guia de instalación de aire comprimido

Atlas Copco Argentina SACIJuncal 2869 (B1640GRE) Martínez Prov. Bs. As.Tel.: 4717-2200 – Fax: 4717-0227e-mail: [email protected]

1

AIRE COMPRIMIDOGUIA DE INSTALACION

(I PARTE)CONSTRUCCION DE UNA RED DE AIRE COMPRIMIDO

Textos de la Ilustración 1La finalidad de la red de aire comprimido es ofrecer la cantidad correcta de aire a lapresión y calidad adecuadas, economizando costos.Componentes de la red de aire comprimido1 Unidad de compresión2 Línea principal3 Línea de distribución4 Línea de servicio5 Accesorios6 Herramientas7 Separador8 Válvula de paso


2

PREGUNTAS A RESPONDER ANTES DE INICIAR LOS TRABAJOS DECONSTRUCCION¿Dónde va a ser utilizado el aire comprimido?Tome los planos necesarios y marque los lugares donde se utilizará el airecomprimido.¿Dónde instalar el compresor?Desde el punto de vista de la distribución existen ventajas en ubicar la central decompresión cerca de los puntos de mayor consumo de aire. Cuando se trata deinstalaciones nuevas, consideraciones tales como ventilación, recuperación decalor, nivel sonoro y abastecimiento de aire libre y frío, se pueden prever en eldiseño. Pero no así cuando se trata del mejoramiento o reconstrucción deinstalaciones ya existentes, donde desafortunadamente muchas veces se dependede características preestablecidas de energía, agua de refrigeración y espacio.¿Secador de refrigeración o no?Ahora bien, en cualquier sistema de aire comprimido el agua es una impureza. Ellaes quien perjudica la lubricación de las herramientas y causa corrosión en todo elsistema. Por eso al construir una red es indispensable que se considere el modo deevitar que el agua condensada llegue hasta la herramienta.Hoy en día se incorpora como regla general el uso de un secador de refrigeraciónen la instalación, evitándose así condensaciones cuando la temperatura sobrepasalos +2ºC.Teniendo en la red un secador de refrigeración que funcione bien, no es necesariala instalación de líneas secundarias, filtros, etc. Aunque esto es costumbre ya queexiste a veces la necesidad de desligar temporalmente el secador de refrigeraciónde la instalación.Las líneas tanto secundarias como de distribución, deben tener una inclinaciónmínima de 0,5% en la dirección del flujo.

Instale filtros separadores con drenaje en todos los puntos básicos y una las líneasde servicio por la parte superior de la línea de distribución.¿Qué tipo de tubería usar?Salvo indicación contraria, escoja tubos de acero o de hierro galvanizado. Son decalidad adecuada. Por ejemplo: tubos SMS* 1786 ó 1886 y los tubos depresión 1787 ó 1887.


3

Los tubos soldados presentan frecuentemente menos escamas de recocimientoque los tubos sin costuras, y son por consiguiente más fáciles de limpiar despuésde instalados. Hay también tubos hidráulicos, que son de acero fabricados en frío,totalmente limpios y de muy buena calidad.Estos tubos son soldados o unidos por bridas o con accesorios que requieren juntasde bridas.Los tubos para enroscar SMS* 326, incluyendo los galvanizados, puedenutilizarse para juntas hasta 25 mm. Y algunas un poco mayores. Pero es difícilsellar las juntas roscadas; con toda certeza aparecerán fugas al cabo de ciertotiempo.En los hospitales, la industria de alimentos y la industria química, se recomiendafrecuentemente tubos inoxidables. Estos pueden unirse por soldadura, con bridasy eventualmente con roscas.Si las exigencias en cuanto a la pureza del aire fueran particularmente grandes,escoja tubos de cobre.Los tubos de cobre son unidos por soldadura fuerte, o con uniones de anillos depresión.Los tubos de plástico PVC no son recomendables, ya que los mismos se rompenfácilmente.No se debe olvidar la caída de presión cuando escoja los accesorios para latubería. Escójalos con baja resistencia al flujo. El diámetro interior de éstos debeser como mínimo de igual dimensión que la instalación restante. Evite piezas conlados agudos o áreas irregulares.Escoja las piezas curvas con radio de curvatura grande (por lo menos dos veces aldiámetro).¿Cómo instalar las líneas?

¡No economice en líneas principales!Si una central debe suministrar aire a varios locales, vale la pena instalar una líneaprincipal para cada local:- Se puede desligar el aire para locales que no estén siendo usados sin que el

trabajo de los otros sufra alteraciones (Una ventaja evidente).- Se puede desligar el aire para locales que no estén siendo utilizados y así evitar

fugas.- Se pueden medir el consumo de aire y las fugas separadamente para cada

local.- Se puede, en caso de necesidad, suplir aire con presiones y calidades

diferentes a los diversos locales.Coloque la línea principal interior de la misma forma que las restantes líneas deinstalación (en lo alto de las paredes o en el techo). Las exigencias principales sonque las líneas deben ser fáciles de drenar, inspeccionar y mantener. Instale siemprelas líneas de distribución de modo que el aire llegue a los locales de trabajo sinusar líneas de servicio demasiado largas. Regla general: es mejor instalar la líneade distribución de forma circular; que le dé la vuelta al local. De ese modo podráhaber alimentación de aire desde dos puntos si alguna salida consume más de lo


4

calculado. En grandes líneas circulares conviene instalar una o más transversalespara mantener la presión en toda la red.Incorpore suficientes válvulas en la red para que sea posible desligar sección porsección durante los trabajos de mantenimiento. Escoja válvulas de globo con bajaresistencia al caudal.La línea de servicio es la última parte de la instalación fija y debe ser llevada lo máscorta posible al local de trabajo -habrá que evitar mangueras largas conectadas a laherramienta-. Una la línea de servicio a la cara superior de la línea de distribución,evitando así que el condensado y las impurezas sigan hasta la salida. La uniónpodrá hacerse por la parte inferior sólo si el aire está bien seco.

Termine la línea de servicio con una válvula de paso, de preferencia una válvula deglobo con plena sección, de manera que sea baja la caída de presión.La válvula debe ser colocada de manera que sea fácilmente maniobrable y sepuedan revisar fácilmente los accesorios que son montados después de ésta.¿Cuál es la caída de presión aceptable?La función de una red de aire comprimido es la de ofrecer aire con una presión quedé a cada herramienta la potencia necesaria. Lamentablemente son inevitablesciertas pérdidas en forma de caída de presión.Calcular y compensar de modo correcto estas pérdidas es una parte importante deltrabajo previo a la instalación de una red de aire comprimido.


5

La regla es: la caída de presión en instalaciones fijas, no puede sobrepasar 0,1bar, desde la instalación del compresor hasta la llave de servicio que queda amayor distancia en el sistema. De esta caída de presión, la línea de servicioresponde con 0,03 bar. La forma como los restantes 0.07 bar son distribuidosdepende del modo de instalación.Es importante no subdimensionar los tubos fijos. Instalar desde el inicio una medidamayor de la que indican los cálculos de necesidades inmediatas es muchas vecesmás barato que verse obligado a cambiar una línea principal por otra de mayordiámetro.Los accesorios son asimismo más fáciles de sustituir sin necesidad de aumentar lasdimensiones de la línea. La caída de presión desde la salida de servicio hasta laentrada de la herramienta, no debe exceder los 0,6 bar. Para las herramientas conconsumo elevado se debe procurar obtener una caída de presión más baja, porejemplo 0,4 bar.Cuando la instalación esté en funcionamiento las impurezas son retenidas en losfiltros.Cuente, por lo tanto, con un aumento en la caída de presión de 0,3 bar sobre elfiltro en sus funciones de limpieza.¿Cuál es la presión con la que tendrá que contar?Sume la presión prescrita a la herramienta a la caída de presión que presentará lalínea y los accesorios de acuerdo con el razonamiento antes descrito. Obteniendoasí la presión al inicio de la línea principal.

Presión de la herramienta 6,0 barCaída de presión: Línea principal

Línea de distribución 0,1 barLínea de servicioAccesorios 0,6 barFiltro obstruido 0,3 barTotal 7,0 bar

La presión al comienzo de la línea principal deberá por tanto ser de 7 bar para quela herramienta sea suplida por la presión de aire prescrita de 6 bar.Observe que la presión de funcionamiento del compresor deberá ser superior parapoder compensar la caída de presión dentro de la propia central de compresión.


6

EJEMPLOS DE CONSTRUCCIONEste trata sobre la construcción de una red de aire comprimido adecuada para unfabricante medio de aparatos electrodomésticos.Las instalaciones consisten en una sala de ensamblaje junto a una sección desecado de pintura. Imaginemos que ya contestó las preguntas de la secciónanterior, y que por medio de éstas habrá concluido que la central de compresióndebe ser construida del lado izquierdo de la casa, que el aire será secado con unsecador de refrigeración y que la red, para mayor seguridad, será instalada demodo de eliminar condensado en caso de desconectar el secador, que la presiónen la central de compresión será de 7 bar y que serán usados tubos soldados SMS1886. La sala de ensamblaje tiene 50 tomas de aire y 8 en la sección de secado depintura.

Determinar la instalación de las líneasLa solución más simple consiste en colocar una línea de distribución a lo largo detodas las paredes en la sección de secado de pintura; en este caso no es necesarianinguna línea principal propiamente dicha.Coloque las líneas de distribución sobre soportes a lo alto de las paredes. Coloquelas líneas de servicio a una altura de trabajo confortable. Coloque válvulas y filtrosseparadores de acuerdo con la ilustración.Efectue las correcciones necesariasLa necesidad de aire comprimido calculada, es igual a la necesidad promediobasada en el grado de utilización de la herramienta. Si la instalación incluye una omás herramientas grandes, el resultado puede ser erróneo. Por lo tanto, esaconsejable que verifique los cálculos efectuados para los ramales de la línea,chequeando que éstos sean adecuados al consumo de aire de las herramientas demayor dimensión.Las indicaciones sobre el consumo de aire de las herramientas, se refierengeneralmente a cuando éstas son nuevas. Por lo que el desgaste de la misma


7

aumenta en un 5% la necesidad de aire calculado. Haciendo necesario que ustedincremente este porcentaje como margen de desgaste de las herramientas.Además una red de aire comprimido debe ser absolutamente sellada. No obstante,en la práctica debemos tomar en cuenta un 10% sobre norma, para compensareventuales fugas.La necesidad de aire comprimido tiende a aumentar con el tiempo, debido a que lasherramientas sufren un desgaste lógico, la introducción de nuevas herramientas enotros puntos del sistema y/o la sustitución de las pequeñas por otras más grandes,son consideraciones que deben de tomarse en cuenta a la hora de diseñar unsistema de aire comprimido.Si no se conociesen los planes de expansión de la empresa, se adopta como reglageneral el dimensionar el sistema de tuberías con una posibilidad de expansiónmínimo del 30%.Siguiendo con este razonamiento, la red de aire comprimido del taller en nuestroejemplo, debe ser dimensionada para una capacidad de aire de87 l/s.Haga el mismo cálculo para la sección de secado de pinturaEn ésta sección encontramos actualmente 5 pistolas automáticas que consumen 5l/s cada una y son utilizadas el 30% del tiempo.Esta es una instalación pequeña y por lo tanto es posible que todas las pistolasestén en uso simultáneamente, por lo cual el dimensionamiento de la tubería debehacerse con un grado de utilización 1,0.Elabore una tabla para la sección de secado de pintura y corríjala de acuerdo alrazonamiento anterior.Obtendrá una necesidad de 36 l/s de aire para dicha sección.Calcular la necesidad de aireAntes de escoger la dimensión de la tubería debe conocerse la cantidad de aire afluir a través del sistema.Para instalaciones mayores conviene elaborar una tabla para el cálculo de lanecesidad de aire.Para calcular dicha necesidad se multiplica el consumo de aire por la cantidad deherramientas y por su grado de utilización. En nuestro caso, la necesidad de aire esde 60 l/s. (Ver tabla abajo).

TABLA PARA EL CÁLCULO DE LA NECESIDAD DE AIREHERRAMIENTAS CONSUMO CANTIDAD GRADO DE NECESIDAD

AIRE L/S DE PIEZAS UTILIZACION DE AIRE L/S

Llave de impacto < 1/2" 8 5 0,2 8Apretadora M8 9 5 0,2 9Apretadora M10 19 1 0,05 0,95Taladro < 12 mm. 5 6 0,3 9Taladro > 12 mm. 10 1 0,1 1Rectificadora 8 5 0,1 4Esmeriladora < 6" 10 5 0,15 7,5


8

Esmeriladora > 6" 27 2 0,15 8,1Roscadora 6 3 0,1 1,8Atornilladora 6 5 0,3 9Pistola de limpieza 6 5 0,05 1,5

TOTAL DE NECESIDAD DE AIRE L/S 60

CorreccionesDesgaste de las herramientas 5% 3

Fugas 10% 6Expansión 30% 18

NECESIDADES DE AIRE PARA FINES DEDIMENSIONAMIENTO L/S 87

Distribución de aireDimensione la línea principal A-B para 87 l/s. (Ver tabla de cálculo). En el punto B,el aire entra en la línea circular. Parta del principio que el consumo de aire seráigual en las líneas B-C-D y B-E-D. Esto significa que la cantidad de aire será de 44l/s en cada dirección.Diseñe la línea de unión C-E (también tiene líneas de servicio) de igual dimensiónque la línea circular.El trabajo de dimensionamiento del sistema se simplifica al hacer una tabla como lasiguiente.

PARTE DE LINEA A B B C D ó F - GB - D - E

Presión-bar- 7 7 7Flujo-l/s- 87 44 44Longitud-m- 36 100 66Datos preliminares:Dimensión-mm- 54,5 43,1 37,2


9

Caída de presiónCorregida-bar- 0,018 0,045 0,036

Dimensión de la línea principalEmplee el diagrama de caída de presión de la hoja adjunta y escoja el diámetrointerior Standard, que da la caída de presión deseada en la línea principal A-B.Escoja inicialmente un diámetro interior de 54,5 mm, que produce una caída depresión de 0,015 bar.Tomar en cuenta la resistencia no repetidaNo sólo en las líneas horizontales se produce caída de presión. También en lasuniones en T, los codos y los accesorios causan caídas de presión suplementaria,lo cual llamaremos resistencia no repetida. La tabla, nos muestra la longitudequivalente en metros de tubería para las diferentes piezas. Elabore una tabla deesta manera:

TABLA PARA LA RESISTENCIA NO REPETIDA*

LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERIAPIEZA CANTIDAD POR UNIDAD M TOTAL MVálvula de globo 1 0,6 0,6Tubo curvo R = 2D 2 0,6 1,2Ramif. Del tubo en T 1 3,0 3,0

TOTAL 5m

Agregue los valores referentes de las piezas, a la longitud real de tubería A-B, antesde calcular su diámetro y la caída de presión (usando el diagrama de caída depresión)Dimensionar las líneas de distribución B-C-D, B-E-D y F-GDetermine los datos preliminares para la línea B-C-D empleando el diagrama decaída de presión. (Luego podrá verificar los resultados en la tabla de dimensionesdel ejemplo)Tome en cuenta la siguiente resistencia no repetida para la línea B-C-D.

LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERIAPIEZA CANTIDAD POR UNIDAD M TOTAL MVálvula de globo 3 0,5 1,5Paso tubo en T(Punto C) 1 0,4 0,4Paso tubo en T 20 0,4 8(En cada unión deServicio) Filtro 1 6 6

TOTAL 16 M


10

Ahora corrija su longitud y determine la caída de presión, usando el diagrama de lapágina adjunta. Asigne a la línea de unión C-E, el mismo diámetro.El total de las caídas de presión en la línea principal y en las líneas de distribuciónno debe exceder 0,07 bar.Las dimensiones con que hemos trabajado en este ejemplo producen una caída depresión de 0,063 bar.Algunas instalaciones presentan resistencias no repetidas (todo tipo de válvulas,codos, ángulos o cualquier restricción al flujo de aire) tan grandes, por lo que hayque escoger una dimensión mayor, para obtener la caída de presión adecuada.Cuando esto suceda, se tienen que efectuar nuevos cálculos desde el principio.Los resultados para la línea B-C-D son también válidos para B-E-D.Determine de forma similar los datos preliminares y corregidos para la línea dedistribución F-G (verifique los resultados con la tabla de dimensiones).Dimensiones de las líneas de servicioEl consumo de aire de las herramientas determina la dimensión de las líneas deservicio. La caída de presión no debe exceder 0,03 bar. Dimensione las líneassiguiendo el mismo método anterior, emplee la tabla siguiente, que indica la mayorcantidad de aire recomendada para una línea de servicio de 1,5 a 10 m de longitudcon diferentes interiores.Si la presión de la red es de 7 bar y la línea está instalada de acuerdo a lailustración, la caída de presión será de 0,03 bar, incluyendo las resistencias norepetidas.

MAXIMA CANTIDAD DE AIRE RECOMENDADAEN LA LINEA DE SERVICIOMAX. CANTID. DE AIRE L/S

DIAMETRO LONG. LONG. LONG.MM. 1 M 5 M 10 M10 6,3 3,9 2,812,5 11,5 6,7 5,016 20 12,8 9,320 33 23 1725 50 36 2732 85 62 4840 132 103 8250 225 185 148

SEA EXIGENTE CUANDO ESCOJA SUS ACCESORIOSPara que el equipo funcione correctamente, es necesario que los accesorios seande la misma alta calidad que el compresor y las herramientas. Por lo tanto, ¡seaEXIGENTE!- Debe tener alta calidad, con baja caída de presión......y Atlas Copco indica la

capacidad de sus diferentes accesorios para una presión de 6 bar y caída depresión de 0,2 bar (la caída de presión para una pieza no debe exceder 0,2 bar).

- Deben ser estables.- Deben resistir el tratamiento rudo.


11

- Pesar poco.- Deben ocupar poco espacio.Escoger los accesorios de acuerdo a su finalidadLos accesorios son la parte del sistema que sucede a la línea de servicio. Laelección de estos depende del lugar y aplicaciones del aire comprimido.Son varios los accesorios necesarios para unir una herramienta a la red.

a.- Válvula: se recomienda válvula de globo con paso total.b.- Filtro: se recomienda con purga semiautomática o totalmente automática. Lafunción del filtro es separar las impurezas, tales como óxido y agua.c.- Regulador de Presión: es usado para herramientas de apriete. Tambiéncuando es necesaria una presión estable y cuando no es igual la presión en toda lared.d.- Lubricador: se usa para herramientas con tiempos de trabajo frecuentes ycortos.e.- Uniones Rápidas: unidas a las extremidades de las mangueras, aumenta laflexibilidad en el local de trabajo.f.- Manguera: 3-5 m de manguera liviana y flexible de PVC, son necesarias paraasegurar la movilidad en el local de trabajo.g.- Equilibrador: un medio auxiliar para aliviar al operador del peso de laherramienta.En muchos locales es preciso cambiar las herramientas de un lugar a otro. Sedebe, por lo tanto, dimensionar todas las salidas y escoger los accesorios fijos deacuerdo con las necesidades de las herramientas mayores.Las partes móviles (manguera y uniones) deben ser lo más livianas posible.Cómo utilizar las sugerencias de instalaciónPara asegurar la elección de los accesorios adecuados, que satisfagan susexigencias, recomendamos hacerlo siguiendo las instrucciones de instalación(ver tabla “Sugerencias de instalación”, en la pagina siguiente)La caída de presión será máximo 0,6 bar y la presión en la salida de servicio es de7 bar.


12

Escoger la dimensión de la instalación tomando en cuenta la dimensión de lamanguera y el consumo de aire de la herramienta.Verifique si la rosca de unión de la herramienta se adapta.Para una manguera de longitud superior a 5 m., ver recomendaciones en la tabla.En muchos lugares se indican los "juegos completos" como una forma máseconómica y simple de comprar los accesorios correctos.

IMPORTANTE: LIMPIE LA RED ANTES DE PONERLA EN FUNCIONAMIENTOPor mucho cuidado que tenga en la instalación, seguramente tendrá impurezas enla red instalada.Por esta razón debe limpiarla antes de ser puesta en funcionamiento. En casocontrario, puede dañar los accesorios o las herramientas. Limpie cada parte de lalínea antes de su montaje y limpie el sistema completo antes de instalar cualquieraccesorio particularmente sensible.El método más eficaz es lavar el interior de los tubos con parafina o agua,secándolos enseguida con aire seco. También puede limpiarse con airecomprimido.


13

Cuando ponga en funcionamiento el sistema por primera vez, deben estar cerradastodas las válvulas.Ponga sobrepresión en una parte de la línea y verifique que no haya fugas. Luegoabra una salida de aire y elimine impurezas que puedan haber permanecido en lalínea. Finalmente limpie todos los filtros.Repita el proceso en caso de necesidad.CUMPLA LAS NORMASAntes de poner el sistema en funcionamiento, deben estar satisfechas lasestipulaciones de ley y las normas para las líneas de tubería.La presión de prueba debe ser por lo menos 1,3 veces la presión de trabajo.La red de aire comprimido de nuestro ejemplo debe ser probada con una presión almenos 1,3 X 7 = 9,1 bar.


14

(II PARTE)MEJORAS APLICABLES A UNA INSTALACION EXISTENTE

¿Las herramientas reciben la presión correcta?Para constatarlo coloque un manómetro entre la herramienta y la boquilla de unión(puede usar el juego de medición de presión Atlas Copco Nº parte 4145-0699-81) yefectúe la medición cuando la herramienta esté en pleno funcionamiento.La presión debe ser de 6 bar cuando el consumo de aire de la herramienta esté ensu máximo (lo que puede suceder en vacío o bajo carga total, dependiendo del tipode herramienta).En lugar de la herramienta, también puede usar el simulador de herramientas AtlasCopco, Nº parte 4145-0698-81, regulable para los diferentes consumos de aire.

Si la medición indica que la presión es muy elevada, puede instalar un regulador odisminuir la presión del compresor, pero si la presión es muy baja, debe continuarbuscando la causa.¿Cuál es la presión correcta en la red?Cuando una herramienta esté en funcionamiento, la presión antes de la unidad depreparación de aire, debe ser por lo menos de 6,6 bar y a la salida de la sala decompresión debe ser por lo menos de 6,7 bar.Si los filtros de la instalación están limpios, la presión debe ser de 0,3 bar máselevada.


15

¿Tienen los accesorios la dimensión correcta?El diagrama inferior muestra cuál es la dimensión de la manguera y del equipo depreparación de aire necesarios para diferentes consumos de aire.

Los equipos de tratamiento MINI, MIDI, MAXI y mangueras PVC son presentadosen un catálogo Atlas Copco. La dimensión recomendada de manguera se refiere auna longitud de 5 m. Si por algún motivo es necesaria una manguera más larga, sedebe escoger una dimensión mayor para no causar una caída de presión másgrande. Aumente una medida para longitudes de 5-15 m. y dos medidas paralongitudes de 15-20 m.Diámetro de manguera en pulgadas:1/8 - 3/16 - 1/4 - 5/16 - 3/8 - 1/2 - 5/8 - 3/4 – 1Manguera PVC de Atlas Copco en mm:03 - 05 - 06 - 08 - 10 - 13 - 16 - 20 - 25ATENCION: Mangueras largas perjudican la lubricación


16

¿Tiene la línea de servicio la dimensión adecuada?Para una sola salida en la línea de servicio, ésta debe ser al menos de la mismadimensión que la recomendada para la manguera.La tabla (máxima cantidad de aire recomendada en la línea de servicio), muestra elflujo de aire recomendado en cada una de las diferentes dimensiones.En caso de haber varias salidas en la misma línea, use la tabla inferior para calcularla dimensión necesaria.¿Tiene la línea de distribución la dimensión correcta?En la mayoría de los casos, se puede emplear la tabla de ramificaciones de abajo,para verificar si la línea de distribución tiene la dimensión suficiente para el númerode líneas de servicio que debe alimentar.Note que no consideramos la longitud de la línea de distribución, ni el grado deutilización de las herramientas. Por lo tanto, se debe verificar el cálculo de acuerdoal procedimiento empleado anteriormente.Ejemplo: Una línea de distribución de 51 mm. Puede alimentar un máximo de 16salidas de 13 mm. ú 8 salidas de 19 mm., ó 4 salidas de 25 mm., ó 2 salidas de 38mm., ó 1 salida de 51 mm.

Tabla para ramificaciones:Línea Principal Número de RamificacionesDiámetro Interior Diámetro InteriorPulg. mm. mm.

3 6 10 13 19 25 38 51 761/2 13 20 4 2 13/4 19 40 10 4 2 11 25 18 6 4 2 11 1/2 38 16 8 4 2 12 51 16 8 4 2 13 76 16 8 4 2 1

¿Tiene la línea principal la dimensión adecuada?Mida la longitud de la línea principal y sume la longitud equivalente para losaccesorios (según explicamos anteriormente).Evalúe el consumo de aire. Siga las indicaciones anteriores. Si sólo una líneaprincipal sale de la central de compresión, puede emplear las indicaciones paracompresores "Cantidad de aire libre suministrado a 7 bar"Calcule la dimensión necesaria de la línea (use el diagrama de caída de presión).La línea principal debe tener, al menos, la dimensión calculada para ser aprobada.En caso contrario, cambie al valor superior de dimensión Standard.


17

Diámetro interior mínimo recomendado para la línea principal (mm)Consumo de Aire Longitud Corregida de Línea

MetrosL /S 25 50 75 100 150 200 300 400 50010 16 18 20 2120 21 24 26 27 3030 24 28 30 32 34 36 3950 29 33 36 38 41 44 4775 33 39 42 44 48 51 55 58 61100 37 43 46 49 53 56 61 65 68125 41 47 50 53 58 61 67 70 74150 43 50 54 57 62 66 71 75 79200 48 55 60 64 69 73 79 84 88300 56 64 70 74 80 85 92 97 102400 62 71 77 82 89 94 102 108 113500 68 78 83 89 97 102 111 117 123600 72 83 90 95 103 109 119 126 131

¿Es la red estable?Ponga la línea en sobrepresión y cierre las válvulas del compresor. Tome la medidade un manómetro en la red. Si la presión cae, la red no es estable.- Verifique la dimensión de la fuga: Ponga el compresor en funcionamiento

automático, manteniendo la red en sobrepresión. Verifique que no se usa el airecomprimido. Mida los tiempos de carga y descarga del compresor. Si elcompresor trabaja el 10% del tiempo, la fuga es de 10% de la capacidad delcompresor.

- Fuga permisible: Generalmente, todas las redes de aire comprimido comienzana presentar fugas luego de un tiempo de funcionamiento. Normalmente seespecifica 5% de la capacidad de compresión para compensar éstas. En casode haber fugas por más de dicho porcentaje, se debe revisar minuciosamente lared.

- Localice las fugas: En pequeñas redes son fácilmente detectables al oírlas osentirlas. Los lugares donde se presume la fuga, pueden ser pulverizados opincelados con líquido para detección de fugas. En redes grandes, pueden serde gran ayuda aparatos ultrasónicos para la detección de fugas.


18

(III PARTE)¿COSTOS ELEVADOS Y POCO RENDIMIENTO?

A. Verificar la presión en el lugar de trabajoPresión muy baja en la herramienta, produce un rendimiento inferior, en especialen herramientas de acabado y apriete.Ejemplo: Una esmeriladora tendrá en rendimiento inferior del 25 % si la presióndisminuye desde 6 a 5 bar.Esto aumentará el tiempo de acabado 25 % o más.

Investigar las causas de la baja presiónA. ¿Tiene la central de compresión capacidad suficiente?B. ¿Tiene la central de compresión la presión de descarga bien regulada?C. ¿Está la red de aire comprimido bien dimensionada en todas sus partes?D. ¿Hay algunas fugas mayores?E. ¿Tienen defectos los accesorios?, ¿las uniones rápidas son las correctas?F. ¿El mantenimiento de los accesorios es satisfactorio?G. ¿Los filtros están obstruidos?La presión incorrecta cuesta dineroSi la presión es demasiado baja, genera tiempos de acabado muy largos yresultados de producción inferiores.Se debe evitar también una presión demasiado elevada ya que aumenta elconsumo de aire y eleva los costos de producción de aire comprimido.B. Verificar la calidad del aire comprimido

Una calidad de aire comprimido muy baja, disminuye el rendimiento ydurabilidad de las herramientas, y aumenta la necesidad de servicio.Ejemplo: Un motor de paletas no lubricado en forma correcta, sufre un desgasteen sus paletas de 0,1 mm. en menos de 10 horas. Mientras que el mismo motorcorrectamente lubricado, produce ese mismo desgaste en más de 1.000 horasuso.


19

Determinar la causa de una calidad de aire comprimido inferior.A. ¿Dispone de los accesorios necesarios?B. ¿Son los accesorios de calidad apropiada?C. ¿Fueron correctamente instalados los accesorios?D. ¿Existe una rutina detallada para:- Limpieza de filtros?- Drenaje de condensado?- Verificación de las funciones del secador?- Estado del aceite en los aparatos de lubricación?- Verificar la regulación de los equipos de lubricación?3- Verificar las fugas:Si el aire comprimido escapa del sistema, la presión en la herramienta disminuirá oel compresor tendrá que trabajar más tiempo para compensar esta pérdida.En un principio no se debe permitir ninguna fuga detectada.Ejemplo: Un orificio de 1mm. de diámetro significa una pérdida de 2.600 Kw./h enun año. Esta sería la cantidad de energía correspondiente para mantenerencendidas 20 lámparas de 40 w, durante 9 horas por día durante un año.Determinar las causas de las fugas.A. ¿Es satisfactorio el mantenimiento de la red?B. ¿Son los accesorios, las mangueras, las válvulas o las uniones, de baja calidad?C. ¿Hay líneas subterráneas que no pueden ser inspeccionadas?D. ¿La red fue bien soldada, hay juntas con fugas?LAS FUGAS CUESTAN DINEROLos costos provenientes de las fugas aumentan con el consumo de aire.De compensar las fugas, mediante el aumento de la presión de descarga delcompresor, incrementará más aún los costos.


20


21


22


23

(IV PARTE)NORMAS Y SIMBOLOS

Normas internacionales para Tuberías de Aire

COLOR SIGNIFICADOColor Base Azul = AireFranja Amarilla = Aire d 7 ATM, para servicios generales.2 x Franjas Amarillas = Aire d 7 ATM, para instrumentación.Franja Roja = Aire > 7 ATM y d 10 ATM.2 x Franjas Rojas = Aire > 10 ATM.Franja Marrón = Aire con aceite lubricante.


24

(V PARTE)CUIDE SU RED DE AIRE COMPRIMIDO

La cantidad correcta de aire, la calidad y la presión adecuada son factoresdeterminantes para el buen rendimiento de las herramientas y para el buenaprovechamiento del aire comprimido.Por lo tanto, se debe inspeccionar la red de aire comprimido a intervalosadecuados:A. Mida la presión de las herramientas utilizadas en la red a mayor distancia del

compresor. Anote el resultado.Si la presión desciende cada vez que efectúa una medición, tendrá que buscarla causa del hecho y tomar las medidas necesarias.

B. Mida la fuga y anote el resultado. Tome las medidas necesarias si la fugaaumenta.

C. Purgue diariamente los filtros. Verifique si la purga automática funciona.D. Limpie los filtros antes que éstos provoquen caídas de presión demasiado

grandes.E. Mantenga el nivel adecuado de aceite en los lubricadores.F. Verifique el secador de aire comprimido, válvulas, uniones y mangueras y corrija

inmediatamente todos los defectos que encuentre.Actualice los planos después que la red de aire comprimido haya sido modificadaen cualquier punto. Archive reportes diarios e instrucciones para que estosdocumentos estén disponibles cuando sea necesario.

guia de instalación de aire comprimido

Documents