según las dimensiones de los planos, para obtener el elemento estructural aplomado, perfilado, nivelado, idénticas secciones, economía, etc. El encofrado lateral podrá sacarse a los 2 días de haberse llenado el elemento. Luego del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua durante tres días como mínimo.
METODO DE EJECUCION
Los encofrados y desencofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente al empuje del concreto al momento del llenado sin deformarse. Para dichos diseños se tomarán un coeficiente aumentativo de un impacto igual al 50% del empuje del material que deba ser recibido por el encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Constructor deberá obtener la autorización escrita del Supervisor, previa aprobación. Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y aquellos para aristas, serán fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados sólidamente para que se conserven su rigidez.
En general, los encofrados deberán ser construidos de modo que se pueda fácilmente desencofrar.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del mortero.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Supervisor, quien previamente habrá inspeccionado y comprobado las características de los encofrados.
El Constructor realizará el correcto y seguro diseño, presentando: Espesores y secciones correctas. Inexistencia de deflexiones. Elementos correctamente alineados.Se debe tener en cuenta:
- Velocidad y sistema de vaciado.- Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales
y/o de impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contra flechas y otros.- Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
- Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente levantada.
No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los encofrados; asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal resistencia sin la presencia del mismo.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o causar trepidación. Los encofrados apuntalados deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.
La madera del encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.
Se considerará como área de encofrado a la superficie de la estructura que será cubierta directamente por dicho encofrado.
METODO DE MEDICION
El método de medición será por metro cuadrado (M2)
BASES DE PAGO
El método de medición será por metro cuadrado (M2) se hará en base a precios unitarios por metro cuadrado (m2) de encofrado, este precio incluirá además de los materiales, mano de obra y herramientas necesario para ejecutar el encofrado y desencofrado propiamente dicho, todas las obras de refuerzo y apuntalamiento, así como el acceso, indispensable para asegurar la estabilidad, resistencia y buena ejecución de los trabajos. Igualmente incluirá el costo total del desencofrado. En cuanto al personal se realizará por planilla.
01.03.02 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60
DESCRIPCION
Esta partida comprende las barras corrugadas y lisas de acero grado 60, empleados en la estructura de captación y desarenador, en función a los planos de estructuras del proyecto.
METODO DE EJECUCION
Deberá ejecutarse respetando las especificaciones técnicas establecidas en las correspondientes Especificaciones Generales del Presente proyecto, y en función a los detalles de los planos y aprobados por el Inspector o supervisor.
Las barras se doblaran y se cortaran en frío, de acuerdo a las dimensiones y forma indicadas en los planos y se colocaran en los lugares indicados y dentro de las tolerancias máximas, deberá estar libre de toda sustancia no metálica capaz de afectar y reducir su capacidad de adherencia del concreto.
Las barras de armadura se unirán firmemente, y barras de repartición, toda la armadura y el alambre de amarre, deben quedar protegidos mediante los recubrimientos mínimos de concreto establecidos.
METODOS DE MEDICION
El método de medición será por Kilogramos (Kg) de acero habilitado y colocado en la posición que índica los planos, obtenidos según su peso y cantidad y aprobados por el Inspector.
BASES DE PAGO
Esta partida se pagara al precio unitario del contrato, es decir por Kg,, dicho pago contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas e imprevisto necesarios.
01.03.03 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 P/TOMA LATERAL
DESCRIPCION
La calidad de este concreto se empleará en todos los elementos de concreto.
Consistencia Del Concreto:
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la Obra, que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
Mezclado De Concreto:
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento mecánico, esto garantizará uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito; así mismo, el equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de agua, así como también el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación de los agregados.
Si se emplea algún aditivo liquido será incorporado y medido automáticamente, la solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya usar de inmediato, el excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser descargada. Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1.5 minuto, después que todos los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.
Colocación De Concreto:
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento. Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse. El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
El Supervisor deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que el elemento se construya en óptimas condiciones, asimismo evitar omisiones en la colocación de tubería de agua, compuertas, rejillas, etc.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado y el que se está colocando, especialmente el que está
entre barras de refuerzo; no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean innecesarios. Podrán quedarse cuando son concretos y si previamente ha sido aprobada su permanencia.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo.Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.Consolidación y Fraguado:
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de los fabricantes. El Supervisor y Residente de Obra, chequearán el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración. El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc., y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y que no produzcan cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo. Se deberá tener vibrador de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos respectivos. Se deberá seguir las Normas ACI 306 y 695, respecto a condiciones ambientales que influyen el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las temperaturas por debajo de 4° C. a fin de que la resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido a cambios de temperatura.
Materiales:
CEMENTOSe usará Cemento Pórtland Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo debido a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los Planos y Presupuesto correspondiente, el Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Pórtland del Perú.
- No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
- Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua que pueda correr por el mismo.
- Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación.
- Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
El Residente y el Supervisor de Obra controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTMC 150 y enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo. AGUA
El Agua para la preparación del concreto deberá ser fresca, limpia y potable, substancialmente limpia de aceite, ácidos, álcaliz, aguas negras, minerales nocivos o materias orgánicas. No deberá tener cloruros tales como cloruro de sodio en exceso de tres (03) partes por millón, ni sulfatos, como sulfato de sodio en exceso de dos (02) partes por millón. Tampoco deberá contener impurezas en cantidades tales que puedan causar una variación en el tiempo de fraguado del cemento mayor de 25% ni una reducción en la resistencia a la compresión del mortero, mayor de 5%, comparada con los resultados obtenidos con agua destilada.
AGREGADOS
Los agregados a usarse son: grueso (arena y piedra partida). Ambos deberán considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma ASTM C.33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por un laboratorio y enviada a la entidad respectiva encargada para su certificación.
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de temperaturas o heladas.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 ½¨para el concreto armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el SLUMP o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos.
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará el concreto.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y los procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.
METODO DE EJECUCION
Se conocerá como método de ejecución a todas las componentes que conformaran la construcción llámese: Muros, losas, etc.; el dimensionamiento respectivo se especifica en los Planos.
Los bordes de los elementos se encofrarán específicamente. En los elementos donde la dosificación de la mezcla como el armado sean los principales puntos, así en el Se respetará para estas tareas lo estipulado por el RNE.En caso de que exista terreno en relleno, se seguirá lo especificado en el Reglamento en cuanto a consolidación del terreno se refiera.
METODO DE MEDICION
El método de medición será por metro cuadrado (M3)
BASES DE PAGO
El método de medición será por metro cubico (M3) se hará en base a precios unitarios por metro cubico (M3), este precio incluirá además de los materiales, mano de obra, herramientas y equipos necesario para ejecutar el la partida propiamente dicho.
01.04 INSTALACIONES VARIAS
01.04.01 ACCESORIOS VARIOS
DESCRIPCIÓN
Comprende la instalación de todo tipo de accesorios necesarios para permitir la continuidad de las tuberías o para brindar servicio, protección, etc.
MÉTODO DE EJECUCION
Los accesorios deben ser soportados independientemente del tubo. Bloques de madera o ladrillo pueden ser usados para este propósito. Esta ayudará a mantener alineado, apropiadamente, al accesorio y facilitar la operación de ensamble. No deben usarse soportes temporales.
Los accesorios con diferentes diámetros, ocasionan empujes en la línea. Estos accesorios deben apoyarse convenientemente. Si existe la posibilidad de altas presiones de agua, estos empujes pueden controlarse apoyando los accesorios y anclándolos en bloques de concreto.
Se recomienda la utilización de accesorios es decir acondicionados mediante campanas de PVC, soldados en los accesorios inyectados, los mismos que deberán ser verificados bajo estricto control de calidad que garantizan su hermeticidad, especificaciones técnicas que deberán ser suministrados por el fabricante para su aprobación.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
La colocación e instalación de accesorios se medirá por unidades, (UND) según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por Unidad (UND). Dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales y herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
01.04.02 TUBERIA DE REBOSE PVC SAL 2"
DESCRIPCIÓN
La Tubería para la línea de conducción será de PVC – SAP 8”, para fluidos a presión debiendo cumplir los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC,
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Limpiar cuidadosamente antes de unir.Como en la instalación de cualquier tubería, la limpieza es de primordial importancia, especialmente las espigas y las campanas para prevenir que el lubricante se ensucie con la tierra.
Quite las rebabas y alise la espiga si es necesario (lijando). Limpie el interior de la campana. El bisel de la espiga debe ser a 15º con el eje del tubo, y la longitud de entrada debe estar marcada claramente.
Lubrique por parejo la mitad de la longitud de la espiga de tal forma que apenas penetre en la boca de la unión.
Asegúrese que las tuberías estén perfectamente alineadas en ambos planos. Esto es importantísimo (Por ejemplo: no trate de introducir la espiga en ángulo).
Empuje la espiga hasta la marca de entrada con un movimiento rápido, siendo de gran ayuda el impulso que se gana entre la boca de entrada y el sello de caucho.
Utilice una barra apoyándola sobre taco de madera colocando en el centro del tubo.
Precaución:
Si la tubería no entra en la unión sin una fuerza excesiva, saque la espiga, y repita los pasos anteriores. Debe prestarse particular atención a la alineación de la tubería.
Debe tenerse cuidado que la tubería no asiente sobre rocas o piedras. ESTO ES MUY IMPORTANTE.
Materiales:
Las tuberías serán de Poli cloruro de Vinilo no Plastificado (PVC).
Examen de la tubería
Examinar minuciosamente los tubos mientras se encuentren en la superficie, separando los que puedan presentar algún deterioro.
Bajada de la tubería a la zanja
Bajar cuidadosamente la tubería a la zanja, valiéndose según su peso ya sea de una cuerda en cada extremidad manejada cada una por un hombre, o de un caballete o trípode provisto de polea.
Tubería sana y limpia
Antes de colocar el tubo definitivamente, asegurarse que el interior esté exento de tierra, piedras, útiles de trabajo, ropa o cualquier otro objeto
extraño. Asegurarse también que los enchufes estén limpios, con el fin de obtener una junta hermética.
Alineamiento en el montaje
Durante el montaje de la tubería deben nivelarse y alinearse los dos extremos de los tubos que se van a unir, quitando la tierra, si fuera necesario, de las partes salientes de la zanja, hasta que resulten perfectamente alineados todos los elementos de la tubería tanto horizontal como en la manutención de la rasante uniforme.
Para colocar la tubería en esta posición, debe descartarse en absoluto el empleo de cuñas, piedras o maderas ya sea en la tubería en si o para asegurar sus accesorios. En la instalación de curvas de gran diámetro, cada curva debe seguir el alineamiento del anterior y sólo después de terminado el montaje se llevará el tubo al alineamiento curvo de la instalación.
PRUEBA HIDRÁULICA Consiste en las pruebas necesarias a la tubería antes de ponerla en servicio.
Una vez instalada la tubería, será sometida a presión de trabajo según se indica en la resistencia de la tubería instalada.
Antes de efectuar la prueba debe llenarse la tubería con agua todo el aire debe ser expulsado de la red. Luego se cerrará el tramo herméticamente y se probará en tramos de 300 a 400 m. aproximadamente o en tramos comprendidos entre válvulas próximas a la distancia citada.
Todos los tubos expuestos, serán examinados cuidadosamente durante la prueba. Si muestra filtraciones visibles o si resulta defectuosas o rajadas a consecuencia de la prueba, deberá ser removido y reemplazado.
La prueba se repetirá varias veces que sea necesario hasta que sea necesario hasta que sea satisfactorio, debiéndose mantener la presión de prueba durante 20 minutos.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
La colocación e instalación de la tubería se medirá por metro lineal, (M) según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por metro lineal (M). Dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales y herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
01.04.03 COMPUERTA DE ACERO CORRUGADO
DESCRIPCION
Compuerta de plancha metálica de 1/8” de 0.75 x 1.00 que tiene la finalidad de regular la salida del flujo (agua fría) hacia la red del sistema de tuberías.
METODO DE EJECUCION
Su colocación se hará respetando según lo establecido en los planos.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
La salida de agua a través del regulador de la compuerta se medirá por unidad, según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por unidad (UND), Dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
02 LINEA DE DERIVACIÓN
02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01 TRAZO Y REPLANTEO
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el trazo y replanteo de la línea de conducción, así como también señalizar o dejar colocados hitos donde se colocara las obras de arte en este caso pase aéreo y protección de tuberías en esta partida se utilizara yeso, pintura esmalte que definan el área o longitud que corresponda a las diferentes tareas o actividades del proyecto.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Esta tarea se llevara a cabo de acuerdo a los requerimientos de cada labor específica. Para esto se trazara el alineamiento que debe seguir la linea de conducción para la respectiva excavación de la zanja donde ira colocado la tubería, colocando hitos de concreto o estacas. Para tener un excelente trazo se debe señalizar de la manera más correcta utilizando yeso, pintura esmalte sintético visibles y fijos.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida de esta partida es en metro cuadrado (M2), que corresponde al trazo y replanteo de las obras a ejecutar, aprobada por el Supervisor.
BASES DE PAGO.
El pago se hará por metro cuadrado (M2) de avance del trazo y replanteo, de acuerdo a los precios unitarios, las cuales constituyen la compensación total por mano de obra, desgaste de herramientas y equipos.
02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS H=1.00
DESCRIPCIÓN
Las excavaciones se efectuaran hasta una profundidad tal como se indica en los planos que cuente con una sección que permita realizar los trabajos de captación.
Se realizarà utilizando herramientas manuales y el material extraído como producto de la excavación serán colocados en un lugar cercano para que permita su posterior uso en los rellenos.
METODO DE EXCAVACIÓN
Las excavaciones para los cimientos serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras. Los fondos de las excavaciones deberán limpiarse y emparejarse retirando todo material suelto o derrumbe.
De acuerdo al estudio de los suelos de cimentación sobre el que deberá apoyarse las obras estará constituido por materiales granulares del tipo denominado “afirmado”, los que irán en reemplazo de los rellenos de suelo, desmonte existente. El reemplazo deberá hacerse en un espesor de 0.15 cm, en caso de ser necesario una mayor excavación por no encontrarse el terreno natural descrito, esta deberá efectuarse con la aprobación de la Supervisión.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) del material excavado y aprobado por el Ing. Supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos, para esto, se medirá los metros cúbicos excavados que correspondan a esta partida necesaria para la realización de las obras de vaciado según la configuración.
BASES DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario del contrato por (m3); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
02.02.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO MANUAL
DESCRIPCION
Es el trabajo realizado para efectuar los rellenos requeridos según los planos, utilizando mano de obra de la zona. El material debe ser compactado usando plancha compactadora vibratoria.
MODO DE EJECUCIÓN
Se ejecutara con el material proveniente de la excavación y que haya sido aprobado por el Inspector, se ejecutara en capas de 15 cm. con el uso de plancha compactadoras, en todos los lugares donde haya removido el terreno natural y en donde se trate de recuperar los niveles sobre excavados.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metro cúbicos (m2) de relleno compactado, según los niveles y selección consideradas y aprobado por el Inspector.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m2, de relleno, considerando el pago por toda la mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar el trabajo.
02.03 INSTALACION DE TUBERIA Y ACCESORIOS
02.03.01 TUBERIA PVC A-5 AGUA POTABLE DE 2" + 3% DESPEDICIO
DESCRIPCIÓN
La Tubería para la línea de conducción será de PVC – SAP 8”, para fluidos a presión debiendo cumplir los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC,
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Limpiar cuidadosamente antes de unir.Como en la instalación de cualquier tubería, la limpieza es de primordial importancia, especialmente las espigas y las campanas para prevenir que el lubricante se ensucie con la tierra.
Quite las rebabas y alise la espiga si es necesario (lijando). Limpie el interior de la campana. El bisel de la espiga debe ser a 15º con el eje del tubo, y la longitud de entrada debe estar marcada claramente.
Lubrique por parejo la mitad de la longitud de la espiga de tal forma que apenas penetre en la boca de la unión.
Asegúrese que las tuberías estén perfectamente alineadas en ambos planos. Esto es importantísimo (Por ejemplo: no trate de introducir la espiga en ángulo).
Empuje la espiga hasta la marca de entrada con un movimiento rápido, siendo de gran ayuda el impulso que se gana entre la boca de entrada y el sello de caucho.
Utilice una barra apoyándola sobre taco de madera colocando en el centro del tubo.
Precaución:
Si la tubería no entra en la unión sin una fuerza excesiva, saque la espiga, y repita los pasos anteriores. Debe prestarse particular atención a la alineación de la tubería.
Debe tenerse cuidado que la tubería no asiente sobre rocas o piedras. ESTO ES MUY IMPORTANTE.
Materiales:
Las tuberías serán de Poli cloruro de Vinilo no Plastificado (PVC).
Examen de la tubería
Examinar minuciosamente los tubos mientras se encuentren en la superficie, separando los que puedan presentar algún deterioro.
Bajada de la tubería a la zanja
Bajar cuidadosamente la tubería a la zanja, valiéndose según su peso ya sea de una cuerda en cada extremidad manejada cada una por un hombre, o de un caballete o trípode provisto de polea.
Tubería sana y limpia
Antes de colocar el tubo definitivamente, asegurarse que el interior esté exento de tierra, piedras, útiles de trabajo, ropa o cualquier otro objeto
extraño. Asegurarse también que los enchufes estén limpios, con el fin de obtener una junta hermética.
Alineamiento en el montaje
Durante el montaje de la tubería deben nivelarse y alinearse los dos extremos de los tubos que se van a unir, quitando la tierra, si fuera necesario, de las partes salientes de la zanja, hasta que resulten perfectamente alineados todos los elementos de la tubería tanto horizontal como en la manutención de la rasante uniforme.
Para colocar la tubería en esta posición, debe descartarse en absoluto el empleo de cuñas, piedras o maderas ya sea en la tubería en si o para asegurar sus accesorios. En
la instalación de curvas de gran diámetro, cada curva debe seguir el alineamiento del anterior y sólo después de terminado el montaje se llevará el tubo al alineamiento curvo de la instalación.
PRUEBA HIDRÁULICA Consiste en las pruebas necesarias a la tubería antes de ponerla en servicio.
Una vez instalada la tubería, será sometida a presión de trabajo según se indica en la resistencia de la tubería instalada.
Antes de efectuar la prueba debe llenarse la tubería con agua todo el aire debe ser expulsado de la red. Luego se cerrará el tramo herméticamente y se probará en tramos de 300 a 400 m. aproximadamente o en tramos comprendidos entre válvulas próximas a la distancia citada.
Todos los tubos expuestos, serán examinados cuidadosamente durante la prueba. Si muestra filtraciones visibles o si resulta defectuosas o rajadas a consecuencia de la prueba, deberá ser removido y reemplazado.
La prueba se repetirá varias veces que sea necesario hasta que sea necesario hasta que sea satisfactorio, debiéndose mantener la presión de prueba durante 20 minutos.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
La colocación e instalación de la tubería se medirá por metro lineal, (M) según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por metro lineal (M). Dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales y herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
02.03.02 CODO PVC SAL 2"X90°.
DESCRIPCIÓN
Comprende la instalación de todo tipo de accesorios necesarios para permitir la continuidad de las tuberías o para brindar servicio, protección, etc.
MÉTODO DE EJECUCION
Los accesorios deben ser soportados independientemente del tubo. Bloques de madera o ladrillo pueden ser usados para este propósito. Esta ayudará a mantener alineado, apropiadamente, al accesorio y facilitar la operación de ensamble. No deben usarse soportes temporales.
Los accesorios con diferentes diámetros, ocasionan empujes en la línea. Estos accesorios deben apoyarse convenientemente. Si existe la posibilidad de altas presiones de agua, estos empujes pueden controlarse apoyando los accesorios y anclándolos en bloques de concreto.
Se recomienda la utilización de accesorios es decir acondicionados mediante campanas de PVC, soldados en los accesorios inyectados, los mismos que deberán ser verificados bajo estricto control de calidad que garantizan su hermeticidad, especificaciones técnicas que deberán ser suministrados por el fabricante para su aprobación.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
La colocación e instalación de accesorios se medirá por unidades, (UND) según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por Unidad (UND). Dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales y herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
02.03.03 TEE PVC-SAP 2"* 2"
DESCRIPCIÓN
Comprende la instalación de todo tipo de accesorios necesarios para permitir la continuidad de las tuberías o para brindar servicio, protección, etc.
MÉTODO DE EJECUCION
Los accesorios deben ser soportados independientemente del tubo. Bloques de madera o ladrillo pueden ser usados para este propósito. Esta ayudará a mantener alineado, apropiadamente, al accesorio y facilitar la operación de ensamble. No deben usarse soportes temporales.
Los accesorios con diferentes diámetros, ocasionan empujes en la línea. Estos accesorios deben apoyarse convenientemente. Si existe la posibilidad de altas
presiones de agua, estos empujes pueden controlarse apoyando los accesorios y anclándolos en bloques de concreto.
Se recomienda la utilización de accesorios es decir acondicionados mediante campanas de PVC, soldados en los accesorios inyectados, los mismos que deberán ser verificados bajo estricto control de calidad que garantizan su hermeticidad, especificaciones técnicas que deberán ser suministrados por el fabricante para su aprobación.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
La colocación e instalación de accesorios se medirá por unidades, (UND) según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por Unidad (UND). Dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales y herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
02.04 CAMARA DE DISTRIBUCIÓN
02.04.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 P/CAMARA DE DISTRIBUCÓN
DESCRIPCION
La calidad de este concreto se empleará en todos los elementos de concreto.
Consistencia Del Concreto:
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la Obra, que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
Mezclado De Concreto:
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento mecánico, esto garantizará uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito; así mismo, el equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de agua, así
como también el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación de los agregados.
Si se emplea algún aditivo liquido será incorporado y medido automáticamente, la solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya usar de inmediato, el excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser descargada. Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1.5 minuto, después que todos los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.
Colocación De Concreto:
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento. Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse. El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
El Supervisor deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que el elemento se construya en óptimas condiciones, asimismo evitar omisiones en la colocación de tubería de agua, compuertas, rejillas, etc.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean innecesarios. Podrán quedarse cuando son concretos y si previamente ha sido aprobada su permanencia.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo.Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.Consolidación y Fraguado:
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de los fabricantes. El Supervisor y Residente de Obra, chequearán el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración. El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc., y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y que no produzcan cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo. Se deberá tener vibrador de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos respectivos. Se deberá seguir las Normas ACI 306 y 695, respecto a condiciones ambientales que influyen el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las temperaturas por debajo de 4° C. a fin de que la resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido a cambios de temperatura.
Materiales:
CEMENTOSe usará Cemento Pórtland Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo debido a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los Planos y Presupuesto
correspondiente, el Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Pórtland del Perú.
- No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
- Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua que pueda correr por el mismo.
- Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación.
- Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
El Residente y el Supervisor de Obra controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTMC 150 y enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo. AGUA
El Agua para la preparación del concreto deberá ser fresca, limpia y potable, substancialmente limpia de aceite, ácidos, álcaliz, aguas negras, minerales nocivos o materias orgánicas. No deberá tener cloruros tales como cloruro de sodio en exceso de tres (03) partes por millón, ni sulfatos, como sulfato de sodio en exceso de dos (02) partes por millón. Tampoco deberá contener impurezas en cantidades tales que puedan causar una variación en el tiempo de fraguado del cemento mayor de 25% ni una reducción en la resistencia a la compresión del mortero, mayor de 5%, comparada con los resultados obtenidos con agua destilada.
AGREGADOS
Los agregados a usarse son: grueso (arena y piedra partida). Ambos deberán considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma ASTM C.33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por un laboratorio y enviada a la entidad respectiva encargada para su certificación.
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de temperaturas o heladas.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 ½¨para el concreto armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el SLUMP o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos.
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará el concreto.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y los procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.
METODO DE EJECUCION
Se conocerá como método de ejecución a todas las componentes que conformaran la construcción llámese: Muros, losas, etc.; el dimensionamiento respectivo se especifica en los Planos.
Los bordes de los elementos se encofrarán específicamente. En los elementos donde la dosificación de la mezcla como el armado sean los principales puntos, así en el Se respetará para estas tareas lo estipulado por el RNE.En caso de que exista terreno en relleno, se seguirá lo especificado en el Reglamento en cuanto a consolidación del terreno se refiera.
METODO DE MEDICION
El método de medición será por metro cuadrado (M3)
BASES DE PAGO
El método de medición será por metro cubico (M3) se hará en base a precios unitarios por metro cubico (M3), este precio incluirá además de los materiales, mano de obra, herramientas y equipos necesario para ejecutar el la partida propiamente dicho.
02.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CAMARA DE DISTRIBUCIÓN
DESCRIPCION
El encofrado y desencofrado de la Captación y Desarenador se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto de modo que este al endurecer, tome la forma que se estipule en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos, alineamiento según las dimensiones de los planos, para obtener el elemento estructural aplomado, perfilado, nivelado, idénticas secciones, economía, etc. El encofrado lateral podrá sacarse a los 2 días de haberse llenado el elemento. Luego del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua durante tres días como mínimo.
METODO DE EJECUCION
Los encofrados y desencofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente al empuje del concreto al momento del llenado sin deformarse. Para dichos diseños se tomarán un coeficiente aumentativo de un impacto igual al 50% del empuje del material que deba ser recibido por el encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Constructor deberá obtener la autorización escrita del Supervisor, previa aprobación. Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y aquellos para aristas, serán fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados sólidamente para que se conserven su rigidez.
En general, los encofrados deberán ser construidos de modo que se pueda fácilmente desencofrar.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del mortero.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Supervisor,
quien previamente habrá inspeccionado y comprobado las características de los encofrados.
El Constructor realizará el correcto y seguro diseño, presentando: Espesores y secciones correctas. Inexistencia de deflexiones. Elementos correctamente alineados.Se debe tener en cuenta:
- Velocidad y sistema de vaciado.- Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales
y/o de impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contra flechas y otros.- Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.- Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente
levantada.
No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los encofrados; asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal resistencia sin la presencia del mismo.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o causar trepidación. Los encofrados apuntalados deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.
La madera del encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.
Se considerará como área de encofrado a la superficie de la estructura que será cubierta directamente por dicho encofrado.
METODO DE MEDICION
El método de medición será por metro cuadrado (M2)
BASES DE PAGO
El método de medición será por metro cuadrado (M2) se hará en base a precios unitarios por metro cuadrado (m2) de encofrado, este precio incluirá además de los materiales, mano de obra y herramientas necesario para ejecutar el encofrado y desencofrado propiamente dicho, todas las obras de refuerzo y apuntalamiento, así
como el acceso, indispensable para asegurar la estabilidad, resistencia y buena ejecución de los trabajos. Igualmente incluirá el costo total del desencofrado. En cuanto al personal se realizará por planilla.
02.05 ACCESORIOS
02.05.01 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE 2"
GENERALIDADESEl proveedor deberá suministrar todos los aparatos de valvulería en conformidad con las especificaciones técnicas establecidas a continuación y según la lista de piezas reseñada.Todos los aparatos de valvulería deberán estar dimensionadas según los diámetros prescritos en la lista de piezas.Todos los aparatos de valvulería deberán ir identificados por un marcado colocado en el cuerpo y que comporte las siguientes inscripciones:1. Nombre del fabricante2. Diámetro nominal DN3. Presión nominal PNEl proveedor deberá presentar una memoria técnica detallada a petición del Ingeniero Consultor, documento técnico que deberá comprender la descripción y el funcionamiento de los aparatos.Todos los aparatos de valvuleria estarán previstos para una presión máxima admisible de 16 bar, salvo indicación contraria.El sentido de cierre será FSH (cierre sentido horario) salvo prescripción contraria.El material usado no debe afectar la calidad del agua en las condiciones de uso.Las arandelas de junta deben tener un espesor mínimo de 3 mm.Las válvulas de compuerta serán de fierro fundido dúctil fabricadas de conformidad con la Norma Internacional ISO 7259 tipo A.La compuerta será del tipo sobre moldeada de elastómero y el paso del fluido será rectilíneo.Estarán diseñadas para una presión máxima admisible de 16 bar, correspondiente a la presión nominal PN 16.
ACCESORIOS DE MANIOBRATodas las válvulas de compuerta deberán portar el siguiente accesorio, según el tipo de mando o control requerido en la lista de piezas: Un cuadradillo de maniobra fijado en el eje de maniobra para mando directo con llave (en el caso de versión enterrada bajo boca de llave sin varilla de maniobra)
DISEÑO COMPUERTALa compuerta será de fierro fundido dúctil totalmente revestido de elastómero.Su estanquidad dentro del cuerpo de la válvula de compuerta deberá garantizarse por comprensión del elastómero.
Revestimiento Después de la limpieza y granallado, en conformidad con la Norma Internacional ISO 8501-1 GRADE SA 2.5, las válvula de compuerta recibirán tanto por dentro como por fuera un revestimiento de polvo epoxidico o equivalente con un espesor mínimo de 150 micras. El producto que se seleccione para el revestimiento no deberá afectar la calidad del agua en las condiciones de uso.Materiales El cuerpo, la tapa y la compuerta serán de fierro fundido dúctil conforme con la Norma Internacional ISO 1083. La compuerta ira revestida con elastómero EPDM, nitrilo o equivalente.El eje de maniobra estará fabricado con acero inoxidable con un 13% de cromo o equivalente (material Z2oC13 según NF A 35-574 o 1.4021 – DIN 17440).La tuerca del eje de maniobra será de latón o equivalente (materia CuZn39Pb2 según NF A 51-101 o 2.0380 – DIN 17660).Ensayos Cada válvula de compuerta deberá sufrir ensayos hidráulicos en fábrica según la Norma Internacional ISO 5208: Ensayo de la envoltura a 1,5 vez la presión máxima admisible. Ensayo del asiento a 1,1 vez la presión máxima admisible.
02.05.02 TUBERIA DE REBOSE PVC SAL 2"
DESCRIPCIÓN
La Tubería para la línea de conducción será de PVC – SAP 8”, para fluidos a presión debiendo cumplir los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC,
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Limpiar cuidadosamente antes de unir.Como en la instalación de cualquier tubería, la limpieza es de primordial importancia, especialmente las espigas y las campanas para prevenir que el lubricante se ensucie con la tierra.
Quite las rebabas y alise la espiga si es necesario (lijando). Limpie el interior de la campana. El bisel de la espiga debe ser a 15º con el eje del tubo, y la longitud de entrada debe estar marcada claramente.
Lubrique por parejo la mitad de la longitud de la espiga de tal forma que apenas penetre en la boca de la unión.
Asegúrese que las tuberías estén perfectamente alineadas en ambos planos. Esto es importantísimo (Por ejemplo: no trate de introducir la espiga en ángulo).
Empuje la espiga hasta la marca de entrada con un movimiento rápido, siendo de gran ayuda el impulso que se gana entre la boca de entrada y el sello de caucho.
Utilice una barra apoyándola sobre taco de madera colocando en el centro del tubo.
Precaución:
Si la tubería no entra en la unión sin una fuerza excesiva, saque la espiga, y repita los pasos anteriores. Debe prestarse particular atención a la alineación de la tubería.
Debe tenerse cuidado que la tubería no asiente sobre rocas o piedras. ESTO ES MUY IMPORTANTE.
Materiales:
Las tuberías serán de Poli cloruro de Vinilo no Plastificado (PVC).
Examen de la tubería
Examinar minuciosamente los tubos mientras se encuentren en la superficie, separando los que puedan presentar algún deterioro.
Bajada de la tubería a la zanja
Bajar cuidadosamente la tubería a la zanja, valiéndose según su peso ya sea de una cuerda en cada extremidad manejada cada una por un hombre, o de un caballete o trípode provisto de polea.
Tubería sana y limpia
Antes de colocar el tubo definitivamente, asegurarse que el interior esté exento de tierra, piedras, útiles de trabajo, ropa o cualquier otro objeto
extraño. Asegurarse también que los enchufes estén limpios, con el fin de obtener una junta hermética.
Alineamiento en el montaje
Durante el montaje de la tubería deben nivelarse y alinearse los dos extremos de los tubos que se van a unir, quitando la tierra, si fuera necesario, de las partes salientes de la zanja, hasta que resulten perfectamente alineados todos los elementos de la tubería tanto horizontal como en la manutención de la rasante uniforme.
Para colocar la tubería en esta posición, debe descartarse en absoluto el empleo de cuñas, piedras o maderas ya sea en la tubería en si o para asegurar sus accesorios. En
la instalación de curvas de gran diámetro, cada curva debe seguir el alineamiento del anterior y sólo después de terminado el montaje se llevará el tubo al alineamiento curvo de la instalación.
PRUEBA HIDRÁULICA Consiste en las pruebas necesarias a la tubería antes de ponerla en servicio.
Una vez instalada la tubería, será sometida a presión de trabajo según se indica en la resistencia de la tubería instalada.
Antes de efectuar la prueba debe llenarse la tubería con agua todo el aire debe ser expulsado de la red. Luego se cerrará el tramo herméticamente y se probará en tramos de 300 a 400 m. aproximadamente o en tramos comprendidos entre válvulas próximas a la distancia citada.
Todos los tubos expuestos, serán examinados cuidadosamente durante la prueba. Si muestra filtraciones visibles o si resulta defectuosas o rajadas a consecuencia de la prueba, deberá ser removido y reemplazado.
La prueba se repetirá varias veces que sea necesario hasta que sea necesario hasta que sea satisfactorio, debiéndose mantener la presión de prueba durante 20 minutos.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
La colocación e instalación de la tubería se medirá por metro lineal, (M) según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por metro lineal (M). Dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales y herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
02.05.03 VALVULA DE PURGA DE 2" Y ACCESORIOS
GENERALIDADESEl proveedor deberá suministrar todos los aparatos de valvulería en conformidad con las especificaciones técnicas establecidas a continuación y según la lista de piezas reseñada.Todos los aparatos de valvulería deberán estar dimensionadas según los diámetros prescritos en la lista de piezas.
Todos los aparatos de valvulería deberán ir identificados por un marcado colocado en el cuerpo y que comporte las siguientes inscripciones:1. Nombre del fabricante2. Diámetro nominal DN3. Presión nominal PNEl proveedor deberá presentar una memoria técnica detallada a petición del Ingeniero Consultor, documento técnico que deberá comprender la descripción y el funcionamiento de los aparatos.Todos los aparatos de valvuleria estarán previstos para una presión máxima admisible de 16 bar, salvo indicación contraria.El sentido de cierre será FSH (cierre sentido horario) salvo prescripción contraria.El material usado no debe afectar la calidad del agua en las condiciones de uso.Las arandelas de junta deben tener un espesor mínimo de 3 mm.Las válvulas de compuerta serán de fierro fundido dúctil fabricadas de conformidad con la Norma Internacional ISO 7259 tipo A.La compuerta será del tipo sobre moldeada de elastómero y el paso del fluido será rectilíneo.Estarán diseñadas para una presión máxima admisible de 16 bar, correspondiente a la presión nominal PN 16.
ACCESORIOS DE MANIOBRATodas las válvulas de compuerta deberán portar el siguiente accesorio, según el tipo de mando o control requerido en la lista de piezas: Un cuadradillo de maniobra fijado en el eje de maniobra para mando directo con llave (en el caso de versión enterrada bajo boca de llave sin varilla de maniobra)
DISEÑO COMPUERTALa compuerta será de fierro fundido dúctil totalmente revestido de elastómero.Su estanquidad dentro del cuerpo de la válvula de compuerta deberá garantizarse por comprensión del elastómero.Revestimiento Después de la limpieza y granallado, en conformidad con la Norma Internacional ISO 8501-1 GRADE SA 2.5, las válvula de compuerta recibirán tanto por dentro como por fuera un revestimiento de polvo epoxidico o equivalente con un espesor mínimo de 150 micras. El producto que se seleccione para el revestimiento no deberá afectar la calidad del agua en las condiciones de uso.Materiales El cuerpo, la tapa y la compuerta serán de fierro fundido dúctil conforme con la Norma Internacional ISO 1083. La compuerta ira revestida con elastómero EPDM, nitrilo o equivalente.El eje de maniobra estará fabricado con acero inoxidable con un 13% de cromo o equivalente (material Z2oC13 según NF A 35-574 o 1.4021 – DIN 17440).La tuerca del eje de maniobra será de latón o equivalente (materia CuZn39Pb2 según NF A 51-101 o 2.0380 – DIN 17660).Ensayos Cada válvula de compuerta deberá sufrir ensayos hidráulicos en fábrica según la Norma Internacional ISO 5208:
Ensayo de la envoltura a 1,5 vez la presión máxima admisible. Ensayo del asiento a 1,1 vez la presión máxima admisible.
02.05.04 CAJA PARA VALVULA DE 2"
DESCRIPCIÓN
Consiste en la construcción de cajas de concreto simple, para que de esta manera dar protección a las válvulas instaladas en el sistema de estuquería, así mismo los accesorios que conforman al sistema de alimentación a los estanques.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Una vez instalada las válvulas en la línea de conducción se procederá a la construcción de cajas de válvula de concreto, el mismo que se realizara tomando en cuenta lo siguiente.
Excavación:
La excavación se realizara utilizando herramientas manuales, tales como pico, pala hasta dar la configuración de largo, ancho y profundidad tal como especifica en los planos, de tal manera que permita el encofrado normal de la caja.
Encofrado:
Una vez realizada la excavación, se procederá al encofrado de las cajas, el mismo que consiste en formar una estructura de madera, dando la forma de las cajas según las especificaciones de los planos de tal manera que soporte el vaciado del concreto.
El encofrado debe estar echa de tal manera que pueda resistir, no solo las cargas fijas debidas al peso del concreto, personal y materia de trabajo sino también las cargas dinámicas debido al movimiento de los trabajadores, carretillas y otros equipos que se movilizan en el encofrado.
Las maderas a emplearse serán pasadas con petróleo por lo menos en la cara que estará en contacto con el concreto.
Concreto simple:
La preparación del concreto simple se realizara, teniendo en cuenta la dosificación del cemento, arena fina y el agua en volumen.
El Ing. Inspector se reserva el derecho de modificar el proceso y el tiempo de mezclado, si comprueba que la forma de carga de los componentes de la mezcla y
el proceso de mezclado no producen la deseada uniformidad, composición y consistencia del concreto.
Curado:
El curado del concreto consiste en dejar por un lapso de tiempo a la estructura vaciada de tal manera que adquiera la consistencia requerida.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por unidad donde el concreto será colocado de acuerdo con los planos respectivos.
BASES DE PAGO
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es la unidad de entrada de alimentación a los estanques y deberá ser pagado al precio unitario especificado en el presupuesto para la partida.
La cantidad y dimensiones de la entrada de alimentación a los estanques serán considerados al momento del pago, serán las especificados en los planos; previa aprobación del Ing. Inspector.
03 CONSTRUCCIÓN DE POZAS
03.01 OBRAS PRELIMINARES
03.01.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPO
DESCRIPCIÓN
La movilizacion y desmovilización de equipos y maquinaria se realizara con la ayuda de un camión plataforma.
METODO DE MEDICION
El trabajo de movilización y desmovilización se medirá en global (GLB).
BASES DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario del contrato por (glb); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
03.02 TRABAJOS PRELIMINARES
03.02.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la extracción y eliminación de todo tipo de vegetación que se encuentre en la franja de la línea de conducción a construirse, esta partida se refiere a la limpieza y deforestación de una de las franjas al costado de la línea de manera que permita el trabajo y desplazamiento libre de la zona de trabajo.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
La ejecución de los trabajos se efectuara utilizando en lo posible mano de obra calificada y no calificada, herramientas y equipos como tractor de orugas.
El material proveniente de la limpieza y desbroce será colocado dentro del límite de la línea de conducción, cuidando de no interrumpir la línea de conducción.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de de medida de esta partida es el metro cuadrado (M2) y la forma de medir el avance de la labor es sacando la diferencia entre las progresivas de inicio y fin de la jornada.
BASES DE PAGO
El pago se hará por metro cuadrado de avance, de conformidad con las precios unitarios del proyecto.
03.02.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el trazo y replanteo de la línea de conducción, así como también señalizar o dejar colocados hitos donde se colocara las obras de arte en este caso pase aéreo y protección de tuberías en esta partida se utilizara yeso, pintura esmalte que definan el área o longitud que corresponda a las diferentes tareas o actividades del proyecto.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Esta tarea se llevara a cabo de acuerdo a los requerimientos de cada labor específica. Para esto se trazara el alineamiento que debe seguir la linea de conducción para la
respectiva excavación de la zanja donde ira colocado la tubería, colocando hitos de concreto o estacas. Para tener un excelente trazo se debe señalizar de la manera más correcta utilizando yeso, pintura esmalte sintético visibles y fijos.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida de esta partida es en metro cuadrado (M2), que corresponde al trazo y replanteo de las obras a ejecutar, aprobada por el Supervisor.
BASES DE PAGO.
El pago se hará por metro cuadrado (M2) de avance del trazo y replanteo, de acuerdo a los precios unitarios, las cuales constituyen la compensación total por mano de obra, desgaste de herramientas y equipos.
03.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.03.01 EXCAVACION MASIVA C/ MAQUINA EN TERRENO NORMAL
GENERALIDADES
Las excavaciones se deberán ceñir a los alineamientos, pendientes y cotas indicados en los planos u ordenados por el Interventor, tendrá una pendiente del 3% hacia la parte mas baja del terreno donde se encausarán las aguas en los sumideros.
El Constructor deberá proteger la excavación contra derrumbes; todo derrumbe causado por negligencia o procedimientos inapropiados del Constructor, se sacará de la excavación y el subsiguiente relleno adicional se ejecutará a su cargo.
Toda sobre-excavación por debajo de las cotas autorizadas, que sea atribuible a descuido del Constructor, deberá ser rellenada por su cuenta, de acuerdo con procedimientos aceptados por el Interventor.
Todos los materiales excavados que sean adecuados y necesarios para rellenos deberán almacenarse en forma tal de poderlos aprovechar en la construcción de éstos; no se podrán desechar ni retirar de la obra, para fines distintos a ésta, sin la aprobación previa del Interventor.
El Constructor deberá emplear todos los medios necesarios para garantizar que sus trabajadores, personas extrañas a la obra o vehículos que transiten cerca de las excavaciones, no sufran accidentes. Dichas medidas comprenderán el uso de entibados si fuere necesario, barreras de seguridad y avisos y requerirán la aprobación del Interventor. Las excavaciones que presenten peligro de derrumbes que puedan afectar la seguridad de los obreros o la estabilidad de las obras o
propiedades adyacentes, deberán entibarse convenientemente. Los entibados serán retirados antes de rellenar las excavaciones.
Después de terminar cada una de las excavaciones. El Constructor deberá dar el correspondiente aviso al Interventor y no podrá iniciar la construcción de obras dentro de ellas sin su autorización.
DISPOSICIÓN DE LOS MATERIALES EXCAVADOS
Los materiales provenientes de las excavaciones deberán utilizarse para el relleno posterior alrededor de las obras construidas, siempre que sean adecuados para dicho fin. Los materiales sobrantes o inadecuados deberán ser retirados por El Constructor de la zona de las obras, hasta los sitios aprobados por el Interventor. El pago del retiro de los materiales excavados a los botaderos autorizados por el Municipio está incluido en esta actividad.
MEDIDA Y PAGOLa unidad de medida será el metro cúbico (M3), medido en banco y con aproximación a un decimal, de excavación a cielo abierto, manual o mecánica, realizada en material común, según clasificación realizada por la Interventoría y que haya sido debidamente ejecutada por el CONTRATISTA y aprobada por la Interventoría. La medida del volumen en banco de estas excavaciones se hará por el método del promedio de áreas transversales entre estaciones espaciadas según lo requiera la topografía del terreno y lo defina la Interventoría.
El pago se hará al costo unitario establecido en el Contrato, que incluye los costos de: equipos autorizados; herramientas de excavación, cargue y retiro de sobrantes; elementos varios de protección; equipos y elementos varios para bombeo y drenaje, si se necesitaran; cobertores tipo plásticos; apuntalamientos provisionales; tarimas, andamios, puentes y carreteaderos; materiales y accesorios para Iluminación; mano de obra, cargue y transporte interno hasta el sitio de acopio dentro del acarreo libre especificado; todas ellas con sus prestaciones sociales y demás costos laborales, y otros costos varios requeridos para su correcta ejecución y funcionamiento. No habrápagos adicionales al CONTRATISTA en razón a la ubicación, tamaño, volumen y/o consistencia de los materiales excavados. Tampoco los habrá por las eventuales interferencias con estructuras o Redes de otros Servicios Públicos ni por horas nocturnas, extras o festivas de la mano de obra que se requiera para la correcta y oportuna ejecución de estas excavaciones a cielo abierto.
03.03.02 EXCAVACION DE ZANJAS P/TUB. PVC UF 6"
DESCRIPCIÓN
La presente partida se refiere al perfilado y compactado del fondo de zanja, para así obtener dimensiones de zanja que permite la fácil manipulación de tubería de desagüe al momento del montaje.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Una vez excavada la zanja de realizara el perfilado y compactación fondo de zanja utilizando palas y picos, de esta manera el acabado final del fondo de la zanja se realiza teniendo en cuenta que esta permitirá una instalación perfecta de la tubería.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá en metros lineales.
BASES DE PAGO
Se pagara por metro cuadrado (M2), tal como indica el avance de obra previa medición y aprobación del ingeniero supervisor de obra.
03.03.03 EXCAVACION DE ZANJAS P/TUB. PVC 2"
DESCRIPCIÓN
La presente partida se refiere al perfilado y compactado del fondo de zanja, para así obtener dimensiones de zanja que permite la fácil manipulación de tubería de desagüe al momento del montaje.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Una vez excavada la zanja de realizara el perfilado y compactación fondo de zanja utilizando palas y picos, de esta manera el acabado final del fondo de la zanja se realiza teniendo en cuenta que esta permitirá una instalación perfecta de la tubería.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá en metros lineales.
BASES DE PAGO
Se pagara por metro cuadrado (M2), tal como indica el avance de obra previa medición y aprobación del ingeniero supervisor de obra.
03.03.04 REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN
Para proceder a la construcción de los estanques previamente las zanjas excavadas deberán estar niveladas y perfiladas según se indican en los planos o metrados.
Él perfilado consiste en el refine en el fondo de los estanques, teniendo especial cuidado los niveles de fondo de estanques.
La nivelación consiste en trazar las alturas correspondientes según especifican los planos o metraje en el fondo del estanque.
MÉTODO EJECUCION
La nivelación y perfilado se hará con maquinaria pesada, equipos y herramientas manuales hasta la altura indicada, según la nivelación efectuado.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Nivelación y perfilado se medirá en metros cuadrados (M2.), área que será aceptado de acuerdo con las prescripciones indicas en el presente expediente técnico y como lo indique el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago de las áreas niveladas y perfiladas se hará en base al precio unitario por metro cuadrado (M2.), de acuerdo a la medición realizada.
03.03.05 RELLENO CON MATERIAL PROPIO P/TUB. UF 6"
DESCRIPCION
Es el trabajo realizado para efectuar los rellenos requeridos según los planos, utilizando mano de obra de la zona. El material debe ser compactado usando plancha compactadora vibratoria.
MODO DE EJECUCIÓN
Se ejecutara con el material proveniente de la excavación y que haya sido aprobado por el Inspector, se ejecutara en capas de 15 cm. con el uso de plancha compactadoras, en todos los lugares donde haya removido el terreno natural y en donde se trate de recuperar los niveles sobre excavados.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metro cúbicos (m2) de relleno compactado, según los niveles y selección consideradas y aprobado por el Inspector.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m2, de relleno, considerando el pago por toda la mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar el trabajo.
03.03.06 RELLENO CON MATERIAL PROPIO P/TUB. DE 2"
DESCRIPCION
Es el trabajo realizado para efectuar los rellenos requeridos según los planos, utilizando mano de obra de la zona. El material debe ser compactado usando plancha compactadora vibratoria.
MODO DE EJECUCIÓN
Se ejecutara con el material proveniente de la excavación y que haya sido aprobado por el Inspector, se ejecutara en capas de 15 cm. con el uso de plancha compactadoras, en todos los lugares donde haya removido el terreno natural y en donde se trate de recuperar los niveles sobre excavados.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metro cúbicos (m2) de relleno compactado, según los niveles y selección consideradas y aprobado por el Inspector.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m2, de relleno, considerando el pago por toda la mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar el trabajo.
03.03.07 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE C/MAQUINARIA D=1.5 KM
DESCRIPCIÓN
Bajo esta partida, El Residente, efectuará la eliminación de material que, a consecuencia de la excavación, deslizamientos, etc., se encuentren sobre la línea de conducción, obstaculizando la línea para la colocación o manipulación correcta de los tubos de agua. El volumen será determinado "in situ" por El Residente y el Ingeniero Supervisor. La eliminación incluirá el material proveniente de las excavaciones.
MÉTODO EJECUCION
La eliminación se hará con herramientas manuales hasta la distancia indicada y que no obstaculicen los posteriores trabajos y los accesos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El volumen por el cual se pagará será el número de metros cúbicos (M3)Realmente ejecutados y medidos según indicaciones del supervisor.
BASES DE PAGO
El volumen medido en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario del contrato, por metro cúbico (M3).
03.03.08 CAMA DE ARENA PARA TUBERIA PVC UF 6"
DESCRIPCIÓN
Consiste en colocar una capa de material de arena seleccionada aprobado por el Supervisor; suministrada y colocada en la forma indicada en los planos e=0.10m, cuya finalidad es servir como asiento directo a la tubería.
MÉTODO EJECUCION
Se colocará en la zanja arena gruesa, libre de piedras, raíces, malezas, etc. y se compactará uniformemente debajo de la longitud total de cada tubo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá las cantidades de cama de apoyo compactado en zanjas de cualquiera de los casos especificados, por metro cuadrado (M2) de material colocado y aceptado por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago de la partida se hará en base al precio unitario por metro cuadrado (M2) de material colocado, de acuerdo a la medición realizada.
Dicho precio unitario constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas, equipos e imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
03.04 ACCESORIOS
03.04.01 TUBERIA DE PVC A-5 DE 2" (50 mm) INCLUYE ELEMENTO UNION + 2% DESPERDICIO
DESCRIPCIÓN
La Tubería para la línea de conducción será de PVC – SAP 8”, para fluidos a presión debiendo cumplir los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC,
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Limpiar cuidadosamente antes de unir.Como en la instalación de cualquier tubería, la limpieza es de primordial importancia, especialmente las espigas y las campanas para prevenir que el lubricante se ensucie con la tierra.
Quite las rebabas y alise la espiga si es necesario (lijando). Limpie el interior de la campana. El bisel de la espiga debe ser a 15º con el eje del tubo, y la longitud de entrada debe estar marcada claramente.
Lubrique por parejo la mitad de la longitud de la espiga de tal forma que apenas penetre en la boca de la unión.
Asegúrese que las tuberías estén perfectamente alineadas en ambos planos. Esto es importantísimo (Por ejemplo: no trate de introducir la espiga en ángulo).
Empuje la espiga hasta la marca de entrada con un movimiento rápido, siendo de gran ayuda el impulso que se gana entre la boca de entrada y el sello de caucho.
Utilice una barra apoyándola sobre taco de madera colocando en el centro del tubo.
Precaución:
Si la tubería no entra en la unión sin una fuerza excesiva, saque la espiga, y repita los pasos anteriores. Debe prestarse particular atención a la alineación de la tubería.
Debe tenerse cuidado que la tubería no asiente sobre rocas o piedras. ESTO ES MUY IMPORTANTE.
Materiales:
Las tuberías serán de Poli cloruro de Vinilo no Plastificado (PVC).
Examen de la tubería
Examinar minuciosamente los tubos mientras se encuentren en la superficie, separando los que puedan presentar algún deterioro.
Bajada de la tubería a la zanja
Bajar cuidadosamente la tubería a la zanja, valiéndose según su peso ya sea de una cuerda en cada extremidad manejada cada una por un hombre, o de un caballete o trípode provisto de polea.
Tubería sana y limpia
Antes de colocar el tubo definitivamente, asegurarse que el interior esté exento de tierra, piedras, útiles de trabajo, ropa o cualquier otro objeto
extraño. Asegurarse también que los enchufes estén limpios, con el fin de obtener una junta hermética.
Alineamiento en el montaje
Durante el montaje de la tubería deben nivelarse y alinearse los dos extremos de los tubos que se van a unir, quitando la tierra, si fuera necesario, de las partes salientes de la zanja, hasta que resulten perfectamente alineados todos los elementos de la tubería tanto horizontal como en la manutención de la rasante uniforme.
Para colocar la tubería en esta posición, debe descartarse en absoluto el empleo de cuñas, piedras o maderas ya sea en la tubería en si o para asegurar sus accesorios. En la instalación de curvas de gran diámetro, cada curva debe seguir el alineamiento del anterior y sólo después de terminado el montaje se llevará el tubo al alineamiento curvo de la instalación.
PRUEBA HIDRÁULICA Consiste en las pruebas necesarias a la tubería antes de ponerla en servicio.
Una vez instalada la tubería, será sometida a presión de trabajo según se indica en la resistencia de la tubería instalada.
Antes de efectuar la prueba debe llenarse la tubería con agua todo el aire debe ser expulsado de la red. Luego se cerrará el tramo herméticamente y se probará en tramos de 300 a 400 m. aproximadamente o en tramos comprendidos entre válvulas próximas a la distancia citada.
Todos los tubos expuestos, serán examinados cuidadosamente durante la prueba. Si muestra filtraciones visibles o si resulta defectuosas o rajadas a consecuencia de la prueba, deberá ser removido y reemplazado.
La prueba se repetirá varias veces que sea necesario hasta que sea necesario hasta que sea satisfactorio, debiéndose mantener la presión de prueba durante 20 minutos.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
La colocación e instalación de la tubería se medirá por metro lineal, (M) según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por metro lineal (M). Dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales y herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
03.04.02 TUBERIA DE REBOSE PVC SAL 2"
DESCRIPCIÓN
La Tubería para la línea de conducción será de PVC – SAP 8”, para fluidos a presión debiendo cumplir los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC,
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Limpiar cuidadosamente antes de unir.Como en la instalación de cualquier tubería, la limpieza es de primordial importancia, especialmente las espigas y las campanas para prevenir que el lubricante se ensucie con la tierra.
Quite las rebabas y alise la espiga si es necesario (lijando). Limpie el interior de la campana. El bisel de la espiga debe ser a 15º con el eje del tubo, y la longitud de entrada debe estar marcada claramente.
Lubrique por parejo la mitad de la longitud de la espiga de tal forma que apenas penetre en la boca de la unión.
Asegúrese que las tuberías estén perfectamente alineadas en ambos planos. Esto es importantísimo (Por ejemplo: no trate de introducir la espiga en ángulo).
Empuje la espiga hasta la marca de entrada con un movimiento rápido, siendo de gran ayuda el impulso que se gana entre la boca de entrada y el sello de caucho.
Utilice una barra apoyándola sobre taco de madera colocando en el centro del tubo.
Precaución:
Si la tubería no entra en la unión sin una fuerza excesiva, saque la espiga, y repita los pasos anteriores. Debe prestarse particular atención a la alineación de la tubería.
Debe tenerse cuidado que la tubería no asiente sobre rocas o piedras. ESTO ES MUY IMPORTANTE.
Materiales:
Las tuberías serán de Poli cloruro de Vinilo no Plastificado (PVC).
Examen de la tubería
Examinar minuciosamente los tubos mientras se encuentren en la superficie, separando los que puedan presentar algún deterioro.
Bajada de la tubería a la zanja
Bajar cuidadosamente la tubería a la zanja, valiéndose según su peso ya sea de una cuerda en cada extremidad manejada cada una por un hombre, o de un caballete o trípode provisto de polea.
Tubería sana y limpia
Antes de colocar el tubo definitivamente, asegurarse que el interior esté exento de tierra, piedras, útiles de trabajo, ropa o cualquier otro objeto
extraño. Asegurarse también que los enchufes estén limpios, con el fin de obtener una junta hermética.
Alineamiento en el montaje
Durante el montaje de la tubería deben nivelarse y alinearse los dos extremos de los tubos que se van a unir, quitando la tierra, si fuera necesario, de las partes salientes de la zanja, hasta que resulten perfectamente alineados todos los elementos de la tubería tanto horizontal como en la manutención de la rasante uniforme.
Para colocar la tubería en esta posición, debe descartarse en absoluto el empleo de cuñas, piedras o maderas ya sea en la tubería en si o para asegurar sus accesorios. En la instalación de curvas de gran diámetro, cada curva debe seguir el alineamiento del anterior y sólo después de terminado el montaje se llevará el tubo al alineamiento curvo de la instalación.
PRUEBA HIDRÁULICA Consiste en las pruebas necesarias a la tubería antes de ponerla en servicio.
Una vez instalada la tubería, será sometida a presión de trabajo según se indica en la resistencia de la tubería instalada.
Antes de efectuar la prueba debe llenarse la tubería con agua todo el aire debe ser expulsado de la red. Luego se cerrará el tramo herméticamente y se probará en tramos de 300 a 400 m. aproximadamente o en tramos comprendidos entre válvulas próximas a la distancia citada.
Todos los tubos expuestos, serán examinados cuidadosamente durante la prueba. Si muestra filtraciones visibles o si resulta defectuosas o rajadas a consecuencia de la prueba, deberá ser removido y reemplazado.
La prueba se repetirá varias veces que sea necesario hasta que sea necesario hasta que sea satisfactorio, debiéndose mantener la presión de prueba durante 20 minutos.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
La colocación e instalación de la tubería se medirá por metro lineal, (M) según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por metro lineal (M). Dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales y herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
03.04.03 TUBERIA PVC UF PARA DESAGUE DE 6" CON ANILLOS + 3% DESPEDICIO
DESCRIPCIÓN
La Tubería para la línea de conducción será de PVC – SAP 8”, para fluidos a presión debiendo cumplir los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC,
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Limpiar cuidadosamente antes de unir.Como en la instalación de cualquier tubería, la limpieza es de primordial importancia, especialmente las espigas y las campanas para prevenir que el lubricante se ensucie con la tierra.
Quite las rebabas y alise la espiga si es necesario (lijando). Limpie el interior de la campana. El bisel de la espiga debe ser a 15º con el eje del tubo, y la longitud de entrada debe estar marcada claramente.
Lubrique por parejo la mitad de la longitud de la espiga de tal forma que apenas penetre en la boca de la unión.
Asegúrese que las tuberías estén perfectamente alineadas en ambos planos. Esto es importantísimo (Por ejemplo: no trate de introducir la espiga en ángulo).
Empuje la espiga hasta la marca de entrada con un movimiento rápido, siendo de gran ayuda el impulso que se gana entre la boca de entrada y el sello de caucho.
Utilice una barra apoyándola sobre taco de madera colocando en el centro del tubo.
Precaución:
Si la tubería no entra en la unión sin una fuerza excesiva, saque la espiga, y repita los pasos anteriores. Debe prestarse particular atención a la alineación de la tubería.
Debe tenerse cuidado que la tubería no asiente sobre rocas o piedras. ESTO ES MUY IMPORTANTE.
Materiales:
Las tuberías serán de Poli cloruro de Vinilo no Plastificado (PVC).
Examen de la tubería
Examinar minuciosamente los tubos mientras se encuentren en la superficie, separando los que puedan presentar algún deterioro.
Bajada de la tubería a la zanja
Bajar cuidadosamente la tubería a la zanja, valiéndose según su peso ya sea de una cuerda en cada extremidad manejada cada una por un hombre, o de un caballete o trípode provisto de polea.
Tubería sana y limpia
Antes de colocar el tubo definitivamente, asegurarse que el interior esté exento de tierra, piedras, útiles de trabajo, ropa o cualquier otro objeto
extraño. Asegurarse también que los enchufes estén limpios, con el fin de obtener una junta hermética.
Alineamiento en el montaje
Durante el montaje de la tubería deben nivelarse y alinearse los dos extremos de los tubos que se van a unir, quitando la tierra, si fuera necesario, de las partes salientes de la zanja, hasta que resulten perfectamente alineados todos los elementos de la tubería tanto horizontal como en la manutención de la rasante uniforme.
Para colocar la tubería en esta posición, debe descartarse en absoluto el empleo de cuñas, piedras o maderas ya sea en la tubería en si o para asegurar sus accesorios. En la instalación de curvas de gran diámetro, cada curva debe seguir el alineamiento del anterior y sólo después de terminado el montaje se llevará el tubo al alineamiento curvo de la instalación.
PRUEBA HIDRÁULICA Consiste en las pruebas necesarias a la tubería antes de ponerla en servicio.
Una vez instalada la tubería, será sometida a presión de trabajo según se indica en la resistencia de la tubería instalada.
Antes de efectuar la prueba debe llenarse la tubería con agua todo el aire debe ser expulsado de la red. Luego se cerrará el tramo herméticamente y se probará en tramos de 300 a 400 m. aproximadamente o en tramos comprendidos entre válvulas próximas a la distancia citada.
Todos los tubos expuestos, serán examinados cuidadosamente durante la prueba. Si muestra filtraciones visibles o si resulta defectuosas o rajadas a consecuencia de la prueba, deberá ser removido y reemplazado.
La prueba se repetirá varias veces que sea necesario hasta que sea necesario hasta que sea satisfactorio, debiéndose mantener la presión de prueba durante 20 minutos.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
La colocación e instalación de la tubería se medirá por metro lineal, (M) según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por metro lineal (M). Dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales y herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
03.04.04 TEE PVC SAP 2"
DESCRIPCIÓN
Comprende la instalación de todo tipo de accesorios necesarios para permitir la continuidad de las tuberías o para brindar servicio, protección, etc.
MÉTODO DE EJECUCION
Los accesorios deben ser soportados independientemente del tubo. Bloques de madera o ladrillo pueden ser usados para este propósito. Esta ayudará a mantener alineado, apropiadamente, al accesorio y facilitar la operación de ensamble. No deben usarse soportes temporales.
Los accesorios con diferentes diámetros, ocasionan empujes en la línea. Estos accesorios deben apoyarse convenientemente. Si existe la posibilidad de altas presiones de agua, estos empujes pueden controlarse apoyando los accesorios y anclándolos en bloques de concreto.
Se recomienda la utilización de accesorios es decir acondicionados mediante campanas de PVC, soldados en los accesorios inyectados, los mismos que deberán ser verificados bajo estricto control de calidad que garantizan su hermeticidad, especificaciones técnicas que deberán ser suministrados por el fabricante para su aprobación.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
La colocación e instalación de accesorios se medirá por unidades, (UND) según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por Unidad (UND). Dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales y herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
03.04.05 CODO PVC SAL 2"X90°
DESCRIPCIÓN
Comprende la instalación de todo tipo de accesorios necesarios para permitir la continuidad de las tuberías o para brindar servicio, protección, etc.
MÉTODO DE EJECUCION
Los accesorios deben ser soportados independientemente del tubo. Bloques de madera o ladrillo pueden ser usados para este propósito. Esta ayudará a mantener alineado, apropiadamente, al accesorio y facilitar la operación de ensamble. No deben usarse soportes temporales.
Los accesorios con diferentes diámetros, ocasionan empujes en la línea. Estos accesorios deben apoyarse convenientemente. Si existe la posibilidad de altas presiones de agua, estos empujes pueden controlarse apoyando los accesorios y anclándolos en bloques de concreto.
Se recomienda la utilización de accesorios es decir acondicionados mediante campanas de PVC, soldados en los accesorios inyectados, los mismos que deberán ser verificados bajo estricto control de calidad que garantizan su hermeticidad, especificaciones técnicas que deberán ser suministrados por el fabricante para su aprobación.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
La colocación e instalación de accesorios se medirá por unidades, (UND) según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por Unidad (UND). Dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales y herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
03.04.06 CODO PVC SAL 6"X90°
DESCRIPCIÓN
Comprende la instalación de todo tipo de accesorios necesarios para permitir la continuidad de las tuberías o para brindar servicio, protección, etc.
MÉTODO DE EJECUCION
Los accesorios deben ser soportados independientemente del tubo. Bloques de madera o ladrillo pueden ser usados para este propósito. Esta ayudará a mantener alineado, apropiadamente, al accesorio y facilitar la operación de ensamble. No deben usarse soportes temporales.
Los accesorios con diferentes diámetros, ocasionan empujes en la línea. Estos accesorios deben apoyarse convenientemente. Si existe la posibilidad de altas presiones de agua, estos empujes pueden controlarse apoyando los accesorios y anclándolos en bloques de concreto.
Se recomienda la utilización de accesorios es decir acondicionados mediante campanas de PVC, soldados en los accesorios inyectados, los mismos que deberán ser verificados bajo estricto control de calidad que garantizan su hermeticidad, especificaciones técnicas que deberán ser suministrados por el fabricante para su aprobación.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
La colocación e instalación de accesorios se medirá por unidades, (UND) según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por Unidad (UND). Dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales y herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
03.04.07 CODO PVC SAL 6"X45°
DESCRIPCIÓN
Comprende la instalación de todo tipo de accesorios necesarios para permitir la continuidad de las tuberías o para brindar servicio, protección, etc.
MÉTODO DE EJECUCION
Los accesorios deben ser soportados independientemente del tubo. Bloques de madera o ladrillo pueden ser usados para este propósito. Esta ayudará a mantener alineado, apropiadamente, al accesorio y facilitar la operación de ensamble. No deben usarse soportes temporales.
Los accesorios con diferentes diámetros, ocasionan empujes en la línea. Estos accesorios deben apoyarse convenientemente. Si existe la posibilidad de altas presiones de agua, estos empujes pueden controlarse apoyando los accesorios y anclándolos en bloques de concreto.
Se recomienda la utilización de accesorios es decir acondicionados mediante campanas de PVC, soldados en los accesorios inyectados, los mismos que deberán ser verificados bajo estricto control de calidad que garantizan su hermeticidad, especificaciones técnicas que deberán ser suministrados por el fabricante para su aprobación.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
La colocación e instalación de accesorios se medirá por unidades, (UND) según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por Unidad (UND). Dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales y herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
03.04.08 YEE PVC SAL 6"
DESCRIPCIÓN
Comprende la instalación de todo tipo de accesorios necesarios para permitir la continuidad de las tuberías o para brindar servicio, protección, etc.
MÉTODO DE EJECUCION
Los accesorios deben ser soportados independientemente del tubo. Bloques de madera o ladrillo pueden ser usados para este propósito. Esta ayudará a mantener alineado, apropiadamente, al accesorio y facilitar la operación de ensamble. No deben usarse soportes temporales.
Los accesorios con diferentes diámetros, ocasionan empujes en la línea. Estos accesorios deben apoyarse convenientemente. Si existe la posibilidad de altas presiones de agua, estos empujes pueden controlarse apoyando los accesorios y anclándolos en bloques de concreto.
Se recomienda la utilización de accesorios es decir acondicionados mediante campanas de PVC, soldados en los accesorios inyectados, los mismos que deberán ser verificados bajo estricto control de calidad que garantizan su hermeticidad, especificaciones técnicas que deberán ser suministrados por el fabricante para su aprobación.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
La colocación e instalación de accesorios se medirá por unidades, (UND) según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por Unidad (UND). Dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales y herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
03.04.09 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE 2"
GENERALIDADESEl proveedor deberá suministrar todos los aparatos de valvulería en conformidad con las especificaciones técnicas establecidas a continuación y según la lista de piezas reseñada.Todos los aparatos de valvulería deberán estar dimensionadas según los diámetros prescritos en la lista de piezas.Todos los aparatos de valvulería deberán ir identificados por un marcado colocado en el cuerpo y que comporte las siguientes inscripciones:1. Nombre del fabricante2. Diámetro nominal DN3. Presión nominal PN
El proveedor deberá presentar una memoria técnica detallada a petición del Ingeniero Consultor, documento técnico que deberá comprender la descripción y el funcionamiento de los aparatos.Todos los aparatos de valvuleria estarán previstos para una presión máxima admisible de 16 bar, salvo indicación contraria.El sentido de cierre será FSH (cierre sentido horario) salvo prescripción contraria.El material usado no debe afectar la calidad del agua en las condiciones de uso.Las arandelas de junta deben tener un espesor mínimo de 3 mm.Las válvulas de compuerta serán de fierro fundido dúctil fabricadas de conformidad con la Norma Internacional ISO 7259 tipo A.La compuerta será del tipo sobre moldeada de elastómero y el paso del fluido será rectilíneo.Estarán diseñadas para una presión máxima admisible de 16 bar, correspondiente a la presión nominal PN 16.
ACCESORIOS DE MANIOBRATodas las válvulas de compuerta deberán portar el siguiente accesorio, según el tipo de mando o control requerido en la lista de piezas: Un cuadradillo de maniobra fijado en el eje de maniobra para mando directo con llave (en el caso de versión enterrada bajo boca de llave sin varilla de maniobra)
DISEÑO COMPUERTALa compuerta será de fierro fundido dúctil totalmente revestido de elastómero.Su estanquidad dentro del cuerpo de la válvula de compuerta deberá garantizarse por comprensión del elastómero.Revestimiento Después de la limpieza y granallado, en conformidad con la Norma Internacional ISO 8501-1 GRADE SA 2.5, las válvula de compuerta recibirán tanto por dentro como por fuera un revestimiento de polvo epoxidico o equivalente con un espesor mínimo de 150 micras. El producto que se seleccione para el revestimiento no deberá afectar la calidad del agua en las condiciones de uso.Materiales El cuerpo, la tapa y la compuerta serán de fierro fundido dúctil conforme con la Norma Internacional ISO 1083. La compuerta ira revestida con elastómero EPDM, nitrilo o equivalente.El eje de maniobra estará fabricado con acero inoxidable con un 13% de cromo o equivalente (material Z2oC13 según NF A 35-574 o 1.4021 – DIN 17440).La tuerca del eje de maniobra será de latón o equivalente (materia CuZn39Pb2 según NF A 51-101 o 2.0380 – DIN 17660).Ensayos Cada válvula de compuerta deberá sufrir ensayos hidráulicos en fábrica según la Norma Internacional ISO 5208: Ensayo de la envoltura a 1,5 vez la presión máxima admisible. Ensayo del asiento a 1,1 vez la presión máxima admisible.
03.04.10 CAJA PARA VALVULA DE 2"
DESCRIPCIÓN
Consiste en la construcción de cajas de concreto simple, para que de esta manera dar protección a las válvulas instaladas en el sistema de estuquería, así mismo los accesorios que conforman al sistema de alimentación a los estanques.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Una vez instalada las válvulas en la línea de conducción se procederá a la construcción de cajas de válvula de concreto, el mismo que se realizara tomando en cuenta lo siguiente.
Excavación:
La excavación se realizara utilizando herramientas manuales, tales como pico, pala hasta dar la configuración de largo, ancho y profundidad tal como especifica en los planos, de tal manera que permita el encofrado normal de la caja.
Encofrado:
Una vez realizada la excavación, se procederá al encofrado de las cajas, el mismo que consiste en formar una estructura de madera, dando la forma de las cajas según las especificaciones de los planos de tal manera que soporte el vaciado del concreto.
El encofrado debe estar echa de tal manera que pueda resistir, no solo las cargas fijas debidas al peso del concreto, personal y materia de trabajo sino también las cargas dinámicas debido al movimiento de los trabajadores, carretillas y otros equipos que se movilizan en el encofrado.
Las maderas a emplearse serán pasadas con petróleo por lo menos en la cara que estará en contacto con el concreto.
Concreto simple:
La preparación del concreto simple se realizara, teniendo en cuenta la dosificación del cemento, arena fina y el agua en volumen.
El Ing. Inspector se reserva el derecho de modificar el proceso y el tiempo de mezclado, si comprueba que la forma de carga de los componentes de la mezcla y el proceso de mezclado no producen la deseada uniformidad, composición y consistencia del concreto.
Curado:
El curado del concreto consiste en dejar por un lapso de tiempo a la estructura vaciada de tal manera que adquiera la consistencia requerida.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por unidad donde el concreto será colocado de acuerdo con los planos respectivos.
BASES DE PAGO
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es la unidad de entrada de alimentación a los estanques y deberá ser pagado al precio unitario especificado en el presupuesto para la partida.
La cantidad y dimensiones de la entrada de alimentación a los estanques serán considerados al momento del pago, serán las especificados en los planos; previa aprobación del Ing. Inspector.