7/25/2019 Etapas Del Proceso Productivo de Botellas de Vidrio

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Etapas del proceso productivo de botellas de vidrio

1. Materias primas:

El vidrio destinado al acondicionamiento se compone de materias primas

abundantes y naturales:

71% de arena

14% de sosa procedente de carbonato

sdico

11% de cal procedente de carbonato de

calcio

4% de constituyentes varios, en especial colorantes.

A esta mezcla se le aade calcn, vidrios rotos provenientes de los residuos de

abricacin, de la reco!ida selectiva de residuos o de los contenedores de recicla"e. El uso

del calcn permite aprovec#ar los residuos de los envases y a#orrar ener!a y materias

primas.

2. Horno:

$a mezcla de materias primas y calcn se unde en

continuo en unos #ornos a una temperatura ue rozalos 1.&'' (). Estos #ornos uncionan

ininterrumpidamente las *4 #oras del da y los 7 das

de la semana. +u vida til vara entre - y 1' aos.

Entre la introduccin de las materias primas y la salida

del vidrio en usin, transcurren unas *4 #oras.

El vidrio en usin es transportado lue!o por unos canales de distribucin, conocidos

como eeders, #asta las muinas de conormado. En el e/tremo del eeder el lu"o de

vidrio en usin se corta en !otas. El peso, la orma y la temperatura de la !ota se

controlan con muc#a precisin.

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3. Conformacin:

$a conormacin consiste en dar orma a un artculo de vidrio #ueco por moldeo con la

ayuda de un punzn metlico o de aire comprimido. El conormado se eecta por lo!eneral en dos etapas:

$a !ota se transorma por soplado o prensado en una preorma #ueca de orma

intermedia ue ya tiene la embocadura inal.

A continuacin, la preorma se

transiere mediante un brazo a un

molde terminador ue, por soplado,

coniere su orma inal a la botella o al

tarro. El envase de vidrio se e/trae del

molde de acabado con una pinza,colocndose en una placa de

enriamiento, antes de pasar a la cinta

transportadora.

$as botellas y los tarros de vidrio salen

de la muina a unas temperaturas

ue superan los &'' (). $a totalidad

del ciclo de conormado no dura ms

ue unos se!undos.

4. Archa de recocido:

0ara !arantizar la solidez de los envases de vidrio, deben calentarse y despus

enriarse pro!resivamente en un tnel

llamado #orno 2o arc#a3 de recocido.

$a duracin de este proceso oscila entre

' minutos y dos #oras. )on ob"eto de

aumentar su resistencia al rayado, las

botellas y los tarros reciben,

!eneralmente, un tratamiento desupericie aplicado en caliente 2antes de

su paso por el #orno3 y en ro despus

de su salida.

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$os envases de vidrio #ueco estn ya terminados.

&. Mquinas de control:

0ara ase!urar la calidad de sus productos, 5erallia controla todos y cada uno de ellos con

ayuda de instrumentos pereccionados de uncionamiento mecnico, por vdeo o mediante

un #az luminoso.

6e esta manera, el cierre, las dimensiones, el !rosor del vidrio y las cualidades estticas

se someten a procesos de control.

odos los envases de vidrio no satisactorios se eliminan automticamente, undindose

de nuevo en el #orno.

6. Expedicin:

Antes de su e/pedicin, las botellas y los tarros se rea!rupan en embala"es industriales,

coneccionados con materiales reutilizables o reciclables. 8na vez ormado el pal de

envases de vidrio, se cubre totalmente con una unda de plstico para prote!er los

productos de 5erallia durante las operaciones de manutencin y almacenamiento.

A continuacin, las botellas y los tarros se e/piden para ser llenados o bien decorados

mediante distintos procesos ue aumentan as su valor aadido.

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