www.toxement.com.co

Soluciones expertas para la construcciónGuía básica de especificaciones

Fecha enero de 2012

GUÍA PARA EL TRATAMIENTO DE JUNTAS FRÍASNO TRATADAS EN MUROS

OBJETIVO

El objetivo de este documento es presentar una guía para la correcta instalación del producto SUPER STOP en juntas frías en muros de contención y muros de tanques.

Para la apropiada selección de los productos TOXEMENT aplicables en el tratamiento de juntas frías con SUPER STOP es necesario considerar diferentes productos:

Tratamientode la Junta

Reparaciónde la Junta

Descripción Productos TOXEMENTaplicables

Durante la etapa de construcción es necesario considerar el uso de sellos que garanticen la impermeabilidad entre las diferentes etapas del concreto.

El sello de bentonita debe ser confinado con morteros de reparación de suficiente resistencia los cuales se deben adherir a las paredes de la junta.

Sellos para juntas

• SUPERSTOP: Sello de bentonita para juntas sometidas a presión hidrostática.

• VERTICOAT No 2: Mortero acrílico para reparación del concreto de excelente adherencia y reforzado con fibras Espesores: de 1 cm a 4 cm.• EUCOPATCH M: Mortero de reparación mono componente de alta resistencia y retracción controlada, reforzado con fibras y modificado con microsilica. Espesores: de 1 cm a 4 cm.• EPOTOC 1-1: Adhesivo epóxico para pega de concreto nuevo a concreto endurecido.

ESPECIFICACION SUPER STOP1. Sustrato: Se debe tener un sustrato sano de mínimo 210 kg/cm2. Para el SUPER STOP de ½”: Se recomienda que el muro tenga un espesor de mínimo 20 centímetros y un recubrimiento de 5 cm sobre el acero de refuerzo.

Para el SUPER STOP de ¾ ”: Se recomienda que el muro tenga un espesor de mínimo 30 centímetros y un recubrimiento de 8 cm sobre el acero de refuerzo.

2. Realización de la regata: Se debe generar una regata a lo largo de la junta fría para poder instalar el SUPER STOP, para lo cual se debe romper el concreto dejando una profundidad mínima tal que permita colocar el material y permitir un espacio sobrante de mínimo 2,5 cm para el SUPER STOP de ½” y 5 cm para el SUPER STOP de ¾ “ con el fin de instalar el mortero de reparación.

3. Superficie de instalación: La superficie sobre la cual se va a instalar el producto debe estar limpia, seca y lisa, libre de salientes o elementos punzantes.

4. Instalación:

Quitar el papel de protección dejando el adhesivo expuesto, posicionar el súper stop en el centro de la junta limpia y anclar cada 30 centímetros.

SUPER STOP

JUNTA FRÍA

5. Reparación de la regata realizada: Se debe aplicar EPOTOC 1:1 a los bordes de la regata con el fin de generar una adecuada adherencia del mortero de reparación y evitar que la presión ejercida por el SUPER STOP al momento de expandirse afecte el mortero.

Es necesario instalar morteros de alta resistencia con una especificación mínima de 150 kg/cm2 a 1 día.

6. Confinamiento: El sistema SUPER STOP requiere un confinamiento de mínimo 2, 5 cm y 5 cm de un concreto o mortero de mínimo 210 kg/cm2 a 28 días.

RECOMENDACIONES FINALES

• Si el agua con la cual va a estar en contacto el SUPER STOP tiene algún tipo de contaminación o es agua salada, se recomienda consultar el departamento técnico de TOXEMENT.

• Las unidades de SUPER STOP que se hayan expandido por el contacto con agua durante su almacenamiento deben dejarse secar completamente antes de ser instaladas.

• El SUPER STOP soporta hasta 30 m de columna de agua de presión, para presiones superiores se debe evaluar el caso particular.

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OBJETIVO

El objetivo de este documento es presentar una guía para la correcta instalación del producto SUPER STOP en juntas frías en muros de contención y muros de tanques.

Para la apropiada selección de los productos TOXEMENT aplicables en el tratamiento de juntas frías con SUPER STOP es necesario considerar diferentes productos:

ESPECIFICACION SUPER STOP1. Sustrato: Se debe tener un sustrato sano de mínimo 210 kg/cm2. Para el SUPER STOP de ½”: Se recomienda que el muro tenga un espesor de mínimo 20 centímetros y un recubrimiento de 5 cm sobre el acero de refuerzo.

Para el SUPER STOP de ¾ ”: Se recomienda que el muro tenga un espesor de mínimo 30 centímetros y un recubrimiento de 8 cm sobre el acero de refuerzo.

2. Realización de la regata: Se debe generar una regata a lo largo de la junta fría para poder instalar el SUPER STOP, para lo cual se debe romper el concreto dejando una profundidad mínima tal que permita colocar el material y permitir un espacio sobrante de mínimo 2,5 cm para el SUPER STOP de ½” y 5 cm para el SUPER STOP de ¾ “ con el fin de instalar el mortero de reparación.

3. Superficie de instalación: La superficie sobre la cual se va a instalar el producto debe estar limpia, seca y lisa, libre de salientes o elementos punzantes.

4. Instalación:

Quitar el papel de protección dejando el adhesivo expuesto, posicionar el súper stop en el centro de la junta limpia y anclar cada 30 centímetros.

5. Reparación de la regata realizada: Se debe aplicar EPOTOC 1:1 a los bordes de la regata con el fin de generar una adecuada adherencia del mortero de reparación y evitar que la presión ejercida por el SUPER STOP al momento de expandirse afecte el mortero.

Es necesario instalar morteros de alta resistencia con una especificación mínima de 150 kg/cm2 a 1 día.

6. Confinamiento: El sistema SUPER STOP requiere un confinamiento de mínimo 2, 5 cm y 5 cm de un concreto o mortero de mínimo 210 kg/cm2 a 28 días.

RECOMENDACIONES FINALES

• Si el agua con la cual va a estar en contacto el SUPER STOP tiene algún tipo de contaminación o es agua salada, se recomienda consultar el departamento técnico de TOXEMENT.

• Las unidades de SUPER STOP que se hayan expandido por el contacto con agua durante su almacenamiento deben dejarse secar completamente antes de ser instaladas.

• El SUPER STOP soporta hasta 30 m de columna de agua de presión, para presiones superiores se debe evaluar el caso particular.

Superstop®

25 - 50 mm