Se refiere al sostenimiento del nivel

de la producción en determinados

períodos de tiempo.

Partimos de la demanda del cliente, a

través de pronostico de la demanda

de manera

Cualitativa

Cuantitativa

En Lean Manufacturing se pretende

ajustar los medios a la demanda del

cliente.

Si existe una demanda irregular podremos

ajustarnos en la medida en que los medios

de producción sean flexibles

Para adaptarse a distintos ritmos de

fabricación

Para compensar las variaciones de la

demanda con distintas secuencias de

fabricación de productos (Heijunka)

Es necesario trabajar asumiendo que la demanda

es constante durante determinados períodos de

tiempo, de forma que las líneas de producción se

ajusten a un supuesto ritmo de demanda de

cliente que será por tanto constante en el período

de tiempo considerado.

En este ejemplo consideraremos que hay 4

niveles de demanda de cliente sostenibles en

períodos de entre 2 y 5 meses.

En cada uno de esos períodos podríamos

considerar la demanda de cliente constante, que

se traduce en un “ritmo de cliente” (takt time)

constante que tomamos como referencia para el

balanceo de las líneas de producción.

Está claro que dicha aproximación debe ser

continuamente revisada, y que por otra parte

supone (estrictamente) sobre-producir en cierta

medida.

En cualquier caso, llevar a cabo este tipo de

estudios es positivo, ya que permite anticipar

variaciones importantes en la demanda,

facilitando el ajuste de los recursos.

Una forma de adaptarse a esas variaciones de

la demanda es la aplicación del nivelado de la

producción Heijunka, que aprovecha las

posibilidades de las combinaciones de

productos en líneas de fabricación para

compensar las variaciones en la demanda.

Heijunka es una palabra japonesa que quiere decir

“nivelación”.

El casillero Heijunka es una herramienta que ayuda a

mantener la horizontalidad en la producción, absorbiendo

las desviaciones por las variaciones de la demanda.

El sistema Heijunka no varía la producción según la

demanda del cliente, sino que se basa en ella para ajustar

los volúmenes y secuencias de productos a fabricar para

conseguir una producción que evite losdespilfarros:

MURA (falta de uniformidad)

MURI (sobrecarga, uso inadecuado de los recursos