evaluaciÓn de rendimiento en un molino de …la utilidad de un molino de harina depende del...

EVALUACIÓN DERENDIMIENTO EN UNMOLINO DE TRIGO

Puntos críticos de control enla molienda de trigo

Andreas John BUHLER INCIAOM Panamá, Febrero 2016

© Bühler | IAOM Panama | 02.02.2016 |

Factores que Influyen en el Rendimiento de la Molienda

Calidad de trigo - eliminación de trigo mermado antes de la molienda

Humedad correcta y constante para condiciones de molienda estables

Tiempo de reposo adecuado

Ajuste adecuado del sistema de trituración/ rotura

Ajuste adecuado del sistema de purificación

Ajuste adecuado del sistema de compresión / reducción

Asignación de superficie de tamizado de harina

Medición correcta del rendimiento


Calidad de Trigo

El trigo mermado deberá ser eliminadoantes de la molienda

Muchos molineros creen que la eliminaciónde demasiado trigo mermado en la secciónde limpieza reduce el rendimiento total

Sin embargo el hecho es que un total de1% de trigo mermado que no ha sidoeliminado en la sección de limpieza puedereducir el rendimiento de la harina de bajocontenido de cenizas hasta un 3%


CCP:?

CCP => Critical Control Point


Calidad de Trigo

CCP: Canal de aspiración antes de T1

La eliminación de trigo mermado por logeneral se realiza en el canal de aspiraciónen la segunda sección de limpieza, justoantes de T1

Revisar producto ligero del canal deaspiración

Revisar el trigo T1 mediante un tamizadoen malla ancha ranurada de 2-2,25 mm (eltamaño depende del tamaño promedio delgrano)- El trigo mermado debe aparecer en los

fondos


Humedad de Trigo Correcta y Constante

Contenido de humedad correcta del trigoLa humedad de trigo correcta, depende principalmente de la humedaddeseada para la harina final

Factores que influyen en lapérdida de humedad en elmolino:

Condiciones climáticas- Humedad relativa- Temperatura en el ambiente

Ajustes de rodillos- para lograr daño alto o bajo

de almidon

CCP’s:T1 versus humedad de harinaTermómetro, Higrómetro


Humedad de Trigo Correcta y Constante

Humedad de trigo constanteEl trigo que se recibe en el molino tiene su origen en diversos campos y tienevariaciones naturales de humedad. Un controlador automático de humedadpuede nivelar estas variaciones

CCP: Es difícil detectar fluctuación de contenido dehumedad en el molino. Muestras de humedad puntuales(spot samples) no podrán revelar las fluctuaciones

Indicaciones que apuntan a fluctuaciones de humedad:Variación en el volumen de pasadas de trituracion queprovoca "bombeo"Variación de contenido de cenizas, la contaminación porpecas y el color de las harinas de pasadaLos ajustes de los rodillos parecen no "mantenerse" y elmolino requiere de re-ajustes continuos para lograr unrendimiento aceptable de harina


Ajustes en la trituracion

Los ajustes en la trituración influyen en todo elproceso de molienda. La producción de sémolade las primeras pasadas de trituración influye enel rendimiento del sistema de purificación, asícomo la producción de harinas principales en lacabeza de la compresión.

La calidad de la semolina producida en laspasadas traseras de trituración influye en lacalidad de los pasajes de reducción.

CCP1: Los ajustes óptimos del T1al T3se determina a través de un ensayo deprueba

CCP2: Muestras de salvado grueso y desalvado fino para ser revisados porrendimiento, contenido de almidón y / ocontenido de cenizas


Evaluación de los rodillosInspección óptica de los daños deestrías

=> Estrías quebradas pueden indicar:- Piedras en el producto- Dureza superficial del rodillo

incorrecta (demasiado dura yquebradiza)

- Calidad pobre de las estrías(debido a sobrecalentamiento dela superficie durante el procesode estriado)

=> Desgaste de las estrías

CCP‘s: Efectos como consecuencia- Aumento de carga en el motor

principal- Producción reducida de sémola


Ajustes del Purificador

El ajuste de aire es importante para lafluidez correcta de producto en lostamices purificadores

Los tamaños de tamices deben serelegidos para lograr una reducciónconstante de producto en las capasdel tamiz hacia la salida

Las clapetas de salida permiten unadistribución de producto flexible hacíalos pasajes de reducción. El volumende producto en la cabeza de lospasajes de reducción puede sercontrolado en los purificadores


Aspiración

Entrada

Sémolalimpia

sémola conpartículas de

salvado

Salvado consémola

CCP‘s:La calidad del tercer producto(overtailing) debecorresponder a la calidad delproducto de entrada

Medidas claras de calidaddeben ser visibles en losovertails

En general, el fondo debeestar limpio

Se permite contaminación delfondo en la última criba

Ajustes del Purificador


La molienda de reducción

Configuración para una buena molienda:Alimentación uniforme a lo largo de los

rodillos- Revisar el ajuste paralelo de la

compuerta de alimentación- Revisar si el producto está siendo

descargado en el extremo de lascompuertas de alimentación

Configuración paralela de los rodillos- Revisar la temperatura del producto- Revisar la temperatura del rodillo- Revisar la granulación del producto

“Bombeo” adecuado de los rodillos- Revisar el efecto de molienda en el

centro y en los costados del banco demolienda (par de rodillos)


La configuraciónMateado de los rodillos:

Rodillos lisos requieren de una rugosidadsuperficial de 2.5 a 3.5 Ra

Rodillos completamente en blanco nomolerán, solamente prensaran las partículasde sémola, resultando en un rendimientodeficiente de harina

Ajuste adecuado de los cuchillos esimportante para evitar pérdida de poder demolienda

CCP‘s:- Revisar estado de la superficie de rodillos

lisos- Revisar la posición y alineamiento de los

cuchillos


Asignación de la Superficie del Cernido (para evitar“Bare Dressing / Oversifting”)

La mejor manera de detectarbare dressing sigue siendo conla prueba Pekar

Sería ideal que todas las harinasde pasadas fueranrevisadas con la prueba Pekar,ya que da una retroalimentacióngeneral sobre la calidad deltamizado o tamices rotos

Esta revisión visual es rápida yda una buena indicación sobre eldesempeño de tamizado de unaplanta


Los 3 Tipos de Medición de Rendimiento

Rendimiento total: Materia prima comprada versus producto terminadovendido

Rendimiento técnico: Balanza de trigo sucio versus producto de moliendaterminado

Rendimiento de molienda: Balanza T1 versus producto de molienda terminado


Rendimiento Total:Trigo comprado versus producto terminado vendido

Entrada

Silo /almacenamiento

1. Limpieza

Acondicionado

2. Limpieza

Molino

Almacenamientode harina /

mezcla

Embalajecarga a granel

Almacenamientode salvado /

carga

El rendimiento total es difícil de determinar debido a los enormes intervaloscausados por la materia prima y los recipientes de almacenamiento deproductos terminados

Este es el "verdadero" rendimiento de moliendaconsiderando:Manejo de desperdicio desde la sección desilo y de limpieza a través de su moliendahacia los subproductos (salvado)

Control de cambio de humedad del trigo desdela materia prima hasta el producto terminado

Requiere balanzas de rastreo precisas en elproceso interno para recuperar cifras exactasya que los silos nunca correráncompletamente vacíos, y los niveles dellenado necesitan determinarse con precisión


Rendimiento Técnico:Trigo sucio versus producto molido terminado

Entrada


1. Limpieza

Acondicionado

2. Limpieza

Molino

Almacenamiento deharina / mezcla



carga

Medida comúnmente utilizadapara evaluar la pérdida dedesperdicios comparada con laganancia en humedad

Este tipo de rendimiento toma en cuenta:Manejo de desperdicio desde la sección desilo y de limpieza a través de su moliendahacia los subproductos (salvado)

Cambio en contenido de humedad de:- Trigo no procesado hasta el producto final

(finalizando la molienda de harina)- El valor en la mayoría de los molinos será

alrededor de 99-102% en productoterminado

No toma en cuenta la pérdida de humedaden el área de manejo del producto final


Rendimiento de Molienda:B1 (1er rotura) versus producto molido terminado

Entrada


1. Limpieza

Acondicionado

2. Limpieza

Molino

Almacenamiento deharina / mezcla



carga

Medida comúnmente utilizada para evaluar el rendimiento del proceso demolienda en sí Rendimiento técnico de la molienda

tomando en cuenta:Pérdida de humedad durante lamoliendaRendimiento común de productosterminados es de 97-99% sobre T1Cambio de contenido de humedadentre:- Balanza T1 y Balanzas de producto

terminadoNo toma en consideración la pérdida dehumedad en el área de manejo deProductos terminados


Ejemplo de Estructura de Costos de un Molino de Harina

72 - 76 %

8 - 13 %

7 - 8 %7 - 8 %

0 - 2 %

Costos de capital: 7 - 8 %amortización 4 %interés 4 %

Utilidad: 0 - 2 %

materia primagrano: 72 - 76 %

Producción: 8 - 13 %energía 4 - 6 %personal 4 - 6 %mantenimiento 1 %

Distribución: 7 - 8 %embalaje 2 %transporte 2 %personal 2 %comercialización 1 %


Influencia de Rendimiento sobre la Rentabilidad

La utilidad de un molino de harina depende del rendimientopor encima del punto de equilibrio (break-even)

El punto de equilibrio es la cantidad de producción de harinanecesaria para cubrir todos los gastos que se generandurante la fabricación

Cada punto porcentual por encima del punto de equilibrioresulta en utilidad, cada punto porcentual por debajo en unapérdida

Por lo tanto un rendimiento de 76% de harina frente al 75%al mismo tiempo y teniendo 1% menos grado de harina osalvado no es un 1% más de beneficio, pero mucho más queeso.


Influencia de Materia Prima sobre la Rentabilidad

La materia prima es aproximadamente 72 - 76% delcosto total

Cualquier ahorro que pueda resultar del uso de materiaprima más barata (costo-beneficio) se mostraráinmediatamente en el resultado

Esto significa que si el mismo rendimiento puedamantenerse mediante el uso de materia prima másbarata (costo-beneficio) resultará en un aumentosignificativo de la rentabilidad


Influencia de la Absorción de Agua sobre la Rentabilidad

La diferencia entre el trigo comprado y la cantidad delproducto final depende de:- Porcentaje de desperdicio que se separa del trigo y- Diferencia de humedad entre el trigo y el producto

terminado

El diseño del sistema de molienda y el nivel de almidóndañado que puede producirse también pueden influir en larentabilidad, ya que es una práctica común dejar caer lahumedad en T1 si no se puede lograr la absorción de aguanecesaria

Vender harina con demasiado bajo contenido de humedadtiene un impacto negativo significativo en la rentabilidad deun molino de harina


Capacidad

Rendimiento

Disponibilidad

Costos deProduccion

Consumoenergetico

Financiamiento

Technology

Financing

Execution

Service

Know-how

Business Package

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