evaluacion soldador
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Examen para calificacin de soldadoresIng. Irineo Avalos Mejia
CONTENIDO1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.
OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION DEFINICIONES SIMBOLOS Y ABREVIATURAS VARIABLES ESENCIALES PARA LAS PRUEBASDE CALIFICACIN RANGOS DE CALIFICACIN DEL SOLDADOR PRUEBAS Y ENSAYOS REQUISITOS DE ACEPTACIN DE LAS PROBETAS CONTRA ENSAYOS PERIODO DE VALIDEZ CERTIFICACIN DESIGNACIN
OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION
Esta norma especifica los requisitos esenciales, rangos de calificacin, condiciones de las pruebas, criterios de aceptacin y certificacin del soldador en la soldadura de aceros. Los procesos de soldadura a los que se refiere esta norma incluyen aquellos procesos de soldadura por fusin denominados manuales o parcialmente mecanizados.
Esta norma contempla las pruebas de calificacin de soldadores para trabajos en productos semiacabados o acabados fabricados a partir de materiales fundidos, laminados extruidos o forjados
DEFINICIONESSoldador Operario de Soldadura Persona u organismo examinador Especificacin de procedimiento de soldadura Rango de calificacin Probeta Probeta de ensayo
SIMBOLOS Y ABREVIATURAS
Probeta
A BW D FW P t T Z
espesor soldadura a tope dimetro exterior del tubo Soldadura de ngulo chapa espesor de la chapa o del tubo tubo longitud del lado de la soldadura en ngulo
Consumiblesnm wm A B C R RA RB RC RR S
sin metal de aporte con metal de aporte revestimiento cido revestimiento bsico revestimiento celulsico revestimiento de rutilo revestimiento rutilo-cido revestimiento rutilo-bsico revestimiento rutilo-celulsico revestimiento grueso de rutilo otros tipos
Variosbs gg
mb nb ss
soldeo por ambos lados resanado por el reverso de la soldadura soldadura con material de respaldo soldadura sin respaldo soldadura por un lado
VARIABLES ESENCIALES PARA LAS PRUEBASDE CALIFICACIN
Proceso de soldadura Tipos de unin Grupos de Materiales
Generalidades Grupos de metal base
Generalidades Grupo WO1 Grupo WO2 Grupo WO3 Grupo WO4 Grupo WO11
ConsumiblesGeneralidades Soldadura por arco con electrodo revestido
Medidas Posiciones de soldadura
PA Plana (1G)
PC Cornisa (2G)
PG Vertical descendente (3G)
PF Vertical ascendente (3G)
PE Bajo techo (4G)
PA Plana (1F)
PB Cornisa (2F)
PG Vertical descendente (3F)
PF Vertical ascendente (3F)
PD Bajo techo (4F)
PA Tubo rotando eje horizontal soldadura plano (1G)
PC Tubo fijo eje vertical soldadura cornisa (2G)
PF Tubo fijo eje horizontal soldadura ascendente (5G)
PG Tubo fijo eje horizontal soldadura descendente (5G)
HL-045 Tubo fijo eje inclinado Soldadura ascendente (6G)
PB Tubo rotando eje horizontal soldadura cornisa
PB Tubo fijo eje vertical soldadura cornisa
PD Tubo fijo eje vertical soldadura bajo techo
PF Tubo fijo eje horizontal soldadura ascendente
PG Tubo fijo eje horizontal soldadura descendente
RANGOS DE CALIFICACIN DEL SOLDADORGeneralidades Proceso de soldadura Tipos de unin Grupos de materiales Electrodos revestidos Consumibles Dimensiones Posiciones de soldadura
Rango de cualificacin para pruebas de uniones a topeRango de cualificacin Prueba de cualificacnCon respaldo mb
Soldaduras a topeSin respaldo nb Con resanado gg Sin resanado ng
Soldaduras a tope en tuboCon respaldo mb Sin respaldo nb
A tope Por un en lado ss chapa Por dos lados bs
Con respaldo Sin respaldo Con resanado Sin resanado
mbnb gg ng mb nb
*X X X X X
* X
XX * * X
X * X
1)1) 1) 1) * X
1) *
A tope Por un en lado ss tubo
Con respaldo
Sin respaldo
* Indica la soldadura para la que se cualifica en la prueba de cualificacin X Indica las soldaduras para las cuales el soldador tambin quede cualificado - Indica las soldaduras para las cuales el soldador no quede cualificado
Rango de calificacin para materiales baseRango de cualificacin Grupo del material de la probeta W 01 W 02 W 03 W 04 W 11 W 03 * X1 ) W 04 * X1 ) W 11 X1 )
W 01 W 02* X X X X1 ) * X X X1 )
1) Empleando un metal de aporte del grupo W11. Clave: * Indica la soldadura para la que se cualifica en la prueba de cualificacin X Indica las soldaduras para las cuales el soldador tambin quede cualificado - Indica las soldaduras para las cuales el soldador no quede cualificado
Rango de calificacin para uniones entre metales diferentesGrupo del material de la probeta W 02 W 03 Rango de calificacin W 02 soldado a W 01 1 ) W 02 soldado a W 01 1 ) W 03 soldado a W 01 1 ) W 03 soldado a W 02 1 ) W 02 soldado a W 01 1 ) W 04 soldado a W 01 1 ) W 04 soldado a W 02 1 ) W 11 soldado a W 01 2 ) W 11 soldado a W 02 2 ) W 11 soldado a W 03 2 ) W 11 soldado a W 04 2 )
W 04
W 11
1) Para uniones entre metales diferentes, el metal de aporte debe pertnecer al grupo de uno de los metales base. 2) Empleando un metal de aporte del grupo W11
Rango de calificacin en funcin del revestimiento del electrodoTipo de electrodo revestido A; RA R; RB; RC; RR B C S1) Rango de cualificacin A; RA * X X R; RB; RC; RR * X B * * * C S1) -
1) S solo califica para el tipo especfico de revestimiento usado en la prueba Clave: * Indica el tipo de electrodo revestido con el cual se cualifica al soldador en la prueba de cualificacin. X Indica aquellos grupos de electrodos para los cuales el soldador tambin queda cualificado. - Indica aquellos grupos de electrodos para los cuales el soldador no queda cualificado.
DimensionesEspesor de la probeta t(mm) t 3 3 < t 12 Rango de cualificacin t a 2t1) 3 mm a 2t2)
t > 121) Para soldadura oxiacetilnico (311): t a 1,5t 2) Para soldadura oxiacetilnico (311): 3 mm a 1,5t
5 mm
Dimetro de la probeta D1 ) (mm) D 25 25 < D 150 D > 1501) Para perfiles huecos, D es la dimensin del lado ms corto
Rango de cualificacin D a 2D 0.5D mm a D (25 mm mnimo) 0.5D
Rango de calificacin referido a la posicin de la soldaduraRango de calificacin Chapas Soldaduras a tope Posiciones de soldadura Tubos Soldaduras en ngulo
Eje y ngulo del tubo Soldaduras a tope Soldaduras en ngulo Rotando 0 PA PC PG PF PG PA X * * X X X * * X X * X * X X X X PB X X X X X X X X X X X PG PF PD PA X X X PG Fijo 1) 90 PF PC 45H-L 0045
Fijo 0 PB X X PG PF 90PD2)
PA Solda duras a tope C H A P A S PC PG PF PE PA Solda duras en ngul o PB
* X
PGPF PD X X X X
** X * X X X
continuacinRango de calificacin Chapas Tubos Soldaduras a tope Posiciones de soldadura Soldaduras en ngulo
Eje y ngulo del tubo Soldaduras a tope Soldaduras en ngulo Rotando 0 PA PC P G PF PE PA X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X PB X X X X X X X X P G PF PD PA * * * * X * X X X * * * X X X P G PF Fijo 90 PC 45 H-L 004 5
Fijo 1) 0 PB X X X X P G PF 90 PD2)
Ro 0
PA P G PF 90 45 PC HL PB 0 P G PF
X
TU B O S
Fij o
1) Fij o
* Indica la posicin en la cual se cualifica el soldador en la prueba de cualificacin X Indica aquellas posiciones para las cuales el soldador tambin queda cualificado - Indica aquellas posiciones para las cuales el soldador no queda cualificado
PRUEBAS Y ENSAYOS
Supervisin Forma y dimensionamiento de los cupones de prueba Condiciones de soldadura Mtodos de ensayo Probetas de ensayo
Generalidades Soldadura de chapa a tope Soldadura de chapa en ngulo Soldadura de tubo a tope Soldadura de tubo en ngulo
Medidas en mm de probetas de examen para soldadura de chapas a tope
Medidas en mm de probetas de examen para soldadura de chapas en ngulo
Medidas en mm de probetas de examen para soldadura de tubos a tope
Medidas en mm de probetas de examen para soldadura de tubos en ngulo
Mtodos de ensayoMtodo de ensayoInspeccin visual Inspeccin radiogrfica Ensayo de doblado Ensayo de fractura
Soldadura a tope en tubo* *1)5) *2) *1) + +
Soldadura a tope en tubo* *1)5) *2) *1) + +
Soldadura en ngulo* + + *3)4) *4) +
Examen macrogrfico (sin pulido)Inspeccin por partculas magnticas
1) Se inspecciona radiogrficamente o ensayar a fractura, pero no ambos 2) Cuando se radiografe son obligatorios ensayos de doblado adicionales para los procesos 131, 135 y 311 3) El ensayo de fractura se completar con inspeccin de partculas magnticas/lquidos penetrantes cuando as lo requiera el examinador. 4) El ensayo de fractura puede reemplazar por examen macrogrfico de al menos 4 secciones 5) La inspeccin radiogrfico puede reemplazar por inspeccin ultrasnica en espesores 12 mm solo en aceros ferrticos. Clave: * Indica mtodos de ensayo obligatorio + Indica mtodos de ensayo no obligatorio
REQUISITOS DE ACEPTACIN DE LAS PROBETASUn soldador queda cualificado si las imperfecciones de la probeta estn dentro de los lmites aceptados. Si las imperfecciones de la probeta exceden el mximo permitido, entonces el soldador no obtendr la cualificacin
CONTRA - ENSAYOS
Si una probeta no supera los requisitos de esta norma, el soldador repetir la prueba.
PERIODO DE VALIDEZ
Cualificacin inicial
La cualificacin del soldador tendr validez por un periodo de dos aos siempre quin contrate o su coordinador firme el correspondiente certificado con intervalos de seis mesesLa validez de la cualificacin puede ser extendida sucesivamente para periodos de dos aos
Renovacin
CERTIFICACINEl certificado de cualificacin ser establecido para confirmar que el soldador ha superado con xito la prueba de cualificacin. El certificado ser emitido bajo nica responsabilidad del examinador u organismo examinador.
DESIGNACIN
Nmero de esta norma Procesos de soldadura Producto semi-acabado Tipo de unin Grupo de material Material de aporte Dimensiones de la probeta Posiciones de soldadura Detalles del tipo de soldadura
Ejemplo de designacinCualificacin del soldador NB 136005 111 P BW W11 B t09 PF ss nb1. 2.
3.4. 5. 6.
7.8.
Soldeo por arco elctrico revestido 111 Chapa P Soldadura a tope BW Acero austenitico W11 Electrodo revestido bsico B Dimensin del cupn de prueba t09 Soldadura de chapa a tope vertical ascendente PF Por una cara ss sin respaldo nb