fh mexico febrero 2010

Seguridad e Higiene

NOM-001-STPS-2008

El Casco de Seguridad

Diseña tu plan contra incendios

1ª Parte

DECALOGODE LA SEGURIDAD

INDUSTRIAL

Febrero 2010

-FH México es una publicacióndigital de divulgación para lamejora de la seguridad e higieneen la industria nacional. Es elórgano de comunicación de FHMéxico, empresa dedicada a laconsultoría integral en Seguridade Higiene así como en ProtecciónCivil, Es editada en la Cd. DeAguascalientes, México ypresenta contenidos de autoríapropia.

EDITORIAL.

Es para nosotros un gusto el

poder presentar esta renovado

esfuerzo de divulgación

laboral, a lo largo de mas de

ya casi 3 años, el boletín de

seguridad e higiene ha

contribuido con su granito de

arena en la seguridad e

higiene de muchas empresas y

organizaciones. Ahora con

este nuevo formato,

incluiremos artículos mas

prácticos y diferentes puntos

de vista de nuestros

colaboradores, sin mas, solo

me queda agradecer su

preferencia y esperar que este

nuevo proyecto sea de su

agrado.

Rubén Ernesto Flores

Editor.

NOM-001-STPS-2008

La Norma Oficial Mexicana 001 de la Secretaria

del Trabajo y Previsión Social, Edificios, locales,

instalaciones y áreas en los centros de trabajo-

Condiciones de seguridad publicada el 13 de

Noviembre del 2007. Tiene la finalidad de

coordinar los esfuerzos de las empresas en

mejorar las condiciones generales de sus

instalaciones, las dimensiones de escaleras,

rampas y capacidades de carga de la

construcción,

Es importante que como encargados de la

seguridad e higiene de nuestros centros de

trabajo no desatendamos a la sencillas bases de

esta norma, ya que tendremos un beneficio

directo en ergonomía y prevención de accidentes

sobre todo en el rubro de caídas a nivel.

Las definiciones que contiene la norma son las

siguientes:

Alcayata: clavo metálico con ángulo recto incrustado o

soldado a un poste para configurar peldaños de una

escala fija.

Ancla: elemento que sirve para afianzar cualquier

estructura a pisos, paredes, techos y a otras partes de la

construcción.

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NOM-001-STPS-2008

Ancla: elemento que sirve para afianzar

cualquier estructura a pisos, paredes, techos y

a otras partes de la construcción.

Autoridad del trabajo: autoridad laboral: son

las unidades administrativas competentes de

la Secretaría del Trabajo y Previsión Social,

que realicen funciones de inspección en

materia de seguridad y salud en el trabajo, y

las correspondientes de las entidades

federativas y del Distrito Federal, que actúen

en auxilio de aquéllas.

Centro de trabajo: todos aquellos lugares

tales como edificios, locales, instalaciones y

áreas en los que se realicen actividades de

producción, comercialización, transporte y

almacenamiento o prestación de servicios, o

en los que laboren personas que estén sujetas

a una relación de trabajo.

Condición insegura: circunstancia física

peligrosa en el medio en que los trabajadores

realizan sus labores (ambiente de trabajo), y

se refiere al grado de inseguridad que pueden

tener los locales, la maquinaria, los equipos y

los puntos de operación.

Conservación: actividades de mantenimiento

preventivo y correctivo para realizar las

adecuaciones, modificaciones o reparaciones

de los edificios, locales, instalaciones y áreas

en los centros de trabajo.

Escalas fijas: peldaños consecutivos que

están permanentemente sujetos a una

superficie vertical y sirven para acceder

ocasionalmente a tejados, pozos, silos, torres,

chimeneas y otras zonas.

Escalas móviles; escaleras portátiles;

escaleras manuales: aparato portátil que

consiste en dos piezas paralelas o ligeramente

convergentes unidas a intervalos por

travesaños y que sirve para subir o bajar

a una persona de un nivel a otro.

Evento: fenómeno natural que puede afectar

la seguridad estructural del centro de trabajo

y/o aquellos actos incidentales que pueden

afectar la seguridad estructural de las

instalaciones.

Funcionamiento: se refiere al uso de

edificios, locales, instalaciones y áreas en los

centros de trabajo.

Material impermeable: aquel que tiene la

propiedad de impedir o dificultar la

penetración de agua u otro líquido a través

de él.

Nuevas construcciones: edificios, locales,

instalaciones y áreas en los centros de trabajo

que se encuentren en su etapa de diseño al

momento de entrar en vigor la presente

Norma.

Puente; pasadizo: pasillo elevado por el que

transitan trabajadores.

Registro: bitácora o cualquier medio

magnético en el que se asienten los

resultados de las verificaciones realizadas al

centro de trabajo.

Yaqué: base de apoyo empleada en tráileres o

auto tanques para evitar que el vehículo se

mueva cuando esté siendo cargado o

descargado.

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AUDIOMETRIAS INDUSTRIALES • EXPLOSIMETRIAS • CONSULTORIA • CAPACITACION LABORAL • PROGRAMAS INTERNOS

NOM-001-STPS-2008

Dentro de las obligaciones patronales encontramos con que debemos de contar

con servicios sanitarios (retretes, mingitorios, lavabos, entre otros) limpios y

seguros para el servicio de los trabajadores y, en su caso, con lugares

reservados para el consumo de alimentos.

Debemos ubicar espacios para la preparación o consumo de alimentos aislados

de cualquier posible contaminación de la producción, servicios internos de las

instalaciones. Aquí es donde podemos aplicar normas de manejo de alimentos

mas estrictos, procurar una mejor distribución de las mesas y barras, disponer

de algún horno de microondas, desechables y una fuente de agua potable

suficiente y limpia, tal vez mediante garrafones.

“Si el presupuesto de la empresa lopermite contrata el outsourcing de unaempresa especializada en comedoresindustriales en caso de no contar ya conalguna. Ellos pueden preparar un menúbalanceado con alto valor nutrimental.”

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El servicio de sanitarios y en caso de requerirse de regaderas, deberá de estar

siempre limpio y sanitizado, es muy recomendable que estas tareas sean

llevadas por lo menos dos veces al día, ya sea que se cuente con personal

asignado para ello o que los trabajadores lleven un rol de limpieza alternándose.

Además de contar con jabón y secadores o papel secante, es altamente

recomendable disponer de algún gel antibacterial que disminuya las

posibilidades de contagio de enfermedades contagiosas, con esto aumentamos

nuestra capacidad de protección antes pandemias como la Influenza AH1N1.


Por ultimo dentro de la norma, tenemos la obligación de verificar la

construcción de nuestro centro de trabajo, mediante la verificación de paredes

techos, pisos, escaleras y rampas, delimitando los espacios de trabajo para cada

empleado de forma que cuenten con espacio suficiente para desarrollar sus

actividades. Una buena forma es ubicar la maquinaria y equipo de forma lineal

creando pasillos y espacios para que sea posible el transito y el acomodo de

insumos y productos.

Los techos deberán de estar bien fijos, sin goteras, ni corrosión en montenes y

soportes, En caso de ser usados para suspender carga observaremos que

tengan la capacidad para ello, En las paredes no debemos de observar grietas ni

fisuras, además de que no deben de abultarse por humedad o estar despintadas

o carcomidas.

Los pisos deberán estar libres de grietas y llanos, contando con desnivel que

permita el desagüe de líquidos para evitar que los trabajadores resbalen o

caigan. Además de contar con la señalización necesaria que indique la NOM-

026-STPS-1998.

Respecto a escaleras y rampas es recomendable estudiar mas a fondo la norma,

ya que existen una variedad de posibilidades dependiendo de la construcción

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NOM-001-STPS-2008

“Si la empresa no cuenta conun Dpto. de Mantenimientopropio, se puede contratar losservicios de una empresaexterna, que programeimpermeabilizaciones, ajustesy pintura de forma periódica”


¿Problemas en su Empresa?Estamos a sus ordenes para brindarle todo el apoyo que requiere en:

• AUDIOMETRIAS INDUSTRIALES

• EXPLOSIMETRIAS

•CONSULTORIA INTEGRAL EN SEGURIDAD E HIGIENE Y MEDIO AMBIENTE

•CAPACITACION LABORAL CON REGISTRO ANTE LA STPS

• ELABORACION DE PROGRAMAS DE PREVENCION DE ACCIDENTES

ContactoTel: +52 (449) 916 9136 & 441 68 58Cel: +52 (449) 164 [email protected]

DECALOGO DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL

1. El orden y la vigilancia dan seguridad al trabajo colabora en conseguirlo.

2. Corrige o da aviso de las condiciones peligrosas e inseguras.

3. No uses máquinas o vehículos sin estar autorizado para ello.

4. Usa las herramientas apropiadas y cuida de su conservación. Al terminar el trabajo déjalas en el sitio adecuado.

5. Utiliza, en cada paso, las prendas de protección establecidas. Mantenlas en buen estado.

6. No quites sin autorización ninguna protección de seguridad o señal de peligro. Piensa siempre en los demás.

7. Todas las heridas requieren atención. Acude al servicio médico o botiquín

8. No gastes bromas en el trabajo. Si quieres que te respeten respeta a los demás

9. No improvises, sigue las instrucciones y cumple las normas. Si no las conoces, pregunta

10. Presta atención al trabajo que estás realizando. Atención a los minutos finales. La prisa es el mejor aliado del accidente.

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La protección a la cabeza es una de las partes a ser mejor

protegida, ya que es allí donde se encuentra nuestro centro de

mando , es decir el cerebro y sus componentes.

Debe suministrarse protección para la cabeza a aquellos

trabajadores que están expuestos a sufrir accidentes en esta

parte del cuerpo, creados particularmente por la realización de

trabajos como trabajo con árboles, construcción y montaje,

construcción de buques navales, en minas , trabajos con

aviones, trabajos con el manejo de metales básicos de gran

tamaño (aceros y aluminios), y los de las industrias químicas,

además de poder usarse donde se crea que exista el riesgo de

algún golpe a la cabeza.

Los materiales en los cuales se fabrican los diferentes tipos de

cascos y gorras, pueden ir desde telas para las gorras, como de

plásticos de alta resistencia a impactos y chispas que puedan

provocar incendios, como el uso de metales. El tipo de material

va a depender del uso que se le van a dar de acuerdo a su

clasificación.


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Clasificación:

Estos cascos se pueden dividir en cascos de ala completa, o de visera.

Además estas dos clases se subdividen en :

CLASE A y B: resistentes al agua y a la combustión lenta, y a labores eléctricos.

CLASE C: resistentes al agua y a la combustión lenta

CLASE D: son resistente al fuego, son de tipo auto extinguibles y no conductores

de la electricidad.

La suspensión del casco es la parte que confiere a este las propiedades de

distribuir los impactos. Existen forros para los cascos que protegen al trabajador

en tiempos fríos, haciéndolos mas ergonómicos y confortables. Para mantener el

casco en su lugar existen los barboquejos , que le permiten al trabajador sostener

el casco en su cabeza y evitar que este se le caiga.

Existen también cascos con dispositivos de conexión desmontables para

protectores faciales, y auditivos.

Cascos en forma de sombrero o de gorra: son protectores rígidos para la cabeza,

además protegen a choques eléctricos o combinación de ambos. También

protegen al cuero cabelludo, la cara, y la nuca de derrames aéreos de ácidos o de

productos químicos, así como también de líquidos calientes. También evitan que

las máquinas puedan atrapar la cabellera del trabajador , como la exposición de

esta a polvos o mezclas irritantes, incendios, y con resistencia a altos voltajes.

Gorras anti golpes: son otro tipo de protección para la cabeza, en donde no se

tengan riesgos tan fuertes de golpearse la cabeza, y se tengan espacios limitados

de funcionamiento que transformen al casco en limitaciones y se usan estos tipos

de gorras fabricada en materiales livianos y de pequeño espesor. Protectores para

el cabello: se usan para evitar que los trabajadores con cabellera larga que

trabajan en los alrededores de cadenas , correas , u otras maquinas en

movimiento, protegiéndolas y evitando así que estas entren en contacto con

dichas piezas en movimiento.


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1- Debe contar con espacio interior para la ventilación de la cabeza además deque esto permite la absorción de impactos.

2- El ensamble debe permitir remplazar el amortiguador de forma sencilla.

3- Sudadera suave para contener el sudor.

4- Cinta de ajuste para evitar movimientos del casco por la actividad.

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Plan Contra Incendios -1 Parte

Sin duda alguna el riesgo de sufrir un incendio en tu empresa, es algo que no puedesdesestimar, por ello es necesario que diseñes un Plan Contra Incendios, acorde a la circunstancia de tucentro de trabajo, para hacer esto primero debes de conocer cuales son los materiales combustiblescon los que cuentas y los diferentes tipos de fuego:

Combustibles sólidos: los materiales sólidos más combustibles son de naturaleza celulósica. Cuando elmaterial se halla subdividido, el peligro de iniciación y/o propagación de un incendio es mucho másgrande.

Combustibles líquidos: los líquidos inflamables son muy usados en distintas actividades, y su empleonegligente o inadecuado provoca muchos incendios. Los líquidos no arden, los que lo hacen son losvapores que se desprenden de ellos. Tales vapores son, por lo general, más pesados que el aire, y puedenentrar en ignición a considerable distancia de la fuente de emisión. La variedad de líquidos inflamablesutilizados actualmente en distintas actividades es muy grande. Los combustibles líquidos más pesados -como los aceites- no arden a temperaturas ordinarias pero cuando se los calienta, desprenden vaporesque, en forma progresiva, favorecen la posibilidad de la combustión, cuya concreción se logra a unatemperatura suficientemente alta.

Combustibles gaseosos: los gases inflamables arden en una atmósfera de aire o de oxígeno. Sin embargo,un gas no inflamable como el cloro puede entrar en ignición en un ambiente de hidrógeno. Inversamente,un gas inflamable no arde en medio de una atmósfera de anhídrido carbónico o de nitrógeno. Existen dosclases de gases no combustibles: los que actúan como comburentes (que posibilitan la combustión) y losque tienden a suprimirla. Los gases comburentes contienen distintas proporciones de oxígeno, y los quesuprimen la combustión reciben el nombre de gases inertes.

Las clases de fuegos se designan con las letras A-B-C-D:

Clase A: Fuegos que se desarrollan sobre combustibles sólidos. Ejemplos: madera, tela, goma, papel, plásticotermoendurecibles, etc. De acuerdo a su magnitud podrá ser atacado con baldes de aguas, matafuegos, omangueras.

Clase B: Fuegos sobre líquidos inflamables, grasa, pinturas, ceras, grasa, asfalto, aceites, plásticos termo fusible,etc. En estos casos es necesario actuar con un matafuego que lance espuma o anhídrido carbónico. El agua solo eseficaz lanzada con una adecuada presión.

Clase C: Fuegos sobre materiales, instalaciones o equipos sometidos a la acción de la corriente eléctrica. Ejemplos:motores, transformadores, cables, tableros, interruptores, etc. El agua, como se sabe es conductora y expone aquienes la utilicen en estos casos a una descarga eléctrica.

Clase D: Fuegos sobre metales combustibles: Ejemplos: magnesio, titanio, potasio, sodio, circonio, uranio, etc. Laacción del matafuego puede tener un efecto contraproducente, pero, eventualmente, la utilización de arena otierra es efectiva.

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