herramientas para diagnostico plan de tesis 2015

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Herramientas Para Diagnostico Plan de Tesis 2015

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  • DIAGRAMA DE RECORRIDO TIPO MATERIAL: VARIOS PROCESOS

  • No Programacin de la OP

    OP

    Metalizacin

    Pre maquinado (torno)

    Hace una rosca en el componente

    Limpia y Coloca pintura antidhaderente en los

    extermos

    Inspeccin de medidas

    Los instrumentos de calibracin no

    son usados correctamente.

    Los procesos son hechos a

    base de experiencia.

    No

    Si

    Verificar stock de

    materiales y herr.

    Existen los

    material y

    Se compran los

    materiales

    Materiales

    conformes

    No

    Abastecimiento de

    material y herramientas

    Si

    Los instrumentos de medicin no tienen

    una ubicacin exacta.

    INICIO

    Requerimientos

    del cliente

    Planifica la

    produccin

    Verifica el plano de

    acorde a los

    requerimientos

    Programacin de la OP

    FLUJOGRAMA FUNCIONAL CRUZADO PARA ATENCIN AL CLIENTE

    CONTROL DE CALIDAD PRODUCCIN ALMACEN MAESTRANZA

    Verifica el abastecimiento de materiales

    No existe manual de

    procedimientos

    estndar

    Orden de servicio

    Recibe producto

    terminado

    Recibe plano de produccin

    PRO

    CESO

    EN

    TRDA

    Solo existe una persona

    en el rea

    Se toma medidas del

    producto terminado

    Se cancela el pedido del

    cliente

    Inadecuado control de

    documentos .

    Si

    No

    FIN

    Medidas

    adecuadas

    Entrega al cliente

    SALI

    DA

    Informa al lder del rea de

    produccin sobre los

    reprocesos del P T

    Llena e registro de

    control de calidad

  • DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESO

    Puntaje= 1(0)+3(1)+8(2)+6(3)+0(4)= 37

    Optimo= 18(4)=72, 37/72= 51% cumplimiento

    CHECKLIST PARA DIAGNOSTICO DE 5 S (EJEMPLO: ALMACEN)

  • CHECKLIST PARA DIAGNOSTICO DE 5 S (EJEMPLO: AREA SOLDADURA)

  • Op

    era

    ci

    n

    Tra

    nsp

    orte

    Alm

    acen

    am

    ien

    to

    Dem

    ora

    Tie

    mp

    o (

    min

    )

    Dis

    tan

    cia

    (cm

    )

    Op

    era

    ci

    n

    Tra

    nsp

    orte

    Alm

    acen

    am

    ien

    to

    Dem

    ora

    Tie

    mp

    o (

    min

    )

    Dis

    tan

    cia

    Mano Derecha

    1Inactiva 0.02 0 0.02 0

    Toma cubeta con

    agua

    2sostiene envase 0.31 0 0.31 0

    Aplica ayudin y

    sumerge en agua

    4Mueve envase 0.07 0 0.07 0

    Lava y desinfecta

    envase con escobilla

    5Inactiva 0.24 0 0.24 0 Toma Cuchilla

    6sostiene envase 0.05 0 0.05 0

    Lava y desinfecta

    envase con escobilla

    8Mueve envase 0.03 0 0.03 0

    Mueve escobilla en

    el interior del envase

    9

    Toma envase y

    traslada a parihuela 0.21 50 0.21 50

    Toma envase y

    traslada parihuel

    11Inactiva 0.04 0 0.04 0 Toma envase

    12Abre cao 0.02 0 0.02 0 Sostiene envase

    13

    Mueve y enjuaga

    envase0.4 0 0.4 0

    Mueve y enjuaga

    envase

    14Traslada a parihuela 0.02 20 0.02 20 Traslada a parihuela

    Mano Izquierda

    DIAGRAMA BIMANUAL

    RESUMEN Mano Derecha Mano Izquierda

    N de Operaciones 9 6

    N de Trasporte 2 2

    N de Almacenamiento 0 0

    N de Demora 0 3

    Total de tiempo (min) 1.41 1.41

    Total de distancia(cm) 70 70

  • ANLISIS DE MANO DERECHA Y MANO IZQUIERDA

    DIAGRAMA DE ISHIKAWA

  • DIAGRAMA DE FLUJO PROCESO PRODUCTIVO

    DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO

  • BALANCE DE MATERIA PARA OBTENCIN DE CARMN DE COCHINILLA