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GUIA DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

Acuerdo de Producción Limpia del Sector Acuícola Región de Atacama

Preparado por

C y V Medioambiente Ltda.

Guía de Manejo de Residuos Sólidos

APL SECTOR ACUICOLA REGIÓN DE ATACAMA

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CONTENIDOS 1. ANTECEDENTES .......................................................................................................................... 3

1.1 MATERIAS PRIMAS E INSUMOS UTILIZADOS EN LOS PROCESOS ............................................. 5 1.2 RESIDUOS SÓLIDOS GENERADOS .............................................................................................. 6

2 ASPECTOS BASICOS DEL MANEJO DE RESIDUOS ............................................................................ 8

2.1 CARACTERIZACIÓN DE PELIGROSIDAD ...................................................................................... 9 2.2 ALTERNATIVAS DE MANEJO DE RESIDUOS ............................................................................. 11 2.3 CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO ................................................................................... 15 2.4 HOJAS DE SEGURIDAD ............................................................................................................ 22 2.5 PLAN DE MANEJO ................................................................................................................... 23 2.6 SISTEMA DE DECLARACIÓN Y SEGUIMIENTO ......................................................................... 25

ANEXO 1 EJEMPLO HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD RESIDUOS ..................................................... 27 ANEXO 2 PLAN DE CONTINGENCIA ................................................................................................... 29 ANEXO 3 INCOMPATIBILIDADES ....................................................................................................... 35 ANEXO 4 EMPRESAS AUTORIZADAS PARA RECIBIR RESIDUOS INDUSTRIALES ................................ 36 ANEXO 5 RESUMEN AUTORIZACIONES REQUERIDAS ...................................................................... 38



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GUIA DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

1. ANTECEDENTES La presente guía está orientada a apoyar el adecuado manejo de los residuos generados en el sector acuícola, particularmente en procesos de cultivo terrestre de abalón, ostiones y dorado (Seriola lalandi).

PROCESOS INVOLUCRADOS

DoradoAbalón Ostión

• Cultivo de Ostión El cultivo del ostión se realiza de acuerdo a un proceso estándar en tres etapas: abastecimiento de Semillas, siembra en mar y cosecha. Los productos obtenidos de la cosecha se destinan a plantas de proceso y/o venta directa. El abastecimiento de semillas se obtiene de dos fuentes: “captación natural” y “Hatchery”. En ambas, después de un precultivo en el mar, debe efectuarse la retirada de materiales de cultivo llamados bolsas colectoras y Netlon, que aparte de la semilla de ostión tienen adheridos otras especies marinas (fauna acompañante o “fouling”) tales como algas, jaibas, piures, hidrozoos y



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hemicordados entre otros. Una vez retirada la semilla del dispositivo, es seleccionada por tallas e instalada en nuevos dispositivos de cultivo (Pearl net)1. Luego de un periodo de tiempo se realiza un primer y un segundo desdoble, en que se bajan las densidades de cultivo, tras la instalación de nuevo material de cultivo, si la talla corresponde a una etapa de crecimiento final, se instalan en los materiales de cultivo materiales denominados “linternas”, donde tras un último desdoble pueden crecer para ser instalados en sistemas definitivos hasta la etapa final de cosecha. Tales faenas, dependiendo de la infraestructura que posea cada empresa, se efectúan en instalaciones terrestres de apoyo a las actividades de acuicultura, o bien en plataformas de trabajo. Posteriormente, los ostiones cosechados se trasladan a plantas de proceso y los sistemas sucios son llevados a limpieza y acondicionamiento en zonas de apoyo terrestre a las actividades de acuicultura. Cabe indicar que tanto, en la etapa de desdobles como de cosecha, los sistemas de cultivo presentan una gran diversidad de organismos marinos adheridos que constituyen el llamado Fouling, el que si bien posee valor comercial, dadas las restricciones normativas al respecto, no pueden ser comercializadas y su único destino actual es vertedero.

• Cultivo de Abalón El primer paso productivo es el acondicionamiento de reproductores en hatchery, que se realiza por un proceso estandarizado llamado desove y ciclo larval que dura entre 4 a 5 días. A continuación, la larva pre-metamórfica es fijada en placas de pvc con microalgas y permanece en este sistema por un período de 8 a 9 meses, etapa denominada Nursery, después de la cual las semillas llegan a una talla por sobre los 15 mm. Posteriormente, se gradúan por talla y se resiembran en estanques con alimentación de macroalgas por un período de 4 a 5 meses en una etapa llamada pre-engorda donde estos estanques están en penumbras para fortalecer el consumo de alimento y crecimiento. Luego de que la talla de los juveniles alcanza sobre los 30 a 35 mm, los abalones son traspasados a una etapa llamada engorda, que puede efectuarse tanto en mar como en estanques en tierra, donde son alimentados con macroalgas hasta alcanzar su peso y talla de cosecha, pasando después a procesos o a venta. El ciclo de cultivo completo dura alrededor de 48 meses

• Proceso para Dorado El proceso se inicia con la mantención y acondicionamiento de los peces reproductores, bajo un rég imen de foto-termo período específico para que puedan madurar y entregar huevos, tratando de lograr cuatro desoves por año. La alimentación de los reproductores se efectúa

1 Las etapas de crecimiento y engorda de esta especie se desarrollan en el mar haciendo uso de sistemas suspendidos.



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mediante dosificación de pellet (alimento seco). Terminado este proceso, son seleccionados los huevos fecundados viables, y mantenidos en incubadoras con un flujo de agua recirculada y aireada de un 90 %. A continuación, las larvas con saco vitelino se deben mantener por 3 a 4 días más hasta que hayan absorbido su saco y metamorfoseado a la fase juvenil, manteniéndolas en todo este período acondicionadas con microalgas (agua verde) y suspendidas en la columna de agua por medio de sistemas de aireación para prevenir deformidades y mortalidades. Luego de la absorción del saco vitelino, se inicia la primera alimentación con alimento vivo, primero rotíferos y posteriormente artemias enriquecidas. Para finalizar las larvas son graduadas y seleccionadas, pasando al nursery. En el nursery, los juveniles son cultivados en estanques. Los peces son alimentados con alimento inerte, graduado y seleccionado y una vez obtenido un batch de producción con un peso medio de 30 g, estos son transferidos para engorda, la que puede efectuarse en estanques en tierra o bien en sistemas off shore (mar). Alcanzado su peso final, se procede a la cosecha del recurso.

1.1 Materias primas e insumos utilizados en los procesos Las principales materias primas corresponden a semillas de ostión y abalón, así como macroalgas, microalgas y alimentos para dorado. Se observa además un consumo importante de insumos del tipo detergentes y sanitizantes, algunos de los cuales pueden clasificarse como sustancias peligrosas y, al término de su vida útil los restos de estas sustancias o sus envases se constituyen en residuos peligrosos. En la siguiente tabla se identifican algunos de los insumos en uso y su clasificación.

Tabla 1 Insumos químicos utilizados y clasificación Sustancias en uso Clasificación Señalética según NCh 2190

CO2 Gas no inflamable no toxico

Aceites lubricantes Combustible Clase 3

Ácido clorhídrico Corrosivo Clase 8

Ácido muriático Corrosivo Clase 8

Alcohol 95° (etanol) Inflamable Clase 3.1

Detergente (ph > 12,5) Corrosivo Clase 8

Detergente (ph< 12,5) No peligroso -

Formalina 37% Corrosivo Clase 8

Hipoclorito sodio Corrosivo Clase 8

Hipoclorito de calcio Corrosivo Clase 8

Lugol (desinfectante) No peligroso -

Nitrógeno Gas no inflamable no toxico -

Oxígeno Gas no inflamable, comburente

Clase 2.2 (5.1)

Peróxido de hidrógeno Corrosivo Clase 8



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Sustancias en uso Clasificación Señalética según NCh 2190

Soda cáustica (hidróxido sodio)

Corrosivo Clase 8

Solventes (diluyentes) Inflamable Clase 3.1

Desincrustantes Corrosivo Clase 8 Fuente: diagnóstico empresas APL

1.2 Residuos sólidos generados

Los principales residuos sólidos generados son de tipo orgánico e incluyen fouling, conchas (en las instalaciones que existe planta de proceso) y algas residuales, además de mortalidad del cultivo. En general son restos de materia prima con valor económico, que podría ser utilizada en otras industrias. Adicionalmente se genera una cierta cantidad de residuos como restos de materiales metálicos y tubería de pvc o placas de plástico usadas en los cultivos. Estos últimos materiales en general son recuperados para construcción de nuevos sistemas de cultivo. Los residuos de envases vacíos de detergentes y sanitizantes son reutilizados internamente en las instalaciones. En la operación de mantenimiento de equipos e instalaciones se generan pequeñas cantidades de residuos peligrosos comunes a los generados en cualquier otra actividad (aceites usados, tubos fluorescentes, entre otros.). En general la cantidad no es elevada y éstos son segregados y gestionados conforme indica la reglamentación (DS 148/03).



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La cuantificación de los principales residuos generados, entregada por las empresas del APL a partir de datos disponibles del año 2012 se entrega en la siguiente tabla.

Tabla 2 Estimación de principales residuos sólidos generados (año 2012)

Residuo Cantidad Unidad

Residuos no peligrosos

Fouling 355 Ton

Algas residuales 592 Ton

Conchas abalón 22,7 Ton

Orgánicos sin diferenciar 878,5 Ton

Industriales no peligrosos

(metal, plástico)

6,8 Ton

Asimilables a domésticos 78,8 Ton

Residuos peligrosos

tubos fluorescentes 340 Unidades

Aceites/Desechos

contaminados con aceite

1386 Kg

Fuente: estimación en base a diagnóstico de las 6 instalaciones del APL



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2 ASPECTOS BASICOS DEL MANEJO DE RESIDUOS La primera acción al iniciar un sistema de manejo de residuos es identificar qué tipo y cantidad de residuos se generan. Para ello se recomienda desarrollar un diagrama de flujo con todas las etapas del proceso productivo, incluyendo operaciones auxiliares, e identificar en cada una de ellas las materias primas e insumos que ingresan y los residuos o emisiones generadas. Esto además permite identificar cual o cuales de las etapas del proceso se pueden considerar críticas y por tanto se deben evaluar en detalle En la Tabla 3 se entrega un ejemplo de la información requerida.

Tabla 3 Ejemplo de registro de identificación de residuos

Los residuos sólidos generados, se deben clasificar, de acuerdo a los Artículos Nº 18, Nº 88, Nº 89 y Nº 90 del DS Nº 148/03 (Reglamento Sanitario sobre Manejo de Residuos Peligrosos) a fin de determinar si son peligrosos o no.

Proceso Productivo Residuos Generados

Nombre del Proceso

Descripción del Proceso

Identificación Interna del Residuo Generado

Descripción del Residuo

Cantidad

Administración Labores administrativas Toner y Cartridges usados Toner y Cartridges usados (definir si son peligrosos o no)

X Unidades

Servicios Generales

Mantención general de dependencias internas.

Tubos Fluorescentes o ampolletas LFC usadas

Tubos fluorescentes o ampolletas LFC con gas mercurio

X Unidades

Cultivos Proceso de crecimiento y engorda

Envases de detergentes peligrosos

Envases vacíos de detergentes de pH > 12,5

X unidades

Envases de detergentes no peligrosos

Envases vacíos de detergentes de pH < 12,5

X unidades

Envases de sustancias desinfectantes peligrosos

Envases de sustancias desinfectantes peligrosos

X kg

Envases de ácidos Envases de ácido muriático; clorhídrico

Envases de hipoclorito Envases de hipoclorito de sodio o de calcio

X Kg

Envases con restos de solventes

Envases de metal o plásticos con restos de solventes

X unidades

Residuos orgánicos Residuos de materias primas del proceso ( flouling, algas, conchas)

X kg

Operaciones Mantención

Aceites lubricantes usados

Aceites usados utilizados en mantención o equipos

X Litros

Paños o huaipes de limpieza usados con aceites

Textiles impregnados con restos aceites X Kg

Solventes de Limpieza Restos de solventes usados en la limpieza X Litros. Baterías Baterías fuera de uso de vehículos propios

(mantención) X

unidades.

Envases con restos de solventes

Restos de solventes usados en mantención X unidades



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2.1 Caracterización de Peligrosidad

Los residuos generados deben clasificarse mediante la determinación de la presencia o ausencia de las siguientes características de peligrosidad (artículos 12 a 17.DS 148/03):

• toxicidad aguda o crónica,

• toxicidad extrínseca,

• inflamabilidad,

• reactividad y

• corrosividad Las empresas pueden determinar las características de peligrosidad de sus residuos en base a la información que entregan las hojas de seguridad de las materias primas o insumos en uso, las cuales deben solicitar a sus proveedores. No obstante, si la empresa requiere corroborar dicha situación, o bien si necesita desclasificar algún residuo que se sabe, o se estima no presenta características de peligrosidad, puede solicitar la realización de análisis específicos a los laboratorios acreditados por la autoridad sanitaria para tal efecto2. Por ejemplo, la normativa (DS 148/2003) considera que todo residuo que contenga solventes es peligroso (tal como envases con restos de material, o paños de limpieza contaminados), ya sea por su inflamabilidad o por su toxicidad extrínseca, a menos que se demuestre lo contrario mediante información de las hojas de seguridad de los insumos en uso o análisis específicos. Los residuos que clasifican como peligrosos no deben, bajo ninguna circunstancia, ser depositados junto a los residuos no peligrosos o los asimilables a domésticos, y deben ser manejados en forma separada, transportados y dispuestos finalmente en lugares autorizados En la Tabla 4 se muestra un ejemplo de registro de generación de residuos. En tanto la Tabla 5 es un ejemplo de un registro detallado que indica las características de cada residuo para conocimiento de todo el personal.

2 Ver información en www.asrm.cl.



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Tabla 4 Ejemplo de Registro de Generación de Residuos Sólidos

Fecha Nombre del

residuo

Tipo residuo

(P – no P) Origen

Cantidad (peso en

Kg)

Destino residuo

Reuso interno (marcar con X)

Reciclaje externo (marcar con X)

Disposición (marcar con X)

Nombre Empresa

que lo retira

Nombre empresa

eliminación

Lugar

eliminación

Fecha de

retiro

total

Tabla 5 Ejemplos de registro de información detallada de residuos peligrosos

Tipo de Residuo Características Residuo/ Proceso origen

Zona Acopio/ Tipo Contenedor

Clasificación de Peligrosidad del Residuo

Cantidad Generada

Característica de Peligrosidad

Lista I – II – III Art. 18 D.S 148

Lista B Art. 90 D.S 148

Lista A Art. 90 D.S 148

Peso (kg)

TA TC TL R I C

Aceites Lubricantes usados

Mantenimiento maquinaria

Bodega ResPel (tambores metálicos)

I-8 A 3020 A 4060

Xx X

Baterías Mantenimiento maquinaria

Bodega peligrosos / sobre pallets

II-13

A 1160 Xx X

Envases vacíos de detergentes u otros químicos pH> 12,5

Operaciones de limpieza

Bodega Respel / envase plástico

original con tapa

- A 4090 Xx

X

Paños de limpieza sucios con solventes

Operaciones de limpieza o terminación de piezas

Bodega peligrosos / tambor metálico con

tapa I-12

- A 4070 Xx

X

Total (mensual, o anual)

ΣΣΣΣ XX

TA: Tóxico Agudo, TC: Tóxico Crónico, TL: Tóxico por Lixiviación (toxicidad extrínseca), R: Reactivo, I: Inflamable, C: Corrosivo



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Los residuos no peligrosos clasifican en la lista B (art. 90 DS 148/03). Para la clasificación de peligrosidad de un residuo en base a la hoja de seguridad del insumo que lo generó se debe considerar el análisis de peligrosidad de cada una de las sustancias que lo componen. Si una de ellas clasifica como peligrosa, el residuo es peligroso.

Todas aquellas instalaciones que generen anualmente más de 12 Kg. de residuos tóxicos agudos o más de 12 toneladas de residuos peligrosos que presenten cualquier otra característica de peligrosidad deberán contar con un plan de manejo de RESPEL presentado ante la autoridad sanitaria.

2.2 Alternativas de Manejo de Residuos

En el manejo de los residuos sólidos se recomienda aplicar la siguiente prioridad:

Reducir – Reusar – Reciclar – Tratar – Disponer. Este orden significa que, desde el punto de vista ambiental, la mejor alternativa es prevenir, evitando la generación de residuos. Si no es posible evitar su generación, se debe buscar su reuso. Si esto no se puede lograr, se debe buscar su valorización mediante reciclaje o valorización energética. Finalmente se debe abordar el tratamiento (con el objetivo de reducir cantidad y/o peligrosidad antes de su disposición final) y la disposición final adecuada en sitios autorizados. Algunas alternativas de minimización que se pueden desarrollar son las siguientes: Evitar o Reducir:

• Sustitución de Materias Prima: sustitución de detergentes peligrosos a productos de limpieza con menor valor de pH (no corrosivos).

• Modificaciones en el proceso productivo, ajustes de parámetros de proceso para optimizar y reducir el uso de detergentes.

• Capacitación del personal mediante instructivo de Buenas Prácticas Operacionales (incluyendo concepto de segregación), en relación a lo que se refiere a aspectos ambientales asociados a su trabajo.

• Control de Inventarios y Activos Fijos: Para evitar que las materias primas caduquen y que se transformen en residuos.



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• Optimizar las operaciones de segregación e identificación del residuo (separación de residuos)

• Inspección de Equipos y Maquinarias mediante Listas de Chequeo de los equipos y las operaciones para detectar fallas, necesidades de recambio y/o mantenimiento de equipos y así no generar residuos peligrosos.

Algunos ejemplos se presentan a continuación:



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Ítem Alternativas de minimización

SELECCIÓN DE INSUMOS

• Seleccionar el material en dimensión y forma para minimizar residuos y reutilizar o reciclar materiales.

• Solicitar siempre fichas técnicas y hojas de seguridad.

• Reevaluar la cantidad de materiales usados.

• Sustituir materiales peligrosos, ahorra costos de manipulación, almacenaje y gestión de residuos.

• Gestionar la devolución del material de envase y embalaje o vender a terceros (proveniente de materiales no peligrosos).

MANEJO DE INVENTARIOS

• Controlar la rotación FIFO “lo primero que entra o se produce es lo primero que sale”, mediante formatos con fechas y números de lote y compra.

• Controlar los materiales para que no caduquen por tiempo o cambio de línea de producción.

• Utilizar mejor los espacios: reducir el número de recipientes parcialmente llenos (reagrupar), reducir el número de envases usados.

• Implementar pedidos justo a tiempo para que la mayor cantidad de materia prima y producto pase directamente al proceso o al cliente.

ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIÓN DE MATERIALES

• El almacenamiento de productos incompatibles debe hacerse en zonas diferentes.

• Almacenar los insumos y materiales según lo indique el fabricante

• Ordenar los recipientes según su peligrosidad y grado de utilización en el área de almacenamiento. Las etiquetas de todos los recipientes deben ser legibles y claras

• Mantener todos los recipientes y envase completamente cerrados (herméticos).

• Utilizar recipientes o materiales de empaque que sean reutilizables o reciclables

• Capacitar a todos los trabajadores en materia de detección, contención y saneamiento de emergencia de escapes de sustancias almacenadas

• Utilizar ventilación o un sistema de extracción, para garantizar recirculación de aire.

PREVENCIÓN DE FUGAS Y DERRAMES

• Uso de recipientes recomendados por el fabricante de las materias primas.

• Asegurar que todos los recipientes sigan un programa de mantenimiento y que se encuentren en buenas condiciones.

• Almacenar materiales peligrosos en áreas de menor probabilidad de drenaje.

• Definir zonas de contención alrededor de estanques y áreas de almacenamiento.

• Definir procedimientos operativos y administrativos para las actividades de carga, descarga y transferencia de materiales.

• Elaborar informes de todas las fugas y sus costos asociados.

• Realizar estudios de prevención de fugas durante las fases de diseño y operación de la empresa.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

• Realizar inspecciones periódicas de maquinaria, equipos e instalaciones.

• Programar Mantenimiento Preventivo, revisiones y mejoras.

• Realizar capacitación programada del personal de mantenimiento y contar con un encargado..

• Revisar especificaciones técnicas para reposición o adquisición de nuevos equipos y maquinaria, considerando mayores rendimientos y menores consumos

• Seleccionar lubricantes que cumplan estándares.

• Sistematizar el Programa de mantenimiento, Hojas de Vida, órdenes de



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Ítem Alternativas de minimización

Trabajo, Instructivos de Reparación y Manuales del Fabricante.

• Programar y manejar el presupuesto de mantenimiento.

• Solicitar herramientas, piezas y accesorios de calidad y mantenerlos en óptimas condiciones.

• Después de efectuar reparaciones en equipos, se les deben realizar inspecciones y pruebas de funcionamiento

• Realizar seguimiento de los costos de mantenimiento para cada equipo incluyendo los residuos y emisiones generadas

INSTRUCTIVOS DE OPERACIÓN

• Elaborar procedimientos de operación por puesto de trabajo que incluyan autocontrol en la operación, condiciones de seguridad industrial, condiciones de la herramienta, limpieza y buen manejo de equipos.

• Descripción general del proceso y específica de los trabajos relacionados por lote de producción.

• Establecer procedimientos ante una emergencia.

• Mantener registros actualizados de los residuos y emisiones generados por línea de producción y los costos asociados

• Mantener al día las especificaciones técnicas y de seguridad de materiales, maquinaria y equipos.

Reusar: Recuperación de residuos para ser utilizados (por ejemplo reuso de envases). Si corresponden a residuos no peligrosos no existe restricción en la reutilización, si son residuos peligrosos solo pueden ser reutilizados con residuos o productos que posean sus mismas características de peligrosidad.

Segregación de Residuos Peligrosos Todos los residuos peligrosos deben ser segregados, ya que de esta manera se reduce significativamente la cantidad de residuo a manejar como peligroso, debido a que la mezcla de residuos peligrosos con residuos no peligrosos debe manejarse completa como residuo peligroso. Además de aumentar las opciones de reuso o reciclaje.

La segregación debe ser realizada por todo el personal y en contenedores debidamente identificados para el almacenamiento temporal de los mismos. Reciclaje:

• Recuperación de residuos peligrosos o de materiales presentes en ellos, para ser utilizados en su forma original o previa transformación: solventes, envases (devolución al proveedor).

• Entrega de los residuos para su retiro por empresa autorizadas para su valorización posterior: por ejemplo entrega de aceites a empresas autorizadas para su reuso como



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combustible alternativo, recuperación de baterías, ventas de conchas, secado de algas para su reutilización en otros procesos.

Disposición Final La Disposición Final de los residuos sólidos se debe realizar en lugares que cuenten con las respectivas autorizaciones sanitarias. Para el caso de los residuos Peligrosos se debe realizar en rellenos de seguridad o a través de empresas autorizadas como destinatarios de residuos peligrosos. Para los residuos no Peligrosos, de igual forma, se deben disponer en lugares autorizados. El listado de empresas autorizadas para la disposición final de diversos tipos de residuos se encuentra disponible en la pagina www.asrm.cl (para empresas de la RM y algunas a nivel nacional) o en la Seremi de Salud de la región.

2.3 Condiciones de almacenamiento

• Contenedores Los residuos, deben ser recolectarlos en contenedores apropiados a sus características físico-químicas y considerando el volumen generado. Es recomendable reutilizar los mismos contenedores de la materia prima que lo generó. Los contenedores deben tener un espesor adecuado y estar construidos con materiales que sean resistentes al residuo almacenado y a prueba de filtraciones, estar en todo momento en buenas condiciones, rotulados de acuerdo NCH Nº 2190 (ver Figura 1) según las características de peligrosidad del residuo contenido y etiquetado señalando el tipo de residuo que acopia . Deben estar diseñados para resistir los esfuerzos producidos durante su manipulación, así como durante la carga y descarga y el traslado de los residuos, garantizando en todo momento que no serán derramados, Los contenedores deben ser inspeccionados periódicamente para asegurar que se conserven en buenas condiciones y que no presentan peligro de filtraciones o rupturas. Los que muestren algún grado de deterioro deberán ser reemplazados. Los implementos de seguridad a utilizar en cada caso, corresponderán a los tipos de residuos que sean manipulados, según lo establecido en el DS 594/99 del MINSAL, Reglamento sobre

Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo, cuando corresponda. Sólo podrán ser movidos manualmente si su peso total incluido el contenido, no excede de 20 kg. Si dicho peso fuere superior, se deberán mover con equipamiento mecánico,



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Sólo se podrán reutilizar contenedores cuando no se trate de residuos incompatibles. Para minimizar la generación de envases de residuos peligrosos, es preferible usar contenedores de gran tamaño cuando la cantidad de residuos es elevada.



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• Etiquetado Todos los contenedores para residuos peligrosos deben estar claramente identificados y etiquetados, desde su almacenamiento hasta su eliminación, indicando de forma claramente visible:

• El tipo de residuo que contiene

• Las características de peligrosidad del residuo acuerdo a la NCh 2190 of.2003.

• El proceso en que se originó el residuo

• El código de residuo peligroso-

• La fecha de ingreso y ubicación en el sitio de almacenamiento

• Datos del generador de los residuos Los contenedores deben identificarse con el rótulo "RESIDUO PELIGROSO" u otro que identifique los contenidos exactos del contenedor, además de indicar claramente la fecha de inicio del periodo de acumulación (correspondiente al momento cuando se depositó la primera cantidad de residuos en su interior). Los contenedores no deben ser almacenados junto a materiales incompatibles. El rotulado de los contenedores, bien sea por impresión o por pintura o mediante etiquetas adhesivas debe ser resistente a la acción del tiempo, de tal modo que permanezca sin deteriorarse o sin cambio sustancial entre el periodo de almacenamiento, transporte y manipulación para el transporte hasta disposición final. Deben ser anuladas, si fuera necesario, indicaciones o etiquetas anteriores de forma que no induzcan a error o desconocimiento del origen y contenido del envase en ninguna operación posterior del residuo. La figura siguiente muestra los rótulos aplicables de la NCh 2190 of.93 para cada una de las características de peligrosidad de los residuos definidas en el DS148/03



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La figura siguiente muestra un ejemplo de formato de la etiqueta y rótulo aplicable para una de las características de peligrosidad de los residuos generados en el proceso.

.

• Transporte El transporte interno corresponde al traslado de los residuos, desde el punto de generación a un lugar de almacenamiento y/o eventualmente al lugar de eliminación. Las medidas que se deben considerar para el transporte interno son, rutas preestablecidas y con equipamiento adecuado. Adicionalmente se deben tomar medidas para evitar derrames, descargas o emanaciones de sustancias peligrosas al medio ambiente.

• Almacenamiento Los sitios de almacenamiento de residuos peligrosos están concebidos para conservar los residuos en un sitio seguro por un período de tiempo determinado, a la espera de su transporte a una instalación de eliminación autorizada. El período de almacenamiento de los residuos peligrosos no podrá exceder de 6 meses. Se debe detallar los procedimientos de manejo interno que tiene cada residuo y quien es responsable de su cumplimiento.

, muestra un ejemplo de registro de almacenamiento.

Tabla 6. Ejemplo de registro de almacenamiento y destino

Almacenamiento

Destino

Fecha ingreso a

almacenamiento

Tipo de contenedor o envase donde se almacena

Cantidad peso (ton)

lugar de almacenamiento (patio, bodega,

estantes)

Interno (en caso

de reusar material)

nombre proceso

donde se reusa

Externo

Nombre Empresa

Transportista

Nombre Instalación

de Eliminación

Fecha salida

cantidad que sale

Nº documento declaración

Características del lugar de almacenamiento Los sitios donde se almacenen los residuos peligrosos deben cumplir las siguientes condiciones:

• Poseer una base continua, impermeable y resistente estructural y químicamente a los residuos.

• Estar techados y protegidos de condiciones ambientales tales como humedad, temperatura y radiación solar. Alejados de fuentes de calor.

• Garantizar que se minimizará la volatilización, el arrastre o la lixiviación y en general cualquier otro mecanismo de contaminación del medio ambiente que pueda afectar a la población.

• Contar con señalización de acuerdo a la Norma Chilena NCh 2190 Of.2003.

• Poseer las señales de: “PROHIBIDO FUMAR EN ESTA ÁREA” y “ALMACENAMIENTO DE XX residuo”.

• Garantizar una buena ventilación, ya sea natural o forzada.

• Ubicarse en zonas donde no presenten riesgos por posibles emisiones, fugas, incendios, explosiones e inundaciones

• No poseer conexión con alcantarillado, drenajes, o cualquier tipo de abertura que pueda permitir que algún material fluya fuera del área de almacenamiento

• Estar libre de materiales, cajas y cualquier otro tipo de objetos que impidan el libre desplazamiento de equipos y personas.

• Cumplir con las condiciones específicas de almacenamiento definidas en el DS 148/03.

• Disponer de un sistema de contención para confinar posibles derrames, goteos y fugas producidas durante las operaciones normales de trasvasije o por incidentes ocasionales.

• El sitio deberá tener una capacidad de retención de escurrimientos o derrames no inferior al volumen del contenedor de mayor capacidad ni al 20% del volumen total de los contenedores almacenados.

• Disponer de un plan detallado de acción para enfrentar emergencias.

• Disponer de una Hoja de Seguridad donde se incluyan, al menos, los siguientes antecedentes del residuo: nombre comercial, fórmula química, compuesto activo, cantidad almacenada, características físico químicas, tipo de riesgo más probable ante una emergencia, y elementos existentes para prevenir y controlar las emergencias.

• Contar con extintores de polvo químico seco y dispositivos que permitan contener posibles derrames o fugas. Extintores bien ubicados, señalizados en el tipo y la cantidad indicada por DS.594/99.

• Cuando se almacenan residuos inflamables, el almacenamiento de estos residuos peligrosos debe realizarse en un recinto independiente, exclusivo y separado de otras construcciones, por distancias de seguridad.

• El almacenamiento de residuos debe cumplir con la tabla de incompatibilidades de acuerdo al Artículo 87 del DS 148 y las indicaciones de la Hoja de datos de seguridad de cada material. Bajo ninguna circunstancia se pueden poner en contacto entre sí, residuos que sean de naturaleza incompatible, ya que existe el riesgo de reacciones violentas y de emisiones de sustancias tóxicas, en caso de fuego y explosión.



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Fuente seremi Salud Atacama

2.4 Hojas de seguridad

Es necesario considerar que, para el caso de los residuos sólidos peligrosos, se debe contar con hojas de seguridad para su manejo y transporte, la cual contiene, identificación del generador, datos de riesgo, nombre del residuo, descripción general, naturaleza del riesgo, elementos de protección, medidas de primeros auxilios, medidas en caso de incendio, medidas en caso de derrames e información complementaria. Todo esto de acuerdo a la NCH Nº 2245/93 (ver ejemplo en Anexo 1. Además dichos residuos, deben considerar planes de contingencia que contemple fugas, incendios, explosiones, coordinación de emergencia y procedimientos de respuesta ante emergencias.



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2.5 Plan de manejo

La mayoría de los residuos generados en el sector presentan alternativas de manejo, ya que algunos pueden ser reutilizados o reciclados dentro de la misma empresa, otros podrían ser reciclados o bien se envían a disposición final. En cualquiera de estos casos, se debe cumplir con programas y reglamentaciones vigentes, donde destaca lo siguiente:

Para los residuos se debe contar con un Programa de Manejo Integral considerando medidas tales como registros, técnicas de manejo (minimización, reutilización, reciclaje) y disposición final entre otras, considerando las normativas y recomendaciones de la SEREMI de Salud.

Los residuos orgánicos que son reutilizados y/o reciclados dentro y fuera de la empresa deben cumplir, entre otros, con el DS.594/99.

Los residuos orgánicos e inorgánicos no peligrosos deben ser reciclados o dispuestos en lugares autorizados, que cuenten con las autorizaciones sanitarias respectivas, al igual que los residuos asimilables a domésticos.

Los residuos clasificados como peligrosos, desde su almacenamiento hasta su disposición final, deben cumplir con el D.S.148/03

En general, cualquier Plan de Manejo de Residuos Sólidos debe incluir los siguientes aspectos3: a) Antecedentes del Proceso de Generación del Residuo.

• Descripción de los procesos que generan el residuo.

• Cantidades de residuos generados (kg., ton) y su frecuencia de generación.

• Características de los residuos.

• Destino final de los residuos. b) Caracterización del residuo, incluyendo antecedentes de la composición del residuo, condiciones y frecuencia de análisis, si corresponde (define si es o no peligroso). c) Técnicas de manejo. d) Condiciones de almacenamiento (planos de ubicación y condiciones de infraestructura, periodos de almacenamiento) e) Condiciones de transporte (interno y externo) f) Sistema de registros (origen, tipo, cantidad, fecha de ingreso y fecha de salida) g) Destino de los residuos h) Instructivos en caso de derrame o incendio

3 Fuente: CPL 2005



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Plan de Manejo de Envases Vacíos Provenientes de la Producción Para los envases de insumos provenientes de las actividades productivas, primero que nada se debe determinar si el insumo contenía algún elemento que lo pudiese clasificar como peligroso, en cuyo caso se deben seguir las directrices del DS 148/03 (por ejemplo detergentes con pH > 12,5 que presentan características de corrosividad). Estos residuos NO deben ser enterrados ni se deben dejar abandonados en los terrenos. NO deben mezclarse con otros residuos que van a relleno sanitario. El plan debe indicar claramente si existe almacenamiento temporal del residuo, por cuanto tiempo y en qué condiciones. Es importante recalcar que tanto el almacenamiento de residuos peligrosos como de no peligrosos deben contar con autorización sanitaria. El envío a disposición final de los residuos no peligrosos también debe contar con previa autorización sanitaria.



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Debe identificarse el transportista y el destinatario final del residuo (ambos autorizados por la SEREMI de Salud) y las condiciones de transporte (tipo y modalidad) Se deben mantener registros actualizados que permitan determinar la cantidad y peso de los envases gestionados, frecuencia de retiro y destino final. Estos registros deben coincidir con la cantidad de agroquímicos que la empresa adquiere. Si el envase clasifica como no peligroso se pueden buscar alternativas de reuso o reciclaje o bien establecer un procedimiento de devolución al proveedor.

2.6 Sistema de declaración y seguimiento

El Sistema de Declaración y Seguimiento de Residuos peligrosos, debe llevarse a cabo mediante el Sistema Sidrep, en donde se identifican los datos del generador, transportista y destinatario, al cual se puede acceder a través de la página web http://sidrep.minsal.gov.cl/ mediante el número identificador y la clave de acceso proporcionados por las Autoridades Sanitarias.

2. Plan de Manejo de

2.1 Descripción Proceso Productivo 2

ANEXO 1 EJEMPLO HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD RESIDUOS

HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD ACEITE USADO

Identificación del Generador

Nombre o razón social:

Rubro o actividad/ CIIU:

RUT:

Dirección:

Teléfono / Fax / email:

Datos de riesgo

Tipo Residuo / Código UN: ACEITES USADOS CÓDIGO UN: 1270

Peligrosidad por Reglamento:

Tóxico crónico SI

Inflamable

NO

Corrosivo

NO

Reactivo

NO

Nombre del residuo

Origen / Nombre: ACEITE USADO MINERAL O SINTETICO

Composición: HIDROCARBUROS – ADITIVOS – Aceites

DESCRIPCIÓN GENERAL

Estado físico (uno sólo)

Sólido Líquido X Gaseoso Semisólido

Color: NEGRO – AMARILLO

Olor: HIDROCARBURO – ACEITE

N° CAS: 68333-26-6 ACEITES CLASIFICADOS (PETROLEOS)

Naturaleza del Riesgo: CONTAMINACIÓN DE SUELOS Y AGUAS SUPERFICIALES Y/O SUBTERRÁNEAS.

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN

Protección respiratoria: NO SE REQUIERE

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Protección de manos: GUANTES DE LATEX

Protección a la vista: ANTIPARRAS

Otros: BUZO, ZAPATOS DE SEGURIDAD

Medidas de Primeros Auxilios: Mueva a la persona donde se respire aire fresco. Llamar a los servicios médicos de emergencia. Aplicar respiración artificial si la víctima no respira. Suministrar oxigeno si la victima respira con dificultad. Quitar y aislar la ropa y el calzado contaminado. En caso de contacto con la sustancia, enjuagar inmediatamente la piel o los ojos con agua corriente por lo menos durante 20 minutos. Lave la piel con agua y jabón. En caso de quemaduras, inmediatamente enfríe la piel afectada todo el tiempo que pueda con agua fría. No remueva la ropa que está adherida a la piel. Mantener a la víctima en reposo y con temperatura corporal normal. Asegúrese que el personal médico tenga conocimiento de los materiales involucrados, y tomar las precauciones para protegerse a sí mismo.

Medidas en Caso de Incendio: En caso de incendios pequeños, para extinción utilice polvos químicos secos, CO2, rocío de agua o espuma regular. Incendios grandes, para extinción utilice rocío de agua, niebla o espuma regular. No usar chorros directos. Mueva los contenedores del área de fuego si lo puede hacer sin ningún riesgo. En caso de contenedores tipo cisterna, retírese inmediatamente si sale un sonido creciente de los mecanismos de seguridad de las ventilas, o si el contenedor se empieza a decolorar. Manténgase alejado de tanques envueltos en fuego. Para incendios masivos, utilizar los soportes fijos para mangueras o los chiflones reguladores; si esto es imposible, retirarse del área y dejar que arda.

Medidas en Caso de Derrame: Eliminar todas las fuentes de ignición (no fumar, no usar bengala, chispas o llamas en el área de peligro). Todo el equipo que se use durante el manejo del producto, deberá estar conectado eléctricamente a tierra. No tocar ni caminar sobre el material derramado. Detenga la fuga en caso de poder hacerlo sin riesgo. Prevenga la entrada hacia vías navegables, alcantarillas, sótanos o áreas confinadas. Use herramientas limpias a prueba de chispas para recoger el material sólido derramado.

INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA

Número o código de Hoja de Seguridad de material de origen del residuo o sus constituyentes: ACEITE USADOS MINERALES Y SINTETICOS: CÓDIGO UN 1270

Código de Compatibilidad (Según Título IX de Reglamento sobre Manejo Sanitario de Residuos Peligrosos)

GRUPO B – 2

No mezclar con sustancias del grupo de la tabla de incompatibilidad de residuos GRUPO A-2 : Residuos de asbesto, residuo de berilio, embalajes vacíos contaminados con plaguicidas, residuos de plaguicidas, otras sustancias tóxicas. No mezclar con sustancias del grupo de la tabla de incompatibilidad de residuos GRUPO A-7 Cloratos y otros oxidantes fuertes, cloro, cloritos, ácido crómico, hipocloritos, nitratos, ácido nítrico humeante, percloratos, permanganatos, peróxidos. EFECTOS DE LA MEZCLA: Emisión de sustancias tóxicas en caso de fuego o explosión.

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ANEXO 2 PLAN DE CONTINGENCIA Todo procedimiento de manejo, almacenamiento, carga, transporte y descarga está sujetos a sufrir cualquier tipo de incidente, por lo que se requiere de un Plan de Contingencias que identifica los accidentes, justifica la activación del plan, describa la actuación del plan, los procedimientos de actuación en cada caso, la cadena de mando operativo durante la emergencia y las acciones que debe realizar cada grupo de personas involucradas. El Plan de Contingencias es un programa de tipo predictivo, preventivo y reactivo con una estructura estratégica desarrollado para el control de una emergencia que se produzca durante el manejo, transporte y almacenamiento de los aceites usados con el propósito de mitigar las consecuencias y reducir los riesgos de empeoramiento de la situación. Los tipos de contingencias que se pueden presentar durante el manejo, almacenamiento, carga, transporte y descarga de residuos y las acciones mínimas a realizar en su caso son filtraciones, derrames e incendios. El Plan de Contingencia muestra las medidas ambientales que se adoptarán en caso de que ocurra alguna emergencia de tipo ambiental en el manejo de los residuos. Por lo que, los equipos de seguridad y las acciones que deben considerarse son los siguientes:

TRANSPORTE DE RESIDUOS

(1) Todos los vehículos

(a) Extintores de polvo químico seco multipropósito, recargado por lo menos una vez al año y con su etiqueta legible en todo momento.

(b) Material absorbente para el control de goteos, fugas y derrames tales como arena, aserrín u otros diseñados para este fin.

(c) Elementos de protección personal como: overol o ropa de trabajo, botas o zapatos antideslizantes y guantes impermeables ajustables.

(d) Documento de Declaración y Seguimiento de Residuos Peligrosos y Hoja de Seguridad de Transporte.

(e) Contar con un sistema de radio comunicaciones o portar un aparato de telefonía móvil celular de cobertura nacional.

(f) Estar equipados con tacógrafo u otro dispositivo electrónico que registre en el tiempo, como mínimo, la velocidad y distancia recorrida.

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(2) Vehículo para tambores de 200 litros:

(a) Los tambores deben ser ubicados de tal forma que no interfieran con la visibilidad del conductor, la estabilidad o conducción del vehículo, las luces de frenado, direccionales y de posición y los rótulos de identificación con el número y clase de riesgo de las Naciones Unidas.

(b) Los tambores deben ser fijados al vehículo mediante el uso de dispositivos de sujeción utilizados especialmente para dicho fin, de tal manera que garanticen la seguridad y estabilidad de la carga durante su transporte. En caso de usar cadenas o elementos de fijación metálicos, estos deben estar forrados con goma, caucho o algún material adecuado que evite el riesgo de producir chispas con el roce metálico.

(c) Los tambores deben permanecer libres de abolladuras y corrosión. Sus tapas deben cerrar herméticamente y estar selladas durante el transporte, evitando en todo momento el derrame de aceite.

13.3 CONTROL DE DERRAMES

En el caso de derrames de residuos peligrosos durante el transporte y manejo interno:

• Se mantendrá alejado al personal no autorizado.

• Se demarcará la zona del derrame.

• Se evitará el esparcimiento por acción del viento mediante la colocación de plástico sobre el o los residuos derramados.

Además se llenará una ficha informativa cada vez que se produzca una fuga o derrame, con el fin de controlar mejor cuánto y cuáles son los principales sitios o actividades con mayor riesgo de derrames Se dispondrá de los siguientes equipos para controlar derrames y el personal estar debidamente capacitado para su uso:

• materiales absorbentes • barreras de contención • guantes, buzo y botas para la protección del personal encargado de la manipulación de los

residuos • bolsas para los residuos • instrucciones para el personal sobre el modo de empleo del equipo de forma eficaz y

segura • barreras y elementos de señalización para el aislamiento del área afectada

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Los aspectos básicos del control de derrames para cada residuo en particular se indican en la hoja de seguridad de cada uno.

Dado que el almacenamiento de residuos peligrosos debe contar con sistemas de contención de derrames no existe problema si estos se derraman dentro de dichos sistemas. Todos los residuos peligrosos, incluidos los utilizados para contención de derrames, deben ser almacenados dentro de la bodega de residuos peligrosos.

(a) Procedimiento para el control de Filtraciones

� Recoger, limpiar y secar el aceite usado con materiales absorbentes, tales como aserrín o arena.

� Almacenar los materiales contaminados con aceites usados, tales como aserrín, arena y trapos en contenedores adecuados para éstos residuos, alejados de fuentes de ignición y protegidos del agua.

� Se sacarán del lugar los residuos sólidos derramados y se depositarán en los contenedores correspondientes para posteriormente enviarlos a destinatario autorizado.

� Se dejará el lugar completamente limpio.

(b) Procedimiento para el control de derrames en lugares de almacenamiento

� Identificar el origen del derrame y detener inmediatamente la fuente del mismo.

� Dar aviso oportuno al personal de la zona de la presencia de la emergencia.

� Aislar el área afectada, suspender las operaciones de dicha área y controlar posibles fuentes de ignición.

� Determinar el área de alcance del derrame y confinarla con diques de arena, aserrín o materiales absorbentes, evitando que los aceites usados entren al sistema de alcantarillado, al suelo o entre en contacto con agua u otro líquido.

� El personal, que en el momento de la emergencia, no se encuentre ocupado con alguna tarea deberá evacuar los vehículos y otros elementos del lugar.

� Recoger, limpiar y secar el residuo derramado con materiales absorbentes, tales como aserrín o arena y recolectar con baldes u otros recipientes el derrame. Durante esta operación se deberán utilizar guantes impermeables y no se deberá aplicar agua ni otro liquido sobre el residuo.

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� Almacenar los materiales contaminados tales como aserrín, arena, trapos y recipientes en contenedores adecuados para éstos residuos, alejados de fuentes de ignición y protegidos del agua.



(c) Procedimiento para el control de Derrames durante el transporte

� Identificar el origen del derrame y detener inmediatamente la fuente del mismo.

� Notificar a la Autoridad local más cercana, a la empresa Transportista y a los teléfonos que aparecen en la Hoja de Datos de Seguridad.

� Suspender las operaciones que se estén realizando en el área.

� Determinar el área de alcance del derrame y confinarla con diques de arena, aserrín o materiales absorbentes, evitando que los aceites usados entren al sistema de alcantarillado, al suelo o entre en contacto con agua u otro líquido.

� Recoger, limpiar y secar el residuo derramado con materiales absorbentes, tales como aserrín o arena y recolectar con baldes u otros recipientes el derrame. Durante esta operación se deberán utilizar guantes impermeables y no se deberá aplicar agua ni otro liquido sobre el residuo.

� Almacenar los materiales contaminados tales como aserrín, arena, trapos y recipientes en contenedores adecuados para éstos residuos, alejados de fuentes de calor y protegidos del agua.



PRECAUCIONES CONTRA INCENDIOS

Los productos con un punto de inflamación de 55 °C o mayor no precisan precauciones especiales contra incendios, pero se deberían almacenar tan lejos del calor como fuera posible.

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El aceite es potencialmente peligroso en conjunción con materiales más combustibles. No se debe permitir que se acumule el aserrín empapado de aceite, los trapos o el papel de limpieza. Si están empapados con aceites se pueden encender simplemente, por ejemplo, por entrar en contacto con un tubo de vapor a temperatura alta. Puesto que algunos incendios se producen por problemas relacionados con el sistema eléctrico se puede disminuir su riesgo cumpliendo las siguientes condiciones de seguridad:

• Los sistemas de desconexión como interruptores automáticos, fusibles y cuchillas deben estar marcados claramente para indicar su propósito.

• Las tomas de pared y los cables de extensión, deben tener sistema de conexión a tierra.

• A los cables eléctricos y enchufes, se les debe hacer un mantenimiento periódico.

• Se debe verificar que los cables eléctricos no se recalienten

Los aspectos básicos del control de incendios para cada residuo en particular se indican en la hoja de seguridad de cada uno.

La bodega de almacenamiento de aceite usado debe equiparse con extintores de CO2, de espuma o de polvo químico seco y con baldes de incendio llenos de arena. No debería usarse agua para apagar incendios ya que el aceite encendido puede flotar sobre la superficie y esparcir el incendio.

Procedimiento para el control de Incendios (principalmente para residuos de aceite)

� Dar aviso al personal y accionar las alarmas disponibles en el caso de almacenamiento en bodega o apagar el vehículo en el caso de transporte.

� Evacuar al personal que se encuentre en el área de influencia a un lugar distante y seguro.

� Suspender el suministro de energía en el tablero de control (solamente para el caso de almacenamiento).

� Combatir el fuego con extintores de CO2, espuma o polvo químico seco.

� Llamar a las entidades de emergencia en caso de no poder controlar el fuego. Los números de contacto de las entidades deben estar ubicados en un lugar visible cerca del teléfono.

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En caso de iniciarse un incendio cercano evacuar el área y apagar el fuego desde una distancia segura. Utilizar aparato de respiración de presión positiva y proteger ojos y piel. Usar agua para enfriar contenedores expuestos al fuego a fin de proteger al personal y dispensar vapores y derrames. Recupere el agua utilizada ya que puede arrastrar contaminación. En caso de presentarse una emergencia, tanto el encargado de bodega como el conductor del vehículo deberán elaborar un informe en el que se registre el tipo, fecha y hora del incidente, los motivos que lo causaron, las acciones adoptadas, las personas que participaron y las recomendaciones que permitan evitar este tipo de accidentes en el futuro. Estos informes se mantendrán en los archivos del Generador o del Transportista según corresponda y deberá servir para fortalecer la capacitación del personal. Listado de Organismos Públicos y Personas con las cuales debe comunicarse en Caso de Emergencias

• Bomberos: 132. • Carabineros: 133. • Hospital ……… • Mutual de Seguridad – Urgencia :……… • Red de Información Toxicológica y Alerta: (RITA): 7771994. • Centro de Información Toxicológica de la UC: 6353800.

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ANEXO 3 INCOMPATIBILIDADES

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ANEXO 4 EMPRESAS AUTORIZADAS PARA RECIBIR RESIDUOS INDUSTRIALES

Información actualizada por Seremi de Salud julio 2013

ESTABLECIMIENTO

ACTIVIDAD

COMUNA

SOLENOR

DISPOSICIÓN FINAL DE RESIDUOS INDUSTRIALES peligrosos y no peligrosos

COPIAPÓ

COPEVAL CHIPEADO Y ALMACENAMIENTO DE ENVASES PLÁSTICOS COPIAPÓ

MAOPLAS ALMACENAMIENTO TRANSITORIO, SELECCIÓN, INDUSTRIALIZACIÓN Y COMERCIO ENVASES PLÁSTICOS

COPIAPÓ

CONFINOR

RELLENO DE SEGURIDAD (sólo residuos sólidos) COPIAPÓ

INACESA

ELIMINACION DE ACEITE USADO COPIAPÓ

Establecimientos de Tratamiento y/o Eliminación de Residuos Industriales NO Peligrosos

ESTABLECIMIENTO ACTIVIDAD COMUNA RESOLUCIÓN SANITARIA

SOLENOR, KM 28 Disposición final de residuos industriales en general

COPIAPÓ Nº1374-2010

COPEVAL Chipiado y almacenamiento de envases plásticos con

triple lavado


PUNTOECO Almacenamiento y recuperadora de cartón

corrugado, plásticos y papel


SERENOR LTDA.

Almacenamiento de Plásticos

COPIAPÓ Nº 5191-2013 que cambia razón social de Maoplas nº1319-2011

SOCIEDAD COMERCIAL RECICLAR LTDA.

Almacenamiento y recuperadora de cartón

corrugado, plásticos y papel

COPIAPÓ

Nº 127-2013 que cambia razón social de la res. Ex.nº1080-2012

(antes pertenecía a Daniela Pacheco Vilches)

COMERCIAL GOVAL LTDA. Local de compra venta de excedentes industriales

COPIAPÓ Nº 4129-2012 que cambia razón social de informe sanitario 34-

2012 (antes pertenecía a Danilo Pacheco Sandoval

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ANEXO 5 RESUMEN AUTORIZACIONES REQUERIDAS

Autorizaciones y permisos requeridos para residuos sólidos

a) Residuo No Peligroso:

• Si el residuo es no peligroso, sigue las directrices indicadas por el D.S. Nº 594/99. • Si el manejo se realiza con una empresa externa, se debe solicitar la autorización sanitaria

respectiva para las instalaciones de almacenamiento temporal, condiciones de transporte y destino, de acuerdo a los requerimientos específicos de la autoridad sanitaria (ya sea para reuso, reciclaje o disposición final). Se debe realizar la declaración de los residuos que salen de la empresa.

• Si el manejo se realiza en forma interna se debe informar a la autoridad sanitaria respectiva sobre la forma de reuso de los residuos.

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Permisos requeridos según destino para residuos no peligrosos

Si se realiza tratamiento y transformación de residuos no peligrosos (artículo 3 literal o8) se debe solicitar la pertinencia de ingreso del proyecto propuesto al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental. La solicitud de pertinencia debe ser enviada al Ministerio del Medio Ambiente y debe contener información de los siguientes aspectos del proyecto: • Fecha de inicio de actividades de la instalación. • Volumen de residuo a manejar con fines de reuso o reciclaje interno. • Equipamiento involucrado, describiendo las principales operaciones unitarias. • Impactos del proyecto. • Antecedentes respecto del cumplimiento de la normativa vigente (ruido, emisiones, residuos). b) Residuos Peligrosos Si el residuo es peligroso, sigue las directrices establecidas por el DS.148/03, entre las que se señalan:

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• Si se generan más de 12 kg/año de residuos tóxicos agudos o 12 toneladas/año de residuos peligrosos se debe presentar un plan de manejo de residuos peligrosos a la autoridad, en base a los lineamientos indicados por el Reglamento de Manejo de Residuos Peligrosos.

• Se debe solicitar la autorización sanitaria respectiva para todo sitio de almacenamiento de residuos peligrosos.

• Se debe solicitar la autorización sanitaria respectiva para el transporte de residuos peligrosos cuando éstos excedan los 6 kg de residuos tóxicos o las 2 toneladas de cualquier otra clase de residuos peligrosos.

• No requerirá autorización si la cantidad a transportar no excede los límites antes señalados, y es transportada por el propio generador. En este caso no está sujeto a presentar un plan de manejo.

• Se debe solicitar la autorización sanitaria respectiva para el reciclaje de residuos peligrosos.

• Se debe informar a la autoridad sanitaria respectiva sobre el reuso de residuos peligrosos.

• Se debe realizar la declaración de residuos peligrosos, ya sea en línea (a través del sitio http://sidrep.minsal.gov.cl) o por papel (documento disponible en www.minsal.cl, el que debe ser timbrado en la SEREMI de Salud correspondiente). No están obligados a declarar los generadores de menos de 2 toneladas/año de residuos peligrosos.

Permisos requeridos según destino para los residuos peligrosos

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Independientemente de la cantidad de residuos generados, el generador debe llevar acabo las tareas necesarias para el correcto manejo interno, transporte y eliminación de su residuo de acuerdo al DS 148/03.

Obligaciones para todos los generadores

• Disponer de un sitio de almacenamiento temporal que cumpla con los requisitos establecidos en el DS 148/03 y en los manuales específicos elaborados por la autoridad Sanitaria

• Realizar el transporte y la eliminación de sus residuos peligrosos mediante empresas de transporte autorizadas (cuando corresponda) e instalaciones de eliminación que cuenten con la debida autorización Sanitaria

• Almacenar los residuos peligrosos en sitios que cuenten con Autorización Sanitaria

guia de manejo de residuos sÓlidos - … · tabla 3 ejemplo de registro de identificación de...

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