fluidos de perforación

INTEVEP

FEBRERO, 2005

FLUIDOS

GERENCIA DE PERFORACIÓN - DISTRITO SURSUPERINTENDENCIA DE INGENIERÍA DE PERFORACIÓNDEPARTAMENTO DE ESPECIALIDADES TECNOLÓGICAS

MARY CRUZ VIANI

ADANÍES PÉREZ

JOSÉ FUENTES

DANIEL GALLARDO

LUIS BASTARDO

GABRIEL CARMONA

JOSÉ OLIVARES

INTEVEP

Fluidos de Perforación (Concepto,Funciones y Tipos)

El sistema de circulación

Propiedades Reológicas

Pruebas realizadas

Daños de formación

Fluidos de completación

Pérdida de Circulación

Pega de Tubería

CONTENIDO

INTEVEP

FLUIDOS DE PERFORACIÓN

Son mezclas constituidas por dos componentes:

uno líquido y otro sólido. El líquido es la fase

continua y el sólido, la fase dispersa.

INTEVEP

FUNCIONES

Transportar los recortes de la perforación y los derrumbes a lasuperficie

Suspender los recortes de la perforación y los derrumbes en elespacio anular cuando la circulación se suspende

Controlar la presión de la formación

Enfriar y lubricar la mecha y la sarta de perforación

Soportar las paredes del pozo

Ayudar a suspender el peso de la sarta de perforación y elrevestidor

Transmisión de energía hidráulica a la mecha

Proveer el medio apropiado para correr registros geofísicos

INTEVEP

TIPOS DE FLUIDOS

BASE AGUA

BASE ACEITE

AIREADOS

100% ACEITE

FLUIDO INVERSO

EMULSIONESINHIBIDOS

SEMI-DISPERSOS

POLIMERICO

DRILL-IN

SALINOS

INTEVEP

FLUIDO BASE AGUA

Agua

Polímeros, Bentonita y Atapulgita

Bentonita, CMC, Almidón

Lignosulfonato, Taninos, Fosfatos

Carbonato de Calcio, Barita

Productos Especiales

Fluido base

Viscosificante

Agente de control de filtrado

Reductores de Viscosidad

Densificante

Bactericidas, fluidos para despegar

tubería

Aditivo Función

INTEVEP

FLUIDO BASE ACEITE

Aceite

Arcilla organofílica

Aditivo polar

Cal hidratada

Controlador de filtrado

Humectante

Emulsificante

Carbonato de Calcio,Barita y Orimatita

Fluido base

Viscosificante

Activador polar

Ayuda a la alcalinidad/Emulsificación

Agente de control de filtrado

Humectar los sólidos

Emulsificante

Densificante

Aditivo Función

INTEVEP

EL SISTEMA DE CIRCULACIÓN

MINISHOVEL

PDVSA

TANQUE DE TRES LADOS

PDVSA

SECADOR

CENTRIFUGA DE ALTA

FLOW LINE

3X1

TANQUES DE CONTROL AMBIENTAL

CANALES PERIMETRALES

CENTRIFUGA DE BAJA

INTEVEP

PROPIEDADES

DENSIDAD

VISCOSIDAD PLASTICA

PUNTO CEDENTE

GELES

LECTURAS 6/3

pH

CONTENIDO DE SÓLIDOS

FILTRADO API

MBT

LODOS BASE AGUA LODOS BASE ACEITE

DENSIDAD

VISCOSIDAD PLASTICA

PUNTO CEDENTE

GELES

LECTURAS 6/3

ESTABILIDAD ELECTRICA

CONTENIDO DE SÓLIDOS

FILTRADO HP-HT

INTEVEP

Lodos

Pesados

Agua +

Sales

Neblinas

Densidades (lpg)

0,5

3

6,9

8,3 12

20

Densidad: Es el peso por unidad de volumen

PRUEBAS

INTEVEP

Viscosidad Plástica: Es la resistenciade un fluido a fluir, causadaprincipalmente por la fricciónmecánica entre las partículassuspendidas y por la viscosidad de lafase fluida.

Punto Cedente: Es la resistencia a fluircausada por la fuerza de atracciónentre las partículas sólidas

Geles: Es una medida del esfuerzomínimo de corte necesario paraproducir un movimiento dedeslizamiento leve

PRUEBAS

INTEVEP

pH: Es una medida que determina elgrado de acidez o alcalinidad del lodode perforación el cual esta indicadopor la concentración del ion hidrógeno

Contenido de Sólidos: Es una medidade la porción de sólidos presentes enun fluido; en relación con el volumentotal (sólido+líquido)

INTEVEP

Filtrado: Es la pérdida de fluido através de un medio poroso

Estabilidad Eléctrica: Es indicativo deque tan emulsionada se encuentra elagua en el aceite, en lodos 100% aceiteindica una posible entrada de agua.

INTEVEP

DAÑOS DE FORMACIÓN

Es la reducción de permeabilidad en un reservorio

causada por la invasión de fluido(s) y sólido(s) a

la sección adyacente del pozo. La reducción de

la permeabilidad es un tipo de restricción en la

garganta del poro, la cual puede reducir o impedir

el flujo de petróleo o gas proveniente del pozo.

INTEVEP

causasInvasión de la matriz de la formación por el lodo o los

sólidos de perforación, obturando los poros.

Hinchamiento de las arcillas de la formación dentro del

yacimiento, reduciendo la permeabilidad.


ILLITA

CLORITA

CAOLINITA

ILLITA/ESMECTITA

INTEVEP

Precipitación de los sólidos como resultado de la

incompatibilidad entre el filtrado y los fluidos de la

formación.

Precipitación de los sólidos del filtrado del lodo con otros

fluidos, tales como las salmueras o los ácidos, durante los

procedimientos de completación o estimulación

Formación de una emulsión entre el filtrado y los fluidos de

la formación, limitando la permeabilidad.

Causas (Cont.)


INTEVEP

PÉRDIDA DE CIRCULACIÓN

Es la pérdida de fluido hacia la formación. Esto

implica que el volumen de fluidos que esta

retornando a la superficie puede ser muy poco o

nada.

INTEVEP

PÈRDIDA DE CIRCULACIÓN

Invasión: O pérdida de lodo hacia las formaciones que son

cavernosas, fisuradas, fracturadas o no consolidadas.

Fracturamiento: Es decir la pérdida de lodo causada por la

fractura hidráulica producida por presiones inducidas

excesivas.

CAUSAS

INTEVEP

PÉRDIDA DE CIRCULACIÓN

MEDIDAS PREVENTIVAS

Minimizar las presiones de fondo:

El movimiento de la tubería no debería exceder las

velocidades críticas durante los viajes.

El movimiento rápido de la tubería durante la circulación

también causa aumentos bruscos de presión aún más

grandes.

Una ROP muy alta aumenta la carga de recortes en el

espacio anular.

INTEVEP

PÈRDIDA DE CIRCULACIÓN

MEDIDAS PREVENTIVAS (Cont.)

El arranque o la parada rápida de las bombas de lodo puede causar

aumentos bruscos de la presión.

Usar suficientes portamechas para mantener el punto neutro en el

conjunto de fondo (BHA) para minimizar el golpeteo de la columna

de perforación.

Diseñar las tuberías de revestimiento y Optimizar la hidraulica.

Minimizar los amagos.

Controlar las propiedades del lodo.

INTEVEP

PEGA DE TUBERÍA

Es la imposibilidad de sacar la sarta de perforación, aunque

es posible en algunos casos obtener rotación y/o circulación

INTEVEP

PEGA DE TUBERÍA

TIPOS DE PEGA

Mecánicos: El atascamiento mecánico es causado por una

obstrucción o restricción física.

Diferencial: El atascamiento diferencial es producido por

una diferencial de presión entre la presión hidrastática y la

presión de la formación frente una zona permeable.

INTEVEP

ATASCAMIENTO MECÁNICO

Altas tasas de penetración

Derrumbes

Arcillas hidratables

Objetos caídos dentro del hoyo

Cemento no fraguado

Hoyos estrechos

Revestidor colapsado

Formación de ojo de llave

Bloques de cemento

CAUSAS

INTEVEP

ATASCAMIENTO DIFERENCIAL

CAUSAS

Altas presiones de sobrebalance

Revoques gruesos

Lodos con alto contenido de sólidos

Lodos de alta densidad

INTEVEP

CAUSA ATASCAMIENTO

MECÁNICA

OJO DE LLAVE

BAJAR

SARTA Y

ROTAR

SARTA DE PERF.

ATASCADA

ATASCAMIENTO DIFERENCIAL

LIMPIEZA DE HOYO

INADECUADA

GEOMETRÍA DEL

HOYO

ESCOMBROS O

REVESTIMENTO

COLAPSADO

POR CEMENTO

SARTA DE PERF.

ATASCADA

HOYO

EMPACADO

SARTA DE PERF.

ATASCADA

SARTA DE PERF.

ATASCADA

SUBIR

SI SE ESTÁ ENTRANDO

BAJAR SI SE

ESTÁ SALIENDO

BAJAR

SARTA

PARA ESTABLECER

O MEJORAR CIRCULACIÓN

SUBIR Y BAJAR

LA SARTA

SUBIR Y BAJAR

LA SARTA.

BOMBEAR ÁCIDO,

SI HAY DISPONIBLE

SARTA DE PERF.

ATASCADA

ROTAR LA SARTA. REDUCIR EL PESO

DEL FLUIDO

UTILIZAR PÍLDORAS

PEGA DE TUBERÍA

INTEVEP

Actividades de Rehabilitación

Limpieza de Pozos /

Circulación

Apertura y Ampliación

de Ventanas

Control del Pozo ante

Pérdidas de Circulación

ANÁLISIS DE RESULTADOS

Control de Arenas /

Empaque con Grava

FLUIDOS DE COMPLETACIÓN

INTEVEP

Los fluidos de empaque son fluidos que se dejan entre la tubería derevestimiento y la tubería de producción.

Los empaques de la tubería de revestimiento son fluidos que se dejanentre el revestimiento y el hoyo abierto.

Dichos fluidos pueden dejarse en el lugar por diversas razones, perolas principales son:

• Para inhibir la corrosión y prolongar la vida útil de las piezas tubulares.• Para crear una columna hidrostática con el fin de controlar las presiones

en caso de una fuga en la tubería de revestimiento o en la de producción.

Los fluidos de empaque se formulan a partir de tres tipos básicos defluidos: fluido de perforación de base agua, salmuera y base aceite.

EMPAQUE

INTEVEP

FLUIDOS CONVENCIONALES

• EMULSIONES

( INTEFLOW-1000, STABLE-MUL)

• BASE AGUA (SALADA, FRESCA)

• FLUIDOS AIREADOS ( INTEFLOW AIREADO)


INTEVEP

Aplicación de Fluidos Convencionales San Tomé.

25%

25%

50%Inteflow Base

Inteflow

Aireado

Agua Salada


INTEVEP

Aplicación de Fluidos Convencionales

Morichal

20%

20%

50%

10%

Agua Salada

Agua Fresca

Inteflow -1000

Inteflow Aireado


INTEVEP ANÁLISIS DE RESULTADOS

FLUIDOS PARA LA APERTURA DE VENTANAS

APERTURA DE VENTANAS

INTEFLOW REFORMULADO

VISCOELÁSTICOS

FLUIDOS BAJO EN SÓLIDOS

THIXAL ULTRA

IP-MUL

SISTEMA POLIMÉRICO

DRILPLEX

QUIDRILL-N

INTEVEP INTEFLOW

INTEFLOW®

Tecnología de fluido para perforación, completación y rehabilitación de pozos que consiste en una emulsión de fase continua agua con densidad entre 7.3 y 11 lpg, térmicamente estable hasta 300°F, con excelentes propiedades reológicas, de bajo daño a la formación, y un mínimo impacto ambiental. Inteflow está diseñado, especialmente, para formaciones con baja presión de yacimiento.

INTEFLOW®1000 Densidad entre 7.3 y 8.0 lpgFormulado con Gasoil

INTEFLOW®2000Densidad entre 7.2 y 8.0 lpgFormulado con aceite mineral

INTEFLOW® aireadoDensidad entre 4 - 7 lpgIdeal para yacimientos madurosMínimo daño a la formaciónReología optimizada, sin sólidosFácil de preparar y mantenerAlta tasa de recicladoBuen acarreo de sólidosAmbientalmente permisibleCompetitvo económicamente

INTEVEP INTEFLOW

FORMULACION de INTEFLOW®

• Agua (20-95%)• Surfactante

INTEFLOW® (20 lpb)

Mezcla específica de surfactantes no tóxicos y biodegradables

• Aceite (5-80%)

• Monoetanolamina (MEA) (pH=9 a 10) (0.02 lpb)

• Cloruro de Potasio (KCl) (Inhibidor) (0.1-0.5 lpb)

INTEFLOW®

1000 o 2000Sistema para Completación y

Rehabilitación

INTEFLOW®

aireado

• Polímeroviscosificante(recomendadoGoma Xántica)(0.25 lpb)

• Aire o nitrógeno

• Biocida

GASOIL: 72%

AGUA : 28%

Densidad: 4.2-7.0 LPG

VP: 60 cP

PC: 60 lb/100 Pies2

Propiedades

INTEVEP ELEMENTOS TEORICOS

Qué es un fluido aireado?

Qué es una emulsión aireada?

Fluidos

Pesados

Agua +

Sales

Neblinas

Densidades (lpg)

0,5

3

6,9

8,3 12

20

EMULSION O/W

AIREADA

GAS

GAS

GAS

Gotas deaceite

Agua

INTEVEP PRACTICA OPERACIONAL

Difusor

FLUIDO

Mezclador estático 3”

AIRE

Manómetro Manómetro

Válvula de aguja

Rotámetro

Válvula check

COMPRESOR

INTEVEP EXPERIENCIA Y RESULTADOS

SAN TOME

04 POZOS JOBO / BITOR

3000’ - 5000’

1000 - 1300 psi

130 °F -150 °F

3.8 - 6.4 lpg

CRUDO PESADO/X-PESADO

BITUMEN

INCLINADOS

HORIZONTALES

LIMPIEZA DE RELLENO

POZOS DIFERIDOS POR PERDIDAS INCONTROLABLES

8.4 - 41 MESES INACTIVOS

80 % PRODUCCION

ESTIMADA

LINER RANURADO EMPACADO (BCP, BOMBEO MEC.)

INTEVEP EXPERIENCIA Y RESULTADOS

SAN TOME

11 POZOSBARE / MELONES

3000’ - 5500’

800 - 1000 psi

130 °F - 150 °F

2.8 - 6.5 lpg

CRUDO PESADO/XP

HORIZONTALES

REEMPAQUES CONTROL PERD. CIRC.

LIMP.DE RELLENO PROC. RELINER

REDUCCION DRASTICA DE PERDIDAS DE FLUIDO A LA

FORMACION

27 % SOBRE PRODUCCION

ESTIMADA

REV. 13-3/8” @ 527’

PROF. FINAL: 5.358’.

LINER RANURADO EMPACADO (BCP, BOMBEO MEC.)

INTEVEP

PROGRAMA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y ECS TÍPICO DEL

CAMPO MELONES

INTEVEP

Primer Intervalo. Hoyo 17 1/2”. Aguagel

Programa típico de Melones

CONCENTRACION CONSUMOPRODUCTOS FUNCIONES

Lbs Lbs

Barita Densificante Variable

Bentonita Viscosificante 12,50 15,00 9600

Soda caustica Agente Alcalinizante 0,25 0,50 320

PROPIEDAD UNIDAD DEMEDIDA

RANGOREQUERIDO

Densidad Libras/galon (Lpg) 8,5 8,9

Viscosidad Seg/qt de galón 40 50

Viscosidad Plástica Centipoise cps

Punto de Cedencia Lbs/100 pie2

Filtrado API Cc/30 min s/c s/c

Revoque N/32 pulgs

P.H

Geles Lbs/100 pie2

MBT Lbs/bbl 15,0 25,0

% Arena % Volumen Trz 1,00

EQUIPOS DE CONTROL DE SÓLIDOS

GPMDESCRIPCION CANTIDAD

maximoMALLAS OBSERVACION

Zarandas Primaria 3 700 84Combine con 84 y 110 mesh parareducir perdidas

TRES EN UNO 1 1500 210 - 250

Operar continuamente con una presionde 38 a 42 psi, asi como la descarga desus conos debe ser en forma de spray ydensidad de lodo descargada por losconos del Desarenador y Desilter debeser 3 LBS/GAL por encima a la del lodoprocesado

Este intervalo está constituido en su parte

superior por arcillas altamente solubles, con

intercalaciones de arenas de granos finos a

medios.

INTEVEP



RECOMENDACIONES:

1.- Prehidratar la Bentonita, un mínimo de seis horas antes de comenzar a perforar.

2.- Bombear píldoras viscosas de 30 bls, de 100 seg/qto cada 150 pies.

3.- Tratar de mantener una relación adecuada entre peso sobre la mecha y las rpm, recomendando un

peso entre 5-7 Klbs, y rpm entre 130-140 y galonaje por encima de 650 gpm.

4.- Bombear píldora viscosa de 30 bls, de 100 seg/qto, al llegar a la profundidad final.

5.- Circular hasta obtener retornos limpios y sacar tubería.

6.- Realizar y reportar a PDVSA periódicamente pruebas de fluidos, para observar el comportamiento del

mismo y reportar diariamente volúmenes de lodo manejados.

7.- Llevar estricto control del funcionamiento de los equipos de control de sólidos, mediante monitoreo de

la densidad del lodo tanto en la entrada como en la salida del pozo, la temperatura, el % de sólidos en la

retorta y el MBT. Realizar las recomendaciones respectivas.

8.- Generar reporte de funcionamiento de Equipos de Control de Sólidos, especificando la eficiencia de

remoción de sólidos de los mismos

INTEVEP



RECOMENDACIONES:

9.- Durante la corrida del revestidor de superficie debe ser monitoreando continuamente el fluido tanto

entrando como saliendo del pozo. Esto debe ser reportado al supervisor PDVSA; así como los volúmenes

de fluidos desplazados.

10.- Realizar operación de cementación, desplazar el cemento con Agua.

11.- Verificar propiedades del fluido remanente y dependiendo de las mismas decidir porcentaje de

volumen a ser descartado para su floculación. Iniciar en esta etapa proceso de acondicionamiento del

fluido (Lignosulfonato para la siguiente sección).

12.- El proceso de Floculación/Dewatering y tratamiento ambiental se debe realizar en forma continua

desde el inicio de las operaciones. en casos donde aplique PDVSA procederá a la disposición final del lodo

Agua-Gel bajo procesos de directos en la misma localización.

INTEVEP

Segundo Intervalo. Hoyo 12 1/4”. Lignosulfonato



Lbs lbs

Barita Densificante 65,00 41.600

Bentonita Viscosificante 15,00 9.600

Soda Caustica Agente Alcalinizante 2,00 1.280

Lignosulfonato Adelgazador Primario 6,00 3.840

Lignito Controlador de Filtrado 4,00 2.560

Acetato de Potasio Inhibidor de Arcilla 6,00 3.840

Pac-R Controlador de Filtrado 1,50 960

Detergente Control de embolamiento 1,00 640

Poliglicol alto P.M. Inhibidor de Arcilla 11,00 7.040

XCD Polymer Viscosificante 0,50 320

PROPIEDADUNIDAD DE

MEDIDARANGO

REQUERIDODensidad Libras/galon (Lpg) 9,0 10


Viscosidad Plástica Centipoise cps 10 18

Punto de Cedencia Lbs/100 pie2 10 16

Filtrado API Cc/30 min 6,0 <5.0

Revoque N/32 pulgs < 2

P.H 9,8 10,5

Geles Lbs/100 pie2 4/10 5/18

MBT Lbs/bbl 22,5 30,0

Lectura 6/3 Lbs/100 pie2 10/9 12/11


GPMDESCRIPCION CANTIDAD

MaximoMALLAS OBSERVACION

Zarandas Primaria 3 700 140Combine con 110, 120,175mesh para reducir perdidas

TRES EN UNO 1 1500 210 - 250

Operar continuamente con unapresion de 38 a 42 psi, asicomo asi como la descarga desus conos debe ser en formade spray y densidad de lododescargada por los conos delDesarenador y Desilter debeser 3 LBS/GAL por encima a ladel lodo procesado

Centrifuga de Alta 1 70-50

ECS

Intervalo constituido por Arcillas

altamente hidratables, Areniscas

de grano fino, Lutitas alternadas

y algunos Lignitos

INTEVEP


RECOMENDACIONES:

1.- Desechar el Agua-Gel, proveniente del intervalo anterior.

2.- Preparar fluido nuevo para el intervalo, el cual debe tener incorporado Acetato de Potasio en una

concentración de 6.0 lbs/bbl, 3 % de Glicol, 1.0 lbs/bbl de Detergente, antes de iniciar la perforación. Mantener un

pH entre 9.5 y un máximo de 10.5, durante la perforación.

3.- Acondicionar el Lignosulfonato, según avance la perforación y el hoyo lo requiera, aplicando las propiedades y

concentraciones recomendadas, durante la perforación del intervalo, manteniendo durante la perforación del

intervalo un 3% de Poliglicol de alto peso molecular y 6,0 lbs/bbl de Acetato.

4.- Iniciar la perforación con unas lecturas de 6/3 en un rango entre 7/6 - 6/5 hasta el KOP, después de éste punto

incrementar las lecturas de 6/3 en un rango entre 10/9 - 12/11, tratando de mantener una buena limpieza en el

hoyo.

5.- Bombear píldoras viscosas de 30 bls, cada 300 pies o menos según la ROP de perforación.

6.- Correr el Programa de Hidráulica durante la sección curva para ver la limpieza del hoyo y tomar acciones

correctivas, dar recomendaciones.

7.- En este intervalo se utilizaran la centrifuga de alta, para la limpieza del lodo, eliminando al máximo el

contenido de partículas coloidales.


INTEVEP


RECOMENDACIONES:

8.- La diferencia de viscosidad de embudo (Entrada y Salida) no debe de exceder de 10 seg/qto gal.

9.- Realizar pruebas de compresibilidad del revoque con 100 y 200 lbs de presión, y reportar los resultados

( diferencias no mayores del 15 % ). Así como también, deben realizarse pruebas de progresividad de geles,

para garantizar la bajada del Revestidor.

10.- Mantener el control del filtrado en el rango recomendado durante el intervalo a ser perforado.

11.- Realizar tratamiento con Detergente, en una concentración de 1.0 Lbs/bbl.

12.- Dispersar el fluido cuando se observe aumento en las propiedades reologicas debido a la incorporación

de arcillas.

13.- Acondicionar el lodo antes de la corrida y cementación del revestidor, según las recomendaciones

emitidas oportunamente en el programa de corrida y cementación del revestidor, dejando una píldora de

material sellante para prevenir perdidas de circulación antes de sacar la tubería para bajar el revestidor.

Realizar el desplazamiento del cemento con agua.

14.- Preparar la logística de disposición final del lodo remanente, luego de cubrir las etapas de perforación,

bajada de revestidor y cementación. No transportar fluido fuera de localización hasta no concluir la

operación de cementación del revestidor de 9 5/8".


INTEVEP


RECOMENDACIONES:

15.- Evaluar periódicamente los equipos de control de sólidos y mantener los mismos en condiciones

operativas.

16.- Llevar registros estadísticos, diariamente relacionados con los volúmenes de lodo procesados, nuevo,

preparado, perdido (ECS, superficie, viaje, formación, desplazamiento, evaporación y cualquier otro

concepto, especificando su naturaleza). BALANCE VOLUMETRICO DE MATERIALES.

17.- Problemas de perdidas de circulación han sido presentados en algunos pozos, de tal forma que de

tenerse estos problemas se debe utilizar carbonato de grano medio fino y grueso en concentración de 30

Lbs/BBL y agregar al sistema 7 LBS/BBL de fibra celulosica. En ningún momento mientras se soluciona el

problema del Equipo de Control de Sólidos debe ser desincorporado.

18.- Es necesario mantener durante la perforación de este intervalo, y especialmente en zona de arcilla,

una constante supervisión de los parámetros de perforación para garantizar que se este utilizando el

máximo galonaje requerido para perforar dicho intervalo, aproximadamente 650 gpm ó mas. y mantener

un peso de la mecha entre 5 - 10 klbs y alta rotaria, para evitar embolamiento de la mecha.


INTEVEP

Tercer. Hoyo 8 1/2”. Lignosulfonato



Lbs lbs

Goma Xantica Cl. Viscosificante 2.0 - 2.5 1.300

Almidon Modificado Controlador de Filtrado 4.0 - 5.0 2.600

Potasa caustica Agente Alcalinizante 0.50 - 1.0 520

Acetato de Potasio Inhibidor de Arcillas 2.0 - 4.0 2.080

Carbonato de Calcio Material sellante 12.0 - 30.0 15.600

PROPIEDADUNIDAD DE

MEDIDARANGO

REQUERIDODensidad Libras/galon (Lpg) 8,4 8,7


Viscosidad Plástica Centipoise cps 6 10

Punto de Cedencia Lbs/100 pie2 20 28

Filtrado API Cc/30 min 5,0 <5.0

Revoque N/32 pulgs < 2

P.H 9 9,5

Geles Lbs/100 pie2 4/8 8/10

MBT Lbs/bbl 0,0 5,0

Lectura 6/3 Lbs/100 pie2 14/10 14/12


ECSGPM

DESCRIPCION CANTIDADmaximo

MALLAS OBSERVACION

Zarandas Primaria 3 500 175Combine con 120, 145 mesh parareducir perdidas

TRES EN UNO 1 1500 210

Operar continuamente con una presionde 38 a 42 psi, asi como asi como ladescarga de sus conos debe ser enforma de spray y densidad de lododescargada por los conos delDesarenador y Desilter debe ser 3LBS/GAL por encima a la del lodoprocesado

Centrifuga de Alta 1 50-70

Formación Merecure, constituida por

Areniscas masivas con intercalaciones de

lutitas

INTEVEP


RECOMENDACIONES:

1.- Romper y Limpiar cemento con agua.

2.- Desplazar el agua con el Polimerico dentro del revestidor, el mismo debería estar preparado con anterioridad y

pretratado con Bicarbonato de Sodio y ácidos débiles (Cítrico/acético), para evitar contaminaciones con cemento.

3.- El Filtrado debe de estar por debajo de 5 cc/30 min.

4.- Bombear píldoras de baja y alta reològia, para garantizar la limpieza del hoyo.

5.- Se podrá reutilizar el fluido, previa verificación de propiedades físico-químicas y de contenido de sólidos,

haciendo uso del medidor del tamaño de partículas y avalado por PDVSA.

6.- Evaluar periódicamente los equipos de control de sólidos y mantener los mismos en condiciones operativas.

7.- Llevar registros estadísticos, diariamente relacionados con los volúmenes de lodo procesados, nuevo,

preparado, perdido (ECS, superficie, viaje, formación, desplazamiento, evaporación y cualquier otro concepto,

especificando su naturaleza)

8.- Se utilizara Carbonato de Calcio micronizado, en una concentración de 12.0 a 20.0 lbs/bbl.


INTEVEP


RECOMENDACIONES:

9.- Mantener la centrifuga de alta revoluciones, funcionando de acuerdo a las condiciones del fluido

durante la perforación del hoyo y mutuo acuerdo con PDVSA.

10.- Se perforara el hoyo de 8 ½”, con estricto control del volumen del lodo en él sistema, durante la

perforación total del intervalo horizontal.

11.- De observar alguna disminución en el volumen de retorno, o ningún retorno del pozo, parar la

perforación y salir hasta la zapata, cuantificando el volumen perdido.

11.1.- Preparar una píldora viscosa con Goma Xántica clarificada, agregando +/- 40 y 50 lbs/bl de

Carbonato de Calcio.

11.2.- Bombear la píldora en el fondo del pozo, volver a la zapata y tratar el sistema de lodo con 12

a 15 lbs/bl de Carbonato de Calcio. Esperar aproximadamente de 2 a 4 horas y tratar de

restablecer circulación.

11.3.- Al restablecer la circulación, mantener la densidad del fluido entre 8.5 y 8,6 lpg, manteniendo

en los equipos de control de sólidos la mayor eficiencia posible, usando para este hoyo mallas de

145 mesh en la Zarandas y malla de 210 mesh en el Mud Cleaner.


INTEVEP


RECOMENDACIONES:

12.- Mantener en las Zarandas, el arreglo de mallas recomendados.

13.- Si se observa taponamientos de mallas con el crudo de formación, limpiar las mismas con cepillo y

gasoil.

14.- Sacar tubería, usando Carbonato de Calcio como material densificante del fluido.

15.- Al observar estas recomendaciones, concluiremos con éxito la perforación de este intervalo.


INTEVEP

fluidos de perforación

Documents