Fibras

Las fibras son componentes básicos de la tela, cada fibra tiene características únicas que confieren a la tela.

Fibras Naturales

Estas fibras las producen los vegetales, animales o minerales que después de cierto proceso de transformación y tratamiento son susceptibles de ser hiladas, tejidas o comprimidas para fabricar telas como la lana, la seda, el algodón y el lino.

Entre las fibras vegetales se encuentran las que se extraen de la vellosidad de algunas semillas como el algodón; de los tallos como el lino y el cáñamo; fibras de follajes, como el sisal y fibras de cáscaras, como las de coco. Entre las fibras de origen animal son extraídas del pelo como la lana y de secreciones como la seda.

Ventajas de las Fibras Naturales:1. Las fibras naturales son una opción saludable.

2. Las fibras naturales son una opción de alta tecnología.

3. Las fibras naturales son una opción sostenible.

4. Las fibras naturales son una opción de moda.

Fibras Sintéticas

Son las que tienen el 60% de poliéster y el 40% de algodón estas tienen ciertas ventajas, tales como durabilidad y resistencia a la rotura y no se deforman. Sus desventajas son que no son frescas ya que no tienen poros que permitan el paso libre del aire, por lo cual resultan inadecuados para climas cálidos.

Ejms: Terciopelo, Nylon, Poliéster, Rayón

Caucho:

Caucho o Hule, sustancia natural o sintética que se caracteriza por su elasticidad,

repelencia al agua y resistencia eléctrica. El oxígeno, el calor y la luz solar actúan

sobre ellos reduciendo su elasticidad. La elasticidad se consigue después del vulcanizado

El caucho SBR es un copolímero (polímero formado por la polimerización de una mezcla de dos o más monómeros) del Estireno y es el caucho sintético más utilizado a nivel mundial.

Tipos de Caucho

Caucho Natural : Este se obtiene a partir de un fluido lácteo llamado látex hallado en muchas especies vegetales típicas de regiones tropicales

Caucho sintético: Este se obtiene a partir del procesamiento de hidrocarburos.

Elastómeros:

Son materiales elásticos que al ser sometidos a un esfuerzo recuperan casi totalmente su forma original, después de liberar una fuerza sobre ellos

Su comportamiento es debido a que sus macromoléculas están entrecruzadas por enlaces químicos

La fabricación de caucho sintético es posible gracias a los procesos:

• Emulsión:

Esta es la técnica más usada, y representa el 90% de la capacidad de producción mundial

Etapas de la Emulsión en Frío

Preparación de reactivoso Los monómeros son tratados con soda cáustica en tanques agitados para

remover los inhibidores de polimerización usados para el transporte y almacenamiento de monómeros.

Polimerizacióno La reacción transcurre en una serie de reactores agitados, a una temperatura

de 5ºC y una presión de 1 a 4 bares para mantener el butadieno en estado líquido.

Recuperación de monómeroso El 40% de los monómeros no reaccionante debe ser recuperado y a

continuación, reciclado. Coagulación y secado de goma

o El látex que abandona el fondo de la columna es enfriado y luego almacenado en tanques de homogeneización

o A continuación el polímero, que contiene aproximadamente 50% de agua, es secado (horno de túnel) y prensado

No acuosos.

Estos procesos comprenden una diversidad de métodos que van desde los que producen un polímero insoluble que se separa durante la polimerización (caucho butílico) hasta los polímeros que permanecen en solución durante todo el proceso.

Caucho butílico

El caucho butílico no se elabora a partir de un monómero diénico, sino de isobuteno que tiene sólo una insaturación simple; obteniéndose un polímero saturado. El caucho butilo es tan fuerte como el caucho natural, pero más durable. También se utiliza para reemplazar el caucho natural en otros casos como mangueras, tapones farmacéuticos y selladores de todo tipo.

Caucho de Siliconas

Es un elastómero de siliconas, un producto bicomponente compuesto por una base y un catalizador de viscosidad media.

Cauchos de uretanos

Constituyen un ejemplo de polímeros de condensación. En algunos casos, tal como es éste, no se elimina ninguna molécula. Los cauchos de uretano tienen elevada resistencia a la tensión y buena elasticidad; suelen ser resistentes a los aceites, el ozono y el oxígeno.

Caucho natural

El caucho natural es un líquido lechoso de color blanco llamado látex, que se obtiene de numerosos árboles tropicales, mediante el proceso de sangría de estos, sobre todo de uno llamado Hevea brasiliensis.

Propiedades físicas y químicas

El caucho bruto en estado natural es un hidrocarburo blanco o incoloro. El compuesto de caucho más simple es el isopreno o 2-metilbutadieno, es insoluble en

agua o ácidos débiles, y soluble en benceno, petróleo, hidrocarburos clorados y disulfuro de carbono.

Con agentes oxidantes químicos se oxida rápidamente, mientras que con el oxígeno de la atmósfera lo hace lentamente.

Tratamiento del Caucho Bruto

1. Purificación : Elimina las impurezas que puede contener, esto lo hace, al pasar el caucho entre dos rodillos que giran en sentidos inversos. Se obtiene así una lámina agujerada que retiene un 12 al 15% del agua (caucho normal).

2. Amasado o Masticación : Aglomera las partículas separadas por la operación anterior. Se utilizan laminadores formados por dos cilindros calentados que giran en sentido inverso a velocidades diferentes.

3. Mezclado : Incorpora al caucho , en máquinas “amasadoras”, con substancias tales como óxido de cinc (ZnO), ácido esteárico, antioxidantes, azufre, pigmentos y plastificantes, y perfumes (atenuan el olor de ciertos componentes de la mezcla).

4. Vulcanización : La vulcanización es un proceso mediante el cual se calienta el caucho crudo en presencia de azufre, con el fin de volverlo más duro y resistente al frío.

Para realizar este procedimiento se puede utilizar:

Azufre fundido (En Caliente)

Azufre pulverizado (mezcla SO2+SH2)

Cloruro de azufre (En Frío)

Aplicaciones:

El caucho no tratado(caucho bruto) tiene muy pocas aplicaciones.- Se usa en cementos, cintas aislantes, cintas adhesivas, aislante para mantas y zapatos, confección de suelas de calzado y para gomas de pegar.

Mientras que el caucho vulcanizado tiene otras muchas aplicaciones: Por su resistencia a la abrasión, el caucho blando se utiliza en los dibujos de los

neumáticos de los automóviles y en las cintas transportadoras; el caucho duro se emplea para fabricar carcasas de equipos de bombeo y las tuberías utilizadas para perforaciones con lodos abrasivos.

Por su flexibilidad, se utiliza frecuentemente para fabricar mangueras, neumáticos y rodillos para una amplia variedad de máquinas, desde los rodillos para escurrir la ropa hasta los instalados en las rotativas e imprentas.

Por su elasticidad se usa en varios tipos de amortiguadores y mecanismos de las carcasas de máquinas para reducir las vibraciones. Al ser relativamente impermeable a los gases se emplea para fabricar mangueras de aire, globos y colchones. Su resistencia al agua y a la mayoría de los productos químicos líquidos se aprovecha para fabricar ropa impermeable, trajes de buceo, tubos para química y medicina, revestimientos de tanques de almacenamiento, máquinas procesadoras y vagones para trenes.

Por su resistencia a la electricidad el caucho blando se utiliza en materiales aislantes, guantes protectores, zapatos y mantas, y el caucho duro se usa para las carcasas de teléfonos, piezas de aparatos de radio, medidores y otros instrumentos eléctricos. El coeficiente de rozamiento del caucho, alto en superficies secas y bajo en superficies húmedas, se aprovecha para correas de transmisión y cojinetes lubricados con agua en bombas para pozos profundos.