Msc Ing. Norbertt Quispe A.

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS, GEOLOGIA Y CIVIL

ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

ACERO DE REFUERZO

LAS BARRAS DE ACERO DEBEN SER CORRUGADAS.

SE PERMITE BARRAS LISAS EN ESPIRALES O COMO TENDONES DE PREESFORZADO.

SE PERMITE ACERO DE REFUERZO GALVANIZADO Y RECUBIERTO CON EPOXICO.

SE PERMITE MALLA ELECTRO-SOLDADA FABRICADA CON ALAMBRE LISO O CORRUGADO.

EN PREESFORZADO ALAMBRES Y TORONES.

SE PERMITE SOLDAR EL ACERO DE REFUERZO CUMPLIENDO LA NORMA AWS D1.4 DE LA SOCIEDAD AMERICA DE SOLDADURAS.

SE PERMITE EL USO DE PERFILES Y TUBOS DE ACERO.

TIPOS DE ACERO DE

REFUERZO

CARACTERISTICAS GEOMETRICAS Y PESO

DE LAS VARILLAS DE ACERO DE REFUERZO

DIAMETRO DENOMINACION

DLI

AREA

NOMINAL cm2

PERIMETRO

NOMINAL

PESO NOMINAL

Kg/m

% DE DESPERDICI

O

2 0.32 2.00 0.248 5%

8mm 0.50 2.51 0.383 5%

3/8 3 0.71 2.99 0.560 5%

12mm 1.13 3.77 0.876 6%

4 1.29 3.99 0.994 6%

5/8 5 2.00 4.99 1.552 7%

6 2.84 5.98 2.235 8%

1 8 5.10 7.98 3.973 10%

1 1/8 9 6.45 9.00 5.060 12%

1 3/8 11 10.06 11.25 7.907 12%

ALMACENAMIENTO DEL

FIERRO DE CONSTRUCCION

EL ACERO SE ALMACENARA EN LUGARES SECOS, LIMPIOS Y AISLADOS DE LA HUMEDAD DEL SUELO.

PROCEDIMIENTO

CONSTRUCTIVO

HABILITADO

ARMADO

MONTAJE

CONSIDERACIONES EN EL

HABILITADO DEL ACERO

1. SE DEBE CORTAR Y DOBLAR DE ACUERDO A LAS INDICACIONES DE LOS PLANOS Y A LAS NORMAS VIGENTES.

2. LAS VARILLAS DE REFUERZO DEBERAN DOBLARSE EN FRIO Y POR MEDIOS MECANICOS.

3. LOS FIERROS QUE ESTAN PARCIALMENTE DENTRO DEL CONCRETO NO DEBERAN DOBLARSE.

4. LAS VARILLAS QUE HAN SIDO DOBLADOS NO PODRAN SER ENDEREZADOS, NI DEBERAN VOLVERSE A DOBLAR.

RECOMENDACIONES

CUANDO SE VA A COLOCAR EL CONCRETO EN LAS ARMADURAS, ESTAS DEBERA DE REVISARCE A FIN DE QUE NO TENGAN ADHERIDOS ELEMENTOS QUE EMPIDAN LA ADHERENCIA DEL CONCRETO Y EL ACERO.

EL ACERO EN LA INTEMPERIE SE OXIDAN, Y ESTOS DEBERAN DE LIMPIERSE CON ESCOBILLA DE ACERO, TAL QUE SE ELIMINE EL TOTAL DE OXIDOS, A FIN DE LOGRAR LA ADHERENCIA ENTRE EL CONCRETO Y EL ACERO.

LOS FIERROS QUE PESAN MENOS DEL 6% DEL PESO NOMINAL, NO DEBERA COLOCARSE EN LAS ARMADURAS. PORQUE ESTA DISMINUCION ES CONSECUENCIA DEL OXIDO.

DETALLES DE LA ARMADURA

1. NOMENCLATURA2. GANCHOS ESTANDAR3. DIAMETRO MINIMO DE DOBLADO4. DOBLADO5. CONDICIONES DE LA SUPERFICIE DE LA ARMADURA6. COLOCACION DE LAS ARMADURAS7. LIMITE AL ESPACIAMIENTO DE LAS ARMADURAS8. HORMIGON DE PROTECCION DE LAS ARMADURAS9. DETALLES ESPECIALES DE LAS ARMADURAS DE LAS COLUMNAS10. CONEXIONES11. ARMADURA TRANSVERSALES EN COLUMNAS12. ARMADURAS TRANSVERSALES EN ELEMENTOS A FLEXION13. ARMADURA DE RETRACCION Y TEMPERATURA14. REQUISISTOS DE INTEGRIDAD ESTRUCTURAL.

DOBLECES

DOBLECES

DOBLECES

RECUBRIMIENTOS

DETALLES DE LAS ARMADURAS

DETALLES DE LAS ARMADURAS

DETALLES DE LAS ARMADURAS

DETALLES DE LAS ARMADURAS

EMPALMES

EPALME POR TRASLAPE

PARA ELEMENTOS

EN COMPRESION

PARA ELEMENTOS EN

FLEXO COMPRESION

3/8 30 cm. 35 cm.

40 cm. 45 cm.

5/8 50 cm. 55 cm.

60 cm 70 cm.

1 75 cm. 120 cm.

1 1/8 85 cm. 155 cm.

1 3/8 105 cm. 245 cm.

UBICACION DEL EMPALME

EN CUALQUIER LUGAR A UN TERCIO CENTRAL

MAXIMO NUMERO

DE EMPALMES

50% (ALTERNADAMENTE) 50% (ALTERNADAMENTE)

EPALME POR TRASLAPE

PARA ELEMENTOS EN

TRACCION

PARA ELEMENTOS EN FLEXION

ZONA 1 ZONA 2 ZONA 3 ZONA 4

3/8 50 cm. 40 cm. 35 cm. 35 cm. 30 cm.

60 cm. 55 cm. 45 cm. 45 cm. 30 cm.

5/8 75 cm. 70 cm. 55 cm. 55 cm. 40 cm.

95 cm. 90 cm. 70 cm. 70 cm. 50 cm.

1 175 cm. 160 cm. 120 cm. 120 cm. 90 cm.

1 1/8 225 cm. 205 cm. 155 cm. 155 cm. 110 cm.

1 3/8 315 cm. 325 cm. 245 cm. 245 cm. 170 cm.

UBICACION DEL EMPALME

EN CUALQUIER LUGAR

MAXIMO NUMERO

DE EMPALMES

50% (ALTERNAD.)

50% 75% 50% 75%

UBICACION DE LA ZONA

1 12

3 3 3 34 4

121

3 4 3 3 4 3

121

3 4 3 3 4 3

A B C

A/8

B/4 B/4 B/4B/4

B/8 C/8

COLUMNA COLUMNA

A < B y C < B

EMPALME POR SOLDADURANO ES RECOMENDABLE SU USO, SIN EMBARGO EN ALGUNOS CASOS TIENE QUE

REALIZARSE PARA ELLO SE RECOMIENDA LO SIGUIENTE:

USAR ELECTRODOS DE BAJO CONTENIDO DE HIDROGENO YA QUE ESTOS PERMITEN SOLDAR A TEMPERATURAS BAJAS.

USAR ELECTRODOS DE LA SERIE E70 O SOLDADURA SUPERCITO (1/8) Y ESTOS DEBEN ESTAR COMPLETAMENTE SECOS Y PRECALENTAR EL FIERRO HASTA 100 C.

LA SECUENCIA DE SOLDADURA SERA, TAL QUE SE GENERE EL MENOR CALOR POSIBLE, PARA TAL EFECTO DEBERA SOLDARSE FORMANDO CORDONES DE 1/8 Y CON UN AMPERAJE DE 90 AMPERIOS.