Misión

La infraestructura del mundo está envejeciendo ymillones de kilómetros de tubería para agua yalcantarillado necesitan ser rehabilitados o reemplazados.

Este dilema es un problema mundial. Y cuando elenvejecimiento de la infraestructura no es el problema,generalmente es por que no hay infraestructura . Enmuchos países en vía de desarrollo está por ser construida.Sin embargo, estas naciones también enfrentan decisionesdifíciles de tomar acerca de como construir lainfraestructura y que materiales utilizar para evitarjustamente lo que ha sucedido en los países desarrollados.

Quién es el culpable? En la mayoría de los casos, elproblema se debe a la corrosión.● Internamente, tuberías de concreto sin protección paraaplicaciones en alcantarillado se están deteriorandorápidamente debido a la presencia del ácido sulfúrico quese genera en el ciclo del sulfuro de hidrógeno.● Externamente, las condiciones del suelo y las corrienteseléctricas ocasionales deterioran las tuberías enterradas.En el caso de las tuberías metálicas, éstaspueden corroerse cuando se instalan en suelos pobrementeaireados y pobremente drenados de baja resistividad. Elproceso de corrosión también se acelera ante la presenciade bacterias sulfato reductoras.

Sitio en INTERNET

Visite la página de Engineered Pipe Systemsen nuestra dirección www.flowtite.com

Tabla de Contenido

Misión ................................................................... IFC

Rol de liderazgo ....................................................... 2

Beneficios del producto ........................................... 3

Estándares de rendimiento ...................................... 4

Ensayos de control ................................................... 5

Ensayos de calificación ........................................5-6

Materiales ............................................................ 7-11

Gama de productos /Información técnica .............. 8

Selección de clasificación de la tubería ............... 12

Instalación general ........................................... 13-15

Tecnología sin zanja .............................................. 16

Dimensiones ........................................................... 17

Uniones ................................................................... 18

Unión de tuberías ................................................... 19

Sobrepresiones y Golpe de Ariete ........................ 20

Guía ambiental para tuberías Flowtite ........... 21-22

Accesorios .............................................................. 23

Collares para derivaciones en operación ............. 24

Limpieza de tuberías de alcantarillado ................ 25

Tecnologías que brindan mayor desempeñoa menor costo

Las tuberías FLOWTITE tienen bajo peso, resistencia a lacorrosión y son fabricadas bajo estrictas normas de calidad.Están disponibles en más de 6 clases de presión y3 diferentes clases de rigidez. Se fabrican en diámetrosdesde 4 pulg hasta 148 pulg y en longitudes de hasta 60pies*.

La conciencia sobre el ahorro de costos operativos y lasuperior resistencia a la corrosión que ofrecen las tuberíasGRP FLOWTITE, resultan en amplias aplicaciones para:

● Transporte y distribución de agua (potable y cruda)● Colectores de alcantarillado● Colectores de aguas lluvias● Centrales hidroeléctricas● Toma de agua de mar y líneas de refrigeración● Líneas de enfriamiento para plantas generadoras

de energía● Aplicaciones industriales

A diferencia de otros materiales, las tuberíasFLOWTITE ofrecen una mayor vida útil efectiva con bajoscostos operativos y de mantenimiento. Además, lastuberías FLOWTITE se ofrecen normalmente a un bajocosto.

* La disponibilidad de diámetros depende del equipode fabricación. Verifique con su empresa local parasaber el rango de diámetros que ésta producen.

1

Estos problemas se pueden reducir significativamente, eincluso eliminar por completo, haciendo una cuidadosaselección de materiales resistentes a la corrosión oincorporando sistemas de protección anticorrosiva al diseñode la tubería. Desafortunadamente, con el objeto de ahorrardinero, las empresas eligen incorporar la protecciónnecesaria para evitar la corrosión, solo para observar añosdespués las consecuencias. Y lamentablemente, la corrosiónes un proceso irreversible!

La respuesta a este dilema es muy simple - las tuberíasFLOWTITETM.

Flowtite es un productor de tubría de poliester reforzadocon fibra de vidrio (GRP) fabricada en un mandril deavance continuo que garantiza un producto uniforme. Lastuberías FLOWTITE son resistentes a la corrosión y son elamterial ideal para sistemas de suministro de agua. Sucomprobada resistencia a medios ácidos encontrados enalcantarillas sanitarias hacen que el mateiral sea excelentepara aplicaciones de sistemas de aguas residuales. Dehecho, durante los últimos 20 años las tuberías FLOWTITEhan sido el material seleccionado en sistemas sanitariosagresivos como los del Medio Oriente.

La tubería FLOWTITE fue originalmente introducida en1971. El Grupo Flowtite es reconocido por ser uno de loslíderes en el diseño y fabricación de tuberías GRP. Con másde 25 años deexperiencia en tecnologías de materiales y enel diseño del manejo de fluidos, el Grupo Flowtite continúainvirtiendo en la mejora del desempeño y la confiabilidadque ofrece el producto, para así mantener su posición deliderazgo global.

Una muestra positiva del éxito de las tuberíasFLOWTITE es el creciente número de operaciones a nivelmundial. Flowtite Techonolgy AS provee tecnología a másde 16 plantas de producción en el mundo, y además diseña yconstruye los equipos para la fabricación de las tuberíasFLOWTITE.

FLOWTITE Technology tiene un compromiso de rol deliderazgo en cuanto a mejoras de producto y proceso.Hemos llevado a cabo investigación básica de “materiales”que han derivado en significativas mejoras.

Estamos también liderando el desarrollo deespecificaciones para tuberías GRP. El personal deFLOWTITE Technology ocupa posiciones estratégicas entodas las organizaciones mundiales significativas denormalización, incluyendo ISO (International Organizationfor Standarization), ASTM (American Society for TestingMaterials), AWWA (American Water Works Association) yCEN (Committee for European Normalization). De hecho,personal de FLOWTITE Technology fue el que llevó acabo la investigación básica y presidió los comités deASTM responsables de revisar las normas para tuberías deagua y alcantarillado que existen actualmente. También enEuropa se han asumido roles similares.

Guía de Especificaciones

En ocasiones, las normas existentes no se pueden aplicary/o se le da preferencia al desarrollo de especificaciones deun proyecto particular. En respuesta a este problema,FLOWTITE Technology ha publicado una Guía deEspecificaciones para tuberías GRP Este programa,llamado SpecsOnDiskTM, está disponible en mediomagnético para ser utilizado en Microsoft® Windows y seofrece a Consultores calificados y al usuario final. Esteprograma puede ser también descargado directamente de lapágina web de Flowtite: www.flowtite.com.

Estimador de Costos de Instalación

Otra herramienta que hemos desarrollado para ayudar alcliente a ahorrar tiempo y dinero al momento de calcularlos costos de instalación de sus proyectos, es el “PipeInstallation Cost Estimator”. Con este software, sepueden identificar y comparar los costos de diferentestipos de tuberías, métodos de instalación, diferentessistemas de protección contra la corrosión y

requerimientos de los ensayos y variar los datos de entradabasados en una aplicación específica.Los cálculos de costos de ingeniería que antes llevabanvarios días, se pueden obtener ahora en minutos.

Cálculos de Flujo y de Pérdidas de Cabezade energía

Con énfasis en la conservación de energía y los bajoscostos de operación asociados con las superiorescaracterísticas hidráulicas pueden ser demostrados en loscálculos de flujo y pérdida de cabeza de las tuberíasFLOWTITE. Personal de FLOWTITE Technology puedeasistirlo en el desarrollo de este análisis mediante unsoftware que incluye las características hidráulicas de lastuberías FLOWTITE.

www.flowtite.com

Adicional a estos tres programas, los cuales pueden sersolicitados a su proveedor Flowtite o descargados del menúde Herramientas de Proyecto de la página web de Flowtite,otras ayudas como el procedimiento de diseño del ManualM45 de AWWA para tuberías GRP, pueden ser encontradasen este sitio web.

Rol de Liderazgo

Microsoft Windows® es una marca registrada de Microsoft Corporation2

Beneficios del Producto

Materiales resistentes a lacorrosión

● Larga vida útil de servicio.● No necesitan revestimiento,

recubrimientos, protección catódica,envolturas u otra forma de protec-ción contra la corrosión

● Bajo costo de mantenimiento● Las propiedades hidráulicas se man-

tienen esencialmente constantes enel tiempo.

Bajo peso(1/4 del peso del hierro dúctil

y 1/10 del concreto)

● Menor costo de transporte (anidable)● No se necesitan costosos equipos de

manipulación

Mayor longitud estándar(20, 30 y 40 pies)

● Menor cantidad de uniones reducenel tiempo de instalación

● Mas tubería por vehículo transporta-dor significa menores costos endespachos

Superficie interior lisa ● Baja pérdida por fricción significamenor energía de bombeo y menorescostos operacionales.

● Acumulación mínima de lodos re-duce los costos de limpieza

Unión FLOWTITE conempaques elastoméricosREKA

● Uniones ajustadas y eficientes dise-ñadas para eliminar infiltraciones yexfiltraciones

● Fáciles de unir, reducen los tiemposde instalación

● Se acomodan a pequeños cambios dedirección en la línea de tubería sinaccesorios o ajustes diferenciales

Proceso de fabricaciónflexible

● Diámetros especiales pueden serfabricados a las necesidades delcliente para proveer máximos volú-menes de flujo, facilitando la insta-lación en proyectos de rehabilita-ción.

Diseño en tuberías de altatecnología

● Menor celeridad de onda que tube-rías de otros materiales, significamenores costos en diseño porsobrepresiones y golpe de ariete.

Sistema de fabricación dealta tecnología que permiteproducir tuberías que cum-plen con las más estrictasnormas (AWWA, ASTM,DIN, etc.)

FLOWTITE Technology ha introducido al mercado un productoque brinda soluciones de bajo costo y larga duración a clientes entodo el mundo. La extensa lista de características y beneficios sesuman para proveer el sistema óptimo de tuberías.

Características Beneficios

● Producto de alta y consistente cali-dad mundial que asegura un desem-peño confiable

3

Los estándares desarrollados por ASTM y AWWA seaplican a una gran variedad de usos de las tuberías de fibrade vidrio incluyendo el transporte de sistemas dealcantarillado, agua y desechos industriales. Todos losestándares de productos son documentos basados en eldesempeño del producto. Esto significa que tanto elcomportamiento requerido como los ensayos que se debenpracticar a la tubería están especificados.

ASTM

ASTM tiene en vigencia varias normas aplicables a unaamplia variedad de aplicaciones de las tuberías de fibra devidrio. Todas ellas aplican a las tuberías de diámetrosdesde 200 mm a3600 mm y requieren que las juntas deunión soporten pruebas hidráulicas (de acuerdo a la NormaASTM D4161) que simulan condiciones de uso superioresa las normales. Todos los ensayos de control de calidad ycalificación requeridos son muy exigentes y arduos. Lastuberías FLOWTITE son diseñadas para cumplir con todaslas normas ASTM especificadas.

ASTM D3262 Alcantarillado a gravedadASTM D3517 Tubería a PresiónASTM D3754 Alcantarillado a Presión

AWWAAWWA C950 es una de las normas más completas queexisten para tuberías de fibra de vidrio. Esta norma paraaplicaciones de agua a presión especifica detalladosrequerimientos para la tubería y las juntas de unión,concentrándose básicamente en el control de calidad y losensayos de calificación de prototipos. Al igual que laASTM, ésta es también una norma basada en el desempeñodel producto. Las tuberías FLOWTITE están diseñadaspara cumplir con todos los requerimientos de esta norma.AWWA ha desarrollado recientemente un nuevo manualde normas, el M-45, que incluye varios capítulos de diseñode tuberías GRP para instalaciones enterradas y aéreas.

AWWA C950 Tubería de Fibra de Vidrio a PresiónAWWA M-45 Manual de Diseño de Tuberías de Fibra de Vidrio

Estándares de desempeño

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OtrasExisten otros organismos de normalización como BSI yDIN que también han publicado especificaciones acerca deldesempeño que deben cumplir las tuberías GRP.

DIN 16868 Tuberías de Resina de Poliéster Reforzadocon Fibra de Vidrio

BS 5480 Tuberías y Accesorios para Agua yAlcantarillados

ISO

Las tuberías Flowtite cuentan con la más reciente aprobaciónde las Normas ISO (International Standards Organization)

ISO 10467 Sistema de tubería plástica para alcantarillado ydrenaje a presión y flujo libre basado en resina dePoliéster Insaturado reforzado con fibra de vidrio(GRP)

ISO 10639 Sistema de tubería plástica para acueducto a presióny flujo libre basado en resina de Poliéster Insaturadoreforzado con fibra de vidrio (GRP)

Materias PrimasTodas las materias primas son entregadas con unacertificación del proveedor que demuestra el cumplimientode los requerimientos de calidad de FLOWTITE. Además,las materias primas son sometidas a ensayos por muestreocon anterioridad a su uso. Estos ensayos garantizan que loscomponentes de la tubería cumplen con lasespecificaciones establecidas.

Propiedades FísicasLas capacidades de carga axial y tangencial de las tuberíasson verificadas rutinariamente. Adicionalmente, secontrola la composición y fabricación del producto.

Producto TerminadoTodas las tuberías son sometidas a los siguientes controles:● Inspección visual● Dureza Barcol● Espesor de la pared● Longitud de sección● Diámetro● Ensayo de presión hidrostática al doble de la presión

nominalSobre una base de muestreo definida se realizan los

siguientes controles a la tubería:● Rigidez● Deflexión sin daño o falla estructural● Capacidad de carga por tracción axial y circunferencial

Ensayos de Control - Ensayos de Calificación

Figura 1Equipo de ensayo de corrosión bajo deformación

Todo fabricante de tuberías debe demostrar que su productocumple con los requerimientos mínimos de los estándaresde desempeño del producto. En el caso de las tuberíasGRP, los requerimientos mínimos son de corto y largoplazo. Los más importantes de estos, que son especificadosal mismo nivel de desempeño en los anteriores estándares,son los que se refieren a la junta de unión, deflexión inicialde anillo, flexión del anillo a largo plazo, presión a largoplazo y resistencia a la corrosión bajo deformación. Lastuberías FLOWTITE han sido sometidas a rigurososensayos para demostrar el cumplimiento de los estándaresASTM D3262, ASTM D3517, AWWA C950 y DIN 16868.

Ensayo de Corrosión Bajo deformación

Un único e importante requisito especifico para tuberíaGRP a gravedad utilizada en alcantarillado es el ensayoquímico en condiciones de deformación o deflexión. Esteensayo de corrosión por deformación se desarrolla deacuerdo a la norma ASTM D3681 y requiere un mínimo de18 anillos de muestra que son sometidos a varios nivelesde deflexión permanente.

Posteriormente, el interior de estos anillos se expone auna solución de ácido sulfúrico al 5% por peso (Ver Figura1). Bajo estas condiciones se simula una tubería enterradaen condiciones sépticas. Dicho ensayo es representativo delas mas desfavorables condiciones conocidas dealcantarillado incluyendo las que se encuentran en elMedio Oriente, dónde muchas tuberías FLOWTITE se haninstalado exitosamente.

El tiempo de falla por fuga es medido para cadamuestra. La mínima falla por deformación extrapolada a50 años, usando datos de falla con el método del análisis deregresión de los mínimos cuadrados , debe igualarse a losdatos en la tabla para cada clase de rigidez. El valorobtenido se aplica al diseño de la tubería para predecir laslimitaciones que garanticen una instalación segura de lastuberías GRP usadas en este tipo de aplicaciones(coeficientes de seguridad). El valor típico de deflexión alargo plazo es de 5% para tuberías enterradas.

Clase de Rigidez (psi) % de deflexión

SN 2500 0,49 (t/d)SN 5000 0,41 (t/d)SN 10000 0,34 (t/d)

5

Base Hidrostática de Diseño - HDB

Otro importante ensayo de calificación consiste enestablecer la Base Hidrostática de Diseño - HDB. Esteensayo se realiza de acuerdo a la norma ASTM D2992 -Procedimiento B y requiere someter a la falla variasmuestras de tubería a muy altas y variadas presioneshidrostáticas. Al igual que en el ensayo de corrosión bajodeformación descrito previamente, los resultados sonevaluados en base log-log para presión (o tensión pordeformación tangencial) vs. tiempo de falla y luegoextrapolados a 50 años. El valor extrapolado de la falla depresión a 50 años, denominado como la Base Hidrostáticade Diseño o HDB debe ser al menos 1.8 veces la clase depresión de la tubería (Ver figura 2).

En otras palabras, el criterio de diseño requiere que enpromedio el tubo resista 1.8 veces la presión máxima deoperación, de manera constante durante un período mínimode 50 años. Debido a la consideración de combinación decargas, que es la interacción de la presión interna y de lascargas externas del suelo, el valor real del factor deseguridad de la presión a largo plazo es superior a 1.8.Este ensayo de calificación garantiza el correctodesempeño a largo plazo de la tubería a presión.

Ensayos de Calificación (Continuación)

Ensayo de las Juntas

Este importante ensayo de calificación se lleva a cabosobre prototipos de juntas para uniones selladas conempaques de caucho elastomérico. Este es un ensayorealizado según la norma ASTM D4161. Este ensayoincorpora algunos de los requisitos más rigurosos para elcomportamiento de las juntas para tuberías de cualquiertipo de material, dentro de los rangos de presiones y rigidezde la tubería FLOWTITE. La norma ASTM D4161requiere que las uniones soporten pruebas hidráulicas quesimulan condiciones de uso muy severas. La presión deensayo es dos veces la clase de presión y 100 Kpa (1 bar)para la tubería a gravedad. Las configuraciones de la juntaincluye alineamiento recto, rotación angular máxima ycargas diferenciales por cizalladura. También se incluyeuna prueba de vacío parcial y algunos ensayos cíclicos depresión.

Deflexión Anular Inicial

Todas las tuberías deben cumplir con los niveles dedeflexión anular inicial sin signos visibles de fisuras oagrietamiento (Nivel A) ni daño estructural de la pared delos tubos (Nivel B), al ser deflectadas verticalmente entredos platos o barras paralelas.

SN2500 5000 10000

A 15% 12% 9%B 25% 20% 15%* Ensayo de Laboratorio

Flexión Anular a Largo Plazo

La resistencia a la deflexión anular o flexión anular(deformación) a largo plazo (50 años) de la tubería GRPexpuesta en un medio acuoso y bajo una carga constante,debe cumplir con el nivel de deflexión A especificado en elensayo de Deflexión Anular Inicial. Este requisito solofigura en los estándares ISO y CEN propuestos. AWWAC950 requiere que se lleve a cabo el ensayo, pero con elvalor previsto para 50 años con que se diseñó la tubería.Las tuberías FLOWTITE se ensayan acorde a la NormaASTM D5365 - “ Deformación Anular bajo flexión a largoplazo de las tuberías de fibra de vidrio ” y cumple conambos requisitos.

Aprobaciones para el Transporte de AguaPotable

Los tubos FLOWTITE han sido ensayados y aprobadospara el transporte y distribución de agua potable,cumpliendo con el criterio de muchos institutos yorganismos mundiales, incluyendo:

Figura 2Evaluación de resultados del ensayo ASTMprocedimiento B

Nivel deDeflexión*

OVGW – AustriaBelgaqua – BélgicaDVGW – AlemaniaVTT – FinlandiaTIN – PoloniaICECON – RumaniaNSF (Norma Nº 61) –Estados UnidosOficina Técnica deEstudios y Controles –EspañaSVGW – SuizaWater ByelawsScheme(WBS) .Reino UnidoStátna Skúsobna -Eslovaquia

ITC – República ChecaStatens Institut forFolkehelse - NoruegaMinisterio de Servicios deSalud Pública de laFederación Rusa - Rusia

Todas las copias de los reportes de calificación están disponibles ennuestro sitio web www.flowtite.com6

Clase de Rigidez

FLOWTITE posee la más moderna y avanzada tecnologíade tuberías GRP con un proceso de fabricación de mandrilde avance continuo.

Este proceso permite el uso de refuerzos continuos defibra de vidrio siguiendo la dirección circunferencial deltubo. En el caso de una tubería diseñada para aplicacionesenterradas o a presión el esfuerzo mayor se concentra en lacircunferencia del tubo. Por eso, al incorporar refuerzos defibra de vidrio enrollados y continuos a lo largo del tubo (yno solamente filamento discontinuo como en el caso delproceso centrifugado) , se obtiene un producto que brindamayor desempeño a un precio más bajo.

Usando la tecnología desarrollada por especialistas encompuestos, se crea un laminado muy compacto quemaximiza el aporte de tres materias primas básicas. Seincorporan los dos tipos de refuerzos de fibra de vidrio(cortada y continua), para lograr mayor resistenciacircunferencial y axial. La arena se utiliza para aumentarla rigidez y se aplica cerca al eje néutro. Con el sistemaFLOWTITE de doble alimentación de resina, el equipotiene la capacidad de aplicar resinas especiales en elrevestimiento interno del tubo para aplicaciones altamentecorrosivas mientras se emplea una resina menos costosapara la parte exterior y estructural del laminado (Versección ambiental para aplicaciones con resinasespeciales).

Materiales

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Gama de Productos - Información Técnica

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Diámetros

La tubería FLOWTITE puede ser suministrada en los si-guientes diámetros nominales (mm). Diámetros mayores odiferentes hasta 3700 mm están disponibles a solicitud delcliente. Consultar con su proveedor FLOWTITE.

● 100 ●�300 ●�500 ●�900 ●�1600● ��� ●�350 ●�600 ●1000 ●�1800● ��� ●�400 ●�700 ●�1200 ●�2000● ��� ● 450 ●�800 ●1400 ●�2400

Longitudes

La longitud estándar de la tubería FLOWTITE es de 12 m.para las tuberías con diámetros mayores de 300mm. Sefabrican también longitudes de 6 y 9 metros. Las tuberíasFLOWTITE pueden suministrarse en otras longitudes se-gún las necesidades específicas del proyecto.

Valores de capacidad a las cargas

Los siguientes valores a la tensión axial y circunferencialpueden utilizarse para el diseño de las tuberías.

Resistencia a la Tensión Circunferencial

Carga mínima inicial en sentido circunferencial en N/mmde longitud:

DN PN1 PN6 PN10 PN16 PN20 PN25 PN32

300 60 360 600 960 1200 1500 1820350 70 420 700 1120 1400 1750 2240400 80 480 800 1280 1600 2000 2560450 90 540 900 1440 1800 2250 2880500 100 600 1000 1600 2000 2500 3200600 120 720 1200 1920 2400 3000 3840700 140 840 1400 2240 2800 3500 4480800 160 960 1600 2560 3200 4000 5120900 180 1080 1800 2880 3600 4500 5760

1000 200 1200 2000 3200 4000 5000 64001200 240 1440 2400 3840 4800 6000 76801400 280 1680 2800 4480 5600 7000 89601600 320 1920 3200 5120 NA NA NA1800 360 2160 3600 5760 NA NA NA2000 400 2400 4000 6400 NA NA NA2400 480 2880 4800 7680 NA NA NA

Accesorios

Todos los accesorios normalmente usados, tales comocodos, Tees, ramales en Y (solo a gravedad) y reduccionespueden ser suministrados.

Clases de Rigidez

Las tuberías FLOWTITE se fabrican en las siguientesclases de rigidez inicial (EI/D3)

Clase de RigidezSN N/m2

2500 25005000 500010000 10000

FLOWTITE también puede fabricar tuberías en rigidecesque se ajustan a las necesidades específicas de unproyecto.

Resistencia a la Tensión Axial

Carga mínima inicial en sentido axial (longitudinal) enN/mm de circunferencia.

DN PN1 PN6 PN10 PN16 PN20 PN25 PN32

300 95 115 140 150 170 190 220350 100 125 150 165 190 215 240400 105 130 160 185 210 240 270450 110 140 175 205 235 265 295500 115 150 190 220 250 290 330600 125 165 220 255 295 345 380700 135 180 250 290 340 395 450800 150 200 280 325 380 450 520900 165 215 310 355 420 505 590

1000 185 230 340 390 465 560 6601200 205 260 380 460 560 660 7601400 225 290 420 530 630 760 9901600 250 320 460 600 NA NA NA1800 275 350 500 670 NA NA NA2000 300 380 540 740 NA NA NA2400 350 440 620 880 NA NA NA

Presiones

La siguiente tabla contiene las diferentes clases de presio-nes en las que se pueden suministrar las tuberíasFLOWTITE. No todas las clases de presiones se puedenfabricar en todos los diámetros y rigideces.

Clase de PrClase de PrClase de PrClase de PrClase de Presión Presión Presión Presión Presión Presión deesión deesión deesión deesión de TTTTTrrrrraaaaabajobajobajobajobajo Upper DiameterUpper DiameterUpper DiameterUpper DiameterUpper DiameterP NP NP NP NP N B a rB a rB a rB a rB a r Limit, mmLimit, mmLimit, mmLimit, mmLimit, mm

1 (gravedad) 1 24006 6 240010 10 240016 16 240020 20 140025 25 140032 32 1400

Los diferentes rangos de presiones han sido establecidos deacuerdo a las especificaciones del “Manual de Diseño paraTuberías de Fibra de Vidrio M-45 de AWWA”. Lastuberías están calibradas para trabajar a la máxima presiónde trabajo, incluso cuando sean tuberías enterradas a laprofundidad máxima recomendada.

Para asegurar la larga vida útil de diseño de lastuberías FLOWTITE, se debe anotar y observar losiguiente:

Prueba HidráulicaPresión Máxima (AWWA C950 & ASTM D3517)Ensayo en Fábrica 2.0 x PN (Clase de Presión)

Presión MáximaEnsayo en Campo 1.5 x PN (Clase de Presión)*

Golpe de Ariete

Presión Máxima 1.4 x PN (Clase de Presión)* Otras estructuras deben ser diseñadas para manejar ensayos de

presión mayores a la PN.

Resistencia a los Rayos UV

No existe evidencia que demuestre que los rayosultravioletas sean un factor que afecte la vida útil de lastuberías FLOWTITE. Sólo la superficie externa se veráafectada presentando decoloración. Si se desea, el contra-tista que instala el producto podrá pintar el exterior de latubería con pintura a base de uretano compatible con GRP.Sin embargo, este tratamiento requerirá un mantenimientofuturo.

Relación de PoissonLa Relación de Poisson se ve afectada por la construcciónde la tubería. Para las tuberías FLOWTITE el cociente dela carga anular (circunferencial) y la reacción axial

(longitudinal) varia entre 0.22 y 0.29. En el caso de cargaaxial y reacción anular, el cociente es levemente menor.

Temperatura

35ºC o menoresPara aplicaciones de acuerdo con la “Guía Ambiental paralas tuberías FLOWTITE” no se requiere degradación depresión para la tubería. La selección de la resina debehacerse de acuerdo con la lista ambiental de la Guíamencionada. Debe considerarse que dependiendo delambiente, pueden existir limitaciones adicionalesrelacionadas con la temperatura. Consulte la GuíaAmbiental en las páginas 21 y 22 para precisar estosdetalles.

Entre 36ºC y 50ºCPara aplicaciones de acuerdo con la “Guía Ambiental paralas tuberías FLOWTITE” deberá seguirse la siguienterecomendación de degradación de presión para la tubería:

Temperatura (ºC) Degradación (%)36 a 40 3041 a 45 4046 a 50 50

Se recomienda que luego de degradar se utilice la siguienteclase de presión estándar más alta que la obtenida. Porejemplo, una línea que trabaje a 18 Bar de presión a unatemperatura continua de 42ºC, se revalúa en 30 Bar(18/(1-0.4)); la siguiente clase de presión estándar es PN32 Bar, la cual debe ser seleccionada para el proyecto.

Entre 51ºC y 70ºCPara temperaturas de trabajo dentro de este rango, lapresión de diseño de la tubería deberá ser degradadamínimo en un 50% y ser fabricada con resina vinilester.Para otras limitaciones de temperatura dependiendo delmedio ambiente, favor consulte la Guía en las páginas 21 y22.

Una limitación adicional tiene lugar en la máximapresión de operación a la cual las tuberías FLOWTITEpueden ser utilizadas, dependiendo de la temperatura deoperación continua del sistema, como se muestra en lasiguiente tabla:

Temperatura (ºC) Presión Máx. de Operación(Bar)

36 a 40 2541 a 45 2046 a 50 16

Coeficiente Térmico

El coeficiente térmico de expansión y contracción axial dela tubería FLOWTITE es de 24 a 30 x 10-6 cm/cm/°C.

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Gama de Productos - Información Técnica (Continuación)

Figura 3.11

Pérd

ida

s(p

ies

po

rc

ad

a1

00

0p

ies)

Caudal (pie3/seg)

100

10

1

0.1

0.010.1 1 10 100 1000

10

Figura 3.12

Pérd

ida

s(m

etr

os

po

rki

lóm

etr

od

etu

be

ría)

Caudal (m3/s)

Coeficientes de flujo

Basados en los resultados de los ensayos realizadosdurante 3 años a la tubería FLOWTITE, el coeficienteColebrook-White que se debe considerar es de 0.029mm. Esto corresponde a un coeficiente de flujo deHazen-Williams de aproximadamente C=150.

Para asistir a los diseñadores en el cálculo de laspérdidas de cabeza asociadas con las tuberíasFLOWTITE, ha sido suministrada la Figura 3.11.Para los valores estimados de pérdida de cabeza detuberías no especificadas en la figura (por levesvariaciones en diámetro interno), el margen de errores de 7% aproximadamente para velocidades entre 1 y3 m/s. Para mayores detalles contactar su proveedorde tuberías GRP.

Resistencia a la Abrasión

La resistencia a la abrasión se puede relacionar con elefecto que la arena u otros materiales similares puedentener en la superficie interna del tubo. Si bien ningunanorma especifica un procedimiento de ensayo o un métodode medición, las tuberías FLOWTITE han sido evaluadasmediante el método «Darmstadt Rocker». Los resultadosvarían según el tipo de material abrasivo utilizado en elensayo. Para el caso de la misma grava que la utilizada enla Universidad Darmstadt, el promedio de pérdida porabrasión de las tuberías FLOWTITE, es de 0.34 mm a100,000 ciclos.

Deflexión Angular de la Unión

La unión es rigurosamente ensayada y calificada de acuer-do a la Normas ASTM D4161 e ISO DIS8639.

La deflexión angular máxima (giro) de cada unión,medida como la variación entre los ejes de tubos adyacen-tes, no debe exceder los valores de la Tabla 3.1. Las tube-rías se deben unir alineadas en forma recta y posteriormen-te pueden ser deflectadas angularmente según lo requerido(Ver Figura 3.9).

Cuando las tuberías FLOWTITE vayan a trabajar apresiones superiores a los 200 psi, la deflexión angularpermitida se debe ajustar a los valores de la Tabla 3.2.

Tabla 3.1Deflexión Angular de la Unión FLOWTITE

DiámetroNominal del

Tubo

Angulo Máximode

Deflexión

Desplazamientomáximo (mm)

Longitud del Tubo

Mínimo Radio deCurvatura (pies)

Longitud del Tubo(mm) (grados) 3 m 6 m 12 m 3 m 6 m 12 m

DN < 500 3 157 314 628 57 115 229600 < DN < 900 2 105 209 419 86 172 3441000 < DN < 1800 1 52 105 209 172 344 6881900 < DN 0.5 26 52 78 344 688 1376

Tabla 3.2Alta Presión (>16 bar)

Angulo Máximo de Deflexión(grados)

20 bar 25 bar 32 bar

DN < 500 2.5 2.0 1.5600 < DN < 900 1.5 1.3 1.01000 < DN < 1400 0.8 0.5 0.5

Figura 3.9Unión doble campana, deflexión angular.

Diámetro Nominaldel Tubo

(mm)

11

La selección de las tuberías FLOWTITE se basa en los re-querimientos de presión y rigidez.

RigidezLa rigidez de las tuberías FLOWTITE se especifica de unade las tres clases de rigideces de la siguiente Tabla. La clasede rigidez representa la mínima rigidez (EI/D3) específicainicial de la tubería en N/m2.Clase de Rigidez

SN N/m2

2500 25005000 5000

10000 10000

La rigidez se selecciona de acuerdo a dos parámetros:(1) Condiciones de instalación que incluyen suelo nativo, tipode lleno y profundidad de instalación a la clave y (2) presiónnegativa, si esta existe.

Las características del suelo nativo se clasifican deacuerdo a la Norma ASTM D1586 - Ensayo de Penetraciónestándar. En la Tabla 4.1 se pueden observar algunos númerosde golpes típicos según los diferentes tipos de suelo y ladensidad de los mismos.

En la Tabla 4.2 se enumera una variedad de tipos de lleno,para permitir que cada instalación sea especificadaseleccionando la alternativa mas económica para cada caso.En muchos casos se puede utilizar el mismo suelo nativo de lazanja como material de lleno.

En la Tabla 4.4 se detalla la máxima profundidadadmisible a la clave, teniendo en cuenta si existen o nocargas de tránsito, para los tres diferentes tipos de rigidez enlos 6 diferentes tipos de suelo natural, considerando una

zanja estándar y una deflexión a largo plazo del 5% paratuberías mayores de DN 300 mm y 4% para tuberías demenor diámetro

La relación entre el módulo de elasticidad del material delleno y los diferentes tipos de suelo para los cuatro diferentesniveles de compactación, se pueden observar en la Tabla 4.5.

El segundo parámetro a tener en cuenta para determinar laclase de rigidez es la presión negativa, si existiese. La Tabla4.7 en la página 15 de este manual muestra que rigidez sedebe considerar para los diferentes niveles de presión negativay profundidades de instalación, para las condiciones promediodel suelo natural y el material de relleno.

La rigidez seleccionada deberá ser la mayor determinadaque se ajuste a la presión negativa y las condiciones deenterramiento.

Tipos de InstalaciónLa Figura en la página 15 muestra dos tipos de instalaciónestándar comúnmente utilizadas para las tuberías FLOWTITE.

Existen instalaciones alternativas que se ajustan acondiciones específicas, incluyendo zanjas anchas,tablestacado, estabilización del suelo, uso de geotextiles, etc.Para mayor información, consultar el manual de FLOWTITE“Recomendaciones de Instalación y Manipulación paraTuberías Enterradas”.

Las tuberías FLOWTITE se pueden instalar en diferentescondiciones, incluyendo instalación aérea, subacuática, sinzanja y en pendientes pronunciadas. Estas instalacionesrequieren mayor planificación y cuidado que una instalaciónestándar, por este motivo, FLOWTITE Technology hadesarrollado recomendaciones específicas para estassituaciones. Para mayor información sobre estasrecomendaciones, contacte a su proveedor quien le dará losdetalles correspondientes.

Selección de Clasificación de Tuberías

Tabla 4.1: Clasificación del Grupo de Suelo NativoSuelos No-Cohesivos Suelos Cohesivos

Grupo deSuelo

Número deGolpes

Valor E’n(Mpa) Descripción

Angulo de Fricción(grados) Descripción

1 > 15 34.5 compacto 33 muy firme 192 - 3842 8 - 15 20.7 ligeramente compacto 30 firme 96 - 1923 4 - 8 10.3 suelto 29 medio 48 - 964 2 - 4 4.8 muy suelto 28 blando 24 - 485 1 - 2 1.4 muy suelto 27 muy blando 12 - 246 0 - 1 0.34 muy, muy suelto 26 muy, muy blando 0 - 12

Resistenciadesconfinada en

compresión (Kpa)

12

Para asegurar la larga vida útil y el buen desempeño de lastuberías FLOWTITE se debe realizar una adecuadamanipulación e instalación del producto. Es importante que elcliente, el diseñador y el contratista entiendan que las tuberíasde Poliéster Reforzado con Fibra de Vidrio (GRP) estándiseñadas para utilizar la cama de asiento y la zona de apoyo dela tubería resultante de las recomendaciones de instalación. Losingenieros han comprobado a través de la experiencia que losmateriales granulares adecuadamente compactados son idealespara el relleno de la zanja con tuberías GRP. La tubería y elmaterial circundante forman un “sistema suelo - tubería” deexcelente desempeño. Para mayor información, consulte elmanual de FLOWTITE “Recomendaciones de Instalación yManipulación de Tuberías Enterradas”.

La siguiente información es un resumen parcial de losprocedimientos de instalación, que bajo ningún punto reemplazalas recomendaciones que deben tenerse en cuenta para cualquierproyecto.

Zanja EstandarUn detalle de una zanja estándar se muestra en el esquema a laderecha. La zanja siempre deberá ser lo suficientemente anchacomo para permitir el emplazamiento de la tubería y lacompactación adecuada del material de relleno. Lasprofundidades de lleno a la clave del tubo presentadas en estaguía están basadas en una zanja con un ancho igual a 1.75 vecesel diámetro nominal de la tubería. Se pueden lograr anchosmenores a 1.5 veces el DN de la tubería, sin embargo estoafectará los límites de profundidad. Consulte a su proveedor paramayor información al respecto.

Cama de AsientoEl asiento de la zanja, con material apropiado, debe proveer unapoyo constante y uniforme para la tubería.

Material de RellenoPara garantizar un adecuado sistema suelo-tubería, debe utilizarseel material de lleno adecuado. La mayoría de suelos de partículasgruesas (de acuerdo al Sistema de Clasificación Unificado) sonbuenos como material de relleno. Cuando las recomendacionesde instalación admitan el uso del suelo natural como material derelleno, se debe tener especial cuidado que el material no incluyarocas, escombros, materiales congelados u orgánicos.La Tabla 4.2 muestra los materiales de relleno aceptables.

Recomendaciones Generales de Instalación

Tabla 4.2: Clasificación del Tipo de Material de RellenoTipo de relleno Descripción Denominación de acuerdo al Sistema Unificado de

Suelos, ASTM D2487

Verificación de la Tubería InstaladaUna vez instalado cada tubo, se debe verificar la deflexiónvertical diametral máxima. Con las tuberías FLOWTITEeste procedimiento es fácil y rápido.

Deflexión Diametral de la Tubería InstaladaLa deflexión diametral inicialmáxima (normalmentevertical) permitida se debe ajustar a los siguientes valores:

Deflexión Inicial MáximaDN > 300 DN < 250

3% 2.5%

La máxima deflexión diametral a largo plazo admisibledebe ser de 5% para diámetros a partir de los 300 mm y de4% para diámetros menores. Estos valores se aplican atodas las clases de rigidez.

No se permiten pandeos, declives u otros cambiosabruptos en la curvatura de la pared de la tubería. Lastuberías instaladas fuera de estas limitaciones pueden nobrindar el desempeño deseado.

Detalle de Zanja Estándar

Ancho mínimo de zanja

La dimensión A es mínimo 0.75 *DN/2

Capa de asiento1 =DN/4 Máximo 150 mm)

1. Si en el fondo de la zanja hay rocas, suelos blandos, inestables o altamenteexpansivos, es necesario incrementar la profundidad de la capa de asientopara alcanzar un adecuado soporte longitudinal.

2. La dimensión A debe permitir espacio suficiente para operar los equiposde compactación y asegurar la colocación correcta del lleno del soporteinferior. Esto podría requerir de zanjas más anchas de la mínimaespecificada anteriormente, particularmente para diámetros pequeños.

A Roca triturada y grava, 12% finos GW, GP, GW - GM, GP - GMB Grava con arena, arena, <12% finos GW - GC, GP - GC, SW, SP,

SW - SM, SP - SM, SW - SC, SP - SCC Arena o grava limosa, 12-35% finos, LL < 40% GM, GC, GM - GC, SM, SC, SM - SCD Arena limosa, arcillosa, 35-50% finos, LL < 40% GM, GC, GM - GC, SM, SC, SM - SCE Limo arenoso, arcilloso, 50-70% finos, LL < 40% CL, ML, CL – MLF Suelo fino-granular de baja plasticidad, LL < 40% CL, ML, CL - ML

Cama deasiento

Fundación

Zona de la tubería

Riñón

13

Tabla 4.4Zanja Estándar - Instalación Tipo 1Profundidad Máxima de lleno a la clave (pies) conCargas de Tráfico (AASHTO H20)

E’b Grupo de Suelo NativoMpa 1 2 3 4 5 6

RIGIDEZ 250020.7 23.0 18.0 11.0 7.0 NA NA13.8 18.0 15.0 10.0 6.0 NA NA10.3 15.0 13.0 9.0 5.5 NA NA6.9 11.0 10.0 7.5 5.0 NA NA4.8 8.5 7.5 6.0 4.0 NA NA3.4 6.0 5.5 5.0 3.5 NA NA2.1 3.5 3.5 3.0 NA NA NA1.4 NA NA NA NA NA NA

RIGIDEZ 500020.7 23.0 18.0 12.0 7.0 3.0 NA13.8 18.0 15.0 10.0 6.5 2.4 NA10.3 15.0 13.0 9.0 6.0 2.4 NA6.9 11.0 10.0 8.0 5.0 NA NA4.8 8.5 7.5 6.5 4.5 NA NA3.4 6.0 6.0 5.0 4.0 NA NA2.1 4.0 4.0 3.5 3.5 NA NA1.4 2.4 2.4 2.2 NA NA NA

RIGIDEZ 1000020.7 24.0 19.0 12.0 8.0 3.5 NA13.8 19.0 16.0 11.0 7.0 3.5 NA10.3 15.0 13.0 10.0 6.5 3.0 NA6.9 12.0 10.0 8.5 5.5 3.0 NA4.8 9.5 8.5 7.0 5.0 2.5 NA3.4 7.0 6.5 5.5 4.5 NA NA2.1 4.5 4.5 4.0 3.5 NA NA1.4 3.0 3.0 3.0 2.8 NA NA

Recomendaciones Generales de Instalación(Continuación)

Tabla 4.5Módulo de Resistencia Pasiva del material de lleno(Suelos No Saturados)

Tipo de Valores E’b (Mpa) - Compactación Relativa1

Relleno 80% 85% 90% 95%

A 16 18 20 22B 7 11 16 19C 6 9 14 17D 3 6 9 102

E 3 6 9 102

F 3 6 92 102

1. 100% de compactación relativa definida como Densidad ProctorEstándar máxima a humedad óptima.

2. Valores comúnmente difíciles de alcanzar.

Módulo de Resistencia Pasiva del material de lleno(Suelos Saturados)

Tipo de Valores E’b (Mpa) - Compactación Relativa1

Relleno 80% 85% 90% 95%

A 12 13 14 15B 5 7 10 12C 2 3 4 4D 1.7 2.4 2.8 3.12

E NA3 1.7 2.1 2.42

F NA3 1.4 1.72 2.12

1. 100% de compactación relativa definida como Densidad ProctorEstándar máxima a humedad óptima.

2. Valores comúnmente difíciles de alcanzar.3. Uso no recomendado.

14

Instalación Tipo 1

● Asiento cuidadosamenteconstruido.

● Relleno compactado hasta300 mm por encima de laclave del tubo

Nota: El requisito de compactación hasta 300 mm porencima de la clave del tubo, no es aplicable parainstalaciones de tuberías a gravedad (PN < 1 bar).

Instalación Tipo 2

● Rellenar a un nivel del 60%del diámetro del tubo con elmaterial especificadocompactado al nivelrequerido.

● Rellenar desde el 60% deldiámetro del tubo hasta

300 mm por encima de la clave con la compactaciónrelativa necesaria para obtener un mínimo módulo deelasticidad del suelo de 200 Mpa.

Tránsito

Siempre que existan cargas de tránsito, se deberácompactar toda la zona de relleno hasta el nivel del suelo.Las restricciones de profundidad mínima pueden reducirsecon instalaciones especiales tales como empotramientos enconcreto, cubiertas de concreto, etc. (Ver Tabla 4.6).

Tabla 4.6 Cargas SuperficialesCarga deTránsito(Rueda)

Profundidadmínima

de instalación ala clave (1)

1. Basado en un modulo mínimo en la zona de relleno de la tubería de 6.9 MPa

Presión NegativaLa presión negativa admisible depende de la rigidez deltubo, del tipo de suelo nativo, de la profundidad y del tipode instalación. En la Tabla 4.7 se indican las presionesnegativas máximas admisibles para cuatro diferentesniveles de vacío, basado en condiciones promedias desuelo nativo y lleno de la tubería

Por favor remítase al Manual de Instalación de tuberíasFLOWTITE para condiciones diferentes a las listadasabajo.Tabla 4.7 Presión Negativa

Suelo Nativo del Grupo 3 (E’n = 10.3 Mpa)Relleno tipo C a 90% SPD (E’b = 14 Mpa)Nivel Freático por debajo del TuboInstalación en Zanja Estándar

Límite de profundidad a la clave (pies)Vacío (Condiciones Secas)(Bars) SN 2500 SN 5000 SN 10000-0.25 10.0 10.0 11.0-0.50 8.5 10.0 11.0-0.75 6.5 10.0 11.0-1.00 4.0 10.0 11.0

Suelo Nativo del Grupo 3 (E’n = 10.3 Mpa)Relleno tipo C a 90% SPD (E’b = 4 Mpa)Nivel freático PresenteInstalación en Zanja Estándar

Límite de profundidad a la clave (pies)Vacío (Condiciones Húmedas)(Bars) SN 2500 SN 5000 SN 10000

-0.25 5.5 5.5 6.0-0.50 4.0 5.5 6.0-0.75 1.8 5.5 6.0-1.00 NA 4.0 6.0

Presiones ElevadasLas presiones elevadas (> 16 bar) requieren mayorprofundidad de lleno a la clave para prevenirlevantamientos y movimientos de la tubería. Para tubos apartir de DN 300 mm, la mínima profundidad del lleno a laclave deberá ser de 1.2 metros. Para diámetros menores alos 300 mm deberá ser de 0.8 metros. Consulte suproveedor de tuberías para mayores detalles.

Nivel Freático AltoPara impedir que una tubería sumergida vacía pueda flotares necesario cubrirla con lleno a una altura equivalente a0.75 veces el diámetro del tubo (densidad mínima delsuelo seco: 1900 Kg/m3).

Alternativamente, la instalación puede realizarsemediante el anclaje de los tubos. Si se realiza este tipo deinstalación, deben utilizarse flejes de fijación hechas conmaterial plano, de un mínimo de 25 mm de ancho, situadasa intervalos de 4 metros como máximo. Para más detallessobre el anclaje y profundidad mínima del lleno a la clavedel tubo, consulte al fabricante.

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AASHTO H2O (C) 72 16,000 1.0BS 153 HA (C) 90 20,000 1.5ATV LKW 12 (C) 40 9,000 1.0ATV SLW 30 (C) 50 11,000 1.0ATV SLW 60 (C) 100 22,000 1.5Cooper E80 vía de tren 3.0

����Tipo de carga KN Lbs. Fuerza Metros

El actual crecimiento de las áreas urbanas dificulta abrirzanjas y alterar las condiciones de la superficie del suelopara instalar, reemplazar o renovar sistemas de tuberíassubterráneos. La instalación sin zanja incluye elrevestimiento de las tuberías existentes mediante la técnicallamada “sliplining” (revestimiento). Esta técnica consisteen instalar una nueva tubería al interior de la existente.Otro método de instalación sin zanja es el llamado“jacking” que consiste en abrir una perforación y empujarla tubería. FLOWTITE Technology ha desarrolladoproductos para poder llevar a cabo estas nuevas técnicas deinstalación.

Sliplining (Revestimiento)El proceso de fabricación de FLOWTITE es único en elsentido que permite que un producto se fabrique de acuerdoa los requerimientos específicos de un proyecto. Dada lacapacidad de fabricar diámetros especialmente diseñadossegún las necesidades del cliente, FLOWTITE puedebrindar un producto de medidas óptimas que se ajusta aldiámetro interno de la tubería existente. Esto proveevolúmenes de flujo máximos y una fácil instalación.

La tubería “sliplining” a gravedad (PN1) deFLOWTITE se fabrica con una de unión que no sobresaledel tubo, minimizando el diámetro externo de la nuevatubería y posibilitando una fácil instalación al mismotiempo que mantiene el máximo volumen de flujo posible.

Los tiempos de instalación se reducen, gracias a lacapacidad de fabricar longitudes variables (longitudestándar 6, 9 o 12 metros). El tiempo reducido deinstalación implica menores costos y menos tiempo deinterrupción del servicio de la tubería que se rehabilita.Características Beneficios

Instalación sin Zanja

Diámetros a medida ● Mínima pérdida de diámetrointerno de la tubería existente,que permite maximizar elvolumen de flujo

● Instalación fácil y rápida,menor tiempo de serviciointerrumpido.

Longitudes a medida

● Facilita la instalación● Minimiza el diámetro externo

de la nueva tubería

Unión que no sobresaledel tubo

Microtunelería / Jacking

La tubería FLOWTITE diseñada para microtunelería y“jacking” es un compuesto de GRP y concreto queincorpora las ventajas de ambos materiales. La parte deGRP provee resistencia a la corrosión y capacidad desoportar presión, mientras que la capa de concreto exteriorsirve para soportar las cargas generadas durante el empujeen el “jacking”. Ya que la tubería FLOWTITE para“jacking” posee resistencia a la presión hidrostática, ahoraes posible instalar sistemas de alcantarillado y agua apresión mediante la técnica de instalación sin zanja.

Características Beneficios

Resistencia a lacorrosión

● Todos los beneficios de la tu-bería FLOWTITE estándar

● Presiones nominales iguales alas de la tubería FLOWTITEestándar

Capa externa dehormigón

● Permite que la tubería sea“empujada” de la misma mane-ra que un tubo de otro materialdiferente al GRP

Detalle de junta de tubería para empujado entecnología sin zanja.

Unión FLOWTITE

16

����������������������� RIGIDEZ 2500

Dimensiones de las Tuberías

RIGIDEZ 5000

RIGIDEZ 10000

PesoDN CL DE max DE min PN1 PN6 PN10 PN16 PN20 PN25 PN32 Kg/m300 159 324.5 323.4 4.1 4.1 3.9 3.8 3.8 NA NA 8350 161 376.4 375.4 4.8 4.8 4.4 4.3 4.3 NA NA 11400 162 427.3 426.3 5.3 5.3 4.9 4.8 4.8 NA NA 15450 162 478.2 477.2 5.9 5.9 5.4 5.2 5.2 NA NA 19500 166 530.1 529.1 6.5 6.5 5.9 5.7 5.7 NA NA 23600 170 617.0 616.0 7.5 7.5 6.8 6.5 6.5 NA NA 31700 172 719.0 718.0 8.6 8.6 7.8 7.5 7.4 NA NA 42800 172 821.0 820.0 9.7 9.7 8.8 8.4 8.4 NA NA 55900 172 923.0 924.0 10.9 10.9 9.8 9.4 9.3 NA NA 69

1000 172 1025.0 1024.0 12.1 12.1 10.8 10.3 10.2 NA NA 851200 172 1229.0 1228.0 14.4 14.4 12.8 12.2 12.1 NA NA 1221400 172 1433.0 1432.0 16.7 16.7 14.8 14.1 14.0 NA NA 1661600 172 1637.0 1636.0 19.0 19.0 16.8 15.9 NA NA NA 2151800 172 1841.0 1840.0 21.2 21.2 18.8 17.8 NA NA NA 2722000 172 2045.0 2044.0 23.5 23.5 20.9 19.7 NA NA NA 3352400 172 2453.0 2452.0 28.0 28.0 24.8 23.4 NA NA NA 481

WT min

WT min

Las medidas están en milímetros a no ser de que se escriba una diferente.* Los pesos de las tuberías son en PN6, que son las mas pesadas.

Las dimensiones de las tuberías pueden variar en algunos países, deacuerdo con estándares y/o prácticas locales.

DN CL DE max DE min PN1 PN6 PN10 PN16 PN20 PN25 PN32 Kg/m

100 107 116.0 115.5 NA NA 2.9 2.9 NA NA NA 2.5150 107 168.0 167.5 NA NA 4.1 4.1 NA NA NA 4.9200 109 220.5 220.0 NA NA 5.3 5.3 NA NA NA 7.2250 109 272.1 271.6 NA NA 6.4 6.4 NA NA NA 10.8300 159 324.5 324.0 6.4 6.4 6.2 5.8 5.7 5.6 5.5 13350 161 376.4 375.4 7.3 7.3 7.2 6.6 6.4 6.3 6.3 18400 162 427.3 426.3 8.2 8.2 8.0 7.4 7.2 7.1 7.0 23450 162 478.2 477.2 9.1 9.1 9.0 8.2 8.0 7.9 7.8 29500 166 530.1 529.1 10.0 10.0 9.8 9.0 8.8 8.6 8.5 36600 170 617.0 616.0 11.5 11.5 11.4 10.4 10.1 9.9 9.8 48700 172 719.0 718.0 13.3 13.3 13.2 12.0 11.6 11.4 11.2 66800 172 821.0 820.0 15.1 15.1 15.0 13.6 13.1 12.9 12.7 85900 172 923.0 924.0 17.0 17.0 16.8 15.2 14.7 14.4 14.2 107

1000 172 1025.0 1024.0 18.7 18.7 18.7 16.8 16.2 15.9 15.7 1321200 172 1229.0 1228.0 22.3 22.3 22.3 20.0 19.3 18.9 18.6 1901400 172 1433.0 1432.0 25.9 25.9 25.9 23.2 22.4 21.9 21.5 2581600 172 1637.0 1636.0 29.5 29.5 29.5 26.3 NA NA NA 3361800 172 1841.0 1840.0 NA NA NA NA NA NA NA 4242000 172 2045.0 2044.0 NA NA NA NA NA NA NA 4602400 172 2453.0 2452.0 NA NA NA NA NA NA NA NA

Peso

17

Peso*DE max DE min PN1 PN6 PN10 PN16 PN20 PN25 PN32 Kg/m324.5 323.4 5.0 5.0 4.9 4.6 4.6 4.6 NA 10376.4 375.4 5.8 5.8 5.6 5.3 5.2 5.2 NA 14427.3 426.3 6.5 6.5 6.2 5.9 5.8 5.8 NA 18478.2 477.2 7.4 7.4 6.9 6.5 6.4 6.4 NA 23530.1 529.1 8.1 8.1 7.6 7.1 7.0 7.0 NA 28617.0 616.0 9.3 9.3 8.7 8.1 8.0 8.0 NA 39719.0 718.0 10.7 10.7 10.0 9.4 9.2 9.1 NA 53821.0 820.0 12.2 12.2 11.4 10.6 10.4 10.3 NA 68923.0 924.0 13.6 13.6 12.7 11.8 11.6 11.5 NA 87

1025.0 1024.0 15.1 15.1 14.1 13.0 12.8 12.7 NA 1071229.0 1228.0 17.9 17.9 16.7 15.4 15.1 15.0 NA 1521433.0 1432.0 20.8 20.8 19.4 17.9 17.5 17.3 NA 2071637.0 1636.0 23.7 23.7 22.1 20.3 NA NA NA 2691841.0 1840.0 26.5 26.5 24.8 22.7 NA NA NA 3402045.0 2044.0 29.4 29.4 27.4 25.1 NA NA NA 4182453.0 2452.0 NA NA NA NA NA NA NA 498

WT min

CD

Uniones

KL

PN1 PN6 PN10 PN16 PN20 PN25 PN22DN DE max PN1/PN6 PN10 PN16 PN20 PN25 PN32

100 116.4 NA 138 140 NA NA NA150 168.4 NA 190 192 NA NA NA200 220.9 NA 254 257 NA NA NA250 272.5 NA 305 309 NA NA NA300 324.5 367 368 367 385 385 390350 376.4 419 420 422 432 432 437400 427.3 469 471 473 483 483 484450 478.2 520 522 524 534 534 534500 530.1 572 574 576 586 586 586600 617.0 665 667 669 679 679 679700 719.0 768 770 774 784 784 792800 821.0 870 873 879 889 889 909900 923.0 972 977 983 993 1000 1020

1000 1025.0 1075 1080 1087 1097 1109 11281200 1229.0 1280 1284 1291 1301 1313 13301400 1433.0 1485 1490 1499 1510 1525 15421600 1637.0 1689 1696 1706 NA NA NA1800 1841.0 1894 1902 NA NA NA NA2000 2045.0 2099 2107 NA NA NA NA2400 2453.0 2508 2517 NA NA NA NA

NA 150.5 150.5 150.5 NA NA NA 2NA 150.5 150.5 150.5 NA NA NA 3NA 175 175 175 NA NA NA 4NA 175 175 175 NA NA NA 6244 270 270 270 270 270 270 12244 270 270 270 270 270 270 14244 270 270 270 270 270 270 16244 270 270 270 270 270 270 18244 270 270 270 270 270 270 20300 330 330 330 330 330 330 32300 330 330 330 330 330 330 40300 330 330 330 330 330 330 47300 330 330 330 330 330 330 55300 330 330 330 330 330 330 63300 330 330 330 330 330 330 74300 330 330 330 330 330 330 91300 330 330 330 NA NA NA 109300 330 330 330 NA NA NA 107**300 330 330 330 NA NA NA 121**300 330 330 330 NA NA NA 151**

**PN16 *** PN1Las dimensiones KL y CD son en mm

*Las dimensiones son únicamente aproximadas. Los acoples son sobrelaminados para alcanzar la clase de presión

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PesoKg/unid.

Las tuberías FLOWTITE son ensambladas normalmenteutilizando uniones FLOWTITE de GRP con doble empaquede caucho. Los tubos y uniones se pueden suministrar porseparado o bien el tubo puede suministrarse con la unióninstalada en uno de los extremos. Las uniones FLOWTITEutilizan un empaque de caucho elastomérico REKA para elsellado. El empaque se sitúa en una ranura a cada extremode la unión y se apoya y sella contra la superficie del espigodel tubo. El empaque REKA ha sido utilizado exitosamentepor más de 75 años.

Otros Métodos de UniónBridas de GRPCuando se conecten dos bridas de GRP, sólo una de ellasllevará la ranura para el empaque. El diseño de los pernospor el cual se fabrican las bridas se ajusta a la norma ISO2084. También se pueden fabricar según las NormasAWWA, ANSI, DIN, y JIS.

Uniones Flexibles de Acero(Straub, Teekay, Arpol, etc.)Estos acoplamientos son ampliamente usados para unirtuberías FLOWTITE con otros materiales de diferentesdiámetros . Estos acoplamientos consisten en una camisade acero con un empaque de caucho que sella la unión.Este tipo de uniones pueden ser usados también para unirsecciones de GRP, como en el caso de una reparación o uncierre durante la instalación.

Existen tres tipos disponibles:A. Camisa de acero recubierta de PVC o Epóxico.B. Camisa de acero inoxidable.C. Camisa de acero galvanizado por inmersión en caliente.

Independiente de la protección anticorrosiva aplicada a labanda de acero, la totalidad de la unión también deberállevar protección . Normalmente estos sistemas de uniónrequieren el recubrimiento con una manga de polietilenosobre la unión instalada. En este tipo de acoplamiento, esmuy importante el control en el ajuste de los pernos.

Proceda según las indicaciones de ensamble del fabri-cante de la unión pero siga las instrucciones de ajuste depernos de acuerdo al fabricante de la tubería. Consulte el“Manual de instalación de Tuberías Enterradas” para obte-ner mayores detalles.

Union de Tuberías

Uniones Mecánicas de Acero(Viking Jhonson, Dresser, etc.)Uniones mecánicas han sido utilizadas para unir tuberías dediferentes materiales y diámetros y para adaptarconexiones bridadas. FLOWTITE Technology haencontrado una amplia diferencia de fabricación en estasuniones que incluye tamaño de pernos, cantidad de pernosy diseño de empaques lo cual hace imposible unarecomendación estandarizada.

Por esta razón, no podemos recomendar el uso generalde las uniones mecánicas con las tuberías FLOWTITE. Siel instalador desea utilizar un diseño específico de uniónmecánica (marca y modelo), se recomienda consultar conel proveedor local de tuberías FLOWTITE antes deproceder a comprar estos elementos. El proveedor podrárecomendarle bajo que condiciones es adecuado el uso deestas uniones.

Si se usan uniones mecánicas para unir tuberíasFLOWTITE a otros materiales, se requiere de una uniónde transición que utilice sistemas independientes detornillos en los espigos. Este sistema restringe esfuerzosexcesivos en la tubería FLOWTITE durante el ajuste de lostornillos cuando se trata de obtener un buen sello de lasjuntas.

Uniones por LaminaciónEste tipo de unión se realiza con refuerzos de fibra de vi-drio y resina de poliéster. Generalmente se usa en aplica-ciones en las que se precisa una cierta resistencia a lasfuerzas axiales causadas por la presión interna o comométodo de reparación. La longitud y el espesor dellaminado dependen del diámetro y la presión de la tubería.

Este tipo de unión requiere condiciones de limpiezacontroladas y personal calificado. Cuando se requiera estetipo de unión, se brindarán instrucciones especiales para suejecución.

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Sobrepresión y Golpe de Ariete

La sobrepresión o el golpe de ariete es el resultado de unasúbita elevación o caída en la presión causada por un cam-bio abrupto en la velocidad del líquido transportado por elsistema. La causa principal de estos cambios de flujo sedebe a la repentina apertura o cierre de válvulas o el arran-que o detención de bombas, como las producidas duranteun corte de energía. Los factores más importantes queinfluyen en la sobrepresión por golpe de ariete son el cam-bio de velocidad (tiempo de cierre de válvula), compresibi-lidad del fluido, rigidez de la tubería en la direccióncircunferencial y el trazado físico de la tubería.

La sobrepresión por golpe de ariete de la tuberíaFLOWTITE equivale aproximadamente, bajo condicionessimilares, al 50% de la de tuberías de hierro dúctil y acero.Las tuberías FLOWTITE tienen una admisión desobrepresión del 40% de la presión nominal.

La fórmula para calcular la relación aproximada de lavariación máxima de presión en un punto determinado delsistema con pérdida de fricción mínima, es la siguiente:

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Celeridad de Onda para las Tuberías FLOWTITE

DN 300-400 450-800 900-2500Metro/Segundo

SN 2500PN6 365 350 340PN10 435 420 405PN16 500 490 480

SN 5000PN6 405 380 370PN10 435 420 410PN16 505 495 480PN25 575 570 560

SN 10000PN6 420 415 410PN10 435 425 415PN16 500 495 485PN25 580 570 560PN32 620 615 615

DN 100 125 150 200 250Metros/Seg.

SN 10000PN6 580 560 540 520 500PN10 590 570 560 540 520PN16 640 620 610 600 590

NOTA : Los anteriores valores han sido redondeados dentro del 2%.Favor contactar su proveedor Flowtite si requiere valores más precisospara el análisis de cambios de flujo.

Uso de esta Guía Ambiental:

Todos los productos químicos en letras “verdes” puedenusarse con nuestras tuberías de resina estándar al igualque con las tuberías con recubrimiento en resinavinylester. Los productos en letras “azules” sonadicionales a los que están en “verde” y solo se puedenutilizar con tuberías con recubrimiento de vinylester.Todos los productos en letras “rojas” no sonrecomendables para usar con las tuberías FLOWTITE.* No se pueden utilizar empaques de caucho EPDM (Nordel). Se

recomienda el uso de empaques FPM (Viton), o consultar a suproveedor local.

** No recomendado por la FLOWTITE Technology. Consulte con suproveedor local para determinar la compatibilidad de los empaques.

Temperatura Máxima: 122°F, a menos que sea especificada otra.

Guía Ambiental para las Tuberías FLOWTITE

TuberíaEstándar ocon resinaVinylester

Tubería conresina

VinylesterNo

Recom.

TuberíaEstándar ocon resinaVinylester

Tubería conresina

VinylesterNo

Recom.

Aceite Combustible* XAceite de Linaza* XAceite de Silicona XAceites Minerales* XAcido Acético < 20% XAcido Adipico XAcido Benceno Sulfònico (10%) XAcido Benzóico* XAcido Bórico XAcido Bromhídrico XAcido Butírico < 25% (104°F)** XAcido Clorhídrico hasta 15% XAcido de Cloro Acético XAcido Esteárico* XAcido Fluorhídrico XAcido Fosfórico XAcido Fosfórico (104°F) XAcido Ftálico (77°F) XAcido Láctico, 10% XAcido Láctico, 80% (77°F) XAcido Láurico XAcido Nítrico XAcido Oléico XAcido Perclórico XAcido Sulfúrico, < 25% (104°F)* XAcido Tartárico XAcido Toluensulfònico ** XAgua de Deshecho Industrial (122ºF) XAgua de Mar XAgua Destilada XAgua Potable XAlumbre (Sulfato de Potasio y Aluminio) X

Azufre XBicarbonato de Potasio** XBisulfuro de Calcio** XBlanqueador XBórax XCarbonato de Bario XCarbonato de Calcio XCarbonato de Magnesio (104°F)* XCaseína XCianuro de Cobre (86°F) XCiclohexano XCiclohexanol XCloruro de Bario XCloruro de Laurilo XCloruro Ferroso XDibutil Ftalato** XDibutil Sebacato XDicromato de Sodio XDiesel* XDioctil Ftalato** XEtilenglicol XFerrocianuro de Potasio (86°F)** XFerrocianuro de Sodio XFluoruro de Amonio XFormaldehido XFosfato Di Acido de Sodio ** XFosfato Monoácido de Sodio** XGas de Cloro Húmedo** XGas de Cloro Seco* XGas Natural Metano XGas Ozono XGasolina Emplomada* XGlicerina XHexano* XHidrocloruro de Anilina XHidróxido de Calcio, 100% XHidróxido de Sodio, 10% XHipoclorito de Calcio* XKerosene* XLicor de Azúcar de Remolacha XLicor de Caña de Azúcar XLicor Negro (Papel) XLicor Verde, Papel XNafta* XNaftaleno* XN-Heptano* X

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TuberíaEstándar ocon resinaVinylester

Tubería conresina

VinylesterNo

Recom.

TuberíaEstándar ocon resinaVinylester

Tubería conresina

VinylesterNo

Recom.

Guía Ambiental para las Tuberías FLOWTITE(Continuación)

NOTA: El objeto de esta tabla es servir como guía básica al momento deconsiderar las tuberías FLOWTITE. La determinación final de laadaptabilidad de una resina en particular para el transporte de unproducto químico determinado es responsabilidad del cliente. La guíaestá basada en la información brindada por los fabricantes-proveedoresde resina de FLOWTITE. No obstante, esta guía brinda soloinformación general, no implicando aprobación específica para unaaplicación ya que FLOWTITE Technology no tiene control acerca de lascondiciones de uso ni de la identificación del medio ambiente al cualserá expuesto la tubería.

Nitrato de Calcio (104°F) XParafina* XPentano XPermanganato de Potasio, 25% XPetróleo Acido Refinado* XPetróleo Crudo (Acido)* XPetróleo Crudo (Dulce)* XPetróleo Crudo, Agua Salada (77°F)* XPotasa Caústica (KOH) XPropilen Glicol (77°F) XSilicato de Sodio XSolución Acuosa de Amoniaco <20% XSolución Acuosa de Acetato de Cobre (104°F) XSolución Acuosa de Acetato de Plomo XSolución Acuosa de Acido Cítrico (104ºF) XSolución Acuosa de Acido Oxálico XSolución Acuosa de Acido Tánico XSoluc. Acuosa de Bicarbonato de Magnesio (104°F)**XSolución Acuosa de Bromuro de Litio (104°F)** XSolución Acuosa de Bromuro de Potasio (104°F)XSolución Acuosa de Bromuro de Sodio XSolución Acuosa de Clorato de Calcio (104°F) XSolución Acuosa de Cloruro de Aluminio XSolución Acuosa de Cloruro de Amonio (104°F) XSolución Acuosa de Cloruro de Cobre XSolución Acuosa de Cloruro de Litio (104°F)** XSolución Acuosa de Cloruro de Magnesio (77°F)XSoluc. Acuosa de Cloruro de Manganeso (104°F)** XSolución Acuosa de Cloruro de Nickel (77°F) XSolución Acuosa de Cloruro de Potasio XSolución Acuosa de Cloruro de Sodio XSolución Acuosa de Cloruro de Zinc XSolución Acuosa de Cloruro Estánico* XSolución Acuosa de Cloruro Estanoso XSolución Acuosa de Cloruro Férrico XSolución Acuosa de Cloruro Mercùrico** XSolución Acuosa de Cloruro Mercurioso XSolución Acuosa de Dicromato de Potasio XSolución Acuosa de Dióxido de Carbono XSoluc. Acuosa de Ferrocianuro de Potasio (86°F)**XSoluc. Acuosa de Fosfato Monobásico de Amonio XSolución Acuosa de Gas Cloro* XSolución Acuosa de Nitrato de Amonio (104°F) XSolución Acuosa de Nitrato de Cobre (104°F) XSolución Acuosa de Nitrato de Magnesio (104°F) XSolución Acuosa de Nitrato de Nickel (104°F) X

Solución Acuosa de Nitrato de Plata XSolución Acuosa de Nitrato de Plomo (86°F) XSolución Acuosa de Nitrato de Potasio XSolución Acuosa de Nitrato de Sodio XSolución Acuosa de Nitrato de Zinc** XSolución Acuosa de Nitrato Férrico XSolución Acuosa de Nitrato Ferroso** XSolución Acuosa de Nitrito de Sodio** XSolución Acuosa de Sulfato de Amonio XSolución Acuosa de Sulfato de Cobre (40°C) XSoluc. Acuosa de Sulfato de Manganeso (104°F)** XSolución Acuosa de Sulfato de Nickel (104°F) XSolución Acuosa de Sulfato de Sodio XSolución Acuosa de Sulfato de Zinc XSolución Acuosa de Sulfato Férrico XSolución Acuosa de Sulfato Ferroso XSolución Acuosa de Sulfito de Zinc (104°F) XSolución Acuosa de Sulfuro de Zinc (104°F) XSolución Acuosa de Urea** XSolución de Bromo al 5% en agua XSolución Saturada de Cloruro de Calcio X XSulfato de Bario XSulfato de Calcio NL AOC XSulfato de Laurilo XSulfato de Magnesio XSulfato de Plomo XSulfato de Potasio (104°F) XSulfuro de Hidrógeno Seco XSulfuro de Sodio XTetraborato de Sodio XTetracloruro de Carbono XTrementina XTributilfosfato XTricloruro de Antimonio XTrietanolamina XTrietilamina XVinagre X

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Accesorios

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Cámaras de inspección GRP(Alcantarillado)

Los proyectos de alcantarillado son cada vez más exigentes porel alto impacto urbano que ellos implican. Las cámaras deinspección de FLOWTITETM son la solución más competentepara minimizar los tiempos de ejecución de las obras y a su vezincrementar la vida útil libre de mantenimiento.

Dada la versatilidad de este diseño, consultar con el proveedorpara mayor información.

FLOWTITE Technology ha desarrollado unalínea estándar de accesorios de GRP los cualesson moldeados o fabricados con las mismasmaterias primas que se usan para la fabricaciónde las tuberías FLOWTITE. Una de lasventajas de las tuberías FLOWTITE es laposibilidad de fabricar una gran variedad deaccesorios, ya sean estándar o no estándar.Para mayor información acerca de nuestrosaccesorios estándar y sus dimensiones,consultar el Manual de Accesorios.

Colector Galerías (Bogotá, Colombia)

Los collares de derivación se utilizan en el procesomediante el cual se conecta un ramal a una línea de tuberíaexistente. Se debe tener especial cuidado de asegurar unbuen sello a la tubería y de no dañar el ramal o el collar dederivación. Los collares flexibles de acero inoxidable sonlos más recomendados para usar con las tuberías de GRPFLOWTITE. El montaje debe resistir una presión de 2veces la presión nominal (2 x CL), sin mostrar pérdidas ofisuras. Es esencial que el par de apriete sea losuficientemente fuerte como para asegurar que no hayapérdidas, pero no muy ajustado ya que esto dañaría latubería. Cabe aclarar que los valores de par de aprieterecomendados por los fabricantes de collares de toma,suelen ser muy altos para las tuberías de GRP. Se hacomprobado que los collares de hierro de muy alta rigidez,causan esfuerzos muy pronunciados en las tuberías de GRPy se debe evitar su uso.

Las máquinas para instalar las derivaciones pueden sermanuales o eléctricas y deben resistir la presión interna dela tubería si se van a realizar montajes con la tubería enoperación. El avance de penetración no debe exceder0.0197 pulg por revolución para evitar dañar la tubería.La cuchilla puede ser de acero o con revestimiento dediamante y debe tener dientes pequeños, no muyespaciados. Para obtener instrucciones más detalladas yconocer las marcas de collares recomendados, consulte a suproveedor de tuberías FLOWTITE.

Collares para derivaciones en operación

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Existen muchos métodos para la limpieza de los sistemassanitarios de aguas residuales, dependiendo del diámetro yel grado y naturaleza de la obstrucción. Todos estosmétodos utilizan fuerza mecánica o hidroneumática paralimpiar el interior del tubo. Cuando se utilicen métodosmecánicos, se recomienda el uso de raspadores de plásticopara evitar dañar la superficie interna de la tubería.

En algunos países se utilizan chorros con presión deagua. Sin embargo, este procedimiento puede deteriorar lamayoría de los materiales sino se controla adecuadamente.Para evitar dañar las tuberías, se debe prestar atención a lassiguientes recomendaciones, basadas en la experienciaobtenida con el método de limpieza por chorro de agua detuberías de GRP para aguas residuales :

1. La presión máxima del agua en las boquillas de chorrodebe estar limitada a 1750 psi. Bajo esta presión, sepuede llevar a cabo una adecuada limpieza y remociónde obstrucciones, dada la superficie interior lisa de lastuberías de GRP.

Mantenimiento de Tuberías FLOWTITEpara Alcantarillado

2. Se deben usar deslizadores con varias guías paraelevar las boquillas de chorro de agua sobre lasuperficie del tubo.

3. El ángulo de descarga de las boquillas de chorro deagua debe ser de entre 6° y 15° en relación al eje deltubo.

4. El número de orificios de chorro de salida del equipoprincipal debe ser de 8 o más y la medida de lasboquillas debe ser mayor a 0.08 pulgadas.

Consulte al fabricante de tuberías acerca de los nombres delas boquillas y fabricantes de deslizadores que cumplen conlos criterios arriba enumerados. El uso de equipos opresiones que no se adapten a las recomendacionesenumeradas puede dañar la tubería instalada.

Deslizadores de chorro de agua

Soluciones comprobadas...en cualquier parte del mundo

FLOWTITE ANDERCOL, S.A. Oficina Principal: Cra. 33 No. 5g-73, El PobladoTeléfono: (57-4) 312 72 22 Fax (57-4) 311 82 68 E-mail: fand@flowtite.com.co

A.A. 62159 MEDELLÍN, COLOMBIAPub. No. 15-PS-22812-B Agosto 2001 FLOWTITE Tecnology A/S.

Edición FAND - Enero 2005 Revisón: M ST