Docente:

Unidad Nº

Fundamentos de minería a cielo abierto

Operaciones unitarias y auxiliares mina

Perforación, tronadura, carguío, transporte y servicios inmersos en la extracción de minerales.

3

• Ingeniero Civil en Minas

• Julio Iván Bravo Guzmán

Equipos y eficiencia en la explotación minera

Métodos de explotación / productividad

PRODUCTIVIDAD Y MECANIZACIONMAQUINARIA MODERNA PRODUCCION

Alta sofisticación, versatilidad yflexibilidad.

• Mayor producción a menor costounitario, o sea alta productividad.

• Mayor capacidad, perfil adecuado,alta seguridad y confort.

• Ciclo de minado sincronizado ymayor utilización del equipo.

• Aplicación en todas las operaciones • Introducción de equipos paravoladura de pozos de mayordiámetro.

• Alto rendimiento de los medios deproducción.

• Mejor seguridad y ambiente en eltrabajo.

Equipos y eficiencia en la explotaciónMECANIZACION

El rendimiento de una maquina esta relacionada en principio a lapotencia del motor.

Maquina mas grande es mas productiva que una pequeña Sobredimensionar equipos significa incorporar flexibilidad al sistema

de producción Disponibilidad mecánica mas alta Equipo grande implica mas área de trabajo Costos de minado aumentan, pero rendimiento horario también

aumenta

Equipos y eficiencia en la explotaciónUTILIZACION

• Utilizar al máximo la capacidad de las maquinarias.• Diseño de rampas debe permitir separar frentes por

actividad• Utilización de equipos exige disponibilidad de frentes de

trabajo en Perforación, carguío y transporte de maneraque los equipos funcionen en forma independiente SINESPERAS

Equipos y eficiencia en la explotaciónCONTROL DE LA LEY DE CABEZA

• Eficiencia NO solo es mas ton/hora sino mantener la leydel mineral útil en el material explotado

• Elegir un método que combine productividad yselectividad

Equipos y eficiencia en la explotaciónSEPARACION DE PERFORACION Y TRONADURA

• Importante es la extensión o duración del trabajo idénticoque se puede realizar sin interrupciones en el mismo sitio.

• Separar las operaciones de perforación, tronadura y carguío,de manera que equipos correspondientes funcionen enforma independiente por largos periodod de tiempo.

DETERMINACION CANTIDAD DE EQUIPOS

Se entregan algunas consideraciones para determinar el número de perforadoras, equipos

de carguíos y camiones.

Cálculos realizados.

Tonelada de mineral y lastre por hora

TONMH (I) = TONM (I)

NT x HE x DA

Donde:

TONMH (I) = Toneladas de mineral requeridas por hora efectiva para el año (I).

TONM (I) = Toneladas de mineral requeridas por año (I).

NT = Numero de turnos por día.

HE = Horas efectivas del turno, se descuentan tiempos de entrada y salida de turno

y colación.

DA = Días de trabajo de la mina en un año.

TONLH (I) = TONL (I)

NT x HE x DA

Donde:

TONLH (I) = Toneladas de lastre por hora que se extraen en el año I.

TONL (I) = Toneladas de lastre totales que se removerán en el año I.

Numero de perforadoras requeridas para el año I

NPM (I) = TONMH (I)

RP x D x RT x DM

Donde:

NPM (I) = Numero de perforadoras para mineral, año I.

TONMH (I) = Toneladas de mineral por hora, año I.

RP = Rendimiento de la perforadora, (m/hr).

D = Densidad del material (ton/m3).

RT = Rendimiento de la tronadura, (m3/m).

DM = Disponibilidad mecánica de la perforadora, (%).

NPL (I) = TONLH (I)

RP x D x RT x DM

Donde:

NPL (I) = Número de perforadoras para lastre, año I.

TONLH (I) = Toneladas de lastre por hora, año I.

Número total de perforadoras para el año (I).

NPT (I) = NPM (I) + NPL (I)

Este número debe ser entero, por lo tanto, si es real, se debe aproximar al entero superior.

Numero de equipo de carguío requeridas el año (I)

PM (I) = TONMH (I)

CHP x DMP

Donde:

PM (I) = Numero de equipo de carguío para mineral necesarias el año I.

TONMH (I) = Toneladas de mineral por hora a extraer el año I.

CHP = Capacidad horaria del equipo carguío, (ton/hr).

DMP = Disponibilidad mecánica equipo carguío, (%).

PL (I) = TONLH (I)

CHP x DMP

Donde:

PL (I) = Numero de palas para lastre para el año I.

TONLH (I) = Toneladas de lastre por hora, año I.

Número total de palas año I

PT (I) = PM (I) + PL (I)

Al igual que el número de perforadoras, este debe ser un número entero.

Camiones requeridos para el año I

NCM (I) = TONMH (I)

PHC x DMC

Donde:

NCM (I) = Numero de camiones requeridos para transporte de mineral para el año I.

TONMH (I) = Toneladas de mineral hora para el año I.

PHC = Producción horaria del camión, (ton/hr).

DMC = Disponibilidad mecánica del camión.

NCL (I) = TONLH (I)

PHC x DMC

Donde:

NCL (I) = Numero de camiones requeridos para transporte de lastre, año I.

TONLH (I) = Toneladas de lastre hora, año I.

Número total de camiones año I

NCT (I) = NCM (I) + NCL (I)

En caso de ser entero con decimal se aproxima al entero superior

Con todos estos cálculos se obtiene una tabla indicando la cantidad de equipos que se

debe disponer cada año para cumplir con la producción requerida.

Año N°Perforadoras

N° Palas N° Camiones

1

2

3

N

Docente:

Unidad Nº

Fundamentos de minería a cielo abierto

Operaciones unitarias y auxiliares mina

Perforación, tronadura, carguío, transporte y servicios inmersos en la extracción de minerales.

3

• Ingeniero Civil en Minas

• Julio Iván Bravo Guzmán