En esta figura se muestra el estado actual de la planta de inyección de agua del campo Yaguará y porcentajes de las tres fuentes de agua que se integran al sistema.

En esta figura se muestra el estado actual de la planta de inyección de agua del campo Yaguará y porcentajes de las tres fuentes de agua que se integran al sistema.

En el sistema de inyección intervienen diferentes variables para el manejo del agua y por tal razón se hace necesario subdividirlo en los siguientes componentes:

Sistema de transporte Sistema de tratamiento Facilidades de almacenamiento Sistema de inyección

3 bombas booster con una capacidad de 10000 BWPD envían el agua hasta la estación de producción por una línea de transferencia metálica y de fibra de vidrio de 6 pulg de diámetro y es recibida en el primer punto de tratamiento, planta floculadora de 30000 Bbls de capacidad, aquí se flocula y sedimentan las partículas más grandes, luego el agua pasa por gravedad al tanque de almacenamiento de capacidad de 10000 Bbls, continua con la floculación y sedimentación de las partículas.

El agua producida por el campo no puede verterse en superficie, por esta razón toda el agua proviene de la producción del campo y la utilizada en la estación de producción es tratada y mezclada con el agua fresca después de la desoxigenación. Esta agua es el q aporta mas solidos al sistema

El agua de producción se obtienen de los drenajes de los separadores y tratadores, y esta junto con el crudo que pueda contener es almacenada en el tanque Gun Barrel con una capacidad de 10000 Bbls. Un sistema de bombeo succiona el agua de este tanque por una línea de 6 pulg para enviarla a un proceso de tratamiento de filtración por circulación dentro del filtro de lecho oleofilico de cascarilla de Nuez (Filtro Wenco), que permite retener y disponer las partículas solidas y aceitosas que son separadas por gravedad

Agua residual:

El agua residual proviene del desnatador, de los drenajes del tanque, de los residuos industriales y agua lluvia, es almacenada en una piscina API, en la que

se le realiza un tratamiento químico al agua para reducir o eliminar bacterias y factores contaminantes existentes. Aquí el agua pasa por una etapa de desnatación o diferencia de niveles para separar la ultima capa de aceite. Un sistema de bombeo succiona el agua de la piscina para enviarla a una planta de tratamiento con capacidad para 2000 BWPD en donde se realizan las operación de coagulación, floculación y sedimentación con la adición de químicos (clarificador y floculador). De este punto el agua es enviada por circulación a unos filtros de arena con capacidad de 6000 BWPD y posteriormente a los filtros marcianos (cartucho) los cuales permiten retener y disponer las partículas contaminantes que hallan podido quedar en el sistema. Esta agua residual tratada se mezcla con el agua fresca proveniente de la represa

Sistema de transporte

El campo cuenta con un tendido de líneas de fibra de vidrio que fueron instaladas el 4 de octubre de 1996 con diámetros entre 2-6 pulg.

Las líneas de fibra de vidrio que cruzan por los canales de riego pasan por encima de este y son protegidas contra los rayos ultravioleta con pintura o Poliken y se sostienen con un cable para evitar que se deflecten; el mismo proceso se realiza cuando la tubería pasa sobre puentes con la diferencia que esta será protegida con cemento.

Líneas de inyección de agua

las líneas en fibra de vidrio por conformar el 97% del sistema de transporte de agua hacia los pozos,

Gun Barrel: proporciona el medio propicio para coalescencia de las gotas de aceite y por ende la separación de estas del agua: el tanque está diseñado para una capacidad de 10000 barriles. Este cuenta con una salida de agua de buena calidad para la inyección, por el bajo contenido de sólidos, ya que estos tienden a precipitarse en el fondo del tanque