experiencia en la evaluacion de ailadores polimericos (2010)

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Experiencia en la Evaluación de Experiencia en la Evaluación de Aisladores Poliméricos para ó Sistemas de Distribución en Media Tensión a Través de un Laboratorio Natural Autor: Augusto Abreu Venezuela Venezuela Costa Rica, 18 de Noviembre 2010

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Page 1: Experiencia En La Evaluacion De Ailadores Polimericos (2010)

Experiencia en la Evaluación deExperiencia en la Evaluación deAisladores Poliméricos para

óSistemas de Distribución enMedia Tensión a Través de uned a e s ó a a és de uLaboratorio Natural

Autor: Augusto AbreuVenezuelaVenezuela

Costa Rica, 18 de Noviembre 2010

Page 2: Experiencia En La Evaluacion De Ailadores Polimericos (2010)

Contenido

Objetivo de la Presentación.I t d ióIntroducción.Antecedentes.Metodología de Evaluación.Resultados.Resultados.Conclusiones y Recomendaciones.

Page 3: Experiencia En La Evaluacion De Ailadores Polimericos (2010)

Objetivo de la Presentación

El presente trabajo tiene la finalidad

Objetivo de la Presentación

El presente trabajo tiene la finalidadde evaluar la situación actual delaislamiento externo utilizado enENELVEN y analizar los resultadosENELVEN y analizar los resultadosobtenidos de las pruebas realizadasen campo a los aisladorespoliméricos (goma silicón) del tipop (g ) psuspensión y amarre durante unperíodo de cinco (5) años encondiciones naturales aceleradas(contaminación, corrosión y sandblasting) con el objetivo derecomendar las característicastécnicas de estos para ser utilizadosen la región Zuliana de Venezuela.

Page 4: Experiencia En La Evaluacion De Ailadores Polimericos (2010)

IntroducciónIntroducciónLa función de los aisladores para uso

externo es la de separar eléctricamente losconductores de las estructuras de soporte(herrajes, crucetas y postes).

Estos elementos están sometidos acondiciones de intemperie y por ende, estánexpuestos a la contaminación atmosférica.

La acumulación de impurezas y humedadLa acumulación de impurezas y humedadsobre la superficie de los mismos, lo cualpuede provocar desde pequeños flameoshasta arcos completos entre las líneas y lashasta arcos completos entre las líneas y lasestructuras de soporte.

En el caso del occidente del Zulia:

Contaminación Salina Corrosión Sand

Blasting

En el caso del occidente del Zulia:

+ +

Page 5: Experiencia En La Evaluacion De Ailadores Polimericos (2010)

Introducción (cont )Introducción (cont…)

ENELVEN ha utilizado vidrio y cerámica en sus Hidrofílica

En zonas de alta contaminación se

requiere de cerámica en sus aisladores.

qlavado a presión para evitar fallas.

A nivel mundial i i i En zonas de alta se inicio su uso

en los 60`s utilizando

Hidrofóbicacontaminación no

se requiere de lavado a presiónEPDM, Epoxy y

Goma Silicón.

lavado a presión para evitar fallas.

Page 6: Experiencia En La Evaluacion De Ailadores Polimericos (2010)

Introducción (cont )

Experiencia de ENELVEN con

Introducción (cont…)

Aislamiento Polimérico:

Page 7: Experiencia En La Evaluacion De Ailadores Polimericos (2010)

Introducción (cont )La debilidad de los aisladores poliméricos es que son materiales

“ i ” l bl lt t t UV lt

Introducción (cont…)

“organicos”, vulnerables a: altas temperaturas, rayos UV y a altosniveles de sand blasting.

Por lo cual se evalúanPor lo cual se evalúanmediante pruebas delaboratorio donde se simulanlas condiciones ambientales,establecidos en la normasANSI C29.13-2000 e IEC1109-1992-03; sin embargo,las simulaciones ambientalesde laboratorio nunca llegaránga ser tan severas y exigentescomo las condiciones realesde operación en campode operación en campo.

Page 8: Experiencia En La Evaluacion De Ailadores Polimericos (2010)

AntecedentesAntecedentes

En el 2003, las fallas a causa de la contaminación atmosférica fueron de un 5,96% deltotal de las fallas de los circuitos de distribución para ese año.

El año de menor impacto a causa de la contaminación fue en el año 2005 con unEl año de menor impacto a causa de la contaminación fue en el año 2005 con un0,92% del total de las fallas de ese año.

Estas fallas son significativas, ya que generan costos adicionales por concepto demantenimiento preventivo (lavado) y correctivo (reemplazo de los aisladores)mantenimiento preventivo (lavado) y correctivo (reemplazo de los aisladores).

Page 9: Experiencia En La Evaluacion De Ailadores Polimericos (2010)

Antecedentes (Cont…)Antecedentes (Cont…)

Page 10: Experiencia En La Evaluacion De Ailadores Polimericos (2010)

A t d t (C t )Antecedentes (Cont…)

Page 11: Experiencia En La Evaluacion De Ailadores Polimericos (2010)

A t d t (C t )

IEC 815

Antecedentes (Cont…)

25 mm/kV

31 mm/kV

16 mm/kV

20 mm/kV

Page 12: Experiencia En La Evaluacion De Ailadores Polimericos (2010)

M t d l í d E l ióMetodología de Evaluación

Análisis Análisis del Problema deAnálisis del Problema deAnálisis Conceptual

E F tibl Té Investigar otro tipo deInvestigar otro tipo deNLa Instalación está

Análisis del Problema de Operación Errática

Análisis del Problema de Operación Errática

NoEs Factible Téc

– Eco?Investigar otro tipo de

SoluciónInvestigar otro tipo de

SoluciónNo

Definición de EspDefinición de Esp

Si

Correcta?

Si

Prueba PilotoPrueba Piloto

Definición de Esp. Técnicas

Definición de Esp. Técnicas El Material Cumple con

las Esp. Téc.?

No

Si

Se Cumplió lo Esperado?

NoNo

El Material pasa las Pruebas de Laboratorio?

ImplantaciónImplantación

SiSi

Identificar las CorreccionesIdentificar las Correcciones

Tomar las CorreccionesTomar las Correcciones

Page 13: Experiencia En La Evaluacion De Ailadores Polimericos (2010)

Metodología de Evaluación (Cont…)Metodología de Evaluación (Cont…)Datos Ambientales del

Laboratorio NaturalUbicación Geográfica del

Ambientales del Laboratorio N t lNatural

Page 14: Experiencia En La Evaluacion De Ailadores Polimericos (2010)

Metodología de Evaluación (Cont )Metodología de Evaluación (Cont…)Infografía del Laboratorio Natural

Page 15: Experiencia En La Evaluacion De Ailadores Polimericos (2010)

M t d l í d E l ió (C t )

Inspección visual para donde a

Metodología de Evaluación (Cont…)

Inspección visual para donde através de ésta se pueden detallar ódetectar fallas en el asilamientopolimérico, así como de las partesp , pmetálicas (herrajes).

Tipos de Fallas Comunes (IEC61109): Tracking Treeing Erosion61109): Tracking, Treeing, Erosion,Crack , Fenómeno de Hydrolysis.Entre otros.

Se estableció una matriz deevaluación cualitativa para elmaterial aislante y otra para el

l t táli d l i l delemento metálico del aislador.

Page 16: Experiencia En La Evaluacion De Ailadores Polimericos (2010)

Evaluation Methodology (Cont )Evaluation Methodology (Cont…)Modelo “A”: Aislador Tipo Suspensión y Amarre –

C GCon Herrajes de Acero Galvanizado

Page 17: Experiencia En La Evaluacion De Ailadores Polimericos (2010)

Resultados (Cont…)( )Modelo “A”: Aislador Tipo Suspensión y Amarre –

Con Herrajes de Acero Galvanizado (Cont )

En el año 2003 se instalaron aisladoresde diseño estándar con herrajes de acero

Con Herrajes de Acero Galvanizado (Cont…)

de diseño estándar con herrajes de acerogalvanizado.

Distancias de fugas desde 550 a 660mmmm.

Recubrimiento galvanizado de 95micras.

Con respecto a los elementos metálicos para aisladores expuesto con un tiempo deun año y medio los mismos se encuentran en estado regular.

P l d i i 4 ñ l i tá d d t iPara el caso de exposiciones por 4 años los mismos están en avanzado deterioropre-sentando desprendimiento de la capa y presentan unas condiciones malas.

Con respecto al material polimérico el mismo no presentó ningún tipo dep p p g pdegradación. Por tal motivo, se encontró en estado bueno.

Page 18: Experiencia En La Evaluacion De Ailadores Polimericos (2010)

ResultadosResultadosModelo “B”: Aislador Tipo Suspensión y Amarre – Con

Herrajes Cubiertos por Polímero y Ojal de Acero

Instalados en Agosto del 2002.

Herrajes Cubiertos por Polímero y Ojal de Acero Galvanizando o Inoxidable

Distancias de fugas desde 670a 840 mm.

Durante inspeccionesDurante inspeccionesrealizadas a finales del 2003 sedetectaron tres (3) tipos de fallas:

1 Roturas del material1.- Roturas del material polimérico.

2.- Desgaste por erosión del material poliméricomaterial polimérico.

3.-Grietas con presencia de burbujas.

Page 19: Experiencia En La Evaluacion De Ailadores Polimericos (2010)

Resultados (Cont…)( )Modelo “B”: Aislador Tipo Suspensión y Amarre – Con

Herrajes Cubiertos por Polímero y Ojal de AceroHerrajes Cubiertos por Polímero y Ojal de Acero Galvanizando o Inoxidable (Cont…)

Page 20: Experiencia En La Evaluacion De Ailadores Polimericos (2010)

Resultados (Cont…)Modelo “B” (Cont…)

Page 21: Experiencia En La Evaluacion De Ailadores Polimericos (2010)

Resultados (Cont…)( )Modelo “B”: Aislador Tipo Suspensión y Amarre – Con

Herrajes Cubiertos por Polímero y Ojal de AceroHerrajes Cubiertos por Polímero y Ojal de Acero Galvanizando o Inoxidable (Cont…)

Como resultado se obtuvo el

B-1 Galvanized Hardware.B-2 Stainless Steel Hardware.

Como resultado se obtuvo elelemento aislante presenta unestado crítico y los elementosmetálicos presentan unas

di i íticondiciones crítico.

En conclusión estosmodelos de aisladores no

d ili d lpueden ser utilizados en laregión Zuliana.

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Resultados (Cont…)( )Modelo “C”: Aislador con Herrajes de Aleación de

Aluminio Recubierto Parcialmente por el AislamientoAluminio Recubierto Parcialmente por el Aislamiento Polimérico

Page 23: Experiencia En La Evaluacion De Ailadores Polimericos (2010)

Resultados (Cont…)( )Modelo “C”: Aislador con Herrajes de Aleación de

Aluminio Recubierto Parcialmente por el AislamientoAluminio Recubierto Parcialmente por el Aislamiento Polimérico (Cont…)

C-1 C-2

El tiempo de exposición de este aislador fue de 4 años. Como se observa enla figura los elementos metálicos se encuentran en estado regular, presentando

ñ é did d t i l (C 1) l ió d ió (C 2)una pequeña pérdida de material (C-1) y una coloración de corrosión (C-2) porefectos del roce con el herraje de acero galvanizado corroído.

Page 24: Experiencia En La Evaluacion De Ailadores Polimericos (2010)

Resultados (Cont…)( )Modelo “C”: Aislador con Herrajes de Aleación de

Aluminio Recubierto Parcialmente por el Aislamiento

Con respecto al material

Polimérico (Cont…)

ppolimérico el mismo presentóerosión (Figura C-1), unaperforación del aislamiento(Figura C 2) y separación de la(Figura C-2) y separación de lacapa polimérica del herraje(Figura C-3 y C-4). Por talmotivo no es recomendado eluso de aisladorespoliméricos con el herrajerecubierto parcialmente yaque presenta problemas deque presenta problemas deadhesión lo cual permite laentrada de humedad.

Page 25: Experiencia En La Evaluacion De Ailadores Polimericos (2010)

Resultados (Cont…)( )

Los herrajes no deben ser cubiertos dematerial polimérico u otros diferentes alacero galvanizadoacero galvanizado.

Page 26: Experiencia En La Evaluacion De Ailadores Polimericos (2010)

Resultados (Cont…)( )

Modelo “A”

Page 27: Experiencia En La Evaluacion De Ailadores Polimericos (2010)

Conclusiones y Recomendaciones

El uso de materiales aislantes con las propiedades

Conclusiones y Recomendaciones

El uso de materiales aislantes con las propiedadeshidrofóbicas permitie reducir la distancia de fuga, mejorar lacoordinación de aislamiento y reducen los costos delymantenimiento ya que no requiere lavado artificial.

E f ió d l di j bt id t é d lEn función del aprendizaje obtenido a través de laspruebas de campo en aisladores poliméricos tipo suspensióno amarre se encontró un buen comportamiento con respectoo amarre se encontró un buen comportamiento con respectoal material aislante de goma silicón, y con las característicasestablecidas en los aisladores DS-28 establecidos en lanorma ANSI C29.13-2000.

Page 28: Experiencia En La Evaluacion De Ailadores Polimericos (2010)

Conclusiones y Recomendaciones (Cont )

Se redujo la distancia de fuga de 863 60 mm con dos

Conclusiones y Recomendaciones (Cont…)

Se redujo la distancia de fuga de 863,60 mm con doscampanas cerámicas a 550 mm con un aislador poliméricosin la necesidad de hacer mantenimientos preventivop(lavado).

S i d l d l i l d h jSe recomienda el uso de los aisladores con herrajes enacero galvanizado (modelo “A”) para toda la región delestado Zulia excepto para región norte siendo elestado Zulia excepto para región norte siendo elrecomendado para esta región, aisladores poliméricos conherrajes en aleación de aluminio (modelo “C”) por los altosj ( )niveles de corrosión.

Page 29: Experiencia En La Evaluacion De Ailadores Polimericos (2010)

Conclusiones y Recomendaciones (Cont )

Queda descartada para la región Zuliana la utilización de

Conclusiones y Recomendaciones (Cont…)

Queda descartada para la región Zuliana la utilización deaisladores con sus terminaciones (herrajes) cubiertos porpolímero tanto con buje de acero galvanizado y en aceroinoxidable (aislador modelo “B”) motivado a las fallaspresentadas en la unión polímero – fibra de vidrio – herrajes(bujes)(bujes).

No es recomendado el uso de aisladores con herrajesNo es recomendado el uso de aisladores con herrajesrecubiertos por material polimérico de manera parcial ya quecomo se demostró se presentó problemas de adhesión entreambos materiales (aislador modelo “C”).

Page 30: Experiencia En La Evaluacion De Ailadores Polimericos (2010)

Conclusiones y Recomendaciones (Cont )Conclusiones y Recomendaciones (Cont…)Modelo “A” Modelo “B” Modelo “C”

Se recomienda aplicar la metodología desarrollada en

este trabajo en las zonas donde se vallan a implementareste trabajo en las zonas donde se vallan a implementarnuevos diseños de aisladores poliméricos mediante pruebascontroladas Laboratorios Naturales con el fin de detectarcontroladas Laboratorios Naturales con el fin de detectarfallas y puntos de mejora antes de una implementaciónmasiva.

Page 31: Experiencia En La Evaluacion De Ailadores Polimericos (2010)

Biografía del Autor

Augusto Abreu. Ingeniero Electricista de la Universidad Rafael Urdaneta.S i i f i l b l Pl ifi ió d d d Di t ib ió

Biografía del Autor

Su experiencia profesional abarca la Planificación de redes de Distribucióny Transmisión, Calidad de Potencia Eléctrica, Ingeniería Forense,Ingeniería de Mantenimiento, Diseño de Especificaciones Técnicas deMateriales y Equipos. Actualmente desempeña como Jefe del área deMateriales y Equipos. Actualmente desempeña como Jefe del área deIngeniería de Transmisión en la empresa CORPOELEC - C.A. ENERGÍAELECTRICA DE VENEZUELA (ENELVEN).Correos electrónicos: [email protected]

t b @ t [email protected]@hotmail.com

Teléfonos: 58-0261-7901332 (Oficina)58-0416-6609133 (Móvil)58 0416 6609133 (Móvil)