Factores que Afectan la Productividad

Existen diversos factores que afectan la productividad en las obras de ingeniería

civil; a continuación identificaremos algunos de ellos:

1.- Sobre tiempo programado y/o fatiga.

2.- Errores y omisiones en planos y especificaciones.

3.- Muchas modificaciones durante la ejecución del proyecto.

4.- Diseños muy complejos.

5.- Diseños incompletos, atrasados.

6.- Agrupamiento de trabajadores en espacios reducidos.

7.- Falta de supervisión del trabajo.

8.- Designación de la mano de obra de tarea en tarea.

9.- Ubicación inapropiada de los materiales.

10.- Temperatura o clima adverso.

11.- Mala o escasa iluminación de los frentes de trabajo.

12.- Mucho ausentismo de trabajadores.

13.- Mucha rotación del personal (contrataciones y despidos).

14.- Falta de materiales cuando se necesitan.

15.- Falta de equipos y herramientas cuando se necesitan.

16.- Alta tasa de accidentes en el trabajo.

17.- Disputas jurisdiccionales entre cuadrillas.

18.- Disponibilidad limitada de mano de obra adecuada y capacitada.

19.- Composición y tamaño inadecuado de las cuadrillas.

20.- Situación económica del país y nivel de desempeño.

21.- Exceso de tiempo en la toma de decisiones.

22.- Ubicación de la obra en un lugar de difícil acceso.

23.- Exigencias excesivas de control de calidad.

24.- Interrupciones no controladas (café, ida a los servicios, etc.)

25.- Características de tamaño y duración de la obra, poco motivadoras para el

personal.

Principales categorías de pérdidas de productividad.

Fuente: “Técnicas modernas en el planeamiento, programación y control de obras”

Ing. Walter Rodríguez Castillejo.

Factores que Mejoran la Productividad

Los principales factores que ayudan a un mejoramiento de la productividad son los

que se indican a continuación:

1.- Aprovechamiento del fenómeno de aprendizaje.

2.- Programas educaciones y/o capacitaciones del personal.

4.- Uso de materiales y equipos innovadores.

6.- Utilización de técnicas modernas de planificación.

7.- Utilización de ayudas computaciones.

8.- Uso de concreto premezclado.

9.- Aplicación de ingeniería del valor.

10.- Programas de motivación personal.

11.- Revisión de diseños para una construcción más simple (mejoramiento de la

constructabilidad)

12.- Pre-planificación de las operaciones.

13.- Prácticas eficientes de adquisiciones.

14.- Estimular un espíritu de competencia sano entre cuadrillas.

15.- Disponibilidad suficiente de herramientas.

PERDIDAS DE PRODUCTIVIDAD

TRABAJO LENTO

ESPERAS Y DETENCIONES

VIAJES EXCESIVOS TRABAJO INEFECTIVO

TRABAJO REHECHO

16.- Uso de estudios de tiempos, movimientos, para mejorar la eficiencia, reducir la

fatiga y trabaja más rápidamente.

17.- Buena supervisión del trabajo.

18.- Aplicación de herramientas de ingeniería industrial, a la construcción.

Un buen administrador de obra debe conocer estos factores para saber dónde y

cómo actuar, reduciendo o anulando los efectos negativos y promoviendo aquellos

que tienden a mejorar la productividad.

El efecto de los factores que reducen la productividad puede resumirse en cinco

categorías de pérdidas de productividad, tal como se muestra la figura 1.

Modelo Clásico vs Modelo Lean

El modelo clásico o de transformación es un modelo de conversión en el cual cada

actividad (asentar ladrillo, vaciar concreto, colocar encofrado, etc.) es representado

en un modelo de entrada-transformación-salida, en el cual la entrada es la materia

prima y la salida es el producto final.

El modelo clásico se centra únicamente en conversiones, y no toma en cuenta los

flujos que ocurren dentro del proceso de transformación como son movimientos,

esperas e inspecciones. Por lo tanto, el modelo clásico no mide las perdidas, lo cual

hace difícil encontrarlas y eliminarlas. De cierta forma, el modelo clásico muestra

una idealización en el cual no existen actividades que no le agregan valor al cliente,

pero en la realidad esta idealización nunca ocurre.

Por otro lado, el modelo Lean es un modelo de flujos que considera actividades

como inspecciones, transporte y esperas. Su objetivo es cuantificar dichas pérdidas

para después eliminarlas. Este modelo busca reducir al máximo (si es posible

ENTRADA TRANSFORMACIÓN SALIDA

Materia prima: materiales, herramientas, mano de obra Producto final

eliminar) los tiempos no contributorios (TNC), disminuir los tiempos contributorios

(TC) y así aumentar el tiempo productivo (TP).

E TRANSPORTES ESPERAS TRANSFORMACIÓN INSPECCIÓN S

TRABAJO REHECHO