fibra de vidrio _ tecnología de los plásticos

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27/4/2016 Fibra de vidrio | Tecnología de los Plásticos

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Blog dedicado a los materiales plásticos, características, usos, fabricación, procesos detransformación y reciclado

Tecnología de los Plásticos

martes, 6 de diciembre de 2011

Fibra de vidrio

INTRODUCCIONLa fibra de vidrio, tal como lo indica su nombre, es un material que consiste en numerosos y

extremadamente finas fibras de vidrio.

Los fabricantes de vidrio, a lo largo de la historia, han experimentado con fibras de vidrio,

pero la fabricación en masa de fibra de vidrio, sólo fue posible con la invención de

maquinaria de herramientas más finas. En 1893, Edward Drummond Libbey exhibió un

vestido en la Exposición Mundial Colombina (Feria Mundial de Chicago) con la incorporación

de fibras de vidrio con el diámetro y la textura de las fibras de seda. Este fue usado por

primera vez por la actriz de teatro popular de la época Georgia Cayvan. Las fibras de vidrio

también puede ocurrir naturalmente, como el pelo de Pele (es un término geológico de hilos

o fibras de vidrio volcánico que se forman cuando pequeñas partículas de material fundido

son lanzados al aire en erupciones volcánicas).

La lana de vidrio, lo que se conoce comúnmente hoy como "fibra de vidrio", sin embargo,

fue inventado en 1938 por Russell Games Slayter de Owens-Corning como un material para

ser utilizado como aislante. Se comercializa bajo el nombre comercial de Fiberglass, que se

ha convertido en una marca registrada generalizada.

La fibra de vidrio se utiliza comúnmente como material aislante. También se utiliza como

agente de refuerzo para muchos productos poliméricos, para formar un material compuesto

muy fuerte y ligero denominado plástico reforzado con fibra de vidrio (PRFV). La fibra de

vidrio tiene propiedades comparables a los de otras fibras como las fibras de polímeros y de

carbono. Aunque no es tan fuerte o tan rígida como la fibra de carbono, es mucho más

barata y mucho menos frágil.

FORMACIÓN DE FIBRASLa fibra de vidrio se forma cuando el vidrio es extruido en muchos filamentos de diámetro

pequeño adecuado para el procesamiento textil. La técnica de calefacción y moldeo de

vidrio en fibras finas se conoce desde hace milenios, sin embargo, el uso de estas fibras

para aplicaciones textiles es más reciente. Hasta entonces se conocía las fibras de hilos

cortados. La primera producción comercial de fibra de vidrio fue en 1936. En 1938, Owens-

Illinois Glass Company y Corning Glass Works se unieron para formar Owens-Corning

Fiberglass Corporation. Cuando las dos compañías se unieron para producir y promover la

fibra de vidrio, introdujeron en el mercado las fibras de vidrio de filamentos continuos. Hoy

en día, Owens-Corning sigue siendo el mayor productor de fibra de vidrio en el mercado.

Los tipos de fibra de vidrio más comúnmente utilizados son principalmente de vidrio E

(vidrio de alumino-borosilicato con menos del 1% p/p de óxidos alcalinos, principalmente

para plástico reforzado con fibra de vidrio), pero también se utilizan: vidrio A (vidrio cálcico

con un poco o nada de óxido de boro), vidrio E-CR (con silicato alumino-cálcico, con menos

del 1% p/p de óxidos alcalinos, tiene alta resistencia a los ácidos), vidrio C (vidrio sódico-

cálcico con alto contenido de óxido de boro, que se utiliza, por ejemplo, para fibra de vidrio

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de primera necesidad), vidrio D (vidrio borosilicato con alta constante dieléctrica), vidrio R

(vidrio aluminosilicato sin MgO y CaO para altos requerimientos mecánicos), y vidrio S

(vidrio aluminosilicato sin CaO, pero con alto contenido de MgO para alta resistencia).

ESTRUCTURA QUÍMICALa base de la fibra vidrio grado textil es la sílice (SiO2). En su forma más pura que existe

como un polímero, (SiO2)n.

No tiene verdadero punto de fusión, pero se ablanda hasta los 2000°C, en donde empieza a

degradarse. A 1713°C, la mayoría de las moléculas pueden moverse libremente. Si el vidrio

es extruido y se enfría rápidamente a esta temperatura, será incapaz de formar una

estructura ordenada. En el polímero se forman grupos SiO4 que se configuran como un

tetraedro con el átomo de silicio en el centro, y los cuatro átomos de oxígeno en las

esquinas. Estos átomos forman una red vinculadas en las esquinas compartiendo losátomos de oxígeno.

Los estados vítreo y cristalino de la sílice (vidrio y cuarzo) tienen niveles similares de

energía sobre una base molecular, que también implica que la forma cristalina es

extremadamente estable. Con el fin de inducir la cristalización, debe ser calentado a

temperaturas superiores a 1200°C durante largos periodos de tiempo.

A pesar de que la sílic e pura es un vidrio perfectamente viable para la fibra de vidrio, este

debe ser trabajado en temperaturas muy altas, lo cual es un inconveniente a menos que

estas propiedades químicas específicas sean necesarias. Al ser enfriado rapidamente la

sílice se ve impedida de formar una estructura ordenada, es decir, presenta un estado

amorfo.

Este es el vidrio que se emplea para lentes en telescopios y cosas por el estilo. Posee muy

buenas propiedades ópticas, pero es quebradizo. Lo habitual es introducir impurezas

(ejemplo: carbonato de sodio) en el vidrio en forma de otros materiales para bajar su

temperatura de trabajo. Además esto nos brinda un vidrio más resistente, con una

estructura similar a ésta:

http://2.bp.blogspot.com/-MjzqhxofFKc/Tt35xhPZIHI/AAAAAAAABV0/raBBfJXboWk/s1600/glass04.jpghttp://4.bp.blogspot.com/-m91g1F7BsGY/Tt35bWaEenI/AAAAAAAABVs/NvjKTH5HKHg/s1600/tetrahedro.jpghttp://2.bp.blogspot.com/-wyc6MUn-eMc/Tt35OGN3P_I/AAAAAAAABVk/rxbKuWWMwPo/s1600/glass03.jpg


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Estos materiales también imparten otras propiedades a los cristales, que pueden ser

beneficiosas en distintas aplicaciones. El primer tipo de vidrio utilizado para la fibra fue

vidrio sodio-cálcico o vidrio A. este no es muy resistente a los álcalis. Un nuevo tipo, vidrioE, entonces fue formulado, que es un vidrio de alumino-borosilicato que prácticamente no

tiene constituyente alcalino (


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fibra (MPa) compresión

(MPa)

um/ (m °C) (°C)

Vidrio

E

3445 1080 2,58 5,4 846 ±2

Vidrio

S2

4890 1600 2,46 2,9 1056 ±20

La resistencia del vidrio suele ser testeada y notificada en las fibras vírgenes (aquellas que

acaban de ser fabricadas). Las fibras más delgadas recién fabricadas son las más fuertes

debido a que las fibras más delgadas son más dúctiles. Cuanto más rayada esté lasuperficie, menor será la tenacidad resultante. Debido a que el vidrio tiene una estructura

amorfa, sus propiedades son las mismas a lo largo y a lo ancho de la fibra. La humedad es

un factor importante en la resistencia a la tracción. La humedad es fácilmente absorbida, y

puede empeorar las grietas microscópicas y los defectos superficiales, y disminuir la

tenacidad.

En contraste con la fibra de carbono, la fibra de vidrio puede sufrir más de elongación antes

de romperse. Existe una correlación entre el diámetro de curvatura de los filamentos y el

diámetro del filamento. La viscosidad del vidrio fundido es muy importante para el éxito de

la fabricación. Durante la elaboración (estirando el vidrio para reducir la circunferencia de la

fibra), la viscosidad debe ser relativamente baja. Si es demasiado alta, la fibra se rompe

durante el estirado. Sin embargo, si es demasiado baja, el vidrio forma gotas en lugar de

moldearse en forma de fibra.

PROCESOS DE FABRICACIÓN

FusiónHay dos métodos principales de fabricación de fibra de vidrio y dos tipos principales de

productos de fibra de vidrio. La fibra se puede hacer por un proceso de fusión directa o por

un proceso de refundición. Ambos comienzan con las materias primas en estado sólido. Los

materiales se mezclan y se funden en un horno. Entonces, para el proceso de refundición,

el material fundido es cortado y enrollado en bolitas, que son enfriados y envasados. Estas

canicas son llevadas a las instalaciones de fabricación de fibra en el que se insertan en un

cilindro y el material es refundido. El vidrio fundido se extruye a través de un cabezal con

boquillas, denominado bushing, que lo conforma en filamentos. En el proceso de fusión

directa, el vidrio fundido del horno va directamente al buje de conformación.

Proceso de fundición directa

http://2.bp.blogspot.com/-C-W-fKvbuto/Tt37mjmjwPI/AAAAAAAABWM/0_KWiOz6OXQ/s1600/indirecto.jpghttp://3.bp.blogspot.com/-JiGyCGvWUe4/Tt37e-B1kKI/AAAAAAAABWE/m2rmz9ZTNio/s1600/directo.jpg


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Conformación

La placa del bushing es la parte más importante de la maquinaria para la fabricación de la

fibra. Se trata de un cabezal calefaccionado de metal que contiene las boquillas para que

los filamentos se formen a través de estas.

El bushing es casi siempre hecho de platino aleado con rodio para una mayor durabilidad

debido a que se encuentra expuesto a elevadas temperaturas.

En el proceso de fusión directa, el bushing sirve como colector de vidrio fundido. Se

calienta en cierta medida para mantener el vidrio a la temperatura correcta para la formación

de fibras. En el proceso de refundición, el bushing actúa más como un horno que derrite

más el material.Estos cabezales (bushings) son el mayor gasto en la producción de fibra de vidrio. El

diseño de la boquilla es también crítico, de esto depende en gran medida la correcta

formación de los filamentos de vidrio. El número de boquillas oscila entre 200 y 4000 en

múltiplos de 200. El factor más importante de la boquilla en la fabricación de filamentos

continuos es el espesor de sus paredes en la región de salida.

Proceso de fundición indirecta

Bushing con doble plato base

Salida del vidrio fundido de las boquillas

http://1.bp.blogspot.com/-dyZPeYYaRNQ/Tt38W7KYqOI/AAAAAAAABWk/6SrGahHPgqg/s1600/boquillas.jpghttp://4.bp.blogspot.com/-NTfwlX-sJvU/Tt38KGwiAfI/AAAAAAAABWc/-WJ4qRPumYg/s1600/bushing+en+uso.jpghttp://4.bp.blogspot.com/-9BYiWIKnoCE/Tt38AFuvCJI/AAAAAAAABWU/-50q_gsiV5c/s1600/bushing.jpghttp://2.bp.blogspot.com/-C-W-fKvbuto/Tt37mjmjwPI/AAAAAAAABWM/0_KWiOz6OXQ/s1600/indirecto.jpg


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Hoy en día, las boquillas están diseñadas para tener un espesor mínimo a la salida. Al fluir

el vidrio a través de la boquilla se forma una gota que está suspendida de la boquilla. A

medida que cae, va formando un hilo, siempre y cuando la viscosidad este en el rango

correcto para la formación de fibras. Los filamentos obtenidos al salir de las boquillas son

enfriados al pasar por aletas de enfriamiento (refrigeradas con agua) para luego ser

enrollados en bobinas (fibra continua) o tratados mediante una corriente de aire para la

obtención de una felpa (mat).

Proceso de filamento continuo

En el proceso de filamento continuo, después de que la fibra se extrae, se aplica un

apresto. Este apresto ayuda a proteger la fibra al enrollarse en una bobina. El apresto

concreto aplicado es relativo al uso final que tenga la fibra. Mientras que algunos aprestos

son coadyuvantes de la elaboración, otros hacen de la fibra tenga una afinidad por ciertas

resinas, si la fibra se va a utilizar en un composite. El apresto es generalmente añadido en

un 0,5-2,0% en peso. El bobinado se lleva a cabo en torno a 1000 m por minuto.

Proceso de fibras discontinuas

Para la producción de fibras discontinuas, hay una serie de formas para la fabricación de la

fibra. El vidrio es tratado con calor o vapor después de salir de la máquina de formación.

Por lo general, estas fibras forman una especie de mat (felpa). El proceso más común es el

proceso rotativo. En este caso, el vidrio entra en un dispositivo giratorio, y debido a la

fuerza centrífuga es lanzado horizontalmente. Se aplican aglutinantes y corriente de aire. A

continuación, la felpa de fibra de vidrio es conformada por vacío en un filtro y luego entra en

un horno para el curado del aglutinante.

Boquillas

Aletas de enfriamiento en uso

Aletas de enfriamiento

http://2.bp.blogspot.com/-cMSAszsj_kI/Tt3-DkrbhGI/AAAAAAAABXI/kVBsfrrY188/s1600/aletas+enfria.jpghttp://1.bp.blogspot.com/-u6BOqKgaZEk/Tt3-DUEy7oI/AAAAAAAABXE/6Xz-KoprSds/s1600/paletas.jpghttp://1.bp.blogspot.com/-dyZPeYYaRNQ/Tt38W7KYqOI/AAAAAAAABWk/6SrGahHPgqg/s1600/boquillas.jpg


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TIPOS DE VIDRIO PARA FIBRASFIBRAS TIPO EComposición:

Fibra inorgánica compuesta de 53-54% SiO2, 14-15.5% Al 2O3, 20-24% CaO, MgO y 6.5-9%

B2O3, y escaso contenido en álcalis. Este tipo de fibra posee buenas propiedades

dieléctricas, además de sus excelentes propiedades frente al fuego. El vidrio tipo E tiene un

peso específico de 2.6 g/cm3

Especificaciones técnicas:

Mecánicas

• Tenacidad (N/tex): 1.30

• Fuerza a la tracción (MPa): 3400• Elongación hasta rotura (%): 4.5

Térmicas

• Conductividad Térmica (W/m.K): 1

• Resistencia termomecánica: 100% después de 100 h a 200ºC

Eléctricas

• Resistividad (ohm x cm): 1014 - 1015

• Factor de disipación dieléctrica: 0.0010 - 0.0018 a 106 Hz

Químicas

• Absorción de humedad a 20ºC y 60% de humedad relativa (%): 0.1

• Resistencia a los disolventes: alta

• Resistencia a la intemperie y los rayos UV: alta

• Resistencia a microorganismos: alta

Aplicaciones:• Construcción: tejidos para decoración en locales públicos, aislante.• Automoción: composites para componentes de vehículos.

• Deporte: composites para utensilios o aparejos para la práctica de deportes, como esquís,

canoas, pértigas.

• Usos industriales: para todo tipo de composites para usos industriales, como piezas

plásticas reforzadas con éste tipo de fibra, componentes para ordenadores.

Marcas comerciales:

• ADVANTEX

• CAM EL YAF

• CENTRAL GLASS FIBER E

• HERCUFLEX

• DANYANG ZHONGYA

• EVANITE

• GLASSEIDEN GMBH

• NIPPON ELECTRIC GLASS FIBER

• NITOBO ASCO

• S-2

• STARSTRAIN, TERMOFLOW

• THERMO E-GLASS

• TUFROV

• TURBOFIL

• VETROTEX

FIBRAS TIPO ARComposición:

La fibra de vidrio tipo AR es una fibra de alto contenido en óxido de zirconio. Este tipo de

fibra posee muybuenas propiedades de resistencia a compuestos alcalinos. Tiene un peso

específico de 2.68 - 2.7g/cm3

Especificaciones técnicas:Mecánicas

• Fuerza a la tracción (MPa): 3.000 – 3.500

• Elongación hasta rotura (%): 4.3

Químicas

• Absorción de humedad a 20 ºC y 60% de humedad relativa (%): 0.1




Aplicaciones:• Usos industriales: se utiliza como fibra de refuerzo en morteros a base de cemento,


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sustitución de amianto en tejados, paneles de fachadas, piezas de recubrimiento, de

decoración.

Marcas comerciales

• CEM-FIL

• NIPPON ELECTRIC

FIBRAS TIPO CComposición:La fibra de vidrio tipo C es una fibra inorgánica compuesta de un 60-72% SiO2, 9-17% CaO,

MgO y 0.5-7% B2O3. Se caracteriza por su alta resistencia química, por ello se suele aplicar

para aquellos productos dónde se necesite dicha propiedad. Tiene un peso específico de

2.5 g/cm3

.Especificaciones técnicas:Mecánicas


• Fuerza a la tracción (MPa): 3100

• Elongación hasta rotura (%): 4

Eléctricas

• Factor de disipación dieléctrica: 0.005 a 106Hz

Químicas





Aplicaciones:• Usos industriales: se utiliza para productos dónde se necesite una alta resistenciaquímica, para torres de refrigeración, material para techos, tanques de agua, tinas de baño,

tubería, barcos.

Marcas comerciales:• DANYANG ZHONGYA

• MICROGLASS

• UNITEX

• VETROTEX

FIBRAS DE TIPO DComposición:La fibra de vidrio “tipo D” es una fibra inorgánica compuesta de un 73-74% SiO 2, y 22-23%

B2O3. Posee muy buenas propiedades dieléctricas, además de sus excelentes propiedades

frente al fuego, su peso específico es de 2.14 g/cm3.

Especificaciones técnicas:

Mecánicas




Térmicas

• Conductividad Térmica (W/m.K): 0.8

Eléctricas

• Factor de disipación dieléctrica: 0.0005 106 Hz

Químicas


Aplicaciones:• Usos industriales: se utiliza para composites permeables a las ondas electromagnéticas,

para radares, ventanas electromagnéticas, circuitos impresos de alta gama.

Marcas comerciales• VETROTEX

FIBRAS DE TIPO RComposición:La fibra de vidrio “tipo R” es una fibra compuesta de un 60% SiO 2, 25% Al2O3, 9% CaO y

6% MgO. Posee buenas propiedades mecánicas y es resistente a la fatiga, temperatura y

humedad. Su peso específico es de 2.53g/cm3.

Especificaciones técnicas

Mecánicas



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Térmicas

• Conductividad Térmica (W/m.K): 1

• Resistencia termomecánica: 50% después de 150 h a 750ºC

Eléctricas

• Resistividad (ohm x cm): 1014 - 1015

• Factor de disipación dieléctrica: 0.0019 a 105 Hz

Químicas


• Resistencia a los disolventes: alta• Resistencia a la intemperie y los rayos UV: alta


Aplicaciones• Usos industriales: se utiliza como fibra de refuerzo en palas de helicópteros, componentes

en aeronáutica, cisternas de cohetes, misiles, lanza-misiles.

Marcas comerciales• VETROTEX

FORMAS COMERCIALES DE FIBRAS DE VIDRIO

En la industria de los plásticos reforzados con fibras de vidrio, dependiendo de la pieza que

se desee obtener como el método de conformación utilizado existen una amplia gama de

formas de fibras de vidrio en el mercado que se pueden emplear.

Roving

El Roving es una hebra de hilos continuos de filamentos de fibra de vidrio con cierta torsión

mecánica, fabricado con un vidrio Tipo E. Se utiliza para pultrusión y bobinado filamentario.

El roving sin torsión se utiliza generalmente para el proceso de laminado por spray.

Hilo cortado (fibra larga)El hilo cortado está formado por hilos continuos de vidrio tipo E cortados a longitudes

específicas, los cuales están diseñados para usarse en compuestos moldeables de resinas

poliéster y epoxi, así como para mezclado en seco en aplicaciones con resinas fenólicas.

Tiene múltiples aplicaciones en la industria eléctrica, del transporte y en compuestos

moldeables. Se utiliza en procesos de termocompresión e inyección.

Hilo cortado (fibra corta)El hilo cortado está formado por hilos continuos cortados a longitudes específicas. Está

fabricado con Vidrio Tipo E. se usa como refuerzo de termoplásticos, tales como: ABS,

polipropileno, Nylon, poliestireno, PVC y SAN.

http://4.bp.blogspot.com/-gQGn8lonGsg/Tt4CIl63FhI/AAAAAAAABXc/tXeWvf3vN_0/s1600/hilocortado.jpghttp://1.bp.blogspot.com/-qPKse6MHBX4/Tt4B56rYy4I/AAAAAAAABXU/BNXZgicuasc/s1600/rolo.jpg


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Fibra molida

La fibra molida está compuesta por filamentos de vidrio recubiertos con un apresto especial

para hacerlos compatibles con resinas específicas y molidos para proporcionar una

densidad específica a granel. A diferencia del hilo cortado que se secciona a una longitud

precisa, esta fibra es molida y se obtiene una longitud promedio, determinándose ésta por el

tipo de hilo base y las condiciones del proceso. El producto está diseñado para usarse en

una variedad de compuestos termoplásticos y termofijos.

La fibra de vidrio es fabricada a partir de Vidrio Tipo E

Mat de hilos cortados

Se componen de fibras de vidrio cortadas unidas entre sí utilizando un aglutinante en

emulsión o polvo de poliéster.. Los mat están diseñados para ser compatibles con poliéster

insaturado, vinil éster y una variedad de otras resinas. Se utilizan como soporte del gel coat

y refuerzo de laminado para el moldeo de contacto (hand lay-up) para fabricación de

embarcaciones, tablas de surf, tableros, tanques y otras aplicaciones diversas.

Mat de filamento continuo

El mat de filamento continuo son fibras de vidrio continuas que forman una tela no tejida

constituyendo un aglomerado compacto como felpa. La fibra se mantiene unida por el

agregado de una resina de poliéster insaturado. Es especialmente adecuado para moldeado

de laminados por compresión así como para su uso en procesos de pultrusión.

Tejidos

http://2.bp.blogspot.com/-CeMwVUsag2U/Tt4Czo73N5I/AAAAAAAABX8/uiWPhqby36s/s1600/OC01495_CFM.jpghttp://2.bp.blogspot.com/-0JmSO93Y4lg/Tt4Cp8y76cI/AAAAAAAABX0/ffvOCtJ11Y0/s1600/mat.jpghttp://2.bp.blogspot.com/-IJvI9aSYQ_8/Tt4CeCDtA5I/AAAAAAAABXs/DhwvEN5SXqM/s1600/fibra+molida.jpghttp://1.bp.blogspot.com/-HJNWz0rJ_Q4/Tt4CSq-Gf-I/AAAAAAAABXk/Eavzp9Yn3q8/s1600/fibra+cortada.jpg


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Publicado por Mariano en 3:59

Etiquetas: Composite

Estas telas están conformadas por rovings tejidos, son telas de alto rendimiento, se usa

para producir telas de alta resistencia, para aplicaciones estructuralmente sólidas, tales

como contenedores de transporte, armadura balística, alas de aeronaves y puertas.

VelosSon finas telas de fibra de vidrio (tejida o no tejida) que presentan una superficie lisa y

altamente uniforme. Se utilizan generalmente como capa superficial en laminados para dar

un acabado suave a las piezas conformadas. También son llamados velos de superficie.

Fuentes:

http://pslc.ws/

http://es.wikipedia.org/

http://www.textoscientificos.com/

http://www.owenscorning.com/

The Manufacturing Technology of Continuous Glass Fibers.

Manual de fibras de uso técnico (AITEX)

Design and Manufacture of Bushings for Glass Fibre Production-Michael Koch and David Lupton

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26 comentarios:

Jose 18 de abril de 2013, 7:05

Información completa y de forma didáctica sobre el origen,la confección y para que

sirve cada derivado y las posibilidades tanto en la construcción, como en la

fabricación de otros productos, utilizando como base estos productos

plásticos.!Gracias por enseñar mas!.

Responder

Mariano 18 de abril de 2013, 13:47

Me alegro que te haya servido. Saludos Jose

http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/12/fibra-de-vidrio.html?showComment=1366318061128#c8269951962452643923https://www.blogger.com/profile/12340845436638903158http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/12/fibra-de-vidrio.html?showComment=1366293925379#c8737222267923179021https://www.blogger.com/profile/13629877427779607642http://2.bp.blogspot.com/-qkgZwVwGVmw/Tt4DK90fWVI/AAAAAAAABYM/_oaqBMSJ55E/s1600/Veil_NonWovens.jpghttp://2.bp.blogspot.com/-Glc0D2A17KM/Tt4C_gzc9cI/AAAAAAAABYE/XNZvk5Q8yrA/s1600/oc01492_fabric.jpghttp://tecnologiadelosplasticos.blogspot.mx/search/label/Compositehttps://www.blogger.com/email-post.g?blogID=8294956471618853753&postID=1574155294729975578http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.mx/2011/12/fibra-de-vidrio.html


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xXAngelnekoXx 27 de septiembre de 2013, 8:19

Una Informacion Completa, Gracias por tu trabajo :D

Responder

Mariano 28 de septi embre de 2013, 11:59De nada. Saludos

Alba Rodríguez González 16 de enero de 2014, 8:45

es una mierda a mi me lo pones mas resumio o si no pues cobras xD

Responder

Mariano 17 de enero de 2014, 9:52

Gracias por tu opinión. Será tenida en cuenta.

Saludos

aldo 25 de abril de 2014, 18:19

Realmente que mal educada la gente, es increible que pierdan el tiempo en insultary

no en algo constructivo. Es el futuro que les espera.

Muy buena la publicacion

Responder


Gracias Aldo. Me alegro que te haya gustado la publicación.

Saludos

Tino Buitrago 16 de mayo de 2014, 12:08

Hola, muy interesante tu publicacion. Yo trabajo en una empresa en la que se utiliza

fibra de vidrio del tipoE mezclada con otros tejidos sinteticos y algodon para la

fabricacion de bandejas de automovil, pisos de maletero etc. son fibras que pasan

por un procesamiento de cardado y punzonado con agujas de fieltrar. El problema

que apreciamos es lo abrasiva que es la FV sobre las guarniciones metalicas y las

agujas de fieltrar.

Pregunto; existe otra manera de poder mezclar la FV con otras fibras sin tener que

pasar el punzunado? Muchas gracias

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http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/12/fibra-de-vidrio.html?showComment=1400267287416#c5014852608747532452https://www.blogger.com/profile/15933770255568347573http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/12/fibra-de-vidrio.html?showComment=1398635186930#c42738082446979318https://www.blogger.com/profile/12340845436638903158http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/12/fibra-de-vidrio.html?showComment=1398475188261#c4803484574406685298https://www.blogger.com/profile/08475942741239357438http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/12/fibra-de-vidrio.html?showComment=1389981135801#c3456660404702337278https://www.blogger.com/profile/12340845436638903158http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/12/fibra-de-vidrio.html?showComment=1389890755035#c5515366608361449073https://www.blogger.com/profile/08790202090419263738http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/12/fibra-de-vidrio.html?showComment=1380394792538#c5795057576316650149https://www.blogger.com/profile/12340845436638903158http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/12/fibra-de-vidrio.html?showComment=1380295166656#c8736172704024426964https://www.blogger.com/profile/03385966451698215504


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Mariano 20 de mayo de 2014, 5:33

Hola Tino. Me alegro que te haya resultado interesante la publicación.

Los principales métodos de consolidar las telas no tejidas son el ligado

mecánico (punzonado), ligado térmico o termosoldado (también puede

ser mediante ultrasonido) y ligado químico o resinado. Pueden existir

combinaciones de estas técnicas. Generalmente, los no tejidos

termosoldados son menos flexibles y los resinados son más costosos.

Otro método mecánico de ligado podría ser por chorro de agua a presión(spunlace).

Saludos

Dayron Villegas 20 de mayo de 2014, 9:18

Muy completo y muy util, gracias por recopilar la información o tus conocimientos.

Responder


De nada. Saludos

Miguel Angel Sandoval 22 de mayo de 2014, 15:02

Muchas gracias por tú información, necesito saber todo lo posible sobre

como se obtienen las fibras de vidrio y los métodos que se utilizan.

Gracias a está documentación es un gran comienzo.


De nada. Tal vez, para mayor información, te puedas fijar en las fuentes

que aparecen al final del artículo.

Saludos

rene lomeli 14 de abril de 2015, 4:07

Podrias poner algo sobre fibra de carbono?

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Hola Rene. Puedes fijarte en el siguiente enlace del blog…

http:// tecnologiadelosplasticos.blogspot.com.ar/2011/11/fibra-de-

carbono.html

Saludos

http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/12/fibra-de-vidrio.html?showComment=1429031590328#c3926402211171879552https://www.blogger.com/profile/12340845436638903158http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/12/fibra-de-vidrio.html?showComment=1429009657776#c6560359121244431059https://www.blogger.com/profile/06493417446809229903http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/12/fibra-de-vidrio.html?showComment=1401327525596#c3574111778642394573https://www.blogger.com/profile/12340845436638903158http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/12/fibra-de-vidrio.html?showComment=1400796154125#c712353655665466920https://www.blogger.com/profile/10776471796415611182http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/12/fibra-de-vidrio.html?showComment=1400768581291#c7460986138550868128https://www.blogger.com/profile/12340845436638903158http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/12/fibra-de-vidrio.html?showComment=1400602718005#c4589593297472968396https://www.blogger.com/profile/03520942681072257824http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/12/fibra-de-vidrio.html?showComment=1400589184811#c244035076263658945https://www.blogger.com/profile/12340845436638903158


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daniel sandoval padilla 2 de mayo de 2015, 11:26

gracias bro muy buena informacion

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De nada. Saludos

Federico Diez 12 de septiembre de 2015, 10:22

Poder calorífico fibra de vidrio e?

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Mariano 15 de septi embre de 2015, 10:53

Hola Federico. No dispongo de ese dato.Saludos

Kevin Siavichay 21 de octubre de 2015, 12:27

Bro, tal vez me ayudas con una referencia de algún libro de tu post

Responder

Mariano 26 de octubre de 2015, 5:31

Puedes fijarte en el siguiente enlace…

http://heraeus-pt-

labware.com/media/webmedia_local/media/shared/Design_and_Manufact

ure.pdf

Saludos

davafe 23 de abril de 2016, 1:33

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http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/12/fibra-de-vidrio.html?showComment=1461401841878#c8215628760349569179https://www.blogger.com/profile/02135326367694998841http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/12/fibra-de-vidrio.html?showComment=1461400448667#c6989394377866554642https://www.blogger.com/profile/02135326367694998841http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/12/fibra-de-vidrio.html?showComment=1461400429631#c8182788620885590884https://www.blogger.com/profile/02135326367694998841http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/12/fibra-de-vidrio.html?showComment=1445862712345#c3526352183643768018https://www.blogger.com/profile/12340845436638903158http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/12/fibra-de-vidrio.html?showComment=1445455645129#c6656856812528450015https://www.blogger.com/profile/10233638241966355960http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/12/fibra-de-vidrio.html?showComment=1442339581218#c5791254551557271422https://www.blogger.com/profile/12340845436638903158http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/12/fibra-de-vidrio.html?showComment=1442078541240#c5295928168810628770https://www.blogger.com/profile/16758844818951157995http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/12/fibra-de-vidrio.html?showComment=1430827959801#c7451833765982715447https://www.blogger.com/profile/12340845436638903158http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/12/fibra-de-vidrio.html?showComment=1430591164955#c8850826553539457529https://www.blogger.com/profile/16794653650931382331


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Saludos

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