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3 Pesaje y medición en la industria Frutas y Verduras News Peso neto bajo control Garantía preventiva de calidad Atlanta AG, un grupo de compañías con sede en Bremen, es líder del mer- cado europeo en el sector de la fruta fresca y está especializado en la im- portación, maduración y distribución de plátanos. Para sus instalaciones, Atlanta ha elegido las soluciones de control estadístico del contenido neto de METTLER TOLEDO como sistema de garantía preventiva de calidad. El distribuidor alemán es miembro del grupo Chiquita Brands International Inc., y posee sus propias sedes de abastecimien- to en Alemania, España, Francia, Italia y Brasil y cuenta, además, con una red in- ternacional de centrales frutícolas. La ca- lidad de los productos y servicios de Atlanta radica en el centro de su estrategia cor- porativa. Los certificados IFS y QA de las instalaciones de Atlanta son el eje funda- mental de los requisitos comerciales para disponer de un completo e integrado siste- ma de garantía preventiva de calidad. Control estricto de productos entrantes Además de los centros de maduración de plátanos, las instalaciones cuentan con amplias áreas de preparación de pedidos, almacenaje de palés, salas de frío y esta- ción de envasado de la fruta, que cumplen con todas las exigencias del mercado en lo que respecta a productos preenvasa- dos. En las instalaciones de Atlanta se asegura el control preciso de los productos entrantes basado en DIN EN ISO 9002. Dependiendo del artículo, se pueden llegar a realizar hasta 200 puntos de control de los productos entrantes, un servicio que Atlanta lleva a cabo de acuerdo con los requisitos del cliente y los mecanismos de control establecidos. En las instalaciones de Habeco Fruchthan- del de Atlanta, en Múnich, las soluciones de pesada de METTLER TOLEDO asegu- ran el procesado eficaz de esta serie de controles de los productos entrantes. Comprobación del peso de los palés Parámetros como calidad, temperatura y

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3Pesaje y medición en la industria

Frutas yVerduras News

Peso neto bajo controlGarantía preventiva de calidad

Atlanta AG, un grupo de compañías con sede en Bremen, es líder del mer-cado europeo en el sector de la fruta fresca y está especializado en la im-portación, maduración y distribución de plátanos. Para sus instalaciones, Atlanta ha elegido las soluciones de control estadístico del contenido neto de METTLER TOLEDO como sistema de garantía preventiva de calidad.

El distribuidor alemán es miembro del grupo Chiquita Brands International Inc., y posee sus propias sedes de abastecimien-to en Alemania, España, Francia, Italia y Brasil y cuenta, además, con una red in-ternacional de centrales frutícolas. La ca-lidad de los productos y servicios de Atlanta radica en el centro de su estrategia cor-porativa. Los certificados IFS y QA de las instalaciones de Atlanta son el eje funda-mental de los requisitos comerciales para disponer de un completo e integrado siste-ma de garantía preventiva de calidad.

Control estricto de productos entrantesAdemás de los centros de maduración de plátanos, las instalaciones cuentan con amplias áreas de preparación de pedidos, almacenaje de palés, salas de frío y esta-

ción de envasado de la fruta, que cumplen con todas las exigencias del mercado en lo que respecta a productos preenvasa-dos. En las instalaciones de Atlanta se asegura el control preciso de los productos entrantes basado en DIN EN ISO 9002. Dependiendo del artículo, se pueden llegar a realizar hasta 200 puntos de control de los productos entrantes, un servicio que Atlanta lleva a cabo de acuerdo con los requisitos del cliente y los mecanismos de control establecidos. En las instalaciones de Habeco Fruchthan-del de Atlanta, en Múnich, las soluciones de pesada de METTLER TOLEDO asegu-ran el procesado eficaz de esta serie de controles de los productos entrantes.

Comprobación del peso de los palésParámetros como calidad, temperatura y

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EditorMettler-Toledo AGIndustrialHeuwinkelstrasseCH-8606 NänikonSuiza

Producción y ilustracionesMarCom IndustrialCH-8606 NänikonSuiza

Sujeto a cambios técnicos© 02/2008 Mettler-Toledo AGEditado en Suiza

peso (peso bruto de los palés y peso neto de los productos envasados) de todos los productos entrantes se evalúan de forma aleatoria y se inscriben en un registro de productos aceptados. Asimismo se com-prueba la limpieza del vehículo de reparto y cualquier daño o infestación producido por plagas o animales para cumplir con los criterios de la normativa HACCP. Estos parámetros se registran en el sistema de gestión de los materiales. Únicamente se aceptará el envío de la remesa si todo está en orden. Si existiese cualquier tipo de reclamación se aclararía con el proveedor de los productos rechazados.El mercado posee unos requisitos de obli-gado cumplimiento en lo que respecta a la altura máxima, el número de cajas, el peso, etc. de un palé. El peso del palé se re-visa a su recepción y en el momento de su

expedición. Para comprobar el peso de los palés entregados, se emplea una resistente báscula de suelo de METTLER TOLEDO con impresora de rollo para documentar los resultados.

Control estadístico del contenido netoEl peso neto de las remesas preenvasadas con pesos fijados (como en el caso de los tomates) se comprueba de forma alea-toria para los productos entrantes. Una estación de prueba con una báscula com-pacta BBK462, conectada con el sistema basado en PC FreeWeigh.Net® para el con-trol estadístico de la calidad, realiza esta labor para la total satisfacción de Man-fred Zipka, jefe del almacén de Habeco Fruchthandel en Múnich. En la estación trabajan un total de 30 operarios. El infor-me de la prueba, impreso inmediatamente después del pesaje de la muestra, se envía al departamento de administración junto con la notificación de envío. Aquí también se aclara cualquier tipo de reclamaciones con el proveedor antes de que se envíen los productos. El Sr. Zipka explica que: «las básculas siempre funcionan a la perfec-

ción aun cuando el volumen de carga es elevado. Todos nuestros trabajadores con-sideran que el sistema FreeWeigh.Net® es muy sencillo y rápido de utilizar, ya que solo es necesario enseñarles su manejo una vez. Asimismo, estamos encantados con el excelente servicio que nos propor-ciona METTLER TOLEDO y que asegura el elevado nivel de disponibilidad necesario del sistema».

Control automatizadoFreeWeigh.Net® ofrece una solución al-tamente automatizada para el control del peso neto. Todo lo que el operario tiene que hacer es pesar los productos envasados y el sistema analizará esta-dísticamente la muestra y comprobará que cumple con todas las normas apli-cables. Una vez que se toma cada mues-tra, automáticamente se genera un in-forme configurado según los requisitos de Atlanta. Gracias a FreeWeigh.Net®, Atlanta cuenta con una respuesta extre-madamente eficaz para cumplir con los requisitos comerciales en lo que a medi-ciones del control de la garantía preventi-va de calidad se refiere.

Estación de prueba para el control del contenido neto con la báscula compacta BBK462 conectada con el sistema basado en PC FreeWeigh.Net® para el control estadístico de la calidad.

Pantallas de FreeWeigh.Net® con la muestra de prueba

Primera muestra: peso neto dentro de lastolerancias

Séptima muestra: sobrellenado

Pantalla de supervisión típica de FreeWeigh.Net® con el peso neto de las muestras de pruebas

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Los orígenes de Oerlemans Foods se sitúan en el sur de los Países Bajos.

Como cultivador, productor y proveedor, Oerlemans Foods se especializa

en verduras, frutas y patatas congeladas crudas. Su innovador surtido

cuenta con más de 1000 productos y variedades.

gún las directivas EHEDG y NSF. Las cons-trucciones realizadas totalmente en acero inoxidable (AISI 304, 1,4301), sin ningún orificio oculto y con una superficie higiéni-ca lisa, resultan fáciles de limpiar. Gracias a la protección IP69K, soportan la limpieza por medio de chorros de agua a alta presión y son totalmente resistentes a la entrada de polvo.

Gracias a las soluciones de pesada de METTLER TOLEDO, adecuadas para su uso en entornos hostiles, Oerlemans Fo-ods disfruta de la libertad de obtener re-sultados de pesada rápidos y precisos con el máximo tiempo de funcionamiento. Yves Huÿbnegt, responsable del Depar-tamento Técnico, lo confirma: “Estamos muy satisfechos con el funcionamien-to de las básculas y los terminales de METTLER TOLEDO en nuestro exigente en-torno de producción con humedad y frío”.

Lo mejor del IND449

• Terminal de pesada de acero inoxidable y protección IP69K • Control dinámico del peso, totalización, ID de usuario, fecha y hora• Teclado laminar, resistente al rayado, teclado numérico• Pantalla LCD retroiluminada, diagrama de barras• Batería opcional• Interfaces RS232 opcionales: RS422, RS485, Ethernet, WLAN, USB (esclavo), E/S digital • Conexión de hasta 2 básculas

Terminal de pesada IND449 Báscula de suelo DNE1500 Báscula de sobremesa BBA330

Oerlemans Foods opera en todo el mundo y vende en más de 50 países. Una importante parte del volumen de producción semanal de 800 toneladas de la planta de Waalwijk se exporta a Gran Bretaña.

Estricto control de calidadLas verduras recibidas pasan un riguroso control de calidad. Se determinan pará-metros como la humedad o el contenido de nitratos para garantizar la calidad y el cumplimiento de las disposiciones regla-mentarias. Con la BBA330, los operadores disponen de una báscula compacta, precisa y fácil de usar para establecer el peso de base para las sondas.

Producción enla planta de refrigeraciónTras el control de calidad, las verduras se lavan, cortan, mezclan y congelan. En el puesto de mezcla, una báscula de suelo DNE1500 de METTLER TOLEDO, con el nuevo terminal de pesada IND449, com-prueba que los lotes creados en la mezcla-dora contengan la cantidad adecuada de verduras. La gran pantalla LC con retro-iluminación y el diagrama de barras de control +/- permiten al conductor de la carretilla elevadora leer cómodamente el peso. ¡Y el terminal es capaz de soportar el entorno de frío extremo!

Básculas y terminales paraentornos hostilesTanto la báscula de sobremesa BBA330 como el terminal de pesada IND449 aú-nan las ventajas de un equipo diseñado se-

¿Un entorno de producción húmedo y frío?Ningún problema para nuestros terminales y básculas

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Bana

Scal

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Ecuador, uno de los mayores exportadores mundiales de plátanos con el 30 %

de la cuota, se ha esforzado en elevar su industria platanera a los más altos

niveles de calidad, asegurando durante todo el año un suministro del producto

al mercado mundial. METTLER TOLEDO y su socia Espinosa Páez S. A. le han

proporcionado una solución innovadora para cumplir con los requisitos del sis-

tema de calidad de los productores y exportadores de plátano ecuatorianos.

Durante mucho tiempo, y gracias a su sis-tema Bana-Scale, Espinosa Páez S. A. ha cubierto las necesidades de los producto-res de plátanos de Ecuador. La Bana-Scale ayuda a los usuarios a pesar, clasificar y obtener, de manera rápida y precisa, todos los datos relativos a la calidad de las dife-rentes clases de plátanos que producen.El sistema incorporaba originariamen-te el terminal JagXtreme® de METTLER TOLEDO con el lenguaje de programación a medida JagBasic. Aunque el terminal JagXtreme® ha dado un excelente rendi-miento durante años, su sucesor, el ter-minal IND780, aporta mayor potencia y flexibilidad al sistema para cumplir con las actuales exigencias de los clientes en lo que respecta a mejoras en la automati-zación y productividad.

Maximiza el rendimiento con0,5 segundos por tallo La productividad es algo primordial para los productores de plátano de Ecuador. Unos 4000 tallos de plátano, con un peso aproximado de 140 000 kg pasan a diario por una estación de comprobación de ta-maño medio.La Bana-Scale está conectada a un puente de pesaje analógico que pesa de manera dinámica el 100% de los tallos de plátano recolectados. Con la rápida velocidad de actualización analógica-digital del ter-minal IND780, la avanzada tecnología de filtrado y un procesador multitarea, el sis-tema es capaz de pesar, de forma precisa, cada tallo a una velocidad de hasta 0,5 segundos, lo que ayuda a maximizar el rendimiento de la producción.

Gestión de control de la calidad y producción eficacesDurante el proceso de producción, se com-prueban y clasifican diferentes tipos de plátanos, dependiendo de su peso, color y calidad. El sistema Bana-Scale permite que el operario capture fácilmente toda la información necesaria para agilizar el proceso de clasificación. Para supervisar la producción, se acumu-lan y evalúan los pesos totales del día, el código de color, el lote y los números de cable. Además, para cada grupo de reco-lectores se generan los totales y se emplean los datos para calcular los salarios de cada uno de los miembros del grupo.

Asimismo se capturan los motivos de re-chazo y los pesos totales de los tallos re-chazados para ayudar al usuario a esta-blecer los análisis de calidad y subsanar los aspectos problemáticos. Los operarios

Clasificación y control de la calidad Automatizado, rápido y eficaz

Pantallas de supervisión del terminal IND780 con la vista del estado del proceso

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deben además capturar los datos de mues-tra de otras mediciones de calidad como la calibración del segundo y último racimos de un tallo, la longitud del fruto y el nú-mero de racimos.

Interface de fácil manejo para el usuarioIND780 cuenta con una brillante pantalla LCD gráfica de 145 mm QVGA , disponible en TFT en color activa o monocromáti-ca. El operario podrá apreciar la clara e intuitiva vista en pantalla del estado del

proceso mientras está funcionando. El sis-tema incluye además pulsadores grandes, instrucciones de ayuda y uso en al idioma local. Gracias a todo ello, se requiere muy poca práctica para utilizar el sistema sin errores.

Plataforma personalizable para una completa flexibilidad operativaGracias al uso de la nueva y mejorada plataforma programable TaskExpert™ del terminal IND780, Espinosa Páez S. A. es capaz de desarrollar una solución personalizada a las necesidades de los clientes finales. Realizar modificaciones en un programa es muy sencillo con la herramienta de desarrollo TaskExpert™ basada en diagramas de flujo.La auténtica arquitectura multitarea per-mite que los programas de TaskExpert™ se ejecuten de manera simultánea. Se pue-de realizar el proceso dinámico de pesada en segundo plano mientras el operario lleva a cabo las labores de informes o de introducción de datos, lo que ahorra un considerable tiempo de operación.

Accesibilidad y gestión de datos en línea eficazIND780 incluye una base de datos SQL CE integrada que permite un sencillo almace-namiento de datos y generación de infor-mes del proceso de producción. Se pueden recopilar y registrar fácilmente diferentes combinaciones de datos según diferentes campos como fecha, lote, cables y código cromático como ventaja de la estructura relacional de la base de datos.Con hasta 200 MB de memoria flash, se pueden almacenar registros a largo plazo y recuperarlos como datos históricos o acumularlos para un análisis histórico.Los informes se generan en una impreso-ra situada en la línea de producción para mayor comodidad del operario. Los super-visores y los jefes de producción podrán obtener los informes en el PC conectado al sistema vía Ethernet TCP/IP.Esta gestión y accesibilidad sencillas de los datos mejora la evaluación del ren-dimiento operativo de las explotaciones plataneras y aporta trazabilidad a los procesos.

BanaScale-780 en Pongarbel S. A., Hacienda San José. Jorge Marun Ramírez, propietario y gerente de la explotación platanera.

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Pesa

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La BBA221 es una báscula para las aplicaciones rutinarias en

entornos secos, como el área de recepción o el almacén.

Pesaje de sobremesa y móvil para las aplicaciones rutinarias en entornos secos

Gracias a su amplia y rápida pantalla, el terminal es muy sencillo de utilizar. La báscula cuenta con funciones de pesada de control más/menos, dosificación, cla-sificación y contaje e incluye un interface RS232 que abarca todas las necesidades de comunicación de datos. Además, fun-ciona tanto con baterías 4-C como con un conjunto de baterías recargables, lo que permite que la báscula se pueda utilizar sin problemas en cualquier parte de las instalaciones.

Realice su selección entre una amplia gama de accesorios: camino de rodillos, plato de carga con esferas, Sujeción del ter-minal de pie o para la pared. Las básculas puente de 500 x 650 mm y 600 x 800 mm también se pueden montar en un carrito para su uso como básculas móviles.

Sencillo funcionamientoPara las aplicaciones manuales de dosifi-cación o de pesada de control, la BBA221 cuenta con un sistema de definición de umbrales sencillo y de fácil manipulación. Basta con activar la aplicación con la tecla de función F, almacenar el peso teórico así como las tolerancias predefinidas y estará listo para usarse. El tarado automático permite una ope-ración sin necesidad de pulsar el botón de tara. Una vez colocado el contenedor vacío sobre la plataforma de pesaje, el peso se guardará automáticamente como tara (aparecerá el indicador neto), lo que dará como resultado una rápida operación y evitará fallos.

El valor ponderalPara unas mediciones más precisas, el ter-minal cuenta con una función x10, que muestra el valor recibido a una mayor re-solución (x10) durante aproximadamente 20 segundos (no aprobado por las autori-dades metrológicas).

Indicador de aplicaciones de pesada de control más/correcta/

menos, dosificación y clasificación

Báscula de sobremesa BBA221Diseño funcional que permite un manejo fácil e intuitivo

Impresión/transferencia de datos

Ventajas y características de la BBA221

• Fácil manejo para establecer las mediciones precisas de clasificación, pesada de control y dosificación

• Capacidad de pesada de 6 a 300 kg o de 13,5 a 660 lb

• Resolución máx.: 30 000d, OIML 3000e NTEP 5 000d

• Rápida indicación del resultado de pesada en la gran pantalla LED (<1s)

• Gran movilidad gracias a sus baterías 4-C integradas o al conjunto opcional de baterías recargables y carrito

• Interface RS232 estándar• Plataforma resistente de acero al car- bono con 6 paradas por sobrecarga integradas

• Opcional: terminal de acero inoxidable (IND226), conjunto recargable de baterías interno, carrito, camino de ro- dillos, plato de carga con esferas

Pesaje móvil:IND221 con carrito

Función x10 para mayor resolución

Tecla de función

Plato de carga con esferas Camino de rodillos

Soportes: acero inoxidable o al carbono (300, 600, 900 mm)

Indicador de selección de unidades

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European HygienicEngineering andDesign Group

A prueba de polvo y adecuadapara la limpieza con equipos de alta presión

National Sanitation Foundation (US)

Directiva delConsejoEuropeo

Terminal control estadístico calidad ( SQC )protegido contra agua con grado IP69K

Con este terminal de acero inoxidable, METTLER TOLEDO añade un nuevo modelo a su línea de

productos SQC16 y ofrece la solución autónoma ideal para el control de contenidos netos basado

en muestreo, en entornos en los que la higiene es fundamental.

El resistente diseño, protegido contra la entrada de agua, de todos los componen-tes – el terminal IND469SQC y las plata-formas de pesada e impresoras de rollo correspondientes – permite utilizar el sistema incluso en las ubicaciones más expuestas.

Grado de protección e higieneLa suave superficie de acero inoxidable y el diseño según las directivas de la EHEDG y la NSF para el uso de equipos en zonas higiénicamente sensibles, permiten la limpieza fácil pero meticulosa del sistema. Puesto que la protección contra el agua y el polvo es de grado IP69K (DIN 40050), se puede utilizar un limpiador de presión.

Manejo sencilloEl diseño del terminal y la facilidad de uso de la aplicación SQC resultan idóneos para la industria alimentaria.

Clara pantalla gráficaLa clara pantalla gráfica proporciona al usuario, información esencial sobre el producto.

Informes impresos protegidosLos informes sobre muestreos se impri-men automáticamente. La impresora pue-de emitir la tira de papel para arrancar, o protegerla contra el agua manteniéndola dentro de la carcasa, dependiendo de los deseos del usuario. Todos los resultados se almacenan en el sistema y se pueden imprimir en cualquier momento. Todos estos datos se pueden guardar también

Lo mejor del IND469SQC

• Aplicación SQC16 para control de con-tenidos netos de hasta 300 artículos

• Terminal de acero inoxidable con pro-tección de grado IP69K para facilitar la limpieza con un limpiador de presión

• Capacidad de conexión protegida contra agua

– Plataformas de pesada IDNet o analógicas

– Impresora de rollo

Ventajas

• Cumplimiento de las legislaciones de control del contenido neto (p. ej., marca )

• Significativa reducción de los costes de sobrellenado

• Cumplimiento de las directivas EHEDG y NSF para el uso de equipos en zonas higiénicamente sensibles

• Solución independiente (sin necesidad de infraestructura)

• Muy poco esfuerzo de formación y mantenimiento

en un ordenador, utilizando el software de copia de seguridad/restauración BR16, disponible como opción.

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www.mt.com/ind-fruit-vegetablesPara más información

EspañaMettler-Toledo S.A.E.Miguel Hernández 69 –7108908 L’Hospitalet de Llobregat (Barcelona)Tel. + 34 93 223 76 00Fax + 34 93 223 76 [email protected]

Mettler-Toledo AGSales InternationalCH-8606 GreifenseeSwitzerlandTel. + 41 44 944 22 11Fax + 41 44 944 30 60

Su contacto en METTLER TOLEDO:

1 432

1. CombiChecker – pesaje de control y detección de metales en uno.2. Báscula de control de peso BBA449 con retroiluminación en color3. Etiquetadoras de pesos y precios manuales y automáticas.

1. Control estadístico de la calidad / Control estadístico de procesos2. Serie 4 con aplicación de control (BBA4x9, IND4x9)3. Balanza de sobremesa BBA2214. Catálogo Pesaje industrial 2008

Aprenda más sobre nuestras solucionesen nuestra página web. Puede encontrar información para mejorar sus procesos, como casos prácticos, historias de apli-

caciones, cálculos para recuperar la in-versión, juntamente con toda la informa-ción de producto que necesita para tomar una decisión acertada.

2

Amarillo: peso por encima de tolerancia.

Verde: peso dentro de tolerancias.

Rojo: peso por debajo de tolerancia.

Comparta nuestro conocimientoAprenda de nuestros especialistas. Toda la información a su disposición,

en papel o en Internet

3

1

Una amplia gama de soluciones para mejorar los procesos