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  • 8/15/2019 ET de Las Maquinas

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    Control Electrónico de Equipo Pesado

    Evaluación de Taller: LABORATORIO DEL USO Y DIAGNOSTICO DEL PROGARAM ET

    Alumnos: Angulo Huamán Wilder

    C12-B 2016

    PROCEDIMIENTO DE LA TAREA

    Instrucciones: Utilizando la información previa realizar las siguientes tareas; recuerde que estasson con tiempos.

    1. Colocar la secuencia para poder configurar unidades de la temperatura y presión.a. utilidades

    b. preferencias – modificar

    c. regionales – internacional-si

    d. configuración adicional

    e. sistema de medida cambiar a EEUU

    f. aceptar y modificara las unidades de medida de temperatura y presión

    2. Colocar la secuencia para ocultar la barra de herramientas.

    a. Clic izquierdo en Ver.

    b. Opción Barra de herramientas

    c. Seleccionar Ocultar barra de herramientas

    Luego volver a su configuración inicial

    3. Colocar la secuencia para poder configurar el Com adapter en el ET.

    a. Ir a barra de menú

    b. Clic izquierdo en Utilidades

    c. Seleccionar pestaña Comunicaciones

    d. Seleccionar el Com adapter que se utilizará.

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    Control Electrónico de Equipo Pesado

    4. Colocar la secuencia para poder configurar la barra de icono de manera que se muestren la barra

    siguiente.

    a. Ir a la barra de menú

    b. Clic izquierdo en Ver.

    c. Elegir la opción especial

    d. Seleccionar Barra portaherramientas.

    e. Modificar de acuerdo a los re querimientos.

    f. Seleccionar OK

    Luego volver a su configuración implícita.

    5. Colocar la secuencia para poder configurar las teclas de funciones de manera que:

    a. Ir a la barra de menú.

    b. Clic izquierdo en Ver.

    c. Elegir la opción especial.

    d. Seleccionar Teclas de función

    e. Configurar según sea conveniente.

    f. Seleccionar OK para guardar.

    Luego volver a su configuración implícita.

    6. Colocar la secuencia para poder visualizar el resumen del ECM como página de inicio.

    a. Ir a la barra de menú

    b. Clic izquierdo en Utilidades.

    c. Elegir opción Preferencias.

    d. Seleccionar Modificar.

    e. Ir a la pestaña Puesta en marcha.

    f. Seleccionar Resumen de ECM

    F2 – Códigos de diagnósticos activosF3 – Códigos de sucesos activosF4 – Códigos de diagnósticos registradosF5 – Códigos de eventos registradosF6 – Estados

    F7 – Resumen de ECM

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    Control Electrónico de Equipo Pesado

    Evaluación de Taller:

    Alumnos: ANGULO HUAMAN WILDER

    C12-B 2016

    PROCEDIMIENTO DE LA TAREA (Trainer 1 – Cargador 980H)

    Instrucciones: Utilizando la información previa realizar las siguientes tareas; recuerde que estasson con tiempos. En todas las preguntas se generara un archivo electrónico.

    Colocar en todos los informes electrónicos el modelo del equipo o motor, el número de serie delequipo y el grupo de alumnos que realiza el trabajo.

    Modelo del Equipo: Cargador 980HModelo del motor: C15Número de serie del motor: LHX00001

    1. Colocar la secuencia para poder visualizar los códigos de diagnóstico activos en el equipo.

    a. Seleccionamos ECM del motor

    b. Ir a barra de herramientas

    c. Elegir Códigos de diagnóstico activos.

    d. Aparecerá una lista con los códigos de diagnóstico actuales.

    2. Colocar la secuencia para poder visualizar los códigos diagnósticos registrados en el equipo.a. Seleccionamos ECM del motor

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    Control Electrónico de Equipo Pesado

    b. Ir a barra de herramientas

    c. Elegir Códigos de diagnóstico registrados.

    d. Aparecerá una lista con los códigos de diagnóstico anteriores

    3. Colocar la secuencia para poder visualizar la matriz de cambios en la transmisión.

    a.

    Ir a la barra de herramientas b. Seleccionar opción Diagnóstico

    c. Elegir el ECM de Transmisión

    d. Seleccionar Eventos

    e. Elegir Matriz de recuento de cambios

    f. Aparecerá un cuadro con los cambios de motor.

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    Control Electrónico de Equipo Pesado

    4. Colocar la secuencia para poder variar la velocidad del ventilador del cargador utilizando la

    prueba de anulación de parámetros.

    a. Ir a la barra de herramientas

    b. Seleccionar Diagnóstico

    c. Elegir Pruebas de diagnóstico

    d. Seleccionar Parámetros de anulación

    e. Elegir la opción Derivación del ventilador del motor.

    f. Modificar los valores según se requiera.

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    Control Electrónico de Equipo Pesado

    5. Cuál es el número de parte del software del ECM del sistema de monitoreo.

    2310317-21

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    Control Electrónico de Equipo Pesado

    Evaluación de Taller:

    Alumnos: ANGULO HUAMAN WILDER

    C12-B 2016

    PROCEDIMIENTO DE LA TAREA (Trainer 2 – Tractor D6T )

    Instrucciones: Utilizando la información previa realizar las siguientes tareas; recuerde que estasson con tiempos. En todas las preguntas se generara un archivo electrónico.

    Colocar en todos los informes electrónicos el modelo del equipo o motor, el número de serie delequipo y el grupo de alumnos que realiza el trabajo.

    1. Colocar la secuencia para poder visualizar los eventos o sucesos registrados en el equipo.

    a. Ir a la barra de herramientas dar en la pestaña diagnostico b. Dar clic en la pestaña eventosc. Seleccione la opción sucesos registrados

    Se registró lo siguiente a las 1117 horas del reloj de diagnosticoCódigo Descripción Veces Primera Ultima

    E194(3) Temperatura alta de

    escape

    1 621 621

    E362(2) Exceso de velocidaddel motor

    5 2 2

    2. Colocar la secuencia para poder generar una pantalla de estado con los siguientes parámetros:

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    Control Electrónico de Equipo Pesado

    b. En la barra seleccionar “prueba de diagnósticos “ se abrirá una ventana donde encontraras

    todas las pruebas posibles

    c. Seleccionar la siguiente opción “Prueba de desconexión de cilindro” luego se abrirá una

    ventana donde se detalla la cantidad de cilindros y que modalidad utilizaras “activado” y

    “corte”

    d. Para este análisis debemos elegir la opción “corte”

    Cuál es la temperatura mínima a la que debe estar el motor para realizar esta prueba 68 º C

    Dentro de que rango de velocidad debe estar el motor para realizar esta prueba 800 RPM

    4. Colocar la secuencia para poder realizar la prueba de vibración.

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    Control Electrónico de Equipo Pesado

    a. Ir a la barra de herramientas seleccionar la pestaña “diagnostico” y seleccionar la opción

    “pruebas de diagnóstico”

    b. se abrirá una ventana donde esta relación de pruebas a realizarse seleccionar “prueba de

    vibración”, aparecerá una ventana donde nos señala las indicaciones de seguridad para

    proceder a realizar la prueba y darle ok.

    c. En la ventana de selección de grupo elegir un grupo al cual se desea realizar la prueba de

    vibración y darle ok y simultáneamente se empezará a ver los datos de la prueba.

  • 8/15/2019 ET de Las Maquinas

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    Control Electrónico de Equipo Pesado

    Evaluación de Taller:

    Alumnos: ANGULO HUAMAN WILDER

    C12-B

    PROCEDIMIENTO DE LA TAREA (Trainer 3 – Excavadora 324D)

    Instrucciones: Utilizando la información previa realizar las siguientes tareas; recuerde que estasson con tiempos. En todas las preguntas se generara un archivo electrónico.

    Colocar en todos los informes electrónicos el modelo del equipo o motor, el número de serie delequipo y el grupo de alumnos que realiza el trabajo.

    Modelo del Equipo: Excavadora 324DModelo del motor: C7Número de serie del motor: KHX00001

    1. Colocar la secuencia para poder realizar la prueba de solenoides.

    a. Ir a la barra de menú b. Elegir Diagnósticoc. Seleccionar opción Pruebas y ajustesd. Elegir Prueba del Solenoide de inyector

    e. Cortar y activar los solenoides según sea necesario.

    2. Colocar la secuencia para poder generar un gráfico en tiempo real con los siguientes parámetros.

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    Control Electrónico de Equipo Pesado

    Velocidad del motor – Temperatura del refrigerante – Posición del acelerador – Presión de

    refuerzo

    a. Ir a la barra de menú

    b. Elegir la opción Información

    c. Seleccionar Generación de gráficos en tiempo real

    d. Aparecerá un cuadro de selección de grupo de gráficos.

    e. Crear un nuevo grupo y seleccionar los parámetros requeridos.

    f. Clic en OK para guardar y arrancar la simulación.

    3. Colocar la secuencia para poder configurar los inyectores del motor. Imprimir los números deserie de los inyectores.a. Ir a la barra de menú

    b. Seleccionar la opción Servicio

    c. Elegir Calibraciones

    d. Seleccionar Calibración del ajuste del inyector.e. El número de serie de los inyectores se encuentra sin programar.

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    Control Electrónico de Equipo Pesado

    4. Colocar la secuencia para poder visualizar los totales del vehículo.

    a. Ir a la Barra de menú

    b. Seleccionar la opción Información

    c. Elegir Totales actuales

    d. Aparecerá una lista con valores

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    Control Electrónico de Equipo Pesado

    2. Colocar la secuencia para poder copiar la configuración del ECM del motor.

    a. Ir a la barra de herramientas dar clic a la pestaña “servicio” y seleccionar la opción “copiar

    configuración” y se abrirá una pestaña donde elegirá la opción “reemplazo del ECM”.

    b. Se abrirá una ventana donde se podrá elegir la ubicación de nuestra copia de configuración.

    3. Colocar la secuencia para poder modificar la configuración del ECM de la transmisión si la

    máxima marcha esta en __ ponerla en 5ta.

    a. Ir a la barra de herramientas en la pestaña “servicio” y seleccionar la opción “configuración”.

    b. Luego de abrirse una ventana elegir el ECM de la Transmisión y Chasis y dar clic en la“configuración de transmisión”.

    c. En el lado derecho de la ventana anterior dar doble click en “marcha de avance máxima de la

    tras misión” y cambiar la configuración colocando 5 y darle “ok” y se cambiara la

    configuración

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    Control Electrónico de Equipo Pesado

    4. Colocar la secuencia para poder generar un registrador de datos que grafique los parámetros

    requeridos para una evaluación por perdida de potencia.

    a. Seleccionar el ícono información

    b. Seleccionar generación de gráficos en tiempo real

    c. Elegir los parámetros de evaluación por pérdida de potencia