fds anexo Óxido de zinc (es) industrial

7/23/2019 FDS Anexo xido de Zinc (ES) Industrial

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EC: 215-222-5 xido de zinc CAS: 1314-13-2

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1. Escenarios locales

En la tabla siguiente, se resumen los escenarios genricos de exposicin desarrollados para elxido de zinc (ZnO).

Escenarios genricos de exposicin para el xido de zinc:

Nmero Sector Usos Cdigo

0 Produccin de xido de zinc Fabricacin de laSustancia

GESZnO0

1 Etapa de formulacin Formulacin general GESZnO1

2 Aplicaciones de primer nivel Fabricacin de otroscompuestos de zinc

GESZnO2

3 Reactivo delaboratorio

GESZnO3

4 Como componente demezclas slidas ymatrices

GESZnO4

5 Como componentepara la produccin dedispersiones, pastas yotras matricesviscosas

GESZnO5

6 Aplicaciones de segundo nivel Uso intermedio depreparaciones slidasque contengan ZnO

GESZnO6

7 Uso intermedio de

preparaciones lquidasy pastosas quecontengan ZnO

GESZnO7

Se han identificado numerosos usos del ZnO. Estos usos se relacionan en la tabla siguiente, conindicacin de los Escenarios de Exposicin Genricos que conciernen a estos usos identificados

Usos identificados del ZnO y sus correspondientes Escenarios Genricos de Exposicin (GES)

N IU Nombre del Uso Identificado (IU) Cdigo GES

1 Produccin de xido de zinc-Directo GESZnO 0

2 Produccin de xido de zinc-Indirecto GESZnO 0

3 Produccin de xido de zinc-Hmedo GESZnO 09 Componente para la produccin de compuestos

inorgnicos de zincGESZnO 2

10 Electrozincado GESZnO 2

11 Galvanoplastia GESZnO 2

12 Produccin de zinc mediante electrlisis GESZnO 2

13 Reactivo de laboratorio GESZnO 3

14 Produccin de zinc por pirometalurgia GESZnO 2

15 Produccin de xido de zinc y refino GESZnO 0

16 Componente para la produccin de compuestos

orgnicos de zinc

GESZnO 2

17 Componente para la produccin de pigmentos GESZnO 1, GESZnO 4


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2

inorgnicos

18 Componente para la produccin de recubrimientos /pinturas, tintas, esmaltes, barnices

GESZnO 1, GESZnO 4

19 Uso de pinturas y recubrimientos que contengan ZnO GESZnO 7

20 Materiales para artistas: Uso de pinturas y

recubrimientos que contengan ZnO

Consumidor / Medio Ambiente

genrico*21 Componente para recubrimiento del papel GESZnO 1, GESZnO 5

22 Uso de recubrimientos de papel que contengan ZnO GESZnO 6

23 Componente para el recubrimiento / tratamiento depieles y fibras textiles

GESZnO 1, GESZnO 5

24 Uso de recubrimientos de pieles y fibras textiles quecontengan zinc

GESZnO 6

25 Aditivo / componente para la produccin de materialescermicos

GESZnO 1, GESZnO 4

26 Aditivo / componente para la produccin de fritas GESZnO 1, GESZnO 4

27 Uso de vidrio y recubrimientos vtreos de capa delgada

que contengan ZnO

GESZnO 6

28 Aditivo para la produccin de agentes de friccin GESZnO 1, GESZnO 4

29 Uso de agentes de friccin que contengan ZnO:Pastillas de freno

GESZnO 6

30 Aditivo / componente para la produccin de vidrio GESZnO 1, GESZnO 4

31 Tratamiento superficial de vidrio plano GESZnO 1, GESZnO 4

32 Uso de vidrio y cermica que contengan ZnO envajillas

GESZnO 6

33 Uso de vidrio que contenga ZnO en pantallas GESZnO 6

34 Uso de recubrimientos vtreos de capa delgada que

contengan zinc

GESZnO 6

35 Aditivo en la fabricacin de componentes electrnicos GESZnO 1, GESZnO 4

36 Aditivo en la fabricacin de ferritas GESZnO 1, GESZnO 4

37 Aditivo en la fabricacin de varistores GESZnO 1, GESZnO 4

38 ZnO material de contacto electrotcnico GESZnO 1, GESZnO 4

39 Bateras/Pilas electroqumicas GESZnO 1, GESZnO 4, GESZnO5

40 Componente para la produccin de caucho, resinas ypreparaciones afines

GESZnO 1, GESZnO 5

41 Uso de caucho que contenga ZnO para neumticos GESZnO 7

42 Uso de caucho que contenga ZnO y otras resinas para

dispositivos y aplicaciones mdicas

GESZnO 7

43 Componente para matrices polimricas, plsticos ypreparaciones afines

GESZnO 1, GESZnO 5

44 Uso de polmeros que contengan ZnO pararecubrimientos de suelos, paredes y preparacionessimilares

GESZnO 7

45 Uso de polmeros que contengan ZnO pararecubrimientos de proteccin de cables y aislamientos

GESZnO 7

46 Uso de polmeros que contengan ZnO para artculostubulares y planos

GESZnO 7

47 Uso de polmeros que contengan ZnO para artculos

moldeados

GESZnO 7

48 Uso de recubrimientos plsticos de capa delgada que Consumidor / Medio Ambiente


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3

contengan ZnO genrico

49 Aditivo para la produccin de Selladores / Adhesivos /Masillas

GESZnO 1, GESZnO 5

50 Uso de Selladores / Adhesivos / Masillas quecontengan ZnO

Consumidor / Medio Ambientegenrico

51 Aditivo para la produccin de Lubricantes / Grasas /Fluidos de mecanizado

GESZnO 1, GESZnO 5

52 Uso de Lubricantes / Grasas / Fluidos de mecanizadoque contengan ZnO


53 Aditivo para la produccin de Pulimentos / mezclas deceras

GESZnO 1, GESZnO 5

54 Uso de Pulimentos / mezclas de ceras que contenganZnO


55 Uso de catalizadores que contengan ZnO GESZnO 1, GESZnO 5

56 Uso de adsorbentes que contengan ZnO GESZnO 1, GESZnO 5

57 Aditivo para la produccin de productos

descongelantes

GESZnO 1, GESZnO 5

58 Uso de productos descongelantes que contengan ZnO Consumidor / Medio Ambientegenrico

59 Aditivo para la produccin de productos pirotcnicos GESZnO 1, GESZnO 4

60 Uso de productos pirotcnicos que contengan ZnO Consumidor / Medio Ambientegenrico

61 Aditivo para la formulacin de aditivos de nutricin GESZnO 1, GESZnO 4, GESZnO5

62 Aditivo para la formulacin de alimentos animales GESZnO 1, GESZnO 4, GESZnO5

63 Aditivo para la formulacin de biocidas GESZnO 1, GESZnO 4, GESZnO

564 Uso de biocidas que contengan ZnO GESZnO 6, GESZnO 7,


65 Aditivo para la formulacin de productos de limpieza GESZnO 1, GESZnO 4, GESZnO5

66 Uso de productos de limpieza que contengan ZnO GESZnO 6, GESZnO 7,Consumidor / Medio Ambientegenrico

67 Aditivo para la formulacin de fertilizantes GESZnO 1, GESZnO 4, GESZnO5

68 Uso de formulaciones fertilizantes que contengan ZnO Consumidor / Medio Ambiente

genrico

69 Aditivo en la formulacin de cosmticos GESZnO 1, GESZnO 4, GESZnO5

70 Uso de cosmticos GESZnO 6, GESZnO 7,Consumidor / Medio Ambientegenrico

71 Aditivo en productos dentales GESZnO 1, GESZnO 4, GESZnO5

72 Aditivo in la formulacin de productos farmacuticos yveterinarios

GESZnO 1, GESZnO 4, GESZnO5

73 Uso de productos farmacuticos y veterinarios GESZnO 6, GESZnO 7,



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1.1. GES ZnO-0: Uso de materiales zincferos, primarios o secundarios, en la fabricacinde ZnO mediante diversos procesos piro- o hidro-metalrgicos.

GES ZnO-0

Ttulo del Escenario de exposicin nmero GES ZnO-0: Uso de materiales zincferos,primarios o secundarios, en la fabricacin de ZnO mediante diversos procesos piro- ohidro-metalrgicos.

SU: 3, 8, 9PROC: 1, 2, 3, 4,5 , 8b, 9, 22, 26PC: 19, 20AC: no aplicableERC: 1, 6a

El ZnO se produce mediante 3 procesos diferentes: a) mediante dos procesos por va secadiferentes: el proceso indirecto (o Francs), el directo o proceso Americano y b) unproceso por va hmeda.

Debido a que las emisiones y controles son similares, se describe un escenario para medioambiente. Tambin, en el caso de los trabajadores, los dos procesos secos y el proceso

hmedo se combinan en un nico escenario; la evaluacin de la exposicin es aplicable para lostres procesos.

1.1 Escenario de Exposicin

1.1.1. Escenario parcial (1) control de la exposicin ambiental durante el uso demateriales zincferos, primarios o secundarios, en la fabricacin de ZnO mediantediversos procesos piro- o hidro-metalrgicos.

El ZnO se produce mediante 3 procesos diferentes: a) mediante dos procesos por va secadiferentes: el proceso indirecto (o Francs) , el directo o proceso Americano y b) un

proceso por va hmeda.En el proceso hmedo, el material de partida es una disolucin purificada de una sal de zinc(predominantemente ditionato, sulfato, o cloruro).

El hidrxido y/o carbonato se precipitan por adicin de lcalis y se separan de la solucin mediantefiltracin.

.Finalmente, el xido de zinc se genera por calcinacin (deshidratacin, descarbonatacin) delhidrxido o del carbonato de zinc o de la mezcla de ambos.

En el proceso seco indirecto, el material de partida es zinc metal (con una pureza de 92-99.995%), metal refinado, residuos metlicos y chatarra.

El zinc metal se funde, se vaporiza por ebullicin y se oxida, con exceso de aire, en estado vapor axido de zinc

La primera etapa del proceso se efecta en reactores con calentamiento directo tales comomuflas, retortas y hornos rotativos.

A continuacin, el vapor de zinc se quema (oxida) para producir xido de zinc, que se enfra conun exceso de aire, y se separa de la mezcla ZnO/aire en cmaras de sedimentacin, en el que ladistribucin fraccionada de las partculas de ZnO tiene lugar segn su tamao.

En el proceso seco directo el material de partida est constituido por residuos que contienen xidode zinc.

El material se mezcla con un agente reductor (coque pulverizado) y se alimenta a un horno. ElZnO se reduce a elevada temperatura (aprox 1000 C) dando lugar a zinc que se vaporiza a dichatemperatura. Se inyecta aire sobre la superficie lo que oxida al zinc en estado vapor producindosexido de zinc que es arrastrado por la corriente de aire saliente.

Este estado del proceso se efecta en reactores con calentamiento directo tales como hornos

rotativos y hornos verticales de soleras mltiples.

El xido de zinc se enfra con un exceso de aire, y se separa de la mezcla ZnO/aire en cmaras de


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sedimentacin, en el que la distribucin fraccionada de las partculas de ZnO tiene lugar segn sutamao.

El xido de zinc resultante de estos 3 procesos, se capta posteriormente en filtros de mangasdespus de enfriar el aire que lo arrastra. El producto se envasa como tal, en forma pulverulenta,en sacos o en big-bags, o se granula antes de ser envasado.

Caractersticas del producto

El ZnO se produce con una pureza mnima del 80 %.

Cantidades utilizadas

Mximo 50000 T/ao;

Frecuencia y duracin del uso

Produccin continua

Factores ambientales no influenciados por la gestin de riesgos

Se usa el valor por defecto si no se especifica otro

Otras condiciones operacionales que afectan a la exposicin ambiental

En el proceso por va hmeda, la mayora de las operaciones se desarrollan en fasehmeda.

En el proceso por va seca (directo o indirecto), todas las condiciones de operacin sonsecas a lo largo de todo el proceso; no hay aguas de proceso; etapas a alta temperatura.

Aunque no existan aguas de proceso (p.ej.: durante el proceso por va seca), se puedengenerar otras aguas no inherentes al proceso que contengan zinc (p.ej.: aguasprocedentes de operaciones de limpieza).

Todos los procesos tiene lugar a cubierto, en un rea confinada. Todos los residuos quecontienen zinc se reciclan.

Condiciones y medidas tcnicas a nivel de proceso (fuente) para prevenir las emisiones

Procesos y circuitos cerrados donde sea pertinente y posible.

Ventilacin aspirante local en los hornos y otras reas con generacin potencial de polvo,tcnicas de captacin y separacin de polvo

Contencin de lquidos en colectores para recoger / prevenir fugas accidentales, las

soluciones cidas se tratan con lcalis. La temperatura en los alrededores de los hornos decalcinacin es alta.

Condiciones tcnicas in situ para reducir o limitar vertidos al agua, emisiones y vertidosal suelo

En caso de que sean aplicables, pueden aplicarse in situ tcnicas de tratamiento de aguasresiduales, por ejemplo.: precipitacin qumica, sedimentacin y filtracin (eficiencia 90-99.98%).

Contencin de lquidos en colectores para recoger / prevenir fugas accidentales

Las emisiones al aire se controlan mediante cmaras de filtros y/u otros dispositivos dedisminucin de las emisiones al aire p.ej.: filtros de mangas (eficacia hasta 99%),

lavadores de gases (eficacia 50-99 %)Esto puede crear una presin negativa general en eledificio.


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Medidas organizativas para prevenir / limitar las emisiones del establecimiento

Generalmente las emisiones se controlan y previenen mediante la implantacin de unsistema integral de gestin p.ej.: ISO 9000, serie ISO14000, o similares y, cuando sea deaplicacin, cumpliendo la normativa IPPC.

o

Dicho sistema de gestin debe incluir prcticas generales de higiene industrialp.ej.: informacin y formacin de los trabajadores, limpieza regular de suelos y equipos,

procedimientos de control y mantenimiento del proceso,...

Tratamiento y control de las emisiones al aire exterior, y de los flujos gaseosos que seextraen (debidas al proceso o a medidas de higiene), de acuerdo con la legislacinnacional.

Cumplimiento de la normativa SEVESO 2, si es de aplicacin

Condiciones y medidas relativas a las plantas municipales de tratamiento de aguasresiduales

Nota: el tamao por defecto de una planta municipal de tratamiento de aguas es de unos 2000

m3

/da

En aquellos casos en que sea aplicable: tamao por defecto, a menos que se especifique otrovalor.

Condiciones y medidas relativas al tratamiento externo de residuos a eliminar

Todos los residuos peligrosos son tratados por gestores certificados de acuerdo con lalegislacin nacional y de la UE, en el caso de que los hubiese

Condiciones y medidas relativas a la recuperacin de residuos en el exterior

Se reciclan todos los residuos generados en el proceso hmedo. Los subproductos (cenizas) del proceso seco que se forman en el reactor, se recuperan y

se reciclan en el sistema o se gestionan de acuerdo con la legislacin sobre residuos.

Los usuarios de zinc y de sus compuestos tienen que favorecer los canales de reciclado delos productos al final de su vida til

Los usuarios de zinc y de sus compuestos tienen que minimizar la generacin de residuosque contengan zinc, promover rutas de reciclado y, para otros residuos, gestionarlos deacuerdo con la legislacin sobre residuos .

1.1.2 Escenario parcial (2) control de la exposicin de los trabajadores durante lamanufactura de ZnO mediante varios procesos piro- o hidro-metalrgicos.

Zinc metal (primario o secundario) utilizado en la manufactura del xido de zinc en polvo mediantea) el procedimiento indirecto o Francs (vaporizacin + oxidacin) o b) el proceso directo o

Americano (reduccin ZnO / vaporizacin Zn + oxidacin a ZnO), seguido por envasado o c)proceso hmedo (purificacin + precipitacin + calcinacin) y envasado .

Los tres procesos de describen en un nico escenario comn.


ZnO (100 %), polvo seco slido

Solubilidad en agua: < 1.6 mg/l, soluble en cidos

Densidad relativa 5,6 g/cm3

Densidad aparente 300 a 900 g/l (valor / grado tpico).


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Especificacin del producto(hmedo)

Caractersticas especficas segn manufactura por va seca o hmeda:

Seca:

o

Superficie especfica: min 1.0 Mx. 11.0 m/g (mtodo BET)o

Granulometra: Tamao de partcula: 95% comprendido entre 0,1-10 m

Hmeda :

o Superficie especfica: min 5.0 Mx. 100.0 m/g tpica 40-60 m/g (mtodoBET)

o

Granulometra: d50=~ 2 a 125 m (valor / grado tpico)

El xido de zinc fabricado se capta en filtros de mangas despus de enfriar el aire que lo arrastra,y se envasa, como tal en forma pulverulenta, en sacos de papel o en big bags, o se granulaantes de su envasado.


Mximo 96 T/da, 32T/turno

Frecuencia y duracin de uso / exposicin

8 hrs/turno

Factores humanos no influenciados por la gestin de riesgos

Partes del cuerpo descubiertas: rostro (potencialmente)

Otras condiciones operacionales que afectan a la exposicin de los trabajadores

Todos los procesos se efectan a cubierto en reas confinadas.


Ventilacin aspirante local en los hornos y otras reas con generacin potencial de polvo,tcnicas de captacin y separacin de polvo

Circuitos cerrados y procesos cerrados o semi-cerrados cuando sea apropiado.


Ventilacin aspirante local en hornos y otras reas de trabajo con generacin potencial depolvos y vapores, tcnicas de captacin y separacin de polvo.

Condiciones y medidas tcnicas para controlar la dispersin desde la fuente hacia eltrabajador

Sistemas locales de ventilacin aspirante (LEV genrico como peor caso (84 %);usualmente se alcanza una eficiencia mayor 90-95 %

Ciclones / filtros (para minimizar las emisiones de polvo): eficiencia: 70-90 % (ciclones),50-80 % (filtros para polvo) 85-95 % (doble etapa, filtros de cassette)

Procesos cerrados, especialmente en unidades potencialmente polvorientas

Control de polvo: el polvo y el zinc contenido en l ha de ser medido en el aire del puestode trabajo (esttica o individualmente) de acuerdo con la normativa nacional.

Especial cuidado en el establecimiento y mantenimiento de un ambiente de trabajo limpiomediante, por ejemplo:

Limpieza del equipo de trabajo y del taller

Almacenamiento del producto de zinc acabado en zonas reservadas


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Medidas organizativas para prevenir / limitar las emisiones, la dispersin y laexposicin

Generalmente las emisiones se controlan y previenen mediante la implantacin de un sistemaintegral de gestin p.ej.: ISO 9000, serie ISO14000, o similares y, cuando sea de aplicacin,cumpliendo la normativa IPPC.

Dicho sistema de gestin debe incluir prcticas generales de higiene industrial p.ej.:o informacin y formacin de los trabajadores en la prevencin de la exposicin y

accidentes,o

procedimientos para el control de la exposicin personal (medidas higinicas)o limpieza regular de suelos y equipos, manuales de instrucciones exhaustivos para

los trabajadoreso


o medidas de proteccin personal (ver ms abajo)

Condiciones y medidas relativas a la evaluacin de la proteccin, higiene y saludpersonal

El uso de guantes y ropa de proteccin es obligatorio (eficacia >=90 %).

En la manipulacin normal, no se necesita proteccin respiratoria(respirador autnomo). Si existeriesgo de superar los valores OEL / DNEL, utilizar por ejemplo:

-mascarilla para polvo P1 (eficacia 75%)



-mscara completa para polvoP1 (eficacia 75%)

-mscara completa para polvoP2 (eficacia 90 %)

-mscara completa para polvoP3 (eficacia 97.5%)

Ojos: el uso de gafas de seguridad es opcional

1.2 GES ZnO-1: Uso industrial del ZnO en la formulacin de preparaciones mediantemezclado exhaustivo, en seco o en un disolvente, de los materiales de partida conprensado, peletizacin y sinterizacin potenciales, posiblemente seguidos por envasado.

GES ZnO -1

1.2. Ttulo del Escenario de exposicin nmero ZnO GES-1: Uso industrial del ZnO en laformulacin de preparaciones mediante mezclado exhaustivo, en seco o en undisolvente, de los materiales de partida con prensado, peletizacin y sinterizacinpotenciales, posiblemente seguidos por envasado.

SU: 3,8,9, 10PROC: 1,2,3,4,5, 8b,9,13, 14, 15, 22,26PC: No aplicableAC: no aplicableERC: 1,2, 6a

El ZnO se usa en la manufactura de preparaciones mediante mezclado intenso de los materiales departida, seguido del uso directo o del envasado de la preparacin. Este proceso caracteriza muchosprocesos industriales. Por consiguiente, este escenario genrico de exposicin cubre todos estosusos industriales.


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1.2.1. Escenario parcial (1) control de la exposicin industrial durante el uso industrialdel ZnO en la formulacin de preparaciones mediante mezclado exhaustivo, en seco o enun disolvente, de los materiales de partida con prensado, peletizacin y sinterizacinpotenciales, posiblemente seguidos por envasado .

En el proceso descrito, el xido de zinc es:

Desenvasado y almacenado en silos despus de su recepcin.

Extrado del silo, dosificado y alimentado al tanque de mezclado conjuntamente con losotros reactivos El mezclado puede ser continuo o discontinuo, dependiendo delprocedimiento del proceso. El mezclado se efecta en un tanque / cmara cerrados

La preparacin, de matriz seca o hmeda (disolucin o pasta, se usa posteriormente como talo se envasa para tratamiento / uso posterior.


El ZnO se usa con una pureza mnima del 80 %


Mximo 5000 T/ao;


La produccin continua es considerada como el peor de los casos. Es posible que el uso no seacontinuo; esto ha de tenerse en cuenta a la hora de evaluar la exposicin.


Caudal del agua superficial receptora:

Valor por defecto para el escenario genrico: 18,000 m3/d, a menos que se especifique otro valor


Todos los procesos se efectan a cubierto en un rea confinada. Es posible que hayaetapas a alta temperatura. Se reciclan todos los residuos que contengan zinc.

Aunque no haya aguas de proceso(p.ej.: durante el proceso seco), se puede generaralgo de agua que no sea del proceso y que contenga zinc (p.ej.: procedente deoperaciones de limpieza)



En los hornos, y otras reas de trabajo con generacin potencial de polvo, se aplicantcnicas de captacin y separacin de polvo a los sistemas de ventilacin aspirante.



En caso de que sean aplicables, pueden aplicarse in situ tcnicas de tratamiento de aguasresiduales, por ejemplo.: precipitacin qumica, sedimentacin y filtracin (eficiencia 90-

99.98%). Las emisiones al aire se controlan mediante cmaras de filtros y/u otros dispositivos de

disminucin de las emisiones al aire p.ej.: filtros de mangas (eficacia hasta 99%),


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lavadores de gases (eficacia 50-99 %)Esto puede crear una presin negativa general en eledificio.



o

Dicho sistema de gestin debe incluir prcticas generales de higiene industrialp.ej.:

informacin y formacin de los trabajadores,

limpieza regular de suelos y equipos, procedimientos de control y mantenimiento del proceso,...




Nota: el tamao por defecto de una planta municipal de tratamiento de aguas es de unos 2000m3/da

En aquellos casos en que sea aplicable: tamao por defecto, a menos que se especifiqueotro valor.



Los usuarios de zinc y de sus compuestos tienen que favorecer los canales de reciclado de

los productos al final de su vida til



Todos los residuos se reciclan o manipulados y transportados de acuerdo con laslegislacin relativa a los residuos. .

1.2.2. Escenario parcial (2) control de la exposicin de los trabajadores durante el usoindustrial del ZnO en la formulacin de preparaciones mediante mezclado exhaustivo, en

seco o en un disolvente, de los materiales de partida con prensado, peletizacin ysinterizacin potenciales, posiblemente seguidos por envasado .

El ZnO se usa en la manufactura de preparaciones mediante mezclado intenso de los materiales departida, seguido del uso directo o del envasado de la preparacin. Este proceso caracteriza muchosprocesos industriales. Por consiguiente, este escenario genrico de exposicin cubre todos estosusos industriales.


La concentracin del ZnO en las mezclas puede ser >25% pero usualmente es del orden

de


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Cuando la preparacin se encuentra en estado slido, puede estar en las formas: a)pulverulenta, b) vtrea o c) peletizada. En la forma pulverulenta, puede caracterizarse poruna alta capacidad de emitir polvo en la peor situacin posible.


Mx. 5000T/ao = 14T/d = 5T/turno dependiendo de la aplicacin.


Turnos de 8 horas (peor caso por defecto) se asumen como punto de partida; hay que resaltarque la duracin real de la exposicin puede ser menor. Esto ha de tenerse en cuenta a la hora deevaluar la exposicin.




pueden tener lugar etapas a alta temperatura; todos los procesos se realizan a cubierto en reas confinadas.



Ventilacin aspirante local en los hornos y otras reas con generacin potencial de polvo,tcnicas de captacin y separacin de polvo.



Sistemas locales de ventilacin aspirante (LEV genrico como peor caso (84 %);usualmente se alcanza una eficiencia mayor 90-95 %. Ciclones / filtros (para minimizar lasemisiones de polvo): eficiencia: 70-90 % (ciclones), 50-80 % (filtros para polvo) 85-95 %(doble etapa, filtros de cassette)

Procesos cerrados, especialmente en las unidades de secado / calcinacin / envasado(potencialmente generadoras de emisiones de polvo)

Control de polvo: el polvo y el zinc contenido en l ha de ser medido en el aire del puestode trabajo (esttica o individualmente) de acuerdo con la normativa nacional.

Especial cuidado en el establecimiento y mantenimiento de un ambiente de trabajo limpio

mediante, por ejemplo:


Almacenamiento del producto envasado en zonas reservadas



Dicho sistema de gestin debe incluir prcticas generales de higiene industrial p.ej.:

o

informacin y formacin de los trabajadores en la prevencin de la exposicin yaccidentes,

o procedimientos para el control de la exposicin personal (medidas higinicas)


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o limpieza regular de suelos y equipos, manuales de instrucciones exhaustivos paralos trabajadores

o













1.3. GES ZnO-2: Uso industrial de xido de zinc o formulaciones de ZnO en la fabricacinde otros compuestos de zinc (orgnicos o inorgnicos) mediante diferentes rutas deproceso, con operaciones potenciales de secado, calcinacin y envasado.

GES ZnO-2

1.3. Ttulo del Escenario de exposicin nmero GES ZnO-2: Uso industrial de xido dezinc o formulaciones de ZnO en la fabricacin de otros compuestos de zinc (orgnicos oinorgnicos) mediante diferentes rutas de proceso, con operaciones potenciales desecado, calcinacin y envasado.

SU: 3,8,9,10,14, 15,17, 0 (Nace C24. 4.3., E38.3, C25. 6.1) PROC: 1,2,3,4, 8b,9,13,15,21,22, 23, 26 PC : 7,14,19,20,21 AC : 2,7,12 ERC : 1, 2, 4, 5, 6a, 6b, 8a, 8d

El ZnO se utiliza como material de partida para la fabricacin de otros compuestos de zinc(orgnicos o inorgnicos). Todos los procesos de fabricacin estn cubiertos en el presenteescenario.

1.3.1. Escenario parcial (1) control de la exposicin industrial durante el uso industrialde xido de zinc o formulaciones de ZnO en la fabricacin de otros compuestos de zinc(orgnicos o inorgnicos) mediante diferentes rutas de proceso, con operacionespotenciales de secado, calcinacin y envasado.

Descripcin de actividades y procesos cubiertos en el Escenario de Exposicin

Recepcin del ZnO o de una formulacin que contenga ZnO, o del material que contengaZnO en el reactor


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Adicin secuencial de reactivos para las etapas de purificacin y, cuando sea necesario,filtracin en filtro prensa (ventilacin adaptada).

Concentracin por evaporacin del agua, bajo campana de ventilacin..

Posible vertido sobre banda de refrigeracin

Descarga y envasado del compuesto de zinc producido. Los trabajadores tienen quecolocar la bolsa o barril bajo el tubo de descarga y poner en marcha el proceso. Los sacoso barriles llenados se cierran a continuacin y se llevan al rea de almacenamiento

Durante el envasado del polvo puede producirse exposicin al polvo. Las disoluciones seenvasan en contenedores intermedios de granel (alrededor de 1 m3 de capacidad), losslidos se envasan en sacos o barriles.

Actividades de mantenimiento


Los compuestos de zinc se producen en su forma pura p.ej.: >99 %, o en disolucin.


Diariamente de transforman hasta 75 toneladas de ZnO en el compuesto equivalente de zinc


La produccin continua es considerada como el peor de los casos. Es posible que el uso no seacontinuo; esto ha de tenerse en cuenta a la hora de evaluar la exposicin.


Caudal del agua superficial receptora

Valor por defecto para el escenario genrico: 18,000 m3/d, a menos que se especifique otro valor


Procesos por va hmeda (lixiviacin, filtracin, purificacin) seguidos de secado (posiblemolienda), y envasado;

Todos los procesos se realizan a cubierto, en reas confinadas.


Uso cuidadoso de cidos y disoluciones corrosivas, si se utilizan

Para captar cualquier fuga accidental se instalan colectores de contencin bajo tanques yfiltros

Las aguas de proceso han de ser tratadas de forma especfica antes de su vertido, cuando

sea de aplicacin

Las operaciones de dosificacin y envasado tienen lugar bajo una campana de ventilacinespecial

El aire de proceso se filtra antes de su emisin al exterior del edificio


Las tcnicas de tratamiento de aguas in situ son (en caso de que sean de aplicacin)p.ej.: precipitacin qumica, sedimentacin, filtracin (eficacia 90-99.98%).


Las emisiones al aire se controlan mediante cmaras de filtros y/u otros dispositivos dedisminucin de las emisiones al aire p.ej.: filtros de mangas (eficacia hasta 99%),


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lavadores de gases (eficacia 50-99 %)Esto puede crear una presin negativa general en eledificio. Las emisiones al aire se controlan continuamente.



o Dicho sistema de gestin debe incluir prcticas generales de higiene industrialp.ej.:













Se reciclan todos los residuos generados en el proceso hmedo. Los usuarios de zinc y de sus compuestos tienen que favorecer los canales de reciclado de

los productos al final de su vida til


1.3.2. Escenario parcial (2) control de la exposicin de los trabajadores durante el usoindustrial de xido de zinc o formulaciones de ZnO en la fabricacin de otros compuestosde zinc (orgnicos o inorgnicos) mediante diferentes rutas de proceso, con operacionespotenciales de secado, calcinacin y envasado.


El xido de zinc se transforma en equivalente compuesto puro de zinc.

El compuesto de zinc obtenido puede producirse como polvo con un tamao de partcula

variable (peor escenario) o puede estar en solucin.


Hasta un mximo de 25T/turno


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8 hrs/turno (peor caso)




Todos los procesos se efectan a cubierto en reas confinadas.


Procesos cerrados o semi-cerrados donde sea apropiado.

Ventilacin aspirante local en reas de trabajo con generacin potencial de polvo y humos,tcnicas de captacin y separacin de polvo



Sistemas locales de ventilacin aspirante (LEV genrico como peor caso (84 %);usualmente se alcanza una eficiencia mayor 90-95 %

Ciclones / filtros (para minimizar las emisiones de polvo): eficiencia: 70-90 % (ciclones),50-80 % (filtros para polvo) 85-95 % (doble etapa, filtros de cassette)

Procesos cerrados, especialmente en las unidades de secado / calcinacin / envasado(potencialmente generadoras de emisiones de polvo)

Control de polvo: el polvo y el zinc contenido en l ha de ser medido en el aire del puesto

de trabajo (esttica o individualmente) de acuerdo con la normativa nacional. Especial cuidado en el establecimiento y mantenimiento de un ambiente de trabajo limpio

mediante, por ejemplo:


Almacenamiento del producto envasado en zonas reservadas


Generalmente las emisiones se controlan y previenen mediante la implantacin de un sistemaintegral de gestin p.ej.: ISO 9000, serie ISO14000, o similares y, cuando sea de aplicacin,

cumpliendo la normativa IPPC.

Dicho sistema de gestin debe incluir prcticas generales de higiene industrial p.ej.:o


o procedimientos para el control de la exposicin personal (medidas higinicas)o

limpieza regular de suelos y equipos, manuales de instrucciones exhaustivos paralos trabajadores

o procedimientos de control y mantenimiento del proceso,...




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1.4. GES ZnO-3: Uso industrial y profesional del ZnO como reactivo de laboratorio enmedio acuoso u orgnico, para anlisis y sntesis.

GES ZnO-3

1.4. Ttulo del Escenario de exposicin nmero ZnO GES-3: Uso industrial y profesionaldel ZnO como reactivo de laboratorio en medio acuoso u orgnico, para anlisis ysntesis.

SU: 3,10, 22, 24PROC: 1,2,3,4,5, 8b,9, 15PC: 19, 21, 28, 39AC: no aplicableERC: 1,2, 4, 6a, 6b, 8a, 8b, 8d

1.4.1. Escenario parcial (1) control de la exposicin industrial durante el uso industrial yprofesional del ZnO como reactivo de laboratorio en medio acuoso u orgnico, paraanlisis y sntesis.

El xido de zinc se usa para

Anlisis: tratamiento o preparacin de la muestra (slida o lquida); la sustancia seencuentra en la muestra o en los reactivos

Sntesis: Usualmente se manipula con ventilacin (p.ej.: flujo laminar, campana deventilacin)

La sustancia se utiliza

o

a escala industrial, en instalaciones industriales para el control del aire y eltratamiento de agua

o a escala profesional en laboratorios


El ZnO se usa con una pureza mnima del 80 %; son usuales mayores purezas (>95%) .


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Mximo 5 T/ao (escala industrial)Mximo 0.5 T/ao (escala profesional)


Usualmente se utiliza de forma intermitente, el uso continuo se considera como peor caso. Esposible que el uso no sea continuo; esto ha de tenerse en cuenta a la hora de evaluar laexposicin.


Cuando sea de aplicacin: Valor por defecto para el escenario genrico: 18,000 m3/d, a menos quese especifique otro valor


Todos los procesos se efectan a cubierto en un rea confinada, con material delaboratorio especfico. Todos los residuos slidos que contengan zinc se recuperan para sureciclado.


Procesos y circuitos cerrados donde sea pertinente.

Si es pertinente, se aplican tcnicas de captacin y separacin de polvo en los sistemaslocales de ventilacin aspirante (tratamiento centralizado, lavadores de gases, filtros,...)

Contencin de lquidos para recoger las corrientes residuales.


A escala industrial, las aguas residuales se tratan in situ mediante tcnicas que puedenaplicarse para prevenir descargas al agua r (en caso de que sean de aplicacin) p.ej.:precipitacin qumica, sedimentacin y filtracin (eficacia 90-99.98%).

A escala profesional, las emisiones suelen ser tratadas mediante plantas de tratamiento deaguas residuales. Para tratar corrientes de residuos se utilizan servicios profesionalesp.ej.: para la recuperacin de slidos que contienen metales (para reciclado) y para larecuperacin de soluciones cidas que contengan la sustancia..

Las emisiones al aire se controlan usando filtros y/o otros dispositivos de reduccin de lasemisiones al aire p.ej.: filtros de mangas (eficacia hasta 99%), lavadores de gases(eficacia 50-99 %). Esto puede crear una presin negativa generalizada en el laboratorio.


Generalmente las emisiones se controlan y previenen mediante la implantacin de unsistema integral de gestin p.ej.: ISO 9000, serie ISO14000, o similares y, cuando sea deaplicacin, cumpliendo la normativa IPPC..

o

Dicho sistema de gestin debe incluir prcticas generales de higiene industrialp.ej.:

Informacin y formacin del personal del laboratorio, limpieza regular de suelos y equipos,


Tratamiento y control de las emisiones al aire exterior segn lo estipulado por la legislacinnacional.

Condiciones y medidas relativas a las plantas municipales de tratamiento de aguas


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residuales








Todos los residuos se reciclan o manipulados y transportados de acuerdo con las legislacinrelativa a los residuos. .

1.4.2. Escenario parcial (2) control de la exposicin de los trabajadores durante el usoindustrial del ZnO como reactivo de laboratorio en medio acuoso u orgnico, paraanlisis y sntesis.


El ZnO se usa con una pureza mnima del 80 %; son usuales grados de mayor pureza(>95%)

La muestra puede ser slida o lquida.

Cuando la preparacin se encuentra en estado slido, puede estar en las formas: a)pulverulenta, b) vtrea o c) peletizada. En la forma pulverulenta, puede caracterizarse por

una alta capacidad de emitir polvo en la peor situacin posible.


Mximo 5 T/ao (escala industrial)Mximo 0.5 T/ao (escala profesional).


Usualmente se utiliza de forma intermitente, el uso continuo se considera como peor caso. Esposible que el uso no sea continuo; esto ha de tenerse en cuenta a la hora de evaluar laexposicin.




pueden tener lugar etapas a alta temperatura zonas protegidas (vitrinas de humos);

todos los procesos se realizan a cubierto en reas confinadas, incluyendo armarios parasustancias peligrosas.



Ventilacin aspirante local en reas de trabajo con generacin potencial de polvo o humos,


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tcnicas de captacin y separacin de polvo (vitrinas de humos).

Contencin de lquidos y recogida en circuitos especiales


Sistemas de ventilacin aspirante local cuando sean necesarios en mesetas de trabajo yen las vitrinas de humos.

Procesos cerrados si es pertinente

Control del polvo: el polvo se medir en el puesto de trabajo de acuerdo con la legislacinnacional.

Especial cuidado en el establecimiento y mantenimiento de un ambiente de trabajo limpiomediante, por ejemplo:

Limpieza de los equipos de proceso y del laboratorio

Almacenamiento de los productos que contengan zinc en zonas reservadas, p.ej.:armarios para sustancias peligrosas


Generalmente las emisiones se controlan y previenen mediante la implantacin de un sistemaintegral de gestin en el puesto de trabajo p.ej.: ISO 9000, serie ISO14000, o similares y, cuandosea de aplicacin, cumpliendo la normativa IPPC.

Dicho sistema de gestin debe incluir prcticas generales de higiene industrial p.ej.:o Informacin y prevencin del personal en la prevencin de la exposicin y

accidentes,o


los trabajadores

o

procedimientos de control y mantenimiento del proceso,...o

medidas de proteccin personal (ver ms abajo)


Es obligatorio el uso de ropa de proteccin (eficacia >=90%).

Ocasionalmente se puede utilizar guantes si existe riesgo de contacto directo con la sustancia.








Ojos: el uso de gafas de seguridad es opcional pero usualmente se adopta como prctica norma lde laboratorio


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1.5. GES ZnO-4: Uso industrial del ZnO o de sus formulaciones para la manufactura demezclas y matrices slidas para uso posterior.

GES ZnO-4

1.5. Ttulo del Escenario de exposicin nmero GES ZnO - 4 : Uso industrial del ZnO o desus formulaciones para la manufactura de mezclas y matrices slidas para uso posterior.

SU: 1,3,4,5, 6, 8,9,10,11, 12, 13,14,16,20,0(Nace C20.1.2. C20.2, C20.5.1., C23.1.1.,C23.2)PROC: 1,2,3,4,5,6,8b,9,13, 14,15,22,24,26PC: 1,5, 7,9a,9b,9c,11,14,15,17, 18,19,20,21,29,37, (ucnF05990, E070000, 30200)AC: 2,3,4, 7, TARIC 6813.18, 854121)ERC: 1,2,3,4,5,6a,6b,7,8a,8b,8d,10a,10b, 11a

El ZnO o las preparaciones que lo contengan se usan en la manufactura de preparaciones secasmezclando intensamente los materiales de partida, con posterior posible prensado o peletizacin y,finalmente, envasado de la preparacin..

1.5 Escenario de Exposicin

1.5.1. Escenario parcial (1) control de la exposicin industrial durante el uso industrialdel ZnO o de sus formulaciones para la manufactura de mezclas y matrices slidas parauso posterior.

En el proceso descrito, la preparacin o mezcla que contiene ZnO (o un compuesto de zinc) esopcionalmente:

Prensada a alta temperatura(>1000C), molida y nuevamente prensada / sinterizada ofritada a alta temperatura

Fundida a alta temperatura (>500C) y posteriormente moldeada como material vtreo Prensada y peletizada a baja temperatura

Y posteriormente envasada, o usada como tal, en un posterior tratamiento o uso


La concentracin del ZnO (compuesto de Zn) en la preparacin puede ser > 25%, usualmente


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Es posible que haya etapas a alta temperatura. Todos los procesos se efectan a cubierto en un rea confinada. Es posible que haya

etapas a alta temperatura. Se reciclan todos los residuos que contengan zinc.


Ventilacin aspirante en los hornos y otras reas de trabajo con generacin potencial depolvo.

Tcnicas de captacin y separacin de polvo.

Procesos cerrados si es pertinente y posible.


No hay aguas de proceso, por tanto las posibles emisiones al agua son limitadas y notienen relacin con el proceso.

En caso de que sean aplicables, pueden aplicarse in situ tcnicas de tratamiento de aguasresiduales, por ejemplo.: precipitacin qumica, sedimentacin y filtracin (eficiencia 90-99.98%).

Las emisiones al aire se controlan mediante cmaras de filtros y/u otros dispositivos dedisminucin de las emisiones al aire p.ej.: filtros de mangas, lavadores de gases. Estopuede crear una presin negativa general en el edificio.



o informacin y formacin de los trabajadores,o

limpieza regular de suelos y equipos,o



Cumplimiento de la normativa SEVESO 2, si es de aplicacin.









Todos los residuos se reciclan o manipulados y transportados de acuerdo con las legislacinrelativa a los residuos.

Los usuarios de zinc y de sus compuestos tienen que favorecer los canales de reciclado de


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los productos al final de su vida til Los usuarios de zinc y de sus compuestos tienen que minimizar la generacin de residuos

que contengan zinc, promover rutas de reciclado y, para otros residuos, gestionarlos deacuerdo con la legislacin sobre residuos .

1.5.2. Escenario parcial (2) control de la exposicin de los trabajadores durante el uso

industrial del ZnO o de sus formulaciones para la manufactura de mezclas y matricesslidas para uso posterior.

2:

Formulacin industrial de preparaciones / mezclas secas mediante mezclado intensivo decompuestos de zinc con otros materiales de partida, con posible prensado, peletizacin,sinterizacin y envasado de las preparaciones / mezclas.


La concentracin del ZnO en las mezclas puede ser >25% pero usualmente es del orden de


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Dicho sistema de gestin debe incluir prcticas generales de higiene industrial p.ej.:o informacin y formacin de los trabajadores en la prevencin de la exposicin y

accidentes,o


los trabajadoreso





En la manipulacin normal, no se necesita proteccin respiratoria (respirador autnomo). Si existeriesgo de superar los valores OEL / DNEL, utilizar por ejemplo:








1.6. GES ZnO-5: Uso industrial del ZnO o de sus formulaciones como componente para lamanufactura de dispersiones, pastas u otras matrices viscosas o polimerizadas.

GES ZnO-5

1.6. Ttulo del Escenario de exposicin nmero GES ZnO - 5 : Uso industrial del ZnO o desus formulaciones como componente para la manufactura de dispersiones, pastas uotras matrices viscosas o polimerizadas.

SU: 1,3,4,5, 6b, 7, 8, 9,10,11, 12, 16,18, 20,0(Nace C20.2. C27.2)

PROC:,1, 2, 3, 4,5,6,7, 8a, 8b,9,10, 12, 13, 14,19, 20, 21, 22, 24, 26PC: 1, 2, 4, 7, 8,9a,9b,12,14,15,16, 17, 18,19,20,21,23, 24, 25, 28,29, 31, 32, 33,34,35,37, 39, 40AC: 1, 2,3,7, 10, 11, 13ERC: 1,2,3,4,5,6a,6b,6d, 7,8a,8b,8c, 8d,8f, 10a,10b, 11a

El ZnO o preparaciones que lo contengan se usan en la manufactura de preparaciones lquidasmezclando intensamente los materiales de partida, con un disolvente para obtener una solucin,dispersin o pasta

1.6. Escenario de Exposicin

1.6.1. Escenario parcial (1) control de la exposicin industrial durante el uso industrial

del ZnO o de sus formulaciones como componente para la manufactura de dispersiones,pastas u otras matrices viscosas o polimerizadas.


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En el proceso descrito, la preparacin o mezcla que contiene xido de zinc se somete a lassiguientes etapas:

Desenvasado y almacenamiento en silos

Extraccin del silo, dosificacin y alimentacin, con los otros reactivos y/o disolventes , altanque de mezclado, de forma continua o discontinua, segn el procedimiento del proceso.

La mezcla resultante que contiene la sal de zinc (disolucin, dispersin, pasta) se procesaposteriormente, o se envasa para posterior tratamiento o uso.


La concentracin de ZnO en la preparacin puede ser > 25%, usualmente


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sistema integral de gestin p.ej.: ISO 9000, serie ISO14000, o similares y, cuando sea deaplicacin, cumpliendo la normativa IPPC.

o Dicho sistema de gestin debe incluir prcticas generales de higiene industrialp.ej.:
















1.6.2. Escenario parcial (2) control de la exposicin de los trabajadores durante el usoindustrial del ZnO o de sus formulaciones como componente para la manufactura dedispersiones, pastas u otras matrices viscosas o polimerizadas.


La concentracin del ZnO en las mezclas puede ser >25% pero usualmente es del ordende


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que la duracin real de la exposicin puede ser menor. Esto ha de tenerse en cuenta a la hora deevaluar la exposicin.




Procesos por va hmeda Todos los procesos se realizan a cubierto en reas confinadas.


Ventilacin aspirante local en los tanques de mezclado, hornos y otras reas de trabajocon generacin potencial de polvo, tcnicas de captacin y separacin de polvo

Procesos cerrados cuando sea apropiado


Generalmente se aplican sistemas de ventilacin aspirante local y procesos cerrados

Ciclones/filtros (para minimizar las emisiones de polvo):eficacia 70%-90% (ciclones);filtros de polvo (50-80%)

LEV en el rea de trabajo: eficacia 84% (LEV genrico)


Generalmente las emisiones se controlan y previenen mediante la implantacin de un sistema

integral de gestin p.ej.: ISO 9000, serie ISO14000, o similares y, cuando sea de aplicacin,cumpliendo la normativa IPPC.

Dicho sistema de gestin debe incluir prcticas generales de higiene industrial p.ej.:o


o

procedimientos para el control de la exposicin personal (medidas higinicas)o


o procedimientos de control y mantenimiento del proceso,...

o

medidas de proteccin personal (ver ms abajo)










En particular, cuando estn implicados PROC 7, 11, 19, se recomienda proteccin respiratoria


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1.7. GES ZnO-6: Uso industrial y profesional de sustratos slidos conteniendo menos de

25% (m/m) de ZnO..GES ZnO-6

1.7. Ttulo del Escenario de exposicin nmero GES ZnO - 6 : Uso industrial y profesionalde sustratos slidos conteniendo menos de 25% (m/m) de ZnO.

SU: 0 (Nace C23.1., C23.4., F43.3.4.), 3, 5, 6b, 9, 10, 13, 16, 17,20, 22PROC: 4, 5 ,6, 7, 8b, 9,10, 11, 13, 14, 19, 21, 22, 26PC: 1, 8, 9a, 9b, 9c,14,15, 18, 19, 20, 21, 23, 28, 29, 33, 34, 35, 39, 0(UCN F40000,G15000)AC: 1, 2, 4, (Taric 6813.81, 6911), 0 (recubrimientos para artculos artsticos ycreativos)ERC: 2, 4, 5, 8a, 8d, 10a, 10b, 11a, 12a


1.7.1. Escenario parcial (1) control de la exposicin industrial durante el uso industrial yprofesional de sustratos slidos conteniendo menos de 25% (m/m) de ZnO..

Este escenario cubre el uso tanto a escala industrial como profesional . En el proceso que sedescribe, la preparacin / mezcla que contiene ZnO puede someterse a las siguientes etapas:

Recepcin / desenvasado del material

Aplicacin final, incrustamiento o modelad para generar el producto o artculo final.


La concentracin del ZnO (o del compuesto de Zn) en el artculo es < 25%


Las cantidades implicadas en este escenario son10-50 veces menores que en el caso de losprocesos de mezcla (GES 4-GES 5); la concentracin de la sustancia que contiene el zinces tambin menor (


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En los mbitos industrial y profesional, es de aplicacin lo siguiente:

o

Ventilacin en los hornos y otras reas de trabajo con generacin potencial depolvo.

o

Se aplican tcnicas de captacin y separacin de polvo..

o

Procesos cerrados si es pertinente y posible.


En los mbitos industrial y profesional, es de aplicacin lo siguiente:o

No hay aguas de proceso, por tanto las posibles emisiones al agua son limitadas yno tienen relacin con el proceso.

o

Si se producen vertidos de zinc al agua, cuando sea pertinente, pueden aplicarsein situ tcnicas de tratamiento de aguas residuales, por ejemplo.: precipitacinqumica, sedimentacin y filtracin (eficiencia 90-99.98%).

Mediante modelizacin de la exposicin, se predice que, utilizando

cantidades de >100T/ao, es necesario afinar la evaluacin de laexposicin para aguas y sedimentos (evaluacin de la exposicinfundamentada en datos reales medidos y parmetros locales). En talescondiciones, puede ser necesario un tratamiento de los vertidos al agua(ver estimacin de la exposicin y caracterizacin de riesgos).

o Las emisiones al aire se controlan mediante cmaras de filtros y/u otrosdispositivos de disminucin de las emisiones al aire p.ej.: filtros de mangas,lavadores de gases. Esto puede crear una presin negativa general en el edificio.


Generalmente, las emisiones se controlan y previenen implantando un sistema de gestinadecuado que puede incluir:



Tratamiento y control de las emisiones al aire exterior, de acuerdo con la legislacinnacional.










Todos los residuos se reciclan o manipulados y transportados de acuerdo con las

legislacin relativa a los residuos.


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1.7.2. Escenario parcial (2) control de la exposicin de los trabajadores durante el usoindustrial y profesional de sustratos slidos conteniendo menos de 25% (m/m) de ZnO..


La concentracin del ZnO (o del compuesto de Zn) en la mezcla es < 25%

La mezcla es slida, con un bajo nivel de pulverulencia; sin embargo, pueden generarsealgunas formas de polvo, por consiguiente, la pulverulencia media se considera como elpeor de los casos.


Las cantidades implicadas en este escenario son10-50 veces menores que en el caso delos procesos de mezcla (GES 4-GES 5); la concentracin de la sustancia que contiene elzinc es tambin menor (


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industrial p.ej.:o




o

procedimientos de control y mantenimiento del proceso,...o medidas de proteccin personal (ver ms abajo)











1.8. GES ZnO-7: Uso industrial y profesional de dispersiones, pastas y sustratospolimerizados que contengan menos de 25 % (m/m) de ZnO.

GES ZnO-7

1.8. Ttulo del Escenario de exposicin nmero GES ZnO - 7 : Uso industrial y profesionalde dispersiones, pastas y sustratos polimerizados que contengan menos de 25 % (m/m)de ZnO.

SU:1, 3, 4, 5, 6, 9, 10, 11, 12, 13, 15, 17, 18, 19, 20, 22, 0 (Nace C22.1.1.)PROC: 1, 4, 5 ,7, 8a, 8b, 9, 10, 11, 13, 14, 15, 17, 19, 21, 24PC: 1, 4, 8, 9a, 9b, 9c, 14,, 15, 18, 19, 20, 21, 24, 25, 28, 29, 31, 32, 33, 35, 39AC: 1, 2, 3, 5, 7, 10, 13, 0 (recubrimientos para artculos artsticos y creativos)ERC: 5, 6d, 8a, 8c, 8d, 8f, 10a, 10b, 11a, 12a


1.8.1. Escenario parcial (1) control de la exposicin industrial durante el uso industrial yprofesional de dispersiones, pastas y sustratos polimerizados que contengan menos de25 % (m/m) de ZnO.

Este escenario cubre el uso tanto a escala industrial como profesional . En el proceso que sedescribe, la preparacin / mezcla que contiene ZnO puede someterse a las siguientes etapas:

Recepcin / desenvasado del material

Aplicacin final, pulverizacin o incrustacin para producir el producto o artculo final.


La concentracin del ZnO (o del compuesto de Zn) en el artculo es < 25%



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Las cantidades implicadas en este escenario son10-50 veces menores que en el caso de losprocesos de mezcla (GES 4-GES 5); la concentracin de la sustancia que contiene el zinces tambin menor (100T/ao, es necesario afinar la evaluacin de la

exposicin para aguas y sedimentos (evaluacin de la exposicinfundamentada en datos reales medidos y parmetros locales). En talescondiciones, puede ser necesario un tratamiento de los vertidos al agua(ver estimacin de la exposicin y caracterizacin de riesgos).

o

Las emisiones al aire se controlan mediante cmaras de filtros y/u otrosdispositivos de disminucin de las emisiones al aire p.ej.: filtros de mangas,lavadores de gases. Esto puede crear una presin negativa general en el edificio.


Generalmente, las emisiones se controlan y previenen implantando un sistema de gestinadecuado que puede incluir:




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Tratamiento y control de las emisiones al aire exterior, de acuerdo con la legislacinnacional.








Los usuarios de zinc y de sus compuestos tienen que minimizar la generacin de residuos

que contengan zinc, promover rutas de reciclado y, para otros residuos, gestionarlos deacuerdo con la legislacin sobre residuos .



1.8.2. Escenario parcial (2) control de la exposicin de los trabajadores durante el usoindustrial y profesional de dispersiones, pastas y sustratos polimerizados que contenganmenos de 25 % (m/m) de ZnO.


La concentracin del ZnO (o del compuesto de Zn) en la mezcla es < 25%

Espordicamente pueden generarse partculas, bsicamente se aplica un bajo nivel depulverulencia.

La mayor parte de los procesos implican el uso de disoluciones o de pastas, se considerael status de disolucin como el peor de los casos.


Las cantidades implicadas en este escenario son10-50 veces menores que en el caso delos procesos de mezcla (GES 5-GES 5); la concentracin de la sustancia que contiene elzinc es tambin menor (


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Industrial / Profesional:o

Procesos por va hmeda, a cubierto en rea confinada.


Industrial / profesional

o

Ventilacin local aspirante en las reas de trabajo con generacin potencial depolvo, tcnicas de captacin y separacin de polvo

o

Procesos cerrados cuando sea apropiado


Industrial / profesional:

o

Generalmente se aplican sistemas de ventilacin aspirante local y procesoscerrados

o

Ciclones/filtros (para minimizar las emisiones de polvo):eficacia 70%-90%(ciclones); filtros de polvo (50-80%)

o LEV en el rea de trabajo: eficacia 84% (LEV genrico)


En general estn implantados sistemas de gestin que incluyen prcticas generales de higieneindustrial p.ej.:

o



limpieza regular de suelos y equipos, manuales de instrucciones exhaustivos para

los trabajadoreso













fds anexo Óxido de zinc (es) industrial

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