MISION

Promovemos desde el exterior nuestras actividades a través de una relación de confianza social en los entornos donde nos

desenvolvemos para cumplir nuestra visión estratégicas.

VISION

Representa a nuestra Petrolera Estatal propiedad de los bolivianos y bolivianas; con el compromiso de

promover su relacionamiento internacional ante el gobierno de la República Argentina.

Los valores éticos y profesionales de nuestra compañía son irrenunciables, guían nuestras actuaciones

y nos consolidan como una empresa socialmente responsable.

Método justo a tiempoPara el método de compilación JIT (Just in Time), véase Compilación_JIT.

El método justo a tiempo (traducción del inglés Just in Time) es un sistema de organización de la

producción para las fábricas, de origen japonés. También conocido como método Toyota oJIT, permite

aumentar la productividad. Permite reducir el costo de la gestión y por pérdidas en almacenes debido a

acciones innecesarias. De esta forma, no se produce bajo suposiciones, sino sobre pedidos reales. Una

definición del objetivo del Justo a Tiempo sería «producir los elementos que se necesitan, en las

cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan».

5.- BENEFICIOS DEL JUSTO TIEMPO Reducción en tiempo de producción. Aumento de producción. Reducción en costo de la calidad. Reducción en previos de material comprado. Reducción de inventarios. Reducción del tiempo de aislamiento.

6.- LIMITACIONES DE JUSTO TIEMPO Diferencias de culturas. Acercamiento tradicional. Diferencia de autonomía individual. Pérdida de autonomía de equipo. El éxito de JAT es variado de industria a industria. Resistencia al cambio.

¿QUÉ ES EL JUSTO A TIEMPO?(JAT)Justo a tiempo significa no tener en ninguna parte de la planta o punto de venta, más materia prima, subensambles o productos terminados, que el mínimo requerido para una operación fluída. El almacenamiento es con frecuencia un enemigo oculto para una operación sana; cuando materia prima,

subensambles, o producto terminado permanecen quietos en cualquier parte, representa una parte del capital de la empresaque no está generando utilidades; además de esta pérdida está en riesgo, inundaciones, incendios, depreciaciones en el mercado y obsolescencias en el diseño. En algunos casos, la materia prima usada en productos que no se venden, podría haberse utilizado para producir otros productos que se vendan más rápido.La metodología Justo a Tiempo, es utilizada por aquellas empresas que aplican el modelo de calidad total, como procedimiento para gestionar y reducir el tiempo en la elaboración y entrega de productos terminados. La filosofía Justo a tiempo tiene como objetivo principal lograr un proceso continuo sin interrupciones en el proceso de producción.Para alcanzar este objetivo el sistema Justo a Tiempo contempla la minimización del tiempo total necesario que va desde el inicio de fabricación hasta la facturación del producto terminado. Parte del propósito de optimizar la producción, mediante la minimización de las tareas que no añaden valor, restando importancia a la optimización y tamaño de los lotes de producción.Con la aplicación de este sistema, los tiempos de producción son disminuidos considerablemente, debido a que al producir en pequeños lotes, son fácilmente detectados los errores en cada uno de los departamentos que intervienen en el proceso de producción lo que permite modificar en cualquier momento la parte del proceso que causa desviación; otra de las ventajas que ofrece el sistema es que puede reducir inventario, tiempos y costos de producción, al mismo tiempo que mejora la calidad de los productos y servicios.La filosofía JAT consta de uno elementos o principios básicos sobre la manera correcta de fabricar, procesar y hacer negocio con los proveedores y clientes que conducen a una fabricación eficiente y productiva, estos elementos son:Elementos internos:-El JAT en sí mismo.-Calidad en la fuente.Elementos relacionados con la ingeniería de producción:-Carga fabril uniforme.- Operaciones coincidentes.-Tiempo mínimo de alistamiento de máquinas.-Sistemas de Halar.Elementos Externos:

Compras justos a tiempo

Clasificación de los sistemas de producción en base a su finalidad: a). Primarios:

    Están sujetos a factores incontrolables (agrícola y de extracción). Estos sistemas pueden operar como sistemas continuos o intermitentes, dependiendo de la demanda en el mercado. Cabe señalar que la industria del petróleo forma parte no sólo del sistema de extracción, sino también de la transformación.

b). Secundarios:    Son los de transformación y artesanal (Industria del vidrio, del Acero, Petroquímica, automotriz, papelera, la de alimentos, etc.). Estos sistemas funcionan como continuos e intermitentes dependiendo de las necesidades y de la demanda del mercado. La características de la industria de la transformación es una gran división del trabajo aplicado a la producción en masa.

c). Terciarios:    Engloban todo el sistema productivo o de servicios

1.4  Clasificación de los sistemas de producción.  

1.4.1. Conceptos generales. Sistema: 

    Es un conjunto de objetos unidos entre sí con un fin común.

Sistema de producción:    Es un conjunto de objetos y/o seres vivientes que se relacionan entre sí para procesar insumos y convertirlos en el producto definido por el objetivo del sistema.

Gualberto Villarroel incrementará en 71% la capacidad de procesamiento de crudoCochabamba, (AN-YPFB).- El proyecto “Revamp Unidad de Crudo

27.250” y la nueva “Planta 12.500 BPD”, que forman parte de los

programas de ampliación de la refinería Gualberto Villarroel,

permitirá contar con una capacidad de procesamiento total de

46.200 barriles por día (BPD), estableciendo un 71% de incremento

a los actuales 27.000 BPD.

En tal sentido, YPFB Refinación S.A. realizó la invitación pública

para la precalificación de contratistas interesadas en desarrollar el

proyecto “Revamp Unidad de Crudo 27.250” en el complejo

refinero de Cochabamba.

La subsidiaria de YPFB Corporación, inicia este proyecto que

permitirá incrementar la capacidad de procesamiento de la Unidad

Principal de Crudo de la mencionada refinería en 6.700 BPD.

La construcción de la nueva Planta 12.500 BPD, que también se

desarrolla en Cochabamba, se inicia en este mes.

Los proyectos desarrollados en las dos Unidades de Crudo, tienen

como principal objetivo incrementar la capacidad de producción de

diésel oíl, reduciendo de esta forma desde finales de la gestión

2014 volúmenes de importación y subvención de ese producto.

Con la modernización (Revamp) de la unidad de crudo de 27.250 y

el inicio de operaciones de la Planta 12.500, YPFB Refinación

entregará al mercado interno boliviano 27 millones de litros por

mes de diésel oíl adicionales.

De igual forma, las citadas unidades, otorgarán a los proyectos

asociados, los insumos necesarios para incrementar la producción

de gas licuado de petróleo (GLP) y gasolina especial.

Este último producto gracias a los proyectos de Nueva Unidad de

Reformación Catalítica (Cochabamba) y la Nueva Unidad de

Isomerización de la refinería Guillermo Elder Bell de Santa Cruz,

permitirán un autoabastecimiento, eliminando por completo la

importación y subvención de gasolina.