extraccion de au en pilas de lixiviacion

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  • 8/19/2019 Extraccion de Au en Pilas de Lixiviacion

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    EXTRACCIÓN DE ORO DE MINERAL AGLOMERADO

    EN PILAS DE LIXIVIACIÓN

     Arturo Cavero – Superintendente de Planta

    Miguel Lara – Supervisor Lab. Metalúrgico

    Cía. Minera Sipan S.A.C.

    I. INTRODUCCIÓN

    El proceso de extracción de oro comprende el acarreo del mineral de mina al

    pad de lixiviación, lugar donde es depositado formando niveles de 8 metros de

    altura (llamados lifts). Este mineral es regado con una solución cianurada, la

    cual va disolviendo el oro contenido en éste, en su descenso de lift a lift. Para

    este proceso se utiliza cal para mantener un pH que impida la formación de

    ácido cianhídrico (HCN).

    El mineral puesto en el pad (mineral del tipo sílice oxidada, coluviales, cuarzo

    alunita y mixtos) no presentaba mayores problemas en la percolación desde su

    inicio, utilizando el proceso anteriormente descrito.

     A partir del mes de marzo del año 2000, se tuvo problemas con la extracción de

    oro, ya que la solución cianurada de regado no percolaba igual que en el

    mineral inicial, trayendo como consecuencia la disminución en la recuperación

    de oro en el pad. Por tanto se procedió a realizar pruebas metalúrgicas para

    solucionar el problema, llegando a determinar que el método más apropiadopara este nuevo tipo de mineral por lixiviar al que nos enfrentábamos (con alto

    contenido de arcilla y abundante cantidad de agua) era aglomerándolo.

    II. OBJETIVOS

    Determinar que variables y rangos influyen en la extracción de oro.

    Incrementar el porcentaje de extracción en las pilas de lixiviación.

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    Determinar un modelo matemático en función de las variables estudiadas

    que describa el fenómeno.

    III. MATERIALES Y MÉTODOS

    3.1 Materiales

    3.1.1 Características del Mineral

    La muestra utilizada para las pruebas fue preparada a base de mineral extraído

    de mina: el mineral cuarzo-alunita presenta ley promedio de cabeza de 0.838

    g/m3 y el mineral coluvial presenta ley promedio de cabeza de 2.256 g/m3.

    3.1.2 Instrumentos de Recolección de Datos :

    A. Reactivos:

    - Para preparación de Solución Cianurada:

    Cianuro de sodio, NaCN

    Hidróxido de sodio, NaOH

    - Para análisis de cianuro libre:

    Nitrato de plata, AgNO3Rodanina 

    B. Material de Laboratorio:

    - Probeta

    - Vaso de precipitación

    - Papel filtro

    - Gradilla portatubos

    - Pipeta- Tubos de ensayo

    - Frascos de plástico de 1 l

    C. Equipos:

    - pHmetro

    - Equipo de destilación al vacío

    - Bombas peristálticas 

    - Agitador magnético 

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    - Balanza analítica 

    - Tamizadora 

    - Secadora 

    - Pulverizadora 

    - Chancadora de quijada 

    3.2 Métodos

    3.2.1 Experimental

    A. Equipo Experimental:

    Este consistió de una batería de 20 columnas de plástico (1.2 metro de

    altura por 6 pulgadas de diámetro), cada una de las cuales tenía unamanguera para el riego mediante una bomba peristáltica, y otra para

    recolectar la solución lixiviada en baldes y posteriormente analizarla.

    B. Procedimiento Experimental:

    Se realiza según los siguientes pasos:

    - Recepción del mineral.

    - Separación por mallas.

    - Cuarteo de cada malla.·  Análisis de cabeza.

    ·  Análisis de acidez.

    - Mineral para prueba.

    - Pesado de cada malla.

    - Homogenizado de mineral.

    - Cargado de columna.

    - Solución de cianuro para riego.- Solución lixiviada.

    - Solución remanente a planta.

    - Muestra para análisis.

    - Final de lixiviación.

    - Descarga de mineral.

    - Separación por mallas

    - Pulverizado de cada malla.

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    - Análisis de Colas.

    C. Diseño Experimental:

    El diseño experimental tomado es el Factorial Fraccionado(1)(3): 28-4,

    tomando las siguientes variables y rangos, se muestra en la Tabla a:

    - + 0X1 5 Kg/Tn 15 Kg/Tn 10 Kg/Tnx2 0.1 Kg/Tn 1.5 Kg/Tn 0.8 Kg/TnX3 1/2 2/1 1/1X4 10% 18% 14%X5 0.0227Kg/tn 0.1134Kg/tn 0.06805Kg/tn

    X6 0 ppm 100 ppm 50 ppmX7 5l/h.m2 10l/h.m2 7.5l/h.m2X8 16 h 96 h 56 htiempo curado

    VARIABLESRANGOS

    cemento (relación)Nitrato de potasio

    tipo min. (cuarzo/coluv.)

     Ayud. Aglom.

    Ratio riego

    Humedad

    Fuerza Cianuro curado

     Tabla a.

    El número de pruebas a desarrollarse son 20 en total, incluyendo los

    cuatro centros que se describen en la Tabla b:

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    234 134 123 124

    Prueba X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 X81 + + + + + + + +2 + + + - - - + -3 + + - + - - - +4 + + - - + + - -5 + - + + - + - -6 + - + - + - - +7 + - - + + - - -8 + - - - - + + +9 - + + + + - - -

    10 - + + - - + - +11 - + - + - + + -12 - + - - + - + +13 - - + + - - + +14 - - + - + + + -15 - - - + + + - +16 - - - - - - - -17 0 0 0 0 0 0 0 018 0 0 0 0 0 0 0 0

    19 0 0 0 0 0 0 0 020 0 0 0 0 0 0 0 0

    MATRIZ DE PRUEBAS

     Tabla b.

    D. Procedimiento de Toma de Datos:

    Se toman muestras sólidas antes de iniciarse las pruebas para

    determinar la ley de cabeza del mineral.

    Se toman muestras líquidas diariamente para análisis de la ley de oro dela solución lixiviada, así como pH y fuerza de cianuro.

    Se toman muestras sólidas después de culminar la lixiviación para

    determinar la ley de colas del mineral.

    E. Procesamiento de Datos:

    Los datos obtenidos diariamente se encuentran en formatos con la

    finalidad de analizar los resultados del proceso y son resumidos en la

    Tabla Nº 01 (ver apéndice).

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    Los datos de % de recuperación de Oro de todas las pruebas son

    analizados estadísticamente para determinar el grado de influencia de

    cada variable independientemente y sus interacciones (ver apéndice).

    III. RESULTADOS Y ANÁLISIS:

    3.1 Resultados:

     Al analizar los datos experimentales determinamos que las recuperaciones

    están sobre 80% (prueba Nº 2, 3, 4, 6, 7, 8, 9, 11, 12, 13 y 14), llegando incluso

    a valores máximos del 87.5% (prueba Nº10) y mínimo del 72 % (prueba Nº 15).

    Del procesamiento de datos estadísticamente (apéndice), se obtienen las

    variables e interacciones significativas (nitrato de potasio, % humedad y ratio

    de riego).

    Con las variables e interacciones significativas determinamos un modelo

    matemático.

    Reemplazando valores de las variables e interacciones (Tabla Nº 02-A,

    apéndice) en el modelo matemático, obtenemos porcentajes de recuperaciones

    de oro (Tabla Nº 02-B, apéndice).

    Con las tablas Nº 02-A y Nº 02-B construimos las gráficas Nº 01 y Nº 02

    (apéndice), donde observamos mejor los porcentajes de recuperación de oro.

    De la Gráfica Nº 02 deducimos los rangos óptimos de las variables

    significativas, para obtener recuperaciones iguales a 80% o mayores. Para el

    nitrato de potasio va desde 0,31 a 1,12 g de Nitrato / t de mineral, para la

    humedad están dentro de :11,2% a 15,8% en peso y para el ratio de riego varía

    de 5 a 10 l/h-m2.

    6

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    3.2 Análisis de Resultados

    De las variables y rangos estudiadas se determinó que son significativas: el

    nitrato de potasio, % humedad y ratio de riego, así como un ligero efecto de la

    interacción de todas las variables independientes.

    El modelo matemático hallado es verificado estadísticamente mediante el test

    F.

    De las gráficas Nº 01 y Nº 02 determinamos los rangos óptimos de las variables

    para obtener recuperaciones mayores o iguales al 80%:

    Nitrato de potasio: 0,31 a 1,12 g de Nitrato / t de mineral.

    Humedad del mineral: 11,2% a 15,8% en peso.

    Ratio de riego: 5 a 10 l/h-m2.

     Así mismo se determinó que económicamente el rango recomendable de las

    variables significativas debe ser:

    Nitrato de potasio: 0,31 a 0,66 g de nitrato / t de mineral.

    Humedad del mineral: 11,2% a 13,2% en peso.

    Ratio de riego: 5 a 10 l/h-m2.

    IV. CONCLUSIONES

    a) Las variables que influyen significativamente en el proceso de lixiviación de

    mineral aglomerado dentro del rango estudiado son: el nitrato de potasio(0.1 a 1.5 g/t), la humedad del mineral (10 a 18%) y el ratio de riego (5 a 10

    l/h-m2).

    b) Para recuperaciones iguales o sobre el 80%, el rango de valores de las

    variables significativas son: nitrato de potasio: 0,31 a 0,66 g de nitrato / t de

    mineral, humedad:11,2% a 13,2% en peso y el ratio de riego: 5 a 10 l/h-m2,

    que están dentro del rango óptimo, lo cual implica reducción en costos de

    operación.

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    c) Comparando datos experimentales obtenidos con mineral aglomerado y

    mineral sin aglomerar se determina que la cinética inicial es mayor en el

    mineral aglomerado.

    d) Se encontró un modelo matemático codificado que describe el proceso:

    Y = 82.2 + 1.19x2 – 1.69x4 + 2.03x7 – 1.91x10 – 1.14x13.

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    TABLAS

    Tabla Nº 01: Porcentaje Recuperación de Oro en Pruebas.

    Prueba N° % RECUP.

    1 79.1

    2 85.7

    3 82.2

    4 81.9

    5 76.3

    6 80.8

    7 86.2

    8 84.3

    9 81.6

    10 87.4

    11 8512 84.2

    13 81.8

    14 87.5

    15 71.9

    16 79.3

    17 85.9

    18 85.6

    19 83

    20 85.7

     

    Tabla Nº 02-A: Variables y Rangos (Decodificadas y Codificadas)

    Potasio(Kg/Tn) Tiem. Curad(h)

    5.0 -1 0.10 -1 -1.0 -1 10.0 -1 0.0227 -1 0 -1 16.0 -1

    6.0 -0.8 0.24 -0.8 -0.8 -0.8 10.8 -0.8 0.0318 -0.8 10 -0.8 24.0 -0.8

    7.0 -0.6 0.38 -0.6 -0.6 -0.6 11.6 -0.6 0.0408 -0.6 20 -0.6 32.0 -0.6

    8.0 -0.4 0.52 -0.4 -0.4 -0.4 12.4 -0.4 0.0499 -0.4 30 -0.4 40.0 -0.4

    9.0 -0.2 0.66 -0.2 -0.2 -0.2 13.2 -0.2 0.0590 -0.2 40 -0.2 48.0 -0.2

    10.0 0 0.80 0 0.0 0 14.0 0 0.0681 0 50 0 56.0 0

    11.0 0.2 0.94 0.2 0.2 0.2 14.8 0.2 0.0771 0.2 60 0.2 64.0 0.2

    12.0 0.4 1.08 0.4 0.4 0.4 15.6 0.4 0.0862 0.4 70 0.4 72.0 0.413.0 0.6 1.22 0.6 0.6 0.6 16.4 0.6 0.0953 0.6 80 0.6 80.0 0.6

    14.0 0.8 1.36 0.8 0.8 0.8 17.2 0.8 0.1043 0.8 90 0.8 88.0 0.8

    15.0 1 1.50 1 1.0 1 18.0 1 0.1134 1 100 1 96.0 1

    X8X5

     Ay. Aglo.(Kg/Tn)

    X6

    NaCN cura(ppm)Cuarz/Arcill

    X2 X3 X4

    Humedad(%)

    X1

    Cemento(Kg/Tn)

     

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    Tabla Nº 02-B: Variables, Rangos (Decodificadas y Codificadas) y % de

    recuperación de Oro Calculado

    Cem.,Nit. K, Tipo X7 RATIO RIEGO

    min.,Hum, Aglom 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10

    CN cur, Tiem cur -1 -0.8 -0.6 -0.4 -0.2 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1

    -1 64.0 65.0 66.1 67.2 68.2 69.3 70.4 71.4 72.5 73.6 74.6

    -0.8 69.3 70.2 71.1 72.1 73.0 73.9 74.9 75.8 76.7 77.7 78.6

    -0.6 73.5 74.3 75.1 75.9 76.8 77.6 78.4 79.2 80.0 80.8 81.6

    -0.4 76.8 77.4 78.1 78.8 79.5 80.1 80.8 81.5 82.2 82.8 83.5

    -0.2 79.0 79.5 80.1 80.6 81.1 81.7 82.2 82.8 83.3 83.9 84.4

    0 80.1 80.5 81.0 81.4 81.8 82.2 82.6 83.0 83.4 83.9 84.3

    0.2 80.3 80.5 80.8 81.1 81.4 81.7 82.0 82.3 82.5 82.8 83.1

    0.4 79.4 79.5 79.7 79.8 80.0 80.1 80.3 80.4 80.6 80.8 80.9

    0.6 77.4 77.5 77.5 77.5 77.5 77.6 77.6 77.6 77.6 77.7 77.7

    0.8 74.5 74.4 74.3 74.2 74.0 73.9 73.8 73.7 73.6 73.5 73.4

    1 70.5 70.2 70.0 69.8 69.5 69.3 69.1 68.8 68.6 68.4 68.1

     

    Y = 82.2 + 1.19X2 – 1.69X4 + 2.03X7 – 1.91X10 – 1.14X13

    Donde :

    X2 = Var. Indep. (Nitrato de Potasio).

    X4 = Var. Indep. (% Humedad).

    X7 = Var. Indep. (Ratio Riego).

    X10 = Interacción (X1X3 +X4X6 +X2X7 + X5X8)

    X13 = Interacción (X1X6 + X3X4 + X2X5 + X7X8)

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     -  1 -  0

    .  6 -  0

    .  2  0.  2

      0.  6   1

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    70.0

    72.0

    74.0

    76.0

    78.0

    80.0

    82.0

    84.0

    86.0

    % Recup. Au

    Cem .,Nitrato, Tipo m in.,Hum .,Ayud.aglom.,CN cur.,Tiem cur.

    Ratio

    G r á f ic a N º 0 1 : P O R C E N T A J E D E R E C U P E R A C IO N D E O R O

    84.0-86.0

    82.0-84.0

    80.0-82.078.0-80.0

    76.0-78.0

    74.0-76.0

    72.0-74.0

    70.0-72.0

     

    5

    5.5

    6

    6.5

    7

    7.5

    8

    8.5

    9

    9.5

    10

    Ce m e nto,Nitrato K, Tipo m in.,% Hum.,Ayud. aglom .,CN

    curado,Tiem curado.

    Ratio

    Gráfica Nº 02: PORCENTAJE DE RECUPERACION DE ORO (vis ta s up er ior)

    84.0-86.0

    82.0-84.0

    80.0-82.0

    78.0-80.0

    76.0-78.0

    74.0-76.0

    72.0-74.0

    70.0-72.0

     

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    REFERENCIAS:

    (1) Jorge Ayala, Richard Pardo

    “OPTIMIZACION POR DISEÑOS EXPERIMENTALES”

    CONCYTEC, 1995.

    (2) Sergio Misari

    “METALURGIA DEL ORO” vol. II

    Edit. Talleres de Publiasesores SRL., Lima-Perú.

    (3) Douglas C. Montgomery

    “PROBABILIDAD Y ESTADISTICA”

    Edit. McGraw-Hill Interamericana Editores S.A., México.

    14