flujo tratamiento análisis pm (parte 2)

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Flujo con definición y pasos de tratamiento de análisis PM. Este archivo es complementario de "Recomendaciones

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Page 1: Flujo tratamiento análisis PM (parte 2)

- Conclusiones de las mediciones y sus resultados de la etapa anterior.- Verificar con análisis inverso: Anormalidad al fenómeno.

Solucionar luego de analizar:¿Por qué ocurre la desviación (diferencia)?¿Cuáles factores contribuyen a que se presente?

DEFINICIÓN:

Técnica para analizar problemas:• Fallos• Defectos de proceso

Materiales

Máquinas Métodos

Mano de Obra

En función de sus principios físicos, para encontrar los mecanismos de esos fenómenos en relación con las cuatro entradas de producción:

GRUPO DE TRABAJO:

Mantenimiento de zona

TécnicoJefe de zona

Producción de zonaOperarioJefe de zona

Mantenimiento - DTJefe de mantenimiento y/o representante de ingeniería

Soporte metodológico

Experto en técnica de análisis PM

Otros expertos según naturaleza del problema: Calidad, Seguridad, I&D, etc.

AN

ÁL

ISIS

PM

(Ph

aen

om

eno

n M

ech

anis

ma)

ACLARAR ELFENÓMENO(PROBLEMA)

5W + 1 HDirectamente en el

lugar de trabajo

¿Q U É SIGN IFICA ACLAR AR EL FEN Ó M EN O ?

¿Cóm o poder esquem atizar una s ituac ión que luego term ina m ostrando el problem a?

Entender el fenóm eno es conocer COM O funciona realm ente e l sistem a

ANÁLISIS FÍSICO

Identificar principios operacionales

- Separar la operación completa por principios físicos- Estudiarlos por separado

Identificar estándares operacionales

Listar los estándares que existen para cada principio operacional.No son los estándares ideales sino los que hay

Identificar elementos de interacción

Relación causa – efecto entre equipos y productos. Se debe describir esa relación de contacto

Cuantificar cambios físicos

Identificar cantidades físicas y cambios en ellas: Medida física involucrada, variación , producto, equipo (componente, pieza )

CONDICIONESCONSTITUYENTES

¿Podrían las personas...?

¿Utilizan la habilidad para o tienen la habilidad para, ¿Cumplen los estándares? ¿Los aplican bien?

¿Los mecanismos? ¿Su mal funcionamiento está conectado al fenómeno? ¿Tiene condiciones para operar para el cero?

¿Podrían los métodos...?

¿Son inadecuados o difíciles de cumplir? ¿No se aplican? ¿Cumplen la condición para que no se presente el fenómeno?

¿Los semielaborados que se reciben cumplen con especificaciones? ¿Las materias primas cumplen las especificaciones? ¿Los materiales de empaque? ¿Se controlan los reprocesos ?

¿Podrían los equipos...?

¿Podrían los materiales...?

1

2

3

Relacionar cada condición constituyente (M) hasta el nivel de componente (por ejemplo):

ESTUDIAR RELACIÓNENTRE LAS CUATRO

"M"4

Condición Constituyente Subconjunto ComponenteM

Máquina

Condición 1

Principio operacional 1

Principio operacional 2

Componente 1

Componente 4

Condición 2Principio operacional 3

Principio operacional 4

Componente 3

Componente 5

Componente 2

Componente 6

Componente 7

Componente 8

Listar todos los factores e identificar todas las anormalidades relacionadas y establecer criterios decondiciones óptimas o ideales para que éstas se mantengan.

DEFINIR CONDICIONESO PERFIL IDEAL5

EQUIPOS

Encontrar Valores normales de equipos e instrucciones de operación en: registros, verificaciones diarias, estándares de calidad

MATERIAL

Criterios de calidad para identificar características y si las fichas son entendibles

METODOS

Procedimientos de arranque, operación, montaje, desarmado, alistamiento, elaboración son factibles, logrables, medibles

PERSONAS

Los involucrados tienen las habilidades, conocen los métodos, los aplican bien

Como medir o investigar para comparar perfil ideal con perfil real.

ESTABLECER MÉTODODE MEDICIÓN OINVESTIGACIÓN

6METODO DE INVESTIGACION

¿Cuándo? ¿Quién? ¿Qué? ¿Con Qué?

Grado de precisión del Instrumento

REAL IDEAL

DIFERENCIA

DETERMINARANORMALIDADES

REALES7 ANORMALIDADFACTOR

- Eliminar problemas a partir de equilibrar Ideal-Real.- Normalizar y cumplir lo definido asegura no repetición del problema.

IMPLANTACIÓN DE LARESTAURACIÓN/

MEJORA YESTANDARIZAR

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RESTAURACIÓN / MEJORA

ESTANDARIZACIÓN

ANTES DE CAMBIAR DISEÑO , DEBE

ANALIZARSE SI EL EQUIPO VOLVIÓ A SU SITUACIÓN NORMAL

Se restablecen condiciones básicas

Mejora

FIN

- Phaenomenon: Fenómeno físico- Mechanisma: Mecanismo (4M)PM

Autor: Eduardo Trujillo H.