**GESTIN BSICA DE ALMACENAMIENTO IHENRY HEL GONZLEZESPECIALISTAS EN LOGISTICA INTEGRAL

**CONTENIDO TEMTICOCPSULAS DE MEJORAMIENTO PERSONAL.INTRODUCCIN A LA GESTIN DE ALMACENAMIENTO.EL ALMACEN COMO CENTRO DE PRODUCCIN.CARACTERSTICAS DE LOS PRODUCTOS.OBJETIVO Y PRINCIPIOS DE ORGANIZACIN DE ALMACN.

**CPSULAS DE MEJORAMIENTO PERSONAL.ESFUERZO SOSTENIDO EN LA VOLUNTAD DE TRIUNFAR PARA SERVIR

**CPSULAS DE MEJORAMIENTO PERSONAL. Todo lo que hemos aprendido en la era industrial se ha orientado a crear ms y ms complicaciones. Pienso que ahora, cada vez ms personas estn aprendiendo que es necesario simplificar, no complicar. La simplicidad es la mxima sofisticacin. John Sculley.

**INTRODUCCIN A LA GESTIN DE ALMACENAMIENTOTodos los esfuerzos que se hacen en logstica, para establecer una reduccin drstica de los niveles de stock, deben complementarse con una adecuada organizacin y gestin de almacenamiento, como punto de partida para una adecuada poltica de distribucin.

**INTRODUCCIN A LA GESTIN DE ALMACENAMIENTOLos avances tecnolgicos actuales en el campo de la Manutencin, as como la aplicacin de la Robtica, y de los Sistemas de Informacin, EAN, RFDI, GPS, GPRS, y WSM entre otros, han creado un campo de accin eficiente y eficaz para hacer que los almacenes constituyan una de las reas mas productivas dentro de la Cadena Logstica de una empresa.

**INTRODUCCIN A LA GESTIN DE ALMACENAMIENTOSi tenemos en cuenta que dentro de los costos logsticos de una empresa, el almacenaje y manipulacin de los productos representa casi un 30% aprox., es fcil comprender como la figura del Jefe de Almacn, pasa de ser un simple custodio de los productos, a proyectarse a la de un manager, capaz de conseguir la mxima eficiencia y eficacia tanto de los recursos humanos como de infraestructura y tecnolgicos que tiene a disposicin.

**INTRODUCCIN A LA GESTIN DE ALMACENAMIENTOSi consideramos los tres parmetros en los cuales se fundamenta la logstica del servicio:Grado de disponibilidad ( serviciabilidad)Plazo de entrega (ciclo de suministro).Fiabilidad. Podramos decir que mientras la disponibilidad es responsabilidad de produccin (Gestin de stock), la rapidez y la fiabilidad de las entregas dependen de una correcta gestin de almacenes.

**INTRODUCCIN A LA GESTIN DE ALMACENAMIENTOLa EFICACIA de la gestin de Almacenamiento se centra en conseguir los objetivos del servicio a un nivel de COSTOS PTIMO.

**EL ALMACN COMO CENTRO DE PRODUCCINUn almacn se puede considerar como un centro de produccin en el que se efectan una serie de procesos relacionados con:

Recepcin, control, adecuacin, trnsito y ubicacin de productos recibidos (Procesos de Entrada).

Almacenamiento de productos en condiciones eficientes para su conservacin identificacin, seleccin y control (Procesos de Almacenaje).

Recogida de productos y preparacin de la expedicin de acuerdo con los requerimientos de los clientes (Procesos de Salida).

**EL ALMACN COMO CENTRO DE PRODUCCINEl almacn como centro de produccin incorpora y consume unos recursos!Recursos Humanos:- Mano de Obra Directa (manipula el producto)

- Mano de Obra Indirecta ( direccin, supervisin, mantto y control de equipos y procesos productivos)

**EL ALMACN COMO CENTRO DE PRODUCCINB. Recursos de Capital:- Infraestructura- maquinaria - equipos de manutencin- gastos de alquiler- gastos de inters- gastos de amortizacin- gastos de leasing

**EL ALMACN COMO CENTRO DE PRODUCCINC. Recursos Energticos y Consumibles- Gas.- Aceite.- Electricidad.- Pallets.- Empaques.- Embalajes.

**EL ALMACN COMO CENTRO DE PRODUCCINEn general en un almacn de los llamados convencionales, la distribucin de gastos podramos centrarlos aproximadamente en los siguientes trminos:- 48% gasto de personal.- 42% espacio ocupado.- 10% equipos y consumibles.

**EL ALMACN COMO CENTRO DE PRODUCCINLos procesos productivos de un almacn, a diferencia de lo que ocurren en fbricas y talleres, en general no aaden valor alguno al producto (cadena de valor) desde el punto de vista del cliente, por lo cual hay que conseguir una gestin que minimice el costo de los mismos, mediante el uso racional de los recursos empleados.

**EL ALMACN COMO CENTRO DE PRODUCCINEl desarrollo del trabajo en un almacn, responde al concepto de Lneas de Flujo, en donde la produccin sigue un proceso secuencial a travs de diferentes REAS DE TRABAJO, donde se efectan una serie de actividades y tareas hasta terminar el proceso, as podramos hablar de:

- rea de Recepcin y Control.- rea de Almacenamiento.- Zonas especficas de Picking- reas de Preparacin de Pedidos- reas de Expedicin y cargue de vehculos

**RecepcinEl objetivo de la recepcin es introducir el producto al CD y registrar con exactitud las cantidades recibidas.Se reciben paletas completas o cajas.

**Almacenamiento (Putaway)El objetivo es mover los artculos que han sido recibidos desde el muelle hasta una ubicacin de almacenamiento y registrar con exactitud la informacin.

**Reposicin (Replenishment)El objetivo de esta actividad es reponer las ubicaciones de seleccin (Picking) y registrar con exactitud el movimiento en el sistema

**Seleccin (Picking)El objetivo de esta actividad es completar los pedidos de salida.

**Empaque (Packing)El objetivo de empaque es preparar el producto para el despacho o modificar las caractersticas de su presentacin.

**Despacho (Shipping)La actividad se desarrolla en el muelle de cargueLa creacin de los documentos requeridos para el Despacho se produce durante esta etapa (lista de empaque, factura, etc.).

**EL ALMACN COMO CENTRO DE PRODUCCINEL PROBLEMA LOGSTICO del almacn se plantea principalmente en conseguir una gestin correcta de: los recursos empleados. evitar retrasos y colas de espera. minimizar el Lead-Time del proceso. rapidez en el servicio. reducir los costos operacionales. garantizar mxima fiabilidad.

Toda automatizacin llevar a resolver estos objetivos de mejora, conduciendo a una reduccin de los Costos Totales.

**EL ALMACN COMO CENTRO DE PRODUCCINENTONCES . La adecuada gestin de un almacn debe responder fundamentalmente a:Requerimiento de espacio adecuado.Dimensionamiento claro.Ubicacin y manipulacin eficiciente de materiales y mercancas.Utilizacin mxima del volumen disponible.(mts2- mts3)Costos operacionales mnimos.Maquinaria y equipo adecuado.Talento Humano capacitado.Estandarizacin de los procedimientos de trabajo.

**EL ALMACN COMO CENTRO DE PRODUCCIN.todo esto lleva a resolver dos problemas fundamentales:

Correcta Organizacin y Diseo de Almacenes.( Lay-out)

Tratamiento eficiente y eficaz de los procesos operativos, (Flujos de entrada y salida de productos).

**EL ALMACN COMO CENTRO DE PRODUCCINDISTINGUIR.entonces la diferencia conceptual existente entre un Almacn propiamente dicho, como rea destinada a la tenencia de unos stocks que anticipamos a una demanda, de los llamados CEDI, cuya finalidad no es el almacenaje de productos, sino facilitar el trnsito de unos productos desde unos puntos de recogida a unos destinatarios finales.

**CARACTERSTICAS DE LOS PRODUCTOS.Antes de entrar en consideracin sobre el almacn, lo primero que debe hacerse es un anlisis detallado de las caractersticas fsicas de los productos a almacenar y manipular, y del comportamiento de la demanda ya que ambos son factores decisivos a la hora de establecer las tcnicas ms idneas de Diseo y Organizacin del Almacn (Lay-out).

**CARACTERSTICAS DE LOS PRODUCTOS.A. Caractersticas fsicas.Volumen y peso del producto.Estndar y empaquetado (Cajas de 12 uds).Fragilidad y resistencia al apilado.Identificacin fsica.(inequvoca, dificultosa).Peligrosidad en su manipulacin( inflamables..)Condiciones ambientales requeridas (refrigeracin, cmara isotrmica, etc).

**CARACTERSTICAS DE LOS PRODUCTOS.B. Caducidad y Obsolescencia.- Productos de larga duracin.- Productos perecederos.- Productos de caducidad fija.- Alto riesgo de obsolescencia.

**CARACTERSTICAS DE LOS PRODUCTOS.C. Operatividad.

- Condiciones de seguridad.(robos, manipulaciones inadecuadas, etc).- Sistemas de codificacin (EAN).- Unidad de manipulacin (pallet).- Unidad mnima de venta (caja 10 uds).- Seguimiento de inventario (FIFO, LIFO).- Necesidad de reacondicionamiento del producto.- Medios de contencin utilizados (bidn, etc )

**CARACTERSTICAS DE LOS PRODUCTOS.D. Caractersticas de la demanda.Artculos de alta, media y baja rotacin.Artculos estacionales.Artculos de alto y bajo costo.Prioridades de servicio.

**OBJETIVO Y PRINCIPIOS DE ORGANIZACIN DE ALMACN.OBJETIVO Si tenemos en cuenta que el objetivo bsico de una organizacin eficiente del almacn se basa fundamentalmente en dos criterios: 1. Maximizar el espacio disponible en trminos de mts2 o mts3. 2. Minimizar las operaciones de manipulacin y transporte interno.. Y que ambas cosas representan un costo adicional sin valor agregado, tenemos entonces necesariamente que hacer referencia a dos principios de organizacin que los sustentan:

A. Principio de Popularidad.

B. Principio de Sistemas de Posicionamiento y Localizacin de los productos.

**OBJETIVO Y PRINCIPIOS DE ORGANIZACIN DE ALMACN.PRINCIPIO DE POPULARIDAD

Este principio se basa en la idea de que normalmente una pequea gama de productos, representan la mayor parte del volumen de manipulacin de un almacn, independiente de su valor e importancia para la venta, mientras que el resto de los productos (60% o 80%) apenas representan un 20% del total de manipulaciones del almacn. (Principio de Pareto).

**OBJETIVOS Y PRINCIPIOS DE ORGANIZACIN DE ALMACN:- Principio de popularidadObviamente este grupo de productos sugiere: a. un sistema de localizacin eficiente.b. . Que minimice los espacios recorridos y .. c. establezca un eficiente y eficaz proceso de seleccin de pedidos (picking).

**ANLISIS A, B, C.- para identificar estos productos populares o de mayor actividad , normalmente se utiliza el Anlisis A, B, C en el cual se calcula el volumen de actividad en forma ponderada, multiplicando la demanda anual en unidades por la frecuencia de picking, ( cantidad de veces que se solicita el producto).V.A.P= D.A (uds) . F.POBJETIVOS Y PRINCIPIOS DE ORGANIZACIN DE ALMACN:- Principio de popularidad

**CONSIDERACIN. Muchos almacenes utilizan para este anlisis el ndice de rotacin de productos, lo cual puede ser un error, ya que un producto con mucho movimiento, puede tener un bajo ndice de rotacin o viceversa.OBJETIVOS Y PRINCIPIOS DE ORGANIZACIN DE ALMACN:- Principio de popularidad

**Siguiendo este principio, los productos y referencias los podramos clasificar en tres grupos:- Artculos de actividad alta (A).- Artculos de actividad media (B).- Artculos de actividad baja (C).OBJETIVOS Y PRINCIPIOS DE ORGANIZACIN DE ALMACN:- Principio de popularidad

**A su vez el almacn lo podramos dividir idealmente en dos reas atendiendo a este principio:- Almacn General, que alberga todos los productos.- reas de Picking, que contienen una cantidad fija de productos para atender las necesidades de servicio de un periodo corto.OBJETIVOS Y PRINCIPIOS DE ORGANIZACIN DE ALMACN:- Principio de popularidad

**UBICACIN SEGN PRINCIPIO DE POPULARIDAD

**OBJETIVOS Y PRINCIPIOS DE ORGANIZACIN DE ALMACN: - Principio de popularidad

**OBJETIVOS Y PRINCIPIOS DE ORGANIZACIN DE ALMACN:- Principio de Sistemas de posicionamiento y localizacin.Los productos se pueden posicionar e ubicar en el almacn de dos formas diferentes:

- SISTEMA DE POSICIN FIJA.

- SISTEMA DE POSICIN ALEATORIA.

**OBJETIVOS Y PRINCIPIOS DE ORGANIZACIN DE ALMACN:- Principio de posicin fija.En el sistema de posicin fija, cada producto ocupa una posicin permanente dentro del rea asignada en el Almacn, por lo cual existe una posicin biunvoca entre espacio disponible y producto almacenado, de tal manera que cuando no hay stock, el espacio queda vacio pero reservado para el producto asignado.

**OBJETIVOS Y PRINCIPIOS DE ORGANIZACIN DE ALMACN: - Principio de posicin aleatoria.En el sistema de posicin aleatoria los productos se ubican en cualquier espacio que este vaco dentro del rea asignada en el Almacn, pudiendo cambiar la posicin del mismo en funcin del espacio disponible y criterios de manipulacin, seguridad y productividad.En la jerga de almacenes a estos sistemas de posicin aleatorias se les llama tambin sistemas caticos

**OBJETIVOS Y PRINCIPIOS DE ORGANIZACIN DE ALMACN. VENTAJAS E INCONVENIENTES a. Posicin Fija.- En sistemas manuales, facilita la localizacin e identificacin del producto.- Permite asignar al artculo un nmero de ubicacin en el almacn, que le facilita al operario la identificacin, localizacin y control del producto recogido.- Requiere ms espacio disponible en el almacn, pudiendo ser muy ineficiente cuando hay un alto nivel de stock-out.- Dificultad en mantenimiento del sistema y puede presentar falta de flexibilidad.

**OBJETIVOS Y PRINCIPIOS DE ORGANIZACIN DE ALMACN.

VENTAJAS E INCONVENIENTESb. Posicin Aleatoria.- Reduccin del espacio necesario, (20%-25%).- Con sistemas automatizados se consigue un alto rendimiento del almacn, (optimizacin de rutas de recogida).- Mayor flexibilidad.- Poco eficiente en sistemas manuales.

**EL PODER DE LO SIMPLE.GRACIAS POR SU ATENCIN Y RECUERDE: SIEMPRE HAGA PRIMERO LO BSICO Y LUEGO MEJORE, MEJORE, Y MEJORE, BUSCANDO SIEMPRE LA EXCELENCIA EN LO QUE HACE.

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