h01 procedimientos mantenimiento operativo e&p (v01).pdf

5/19/2018 H01 Procedimientos Mantenimiento Operativo E&P (V01).pdf

1/426

PORTAFOLIODELMACROPROCESOMANTENIMIENTOOPERATIVO........................................................1

PROCEDIMIENTOSMANTENIMIENTOOPERATIVO(EXPLORACINYPRODUCCIN)...................................32

ELABORACINDELPLANDEMANTENIMIENTODEEXPLORACINYPRODUCCIN...............................33

CODIFICACIN

DE

EQUIPOS

.................................................................................................................................

34

FACILIDADESDESUPERFICIE....................................................................................................................39

CONSTRUCCINMLTIPLESDEPRODUCCIN,LANZADORESYRECIBIDORES PIG.............................................40

INSPECCINYPRUEBAS.......................................................................................................................................45

RECIPIENTES

DE

PRESIN

.....................................................................................................................................

51

REVESTIMIENTO...................................................................................................................................................56

DESMONTAJE

Y

MONTAJE

DE

EQUIPOS

...............................................................................................................

67

MANTENIMIENTOCORRECTIVODELNEAS..........................................................................................................72

MANTENIMIENTOPREVENTIVODETANQUESDEALMACENAMIENTO...............................................................77

SOLADURAS..........................................................................................................................................................82

INSPECCINTCNICA...............................................................................................................................94

ALINEACINLASERDEEQUIPOSROTATIVOS.......................................................................................................95

CALIFICACIN

SOLDADURA,

SOLDADORES

.........................................................................................................

100

INSPECCIN

TCNICA

CON

TINTAS

PENETRANTES

.............................................................................................

113

INSPECCINTCNICADETUBERADECONDUCCINTUBINGCASING..............................................................119

INSPECCINTCNICADETUBERADEHIDROCARBUROSINSTALADA...............................................................129

MONITOREODEVIBRACIONESDEEQUIPOSROTATIVOS...................................................................................141

ANLISISDEVIBRACIONESDEEQUIPOSROTATIVOS.........................................................................................151

INSPECCINDERADIACINDETUBERAENPUERTO........................................................................................163

INSPECCIN

TCNICA

DE

TK'S

Y

RECIPIENTES

A

PRESIN

ATMOSFRICA

..........................................................

172

INSPECCINTCNICADERECIPIENTESAPRESIN.............................................................................................181

MEDICIN

ULTRASNICA

DE

ESPESORES

...........................................................................................................

193

AUTOMATIZACINYCONTROL.............................................................................................................203

MANTENIMIENTOPREVENTIVOCARGADENITRGENOEN ESTABILIZADORESODAMPER.............................204

NDICEDENORMATIVADELMACROPROCESO

MANTENIMIENTO OPERATIVO

PROCEDIMIENTOS MANTENIMIENTO OPERATIVO

(EXPLORACIN Y PRODUCCIN)


2/426

MANTENIMIENTO

PREVENTIVO

DE

BOMBAS

DE

PISTON

...................................................................................

208

MANTENIMIENTOPREVENTIVODECOMPRESORESDEAIRE.............................................................................212

MANTENIMIENTO

PREVENTIVO

DE

REGISTROS

DE

PRESIN

.............................................................................

220

MANTENIMIENTOPREVENTIVODESEPARADORESDEPRUEBA........................................................................228

MANTENIMIENTO

PREVENTIVO

DE

TABLEROS

DE

CONTROL

DE

AUTOMATIZACIN

........................................

235

MANTENIMIENTO

PREVENTIVO

DE

BOMBAS

CENTRIFUGAS

.............................................................................

240

MANTENIMIENTOPREVENTIVODECALENTADORESDEAGUA..........................................................................243

MANTENIMIENTOPREVENTIVODEMEDIDORESDECRUDO.............................................................................247

MANTENIMIENTOPREVENTIVODESECADORESDEAIRE...................................................................................251

MANTENIMIENTOPREVENTIVODEBOMBASESPECIALES.................................................................................256

MANTENIMIENTO

PREVENTIVO

DE

TOMA

MUESTRAS

......................................................................................

260

MANTENIMIENTO

PREVENTIVO

DE

CALDEROS

..................................................................................................

265

MANTENIMIENTOPREVENTIVODEINSTRUMENTACINENTANQUES.............................................................269

MANTENIMIETNO

PREVENTIVO

DE

SURTIDOR

DE

COMBUSTIBLE

.....................................................................

274

MANTENIMIENTOPREVENTIVOPROBADORBIDIRECCIONAL............................................................................278

CALIBRACINDETRANSMISORESDEPRESINMANOMTRICA........................................................................281

CALIBRACINDETRANSMISORESDEPRESINDIFERENCIAL............................................................................288

CALIBRACIN

DE

TRANSMISORES

Y

ELEMENTOS

DE

TEMPERATURA

................................................................

296MONTAJEDEMEDIDORDENIVELYSENSORDETEMPERATURADETANQUESDETECHOFLOTANTE..............304

CALIBRACIN

Y

CONFIGURACIN

DE

TRANSMISORES

DE

NIVEL

Y

SONDA

DE

TEMPERATURA

EN

TANQUES

...

315

ELCTRICO..............................................................................................................................................330

ARRANQUECENTRALDEGENERACINLAGOTURBINASENCASODECOLAPSO..............................................331

ARRANQUECENTRALDEGENERACINSECOYAYCELECENCASODECOLAPSO...............................................337

MANTENIMIENTOPREVENTIVOCARGADORESDEBATERA..............................................................................343

MANTENIMIENTOPREVENTIVOGENERADORES................................................................................................347

MANTENIMIENTOPREVENTIVORECONECTADORES..........................................................................................352

MANTENIMIENTO

PREVENTIVO

SWITCH

BOARD

...............................................................................................

356

MANTENIMIENTO

PREVENTIVO

TRANSFORMADORES

......................................................................................

360

MANTENIMIENTO

PREVENTIVO

UPS

..................................................................................................................

364

MANTENIMIENTO

PREVENTIVO

ARRANQUE

CENTRAL

DE

GENERACIN

VHR

EN

CASO

DE

COLAPSO

...............

368MANTENIMIENTO

PREVENTIVO

ARRANCADORES

..............................................................................................

374

MANTENIMIENTOPREVENTIVODISYUNTOR.....................................................................................................378

MANTENIMIENTOPREVENTIVOMOTORESELCTRICOS....................................................................................382

MANTENIMIENTOPREVENTIVOSECCIONADORESMOTORIZADOS...................................................................386

MANTENIMIENTO

PREVENTIVO

TABLEROS

DE

CONTROL

ELCTRICOS

..............................................................

391

MANTENIMIENTOPREVENTIVOTURBINAS........................................................................................................395

MANTENIMIENTO

PREVENTIVO

VARIADORES

...................................................................................................

401

MECNICO.............................................................................................................................................405

MANTENIMIENTOPREVENTIVOBOMBASRECIPROCANTES...............................................................................406

MANTENIMIENTOPREVENTIVOMOTORESWHITESUPERIOR...........................................................................412

MANTENIMIENTOPREVENTIVOMOTORESCATERPILLAR..................................................................................419

MANTENIMIENTO

PREVENTIVO

COMPRESORES

DE

AIRE

..................................................................................

426

MANTENIMIENTO

PREVENTIVO

MOTOR

WAUKESHA

........................................................................................

432

MANTENIMIENTO

PREVENTIVO

MOTOR

WARTSILA

..........................................................................................

439


3/426

HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS E

NORMATIVA INTERNA DE EP PETROEC

PGINA1DE1

IDENTIFICACINDELDOCUMENTOTIPODEDOCUMENTO: NORMATIVADEPROCESOSMACROPROCESO

(SI

APLICA): MANTENIMIENTO

OPERATIVO

PROCESO(SIAPLICA): N/A

HISTORIALDECAMBIOSREALIZADOSENELDOCUMENTONo.REVISIN(VERSIN)

FECHA:No.PGINASREVISADAS:

REFERENCIASOBRECAMBIOSREALIZADOS:

01 28032011 TODAS EMISINDELAPRIMERAVERSINDELDOCUMENTO

02 05052011Todoslos

Procedimientos

APROBACINEINCLUSINDE PROCEDIMIENTOSDEMANTENIMIENTOORELACIONADOSA:REFINACIN;TRANSPORTEYALMACENAMIENTO;Y,EPRODUCCIN.


4/426

MANTENIMIENTO OPERATIVO

H01 MANTENIMIENTO OPERATIVO

H01.01 ELABORACIN DEL PLAN DE MANTENIMIENTO

H01.02 EJECUCIN DEL MANTENIMIENTO

FORMATOG01.03.04.02FO07(V01)

1 of 1758


5/426

PROCEDIMIENTOS

MANTENIMIENTO OPERATIVO(EXPLORACIN Y PRODUCCIN)

32 of 1758


6/426

ELABORACIN DEL PLAN

DE MANTENIMIENTO DEEXPLORACIN Y PRODUCCIN

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PROCEDIMIENTO: CODIFICACIN DE EQUIPOSCdigo: H01.01.01-PR-01

Fecha: 23-01-2011

Proceso relacionado: ELABORACIN DEL PLAN DE

MANTENIMIENTO (EXPLORACIN Y PRODUCCIN) Versin: 01

Distribucin: Pgina 1de 5

Elaborado por: Tcnico de Mantenimiento -AIM

Revisado por:Superintendente deMantenimiento

Aprobado por:Subgerente de Produccin

G01.03.04.02-FO-04 (V01 2010-07-26)

1. PROPSITO

REGISTRAR LA INFORMACIN DE LOS ACTIVOS CUYARESPONSABILIDAD DE MANTENIMIENTO INCURRE SOBRE LASUPERINTENDENCIA DE MANTENIMIENTO, EN EL SISTEMAINFORMTICO MAIN TRACKER, CONSIDERANDO VARIOS ASPECTOS OCARACTERSTICAS ESPECFICAS TALES COMO FAMILIA, TIPO, CLASE.

2. ALCANCE

APLICA A LOS PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO PARA LOS ACTIVOSBAJO LA RESPONSABILIDAD DE LA SUPERINTENDENCIA DEMANTENIMIENTO DE LA GERENCIA DE EXPLORACIN Y PRODUCCIN.

3. ABREVIATURAS Y DEFINICIONES

PGINA WEB.: UNA PGINA WEB ES UN DOCUMENTO ELECTRNICOADAPTADO PARA LA INTRANET QUE PUEDE SER VISTA DESDECUALQUIER ORDENADOR QUE FORME PARTE DE LA MISMA. SU

PRINCIPAL CARACTERSTICA SON LOS HIPERVNCULOS PARAMOSTRAR LA INFORMACIN.

AS/400: SISTEMA MULTIUSUARIO, CON UNA INTERFAZ CONTROLADAMEDIANTE MENS Y COMANDOS INTUITIVOS.

MAIN TRACKER: ADMINISTRACIN DE LA INFORMACIN DEMANTENIMIENTO AIM.

EXPLORADOR MAIN TRACKER: SOFTWARE CREADO POR LAADMINISTRACIN DE LA INFORMACIN DE MANTENIMIENTO AIM,

PARA MOSTRAR LA INFORMACIN DEL SISTEMA DE UNA MANERA MSGIL Y AMIGABLE PARA EL USUARIO FINAL.

PARAMETRIZACIN: CODIFICACIN PREESTABLECIDA POR LAADMINISTRACIN DE LA INFORMACIN DE MANTENIMIENTO AIM.

PLACA DE DATOS: INFORMACIN CON DATOS TCNICOS DELFABRICANTE.

ARREGLO: CDIGO DEL FABRICANTE PARA IDENTIFICAR LOSREPUESTOS DE DICHO ACTIVO.

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http://es.wikipedia.org/wiki/Documentohttp://es.wikipedia.org/wiki/Hiperv%C3%ADnculohttp://es.wikipedia.org/wiki/Multiusuariohttp://es.wikipedia.org/wiki/Multiusuariohttp://es.wikipedia.org/wiki/Hiperv%C3%ADnculohttp://es.wikipedia.org/wiki/Documento


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Fecha: 23-01-2011







G01.03.04.02-FO-04 (V01 2010-07-26)

ZP: EQUIPO LGICO CREADO PARA AGRUPAR A LOS EQUIPOS DESIMILARES CARACTERSTICAS.

FORMATO PDF: FORMATO DE ALMACENAMIENTO DE DOCUMENTOS,DESARROLLADO POR LA EMPRESAADOBE SYSTEMS.ESTE FORMATOES DE TIPO COMPUESTO (IMAGEN VECTORIAL, MAPA DE BITS YTEXTO).

4. TAREAS

N DESCRIPCIN DE LA TAREA RESPONSABLE

1 IDENTIFICAR EL ACTIVO EN POZOS O ESTACIONES.TCNICO

MAIN TRACKER

2

INGRESAR A LA PGINA WEB DE MAIN TRACKER YDESCARGAR EL FORMATO DE RECOPILACIN DEDATOS LOS ACTIVOS DE LA COORDINACINNECESARIA. (HTTP://172.16.33.73/EMT)

TCNICOMAIN TRACKER

3REGISTRAR EL ACTIVO NUEVO PARA EL SISTEMAEXPLORADOR MAIN TRACKER.

TCNICOMAIN TRACKER

4

CREAR ACTIVOS EN EL SISTEMA MAIN TRACKER.

(AS/400)

ESPECIALISTAS

MAIN TRACKER INGRESAR AL MEN: MSTF - OPCIN 3

(IDENTIFICACIN DE ACTIVOS) Y LUEGOPRESIONAR [F10](CREAR UN NUEVO ACTIVO).

ESPECIALISTASMAIN TRACKER

ID COMPAA: POR DEFECTO LA COMPAADESIGNADA PARA USO DEL DEPARTAMENTO DEMANTENIMIENTO ES LA CA. 12.

ID EQUIPO: CDIGO NICO DEL ACTIVO SEGNLA PARAMETRIZACIN PREESTABLECIDA.

ID LOCALIZACIN: CDIGO DE LA UBICACIN

FSICA DEL ACTIVO SEGN PARAMETRIZACINPREESTABLECIDA. PULSAR[F4](SOLICITAR) DESCRIPCIN BSICA:NOMBRE GENRICO DEL

ACTIVO (EN SINGULAR), MS LACARACTERSTICA PRINCIPAL DEL MISMO.

DESCRIPCIN ADICIONAL:DESCRIPCIN BREVEDEL SISTEMA EN QUE OPERA DICHO ACTIVO. EJ.:B.POWER OIL C.GAS LIFT CTRL. GAS COMB.

NMERO DE SERIE: CONSTA EL NMERO DESERIE DEL ACTIVO DESCRITO TEXTUALMENTETAL COMO CONSTA EN SU PLACA DE DATOS.

MODELO: CONSTA EL MODELO DEL ACTIVO

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http://es.wikipedia.org/wiki/Formato_de_almacenamientohttp://es.wikipedia.org/wiki/Adobe_Systemshttp://es.wikipedia.org/wiki/Imagen_vectorialhttp://es.wikipedia.org/wiki/Mapa_de_bitshttp://es.wikipedia.org/wiki/Mapa_de_bitshttp://es.wikipedia.org/wiki/Imagen_vectorialhttp://es.wikipedia.org/wiki/Adobe_Systemshttp://es.wikipedia.org/wiki/Formato_de_almacenamiento


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Fecha: 23-01-2011







G01.03.04.02-FO-04 (V01 2010-07-26)

DESCRITO TEXTUALMENTE TAL COMO CONSTAEN SU PLACA DE DATOS.

FABRICANTE: CONTIENE EL CDIGO DELFABRICANTE DEL ACTIVO. PULSAR [F4](SOLICITAR)

ID ADICIONAL: ACTIVOS QUE POSEENINFORMACIN DE ARREGLO. (MOTORES YGENERADORES CATERPILLAR).

ID DE GRUPO: CDIGO DEL SKID CORTO,

CDIGO DE AGRUPACIN DE ACTIVOS POR SUSISTEMA DE OPERACIN. EJ.: SBBQ-02/02 -INYECCIN DE QUMICO N.02

PALABRA CLAVE 1 Y 2: ESTOS CAMPOSDESGLOSAN EL SIGNIFICADO DEL SEGUNDO YTERCER CARCTER DEL ID. EQUIPO.

ID DEPARTAMENTO: CDIGO DE LACOORDINACIN DE MANTENIMIENTORESPONSABLE DEL MANTENIMIENTO DELACTIVO EN CUESTIN. PULSAR[F4](SOLICITAR)

CENTRO DE COSTO: CDIGO DEL CENTRO DECOSTOS AL CUAL SE CARGA EL ACTIVO ENCUESTIN. PULSAR[F4](SOLICITAR)

ID CLIENTE: CDIGO DE LA SUB-LOCALIZACINDEL ACTIVO, ES DECIR LA REFERENCIA DEUBICACIN MS EXACTA DEL ACTIVO. PULSAR[F4](SOLICITAR)

ASIGNAR A SEG. COSTOS:CAMPO OBLIGATORIOEN EL QUE SE DIGITA LA Y EN TODOS LOSCASOS.

CA. COSTO/LOC.: EN ESTE CAMPO APARECE

POR DEFECTO LA MISMA INFORMACINDIGITADA EN LOS CAMPOS ID. COMPAA E ID.EQUIPO.

CDIGO DE COSTO: CAMPO OBLIGATORIO EN ELQUE SE DIGITA LA GEN TODOS LOS CASOS.

MODO OPERACIN PRIMARIO: CDIGO QUEINDICA EL MODO DE OPERACIN PRIMARIO DELSISTEMA: GGAS, C CRUDO, DDIESEL, EELCTRICO Y HHORAS OPERADAS

MODO OPERACIN SECUNDARIO: CDIGO QUEINDICA EL MODO DE OPERACIN SECUNDARIO

DEL SISTEMA SI ES QUE LO TUVIESE: G GAS,

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Fecha: 23-01-2011







G01.03.04.02-FO-04 (V01 2010-07-26)

DDIESEL ID LISTA EQUIPOS ASOCIADOS:CONTIENE EL ID

SKIDAL QUE PERTENECE EL ACTIVO. ID UNID OPERACIN ASOCIADAS: CONTIENE EL

ID SKID AL QUE PERTENECE EL ACTIVO PARAEFECTOS DE INGRESO DE HORAS DEOPERACIN.

COD. CONDICIN Y COD. ESTADO: CDIGOSCOMPLEMENTARIOS QUE INDICAN TANTO LA

SITUACIN FSICA COMO FUNCIONAL DE UNACTIVO. PULSAR[F4](SOLICITAR)

ID CALIBRACIN: CDIGO QUE IDENTIFICA ALEQUIPO PADRE (ZP) QUE CONTIENE AL ACTIVO.

HOJA DE DATOS:PULSAR [F15], SE SELECCIONALOS FORMATOS NECESARIOS ([F5] MOSTRARTODOS), ES OBLIGATORIO PARA TODOS LOSACTIVOS EL FORMATO: MT-GENERAL, DE AHCADA ACTIVO TIENE SU PROPIA HOJA DE DATOSTCNICOS. EJ.: PMD-TM (TOMA MUESTRAS DECRUDO)

PULSAR [F2], PARA GRABAR EL ACTIVO.

5EJECUTAR EL ACTIVO NUEVO CON SU RESPECTIVAIDENTIFICACIN EN EL EXPLORADOR MAINTRACKER.

ESPECIALISTASMAIN TRACKER

6DIGITALIZAR LA HOJA DE RECOPILACIN DEACTIVOS CON SU RESPECTIVO CDIGO DE ACTIVOASIGNADO. (ARCHIVO PDF)

TCNICOMAIN TRACKER

7ENVIAR EL FORMATO PDF VA CORREOELECTRNICO AL ADMINISTRADOR DE LASCOORDINACIONES CORRESPONDIENTES.

TCNICOMAIN TRACKER

8ALMACENAR LOS FORMATOS PDF EN SERVIDORMAIN TRACKER, PARA PODER SER VISTA PORMEDIO DE LA PGINA WEB POR TODOS LOSUSUARIOS.

TCNICOMAIN TRACKER

5. POLTICAS DEL PROCEDIMIENTO

5.1. EN LA EJECUCIN DE ESTE PROCEDIMIENTO, SE DEBEROBSERVAR TODA LA NORMATIVA VIGENTE, APLICNDOLA SEGNSU ORDEN JERRQUICO Y ESPECIALIDAD. EN CASO DE DUDA SEOBSERVAR LA NORMA DE RANGO SUPERIOR

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Fecha: 23-01-2011







G01.03.04.02-FO-04 (V01 2010-07-26)

5.2 ESTE PROCEDIMIENTO ES UTILIZADO SIEMPRE QUE LASUPERINTENDENCIA DE MANTENIMIENTO DE LA GERENCIA DEEXPLORACIN Y PRODUCCIN INGRESA UN ACTIVO COMOPARTE DE ESTA.

5.3 EL PERSONAL EN LOS CAMPOS DEBE REALIZAR INVENTARIOSPERIDICOS DE LOS ACTIVOS EXISTENTES.

IDENTIFICACIN

CONTROL DE REGISTROS

LEVANTAMIENTO DE ACTIVOS BOLETAFORMATORESPONSABLE DERECOLECCIN

SUPERVISOR

ARCHIVO OFICINAACCESO PERSONAL DE MANTENIMIENTOTIPO DE ARCHIVO FSICOTIEMPO DE RETENCI N PERMANENTEDISPOSICIN FINAL NA

6 DOCUMENTOS RELACIONADOS

CDIGO NOMBRE DEL DOCUMENTO

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FACILIDADES DE SUPERFICIE

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PROCEDIMIENTO: CONSTRUCCION DEMULTIPLES DE PRODUCCION , LANZADORES YRECIBIDORES DE PIG

Cdigo: H01.02.01-PR-01

Fecha: 15-12-2010

Proceso relacionado: Ejecucin del Mantenimiento Versin: 01

Distribucin: INTRANET Pgina 1de 5

Elaborado por: Coordinador deFacilidades de Superficie

Revisado por:Coordinador Snior deMantenimiento

Aprobado por:Superintendente deMantenimiento

G01.03.04.02-FO-04 (V01 2010-07-26)

1. PROPSITO.

ESTABLECER LOS REQUERIMIENTOS NECESARIOS PARA EJECUTARLA CONSTRUCCIN DE LOS MLTIPLES DE PRODUCCIN,LANZADORES Y RECIBIDORES DE PIGS EN LAS INTENDENCIAS DELDISTRITO AMAZNICO DE EPPETROECUADOR.

2. ALCANCE.

EL PROCEDIMIENTO SE APLICAR EN TODAS LAS CONSTRUCCIONESDE LOS MLTIPLES DE PRODUCCIN, LANZADORES Y RECIBIDORESDE PIGS EN EL DISTRITO AMAZNICO.

3. ABREVIATURAS Y DEFINICIONES.

AFC: APROBADO PARA LA CONSTRUCCIN (POR SUS SIGLAS ENINGLS)

ARCH: AGENCIA DE REGULACIN Y CONTROLHIDROCARBURFERO

ASME: AMERICAN SOCIETY MECHANICAL ENGINEER (SOCIEDAD

AMERICANA DE INGENIEROS MECNICOS).

API: AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE (INSTITUTO AMERICANODEL PETRLEO)

PQR: CALIFICACIN DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA(PROCEDURE QUALIFICATION RECORDS)

MAE: MINISTERIO DEL AMBIENTE Y ENERGA

WPS: ESPECIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA

(WELDING PROCEDURE SPECIFICATION)

EPP: EMPRESA PBLICA EPPETROECUADOR

DEFECTO: UNA CARACTERSTICA EN UN ELEMENTO QUE LOHACE TOTAL O PARCIALMENTE INSERVIBLE.

REPARACIN: ACCIN QUE SE TOMA SOBRE UN ELEMENTO QUE NOSE CONFORMA A LAS NORMAS PARA VOLVERLO ACEPTABLE PARASU UTILIZACIN PREVISTA.

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Cdigo: H01.02.01-PR-01

Fecha: 15-12-2010






G01.03.04.02-FO-04 (V01 2010-07-26)

PRUEBA HIDROSTTICA: PROCESO MEDIANTE EL CUAL SE

PRUEBA UN SISTEMA A TRAVS DE UN FLUIDO A PRESIN.

SOLDADURA.- ES LA UNIN DE DOS METALES QUE PUEDEORIGINARSE POR: LA APLICACIN DE CALOR, CON O SIN FUSIN;CON O SIN ADICIN DE METAL DE APORTE.

EVACUACIN.-DESALOJO O RETIRO DE FLUIDO.

CORTE EN FRO.- MTODO EMPLEADO PARA REALIZAR CORTES ENTRAMOS DE TUBERA CON LA AUSENCIA DE FUENTES DE IGNICIN.

GRANALLADO: ES UN PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA MECNICA,QUE CONSISTEN EN RESTREGAR LA SUPERFICIE CON LA AYUDA DEAIRE PRESURIZADO Y PARTCULAS DE ARENA, LO QUE SEDENOMINA ARENADO (SANDBLASTING), O CON GRANALLA,GRANALLADO (GRITBLASTING) PARA LA REMOCIN DEL XIDO YPARTCULAS EXTRAAS DE LA SUPERFICIE METLICA.

SSPC:CONSEJO DE PINTURA PARA ESTRUCTURAS DE ACERO (PORSUS SIGLAS EN INGLS)

4. TAREAS

4.1 CRITERIO DE CONSTRUCCIN :

COORDINAR CON PRODUCCIN PARA CUANTOS POZOSDEBEN SER CONSTRUIDOS LOS MLTIPLES DEPRODUCCIN Y EL DIMETRO DE LAS TUBERAS DEPRUEBA Y GRUPO DE ACUERDO A LAS CARACTERSTICASDEL FLUIDO. SUPERVISOR DE FACILIDADES DE SUPERFICIE.

4.2 CONSTRUCCIN DEL MLTIPLE DE PRODUCCIN,

LANZADORES Y RECIBIDORES DE PIGS.

4.2.1. REALIZAR PLANO DE DETALLE PARA LACONSTRUCCIN, CON LAS CONDICIONESESTABLECIDAS EN EL CRITERIO ANTERIOR.SUPERVISOR DE FACILIDADES DE SUPERFICIE.

4.2.2. REMITIR INFORMACIN TCNICA Y TRAMITAR PAGODE LA TASA POR LA CONSTRUCCIN A LA ARCH-TA.COORDINADOR DE FACILIDADES DE SUPERFICIE

4.2.3. ELABORAR LISTADO DE MATERIALES DE ACUERDO APLANOS DE CONSTRUCCIN. SUPERVISOR DEFACILIDADES DE SUPERFICIE.

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Cdigo: H01.02.01-PR-01

Fecha: 15-12-2010






G01.03.04.02-FO-04 (V01 2010-07-26)

4.2.4. VERIFICAR EN BIENES LA DISPONIBILIDAD DE

MATERIALES A TRAVS DEL SISTEMA INFORMTICOAS-400 O FSICAMENTE. TCNICO DE FACILIDADES DESUPERFICIE

4.2.5. SI HAY DISPONIBILIDAD, ELABORAR SOLICITUD DEMATERIALES Y HACERLA APROBAR POR ELSUPERVISOR DE FACILIDADES DE SUPERFICIE.TCNICO DE FACILIDADES DE SUPERFICIE

4.2.6. RETIRAR MATERIALES DE BIENES CON SOLICITUD.TCNICO DE FACILIDADES DE SUPERFICIE.

4.2.7. CONSTRUIR BASE (SKID) SIGUIENDO PLANOAPROBADO POR EL COORDINADOR DE FACILIDADESDE SUPERFICIE. TCNICO DE FACILIDADES DESUPERFICIE

4.2.8. SOLDAR LOS ELEMENTOS CONSTITUTIVOS DEACUERDO A PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA.TCNICO DE FACILIDADES DE SUPERFICIE

4.2.9. REALIZAR PRUEBAS DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS,GAMMAGRAFA PARA SOLDADURAS DE RANURA YTINTAS PENETRANTES PARA LAS DE FILETE.SUPERVISOR DE FACILIDADES DE SUPERFICIE

4.2.10. REALIZAR PRUEBA HIDROSTTICA SEGN

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS HIDROSTTICAS,REGLAMENTOS DE MAE Y ARCH-TA. TCNICO DEFACILIDADES DE SUPERFICIE

4.2.11. REALIZAR EL GRITBLASTING Y PINTURA DEACUERDO A PROCEDIMIENTO DE REVESTIMIENTO.TCNICO DE FACILIDADES DE SUPERFICIE

4.2.12. ELABORAR TIQUETE DE TRANSFERENCIA. TCNICODE FACILIDADES DE SUPERFICIE

4.2.13. COORDINAR EQUIPO PESADO PARA TRANSPORTAREQUIPO AL SITIO DE OPERACIN. SUPERVISOR DEFACILIDADES DE SUPERFICIE

4.2.14 TRANSPORTAR EQUIPO SIGUIENDO NORMAS DESEGURIDAD Y TRANSITO. OPERADOR DETRANSPORTE PESADO.4.2.15RECIBIR EQUIPO CON TIQUETE Y REALIZARMONTAJE. SUPERVISOR DE FACILIDADES DESUPERFICIE

4.2.16 ENTREGAR EQUIPO INSTALADO A PRODUCCIN,MEDIANTE UN ACTA DE ENTREGA-RECEPCIN.SUPERVISOR DE FACILIDADES DE SUPERFICIE

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Cdigo: H01.02.01-PR-01

Fecha: 15-12-2010






G01.03.04.02-FO-04 (V01 2010-07-26)

RESPONSABILIDADES

EL COORDINADOR DE FACILIDADES DE SUPERFICIE SERRESPONSABLE DE LA IMPLEMENTACIN DE ESTEPROCEDIMIENTO PARA CONTROLAR LA CONSTRUCCIN DE LOSMLTIPLES DE PRODUCCIN.

EL SUPERVISOR DE FACILIDADES DE SUPERFICIE SERRESPONSABLE DEL CONTROL DE LA INSPECCIN Y PRUEBAS ENCUMPLIMIENTO CON ESTE PROCEDIMIENTO, DE LLENAR LOSREGISTROS DE TODAS LAS PRUEBAS.

EL TCNICO DE FACILIDADES DE SUPERFICIE SER EL

RESPONSABLE DE LA EJECUCIN DE LAS TAREAS DECONSTRUCCIN. EL SUPERVISOR SER RESPONSABLE DE VERIFICAR QUE TODOS

LOS PUNTOS DE INSPECCIN Y PRUEBAS SE LLEVEN A CABOADECUADAMENTE Y QUE LAS TOLERANCIAS SEAN LASESPECIFICADAS EN LA NORMA APLICABLE, SEGN LOS PLANOS.

CONSIDERACIONES AMBIENTALES

TODOS LOS DESECHOS GENERADOS EN PROCESO DECONSTRUCCIN DE LOS MLTIPLES DE PRODUCCIN,

LANZADORES Y RECIBIDORES DE PIGS SE DEPOSITARN EN UNRECIPIENTE DESTINADO PARA DESECHOS CONTAMINANTES.EN CASOS NECESARIOS SE UTILIZA EL CAMIN VACCUM PARARECUPERAR EL FLUIDO DRENADO O DERRAMADO, DURANTE LAINSTALACIN.


IDENTIFICACIN:FORMATORESPONSABLE RECOLECCINARCHIVO OFICINA DEACCESO TODO EL PERSONAL DETIPO DE ARCHIVO FSICOTIEMPO DE RETENCIN N/ADISPOSICIN FINAL N/A


5.1. EN LA EJECUCIN DE ESTE PROCEDIMIENTO, SE DEBEROBSERVAR TODA LA NORMATIVA VIGENTE, APLICNDOLA SEGN

SU ORDEN JERRQUICO Y ESPECIALIDAD. EN CASO DE DUDA SEOBSERVAR LA NORMA DE RANGO SUPERIOR

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Cdigo: H01.02.01-PR-01

Fecha: 15-12-2010






G01.03.04.02-FO-04 (V01 2010-07-26)

5.2. AL EFECTUAR LOS TRABAJOS DE CONSTRUCCIN, SE DEBE

CUMPLIR CON NORMAS DE SEGURIDAD QUE APLICAN Y SEUTILIZAN EL RESPECTIVO EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL(EPP)

5.3. TODOS LOS TRABAJOS DEBEN SER COORDINADOS CON ELPERSONAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL QUIENES SON LOSENCARGADOS DE SUPERVISAR QUE LOS TRABAJOS SEREALICEN EN CONDICIONES SEGURAS Y PROVEEN LAASISTENCIA Y LOGSTICAS EN EL CASO QUE OCURRIERA UNDERRAME O SINIESTRO

6. DOCUMENTOS RELACIONADOS

CDIGO NOMBRE DEL DOCUMENTOCDIGO ASME B 31.3

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PROCEDIMIENTO: INSPECCIN Y PRUEBA DETANQUES DE ALMACENAMIENTO

Cdigo: H01.02.01-PR-02

Fecha: 15-12-2010


Distribucin:INTRANET Pgina 1de 6




G01.03.04.02-FO-04 (V01 2010-07-26)

1. PROPSITO.

DETALLAR LOS REQUISITOS QUE DEBEN LLEVARSE A CABO PARAASEGURAR EL MONTAJE ADECUADO DE LOS TANQUES DEALMACENAMIENTO EN CAMPO.

2. ALCANCE.

ESTE PROCEDIMIENTO SE APLICA A TODAS LAS INSPECCIONES YPRUEBAS PARA LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO MONTADOS ENEL CAMPO SEGN LAS NORMAS 650 API, API 12F Y API 12B.



API: INSTITUTO AMERICANO DE PETRLEO



WPS: ESPECIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA(WELDING PROCEDURE SPECIFICATION)

EPP: EMPRESA PBLICA EPPEROECUADOR

DEFECTO: UNA CARACTERSTICA EN UN ELEMENTO QUE LOHACE TOTAL O PARCIALMENTE INSERVIBLE.

REPARACIN:ACCIN QUE SE TOMA SOBRE UN ELEMENTO QUE NOSE CONFORMA A LAS NORMAS PARA VOLVERLO ACEPTABLE PARASU UTILIZACIN PREVISTA.

4. TAREAS

4.1 REALIZAR LA INSPECCIN (SUPERVISOR DE FACILIDADES DESUPERFICIE)

4.1.1. INSPECCIONAR Y EVALUAR LAS SUELDAS DE ACUERDOCON LA SECCIN 5 DE LA NORMA 650 API, LTIMA EDICINY ENMIENDAS.OTRAS PRUEBAS DENTRO DEL ALCANCE DE LA NORMA 650API SERN PROPORCIONADAS EN LAS ESPECIFICACIONESDEL PROYECTO Y/O LOS PLANOS AFC.

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4.1.2. EVALUAR ESPESORES DE PLANCHAS Y TUBERAS DEACUERDO A LOS REQUERIMIENTOS DE LAS NORMAS API653 Y API12R SEGN CORRESPONDA.

4.2 REPARAR SUELDAS (TCNICO DE FACILIDADES DE SUPERFICIE)

4.2.1 ELIMINAR SUELDA DEFECTUOSA CUIDADOSAMENTE. SEEMPLEAR EL MTODO MS ADECUADO DEPENDIENDODEL TIPO DE DEFECTO A CORREGIRSE, COMO POREJEMPLO, LOS DISCOS DE ESMERILADO O ARCO AIRE. ELDEFECTO SE ELIMINAR TOTALMENTE Y SE LLEVAR ACABO UNA INSPECCIN VISUAL ANTES DE SOLDAR.

4.2.2 REPARAR SOLDADURAS, SE UTILIZARN PROCEDIMIENTOAPROBADOS PARA SOLDADURA SOLAMENTE (PQR).4.2.3 EFECTUAR NUEVAMENTE UNA INSPECCIN DE LAS

SOLDADURAS CON EL MTODO DE PRUEBA ORIGINALUTILIZADO ANTERIORMENTE CON ESA SOLDADURA ENPARTICULAR.

4.3 REALIZAR PRUEBA HIDROSTTICA

4.3.1 PREPARACIN PARA LA PRUEBA (TCNICO DE FACILIDADESDE SUPERFICIE)

4.3.1.1. ANTES DE LA PRUEBA, REALIZAR LA INSPECCINFORMULADA EN EL NUMERAL 4.1.

4.3.1.2. QUITAR TODOS LOS AMARRES TEMPORALES YSUJETADORES DE LA ALINEACIN DE LAS PLANCHASPOR COMPLETO

4.3.1.3. ESMERILAR LOS DEPSITOS DE SUELDA CON ELEQUIPO CORRESPONDIENTE.

4.3.1.3. SI ES UN REQUISITO, REALIZAR EL TRATAMIENTOTRMICO POST SOLDADURA ANTES DE LA PRUEBA.

4.3.1.4. ANTES DE LA PRUEBA; SELLAR TODAS LAS BRIDAS,BOCAS, BOQUILLAS Y ORIFICIOS POR DEBAJO DEL

NIVEL DE AGUA UTILIZANDO BRIDAS CIEGAS,TAPONES, VLVULAS, O CABEZALES.

4.3.1.5. CUANDO SEA POSIBLE, REALIZAR UNA INSPECCININTERNA DEL TANQUE PARA CHEQUEAR LAINSTALACIN DE TODOS LOS ACOPLES INTERNOS ASCOMO EL ESTADO DE LIMPIEZA, ANTES DE LASPRUEBAS Y CIERRE DEL TANQUE.

4.3.1.6. COMUNICAR A LOS ENTES DE CONTROL Y SOLICITARAUTORIZACIN MAE Y ARCH-TA.

4.3.1.7. CHEQUEAR LA CALIDAD APROPIADA DEL AGUA PARA

LA PRUEBA HIDROSTTICA DEBE SER APROBADA POREL MAE.

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4.3.2 CONTROL DE NIVEL (TCNICO DE FACILIDADES DESUPERFICIE)

4.3.2.1. CHEQUEAR LA NIVELACIN TOPOGRFICA DEL PISODEBIDO A LA LLENADA DEL TANQUE DURANTE LAPRUEBA HIDROSTTICA, UN NIVEL REFERENCIALDEBE MARCARSE EN LA PARTE INTERNA DEL TANQUEANTES DE EMPEZAR LA PRUEBA.

4.3.2.2. ANTES DE LLENAR EL TANQUE, MEDIR Y REGISTRARLOS NIVELES

LA ALTURA DEL LQUIDO DEBE SER AQUELLA ESPECIFICADAPOR EL NIVEL DE LQUIDO DESIGNADO, CONSIDERANDO LOSIGUIENTE: PARA LOS TANQUES DE TECHO CNICO, LA ALTURA DE

LLENADO ES 2 PULGADAS. (50.8 MM) SOBRE EL NGULOSUPERIOR.

PARA LOS TANQUES DE TECHO FLOTANTE, LA ALTURA DELLENADO ES 3 PIES (914.4 MM) POR DEBAJO DEL NGULOSUPERIOR.

POR SEGURIDAD, LAS PRUEBAS HIDROSTTICAS DE LOSTANQUES SE LLEVAN A CABO SIN EL SELLO METLICO TIPO

TIJERAS DEL TECHO FLOTANTE.4.3.3 REALIZACIN DE LA PRUEBA (TCNICO DE FACILIDADES DE

SUPERFICIE)

EL LLENADO SE EFECTA EN DOS FASES, DE MODO QUE LAALTURA SE DIVIDE EN DOS PARTES APROXIMADAMENTEIGUALES, A MENOS QUE SE INDIQUE LO CONTRARIO EN LASESPECIFICACIONES DEL PROYECTO4.3.3.1 LLENAR EL 50% DEL TANQUE CON AGUA A TRAVS DE LATUBERA DE ACCESO O MEDIANTE UNA CONEXIN PROVISIONALQUE DEBE SER INSPECCIONADA PERIDICAMENTE DURANTE ELPERODO DE LLENADO.4.3.3.2 UNA VEZ LLENADA LA PRIMERA PARTE, EL 50%,CHEQUEAR Y REGISTRAR LOS NIVELES ESTABLECIDOS. SI LOSNIVELES ESTN DENTRO DE LOS LMITES ESPECIFICADOS EN LANORMA 650 API, API 12F O API12B SEGN CORRESPONDA, LAPRUEBA PUEDE PROSEGUIR.4.3.3.3 DEJAR DESCANSAR AL TANQUE POR UN PERODO DE 24HORAS Y CHEQUEAR LOS NIVELES NUEVAMENTE, REGISTRANDOLOS VALORES CORRESPONDIENTES.4.3.3.4 LLENAR LA SEGUNDA PARTE DE LA MISMA MANERA QUE

LA PRIMERA, HASTA SU TOTALIDAD.

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4.3.3.5 UNA VEZ QUE SE ALCANZA EL NIVEL DE LLENADOMXIMO, DEJAR DESCANSAR EL AGUA POR 48 HORAS.VERIFICAR Y REGISTRAR LOS VALORES INICIALES Y FINALES.4.3.3.6 INSPECCIONAR VISUALMENTE TODA SUPERFICIE DECONTACTO HERMTICA TAL COMO BOCAS DE VISITA, INGRESOS,BOQUILLAS Y CUALQUIER OTRA CONEXIN, PARA QUE NO HAYAESCURRIMIENTOS.4.3.3.7 VACIAR EL TANQUE, SE LLEVA A CABO EN DOS ETAPAS, YEN CADA UNA, SE CHEQUEAN LOS VALORES DEL NIVEL, COMOSE HA EXPLICADO EN LOS PRRAFOS ANTECEDENTES.4.3.3.8 CHEQUEAR Y ANALIZAR LOS NIVELESCORRESPONDIENTES UNA VEZ QUE EL TANQUE EST VACO,

DESPUS DE LA PRUEBA HIDROSTTICA.

4.3.4 CRITERIOS DE APROBACIN (SUPERVISOR DE FACILIDADESDE SUPERFICIE)4.3.4.1 APROBAR LA PRUEBA HIDROSTTICA SI NO SE PRESENTUN ESCURRIMIENTO DE AGUA DESPUS DE LLENARLO HASTA ELNIVEL DEL LA PRUEBA Y DURANTE EL TIEMPO DE STA.4.3.4.2 OTORGAR LA APROBACIN FINAL DESPUS DE EVALUARTODOS LOS DATOS DE NIVEL OBTENIDOS DURANTE LA PRUEBA.

4.3.5 REPARACIN (TCNICO DE FACILIDADES DE SUPERFICIE)

LAS REPARACIONES DEBIDAS A SUELDAS DEFECTUOSASPUEDEN LLEVARSE A CABO CON UN NIVEL DE AGUA DE POR LOMENOS 1 PIE (304 MM) POR DEBAJO DEL PUNTO DE REPARACINO EN UN TANQUE COMPLETAMENTE VACO, SI DICHAREPARACIN SE HACE CERCA DEL FONDO DEL TANQUE.4.3.5.2 LIMPIAR EL REA SOLDADA QUE REQUIERE REPARACIN,ESMERILNDOLA, CON ARCO AIRE O CUALQUIER OTRO MTODOADECUADO QUE PERMITA LLEGAR HASTA EL METAL SANO. LASREPARACIONES SE LLEVARN A CABO POR UN SOLDADORCALIFICADO CON WPS APROBADO.4.3.5.3 INSPECCIONAR EL REA DE REPARACIN MEDIANTE EL

MISMO ENSAYO NO DESTRUCTIVO UTILIZADO PARA LA MISMAREA ANTES DE LA PRUEBA HIDROSTTICA.4.3.5.4 REALIZAR UNA NUEVA PRUEBA HIDROSTTICA SIGUIENDOLOS PASOS INDICADOS EN LOS NUMERALES DEL 4.3.1 AL 4.3.4.,UNA VEZ QUE TODAS LAS REPARACIONES HAN SIDOINSPECCIONADAS Y HAN PASADO.

4.3.6 REGISTROS (SUPERVISOR DE FACILIDADES DE SUPERFICIE)4.3.6.1 REGISTRAR TODOS LOS NIVELES OBTENIDOS DURANTELA PRUEBA Y DETALLAR CON PRECISIN CUALQUIER

REPARACIN HECHA EN EL REGISTRO REPORTE DE LA PRUEBAHIDROSTTICA DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO.

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4.3.6.2 COORDINAR APROBACIN POR PARTE DE PRODUCCINDESPUS DE OBTENER UN RESULTADO SATISFACTORIO EN LAPRUEBA DE PRESIN, Y REGISTRAR EN EL DOSSIER DE CALIDADO LIBRO DE DATOS DEL PROYECTO.4.3.6.3 PASAR A LA SIGUIENTE FASE DE REVESTIMIENTOINTERNO O PINTURA O CUALQUIER AISLAMIENTO O PINTURAEXTERIOR, DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO DEREVESTIMIENTO.TODOS LOS ACCESOS DEBEN INSPECCIONARSE PARA ESTAR ENCUMPLIMIENTO CON LAS NORMAS APLICABLES, LASESPECIFICACIONES DEL PROYECTO Y LOS ASPECTOS DESEGURIDAD.

4.3.6.4 INSPECCIONAR INTERNAMENTE Y CUALQUIER OPERACINQUE TODAVA FALTE POR EFECTUARSE, ANTES DE CERRAR ELTANQUE.

RESPONSABILIDADES

EL COORDINADOR DE FACILIDADES DE SUPERFICIE SERRESPONSABLE DE LA IMPLEMENTACIN DE ESTEPROCEDIMIENTO PARA CONTROLAR EL MONTAJE DE LOSTANQUES SEGN LOS PLANOS.

EL SUPERVISOR DE FACILIDADES DE SUPERFICIE SER

RESPONSABLE DEL CONTROL DE LA INSPECCIN Y PRUEBAS ENCUMPLIMIENTO CON ESTE PROCEDIMIENTO. EL SUPERVISORTAMBIN SER RESPONSABLE DE REGISTRAR LOS RESULTADOSEN LOS CORRESPONDIENTES REGISTROS.

EL SUPERVISOR SER RESPONSABLE DE VERIFICAR QUE TODOSLOS PUNTOS DE INSPECCIN Y PRUEBAS SE LLEVEN A CABOADECUADAMENTE Y QUE LAS TOLERANCIAS SEAN LASESPECIFICADAS EN LA NORMA APLICABLE, SEGN LOS PLANOS.


TODOS LOS DESECHOS GENERADOS EN PROCESO DE MONTAJE YDESMONTAJE DE TANQUES COMO TRAPOS CONTAMINADOS SEDEPOSITAN EN UN RECIPIENTE DESTINADO PARA DESECHOSCONTAMINADOS UBICADOS EN VARIOS SITIOS DE LASESTACIONES DE FACILIDADES DE PRODUCCIN TERMINAL.EN OCASIONES EL DESMONTAJE PUEDE OCASIONAR LIQUEOS ODERRAMES, ESPECIALMENTE EN EL PATIO DE BOMBAS, PARADISMINUIR ESTE IMPACTO AMBIENTAL EXISTE UN SISTEMACANALIZADO QUE ENVA ESTOS RESIDUOS HACIA LA PISCINASEPARADORA API.

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EN CASOS NECESARIOS SE UTILIZA EL CAMIN VACCUM PARARECUPERAR EL FLUIDO PRODUCTO INVOLUCRADOS EN ELTRABAJO.



IDENTIFICACIN:FORMATORESPONSABLE RECOLECCINARCHIVO OFICINA DEACCESO TODO EL PERSONAL DETIPO DE ARCHIVO FSICOTIEMPO DE RETENCIN N/A

DISPOSICIN FINAL N/A

5.1.EN LA EJECUCIN DE ESTE PROCEDIMIENTO, SE DEBEROBSERVAR TODA LA NORMATIVA VIGENTE, APLICNDOLA SEGNSU ORDEN JERRQUICO Y ESPECIALIDAD. EN CASO DE DUDA SEOBSERVAR LA NORMA DE RANGO SUPERIOR

5.2. AL EFECTUAR LOS TRABAJOS DE MONTAJE Y DESMONTAJE DETANQUES, SE DEBE CUMPLIR CON NORMAS DE SEGURIDAD QUEAPLICAN Y SE UTILIZAN EL RESPECTIVO EQUIPO DE

PROTECCIN PERSONAL (EPP)

5.3. TODOS LOS TRABAJOS DEBEN SER COORDINADOS CON ELPERSONAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL QUIENES, SON LOSENCARGADOS DE SUPERVISAR QUE LOS TRABAJOS SEREALICEN EN CONDICIONES SEGURAS Y PROVEEN LAASISTENCIA Y LOGSTICAS EN EL CASO QUE OCURRIERA UNDERRAME O SINIESTRO


CDIGO NOMBRE DEL DOCUMENTONORMA 650 API / API 12F / API 12B

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PROCEDIMIENTO: MANTENIMIENTO DERECIPIENTES DE PRESION

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1. PROPSITO.

ESTABLECER LOS REQUERIMIENTOS NECESARIOS PARA EJECUTAR LAREPARACIN DE LOS RECIPIENTES DE PRESIN INSTALADOS EN LASINTENDENCIAS DEL DISTRITO AMAZNICO DE EPPETROECUADOR.

2. ALCANCE.

EL PROCEDIMIENTO SE APLICAR EN TODAS LAS REPARACIONES DE LOSRECIPIENTES DE PRESIN EN EL DISTRITO AMAZNICO, COMO SON BOTASDE GAS, SEPARADORES DE PRODUCCIN, SCRUBBERS.



ASME: AMERICAN SOCIETY MECHANICAL ENGINEER (SOCIEDADAMERICANA DE INGENIEROS MECNICOS).

API: AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE (INSTITUTO AMERICANODEL PETRLEO)



WPS: ESPECIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA(WELDING PROCEDURE SPECIFICATION)

EPP: EMPRESA PBLICA EPPETROECUADOR

DEFECTO:UNA CARACTERSTICA EN UN ELEMENTO QUE LO HACE TOTAL OPARCIALMENTE INSERVIBLE.

REPARACIN: ACCIN QUE SE TOMA SOBRE UN ELEMENTO QUE NO SECONFORMA A LAS NORMAS PARA VOLVERLO ACEPTABLE PARA SUUTILIZACIN PREVISTA.

PRUEBA HIDROSTTICA : PROCESO MEDIANTE EL CUAL SEPRUEBA UN SISTEMA A TRAVS DE UN FLUIDO A PRESIN.

SOLDADURA.- ES LA UNIN DE DOS METALES QUE PUEDE ORIGINARSEPOR: LA APLICACIN DE CALOR, CON O SIN FUSIN; CON O SIN ADICINDE METAL DE APORTE.

EVACUACIN.-DESALOJO O RETIRO DE FLUIDO.

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CORTE EN FRO.- MTODO EMPLEADO PARA REALIZAR CORTES ENTRAMOS DE TUBERA CON LA AUSENCIA DE FUENTES DE IGNICIN.

GRANALLADO: ES UN PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA MECNICA, QUECONSISTEN EN RESTREGAR LA SUPERFICIE CON LA AYUDA DE AIREPRESURIZADO Y PARTCULAS DE ARENA, LO QUE SE DENOMINA ARENADO(SANDBLASTING), O CON GRANALLA, GRANALLADO (GRITBLASTING)PARA LA REMOCIN DEL XIDO Y PARTCULAS EXTRAAS DE LASUPERFICIE METLICA.

SSPC:CONSEJO DE PINTURA PARA ESTRUCTURAS DE ACERO (POR SUSSIGLAS EN INGLS)

4. TAREAS4.1 CRITERIO DE REPARACIN:

ANALIZAR EL CRITERIO DE REPARACIN (CONDICIONES Y LUGAR DETRABAJO) DEL ESTUDIO ENTREGADO POR INSPECCIN TCNICADETALLADO EN INFORME. SUPERVISOR DE FACILIDADES DESUPERFICIE.

4.2 REPARACIN EN SITIO: (TCNICO DE FACILIDADES DESUPERFICIE)

4.2.1. AISLAR EL RECIPIENTE DE PRESIN MEDIANTE RAQUETASCOLOCADAS ENTRE BRIDAS.4.2.2. DESALOJAR EL FLUIDO CONTENIDO UTILIZANDO UN VACUUM

PARA EVITAR DERRAMES.4.2.3. DEJAR ABIERTO MANHOOLE DURANTE 48 HORAS PARA

DESALOJAR GASES REMANENTES.4.2.4. LIMPIAR LOS RESIDUOS DE PETRLEO DE LAS PAREDES DE LOS

RECIPIENTES CON JP1, DETERGENTE, DESENGRASANTES, CONEL EQUIPO DE SEGURIDAD ADECUADO COMO AUTOCONTENIDO, TRAJES TYVEX.

4.2.5. DESALOJAR LQUIDOS DE LIMPIEZA UTILIZANDO EL VACUUM.4.2.6. REALIZAR UNA INSPECCIN CONJUNTAMENTE CON PERSONAL

DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, PRODUCCIN.4.2.7. REALIZAR MEDICIN DE GASES.4.2.8. REPARAR DE LA PARTE AFECTADA DE ACUERDO A INFORMES

DE INSPECCIN TCNICA Y PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA.4.2.9. REALIZAR ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS DE SOLDADURA COMO

GAMMAGRAFA, TINTAS PENETRANTES,4.2.10. PINTAR EL REA REPARADA DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO

DE REVESTIMIENTO.4.2.11. CERRAR MANHOOLE4.2.12. REALIZAR PRUEBA HIDROSTTICA DE ACUERDO AL

PROCEDIMIENTO INSPECCIN Y PRUEBA DE TANQUES DEALMACENAMIENTO

4.2.13. SI PRUEBA HIDROSTTICA FALLA VOLVER A PASO 4.2.5

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4.2.14. ENTREGAR EL EQUIPO OPERATIVO A PRODUCCIN MEDIANTEACTA DE ENTREGA RECEPCIN.

4.3 REPARACIN DE RECIPIENTES DE PRESIN EN TALLER.(TCNICO DE FACILIDADES DE SUPERFICIE)

4.3.1. AISLAR EL EQUIPO, MEDIANTE CANDADOS EN VLVULAS YCOLOCACIN DE RAQUETAS EN BRIDAS. TCNICO DEFACILIDADES DE SUPERFICIE

4.3.2. DESALOJAR EL FLUIDO CONTENIDO EN LOS RECIPIENTES DEPRESIN UTILIZANDO UN VACUUM PARA EVITAR DERRAMES.TCNICO DE FACILIDADES DE SUPERFICIE

4.3.3. DEJAR ABIERTO MANHOOLE DURANTE 48 HORAS PARA

DESALOJAR GASES REMANENTES. TCNICO DE FACILIDADESDE SUPERFICIE4.3.4. COORDINAR DESMONTAJE DE RECIPIENTES DE PRESIN

(RETIRO DE EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIN) SEDEBE COLOCAR TARJETAS DE SEGURIDAD PARA EVITARMANIPULACIN DE VLVULAS QUE OCASIONEN DERRAMES OFUGAS DE FLUIDO. TCNICO DE FACILIDADES DE SUPERFICIE

4.3.5. SOLICITAR EQUIPO PESADO PARA CARGA Y TRANSPORTE.TCNICO DE FACILIDADES DE SUPERFICIE

4.3.6. ELABORAR TIQUETE DE TRANSFERENCIA Y HACER APROBARPOR EL SUPERVISOR DE FACILIDADES DE SUPERFICIE. TCNICODE FACILIDADES DE SUPERFICIE

4.3.7. TRANSPORTAR A TALLER LAGO AGRIO CONSIDERANDO LASNORMAS DE SEGURIDAD Y TRFICO VIGENTES.TRANSPORTISTACONTRATISTA

4.3.8. RECIBIR EQUIPO EN TALLER CON TIQUETE DE TRANSFERENCIA.SUPERVISOR DE FACILIDADES DE SUPERFICIE L.A.

4.3.9. LIMPIAR LOS RESIDUOS DE PETRLEO JP1, DETERGENTE,DESENGRASANTES, CON EL EQUIPO DE SEGURIDAD ADECUADOCOMO AUTO CONTENIDO, TRAJES TYVEX. TCNICO DEFACILIDADES DE SUPERFICIE L.A.

4.3.10. REPARAR LA PARTE AFECTADA DE LOS RECIPIENTES DEPRESIN DE ACUERDO AL INFORME DE INSPECCIN TCNICA YPROCEDIMIENTO DE SOLDADURA. TCNICO DE FACILIDADES DE

SUPERFICIE L.A.4.3.11. REALIZAR ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS DE SOLDADURA COMO

GAMMAGRAFA, TINTAS PENETRANTES. TCNICO DEFACILIDADES DE SUPERFICIE L.A.

4.3.12. REALIZAR PRUEBA HIDROSTTICA DE ACUERDO ALPROCEDIMIENTO INSPECCIN Y PRUEBA DE TANQUES DEALMACENAMIENTO. TCNICO DE FACILIDADES DE SUPERFICIEL.A.

4.3.13. PINTAR EL REA REPARADA DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTODE REVESTIMIENTO. TCNICO DE FACILIDADES DE SUPERFICIEL.A.

4.3.14. CERRAR MANHOOLE Y COLOCAR BRIDAS CIEGAS EN BRIDAS DERECIPIENTES. TCNICO DE FACILIDADES DE SUPERFICIE L.A.

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Fecha: 15-12-2010






G01.03.04.02-FO-04 (V01 2010-07-26)

4.3.15. SOLICITAR EQUIPO PESADO PARA CARGA Y TRANSPORTE.TCNICO DE FACILIDADES DE SUPERFICIE L.A.

4.3.16. ELABORAR TIQUETE DE TRANSFERENCIA Y HACER APROBARPOR EL SUPERVISOR DE FACILIDADES DE SUPERFICIE. TCNICODE FACILIDADES DE SUPERFICIE L.A.

4.3.17. TRANSPORTAR A SITIO DE OPERACIN CONSIDERANDO LASNORMAS DE SEGURIDAD Y TRFICO VIGENTES.TRANSPORTISTACONTRATISTA

4.3.18. RECIBIR EQUIPO EN LOCACIN CON SU RESPECTIVO TIQUETEDE TRANSFERENCIA. TCNICO DE FACILIDADES DE SUPERFICIE

4.3.19. REALIZAR MONTAJE DEL RECIPIENTE DE PRESIN YCOORDINAR CON LAS OTRAS REAS INSTALACIN DEELEMENTOS E INSTRUMENTACIN. TCNICO DE FACILIDADES

DE SUPERFICIE4.3.20. ENTREGAR EQUIPO OPERATIVO A PRODUCCIN MEDIANTEACTA. SUPERVISOR DE FACILIDADES DE SUPERFICIE

RESPONSABILIDADES

EL COORDINADOR DE FACILIDADES DE SUPERFICIE SERRESPONSABLE DE LA IMPLEMENTACIN DE ESTE PROCEDIMIENTOPARA CONTROLAR LA REPARACIN DE LOS RECIPIENTES DE PRESINSEGN LOS PLANOS.

EL SUPERVISOR DE FACILIDADES DE SUPERFICIE SERRESPONSABLE DEL CONTROL DE LA INSPECCIN Y PRUEBAS EN

CUMPLIMIENTO CON ESTE PROCEDIMIENTO. EL SUPERVISORTAMBIN SER RESPONSABLE DE REGISTRAR LOS RESULTADOS ENLOS CORRESPONDIENTES REGISTROS.

EL SUPERVISOR SER RESPONSABLE DE VERIFICAR QUE TODOS LOSPUNTOS DE INSPECCIN Y PRUEBAS SE LLEVEN A CABOADECUADAMENTE Y QUE LAS TOLERANCIAS SEAN LASESPECIFICADAS EN LA NORMA APLICABLE, SEGN LOS PLANOS.


TODOS LOS DESECHOS GENERADOS EN PROCESO DE REPARACIN DELOS RECIPIENTES DE PRESIN SE DEPOSITARN EN UN RECIPIENTEDESTINADO PARA DESECHOS CONTAMINANTES.

EN CASOS NECESARIOS SE UTILIZA EL CAMIN VACUUM PARARECUPERAR EL FLUIDO DRENADO O DERRAMADO.


IDENTIFICACIN:FORMATORESPONSABLE RECOLECCINARCHIVO OFICINA DE

ACCESO TODO EL PERSONAL DE

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G01.03.04.02-FO-04 (V01 2010-07-26)

TIPO DE ARCHIVO FSICOTIEMPO DE RETENCIN N/ADISPOSICIN FINAL N/A


5.1.EN LA EJECUCIN DE ESTE PROCEDIMIENTO, SE DEBEROBSERVAR TODA LA NORMATIVA VIGENTE, APLICNDOLA SEGNSU ORDEN JERRQUICO Y ESPECIALIDAD. EN CASO DE DUDA SEOBSERVAR LA NORMA DE RANGO SUPERIOR

5.2. AL EFECTUAR LOS TRABAJOS DE, SE DEBE CUMPLIR CON NORMAS DESEGURIDAD QUE APLICAN Y SE UTILIZAN EL RESPECTIVO EQUIPO DEPROTECCIN PERSONAL (EPP)

5.3.TODOS LOS TRABAJOS DEBEN SER COORDINADOS CON EL PERSONALDE SEGURIDAD INDUSTRIAL QUIENES, SON LOS ENCARGADOS DESUPERVISAR QUE LOS TRABAJOS SE REALICEN EN CONDICIONESSEGURAS Y PROVEEN LA ASISTENCIA Y LOGSTICAS EN EL CASO QUEOCURRIERA UN DERRAME O SINIESTRO


CDIGO NOMBRE DEL DOCUMENTO

ASME SECCION VIII

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PROCEDIMIENTO: REVESTIMIENTOCdigo: H01.02.01-PR-04

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1. PROPSITO.

DETALLAR LOS REQUISITOS QUE SE DEBEN SEGUIR PARA REALIZARLA APLICACIN DE REVESTIMIENTO EN RECIPIENTES PRESIN,TUBERA, TANQUES, EQUIPOS O ESTRUCTURAS METLICAS.

2. ALCANCE.

ESTE PROCEDIMIENTO SE APLICA A TODOS LOS ELEMENTOS QUEREQUIERAN PROTECCIN DE LA SUPERFICIE POR MEDIO DE LAAPLICACIN DE REVESTIMIENTO.


GRANALLADO: ES UN PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA MECNICA,QUE CONSISTEN EN RESTREGAR LA SUPERFICIE CON LA AYUDA DEAIRE PRESURIZADO Y PARTCULAS DE ARENA, LO QUE SEDENOMINA ARENADO (SANDBLASTING), O CON GRANALLA,GRANALLADO (GRITBLASTING) PARA LA REMOCIN DEL XIDO YPARTCULAS EXTRAAS DE LA SUPERFICIE METLICA.

SSPC:CONSEJO DE PINTURA PARA ESTRUCTURAS DE ACERO (PORSUS SIGLAS EN INGLS)

4. TAREAS

4.1 RECEPCIN Y ALMACENAMIENTO

4.1.1 EN LA RECEPCIN, EL SUPERVISOR DEBER VERIFICARQUE TODOS LOS PRODUCTOS RELACIONADOS AL PROCESOTALES COMO PAQUETES, REVESTIMIENTOS, CATALIZADORES YSOLVENTES ESTN DE CONFORMIDAD CON LASESPECIFICACIONES TCNICAS PROPORCIONADAS POR ELFABRICANTE DEL REVESTIMIENTO Y QUE CUMPLAN CON LASESPECIFICACIONES DEL PROYECTO. CON TAL PROPSITO,LLENAR UN REGISTRO DE INSPECCIN A LA RECEPCIN DE LAPINTURA, Y ADEMS ARCHIVAR COPIAS DE LASESPECIFICACIONES TCNICAS DE LOS PRODUCTOS PARA TENERESTA INFORMACIN DISPONIBLE EN EL SITIO. PARA ELALMACENAMIENTO, UTILIZACIN Y DESCARTE DE ESTE TIPO DEPRODUCTOS, REFERIRSE A LOS REQUISITOS DE LA NORMAOSHA, 29 CFR 1910.120 APP C.4.1.2 SE DEBE LLEVAR A CABO LA PRUEBA DE MUESTRAS DEREVESTIMIENTO FRESCO, CUANDO SEA POSIBLE, PARA

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G01.03.04.02-FO-04 (V01 2010-07-26)

ASEGURARSE DE LA COMPATIBILIDAD CON LAS INSTRUCCIONESDEL FABRICANTE.4.1.3 LOS PAQUETES, REVESTIMIENTO, CATALIZADORES YSOLVENTES LOS GUARDAR LA PERSONA A CARGO DE LABODEGA EN SUS ENVASES ORIGINALES CON ETIQUETASCLARAS, EN UN LUGAR CUBIERTO PROTEGIDOS DEL FUEGO YSEGN LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE. EL SUPERVISORDEBE VERIFICAR QUE ESTOS PRODUCTOS NO HAYAN EXPIRADOO QUE NO ESTN DETERIORADOS.4.1.4 SI LA FECHA DE CADUCIDAD DEL REVESTIMIENTO HAEXPIRADO, LAS EXISTENCIAS DE ESTE REVESTIMIENTO DEBENIDENTIFICARSE CLARAMENTE Y PONERSE APARTE Y

DESCARTARSE DE ACUERDO CON LOS REQUISITOSEXPRESADOS EN LA NORMA OSHA, 29 CFR 1910.120 APP C.4.1.5 SE DEBE APLICAR LA ROTACIN DE LAS EXISTENCIAS, PARAASEGURARSE DE QUE NO SE UTILICEN LAS EXISTENCIAS RECINADQUIRIDAS EN PRIMER LUGAR, Y EL MATERIAL QUE PUEDESEDIMENTARSE DEBE VOLTEARSE REGULARMENTE.

4.2 TAREAS PREVIAS

4.2.1 EL ELEMENTO A REVESTIRSE NO DEBER TENER FILOSAGUDOS, SOLDADURAS RUGOSAS, RESIDUOS DE SOLDADURA,

SALPICADURAS, CUALQUIER CORROSIN, AGUJEROS,LAMINACIN, SOLDADURA DISCONTINUA O CONTAMINACIN.4.2.2 TODAS LAS SOLDADURAS DEBERN HABERSE TERMINADO,Y PERFORADO LOS ORIFICIOS DE LOS PERNOS, PULIDO YLIMPIADO.4.2.3 TODAS LAS MARCAS DE IDENTIFICACIN SE DEBERNPROTEGER O QUITARSE TEMPORALMENTE ANTE DE LAAPLICACIN DEL REVESTIMIENTO.4.2.4 TODAS LAS REAS QUE NO VAYAN A REVESTIRSE DEBERNENMASCARARSE O PROTEGERSE, Y TODAS LAS SUPERFICIESQUE QUEDEN INACCESIBLES DESPUS DEL ENSAMBLAJE

DEBERN LIMPIARSE Y REVESTIRSE PREVIAMENTE.4.2.5 CUALQUIER TUBERA, EQUIPO, TANQUE DEALMACENAMIENTO O PARTE DE ELLOS QUE DEBA REVESTIRSE,SE INSPECCIONA PREVIAMENTE Y APRUEBA PARAREVESTIMIENTO POR EL SUPERVISOR, ASEGURNDOSE DE QUELAS SOLDADURAS ESTN TERMINADAS, DE QUE TODOS LOSPUNTOS DE SUELDA TEMPORALES HAYAN SIDO REMOVIDOS YQUE TODAS LAS PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS REQUERIDAS SEHAYAN EFECTUADO Y DOCUMENTADO DE ACUERDO CON ELPROCEDIMIENTO EXAMEN RADIOGRFICO EN PLANTAS.4.2.6 NO SE EFECTUAR LIMPIEZA O REVESTIMIENTO EN LASSIGUIENTES CONDICIONES CLIMTICAS:

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G01.03.04.02-FO-04 (V01 2010-07-26)

BAJO O ANTE LA AMENAZA DE CLIMA INCLEMENTE. CUANDO SE UTILICE UN PAQUETE DE 2 3

COMPONENTES, NO SE APLICAR POR DEBAJO DE LATEMPERATURA RECOMENDADA POR EL FABRICANTE, (AMENOS QUE ESTE MATERIAL SEA ESPECFICO PARATEMPERATURAS BAJAS O SE TENGA AUTORIZACIN).

EL SITIO PROVISTO PARA EL ALMACENAMIENTO O LOSCOBERTORES PROVISIONALES DEBERN SER A PRUEBADE AGUA, SEGUROS Y ADECUADOS EN TAMAO Y PARA ELUSO DE CALENTADORES Y DESHUMIDIFICADORES,SOPLADORES Y EXTRACTORES SEGN SE REQUIERA ENLAS ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE O DEL

PROYECTO.4.2.7 EL PROCESO DE GRANALLADO DEBER DETENERSE EN UNCLIMA ADVERSO, HASTA QUE LAS CONDICIONES CLIMTICASPERMITAN LA CONTINUACIN SEGN LAS ESPECIFICACIONESAPLICABLES Y LAS INSTRUCCIONES DEL REVESTIMIENTO.4.2.8 LAS CONDICIONES CLIMTICAS SE ANOTARN CADA HORAEN UN REPORTE DE PREPARACIN DE LA SUPERFICIE YAPLICACIN DE PINTURA.4.2.9 NO SE PODR PROCEDER CON LA LIMPIEZA YREVESTIMIENTO SI LA SUPERFICIE PRESENTA LAS SIGUIENTESCARACTERSTICAS:

SUPERFICIES HMEDAS O MOJADAS CONTAMINACIN POR ACEITE O GRASA PERFIL NO APROPIADO (VER ANEXO 1) POSIBILIDAD DE CONTAMINACIN DE REASADYACENTES ILUMINACIN O VENTILACIN INADECUADAS

4.3 PREPARACIN DE LA SUPERFICIE

4.3.1 EL MTODO DE PREPARACIN DE LA SUPERFICIE PUEDESER QUMICO Y/O MECNICO Y SE LLEVAR A CABO EN

CUMPLIMIENTO CON EL MTODO ESPECIFICADO PARA ELSISTEMA DE REVESTIMIENTO A SER UTILIZADO, TOMANDO ENCUENTA LOS LINEAMIENTOS DEL FABRICANTE Y LASESPECIFICACIONES DEL PROYECTO (VER ANEXO NO. 1 ESPECIFICACIONES PARA LA PREPARACIN DE LA SUPERFICIE).4.3.2 LAS SUPERFICIES LISTAS PARA LIMPIARSE Y REVESTIRSE,DEBEN ESTAR POR LO MENOS A 3C (5F) POR ENCIMA DELPUNTO DE ROCO, Y LA HUMEDAD RELATIVA NO DEBE ESTARPOR ENCIMA DEL 85% (VER ANEXO NO.2 TABLA DETEMPERATURAS DEL PUNTO DE ROCO DEL AIRE).

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4.4 GRANALLADO

4.4.1 MATERIAL ABRASIVO

4.4.1.1 EL MATERIAL ABRASIVO DEBER ESTARTOTALMENTE SECO Y LIBRE DE TODO CONTAMINANTE, YSE MANTENDR SECO EN UN LUGAR SECO.4.4.1.2 LOS ABRASIVOS PARA EL GRANALLADO DEBENTENER LA CAPACIDAD DE PRODUCIR EL PERFILESPECIFICADO DE SUPERFICIE.4.4.1.3 SI ES UTILIZABLE, LA IDENTIFICACIN DE CADAMATERIAL DE GRANALLADO DEBE SER DE TIPO Y GRADO

CORRECTOS.4.4.1.4 SI SE UTILIZA MATERIAL DE GRANALLADORECICLADO, EL PROMEDIO DE TAMAO DE LASPARTCULAS DEBE SER CONSTANTE Y ESTAR LIBRE DETODO MATERIAL EXTRAO.4.4.1.5 LOS ABRASIVOS DEBEN CHEQUEARSE CONREGULARIDAD.

4.4.2 COMPRESOR DE AIRE4.4.2.1 EL SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO DEBEPROPORCIONAR AIRE EN LAS CONDICIONES REQUERIDAS

POR EL FABRICANTE DEL REVESTIMIENTO / ABRASIVO.4.4.2.2 LOS FILTROS DEBEN ESTAR DISPONIBLES PARA UNVOLUMEN ADECUADO Y LOS SEPARADORES DEBEN ESTARDEBIDAMENTE INSTALADOS EN LA SALIDA DE AIRE.

4.4.3 EQUIPO DE LIMPIEZA POR GRANALLADO4.4.3.1 EL EQUIPO DE GRANALLADO DEBE PODEROPERARSE DE MANERA SEGURA, EN UN REA ENCERRADADE PREFERENCIA O COLOCAR PANTALLAS PARA EVITARQUE EL POLVO CONTAMINE LOS EQUIPOS YEDIFICACIONES.

4.4.3.2 SE DEBE CONTAR CON INSTALACIONES CERRADASPARA GRANALLAR Y SE DEBE INSPECCIONAR ELPROCESO.4.4.3.3 EL EQUIPO DEBE TENER: DISCOS DE PODER, PISTOLAS DE AGUJA O CEPILLOS DEALAMBRE ELCTRICOS NO PRODUCIR RUGOSIDAD EXCESIVA EN LA SUPERFICIE NO PRODUCIR SALPICADURAS HACIA REAS PELIGROSAS

4.4.4 OPERACIN DE GRANALLADO4.4.4.1 EL GRANALLADO NO PUEDE LLEVARSE A CABOCERCA DE OPERACIONES DE REVESTIMIENTO SIN

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PROTECCIN. SE DEBE TENER ESPECIAL CUIDADO ALLIMPIAR ELEMENTOS DELICADOS COMO CARAS DEBRIDAS, VLVULAS, PANELES DE CONTROL, VLVULAS DEINSTRUMENTACIN, SUPERFICIES DE MQUINAS, PLACASDE IDENTIFICACIN, ETC.4.4.4.2 LA OPERACIN DEBE SER SISTEMTICA SIN OMITIRREAS.4.4.4.3 LAS PARTES QUE DEBAN ENSAMBLARSE EN ELCAMPO TALES COMO LAS ZONAS DE JUNTAS DESOLDADURA DEBEN TENER EL REVESTIMIENTO 2 PULG.(50.8 MM) MS ADENTRO DEL FILO. DESPUS DE TERMINARLA SOLDADURA EN EL CAMPO (ENSAMBLAJE) Y LAS

PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, LAS SUPERFICIES SEPREPARAN SEGN LO REQUERIDO.4.4.4.4 CUALQUIER DEFECTO (POROSIDAD, LAMINACIONES,RAJADURAS, CORROSIN, ETC.) ENCONTRADO DURANTEEL PROCESO DE GRANALLADO DEBE REPORTARSE ALSUPERVISOR PARA EVALUACIN Y LAS MEDIDASCORRECTIVAS CORRESPONDIENTES.

4.5 APLICACIN DE CAPAS DE PINTURA

4.5.1 MEZCLA Y DISOLUCIN CON THINNER

4.5.1.1 TODA MEZCLA Y DISOLUCIN CON THINNER DEBEREALIZARSE DE ACUERDO CON LAS INSTRUCCIONES DELFABRICANTE.4.5.1.2 LAS CANTIDADES QUE DEBEN MEZCLARSE ENTRE SO CON THINNER DEBEN HACERSE DE ACUERDO CON LOSTURNOS, NO SE PREPARAR MATERIAL PARA ELSIGUIENTE TURNO.4.5.1.3 LA MEZCLA DE PAQUETES QUE TIENEN 2 3COMPONENTES SE HAR UTILIZANDO UNA MEZCLADORA YSOLAMENTE DE LOS COMPONENTES CORRECTOS,CUMPLIENDO CON LAS INSTRUCCIONES DE MEZCLA DEL

FABRICANTE.4.5.1.4 LOS MATERIALES SOSPECHOSOS NO DEBENMEZCLARSE, LOS ENVASES QUE VAYAN A UTILIZARSEDEBEN ESTAR LIMPIOS Y EN BUEN ESTADO.4.5.1.5 CUANDO LA CONSISTENCIA DEL MATERIAL CUMPLECON LOS REQUISITOS, NO SE NECESITA HACER MEZCLAS.4.5.1.6 EL TIEMPO DE INDUCCIN RECOMENDADO POR LOSFABRICANTES PARA REVESTIMIENTOS EN DOS CAPASDEBE OBSERVARSE ESTRICTAMENTE.4.5.1.7 LOS REVESTIMIENTOS DEBE REVISARSE FECHAS DE

CADUCIDAD, ESTADO DE LOS CONTENEDORES, ANTES DESU UTILIZACIN.

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5.5.1.8 LOS NMEROS DE LOS RECIPIENTES O LOSNMEROS DE SERIE DE TODOS LOS MATERIALES DEBENANOTARSE CON FECHA Y HORA.4.5.1.9 NINGN MATERIAL DEBER CONTAMINARSE, SIESTO SUCEDIERA, EL MATERIAL DEBE DESCARTARSE.

4.5.2 EQUIPO4.5.2.1 TODOS LOS EQUIPOS DEBERN ESTAR EN BUENASCONDICIONES Y SE OPERARN DE ACUERDO CON LASESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE.4.5.2.2 EL EQUIPO DEBER TENER UN TAMAO DE LAPUNTA Y PRESIN SEGN LAS ESPECIFICACIONES DE

REVESTIMIENTO DEL FABRICANTE Y PODR SER SIN AIREO CONVENCIONAL.

4.5.3 APLICACIN4.5.3.1 PREVIA LA APLICACIN, EL SUPERVISOR DEBEVERIFICAR QUE LAS CANTIDADES A SER MEZCLADAS SEANLAS ESPECIFICADAS POR EL FABRICANTE Y LASESPECIFICACIONES DEL PROYECTO.4.5.3.2 LA SUPERFICIE DEBE ESTAR SECA, LIMPIA, Y LIBREDE SUCIEDAD, ACEITE, GRASA, AGUA O CUALQUIERMATERIAL EXTRAO.

4.5.3.3 LAS SUPERFICIES LIMPIAS DEBEN SER REVESTIDASEL MISMO DA. SI ESTO NO PUEDE HACERSE, DEBELIMPIARSE LIGERAMENTE ANTES DE REVESTIRUTILIZANDO EL MISMO MTODO.4.5.3.4 NO SE PODR REALIZAR NINGN PROCESO SI LATEMPERATURA DE LA SUPERFICIE DE METAL NO EST,POR LO MENOS, POR ENCIMA DEL PUNTO DE ROCO DELAIRE (VER PRRAFO 4.4.2).4.5.3.5 LOS COMPONENTES DEL REVESTIMIENTO SEMEZCLAN HASTA OBTENER UNA MEZCLA UNIFORME DEACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE.

LA CANTIDAD A PREPARARSE DEPENDE DEL REA AREVESTIRSE, LAS CONDICIONES DEL CLIMA, EL GROSORDE LA CAPA, ETC.4.5.3.6 LA APLICACIN DEBE SER CONTINUAMENTECHEQUEADA POR EL OPERADOR UTILIZANDO EL MEDIDORDE GROSOR DE PELCULA FRESCA, TOMANDO LASMEDIDAS CORRECTIVAS, SI SE REQUIERE, PARA OBTENEREL GROSOR ADECUADO.4.5.3.7 CADA CAPA SE APLICAR DE UNA SOLA VEZ PARAOBTENER EL GROSOR ESPECIFICADO DE LA PELCULA

SECA.

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4.5.3.8 LAS CAPAS INTERMEDIAS NO PODRN APLICARSEHASTA QUE EL SUPERVISOR APRUEBE LA PRIMERA CAPA.4.5.3.9 LOS PERODOS DE TIEMPO ENTRE CAPAS SE DEBENOBSERVAR ESTRICTAMENTE SEGN LASESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE.4.5.3.10 LOS REVESTIMIENTOS CON ZINC O DE CAPASPESADAS DEBEN AGITARSE CONTINUAMENTE PARAPREVENIR LA SEDIMENTACIN.4.5.3.11 LOS PAQUETES DE 2 3 COMPONENTES NODEBEN APLICARSE O PERMITIR QUE CUREN POR DEBAJODE LA TEMPERATURA MNIMA ESPECIFICADA.4.5.3.12 LAS CAPAS EN FRANJAS SE UTILIZARN PARA

ASEGURAR EL GROSOR CORRECTO EN LOS FILOS, ETC.4.5.3.13 DEBE HABER DIFERENCIACIN ENTRE CADA CAPADE UN SISTEMA, Y EL REVESTIMIENTO APLICADO DEBEMANTENERSE LIBRE DE CONTAMINANTES HASTA QUE SESEQUE.4.5.3.14 LA APLICACIN DE MS CAPAS DEBE HACERSE ENESTRICTO CUMPLIMIENTO CON LAS RECOMENDACIONES YESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE.45.3.15 TODAS LAS ESPECIFICACIONES DE REFERENCIA,NORMAS Y DATOS DE FBRICA DEBEN ESTARDISPONIBLES EN EL SITIO DE TRABAJO.

4.5.3.16 APLICACIN UTILIZANDO CEPILLO O RODILLOo LA CALIDAD Y ESTILO DE LOS CEPILLOS DEBE

ASEGURAR LA CORRECTA APLICACIN DELREVESTIMIENTO. LOS CEPILLOS CON ALINEACIONESCIRCULARES SON MS APROPIADOS PARA LASESQUINAS, PERNOS Y SUPERFICIES IRREGULARES.LOS CEPILLOS ANCHOS, NO MS DE 5 PULG. (127MM) SON ADECUADOS PARA SUPERFICIE PLANASABIERTAS.

o LOS RODILLOS PUEDEN SER PLANOS OLIGERAMENTE CURVOS, DE LARGO APROPIADO DE

ACUERDO CON LA APLICACIN.o EL PROCESO DE REVESTIMIENTO UTILIZANDO UN

CEPILLO O UN RODILLO DEBE REALIZARSE DE TALMANERA QUE SE PUEDA OBTENER UNA SUPERFICIELISA Y UNIFORME. EL REVESTIMIENTO DEBERTENER BUEN ASPECTO SIN MANCHAS.

4.5.3.17 APLICACIN DE PULVERIZACIN (SPRAY) EL EQUIPO SELECCIONADO DEBER SER CAPAZ

DE ATOMIZAR DEBIDAMENTE EL REVESTIMIENTO.EL EQUIPO DEBER TENER REGULADORES Y

MEDIDORES PARA ASEGURAR UNA APLICACINCORRECTA Y SEGURA.

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EL REVESTIMIENTO DEBE APLICARSE FORMANDOUNA CAPA UNIFORME SIN SUPERPOSICIONES. LAMANGUERA SE AJUSTAR DEBIDAMENTE.

EL REVESTIMIENTO SELECCIONADO DEBE SERAPROPIADO PARA APLICARSE A PULVERIZACIN.

EN ESTE TIPO DE APLICACIN, EL FACTOR MSIMPORTANTE ES EL TIPO Y CANTIDAD DESOLVENTE, LA TEMPERATURA DELREVESTIMIENTO, Y LA TCNICA, YA QUE LAMEZCLA PUEDE VOLVERSE DEMASIADO VISCOSAO DEMASIADO LQUIDA, DE MODO QUE ELPROCESO DE APLICACIN NECESITA SER

PLANIFICADO PARA CADA APLICACIN ENPARTICULAR. LA APLICACIN DE PULVERIZACIN SE UTILIZAR

PARA TODA REA A EXCEPCIN DE AQUELLAS DEAPLICACIN A CEPILLO, EN FRANJAS O PARAREAS PEQUEAS, O CUANDO SE APLICA CONRODILLO, A MENOS QUE EXISTA AUTORIZACIN.

4.6 APLICACIN DE REVESTIMIENTO EN CINTA

4.6.1 LOS REVESTIMIENTOS EN CINTA SE UTILIZAN BSICAMENTEPARA LAS JUNTAS DE SOLDADURA Y REPARACIONES MENORES

DE LOS SISTEMAS DE TUBERA SUBTERRNEA. ESTOS SEMANEJARN Y APLICARN ESPECFICAMENTE DE ACUERDO CONEL PROCEDIMIENTO REVESTIMIENTO EN EL CAMPO DE JUNTASY ANEXIDADES.

4.7 INSPECCIN, PRUEBAS Y CONTROL DE CALIDAD4.7.1 PARA LOS SISTEMAS DE REVESTIMIENTO DE ALTORENDIMIENTO, LOS PERFILES DEBEN SER DE 50-100 MICRONESCON GRANALLADO O SEGN LAS ESPECIFICACIONES DELFABRICANTE.4.7.2 LA LIMPIEZA DEL EQUIPO NO DEBER PRESENTAR

QUEMADURAS, ESTRAS O SUPERFICIES PULIDAS NINGUNALAMINACIN DE PLATA, FILOS CORTANTES, ETC.4.7.3 LAS SUPERFICIES LIMPIADAS A GRANALLADO DEBERNCHEQUEARSE DE ACUERDO CON LAS CORRESPONDIENTESESPECIFICACIONES SSPC, Y EL REA DEBER ESTAR BIENILUMINADA DURANTE LA INSPECCIN.4.7.4 SE DEBER SEGUIR UN PROGRAMA SISTEMTICO PARAASEGURAR QUE CADA SUPERFICIE LIMPIA SEA REVESTIDAANTES DE QUE HAYA DETERIORO.4.7.5 TODAS LAS PRUEBAS DE GROSOR Y CALIDAD DEL

REVESTIMIENTO EN TUBERA, CONEXIONES, JUNTAS DE

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SOLDADURA Y REPARACIONES SE LLEVAR A CABO CON UNDETECTOR DE DISCONTINUIDAD HOLIDAY.4.7.6 LAS PRUEBAS UTILIZANDO EL DETECTOR HOLIDAY DEBENEFECTUARSE DE ACUERDO CON LAS INSTRUCCIONES YESPECIFICACIONES DEL EQUIPO A UTILIZARSE. PARA HACER LAPRUEBA DE LA CONTINUIDAD EN EL REVESTIMIENTO, ELVOLTAJE SE SELECCIONA DE ACUERDO CON LASESPECIFICACIONES DADAS POR EL FABRICANTE DELREVESTIMIENTO Y/O LAS ESPECIFICACIONES DEL PROYECTO.

4.7.7 INSPECCIN DE REVESTIMIENTOS SECOS O CURADOS4.7.7.1 EL GROSOR DE LA PELCULA (CAPA) SECA DEBER

SER: CHEQUEADO CON UN MEDIDOR APROBADO QUE HAYA

SIDO CALIBRADO. CHEQUEADO SOLAMENTE CUANDO LA PELCULA EST

TOTALMENTE SECA. MEDIDO EN DIFERENTES PUNTOS PARA OBTENER UN

PROMEDIO REPRESENTATIVO. CHEQUEADO EN REAS QUE PUDIERAN ESTAR MS

GRUESAS O MS DELGADAS.

4.7.7.2 EL SECADO Y CURADO DEBE SER: LOS MATERIALES NO CONVERTIBLES DEBEN ESTAR

TOTALMENTE SECOS ANTES DE SU ACEPTACIN FINAL. LOS REVESTIMIENTOS CONVERTIBLES DEBERN ESTAR

CURADOS ANTES DE SU ACEPTACIN FINAL (A MENOSQUE NO SEA PRACTICABLE).

LOS SILICATOS DE ZINC DEBERN ESTAR CURADOSANTES DE APLICARSE OTRA CAPA.

4.7.8 LOS REVESTIMIENTOS EN TODAS LAS SUPERFICIES NODEBERN TENER PARTES OMITIDAS. EN CIERTOS CASOS

EL REVESTIMIENTO TENDR QUE PASAR LA PRUEBA CONEL DETECTOR HOLIDAY APROPIADO.4.7.9 ANTES DE LA ACEPTACIN FINAL, TODOS LOS

REVESTIMIENTOS DEBEN ESTAR LIBRES DE DEFECTOS QUEPUEDAN AFECTAR EL RENDIMIENTO FINAL. NO SEACEPTARN REVESTIMIENTOS CON DAOS MAYORES.TODO DAO DEBIDO A LA MANIPULACIN, SERVICIOS, ETC.DEBE REPARARSE ANTES DE QUE EL ELEMENTO SEAPUESTO EN SERVICIO.

4.8 RESULTADOS

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4.8.1 DESPUS DE TERMINADO EL SISTEMA DE REVESTIMIENTOEN PINTURA, EL SUPERVISOR ANOTAR LOS RESULTADOS EN ELREGISTRO REPORTE DE PREPARACIN DE SUPERFICIE YAPLICACIN DE PINTURA.4.8.2 PARA LOS SISTEMAS DE REVESTIMIENTO EN CINTA PARATUBERA SUBTERRNEA O RELACIONADOS, DESPUS DETERMINADO, EL SUPERVISOR ANOTAR LOS RESULTADOS EN ELREGISTRO REPORTE DE REVESTIMIENTO EN CINTA DE TUBERASUBTERRNEA.4.8.3 ADICIONALMENTE, EL SUPERVISOR LLENAR EL REGISTROLISTA DE VERIFICACIN DE REVESTIMIENTO INTERNO /EXTERNO Y GALVANIZADO.

RESPONSABILIDADES

EL COORDINADOR DE FACILIDADES DE SUPERFICIE O SUREPRESENTANTE SER RESPONSABLE DE ASEGURARSE DELCUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS, ESPECIFICACIONES DELPROYECTO Y ESTE PROCEDIMIENTO PARA LA APLICACIN DEREVESTIMIENTO

EL SUPERVISOR ES RESPONSABLE DE:o SUPERVISAR CONTINUAMENTE LA PREPARACIN DE LAS

SUPERFICIES, VERIFICAR LAS CANTIDADES DE

REVESTIMIENTO Y SOLVENTES A PREPARARSE Y LACORRECTA APLICACIN DEL REVESTIMIENTO ENCUMPLIMIENTO CON ESTE PROCEDIMIENTO Y LASESPECIFICACIONES DEL PROYECTO.

o VERIFICAR QUE EL EQUIPO, MANGUERAS, ACCESORIOS, YOTROS ELEMENTOS QUE SE UTILICEN DURANTE ELPROCESO SEAN LOS ADECUADOS PARA ELLO DECONFORMIDAD CON LAS ESPECIFICACIONES DELFABRICANTE, Y QUE SE ENCUENTREN EN BUENASCONDICIONES.

o ANOTAR TODA LA INFORMACIN REQUERIDA EN LOSREGISTROS DEPENDIENDO DEL TIPO DE REVESTIMIENTO.

EL SUPERVISOR SER RESPONSABLE DE INSPECCIONAR YCERTIFICAR CADA FASE RELACIONADA CON EL PROCESO DEREVESTIMIENTO DE CONFORMIDAD CON ESTE PROCEDIMIENTOY LAS ESPECIFICACIONES DEL PROYECTO.


TODOS LOS DESECHOS GENERADOS EN PROCESO DEREPARACIN DE LNEAS SE DEPOSITAN EN UN RECIPIENTE

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DESTINADO PARA DESECHOS CONTAMINADOS UBICADOS ENVARIOS SITIOS DE LAS ESTACIONES DE PRODUCCIN.EN OCASIONES SE PRODUCIRN DESECHOS COMO, RESIDUOS DE PINTURA,DILUYENTES, LOS CUALES SE DEPOSITARAN EN CONTENEDORES ESPECIALES PARASU TRATAMIENTO FINAL APROBADO POR SEGURIDAD INDUSTRIAL.

EN CASOS NECESARIOS SE UTILIZA EL CAMIN VACCUM PARARECUPERAR EL FLUIDO DRENADO O DERRAMADO.



IDENTIFICACIN:

FORMATORESPONSABLE RECOLECCINARCHIVO OFICINA DEACCESO TODO EL PERSONAL DETIPO DE ARCHIVO FSICOTIEMPO DE RETENCIN N/ADISPOSICIN FINAL N/A

5.1. EN LA EJECUCIN DE ESTE PROCEDIMIENTO, SE DEBER

OBSERVAR TODA LA NORMATIVA VIGENTE, APLICNDOLA SEGNSU ORDEN JERRQUICO Y ESPECIALIDAD. EN CASO DE DUDA SEOBSERVAR LA NORMA DE RANGO SUPERIOR

5.2. AL EFECTUAR LOS TRABAJOS DE MONTAJE Y DESMONTAJE DETANQUES, SE DEBE CUMPLIR CON NORMAS DE SEGURIDAD QUEAPLICAN Y SE UTILIZAN EL RESPECTIVO EQUIPO DEPROTECCIN PERSONAL (EPP)

5.3. TODOS LOS TRABAJOS DEBEN SER COORDINADOS CON ELPERSONAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL QUIENES, SON LOSENCARGADOS DE SUPERVISAR QUE LOS TRABAJOS SEREALICEN EN CONDICIONES SEGURAS Y PROVEEN LAASISTENCIA Y LOGSTICAS EN EL CASO QUE OCURRIERA UNDERRAME O SINIESTRO


CDIGO NOMBRE DEL DOCUMENTONORMA OSHA, 29 CFR 1910.120 APP C.

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PROCEDIMIENTO: DESMONTAJE Y MONTAJEDE EQUIPOS

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1. PROPSITO.

DETALLAR LOS REQUISITOS QUE DEBEN LLEVARSE A CABODURANTE LA INSTALACIN, REPARACIN O MODIFICACIONES DEEQUIPO ESTTICO.

2. ALCANCE.

ESTA INSTRUCCIN DE TRABAJO SE APLICA PARA EL MONTAJE,REPARACIN O MODIFICACIONES ESTTICAS DE RECIPIENTES APRESIN, O PATINES (SKIDS) U OTROS EQUIPOS SIMILARES YA SEANDE ALINEACIN VERTICAL U HORIZONTAL.

3. ABREVIATURAS Y DEFINICIONES

EQUIPO INSTALADO: LOS EQUIPOS QUE ESTN INSTALADOS EINTERVINIENDO EN EL PROCESO PRODUCTIVO DEL DISTRITOAMAZNICO.

DESMONTAJE:ES EL PROCESO EN EL CUAL SE RETIRA UN EQUIPOFSICAMENTE DEL SITIO DE TRABAJO.

MONTAJE:ES LA COLOCACIN FSICA DE UN EQUIPO EN EL SITIO DE

TRABAJO.

EJECUCIN DEL MANTENIMIENTO: ES LA ACTIVIDAD ESPECIFICAQUE SE REALIZA.

EQUIPO ESTTICO:RECIPIENTES A PRESIN, EQUIPOS COMPLETOS(SKIDS) U OTROS EQUIPOS QUE, UNA VEZ INSTALADOS EN UNAPOSICIN ESTTICA, PUDIERAN UTILIZARSE PARA REALIZAR UNPROCESO O PARA EL ALMACENAMIENTO DE FLUJOS.

PLACA DE BASE: ESTRUCTURA DONDE EL EQUIPO ESTTICO ES

UBICADO CON EL PROPSITO DE ABSORBER CUALQUIER CLASE DEVIBRACIN DURANTE SU OPERACIN.

ANCLAJE: MTODO POR EL CUAL EL EQUIPO ESTTICO ESASEGURADO A LA BASE O ESTRUCTURA DE ACERO.

IZAJE:LEVANTAMIENTO DE UN CUERPO, MEDIANTE CABLES DE UNEQUIPO MAYOR.

MARCAS DE FBRICA: MARCAS REFERENCIALES EXISTENTES

ANTES DEL MONTAJE DEL EQUIPO ESTTICO.

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AFC: APROBADO PARA LA CONSTRUCCIN (POR SUS SIGLAS ENINGLS).

4. TAREAS

4.1 VERIFICAR EL EQUIPO DE BASE Y LOS SISTEMAS DE ANCLAJE.TCNICO DE FACILIDADES DE SUPERFICIE.

VERIFICAR LAS COORDENADAS DE LOCALIZACIN EN EL EJE,SEGN LOS DIAGRAMAS AFC.

VERIFICAR LA ELEVACIN DE LA PLACA DE BASE, SEGN LOSDIAGRAMAS AFC.

VERIFICAR EL NMERO DE PERNOS DE ANCLAJE, TIPO,LARGO, DIMETRO, ESTADO DEL FILETE (ROSCA) DE LOSPERNOS, PROYECCIN, DISTANCIA ENTRE LOS PERNOS DEANCLAJE.

CUANDO EL FILETE DE LOS PERNOS DE ANCLAJE ESTDAADA, REPARAR MEDIANTE UNA MQUINA PARA HACERFILETES; Y SI ESTO NO ES POSIBLE, SE DEBER REALIZAR ELCORTE PARA CREAR EL FILETE CUIDADOSAMENTE. LUEGOVERIFICAR CON LA TUERCA CORRESPONDIENTE.

PROTEGER LOS PERNOS DE ANCLAJE DE CUALQUIER DAOFSICO SEVERO UTILIZANDO COBERTURAS DE PROTECCIN.

SI LOS PERNOS DE ANCLAJE PRESENTAN DAO SEVERO PORESTAR DOBLADOS, REPOSICIONAR VERTICALMENTEMEDIANTE LA APLICACIN DE CALOR CONTROLADOLOCALMENTE, SI LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD LOPERMITEN, CASO CONTRARIO UTILIZAR HERRAMIENTASADECUADAS PARA ESTE FIN.

SI LOS PERNOS DE ANCLAJE TIENEN ROTURAS SEVERAS,REPARAR UTILIZANDO EL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURAESPECFICO CORRESPONDIENTE.

4.2 ANTES DE UBICAR EL EQUIPO, CHEQUEAR QUE LAS BASES SE

HAYAN UBICADO SEGN LOS PLANOS DE DISEO YESPECIFICACIONES, Y TAMBIN QUE ESTN COMPLETAS. EN ELEQUIPO ESTTICO CHEQUEAR, EN PRIMER LUGAR, LOS DAOSPOR MOVILIZACIN, Y DESPUS DE COLOCARLO, LOS DAOS DEINSTALACIN. TCNICO DE FACILIDADES DE SUPERFICIE.

4.3 CHEQUEAR Y VERIFICAR CUALQUIER MARGEN DE EXPANSINDE LOS ELEMENTOS DE IZAJE Y BAJADO DE LOS RECIPIENTES APRESIN. TCNICO DE FACILIDADES DE SUPERFICIE.

4.4 SI EL EQUIPO ES DE GRAN TAMAO, ENTREGAR EL MTODO DEINSTALACIN DEL EQUIPO AL SUPERINTENDENTE DEMANTENIMIENTO. SUPERVISOR DE FACILIDADES DE SUPERFICIE

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4.5 INSTALAR PLACAS PESADAS DE MODO QUE EL EQUIPO QUEDENIVELADO Y DENTRO DE LAS MARCAS DE LOS LMITESCORRECTAMENTE. SE UTILIZARN CALZAS PARA CORREGIRDIFERENCIAS LIGERAS DE NIVEL. TCNICO DE FACILIDADES DESUPERFICIE.TANTO LAS PLACAS PESADAS COMO LAS CALZAS REQUIERENINSTALARSE TAN CERCA COMO SEA POSIBLE A LOS PERNOS DEANCLAJE, SI ELLO ES POSIBLE.

4.6 REALIZAR EL AJUSTE EN BASE A LAS ESPECIFICACIONES DEANCLAJE DEL EQUIPO, MEDIANTE EL USO DE UN TORQUMETRO.TCNICO DE FACILIDADES DE SUPERFICIE.

4.7 INSTALAR TODOS LOS ACCESORIOS EXTERNOS Y PARTES

RESTANTES, UNA VEZ QUE EL EQUIPO HAYA SIDO FIJADO YNIVELADO, TCNICO DE FACILIDADES DE SUPERFICIE.4.8 UBICAR LOS PROTECTORES DE LAS BRIDAS EN SU SITIO HASTA

ALCANZAR LA POSICIN DE LEVANTAMIENTO FINAL. TCNICO DEFACILIDADES DE SUPERFICIE.

4.9 LIMPIAR TODAS LAS SUPERFICIES COINCIDENTES CON LASHERRAMIENTAS APROPIADAS PARA QUITAR CUALQUIERRESIDUO DE PINTURA, GRASA, ACEITE, ETC. TCNICO DEFACILIDADES DE SUPERFICIE.

4.10 INDICAR EN LOS DIAGRAMAS DE INSTALACIN OINTERCONEXIN DE TUBERA, LOS DATOS REFERENCIALES DE

LA POSICIN FINAL DEL EQUIPO ESTTICO. TCNICO DEFACILIDADES DE SUPERFICIE.

4.11 EN EL CASO DE QUE LAS CONEXIONES EXTERNAS NO PUEDANCONECTARSE DE MODO SIMULTNEO EN SUS POSICIONESTERICAS. REPORTAR TODA DESVIACIN COMO UNA NOCONFORMIDAD; LAS DESVIACIONES MENORES PODRNREPARARSE ALL MISMO. TCNICO DE FACILIDADES DESUPERFICIE.

4.12 SI EL EQUIPO NO PUEDE INSTALARSE DENTRO DE LOSMRGENES DE TOLERANCIA. CONSULTAR AL PROVEEDORCORRESPONDIENTE LA DECISIN SOBRE SU ALINEAMIENTO Y

POSICIN. TCNICO DE FACILIDADES DE SUPERFICIE.4.13 TOMAR COMO REFERENCIA CON RELACIN AL EJE PRINCIPAL

DEL EQUIPO, LAS MARCAS DEL FABRICANTE PARA EL CHEQUEODE VERTICALIDAD DE EQUIPOS DE ALINEACIN VERTICAL, COMOES EL CASO DE LAS TORRES, RECIPIENTES A PRESIN OCOLUMNAS DE EMISIN. TCNICO DE FACILIDADES DESUPERFICIE.

4.14 SI LAS MARCAS NO SON EVIDENTES, MARCAR NUEVOS PUNTOSDE REFERENCIA EN EL EJE PRINCIPAL DEL EQUIPO, ANTES DESU MONTAJE. TCNICO DE FACILIDADES DE SUPERFICIE.

4.15 CONTROLAR LA VERTICALIDAD POR MEDIO DE UN TEODOLITO OAPARATO SIMILAR (PREFERIBLEMENTE ELECTRNICO) UBICADO

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EXITOSAMENTE EN DOS POSICIONES SOBRE EL EJEORTOGONAL DEL EQUIPO, PARALELO AL EJE PRINCIPAL DEPLANTA, PARA VISUALIZAR LA CORRESPONDIENTE GENERACINDE CRCULOS DE LOS EJES DE 0-180 Y 90-270. PARA ESTO, ELTEODOLITO SE COLOCAR A UNA DISTANCIA NO MENOR A 12VECES EL DIMETRO DEL EQUIPO PARA LOGRAR LA SUFICIENTEAPROXIMACIN A SU GENERATRIZ. TCNICO DE FACILIDADESDE SUPERFICIE.

4.16 CORREGIR LA VERTICALIDAD DE UN RECIPIENTE A PRESINUTILIZANDO CALZAS ADICIONALES ENTRE LA PLACA DESOPORTE Y LA BASE DEL RECIPIENTE. TCNICO DEFACILIDADES DE SUPERFICIE.

4.17 SI EL EQUIPO ESTTICO REQUIERE INYECCIN (GROUTING),APLICAR SEGN LO ESTABLECIDO EN EL DOCUMENTOINYECCIN Y/O ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE DE LAINYECCIN. TCNICO DE FACILIDADES DE SUPERFICIE.

4.18 ANTES DE LA APLICACIN DE LA INYECCIN. LLENAR ELREGISTRO MONTAJE DE EQUIPOS ESTTICOS Y LIBERACINPARA LA INYECCIN SUPERVISOR DE FACILIDADES DESUPERFICIE.

4.19 UNA VEZ QUE LA INYECCIN SE HAYA CURADO, REALIZAR UNNUEVO CHEQUEO DE LA ALINEACIN Y HACER LASCORRECCIONES NECESARIAS. TCNICO DE FACILIDADES DE

SUPERFICIE.4.20 UNA VEZ QUE EL EQUIPO HAYA SIDO INSTALADO. LLENAR EL

REGISTRO LISTA DE VERIFICACIN DE INSTALACIN DEEQUIPOS ESTTICOS, CONTROL DE MONTAJE DE RECIPIENTESVERTICALES, CONTROL DE MONTAJE DE RECIPIENTESHORIZONTALES. SUPERVISOR DE FACILIDADES DE SUPERFICIE

4.21 ANTES DE PROCEDER CON EL CIERRE DEL RECIPIENTE,REALIZAR UNA INSPECCIN DE TODAS LAS DIMENSIONES Y SEFIRMARN LOS REGISTROS DE CONFORMIDAD CON LOS PLANOSDE CONSTRUCCIN Y EL REGISTRO LISTA DE VERIFICACIN DEINSTALACIN DE EQUIPO ESTTICO. TCNICO DE FACILIDADES

DE SUPERFICIE.4.22 INSPECCIONAR EL INTERIOR DEL EQUIPO DESPUS DE QUE EL

MONTAJE EST COMPLETO Y LLENAR EL REGISTRO REGISTRODE AUTORIZACIN DE CIERRE FINAL. SUPERVISOR DEFACILIDADES DE SUPERFICIE.

4.23 CUANDO SE REQUIERA, ELIMINAR EL GAS INERTE Y/O AGENTESECANTE PROTECTOR SEGN LAS RECOMENDACIONESPROPORCIONADAS POR EL PROVEEDOR. TCNICO DEFACILIDADES DE SUPERFICIE.

4.24 CUANDO SE PROCEDA A MONTAR UN PATN (SKID) DE

INYECCIN QUMICA, SE UTILIZAR EL REGISTRO LISTA DEVERIFICACIN DE PATN DE INYECCIN QUMICA, LUEGO DE

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Cdigo: H01.02.01-PR-05

Fecha: 15-12-2010



Elaborado por: Coordinador deFacilidades de S

h01 procedimientos mantenimiento operativo e&p (v01).pdf

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