INFORME CONSOLIDADO DE LA EVALUACIÓN DEL PROYECTO “MODIFICACIÓN AL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE RILES EN PLANTA PRODUCTORA DE INULINA ORAFTI CHILE”

1. ANTECEDENTES GENERALES

1.1. Antecedentes del Titular

Titular: ORAFTI CHILE S.A.Rut: 77894990-3Domicilio: Moneda 920, Of 608, Santiago

1.2. Ubicación

El Sistema de Tratamiento de RILES se ubica dentro del predio de la Planta Productora de Inulina, la cual está localizada en el extremo oriental de la comuna de Pemuco, Provincia de Ñuble.

 Las coordenadas U.T.M en DATUM 56, de la ubicación de la planta son:

Coordenadas Norte EsteSur – Oeste 5910150 736750Sur – Este 5910950 736130Nor – Oeste 5913500 736750Nor - Este 5912200 737250

 Los puntos indicados en la tabla corresponden al área que cubre toda la zona de la planta incluyendo el sector donde se ubica el Sistema de Tratamiento de RILes. Este sector corresponde al predio denominado Fundo San Pedro, ubicado en el kilómetro 445 de la Ruta Panamericana 5 Sur, a 17 km de Cabrero.

Las lagunas del sistema de tratamiento estarán ubicadas en la parte norte del terreno, entre la planta y el río Relbún.

1.3. Monto de Inversión: US$ 8.000.000

1.4. Vida útil:

La vida útil del Sistema de tratamiento dependerá de la vida útil de la Planta, ésta se definió con una vida útil operacional estimada en a lo menos 20 años, no obstante cumplido ese periodo es posible que se realicen mejoras y reemplazo de equipos o se considere una modificación de las tecnologías de producción y/o tratamiento, con lo cual la vida útil de la planta puede mantenerse indefinidamente.

1.5. Mano de Obra:

EtapaNúmero de Personas

Tiempo(meses, años)

Construcción 105  3 meses

Operación 2  20 años

Total 107  

1.6. Superficies del proyecto, incluidas obras y/o acciones asociadas

Orafti es dueño de 180 Hás de las cuales se encuentran despejadas 46 para la instalación y operación de la Planta de Inulina. El proyecto de modificación del Sistema de Tratamiento de RILes no contempla un aumento de superficie, se mantendrá la misma área total especificada en el proyecto original de la planta productora de Inulina.

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La superficie total donde se ubicarán las 6 lagunas (de 1,2 hás cada una) es de 12 hás.

2. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

La planta productora de inulina que se está construyendo en Chile, específicamente en la Comuna de Pemuco - Octava Región, fue presentada al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental a través de una Declaración de Impacto Ambiental obteniendo la calificación favorable por la Comisión Regional del Medio Ambiente Octava Región mediante Resolución Exenta Nº 093/2004, de fecha 11 de Mayo de 2004.La Planta producirá inulina y oligofructosas, con la propia tecnología patentada de Orafti, y ya utilizada en su planta belga ubicada en Oreye, Bélgica.El proyecto aprobado mediante RE 93/2004, considera una producción inicial de 25.800 t/año de producto, con 83 días trabajados en primer año (2006) hasta alcanzar una producción de diseño de 51.500 t/año de producto, con 150 días trabajados el año 2008.

Durante la ejecución del proyecto, en la etapa de ingeniería de detalle, se realizó un mejoramiento del proyecto respecto al original presentado al SEIA, específicamente en lo referente al Sistema de Tratamiento de Residuos Industriales Líquidos, RILes.

El Sistema de Tratamiento de RILes es el mismo presentado en la DIA de la Planta, las modificaciones a que se hace referencia en la presente Declaración se refiere al aumento en el tamaño de los estanques de acidificación y metanización, aumento en la cantidad de decantadores y reducción en el número de lagunas (de 10 a 6, manteniendo las dimensiones originales; es decir, de 1,2 hectáreas cada una). Además cambió el manejo de los RILes (aumentó la reutilización). En el período 1 y 2 aumentó el caudal a descargar en relación con la DIA original, tal como lo muestra la siguiente tabla:

Descarga de aguas tratadas Proyecto original con RCA Proyecto actual modificadoPeríodo 1 (75 días) 948 m3/d 1961,7 m3/dPeríodo 2 (75 días) 948 m3/d 1483,10 m3/dPeríodo 3 (215 días) 948 m3/d 65,04 m3/d

Promedio 948 m3/d 746,15 m3/d

Se comenzará a descargar agua tratada el primer año de operación, al final del período 1 (se estima para fines de julio de 2006); lo cual es una modificación a lo establecido en la RE 93/2004, que establecía la primera descarga a fines del segundo año de operación de la planta productora de Inulina, y que se acumularía el RIL durante el primer año de operación.

2.1. INDICACIÓN DEL TIPO DE PROYECTO O ACTIVIDAD

El presente proyecto “Modificación de Sistema de Tratamiento de RILES en Planta Productora de Inulina - ORAFTI CHILE” tiene por objetivo presentar los antecedentes que modifican el Sistema de Tratamiento de RILES presentado en la DIA de la planta, para tratar las aguas provenientes de la actividad industrial que se desarrolla en la Planta de Inulina de Orafti Chile, Comuna de Pemuco, Octava Región.

2.2. DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS DESARROLLADOS EN LAPLANTA

El proceso tiene por finalidad la obtención de ingredientes alimenticios denominados Inulina y Oligofructosas. Estos ingredientes se obtienen al refinar la raíz de Achicoria como materia prima.La planta funcionará en tres periodos en los cuales se elaborarán los siguientes productos: L95 (inulina líquida sin refinar 95), P95 (inulina en polvo 95), HP (inulina “high performance”), ST (inulina standard) y líquido Filtrado. En el tercer periodo la planta no procesará Achicoria, solamente se refinarán los productos en proceso obtenidos en el primer y segundo periodo. En la Tabla 1 se presenta un resumen de la cantidad de Achicoria a procesar y los diferentes productos a obtener en cada periodo.

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Tabla 1: Productos a obtener para los diferentes periodos.

En la Figura 2 se presenta el diagrama de flujo del proceso de obtención de Inulina a partir de la raíz de la Achicoria.

Figura 2: Diagrama de flujo del proceso de obtención de Inulina a partir de la raíz de la Achicoria.

2.3. DESCRIPCIÓN DE TRATAMIENTO DE RILES

2.3.1 Generación de RILes

En la Planta Productora de Inulina se tendrán 3 períodos de producción (período 1, período 2, período 3). En los 2 primeros períodos (procesamiento de las raíces de la achicoria), se tienen 3 efluentes principales:

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− Agua residual proveniente de la planta de lavado y planta de extracción de jugo (llamado Fase 1).− Agua residual de la planta HP y planta de atomización (llamado efluente 2).− Agua residual de la planta de refinación (applexion, llamado efluente 3).

El primer efluente contiene la tierra que ha llegado a la planta en las raíces de la achicoria y que es separada de las raíces en la etapa de lavado. Este efluente también contiene algo de agua limpia y algunos restos de achicoria de la Planta Fase 1.El efluente es bombeado al proceso de decantación. El agua clarificada será reutilizada en la planta de lavado de materia prima. El lodo será bombeado a la laguna de sedimentación en el cual la tierra se separará naturalmente por decantación. El agua clarificada a la salida de la laguna de sedimentación será bombeada a la planta de metanización. Ahí, está agua clara será mezclada con el efluente 2 (HP & planta de atomización) y efluente 3 (Refinación Applexion).

El segundo y tercer efluente contienen principalmente materia biodegradable, los que serán bombeados a la planta de metanización.

Durante el tercer período, no se tiene efluente proveniente del lavado, sólo se tiene un efluente proveniente de la refinación (applexion). Este efluente es bombeado a la planta de metanización.

En el Anexo 3 de la DIA se presentan diagramas de flujo indicando la generación y destino de los riles que se generan en cada período de producción.Es importante recordar que el sistema de tratamiento de RILes sólo trata aguas provenientes del proceso. Existe un sistema independiente para tratar las aguas servidas generadas en la etapa de operación, cuya tramitación sectorial fue presentada a la SEREMI de Salud, provincial Ñuble.

2.3.2 Características del Sistema de Tratamiento

SedimentaciónEl agua proveniente del lavado de la achicoria es bombeada a la parte central del tratamiento de decantación. La decantación será sólo por gravedad sin ayuda de agentes químicos. El agua clara excedente en la superficie se bombea por una tubería de acero a la planta de lavado de materia prima.La conducción de salida del proceso de sedimentación, cuenta con válvulas específicas que tienen la función de conducir los lodos a una de las 3 piscinas de decantación siguientes. La tierra caerá en el fondo de las piscinas y el agua clarificada pasará al sistema de tratamiento anaeróbico.Para efectos operacionales, después de capa campaña, siempre habrá una laguna llena de lodo, a la espera de secarse para poder excavar y transportar la tierra sedimentada.

Planta de Acondicionamiento (Acidificador)Corresponde a un tratamiento para incrementar la biodegrabilidad del sustrato mediante hidrólisis de los compuestos orgánicos de mayor peso molecular (polímeros de fructosa de la inulina se hidrolizan naturalmente), donde en un proceso natural disminuye el pH a un valor de 4, posteriormente y antes de entrar a metanización se regula el pH a un valor de 6 a 7. El tiempo óptimo de retención en el estanque de acidificación es de 24 horas pero el estanque se ha previsto para un tiempo de retención de 36 horas.El reactor para la acidificación es un estanque abierto provisto con 2 agitadores. La temperatura recomendada es de 30 hasta 35 ºC, por lo que debe enfriarse el agua residual de proceso (proveniente de la planta de HP) desde los 60ºC a un rango de 30-35 ºC.

Planta de MetanizaciónSe instalará una planta de la compañía ONDEO INDUSTRIAL SOLUTIONS de manera de alcanzar la norma de emisión chilena directamente a la salida de la planta anaeróbica.

Se denomina metanización al proceso de fermentación anaeróbica de los componentes orgánicos. Dicha fermentación es producida por bacterias que se desarrollan en

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ambientes carentes de oxígeno y es relativamente insensible a fluctuaciones en la carga y asegura una reducción eficaz del contenido de materia orgánica.La temperatura óptima para tratamiento anaerobio es 37 ºC; para mantener esta temperatura constante en el reactor anaerobio, el agua residual entrante debe ser calentada a 40 ºC usando intercambiadores de calor para el agua de lavado.Las condiciones de presión, temperaturas y valores de pH son supervisadas en línea. Existen válvulas cortafuego en caso de producirse cambios de presión.La DQO y DBO5 son reducidas de tal manera que las características del agua tratada, a la salida de la planta de metanización, están bajo los límites máximos establecidos en la Tabla 2 del D.S. 90. Durante este proceso de transformación de la materia orgánica se produce "biogás", el cual se compone fundamentalmente de metano (60 - 80 % de CH4) y de dióxido de carbono (20 – 40 % CO2). Los porcentajes de participación de estos gases son variables y dependen de las condiciones fisicoquímicas en que se desarrolla la digestión de la materia orgánica.El biogás que se forma en la etapa anaerobia, es quemado en una caldera y se utiliza para la generación de vapor.

A continuación se indica el funcionamiento de acuerdo a la figura 3 presentada:El agua proveniente de las piscinas de sedimentación y de la planta de acondicionamiento es bombeada al tanque reactor de metanización (2) siendo calentado en el intercambiador de calor (1). El biogás producido es recogido por tubería (existen 3 sopladores) y enviado a la caldera o a una llama de seguridad (9) al sobrenadante de lodo se le retira el gas (3) y se clarifica (4). El lodo denso es reciclado al tanque reactor (2). El agua clara es bombeada a la piscina de aireación.

Figura 3: Funcionamiento Planta de Metanización

El tanque de desgasificación (de 100 m3) es agitado mecánicamente mediante un soplador al vacío para eliminar burbujas de gas del lodo (gas ocluido) y asegurar un contenido bajo de gas en lodo sin la introducción de oxígeno en él.De la unidad de desgasificación, la mezcla de lodo y agua residual es conducida a 2 espesadores biológicos en paralelo (diámetro 22 m), donde por gravedad y condiciones hidráulicas favorables son separados.Normalmente, el exceso de biogas es conducido con un compresor a la caldera. En caso de que las calderas no estén en operación, el biogas automáticamente será quemado en una chimenea (antorcha) de seguridad.

La planta tiene la capacidad de tratar: 193 m3/h de agua; 24,6 ton/día DQO; 11,8 ton/día DBO5, que corresponden a los máximos valores durante el período 1 de producción. Durante los otros períodos de producción, estos flujos se reducen (ver Anexo 2 de la DIA).

La planta funcionando con estos valores máximos produce: 193 m3/h de agua tratada y 420 Sm3/h de biometano.

El agua tratada va a las lagunas y será parcialmente reutilizada en el proceso de la planta.

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El biogás será quemado en quemadores especiales instalados en cada caldera.

El lodo de la metanización será reciclado y parcialmente drenado. El lodo en exceso (en pequeñas cantidades), será enviado mediante bombeo a las lagunas de sedimentación.

El lodo metanizado está compuesto principalmente por minerales y parcialmente por materia orgánica y algo de bacterias anaeróbicas. El rebalse será enviado a la planta de metanización.

Tratamiento aeróbico posteriorSe considera la instalación de 4 turbinas flotantes de aireación para la primera laguna aireada (tiene la función de tratamiento extra para remover DBO5). El diámetro de la dispersión de O2 es de 95 m y se tienen lagunas de 100m*120m (1,2 hectáreas). Las lagunas no aireadas sirven para acumular RILes tratados, y recircular agua necesaria en la etapa de lavado de la achicoria.

En la tabla siguiente se detalla la cantidad y capacidad de las obras asociadas al sistema de tratamiento.

Tabla 2: Cantidad y Capacidad de las distintas obras del Sistema de Tratamiento

El tiempo de residencia de los residuos líquidos en cada una de las piscinas se calcula como la razón entre el volumen y el caudal entrante en cada una de las piscinas, para este cálculo se considera el período 1, que es el período de mayor producción.

En la siguiente tabla se señala el tiempo de residencia en cada laguna:

PISCINA TIEMPO DE RESIDENCIA

período 1

DESDE (procedencia del

RIL)

HACIA (destino desde las

piscinas)Piscina 1 de sedimentación 60 días Estanque de

DecantaciónPlanta de Metanización

Piscina 2 de sedimentación 60 días Estanque de Decantación

Planta de Metanización

Piscina 3 de sedimentación 60 días Estanque de Decantación

Planta de Metanización

Piscina Aireada 21 días Planta de Metanización

Piscina 1 no Aireada

Piscina 1 no Aireada 21 días Piscina Aireada Piscina 2 no AireadaPiscina 2 no Aireada 21 días Piscina 1 no Aireada El río o reciclaje hacia

lavado de achicoria

2.3.3 Tratamiento de Riles

a) Efluente proveniente del Lavado de la Achicoria

Durante la campaña (período 1 y 2, de febrero a julio), el agua proveniente de la planta de lavado de la achicoria será enviada a un estanque de sedimentación (decantador de sólidos). Por un proceso natural de decantación, la fracción sólida se deposita y se entrega un agua clara. El rebalse compuesto de agua clara no tratada es reutilizada en el proceso de lavado de las raíces de la achicoria.La fracción sólida es una mezcla de agua y lodo a una concentración de aproximadamente

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.200 g/l y es bombeada a las piscinas de sedimentación. Por un proceso de decantación natural, la fracción sólida se deposita y se genera un agua clara. El rebalse de agua clara es bombeado a la planta de metanización con los residuos industriales líquidos provenientes del agua de proceso.Durante el tercer período (de agosto a febrero) no hay lavado, dado que no existe lavado de achicoria.

b) Efluente del Proceso

Durante el período 1 y 2 (de febrero a julio), están funcionando la Fase 1, el Proceso HP, la atomización y el proceso de refinación. La carga contaminante es esencialmente materia biodegradable. Las aguas residuales de proceso serán bombeadas a un estanque de acidificación y después a la planta de metanización junto con el rebalse del agua proveniente de los estanques de sedimentación.La DQO y DBO5 son reducidas de tal manera que las características del agua tratada, a la salida de la planta de metanización, está bajo los límites máximos establecidos en la Tabla2 del D.S. 90, cuyos valores de cumplimento se encuentran garantizados por el proveedor.En la planta de metanización se produce biogás (máximo de 420 Sm3/h), el que es reusado para la planta de metanización, siendo transportado por una tubería de acero inoxidable a las calderas. Ambas calderas están equipadas con quemadores especiales para el metano. Se ha considerado una antorcha de seguridad, la cual podrá tomar el máximo flujo de biogás en caso de sobrepresión.El agua tratada que sale de la planta de metanización es bombeada hacia la laguna de aireación, ésta se encuentra equipada con 4 aireadores (turbinas). El tratamiento aeróbico ocurre en esta laguna, de modo de garantizar la seguridad operacional del tratamiento.Después el agua irá de una laguna a otra por los canales de conexión antes de ser descargadas al río. Las demás lagunas no estarán equipadas con aireadores, de tal modo que pueda ocurrir la modificación del NO2/NO3 en N2. Estas lagunas sirven para acumular la reserva de agua que se reutiliza en el proceso de lavado y torre de enfriamiento, pudiendo acumular una cantidad de agua para un año.Durante la campaña, una parte del agua clarificada con una DBO reducida es reciclada al final del lavado de la achicoria para compensar el agua evaporado de las torres del sistema de enfriamiento.Durante el período 3, el proceso de refinería y atomización están funcionando, no así el proceso de lavado. El agua residual será bombeada de la planta de metanización hacia la laguna de aireación antes de su descarga al río.Cabe hacer notar que a la salida de la planta de mecanización, el agua cumplirá con los valores límites señalados en el DS 90, sin relacionarse con el tiempo de residencia en las lagunas.Este Sistema de Tratamiento de RILes permitirá operar en forma más eficiente y sin riesgo una vez que aumente la producción en la planta (25.800 ton/año en su fase inicial a51.500 ton/año en su condición de diseño).

En el Anexo 4 de la DIA se presenta un Layout de la Planta indicando la ubicación del sistema de tratamiento respecto a las otras dependencias de la Planta. Se especifican además todas las unidades que conforman el sistema de tratamiento.En el Anexo 5 de la DIA se presenta la descripción técnica del Sistema de Tratamiento, tanto de las lagunas como de la planta de metanización.

Respecto al caudal de agua tratada descargada al río Relbún, ésta no es constante sino que depende del período de funcionamiento en que se encuentre la planta. En la siguiente tabla se especifica dicho valor.

Tabla 3: Caudal de agua tratada descargada al ríoPeríodo Descarga de aguas tratadas (m3/día)Período 1 (75 días) 1961,7Período 2 (75 días) 1483,10Período 3 (215 días) 65,04Promedio 746,15

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Los valores de dilución calculados con los caudales del efluente y el caudal disponible en el río Relbún (establecido en Resolución de la Dirección Regional de Aguas VIII Región Nº0074 del 10 de marzo de 2004, es de 0,23 m3/s en el punto de descarga individualizado por las coordenadas UTM 5.913.282 N y 737.188 E referidas al Datum PSAD-56), son los que se muestran en la tabla siguiente:

Tabla 4: Valores de dilución

Estos valores de dilución implican el cumplimiento de la Tabla 2 del D.S. N°90 en los parámetros incluidos en el programa de monitoreo del efluente.

En la figura siguiente se presenta un esquema de la planta de tratamiento de riles.

Figura 4: Diseño Modificación Sistema de Tratamiento de RILES

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2.4. ETAPAS DEL PROYECTO Y ACCIONES ASOCIADAS

2.4.1 Levantamiento de Información

Por constituir esta declaración una modificación del Sistema de Tratamiento de RILES presentado en el proyecto original y que tiene por finalidad permitir una operación más eficiente y sin riesgos una vez que aumente la producción de la planta, ésta no constituye un nuevo proyecto industrial, sino que las obras a realizar se refieren a un aumento en los tamaños de los estanques de acidificación y metanización y en la cantidad de decantadores.Las actividades de levantamiento de información se realizaron en el proyecto de la planta, entre las cuales se desarrollaron:− Levantamiento topográfico.− Análisis de la Calidad del Agua del cuerpo receptor (río Relbún).− Análisis Hidrológico del río Relbún.− Estudio de Mecánica de Suelos.− Estudio de Captación de Aguas.

2.4.2 Definición del Proyecto según Etapa de Construcción

La modificación del proyecto se realizó previo a la construcción del Sistema de Tratamiento de RILes aprobado por la RCA de la planta, durante la etapa de ingeniería de detalle. Por lo que las modificaciones del proyecto se realizarán en conjunto con la construcción de toda la planta. Se aclara que en el proyecto de la planta se consideraban las etapas de construcción del Sistema de Tratamiento de RILes y de todas las obras mayores que demanda la construcción del sistema de tratamiento.

Las actividades más importantes que se desarrollan en la etapa de construcción son:

a) Instalación de Faena

El Sistema de Tratamiento de RILES y todas sus obras son parte de la planta, por lo que las instalaciones a ocupar son las mismas que las definidas para la construcción de la planta.Se utilizarán los servicios higiénicos (baños químicos) previstos en la construcción de la planta. La cantidad de baños será de acuerdo al número de trabajadores, según lo establecido en el D.S. 594 “Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo”.

b) Despeje y Limpieza del terreno

Corresponde a la limpieza del terreno en donde se ejecutarán las obras. Contempla la remoción de vegetales, bolones, basuras, etc.

c) Movimiento de Tierras

La construcción del sistema de tratamiento contempla la ejecución de cortes y rellenos, con el fin de adecuar la topografía del terreno a las especificaciones técnicas y constructivas de la obra. Estos movimientos de tierra involucran el uso de maquinaria pesada, como excavadoras, cargadores frontales, motoniveladoras y camiones tolva. La actividad más significativa corresponde al movimiento de tierras para la construcción de las piscinas de la planta de tratamiento.Las lagunas estarán ubicadas en la parte norte del terreno. Estarán entre la planta y el río; es decir, primero está la planta de inulina, le sigue la planta de mecanización, y después viene la zona de piscinas.

Los datos topográficos dan un nivel de 100 m en la zona de las lagunas. El nivel de referencia de la planta es de 104 m. no se removerá más de 1,5 de tierra para construir las lagunas. Los diques serán de 5 m de altura lo que significa (100-1,5+5)m = 103,5m por sobre los diques. El nivel del agua estará a los 102 m. La planta estará a un nivel más alto evitando riesgos de inundación, tal como se mencionó en la DIA original que cuenta con RCA favorable.

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Los diques son de 5 m de altura y el nivel del agua en la laguna es de aproximadamente 3,5 m por lo que se tendrá suficiente espacio para contener las aguas lluvias.Cada laguna puede ser conectada con la otra a través de un canal con válvulas, lo que permitirá cualquier tipo de intervención en ellas.

d) Sistema de impermeabilización de las lagunas

Todas las piscinas tienen una capacidad de acumulación de 42.000 m3 (sección de 100 x 120, profundidad de 3,5 m).El sistema de impermeabilización en las lagunas de sedimentación consiste en una compactación de 30 cm de arcilla sobre el terreno natural libre de material orgánico. En la figura 2 se presenta el detalle del fondo de las piscinas de sedimentación.

Figura 2: Detalle Fondo Lagunas de Sedimentación

Estas piscinas estarán destinadas a recibir el agua de lavado de la materia prima, de modo que traerá material fino en suspensión, el que decantará y reforzará la impermeabilización de las piscinas.

La impermeabilización de las lagunas aireada y no aireadas consiste en que sobre el terreno natural se tenga un estrato de arena de 30 cm de espesor, sobre ésta geotextil y una capa de 30 cm de arcilla. En la figura 3 se presenta el detalle del fondo de estas piscinas.

Figura 3: Detalle Fondo Lagunas Aireada y no Aireadas

Este sistema asegura que cualquier fuga del estrato de arcilla sea recolectada por la cama de arena receptora y llevada al sistema de drenaje para ser descargado al río Relbún.

En los taludes de las piscinas se tiene membrana HDPE de 1.5 mm de espesor, lo que se observa en la siguiente figura:

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Figura 4: Detalle Taludes de las piscinas

e) Retiro y Transporte de Excedentes

El material sobrante de las excavaciones así como el material desechado como material de relleno, trozos de pavimentos y piedras grandes, serán retirados de la obra y trasladados a botaderos autorizados.

2.4.3 Definición del Proyecto según Etapa de Operación

El agua decantada de la planta de lavado de la achicoria será almacenada en el estanque ubicado en la misma planta de lavado. El agua decantada será bombeada a través de una tubería de acero a la parte central del decantador, donde ocurre el proceso natural de decantación. En el fondo, un sistema de arrastre canaliza el lodo espesado (200 g/l) a la bomba de aspiración del lodo.El agua superficial (sin turbiedad) rebalsada es recolectada a través de un canal a un estanque y es bombeada a través de una tubería de acero a la planta de lavado de materia prima, exactamente en el equipo de prelavado de la achicoria.El lodo a una concentración de 200 g/l es bombeado a través de una tubería de acero a la laguna de sedimentación. La salida de la tubería no tiene un aparato específico pero el colector principal estará conectado a diversas tuberías de salida con válvulas para distribuir el lodo en distintos puntos de la laguna. La tierra caerá en el fondo de la laguna y el agua clara verterá en una cámara (aparato Moine: regulación de la altura del agua de rebalse dependiendo de la capa de tierra) antes de ser enviada a la estación de bombeo.Cuando una laguna de sedimentación se encuentre con un nivel de tierra de 3,5 m aproximadamente, la laguna se aislará. Una retroexcavadora excavará la tierra que irá a los terrenos de Orafti o enviada a predios vecinos, se estima que se limpiará aproximadamente una laguna al año.A la salida de la laguna de sedimentación, el agua será bombeada a la planta de metanización a través de una tubería de acero, una vez tratada en la planta de metanización el agua es enviada a la laguna de aireación. En la laguna de aireación, el agua pasa de una laguna a la otra para asegurar el tiempo de residencia requerido del agua en las lagunas. Los diques de las lagunas están construidos de arcilla. Una parte del agua se evaporará naturalmente. El fondo de las lagunas está hecho de arcilla compactada para asegurar la impermeabilidad de la laguna.El agua residual de la Planta HP, Planta de atomización y la Planta de refinación es bombeada de la planta de proceso a un estanque de acidificación para asegurar la hidrólisis de la cadena de inulina. Luego, el agua residual es bombeada a la planta anaeróbica (planta de metanización) a través de una tubería de acero. El agua tratada es bombeada a la laguna de aireación la que está equipada con aireadores de superficie (turbinas).A la salida de la laguna de aireación, una parte del agua clara es bombeada a la planta de lavado y a las torres de enfriamiento. El resto del agua descarga en el río.

• Características del Afluente

Los caudales máximos y medios de diseño de la planta de tratamiento de RILes son:

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La caracterización detallada del afluente se entrega en el Anexo 2 de la presente DIA. Se aclara que el periodo 1 y 2 se recibe achicoria y en el periodo 3 no hay recepción de materia prima. Cada uno de los periodos son etapas del proceso de refinación de la inulina en función de los distintos productos que genera el proyecto.

En la tabla 5 se presenta un resumen de las características del agua antes del tratamiento anaeróbico, para las condiciones de diseño de la planta; es decir, cuando se alcance la proyección de 51.500 ton/año (caudal máximo para máxima producción en período 1; es decir, 5100 m3/d).

Tabla 5: Características del Afluente medio al Tratamiento Anaeróbico (etapa de diseño, de máxima producción, de 51.500 ton/año).

Tabla 6: Características del Afluente medio al Tratamiento Anaeróbico (producción inicial de 25.800 ton/año)

• Características del Efluente Tratado

Las condiciones de calidad que mantendrán los riles tratados cumplirán con lo establecido por la normativa vigente, específicamente lo indicado en la Tabla 2 del D.S. 90 “Norma de Emisión para la Regulación de Contaminantes Asociados a las Descargas de Residuos Líquidos a Aguas Marinas y Continentales Superficiales” de la SEGPRES; esto significa que la caracterización de los siguientes parámetros, en la condición de máxima producción, es:DBO5 ≤ 300 mg/LNTK ≤75 mg/LP total ≤ 15 mg/LSST ≤ 300 mg/L

Para esto, el sistema de tratamiento WWTP diseñado por Ondeo realiza las siguientes exigencias en la planta de metanización:Caudal a tratar: 4636 t/d (período 1)Eliminación de DQO: 80%Eliminación de DBO5: 90%SST: < 150 mg/l

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Cabe hacer notar que a la salida de la planta de mecanización, el agua cumplirá con los valores límites señalados en el DS 90, sin relacionarse con el tiempo de residencia en las lagunas.

El punto de descarga de los RILes tratados al río Relbún en coordenadas UTM Huso 18 Datum 56 es: Norte: 5.913.282, Este: 737.188. En Anexo 10 de la presente DIA se adjunta carta de solicitud de modificación de cauce presentada a la DGA el 13 de junio de 2005, dando cumplimiento al literal k) de la R.E. Nº 93/2004, relativo a “Condicionantes y/o exigencias ambientales aplicables al proyecto”. Las obras que se solicitaron a la DGA corresponden a los canales de descarga de los residuos líquidos y de aguas de drenaje y sus correspondientes estructuras de conexión con el río Relbún.

2.4.4 Definición del Proyecto según Etapa de Abandono

Como no se contemplan actividades de cierre y abandono de la planta productora de Inulina, tampoco se contempla cierre del Sistema de Tratamiento de RILES. Sin embargo, es posible que se realicen mejoras y reemplazo de equipos o se considere una modificación de las tecnologías de producción y/o tratamiento, lo que será evaluado oportunamente.

2.4.5. PLAN DE CONTINGENCIAS

Cuando por razones de fuerza mayor se produzcan situaciones o eventos que dañen o afecten el funcionamiento de la planta se tomarán las siguientes medidas:

• Cuando no se pueda recircular el sobrenadante de la etapa de decantación.

En caso de que no se pueda recircular el sobrenadante de la etapa de decantación toda el agua será enviada a las piscinas de sedimentación. Cada piscina será lo suficientemente grande para un año de campaña y, por lo tanto, tienen un tiempo de residencia suficiente para tomar las medidas de mejoramiento necesarias.

• Cuando no se cumpla con la norma de emisión después del sistema de tratamiento.

Este caso es poco probable, dado que la planta de metanización fue diseñada por ONDEO para que el efluente de esta planta cumpla con la tabla 2 del D.S. 90/00. Sin embargo, se dispondrá además de una piscina aireada con 4 aireadores de turbina para la seguridad operacional, contando también con 2 piscinas no aireadas para la acumulación de agua antes de su descarga al río. En caso de ser necesario, se realizarán las reparaciones pertinentes a la planta. Se realizará un seguimiento ambiental del efluente controlando el caudal a descargar en el río y la calidad de éste.

A mayor abundamiento, la capacidad de las piscinas se realizó para un nivel de agua de 3.5 m, pero se consideró en el diseño una altura de 5 m para cada piscina, por lo que queda 1.5 m de altura en cada piscina en caso de emergencias. Esto corresponde a un tiempo de retención de 54 días, tiempo suficiente para realizar cualquier reparación.

• En caso de que se generen olores.

De acuerdo a las características del sistema de tratamiento es poco probable que se generen malos olores. Se considera la utilización de aireadores que permitirán mantener una adecuada concentración de oxígeno disuelto y en caso necesario se podrá aumentar la tasa de aireación para asegurar que no se produzcan condiciones anóxicas que generen malos olores. Otro elemento importante es la planta de desgasificación que permite remover los gases adheridos a los sólidos reduciendo potenciales focos de olor en la etapa de sedimentación luego de la unidad de metanización.

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No obstante lo anterior, y a petición de la SEREMI de Salud, en caso de falla de alguna unidad del sistema de tratamiento que pueda provocar olores molestos, se analizan posibles fuentes de olor y los procedimientos a seguir en caso de contingencias. De aquí que se ha identificado que as etapas del proceso que eventualmente pudiesen provocar eventos de olores molestos por fallas en las unidades del sistema son: i) metanización, ii) lagunas de sedimentación y iii) laguna de aireación.

Las medidas a ser implementadas para cada uno de estos casos son las siguientes:i) Metanización y espesadores:El proceso de metanización cuenta con una llama de emergencia la que se activa por aumento de presión del gas. Esta llama recibe el 100% de los posibles excesos de gas, por lo que garantiza que no habrá emanaciones directas a la atmósfera, lo que será verificado en terreno por el encargado. Asimismo, ante eventos excepcionales de olores en la etapa de espesamiento de los lodos de la mecanización, se utilizará cal para estabilizarlos y reducir olores.

ii) Lagunas de sedimentación:En caso eventual de fallas en los sistemas que impliquen olores en las lagunas de sedimentación se enviarán las aguas a la laguna de aireación, hasta completar su vaciamiento y posteriormente se incorporará cal a los lodos del fondo, según los requerimientos.

iii) Laguna de aireación:La laguna de aireación cuenta con aireadores que serán utilizados para mejorar la calidad del efluente y reducir además las posibilidades de eventos de olor. En este último caso se activará la aireación de manera continua hasta asegurar la completa reducción de los olores.

Finalmente, cabe mencionar que la Planta se ubica en un sector alejado de zonas habitadas que pudiesen ser afectadas por eventos de olores. Los vecinos son predios forestales y la carretera (Ruta 5 Sur).

2.5. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

El siguiente cuadro muestra el cronograma de las etapas que comprende el proyecto:

Esta DIA es una regularización, previo consultas a las distintas autoridades. Actualmente, la planta de Inulina está en etapa de comisionamiento y puesta en marcha (marcha blanca).

El siguiente cuadro muestra la mano de obra utilizada en cada una de las etapas que comprende el proyecto:

3. PRINCIPALES EMISIONES, DESCARGAS Y RESIDUOS DEL PROYECTO

3.1. EMISIONES A LA ATMÓSFERA

Se generarán emisiones a la atmósfera en la etapa de construcción, las que son poco significativas, temporales, no peligrosas y de impacto local. Dichas emisiones corresponden principalmente a polvo en suspensión generado por el movimiento de los camiones y maquinarias de construcción, los que son de baja envergadura.En este sentido, como medida para mitigar el impacto de polvo fugitivo generado por el movimiento de los camiones se humedecerá el terreno si corresponde. Además, los

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camiones serán provistos de una carpa para disminuir la emisión de partículas durante el transporte del material.

En la etapa de operación se generarán emisiones atmosféricas provenientes de las calderas y de la antorcha de seguridad, las que están evaluadas y resueltas en la DIA del proyecto Planta Productora de Inulina de Orafti-Chile, siendo incluidas en la Resolución Nº 093/2004 de la CONAMA, la que se encuentra adjunta en el Anexo 11 de la presente DIA. Posteriormente, el titular redujo de 3 a 2 el número de calderas y cambió el tipo de combustible, cuya modificación no tuvo obligación de ingresarlos al SEIA según R.E. N° 33/2006 de fecha 31 de enero de 2006.Además, es necesario aclarar que el proyecto contempla que el biogas se queme en las calderas de proceso de la planta de Inulina, tal como se dijo en la DIA original, y el exceso se quema en antorcha.

Respecto a los olores, se considera la utilización de aireadores que permitirán mantener una adecuada concentración de oxígeno disuelto, y en caso necesario, se podrá aumentar la tasa de aireación para asegurar que no se produzcan condiciones anóxicas que generen malos olores. Además la planta de desgasificación, ubicada después de la unidad de metanización, reduce potenciales focos de olor en la etapa de sedimentación. Por lo tanto, se puede indicar que según las características del proyecto no existirá generación de olores en ninguna de sus etapas.

3.2. RUIDO

De acuerdo a las características del sistema de tratamiento es poco probable que se generen malos olores. Se considera la utilización de aireadores que permitirán mantener una adecuada concentración de oxígeno disuelto y en caso necesario se podrá aumentar la tasa de aireación para asegurar que no se produzcan condiciones anóxicas que generen malos olores. Otro elemento importante es la planta de desgasificación que permite remover los gases adheridos a los sólidos reduciendo potenciales focos de olor en la etapa de sedimentación luego de la unidad de metanización.

Cuadro 1: Nivel de Presión sonora proyectado v/s nivel permitido

Esta modelación se realizó considerando los equipos que se utilizarían en el proyecto original incluyendo los equipos aireadores.De la tabla se puede apreciar que en la etapa de operación existe una diferencia considerable entre el nivel proyectado y el nivel permitido por la normativa vigente, por lo que los niveles de ruido de los equipos, no superarán en ningún caso los niveles máximos permitidos por la normativa.

3.3. DESCARGAS DE EFLUENTES LÍQUIDOS

Respecto a efluentes líquidos de tipo domiciliario en la etapa de construcción, el proyecto no los contempla puesto que para los servicios higiénicos se utilizaran baños químicos provistos por empresas especializadas del rubro. Esto implica la instalación y mantención de estos baños químicos.

En la etapa de operación, los efluentes líquidos de tipo domiciliario serán manejados mediante el sistema de tratamiento realizado para la planta productora de Inulina, el cual está conforme con la normativa vigente; específicamente lo indicado en la Tabla 2 del D.S. 90 “Norma de Emisión para la Regulación de Contaminantes Asociados a las Descargas de Residuos Líquidos a Aguas Marinas y Continentales Superficiales” de la SEGPRES; esto es:

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DBO5 ≤ 300 mg/LNTK ≤75 mg/LP total ≤ 15 mg/LSST ≤ 300 mg/L

Igualmente, en la etapa de operación se generará agua de tratamiento, la cual después del tratamiento se descargará al río Relbún. Los permisos correspondientes a la descarga están siendo tramitados ante la DGA, tales antecedentes se presentan en el Anexo 10 de la DIA.

3.4. RESIDUOS SÓLIDOS

El proyecto considera la generación de residuos sólidos, para sus etapas de construcción y operación.

• Residuos Sólidos Domiciliarios

Durante la etapa de construcción se generarán residuos varios, los que se transportarán en camiones adecuados a los sitios de disposición final debidamente autorizados.

• Residuos Generados en Lagunas de Sedimentación

Durante la etapa de operación se generarán lodos de los estanques de decantación proveniente del lavado de la achicoria, el que será bombeado a las lagunas de sedimentación, donde decantará la tierra en el fondo de la laguna.

El tipo de secado de los lodos consiste en aislar la primera laguna de sedimentación después de una campaña, y esperar que el lodo se seque por condiciones ambientales, luego se excavará y transportará la tierra sedimentada de la laguna una vez al año y será utilizada como relleno en la propiedad de Orafti y de las propiedades vecinas que lo requieran.

La cantidad de tierra del lavado de la achicoria decantada en cada período es de:

Se estima que la cantidad de residuos (tierra) será de 20.000 ton/año correspondiente a la limpieza de una de las piscinas. La composición de este residuo es limo y arena proveniente de la achicoria recepcionada en la planta y luego del lavado.

Respecto a las 3 últimas piscinas no generarán lodos, ya que antes de estas piscinas existe el tratamiento anaerobio y planta de metanización, por lo que no es necesario su limpieza.

En cuanto a la caracterización de los lodos y por solicitud del SAG, previo a la disposición se realizará una caracterización del lodo producido.

• Residuos Generados en Planta de Metanización

Durante la operación, desde la Planta de Metanización también se genera un lodo, el que se envía a la piscina de sedimentación. En el período 1 el volumen de lodo anaeróbico está entre 50 a 150 m3/d con una concentración de lodo de 2-6%.

El lodo de la operación de la Planta de Metanización es reciclado y parcialmente drenado, sólo el lodo estabilizado en exceso se mezcla con el lodo de las lagunas de

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sedimentación. Este lodo está compuesto principalmente por minerales y parcialmente por materia orgánica y corresponde a una cantidad menor comparada con el lodo de las lagunas de sedimentación. La cantidad de lodo estabilizado estimada proveniente de la planta de metanización es de un rango entre 3 a 15 ton/día en el periodo 1 (período de máxima producción, base seca).

3.5. PROGRAMA DE SEGUIMIENTO AMBIENTAL

El objetivo fundamental del plan de seguimiento, es asegurar que las variables técnicas y/o ambientales relevantes del proyecto evolucionen de acuerdo a lo establecido en éste, garantizando así el cumplimiento de las normativas vigentes y las buenas prácticas ambientales.

Acorde a lo previsto en la evaluación realizada, el Plan de Seguimiento Ambiental para la Planta Productora de Inulina- Orafti Chile, considerará el control del caudal y la calidad del efluente de la Planta.

a) Se propone el siguiente plan con medición, según lo establecido en el D.S. 90:

Parámetros FrecuenciaCaudal del efluente tratado DiariapH (muestra puntual) DiariaTemperatura (muestra puntual) DiariaAceites y grasas (muestra compuesta) MensualDBO5 (muestra compuesta) MensualSST (muestra compuesta) MensualNitrógeno Total Kjeldahl MensualFósforo Total MensualPoder Espumógeno Mensual

El punto de muestreo del efluente de la Planta de Tratamiento se ubicará en la cámara de muestreo con las siguientes coordenadas: N 5912821, E 736985.

b) El titular realizará un monitoreo en el río Relbún, estableciendo dos puntos de muestreo; uno antes del lugar de la descarga y otro después de la descarga, estos puntos son los siguientes:Muestreo del río aguas arriba: N 5913175 E 737218Muestreo del río aguas abajo: N 5913416 E 736843

Este monitoreo se realizará dos veces en el año, una vez en Marzo coincidiendo con la condición de estiaje y otra en Octubre-Noviembre. Este monitoreo se realizará por dos años consecutivos desde la puesta en marcha de la planta de inulina.

El titular es responsable de cumplir con el decreto Supremo 90/00 cautelando así la calidad el cuerpo receptor. Además, no existe presencia de compuestos que puedan afectar el cuerpo de agua.

c) Además, se realizarán monitoreos de aguas subterráneas en 4 puntos de monitoreo con la finalidad de verificar que no se producirán efectos en la calidad fisicoquímica del recurso hídrico subterráneo, debido al emplazamiento de las lagunas (aeróbica, anaeróbicas, decantación) que forman parte del sistema de tratamiento del efluente. Los parámetros a analizar en las muestras son los indicados en la Tabla 1 y Tabla 2 del D.S. 46/02 “Norma de Emisión de residuos Líquidos a Aguas Subterráneas”. En caso de detectarse una alteración en la calidad fisicoquímica de estas aguas, producto de una falla en el sistema de impermeabilización de estas piscinas, se reparará dicho sistema. Si se reitera esta contingencia, se reemplazará el sistema de impermeabilización a todas las piscinas por otro, que dé plenas garantías que no se producirá nuevamente una infiltración del contenido de ellas hacia el subsuelo.Para esto, se presentó a la CONAMA una propuesta del programa y puntos de monitoreo de aguas subterráneas existentes en el proyecto, de acuerdo a lo exigido en el literal m) de la RE Nº 93/04, que se encuentra en revisión por parte del comité técnico. En el Anexo

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9 de la presente DIA se presentan los antecedentes relacionados con dicha solicitud, la cual fue elaborada tomando en consideración la modificación presentada en esta DIA.

4. NORMATIVA AMBIENTAL APLICABLE Y PERTINENCIA DE REALIZAR UNA DECLARACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL DE ACUERDO A LO ESTABLECIDO EN EL ARTÍCULO 11 DE LA LEY 19.300.

4.1.- Conclusiones respecto a la normativa ambiental aplicable al proyecto.

A continuación, se señalan las normas de relevancia ambiental aplicables al proyecto. Además, se identifican los antecedentes y documentos que acreditan el cumplimiento de la normativa indicada.

Normativa ambiental Relación con el proyecto CumplimientoD.S Nº 30, Modificado por D.S. Nº 95, ambos del MINGESPRES.

se trata de un proyecto que según el Art. 3 del Reglamento del Sistemade Evaluación de Impacto Ambiental D.S. 95/01 letra o.7 corresponde ser ingresado al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental,

De acuerdo a lo establecido en el Reglamento, este proyecto se somete al SEIA a través de la presente Declaración de Impacto Ambiental.

D.S N° 144/61, Ministerio de Salud.

Establece que los gases, vapores,humos, emanaciones ocontaminantes de cualquiernaturaleza, producidos en cualquier establecimiento fabril o lugar de trabajo deberán captarse o eliminarse en forma tal que no causen daños o molestias.

Se contemplan posiblesemisiones en la etapa deconstrucción del proyecto(polvo) y gases decombustión; estas emisionesserán controladas medianteriego periódico de áreas detránsito vehicular.

D.S. Nº 69/89, Ministerio de Transporte y Comunicaciones

Establece normas de emisión decontaminantes aplicables a losvehículos motorizados y fija losprocedimientos para su control.

Los vehículos motorizadosque se utilicen deberánrealizar las mantencionesmecánicas adecuadas yrevisiones técnicas al día.

D.S. N° 146/97,Ministerio Secretaría General de la Presidencia.

Define valores máximos paraemisiones de ruido de fuentes fijasen distintas zonas.

En la DIA de la planta productora de Inulina se estableció que elfuncionamiento de toda la planta (incluyendo el Sistema de Tratamiento de RILES) no supera los nivelesestablecidos en la norma de emisión respectiva.

Ley 18.902, Crea laSuperintendencia deservicios Sanitarios.

Corresponde a la SISS el control delos residuos líquidos industriales.(Art. 2)Artículo 11 B.- Con a lo menos noventa días de anticipación a la entrada en operación de los sistemas de tratamiento, los establecimientos generadores de residuosindustriales líquidos deberán dar aviso por escrito a la Superintendencia de ServiciosSanitarios.

La planta productora de inulina contará con un sistema de tratamiento de los residuos líquidos industriales, el que constituye esta declaración.Por otro lado, en cuanto a la eficiencia del sistema de tratamiento éste permitirá obtener un efluente concalidad necesaria para cumplir con la norma de emisión a aguas superficiales.

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Esta descarga se efectuará en el Río Relbún, el que ha sido caracterizado para los efectos de establecer sucapacidad de dilución y dar cumplimiento a lo establecido en el Decreto Supremo 90/00. Por lo anterior, no se dispondrá ningún residuo líquido sin tratamiento,asimismo como tampoco se incorporarán a napas subterráneas.

Código Sanitario, DFL725/69, Ministerio deSalud

Art. 71. Corresponde al Servicio Nacional de Salud aprobar los proyectos relativos a laconstrucción, reparación, modificación y ampliación de cualquier obra pública o particular destinada a:b) la evacuación, tratamiento o disposición final de desagües, aguas servidas de cualquier naturaleza y residuos industriales o mineros.Art. 73. Prohíbase descargar las aguas servidas y los residuos industriales o mineros en ríos o lagunas, o en cualquier otra fuenteo masa de agua que sirva para proporcionar agua potable a alguna población, para riego opara balneario, sin que antes se proceda a su depuración en la forma que se señale en los reglamentos.

Decreto Supremo 90, 2000, Norma de emisión para la regulación de contaminantes asociados a las descargas de residuos líquidos a aguas marinas y continentales superficiales.

Esta norma tiene como objetivo de protección ambiental prevenir la contaminación de las aguas marinas y continentales superficiales de la República, mediante el control decontaminantes asociados a los residuos líquidos que se descargan a estos cuerpos receptores.

El sistema de tratamientoutilizado garantiza que lascaracterísticas del efluentecumple con la tabla 2 delD.S. 90. Para ello serealizará un monitoreomensual de la calidad delefluente.

D.S. N° 594, de 2000, Ministerio de Salud, Establece Condiciones Sanitarias y Ambientales en los Lugares de Trabajo.

Artículo 17: En ningún caso podrán incorporarse a las napas de agua subterránea de los subsuelos o arrojarse en los canales deregadío, acueductos, ríos, esteros, quebradas, lagos, lagunas, embalses o en masas o cursos de agua en general, los relaves industriales o mineros o las aguas contaminadas con productos tóxicos de cualquier naturaleza, sin ser previamente sometidos a los tratamientos de neutralización o depuración que prescriba en cada caso la autoridad sanitaria.

D.S. N° 594/99, Art. 19 al 20, Ministerio de Salud.

Establece que las empresas que realicen el tratamiento o la disposición final de sus residuos industriales fuera del propio predio, sea directamente o a través de la contratación de terceros, deberán contar con autorización previa al inicio de las actividades. Para ello deberán presentar a las autoridades sanitarias los antecedentes que acrediten que tanto el transporte, el tratamiento, como la disposiciónfinal será realizada por personas y empresas debidamente autorizadas por los servicios de salud correspondientes.

La empresa gestionará sus residuos de acuerdo a las exigencias sanitarias.Para la eventual acumulación de residuos al interior del establecimiento se solicitará la autorización sanitaria pertinente, al igual que la disposición fuera del recinto industrial.

D.S. N° 594/99, Modificado por el D.S. 201/01.Ministerio de Salud.

Establece normativas específicas que deberá cumplir todo lugar de trabajo, para asegurar las condiciones básicas sanitarias y ambientales que resulten aplicables a la actividad que se desarrolla.Todo lugar de trabajo deberá contar con agua potable destinada al

En la etapa de construcción el personal contará con agua potable provisto por camiones aljibes, en la etapa de operación el abastecimiento será suministrado por las instalaciones existentes en la Planta.

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consumo humano y a las necesidades básicas de higiene y aseo personal, de uso individual y colectivamente.

Se velará por el cumplimento de este decreto.

D.F.L. Nº 725/67, Ministerio de Salud.

Establece condiciones generales de higiene y seguridad en los lugares de trabajo. Especialmente provisión de agua potable, disposición de residuos y baños químicos.

Se dará estricto cumplimiento a esta norma durante la vida del proyecto.

D.S. Nº 75/87 del Ministerio de Transporte y Comunicaciones

Establece condiciones mínimas para el transporte de cargas que puedan causar molestias a la comunidad.

Se velará por el correcto transporte de carga desde su origen hasta los lugares de faenas, para evitar molestias a la comunidad.

Ley Nº 17.288/70Ministerio de Educación. Sobre Monumentos Nacionales.

Legisla sobre Monumentos Nacionales. Define los Monumentos Nacionales. Los Monumentos Históricos, Monumentos arqueológicos, indicando que su control y supervigilancia recaen en el CMN y que todo trabajo de conservación, reparación o restauración de ellos estará sujeto a su autorización previa.

El proyecto no involucraintervenir ningún Monumento Histórico, Monumento Público o Santuario de la Naturaleza.El proyecto no involucraexcavaciones de carácterarqueológico, antropológicoo Paleontológico.

D.S. Nº 484/1990 del Ministerio de Educación,Reglamento de laLey 17.288 sobreExcavaciones y/oProspeccionesArqueológicas,Antropológicas yPaleontológicas.

Establece que las actividades deprospección y/o excavación arqueológica, antropológica ypaleontológica, como asimismo lasnormas que regulan la autorización del CMN para realizarlas y el destino de los objetos o especies encontradas, se regirán por las normas contenidas en la Ley N°17.288 y en este reglamento.

Aunque el área del proyectose encuentre intervenida, seconsidera la posibilidad dehallazgos fortuitos durante las faenas de remoción de tierras. En caso de ocurrir esta situación, se dará aviso de inmediato al Consejo deMonumentos Nacionales,como lo exige la Ley, a fin de que se tomen todas las medidas de protección necesarias.

4.2. Conclusiones respecto a los efectos, características y circunstancias establecidos en el artículo 11 de la ley 19.300.

De acuerdo a lo establecido en la Declaración de Impacto Ambiental, en su adenda 1 y a lo expuesto en los informes emanados por parte de los Órganos de la Administración del Estado que han participado en el proceso de evaluación, es posible señalar, que el proyecto “Modificación al Sistema de Tratamiento de RILes en Planta productora de Inulina ORAFTI CHILE”, no generará o presentará los efectos, características o circunstancias contemplados en el artículo 11 de la Ley 19.300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente y en el Artículo Segundo del D.S. Nº 95, de 2001, del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, que refunde, coordina y sistematiza el Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (RSEIA), dadas las siguientes consideraciones:

4.2.1.- Con relación a los efectos, características o circunstancias señalados en la letra a) del artículo 11, de la Ley 19.300: Riesgo para la salud de la población, debido a la cantidad y calidad de los efluentes, emisiones o residuos que genera o produce, es posible indicar que:

Atendiendo a las características y naturaleza de proyecto, esté no generará efluentes, emisiones o residuos que presenten riesgo para la salud de la población, por lo que no resulta aplicable la letra “a” del artículo 11 de la Ley 19.300. Las emisiones al aire son controladas adecuadamente, los residuos líquidos serán dispuestos y tratados en la Planta de Tratamiento de Efluentes de Planta de Inulina, y los residuos sólidos se manejarán de acuerdo a Procedimientos de Gestión de Residuos Sólidos de la planta.

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4.2.2.- Con relación a los efectos, características o circunstancias señalados en la letra b) del artículo 11, de la Ley 19.300: Efectos adversos significativos sobre la cantidad y calidad de los recursos naturales renovables, incluidos el suelo, agua y aire, es posible indicar que:

Atendiendo a las características, naturaleza y ubicación de proyecto, esté no generará o presentará dichos efectos, características o circunstancias, según lo señalado en el número anterior, por lo que no le resultan aplicables ninguna de las letras del Artículo 6 del Reglamento del SEIA.

4.2.3.- Atendiendo a las características, naturaleza y ubicación de proyecto, no le resultan aplicables los efectos, características o circunstancias señalados en las letras “c” a la “f” del artículo 11, de la Ley 19.300, puesto que:

Atendidas las características, naturaleza y localización del proyecto, éste no implica el reasentamiento de comunidades humanas, o alteración significativa de los sistemas de vida y costumbres de grupos humanos; ya que el proyecto se emplaza dentro del área industrial de la actual Planta de Inulina ORAFTI CHILE.

El proyecto no presenta alteración significativa, en términos de magnitud o duración, del valor paisajístico o turístico de la zona donde se emplaza.

Atendidas las características, naturaleza y localización del proyecto, este no presenta alteración de monumentos, sitios con valor antropológico, arqueológico, histórico y, en general, los pertenecientes al patrimonio cultural.

5. PERMISOS AMBIENTALES SECTORIALES

Se encuentra acreditado el PAS aplicable, correspondiente al Art. 90 del DS Nº 95/01 del MINSEGPRES, permiso para la construcción, modificación y ampliación de cualquier obra pública o particular destinada a la evacuación, tratamiento o disposición final de residuos industriales o mineros, a que se refiere el artículo 71 letra b), Código Sanitario.

6. EXIGENCIAS ADICIONALES

i).- Se deja constancia que la RCA debe especificar que el titular deberá avisar a la SISS con 90 días de anticipación, el inicio de la operación de su sistema de tratamiento de RILES, de acuerdo al formato de aviso que se encuentra en la página web www.siss.cl

ii).-La SEREMI de Salud señala que de acuerdo a lo señalado en Of. Nº B32/627 del MINSAL sobre convenio de evaluación y fiscalización de aguas residuales, el PAS (autorización sanitaria de funcionamiento de la planta de RILes) del Art. Nº 90 del D.S. Nº 95/01 del MINSEGPRES, deberá gestionarse a través de la Superintendencia de Servicios Sanitarios.

iii).- Se debe establecer el control efectivo de olores molestos y presencia de moscas, por lo que la empresa deberá manejar, tratar, acumular y disponer en forma adecuada y oportuna los residuos industriales, con la finalidad de prevenir molestias y daños a la población. Los cursos de agua no deben recibir residuos industriales sin tratar.

iv).- El proponente deberá conocer y cumplir todas las disposiciones legales vigentes en materia sanitaria ambiental relativas al proyecto, así mismo, se deberán tomar las medidas necesarias para que la(s) empresa(s) contratista(s) de cumplimiento a lo indicado en este informe.

v).- El 100 % de los residuos industriales debe pasar por el sistema de tratamiento; por lo tanto, se debe excluir todo tipo de by-pass para evitar que se dispongan los RILes sin tratar directamente a curso de agua superficial.

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vi).- Si bien las aguas de proceso están segregadas de las aguas servidas, se debe incluir en el monitoreo del efluente el monitoreo del parámetro Coliformes Fecales, para efectos del control de la calidad del efluente de la planta durante los dos primeros años de operación de la Planta de Inulina. Dependiendo de los resultados, el Comité Técnico evaluará la pertinencia técnica de eliminar este parámetro del Programa de Monitoreo. Lo anterior permitirá abordar las denuncias respecto a coliformes fecales presentes en cuerpos de aguas que luego podrían ser utilizadas para distintos usos.

vii).- Debe presentarse al SAG la caracterización de los lodos producidos previa a su disposición, ya sea como relleno en la propiedad de Orafti y/o de las propiedades vecinas que lo requieran.

viii).- El titular plantea realizar un monitoreo en el río Relbún, antes y después de la descarga de efluentes tratados, dos veces al año, por dos años consecutivos desde la puesta en marcha de la planta de inulina. El comité considera que, en base a los resultados de los dos años de monitoreo, se evaluará la conveniencia de continuar con el monitoreo del río Relbún y/o modificar su frecuencia.

BOLIVAR RUIZ ADAROSSecretario

Comisión Regional del Medio AmbienteRegión del Biobio

Concepción, 16 de Mayo de 2006.

BRA/MNR/SAE/sae.

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