estudios ambientales ruido quimicos pozos chichimenes - acacias sept 2010

EVALUACIÓN DE LA EXPOSICIÓN OCUPACIONAL A CONTAMINANTES QUIMICOS Y AGENTES FÍSICOS COMO

VARIABLES DE SALUD Y CONFORT EN AMBIENTES DE TRABAJO

NATIONAL OILWELL VARCO NATIONAL OILWELL VARCO CHICHIMENE 48 RIG 990CHICHIMENE 48 RIG 990CHICHIMENE 45 RIG 992CHICHIMENE 45 RIG 992

CHICHIMENE RIG 993CHICHIMENE RIG 993ACACIAS 1 SAI 24ACACIAS 1 SAI 24

ACIDO ACETICORUIDO INDUSTRIAL

MATERIAL PARTICULADO COMO FRACCION INHALABLE

ING. LEONARDO GUTIERREZDIRECTOR INTEGRAL DE SERVICIO

ELABORADO POR

CENTRO PARA LA PREVENCIÓN DE RIESGOS PROFESIONALES - CRPESPECIALISTAS EN HIGIENE OCUPACIONAL

RESOLUCIÓN 3501 DE JUNIO 23 DE 1999, RENOVACION 20/05/2009

INFORME CONFIDENCIAL

ACACIAS, METAOCTUBRE DE 2010

Trabajo contratado por COLMENA vida y riesgos profesionales

CONTENIDO

INTRODUCCIÓN.........................................................................................5

1. OBJETIVOS...........................................................................8

2. INFORMACIÓN GENERAL DE LA EMPRESA..............................9

2.1. Información Específica de las Circunstancias de Exposición en Áreas de Trabajo en Observación.............................................................................11

3. ASPECTOS RELACIONADOS CON LA SALUD (1).....................13

3.1. CONTAMINANTES QUÍMICOS...............................................................133.1.1. Ácido Acético...................................................................................................133.1.2. Material Particulado – Polvo Molesto...............................................................14

3.2. AGENTES FÍSICOS...............................................................................16

3.2.1. RUIDO..........................................................................16

4. MATERIALES Y MÉTODOS DE ESTUDIO.................................19

4.1. CONTAMINANTES QUIMICOS................................................................19

4.1.1. Estrategia de Muestreo....................................................................19

4.1.4. Técnica de Muestreo y Análisis.........................................................21

4.1.5. Criterios de Referencia....................................................................22

4.2.3. Técnica de Análisis..........................................................................28

5.1. CONTAMINANTES QUÍMICOS................................................................31

5.2. RUIDO................................................................................................345.2.1. Sonometrías.....................................................................................................345.2.2. Dosimetrías......................................................................................................38

6. ANÁLISIS DE RESULTADOS Y CONCLUSIONES.......................43

10/04/20232


6.1. RUIDO................................................................................................436.1.1. Sonometrías.....................................................................................................43

6.1.2. Dosimetrías.....................................................................................456.2. CONTAMINANTES QUÍMICOS...............................................................................49

7. RECOMENDACIONES...........................................................51

7.1. RUIDO................................................................................................517.2. CONTAMINANTES QUIMICOS...............................................................................53

8. BIBLIOGRAFÍA......................................................................................55

ANEXO 1- MAPA DE RUIDO PLANTA DE TRATAMIENTO DE LODOS

RIG SAI 24


RIG 990


RIG 993

ANEXO 4 - RESULTADOS REPORTADOS POR EL LABORATORIO

ANEXO 5- REPORTE DOSIMETRÍAS

ANEXO 6 -CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN EQUIPO Y ACREDITACIÓN LABORATORIO

10/04/20233


ESTUDIO DE HIGIENE OCUPACIONAL REALIZADO POR ORDEN DE LA ARP COLMENA

CENTRO PARA LA PREVENCIÓN DE RIESGOS PROFESIONALES

Licencia para la prestación de servicios de Salud Ocupacional # 3501 de Junio 23 de 1999. Renovación 20/05/09

INFORMACIÓN

Cualquier solicitud adicional, comentario o inquietud correspondiente al contenido

técnico del presente informe contáctenos al PBX (571) 4747575 o escribanos al correo

electrónico [email protected].

DIRECCIÓN GENERAL

Álvaro Araque García

Ingeniero Químico. Especialista en Higiene Industrial y Salud Ocupacional.

Registro SOHI # 039 SSB, Renovación Licencia 4889

ACGIH Membership # 302500-00

INTERLOCUTORES Y CONTACTOS

ING. ANGÉLICA MACIAS, representante de NATIONAL OILWELL VARCO ACACIAS

ING. LEONARDO GUTIERREZ, Director Integral de Servicios ARP COLMENA.

10/04/20234


mailto:[email protected]

INTRODUCCIÓN

El presente informe ofrece los resultados de un estudio evaluativo de

Higiene Ocupacional, orientado a estimar la exposición ocupacional a

contaminantes químicos y agentes físicos, en trabajadores

potencialmente expuestos pertenecientes a la empresa NATIONAL

OILWELL VARCO, que presta actualmente sus servicios en los taladros

en operación Chichimene 48 Rig 990, Chichimene 45 Rig 992,

Chichimene Rig 993 y Acacias 1 Sai 24, ubicados en el departamento

del Meta.

El estudio hace parte de los planes de prevención de enfermedades

profesionales que COLMENA vida y riesgos profesionales desarrolla en

sus empresas afiliadas en el marco del sistema general de riesgos

profesionales en Colombia, mediante la intervención y asistencia técnica

y metodológica de CRP Centro para la Prevención de Riesgos

Profesionales, empresa prestataria de servicios de Higiene

Ocupacional.

El trabajo de campo fue adelantado los días 12 y 13 de octubre de 2010,

aplicando los siguientes elementos normativos:

Contaminantes químicos: Se aplicaron métodos recomendados

por el Instituto Nacional para la Salud y la Seguridad Ocupacional

de los Estados Unidos (NIOSH en ingles), así como los criterios de

10/04/20235


referencia establecidos por la Conferencia Americana de

Higienistas Industriales del Gobierno ACGIH, sugeridos en

Colombia por la resolución 2400 de 1979 del Ministerio de

Protección Social.

Ruido Industrial: Determinaciones estacionarias (sonometrías) y

personales (Dosimetrías) de los niveles equivalentes de ruido en la

escala de ponderación A y porcentajes de dosis, apoyándose como

metodología de muestreo en las normas ISO 1999:1990 Acústica:”

Determinación de la exposición al ruido y estimación de

hipoacusia inducida por ruido” e ISO 9612: 1997 Acústica- “Guía

para la medición y evaluación de la exposición ocupacional a ruido

en ambientes de trabajo”. y los aspectos pertinentes

contemplados en la “Guía de Atención Integral en Salud

Ocupacional Basadas en la Evidencia para Hipoacusia

Neurosensorial causada por ruido en Lugares de Trabajo.”

(GATISO-HNIR).

Los resultados de las mediciones y su relación con los estándares de

referencia permitieron concluir:

Contaminantes químicos: Las muestras de material particulado

evaluadas como polvos molestos que no contienen asbestos y que él %

de SiO2 es inferior al 1 % en peso, en la fracción inhalable se encuentran

en conformidad higiénica respecto a los valores límites permisibles.

10/04/20236


La muestra estacionaria de acido acético correspondiente a la unidad

dewatering evidencio niveles de concentración en aire superiores a valor

limite permisible.

Sonometrías: El 29% de las fuentes evaluadas en la planta de lodos del

Rig SAI 24 superan ampliamente el estándar higiénico de 85 dB (A),

recomendados por la ACGIH y la GATISO-HNIR en lugares de trabajo, el

14% reflejaron niveles por encima del nivel que da lugar a una acción

fijado en 82 dB (A); y el 57% restante mostraron niveles de presión

sonora por debajo de este ultimo valor de 82 dB (A).

El 28% de las fuentes evaluadas en el Rig 993, superan ampliamente el

estándar higiénico de 85 dB (A), recomendados por la ACGIH y la

GATISO-HNIR en lugares de trabajo y el 72% reflejaron niveles por

encima del nivel que da lugar a una acción fijado en 82 dB (A).

El 30% de las fuentes evaluadas en el taladro Rig 990 superan

ampliamente el estándar higiénico de 85 dB (A), recomendados por la

ACGIH y la GATISO-HNIR en lugares de trabajo, el 15% reflejaron niveles

por encima del nivel que da lugar a una acción fijado en 82 dB (A); y el

55% restante mostraron niveles de presión sonora por debajo de este

ultimo valor de 82 dB (A).

Dosimetrías: La totalidad de las evaluaciones registraron porcentajes

de dosis ocupacional superiores al 100%, para una jornada de trabajo de

ocho horas y referenciado por la GATISO-HNIR.

10/04/20237


10/04/20238


1. OBJETIVOS

Documentar las condiciones de trabajo relacionadas con la

exposición a material particulado como fracción inhalable y acido

acético, en trabajadores pertenecientes a la empresa National Oilwell

Varco.

Estimar índices de presión sonora provenientes de fuentes

generadoras en la escala de ponderación A (LAeq), durante

actividades normales de operación en los taladros Chichimene 48 Rig

990, Chichimene 45 Rig 992 y Acacias1 SAI 24.

Conocer los niveles de intensidad y dosis de exposición a ruido en

escala de ponderación A, en los cargos de Ingeniero de Operaciones y

Técnico de Operaciones de los taladros 990 y 992.

Derivar conclusiones relacionados con los resultados de las

evaluaciones cuantitativas obtenidas, a partir del cumplimento o no

de los estándares higiénicos.

Generar recomendaciones o medidas técnicas y administrativas, en

caso de ser necesario, para el control de la exposición de

trabajadores expuestos.

10/04/20239


2. INFORMACIÓN GENERAL DE LA EMPRESA

National Oilwell Varco ofrece soluciones que cumplen con los

requerimientos de calidad, productividad y protección al medio

ambiente que la industria energética necesita.

Es una empresa con amplio liderazgo en el control de sólidos en

taladros de perforación con equipos tales como zaranda vibratoria,

centrífugas de alta y baja revolución, desarenador, mud cleaner, mud

conditioner, tornillo transportador de sólidos, tanque con agitador,

bomba centrifugadora y bomba de aire.

La actividad incluye servicios de inyección de recortes de perforación

con equipos como bomba tríplex, tanque de pre-mezcla, tanque reductor

de partículas, shakers, clasificador de partículas y bomba

centrifugadora, tratamiento de aguas residuales, aguas negras, fosas,

recortes por el método desorción térmica, recortes de perforación,

arenas con hidrocarburos y tratamientos ambientales, recuperación de

crudo en fosas y de solidificación de fosas.

Los objetivos en el programa de salud ocupacional, seguridad industrial

y medio ambiente son:

Cero accidentes y daños al medio ambiente o a la propiedad.

10/04/202310


Prevenir las enfermedades relativas al trabajo

Promover la salud y la seguridad de todos los trabajadores que

realizan operaciones

Controlar cualquier emergencia que se presente

Para dar cumplimiento a la política de salud ocupacional NATIONAL

OILWELL VARCO minimiza cualquier alteración de la salud de los

empleados, impacto ambiental significativo o daño a la propiedad que

pueda generarse por operaciones realizadas, a través del uso de

procedimientos integrados y programas de prevención.

10/04/202311


2.1. Información Específica de las Circunstancias de Exposición en Áreas de Trabajo en Observación

Área Circunstancias de Exposición EPP

CHICHIMENE 48 RIG 990CHICHIMENE 48 RIG 990CHICHIMENE 45 RIG 992 CHICHIMENE 45 RIG 992

CHICHIMENE RIG 993ACACIAS 1 SAI 24

NATIONAL OILWELL VARCO presta sus servicios en los

taladros: Rig 990, Rig 992, Rig 993 y SAI 24

encargándose del área de suministro lodos, succión,

limpieza de lodos, control de sólidos y tratamiento de

aguas.

Esta área consta de un tanque de tratamiento de

lodos en done se ejecutan las labores de preparación,

control y verificación de las variables para el control

del lodo requerido en el proceso.

La preparación del lodo para alimentar la broca del

taladro, se localiza en los “tanques de lodos” donde

se almacena y se realizan las diversas mezclas de

químicos según el tipo de geología y de labor

desempeñada en el pozo.

Los trabajadores concentran su actividad laboral en

espacios abiertos y definidos en la planta de lodos, las

áreas son las siguientes:

La empresa suministra para el

desarrollo de sus labores los

siguientes Elementos de Protección

Personal:

Cuerpo entero: Overol en drill,

Jeans y camisa manga larga.

Pies: Botas de seguridad con

puntera de acero marca Westland.

Botas de caucho con puntera de

acero.

Ocular: Gafas de seguridad

marca ARSEG ref ANTIFOG

(antiempañante) cumple norma

ANZI Z87 -1

Cabeza: Casco de seguridad, ref

10095 marca ARSEG

Auditiva: Tapones de inserción

moldeable de espuma expandible.

Respiratoria: Mascara media

cara 3M 6200 con cartucho 3M

10/04/202312


Piscina de tratamientos de aguas

Tanques de Lodos

Piscina de Cortes

Frac tank

Y espacios cerrados como:

Oficina administrativa

Laboratorio

Con turnos de 24 horas, en dos (2) periodos de 12

horas cada uno, de las 06:00 a las 18:00 horas y de

las 18:00 a las 06:00 horas.

Laboran 20 días y descansan 10 días.

6001.

10/04/202313


3. ASPECTOS RELACIONADOS CON LA SALUD (1)

3.1. CONTAMINANTES QUÍMICOS

3.1.1. Ácido Acético

El ácido acético es un líquido claro e incoloro, inflamable, con un olor

acre. En concentraciones muy bajas de ácido acético su olor es agrio, el

vinagre puede ser detectado en concentraciones de 0,48 a 1,0 ppm.

Entre algunas de las propiedades químicas y físicas de esta sustancia

química se encuentran:

Peso molecular: 60.05

Gravedad específica: 1.0492 a 20 ° C

Punto de ebullición: 118 ° C

Punto de fusión: 16.63 ° C

Presión de vapor: 11.4 torr a 20 ° C

Densidad de vapor: 2.07

Punto de inflamación: 39 ° C

Límites de explosividad: superior, el 16%, más baja, 5,4% por

volumen en el aire

Índice de refrackción: 1,3716 (20 ° C)

Constante del ácido de disociación (Ka) a 25 °C: 1.75 × 5.10

Solubilidad: Miscible con agua, alcohol, glicerina, y el éter,

insoluble en disulfuro de carbono

Factores de conversión a 25 ° C y 760 torr: 2,5 mg / m 3, 1 mg / m

3 = 0.4 ppm

10/04/202314


Se recomiendan un TLV-TWA de 10 ppm (25 mg/m3) y STEL de 15 ppm

(37 mg/m3) para el ácido acético, para reducir la posibilidad de irritación

de las vías respiratorias superiores y el desarrollo de síntomas

respiratorios crónicos en los trabajadores expuestos.

Formula Molecula

rSinónimos CAS TWA STEL

Peso molecula

r

Efectos en que se basa

el TLV

C2H4O2

Acido acético glacial; Acido

Etanóico, Acido del

Vinagre, Acido metano

carboxílico, Acido etílico.

64-19-7

10 ppm(25mg/

m3)

15 ppm(37

mg/m3)60.00

Irritación tracto

respiratorio superior y

ojos, función pulmonar

3.1.2. Material Particulado – Polvo Molesto

Pueden ser definidos como partículas que contienen menos de 1% de

sílice libre como cuarzo y no contiene asbestos. Debido a su bajo

contenido de sílice libre, el polvo molesto tiene poco efecto adverso en

los pulmones. Cualquier reacción que pueda producir molestias de este

polvo es potencialmente reversible. Sin embargo, las concentraciones

excesivas en el lugar de trabajo pueden reducir la visibilidad, puede

causar depósitos desagradables en los ojos y los conductos nasales (por

ejemplo, polvo de cemento Portland), así como lesiones en la piel o las

mucosas por acción química o mecánica.

Desde el punto de vista de salud en el trabajo, el polvo se clasifica por

tamaño en tres categorías principales:

10/04/202315


- Polvo Respirable

- Polvo inhalable

- Polvo total

Polvo Respirable

El polvo respirable se refiere a las partículas de polvo que son lo

suficientemente pequeñas para penetrar en la nariz y en el sistema

respiratorio superior en lo profundo de los pulmones. Las partículas que

penetran profundamente en el sistema respiratorio se depositan más

allá de los mecanismos de eliminación natural del cuerpo como las cilias

y mucosas.

Polvo Inhalable

La EPA (Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos),

describe polvo inhalable como la frackción de tamaño de polvo que

entra en el cuerpo, pero es atrapado en la nariz, la garganta y el tracto

respiratorio superior. El diámetro aerodinámico de la mediana de este

polvo es de aproximadamente 10 micras o más.

Polvo Total

Polvo total incluye todas las partículas en el aire, independientemente

de su tamaño o su composición.

10/04/202316


La ACGIH cree que aún las partículas biológicamente inertes, insolubles

o poco solubles, pueden tener efectos adversos y recomienda que las

concentraciones ambientales deberían permanecer por debajo de los 3

mg/m3, para las partículas respirables, y por debajo de los 10 mg/m3

para las inhalables, hasta que se establezca un valor TLV para la

sustancia en particular. Se asume que las partículas analizadas tienen

contenidos de sílice libre menores del 1% en masa.

Las enfermedades pulmonares de origen ocupacional hacen referencia a

las neumoconiosis como la acumulación de polvo en los pulmones y la

reacción tisular patológica ante su presencia.

3.2. AGENTES FÍSICOS

3.2.1. Ruido

Los TLV`S de la ACGIH hacen referencia a niveles de presión sonora y

duración de la exposición, que representan condiciones bajo las cuales

se cree que casi todos los trabajadores pueden estar expuestos

repetidamente sin efectos adversos sobre su capacidad para escuchar y

entender conversaciones habituales. Antes de 1979, la profesión médica

había definido la pérdida auditiva como una disminución promedio del

umbral de audición superior a 25 decibelios (ANSI S3.6-1989) (1) a 500,

1000 y 2000 hercios (Hz).

Los valores recomendados en el texto definido por ACGIH deben

proporcionar a su vez protección contra la pérdida de audición a altas

frecuencias, (3000 Hz y 4000 Hz). Dichos valores deben ser usados

10/04/202317


como guías en el control de la exposición al ruido y, debido a la

susceptibilidad individual, no deben considerarse como líneas finas entre

niveles seguros/saludables y peligrosos.

La aplicación de los TLVs deben proteger a la media de la población en

contra de una pérdida auditiva inducida por ruido superior a 2 dB

después de 40 años de exposición profesional para el promedio de 0,5,

1, 2 y 3 kHz. Un programa de conservación auditiva será necesario

cuando los trabajadores están expuestos a niveles superiores a los de

referencia.

El sonido se puede describir como fluctuaciones propagadas de presión

en la atmósfera, capaz de causar una sensación auditiva. En salud

ocupacional, el término "ruido" se utiliza para indicar el sonido no

deseado o molesto. La pérdida auditiva inducida por ruido ha sido

reconocida y reportada hace ya varios cientos de años. Sin embargo,

antes de 1950, no se contaba con información fiable sobre la relación

dosis-efecto. Antes de la Segunda Guerra Mundial, debido a la falta de

uniformidad en la instrumentación técnica y en las unidades y escalas,

estudios de diversas partes del mundo a menudo producían una

diferencia significativa de los resultados.

Hoy en día existe razonable consenso en América, Europa y las normas

internacionales en relación a la instrumentación y la metodología

evaluación de ruido. Este acuerdo dio lugar a una norma internacional,

la ISO-1999 (1990), publicada por la Organización Internacional de

Normalización (ISO). Esta norma ha estado disponible para la revisión

10/04/202318


por más de 12 años, y fue aceptada internacionalmente a partir de su

promulgación.

La Norma es la base para los cambios de TLV con relación a la relación

de intercambio sobre la intensidad del sonido y de la combinación del

ruido continuo con el ruido de impulso. Por Ejemplo, la consideración de

que el TLV debe proteger a la media de la población de pérdidas del

umbral auditivo superiores a 2 dB tras 40 años de exposición

ocupacional del promedio de las frecuencias de 0.5, 1, 2, y 3 KHz, fue

desarrollado por la norma ISO R 1999.

Antes de 1950 los niveles de presión sonora totales, en decibelios eran

usados para definir el ruido como el único criterio para determinar el

potencial de daño. Sin embargo el reconocimiento que la intensidad

total del ruido, por si mismo, no era suficiente para describir el potencial

de daño y que las características de la frecuencia debían ser

consideradas, el criterio incorporo los niveles del espectro (usualmente

niveles en bandas de octava) para describir el potencial de una mejor

forma. Gran parte de estos estudios fueron recopilados por el Instituto

Nacional de Salud y Seguridad Ocupacional NIOSH en el texto

Documentos para un Criterio de Ruido. El análisis pro bandas de octava

sin embargo era un proceso relativamente largo que requería adicional

de instrumentación especializada una persona experta para su

interpretación. Reconociendo la necesidad de una sola lectura y el hecho

que gran parte de la información relacionada con las perdidas

permanentes del umbral auditivo estaban disponibles para niveles

ponderados de ruido simples, el Comité Intersocial de 1967 propuso los

niveles de Ponderación A para el desarrollo del criterio. La escala de 10/04/2023

19Trabajo contratado por COLMENA vida y riesgos profesionales

ponderación A es la medida de la característica del sonido diseñado para

aproximar la respuesta selectiva de frecuencias del oído humano a

distintas intensidades.

La exposición a ciertos químicos, en conjunto o sin exposición a ruido,

puede generar pérdida auditiva, estas sustancias de confirmada acción

ototóxica se relacionan a continuación: Tricloroetileno, Tolueno,

Estireno, Bisulfuro de Carbono, Mercurio, Plomo, Manganeso, Arsénico, y

Monóxido de Carbono, por tanto debe incluirse dentro de los programas

de conservación auditiva y vigilancia médica el seguimiento de

trabajadores expuestos a estos contaminantes incluso a niveles de

exposición a ruido por debajo de los valores límite.

4. MATERIALES Y MÉTODOS DE ESTUDIO

4.1. CONTAMINANTES QUIMICOS

4.1.1. Estrategia de Muestreo

Para evaluar los niveles de concentración en aire de los contaminantes

químicos objeto de observación higiénica se realizaron muestreos de

10/04/202320


tipo personal a cuatro trabajadores de las plantas de lodos y una

muestra de tipo estacionario en la unidad dewatering, como se indica en

las tablas 1 y 2:

Tabla 1. Muestras Personales de Contaminantes Químicos

Numero del Filtro

Sustancia

Nombre del

Trabajador

CargoLugar de evaluació

n

06-10-0020

Material Particulad

oFracción Inhalable

Fray Pachón

Operador Volqueta

Piscinas de corte

06-10-0023

Darío Castillo

Operador Retro

Piscinas de corte

06-10-0015

Milena Jiménez

Ingeniero de

Operaciones

Unidad Dewateri

ng

06-10-0021

Diego Ortiz

Ingeniero de

Operaciones

Unidad Dewateri

ng

Tabla 2. Muestras Estacionarias de Contaminantes Químicos

Numero del Filtro SustanciaLugar de

evaluación

169579 Acacias Ácido AcéticoUnidad

Dewatering

4.1.2. Equipos Utilizados

Tabla 3. Equipos (Muestreo y Calibración)

10/04/202321


MuestreoEquipo Marca Serie

Bomba de Flujo

Graduable

Casella Tuff33915693391577

Casella Apex06778520677789

Gillian 147674Calibración

Calibrador Electrónico de

burbuja Gilibrator 1054-S

4.1.3. Métodos de Muestreo

Para la evaluación de la exposición ocupacional a contaminantes

químicos fue aplicado La Instrucción Técnica en Higiene Ocupacional

Valoración Objetiva Riesgo Químico Medios Activos y Pasivos 2.ITH.002,

cuyo marco metodológico acude a sugerencias desarrolladas por

instituciones y organismos de reconocido prestigio como el Instituto

Nacional de Salud y Seguridad Ocupacional NIOSH y la Administración

de Salud y Seguridad OSHA de Los Estados Unidos de Norteamérica.

La metodología incluyó, entre otros procedimientos, los siguientes:

Definición de parámetros de medición

Calibración de equipos

Montaje de Tren de Muestreo

Instalación de equipos

Medición personal de la exposición ocupacional

Análisis de circunstancias de exposición

Post calibración de equipos

10/04/202322


Registro de resultados

4.1.4. Técnica de Muestreo y Análisis

La técnica de muestreo y análisis aplicada durante el presente estudio

son las recomendadas por Instituto Nacional para la Seguridad y Salud

Ocupacional (NIOSH) de los Estados Unidos de Norteamérica en su

manual de métodos analíticos.

Las muestras de material particulado, se les realiza un análisis de

tipo gravimétrico en el cual la cantidad total de partículas se

determina por diferencia de peso pre y post al muestreo.

La muestra de Acido Acético, es enviada a un laboratorio

acreditado por AIHA y certificado por ISO, en donde se les realiza

el análisis.

Tabla 4. Técnica de Análisis Utilizada

Analito Método Medio de recolecciónTécnica de

Análisis

Material Particulado

Fracción Inhalable

NIOSH 0500

Filtros de membrana de PVC de 5 micras de

porosidad y 37 mm de diámetro, inserto en un

soporte tipo casete material de poliestireno

Gravimetría

Ácido Acético

OSHA PV2119

Tubo de carbón tratado 226-01

Cromatografía de intercambio

iónica

NIOSH: National Institute for Occupational and Safety HealthOSHA: Occupational Safety and Health Administration

10/04/202323


4.1.5. Criterios de Referencia

Los criterios de referencia o Valores Límite Umbral (TLV – Threshold

Limit Values) se definen como concentraciones en el aire a la cual los

trabajadores puedan estar repetidamente expuestos, día tras día, sin

que se evidencien efectos adversos.

Existen diferentes criterios de referencia como los sugeridos por

autoridades como NIOSH (REL) y OSHA (PEL), para Colombia son

recomendados los establecidos por la Conferencia Americana de

Higienistas Gubernamentales (ACGIH) de los Estados Unidos publicados

anualmente en el texto: TLV´s and BEI´s Threshold Limit Values for

Chemical Substances and Physical Agents Biological Exposure Índices.

Sin embargo, cuando ACGIH no tenga establecido un TLV específico se

podrán acudir a referentes de instituciones de reconocido prestigio,

siempre buscando el valor ponderado más estricto bajo un principio

preventivo.

Los niveles de concentración establecidos para los periodos de la

jornada laboral (TWA) de 8 horas diarias de exposición (40 horas a la

semana), deben ser corregidos cuando los periodos de la jornada laboral

son diferentes a 40 horas semanales, como es el caso en Colombia, la

cual es de 48 horas semanales, utilizando la fórmula recomendada por

Brief Scala (Patty´s Industrial and Toxicology).

Factor de corrección ajuste diario: FCADFCAD = 8/hd X (24 – hd)/16

Donde:

10/04/202324


h = horas trabajadas por díaFactor de corrección ajuste semanal: FCASFCAS = (40/h x (168-h)/128)

Donde:

h = horas trabajadas por semanaFc = 0.781 el cual ha sido utilizado en este estudio

10/04/202325


Tabla 5. Valor limite umbral ACGIH 2010

Analito TLV- TWA TLV-STELTLV-TWA

B&SMaterial Particulado

Fracción Inhalable (*)10 mg /m3 - 7.81 mg /m3

Ácido Acético 10 ppm 15 ppm 7.81 ppm

TLV-TWA= valor límite ambiental publicado por la A.C.G.I.H, definido como la "concentración media

ponderada en el tiempo, para una jornada normal de trabajo de 8 horas y una semana laboral de 40 horas, a

la que pueden estar expuestos casi todos los trabajadores repetidamente día tras día, sin efectos adversos.

B&S= BRIEF SCALA (patt s industrial and toxicology) es el factor a aplicar al TLV-TWA para turnos de

trabajo diferentes a las 8 horas/día ó 40 horas/semanales, este factor de reducción es de 0.778.

TLV-STEL= (límite de exposición a corto plazo) es la concentración a la cual pueden estar expuestos

durante un periodo breve (normalmente, 15 minutos) los trabajadores sin sufrir irritación, daños crónicos o

irreversibles o reducir el rendimiento en el trabajo. Los valores diarios de TLV - STEL no deben superarse.

(*) El valor aplica a aerosoles sólidos que no contengan asbestos y que el % de SiO2 sea inferior al 1 % en

peso.

B&S: Brief Scala (Patty´s Industrial and Toxicology), corrección 48 horas semanales.

4.2. RUIDO

4.2.1. Estrategia de Muestreo

El muestreo se realizó mediante la modalidad estacionaria (Sonometrías)

y personal (Dosimetrías), con el fin de establecer el nivel de ruido

equivalente en ponderación A, a la cual están expuestos los trabajadores

durante actividades laborales específicas.

Fueron tomadas cincuenta y dos (52) sonometrías a fuentes fijas y

móviles durante actividades de la planta de tratamiento de lodos y de

perforación en los taladros SAI 24, RIG 990 y RIG 993.

10/04/202326


Fueron tomadas cuatro (4) dosimetrías, acudiendo a las observaciones

relacionadas con los ciclos de trabajo, el personal ocupacionalmente

expuesto y las jornadas de trabajo durante el periodo de desarrollo de la

actividad, ofreciendo la siguiente cobertura indicada en las tabla 6, 7, 8

y 9.

Tabla 6. Cobertura Muestral de evaluación de ruido (sonometría)

Rig SAI 24

N° Fecha Ubicación

1 12/10/2010 Centrifuga

2 12/10/2010 Bombas de alimentación

3 12/10/2010 Bomba Dewatering

4 12/10/2010 Frac tank

5 12/10/2010 Generador (puerta abierta)

6 12/10/2010 Compresor

7 12/10/2010 Tanque Diesel

8 12/10/2010 Catch tank mud cleaner

9 12/10/2010 Catch tank shaker

10 12/10/2010 Piscina de Mezcla

11 12/10/2010 Piscina de Corte

12 12/10/2010 Piscina de tratamiento

13 12/10/2010 Centrifuga SC4

14 12/10/2010 Oficina

10/04/202327



Rig 993


1 12/10/2010 Unidad Dewatering

2 12/10/2010 Centrifuga unidad dewatering (apagada)

3 12/10/2010 Centrifuga SC4 (apagada)

4 12/10/2010 Bomba polímero

5 12/10/2010 Bomba unidad transferencia

6 12/10/2010 Catch tank

7 12/10/2010 Tanque de barita (apagado)

8 12/10/2010 Tanque de barita (prendido)

9 12/10/2010 Centrifuga unidad dewatering (prendido)

10 12/10/2010 Centrifuga SC4 (presndido)

11 12/10/2010 Generador

12 12/10/2010 Compresor

13 12/10/2010 Bomba de tratamiento de agua

14 12/10/2010 Piscina de corte

15 12/10/2010 Piscina de redpex

16 12/10/2010 Almacenamiento de químicos

17 12/10/2010 Oficina afuera

18 12/10/2010 Oficina adentro

10/04/202328



Rig 990


1 13/10/2010 Unidad Dewatering

2 13/10/2010 Centrifuga unidad dewatering

3 13/10/2010 Centrifuga SH3400

4 13/10/2010 Centrifuga SC4

5 13/10/2010 Bomba de lodos

6 13/10/2010 Compresor

7 13/10/2010 Bomba dewatering

8 13/10/2010 generador (puerta abierta)

9 13/10/2010 Generador (puerta cerrada)

10 13/10/2010 Bomba Frac tank

11 13/10/2010 Piscina de cortes

12 13/10/2010 Piscina de agua

13 13/10/2010 Tratamiento de aguas

14 13/10/2010 Piscina de mezcla

15 13/10/2010 Piscina tratamiento de aguas 1

16 13/10/2010 Piscina tratamiento de aguas 2

17 13/10/2010 Frac tank (abajo)

18 13/10/2010 Frac tank (encima)

19 13/10/2010 Oficina afuera

20 13/10/2010 Oficina adentro

10/04/202329


Tabla 9. Cobertura Muestral de evaluación de ruido (dosimetrías)

Dosímetro

Nombre Trabajador

Cargo Locación

1381250 Milena JiménezIngeniero de Operaciones

Taladro 990

1381241 Diego LozaIngeniero de Operaciones

Taladro 992

2991121 Alvaro GutiérrezTécnico de

OperacionesTaladro 992

2991128 Jose IsidroTécnico de

OperacionesTaladro 990

4.2.2. Equipos Utilizados

Tabla 10. Equipos e Instrumentos

Equipo Utilizado

Marca Modelo Serie Calibración

Sonómetro CirrusCR 822

BC18490FB

El proceso de calibración acústica se realiza con una unidad acústica CR: 511E

serial 40472

DosímetrosCasella

CelCel 350

2991128138125029911211381241

El proceso de calibración acústica se realiza con una unidad acústica Casella Cel

110/2

4.2.3. Técnica de Análisis

Para el estudio de las evaluaciones sonométricas y dosimétricas se

acudió a los siguientes referentes técnicos:

Métodos de medición establecidos en definiciones y criterios para

la evaluación de la exposición a ruido, ISO 1999:1990

Criterios para el establecimiento de un estándar para ruido, NIOSH

1998/1999.

10/04/202330


Guía para la medición y evaluación de la exposición a ruido en un

ambiente de trabajo. ISO 9612.1997.

4.2.4. Criterios de Referencia

Los criterios de referencia o Valores Limites Umbrales están

relacionados con los niveles de presión sonora, que representan

condiciones bajo las que se considera que todos los trabajadores pueden

estar repetidamente expuestos, día tras día, sin que aparezcan efectos

adversos relacionados a perdidas permanentes del umbral auditivo.

Para la presente evaluación se tuvo en cuenta el criterio establecido por

la Conferencia Americana de Higienistas Industriales del Gobierno

(ACGIH) apoyándonos en lo establecido según la resolución 2488/2007,

y que refiere valores máximos de exposición de 85 dB(A) para periodos

de 8 horas durante la jornada laboral y con tasa de cambio de 3 dB (A),

es decir, con reducción del tiempo de exposición a la mitad del mismo

cada vez que el nivel de presión acústica aumenta en 3 dB A.

Tabla 11. Criterios ACGIH 2010

Porcentaje de Dosis

%

Valores límites

permisibles

Tiempo de exposición

permitido25 80 24 horas50 82 16 horas

100 85 8 horas200 88 4 horas400 91 2 horas800 94 1 hora

1600 97 30 minutos3200 100 15 minutos6400 103 7.5 minutos12800 106 3.75 minutos25600 109 1.88 minutos

10/04/202331


51200 112 0.94 minutos102400 115 28.12 segundos204800 118 14.06 segundos409600 121 7.03 segundos819200 124 3.52 segundos1638400 127 1.76 segundos3276800 130 0.88 segundos6553600 133 0.44 segundos

13107200 136 0.22 segundos26214400 139 0.11 segundos

Fuente: TLV – 2010 ACGIH

Nota: No se permiten exposiciones a ruido continuo, de impacto o intermitente mayores de un

pico de 140 dBC.

Cuando la exposición diaria a ruido consiste en una serie de exposiciones a diferentes niveles de

ruido; la dosis de ruido permitida no deberá exceder el 100 % del valor.

La dosis diaria de ruido podrá ser convertida al nivel de ruido ponderado TWA de acuerdo con la

siguiente fórmula: TWA = 10 x Log10 (D/100) + 85

10/04/202332


10/04/202333


5. RESULTADOS


La tabla 12 hace referencia a los resultados de los valores de

concentración en aire de material particulado como fracción inhalable de

tipo personal y estacionario, y su comparación frente al estándar

higiénico sugerido.

La tabla 13 hace referencia a los resultados de los valores de

concentración de acido acético en aire encontrados en la muestra de

tipo estacionaria tomada en la unidad dewatering.

En el anexo 1 de este informe se adjunta el reporte del laboratorio

acreditado donde se indican los niveles de concentración hallados en las

muestras objetivos.

En cada una de las tablas se incluyen los siguientes parámetros:

Columna 1: Identificación del Filtro

Columna 2: Nombre del Trabajador/ Lugar Evaluado

Columna 3: Cargo

Columna 4: Analito evaluado

Columna 5: Indica los niveles de concentración encontradas en cada una

de las muestras reportada por el laboratorio en miligramos por metro

cúbico (mg/m3) o partes por millón (ppm)

Columna 6: TLV–TWA Umbral limite permisible, miligramos por metro

cúbico (mg/m3) y partes por millón (ppm) recomendado por la ACGIH,

10/04/202334


corregido por cambios del periodo de la jornada laboral, según criterio

Brief & Scala.

Columna 7: Se especifica el índice de exposición diaria (IED)

determinando la dosis a la que los individuos se encuentran expuestos

en una jornada de trabajo en el caso del muestreo personal y el índice

de exposición potencial (IEP) en el caso del muestreo estacionario.

Para la presentación del índice de exposición diaria (IED) o índice de

exposición potencial (IEP), se ha utilizado un código de colores así:

Código de Colores

Interpretación Sugerencia

RojoIE mayor a la unidad, Alto Riesgo, superior al

Valor Limite Umbral.

Requiere intervención

inmediata (IE >1).

Naranja

IE inferior a la unidad y superior a 0.5. Prevención prioritaria, el valor se encuentra entre el Valor

Limite Umbral y el Nivel de Acción (0.5 del umbral > IE < 1).

Requiere Vigilancia

Amarillo

IE inferior a 0.5 y superior a 0.1. Prevención, el valor se encuentra entre el Nivel de Acción y el Nivel de Calidad de Aire (0.1 del umbral > IE <

0.5).

VerdeIE inferior a la unidad. Por debajo del nivel de

acción. (IE < 0.1 del umbral).

Mantener controladas estas

condiciones

Resultados antecedidos por el signo menos (<) indica que los hallazgos fueron inferiores al límite de cuantificación de la técnica analítica.

10/04/202335


Tabla 12. Resultados de concentración de contaminantes químicos en aire para material particulado

ID FiltroNombre

del Trabajador

Cargo AnalitoConcentraci

ónTLV-TWA

B&SIED

06-10-0020

Fray Pachón

Operador Volqueta

Material Particulado Fracción Inhalable

0.36 mg/m3

7.81 mg/m3

0.046

06-10-0023

Darío Castillo

Operador Retro

0.08 mg/m3 0.010

06-10-0015

Milena Jiménez

Ingeniero de

Operaciones

0.12 mg/m3 0.015

06-10-0021

Diego Ortiz

Ingeniero de

Operaciones

0.13 mg/m3 0.016

Tabla 13. Resultados de concentración de contaminantes químicos en aire para acido acético

ID Filtro

Lugar de Evaluación

Analito

Concentración

TLV-TWA

IEP

169579

Unidad Dewatering

Acido Acétic

o

1020 ppm

10 ppm

102

10/04/202336


10/04/202337


5.2. RUIDO

5.2.1. Sonometrías

Las tablas 14, 15 y16 muestran los resultados de los niveles totales de

presión sonora equivalentes, en decibelios A registrados y su

comparación con el estándar de 85 dBA (A) para 8 horas de exposición

permitida e igualmente el grado de contaminación del área en

observación o índice de exposición potencial (IEP).

El IEP es una medida de la potencial exposición de trabajadores durante

su permanencia en vecindades de las fuentes o equipos de trabajo

objeto de medición y determina el nivel de contaminación generado por

esta.

Para la presentación del índice de exposición, se utiliza un código de

colores para facilitar su interpretación así:

Código de Colores Interpretación Sugerencia

RojoExposición Alta

Niveles de presión sonora superior o igual a 85 dBA. IEP

superior a 1

Requiere intervención inmediata

AmarilloExposición Moderada

Niveles de presión sonora entre 82 y 84.9 dBA. IEP entre 0.5 y

0.99Requiere Vigilancia

VerdeExposición Baja

Niveles de Presión sonora inferior a 82 dBA. IEP inferior a 0.5

Mantener circunstancias

Cálculo del índice de Exposición: IEP= 2(n – 85) / 3

Donde: n = Nivel de ruido equivalente (Leq), en decibelios A, evaluados

en el sitio.

10/04/202338


Tabla 14. Niveles de presión sonora expresados en dB A y análisis de bandas en RIG SAI 24

N° UbicaciónLAeq dB

31Hz Leq dB

63Hz Leq dB

125Hz Leq dB

250Hz Leq dB

500Hz Leq dB

1kHz Leq dB

2kHz Leq dB

4kHz Leq dB

8kHz Leq dB

16kHz Leq dB

IEP

1 Centrifuga HS 340095.0

085.3

084.2

086.30 86.40 93.30

90.40

86.80

83.00

76.60

65.1010.079

4

2Bombas de

alimentacion96.4

083.8

091.5

090.60 88.10 92.00

92.10

88.20

88.00

83.90

75.6013.928

8

3 Bomba Dewatering83.9

085.7

083.9

079.30 73.90 77.20

82.70

74.60

67.90

56.00

45.70 0.7756

4 Frack tank90.7

082.7

082.4

083.00 78.70 76.10

81.00

82.80

80.10

71.00

69.30 3.7321

5Generador (puerta

abierta)92.7

085.4

095.4

092.60 92.50 90.40

87.70

85.10

83.80

77.40

70.90 5.9244

6 Compresor82.8

088.4

094.1

084.10 79.80 78.80

75.90

73.90

70.80

69.50

69.90 0.6015

7 Tanque Diesel76.8

088.8

089.7

083.70 80.50 72.10

70.90

66.20

57.80

50.20

45.80 0.1504

8Catch tank mud

cleaner79.9

094.0

092.8

090.70 83.10 77.60

72.80

67.30

61.20

54.90

48.40 0.3078

9 Catch tank shaker81.6

095.2

085.1

090.00 88.50 77.10

71.40

65.60

62.50

57.60

49.00 0.4559

10 Piscina de Mezcla73.9

094.4

089.4

085.80 75.20 69.50

64.60

60.40

53.10

48.40

46.00 0.0769

11 Piscina de Corte73.4

083.1

093.1

082.70 73.50 67.90

68.90

64.60

66.50

58.50

51.00 0.0686

12 Piscina de tratamiento80.3

088.6

088.8

088.40 77.00 69.80

76.10

74.10

71.90

60.60

55.00 0.3376

13 Centrifuga SC4 78.6 90.2 99.2 88.30 80.10 73.10 71.3 67.7 62.3 56.7 52.20 0.2279

10/04/202339


0 0 0 0 0 0 0

14 Oficina72.3

092.2

078.9

075.40 70.40 68.00

67.80

66.00

57.00

47.00

45.00 0.0532

Tabla 15. Niveles de presión sonora expresados en dB A y análisis de bandas RIG 993

N°

UbicaciónLAeq

dB

31Hz

Leq dB

63Hz

Leq dB

125Hz Leq dB

250Hz Leq dB

500Hz Leq dB

1kHz

Leq dB

2kHz

Leq dB

4kHz

Leq dB

8kHz

Leq dB

16kHz Leq dB

IEP

1 Unidad Dewatering74.70

84.50

79.10

79.70

77.20

68.60

67.50

64.80

61.50

58.20

52.50

0.0926

2Centrifuga unidad dewatering

(apagada)73.30

83.10

78.70

81.90

75.00

68.50

67.70

64.70

61.10

58.00

51.90

0.0670

3 Centrifuga SC4 (apagada)71.30

87.10

76.20

75.30

69.80

66.70

66.60

66.80

58.80

52.00

46.80

0.0422

4 Bomba polímero66.40

90.90

78.80

73.50

70.10

63.40

60.00

57.40

54.20

51.10

45.70

0.0136

5 Bomba unidad transferencia65.70

82.90

76.70

74.70

69.80

62.80

59.70

56.20

53.80

52.80

49.60

0.0116

6 Catch tank69.00

87.70

79.30

78.00

70.40

64.60

63.40

60.50

57.20

53.30

46.20

0.0248

7 Tanque de barita (apagado)71.40

86.90

79.40

80.20

71.30

68.10

66.40

61.60

58.00

54.90

47.00

0.0432

8 Tanque de barita (prendido)88.20

84.60

81.80

88.90

88.30

81.50

78.00

77.60

71.80

66.60

58.50

2.0946

9 Centrifuga unidad dewatering 96. 86. 96.2 98.3 95.8 94.9 90. 90. 86. 80. 71.4 13.2910/04/2023


(prendido) 20 90 0 0 0 0 60 10 10 20 0 9810

Centrifuga SC4 (prendido)93.80

88.40

97.00

97.90

94.70

93.10

86.90

82.00

80.80

78.50

67.00

7.6387

11

Generador91.50

93.10

90.70

90.10

93.20

88.20

87.00

84.50

81.20

75.50

68.10

4.4898

12

Compresor86.20

82.60

104.20

92.90

86.30

80.90

80.30

78.60

78.70

79.30

81.70

1.3195

13

Bomba de tratamiento de agua76.40

77.90

77.90

73.10

72.00

72.60

70.50

65.60

59.60

50.10

43.90

0.1371

14

Piscina de corte67.50

79.30

74.70

71.80

68.60

64.60

74.60

71.50

56.80

46.80

44.60

0.0175

15

Piscina de redpex71.30

76.20

74.40

74.00

70.60

66.80

64.90

63.50

55.10

49.60

44.40

0.0422

16

Almacenamiento de químicos74.50

78.80

72.90

76.30

75.40

68.30

68.20

66.20

60.60

51.90

44.30

0.0884

17

Oficina afuera67.60

84.20

74.80

75.20

69.90

62.20

60.90

56.60

54.20

47.10

44.60

0.0179

18

Oficina adentro66.60

60.60

69.80

62.80

62.80

66.90

54.30

49.60

46.60

44.70

44.80

0.0142

Tabla 16. Niveles de presión sonora expresados en dB A y análisis de bandas RIG 990

N° UbicaciónLAeq dB

31Hz Leq dB

63Hz Leq dB

125Hz Leq dB

250Hz Leq dB

500Hz Leq dB

1kHz Leq dB

2kHz Leq dB

4kHz Leq dB

8kHz Leq dB

16kHz Leq dB

IEP

1 Unidad Dewatering86.2

083.1

087.1

086.70 82.80 80.50

81.90

79.70

76.10

70.60

64.201.3195

2Centrifuga unidad

dewatering87.3

081.7

087.9

088.80 85.80 81.80

80.10

79.60

75.70

72.40

60.701.7013

3 Centrifuga SH3400 90.2 79.5 87.1 89.30 88.50 86.00 84.9 83.4 78.5 70.1 58.70 3.32

10/04/202341


0 0 0 0 0 0 0 50

4 Centrifuga SC490.7

081.6

084.9

087.80 88.70 87.30

83.30

82.20

76.00

69.60

58.803.7321

5 Bomba de lodos88.7

080.5

082.6

083.30 85.80 86.30

83.40

84.30

78.40

70.70

58.602.3511

6 Compresor82.1

082.4

093.3

083.00 76.50 76.80

75.40

74.30

71.40

68.30

67.000.5117

7 Bomba dewatering81.7

078.7

083.6

085.70 79.80 76.20

74.10

74.10

70.20

63.60

55.400.4665

8Generador (puerta

cerrada)77.7

083.3

085.1

087.10 82.30 73.90

71.20

68.60

64.60

56.50

47.100.1851

9Generador (puerta

abierta)92.7

087.2

091.4

093.60 92.30 90.00

87.70

86.20

83.30

78.70

73.905.9244

10 Bomba Frac tank79.2

076.0

082.3

084.80 75.30 76.40

75.10

73.70

67.00

62.70

52.800.2618

11 Piscina de cortes82.1

083.3

087.5

090.10 82.80 77.60

73.70

71.00

64.40

56.40

46.000.5117

12 Piscina de agua82.8

081.8

084.1

088.70 82.70 76.80

76.80

74.90

68.70

64.80

53.100.6015

13 Tratamiento de aguas71.5

083.7

084.0

077.40 73.80 67.40

66.00

64.20

58.70

55.00

45.100.0442

14 Piscina de mezcla69.5

080.9

086.9

078.50 74.30 71.80

65.70

64.40

59.80

49.60

45.600.0278

15Piscina tratamiento de

aguas 168.0

079.5

075.3

076.00 71.10 64.40

60.10

61.10

57.00

48.90

44.800.0197

16Piscina tratamiento de

aguas 269.6

079.7

079.4

079.80 71.40 63.20

59.80

62.20

56.00

53.00

45.300.0285

17 Frac tank (abajo)73.9

081.1

080.4

079.10 73.50 67.50

63.10

60.00

56.00

49.40

45.100.0769

18 Frac tank (encima)72.5

078.5

080.7

081.90 73.90 69.60

67.70

66.70

61.90

54.30

45.600.0557

19 Oficina afuera 78.1 79.6 86.5 86.50 79.60 73.80 70.4 68.7 64.1 56.4 47.40 0.20

10/04/202342


0 0 0 0 0 0 0 31

20 Oficina adentro68.1

075.7

075.2

077.40 64.10 59.30

57.20

59.50

48.90

45.80

43.900.0201

10/04/202343


5.2.2. Dosimetrías

Las tablas 17, 18, 19 y 20 presentan los resultados de los niveles

totales de presión sonora en decibelios A encontrados por cada

trabajador evaluado como niveles equivalentes día (Leqd), ponderados

en el tiempo (Lepd), porcentaje de dosis % y dosis estimada, indicando

el nivel de exposición como medida de la dosis superada según el

estándar establecido, para la presentación de la dosis o índice de

exposición (IE) se ha utilizado un código de colores así:

Código de Colores Interpretación SugerenciaRojo

Exposición Alta% Dosis Estimada que supera el 100%.

Índice de Exposición superior a 1Requiere

intervención inmediata

AmarilloExposición Moderada

% Dosis Estimada de exposición entre el 50% y el 100%

Índice de Exposición entre 0.5 y 1

Requiere Vigilancia

VerdeExposición Baja

% Dosis Estimada de exposición inferior al 50%.

Índice de Exposición inferior a 0.5

Mantener circunstancias

El grafica dosimétrica se presenta en las escalas de ponderación A y C

sobre la integración minuto a minuto de los niveles de presión sonora

encontrados.

El LAeqt define el nivel equivalente en la escala de ponderación A

durante el tiempo de medición, y el LAeqd corresponde al nivel

ponderado día en escala de ponderación A reflejado por el equipo y que

asume la normalización al estándar a 8 horas al día.

10/04/202344


Tabla 17. Resultados Individuales de Dosimetrías

001

IDENTIFICACIÓN Y CARGO ACTUAL

NOMBRE DEL TRABAJADOR Diego Loza

CARGO ACTUAL Ingeniero de Operaciones

IDENTIFICACIÓN 13.746.656

ÀREA / UNIDAD Rig 992

DURACIÓN DE MEDIDA (min) 06:19:37

DOSÍMETRO Casella CEL 350 S/N 1381241

CRITERIO DE VALORACIÓN TLV:85 Q:3

PROTECCION UTILIZADA Tipo inserción espuma ANSI SE-19-1974

NRR 37 dB

RESULTADOS DE REGISTROS DE DOSIS DE EXPOSICIÓN Y NIVELES EQUIVALENTES DE RUIDO(LAeq)

LAeqd – dBA % Dosis Est. INTERPRETACIÓN

76.8 15.2 Bajo

10/04/202345



002


NOMBRE DEL TRABAJADOR Milena Jiménez

CARGO ACTUAL Ingeniero de operaciones







NRR 37 dB


LAeqd – dBA % Dosis Est. INTERPRETACIÓN

88.3 214.9 Alto

10/04/202346



003


NOMBRE DEL TRABAJADOR Alvaro Gutiérrez

CARGO ACTUAL Técnico de Operaciones







NRR 37 dB


LAeqd – dBA % Dosis proyectada INTERPRETACIÓN

85.6 115.8 Alto10/04/2023



004


NOMBRE DEL TRABAJADOR Jose Isidro Bogotá

CARGO ACTUAL Técnico de Operaciones



DURACIÓN DE MEDIDA (min) 124.54




NRR 37 dB


LAeqd – dBA % Dosis proyectada INTERPRETACIÓN

87.8 189.0 Alto

10/04/202348


10/04/202349


6. ANÁLISIS DE RESULTADOS Y CONCLUSIONES

6.1. RUIDO6.1.1. Sonometrías

GRÁFICO DE RESULTADOS ANÁLISIS SONOMETRIA

10/04/202350


De 14 mediciones sonométricas realizadas bajo los estándares establecidos por la norma ISO 1999: 1990 en las instalaciones de la empresa National Oilwell Varco que se encontraba operando en el Rig SAI 24, se concluye: El 57% del total de las mediciones (8 mediciones) presentaron niveles de presión sonora

inferiores a 82 dBA (IEP inferior a 0.5), correspondiente al área del tanque diesel, oficina, piscina de cortes, aguas, y tratamientos.

El 29 % (4 mediciones) presentaron niveles de presión sonora superiores o iguales a 85 dBA (IEP superior a 1) correspondientes al área de generadores, centrifugas y bomba de alimentación, es necesario tener en cuenta que el generador se encuentra localizado dentro de una cabina insonorizada con material de fibra de vidrio.

El 14 % (2 mediciones) presentaron niveles de presión sonora entre 82 y 84.9 dBA (IEP entre 0.5 y 0.99) correspondientes a la bomba de la unidad de dewatering y al compresor, se evidencia que en esta área el personal utiliza protección auditiva tipo inserción.

De 18 mediciones sonométricas realizadas bajo los estándares establecidos por la norma ISO 1999: 1990 a fuentes fijas y móviles de la empresa National Oilwell Varco que se encontraba operando en el Rig 993, se concluye: Un 72% del total de las mediciones (13 mediciones) presentaron niveles de presión

sonora inferiores a 82 dBA (IEP inferior a 0.5), correspondientes a la unidad dewatering, centrifugas (apagadas), bomba de unidad de transferencia, tanque de barita (equipos apagados) y bomba de polímero.

El 28 % correspondiente a 5 mediciones sonométricas presentaron niveles de presión sonora superiores o iguales a 85 dBA (IEP superior a 1) pertenecientes a las áreas de centrifugas, generador y compresor. El generador se encuentra en una cabina de insonorización, el cual internamente presenta un material aislante de fibra de vidrio, en el momento de la medición se efectuaba la verificación del mismo, por tal motivo la puerta de la cabina se encontraba abierta, la cual es una condición atípica de operación.

GRÁFICO DE RESULTADOS ANÁLISIS SONOMETRIA

10/04/202351


De 20 mediciones sonométricas realizadas bajo los estándares establecidos por la norma ISO 1999: 1990 a fuentes fijas y móviles de la empresa National Oilwell Varco que se encontraba operando en el Rig 990, se concluye: El 55% del total de las mediciones (11 mediciones) presentaron niveles de presión

sonora inferiores a 82 dBA (IEP inferior a 0.5), correspondientes al área de la oficina administrativa, piscinas de tratamiento de aguas, frac tanks, bomba frac tank y generador con la puerta cerrada; este último cuenta con un encerramiento metálico de toda la unidad provisto en su interior de materiales aislantes de fibra de vidrio.

El 30 % (6 mediciones) presentaron niveles de presión sonora superiores o iguales a 85 dBA (IEP superior a 1) correspondientes a las áreas de generadores con puerta abierta, centrifugas, bombas de lodos y unidad dewatering en el cual el personal realiza actividades de verificación del proceso.

El 15 % (3 mediciones) presentaron niveles de presión sonora entre 82 y 84.9 dBA (IEP entre 0.5 y 0.99) correspondientes a las áreas de compresor, piscinas de corte y de aguas.

10/04/202352


6.1.2. Dosimetrías

De acuerdo con los resultados obtenidos de la evaluación ocupacional a

ruido en la modalidad de dosimetría se evidencio que el 25 % (1

medición) de las dosimetrías de ruido realizadas, presentaron dosis por

debajo del valor máximo permitido de 85 dBA, para una jornada de 8

horas día, pero superiores al valor que da lugar a una acción de 82 dBA,

evidenciando un riesgo de exposición a ruido moderado para las

evaluaciones realizadas al ingeniero de operaciones Diego Loza que se

encontraba realizando sus actividades en la unidad del taladro 992.

Grafico 1. Interpretación del riesgo higiénico en estudio (dosimetrías)

Las evaluaciones dosimétricas tomadas a los trabajadores Jose Isidro

Bogotá técnico de operaciones del Rig 990, Alvaro Gutiérrez técnico de

operaciones del Rig 992, y a Milena Jiménez ingeniero de operaciones

del Rig 990, reportaron niveles ponderados día respectivamente de 87.8,

85.6 y 88.3 dBA equivalentes a una dosis de exposición de189.0 %,

115.5% y 88.3% evidenciado una riesgo de exposición a ruido alto,

10/04/202353


debido a que superan altamente el estándar higiénico establecido en 85

dBA a lo largo de la jornada laboral.

Con relación a los elementos de protección y de acuerdo con la

recomendación 7.2.3 de Guía de Atención Basada en la Evidencia para la

Hipoacusia Neurosensorial Inducida por Ruido en el Lugar de Trabajo, el

valor asignado a la protección auditiva por el fabricante para la

reducción de ruido NRR (Noise Reduction Rating), debe ajustarse de la

siguiente manera:

1. El NRR es un número simple proporcionado por el fabricante, el cual

describe la capacidad de reducción de un elemento en particular.

2. La atenuación ofrecida por el fabricante (NRR) debe corregirse en 7

dB para obtener la protección efectiva.

3. Según NIOSH el NRR debe ser reducido en los siguientes porcentajes:

un 25% si se trata de un protector tipo copa; un 50 % si se trata de un

protector moldeable y un 70 % si es otro tipo de protector auditivo.

A manera de ejemplo, se toma como referente el nivel de presión sonora

LAeq más crítico, correspondiente a Milena Jiménez, ingeniera de

operaciones de la unidad dewatering, con el fin de aplicar las

consideraciones consignadas en la Guía de Atención Integral, bajo el

análisis de cada clase de elemento de protección individual auditiva

suministrado por la empresa actualmente o para determinar cual puede

ser el más adecuado para las circunstancias de exposición a la cual

están expuestos los trabajadores actualmente.

La empresa suministra los siguientes protectores auditivos:

10/04/202354


Protector auditivo de inserción moldeable ANSI SE-19-1974, con un NRR

de 37 dB.

Protector auditivo de espuma moldeable con un NRR de 37 dB.

Atenuación Real = (NRR fabricante – 7) – (NRR fabricante – 7)*0.5

Atenuación Real = (37 – 7) – (37 – 7)*0.5 = 15 dB

En este caso, el nivel de ruido percibido por el trabajador será:

(Nivel Lepd (TWA) al cual se encuentra expuesto) – (Atenuación Real)

88.3 – 15 = 73.3 dB A

Cantidad de ruido percibido por el operario con la protección auditiva =

73.3 dBA

Por lo tanto, 73.3 dBA, es un nivel de presión sonora inferior al límite

permisible (85 dB A), esto sugiere un riesgo bajo de pérdida de la

capacidad, con el uso de la protección auditiva.

La tabla 21 proporciona el ajuste real de la protección utilizada por los

trabajadores durante el desarrollo de las actividades.

10/04/202355


Tabla 21. Reducción de Ruido utilizando Protectores Auditivos

Dosímetro

Nombre del Trabajador

CargoLAeq sin

ProtecciónIE sin

Protección

LAeq con EPP

IE con EPP

Inserción Moldeabl

e

Inserción Moldeable

1381241 Diego LozaIngeniero de Operaciones

76.8 0.150 61.8 0.005

1381250Milena

JiménezIngeniero de Operaciones

88.3 2.144 73.3 0.067

2991121Alvaro

GutiérrezTécnico de

Operaciones85.6 1.149 70.6 0.036

2991128Jose Isidro

BogotáTécnico de

Operaciones87.8 1.910 72.8 0.060

Asumiendo el criterio límite permisible, recomendado para Colombia por ACGIH de 85 dBA para

periodos de 8 horas como valores admisibles y una tasa de cambio de tres (3) decibelios para

que el tiempo permitido se reduzca a la mitad, y comparando los resultados obtenidos en las

dosimetrías realizadas, se observa que el riesgo por ruido es alto y moderado en la totalidad de

los cargos bajos las condiciones de operación evaluadas y que la atenuación proporcionada por

los protectores tipo de inserción moldeable son suficientes respecto a las dosis de exposición de

los cargos evaluados.

10/04/202356


10/04/202357



Las cuatro (4) muestras de tipo personal de material particulado

determinado como polvo molesto y evaluadas en la fracción inhalable a

los Ingenieros de Operaciones, Operador Retro y Operador Volqueta,

presentan niveles de concentración en aire inferiores a los valores

límites permisibles, teniendo en cuenta lo anterior, podemos concluir

que la concentración a estas sustancias, no presentan un riesgo

importante para la salud de los trabajadores bajo las condiciones de

muestreo evaluados.

El análisis de la muestra de acido acético tomada en la unidad

dewatering permite establecer que los niveles de concentración en aire

durante actividades continuas de bombeo de acido acético en estado

liquido al tanque dewatering son superiores a los valores límites

permisibles TLV-TWA para exposiciones de larga duración, indicando un

riesgo alto de exposición con un índice de exposición potencial 102

veces superior al estándar higiénico.

Estos valores de riesgo alto a acido acético pueden ser originados por la

existencia de un ambiente saturado en la unidad dewatering, teniendo

en cuenta que la adición se realiza por un sistema de caída libre de la

sustancia a la mezcla del tanque lo que genera la fácil dispersión de los

vapores del acido acético en toda la plataforma, por lo tanto, en la

medida en que se prolongue la cantidad de suministro en el tiempo la

concentración y potencial exposición tendera a aumentar, razón que

pone de manifiesto la necesidad de establecer medidas de control y

procedimiento inmediatas.

10/04/202358


Es necesario tener en cuenta que los trabajadores solo realizan

actividades de supervisión en esta unidad por periodos de tiempo

máximos de 10 minutos cada 3 horas, adicionalmente durante la jornada

muestral se evidencio que los trabajadores hacen correcto uso de la

protección respiratoria media cara suministrada por la empresa, la cual

puede ofrecer suficiente protección para operaciones o tareas

transitorias cortas donde la exposición pueda aumentar

considerablemente.

10/04/202359


7. RECOMENDACIONES

7.1. RUIDO

PLANTAS DE TRATAMIENTOS DE LODOS

Sonometrías

SAI 24 29 % 14 % 57 %

Rig 993 28 % - 72 %

Rig 990 30 % 15% 55 %

Dosimetrías 75 % - 25 %

Controles Administrativos

Es deseable que la empresa socialice los resultados de las valoraciones higiénicas presentadas en este informe así como continuar con los programas de sensibilización frente a riesgos higiénicos.

No obstante, se sugiere que futuros estudios de higiene se basen en la conformación de Grupos de Exposición Similar (GES) o que desarrollen actividades de trabajo similares clasificando estos grupos en categorías cualitativas de riesgo de exposición( alto, moderado, bajo), basados en observaciones, circunstancias de exposición y panorama general de los factores de riesgo, tomando como referencia la Guía de Atención Integral Basado en la Evidencia para Hipoacusia Neurosensorial Inducida por Ruido en el Lugar de Trabajo (GATI-HNIR)

La GATISO RUIDO recomienda:

Disminuir el tiempo de exposición Estimular los planes de rotación del personal,

donde los trabajadores expuestos a altos índices de ruido, no permanezcan trabajando en esas áreas o maquinaria durante todo el turno de trabajo, y así disminuir el riesgo de adquirir enfermedad profesional.

Operar equipos ruidosos durante turnos de trabajo que implique la presencia de un mínimo de trabajadores expuestos.

Proporcionar áreas de trabajo de descanso alejado de áreas que constituyan fuente de ruido. Estas

10/04/202360


áreas deben ser tratadas con material acústico, en caso necesario.

Controles Técnicos

Uno de los mayores problemas de ruido de las bombas mecánicas de alimentación de fluidos está en la guarda de seguridad del acople entre la bomba y el motor, la cual está fabricada en material metálico convencional. Para reducir los niveles de ruido la OSHA recomienda la instalación de guardas fabricadas en materiales metálicos recubiertas por foils o laminas de materiales absorbentes tal como lo ilustra la siguiente grafica.

Grafica 2. Guarda de seguridad bombas

Para los casos donde se usan sistemas de trasmisión por poleas y bandas se recomienda se verifique la elongación de las bandas y los posibles desfases de posición de las poleas y motores.

Se debe igualmente instalar una superficie de aislamiento de la vibración y el ruido en la plataforma donde se encuentra sujeto y montado las centrifugas, provisto de materiales absorbentes del ruido como lo son todos aquellos materiales porosos, madera o balastro.

Seguimiento y Control

Se debe contar con programas de conservación auditiva donde se incluyan campañas dirigidas a los trabajadores sobre los efectos físicos y psicológicos del ruido y de la pérdida auditiva; selección, uso y mantenimiento de elementos de protección personal debido a que estos factores determinan en gran parte la eficacia del control de atenuación contra el ruido.

10/04/202361


7.2. CONTAMINANTES QUIMICOS

PLANTAS DE TRATAMIENTOS DE LODOS

Material Particulado

- - - 100%

Acido Acético

100% - - -

Controles administrati

vos

Se sugiere dar continuidad a las actividades de vigilancia epidemiológica de los riesgos asociados a la exposición a aerosoles sólidos en la fracción inhalable y vapores, que comprenden la capacitación de los trabajadores sobre el riesgo higiénico, con el fin de lograr la colaboración en la aplicación de políticas y normas de prevención durante la ejecución de las operaciones manuales o semi mecánicas como por ejemplo:

Trabajar a favor de las corrientes de aire. Retirarse de las zonas contaminadas si el trabajo lo permite. Usar Elementos de protección personal de forma adecuada Elaborar protocolos que incluyan los procedimientos técnicos a

utilizar en cada una de las labores, programa de EPP, descansos en la jornada laboral, etc.

Controles Técnicos

Teniendo en cuenta que el sistema de adición de acido acético se realiza por medio de bombeo utilizando un sistema de tubería flexible es necesario identificar posibles fisuras en la línea de transporte y la hermeticidad del equipo cuando se realiza la actividad.

Con el fin de establecer un adecuado mantenimiento del equipo se sugiere tener en cuenta lo siguiente:

Asegúrese de que las tuberías se encuentren instaladas correctamente y protegidas de daños.

Asegúrese de que las tuberías sean lo suficientemente flexibles que les permita agrandarse con la temperatura.

Coloque placas de deslizamiento o válvulas para aislar de la 10/04/2023


planta secciones de tubería. Provea secciones de tubería para desagüe/descarga y para la

eliminación segura de residuos. Tenga en cuenta métodos para arreglar obstrucciones, por

ejemplo, ingresos de corrientes de agua o bocas de drenaje vertical.

Utilice abrazaderas con tornillo de apriete. Tenga en cuenta la necesidad de aislamiento rápido en casos de emergencia.

Carteles de

Advertencia

Se recomienda utilizar carteles de advertencia los cuales deben situarse en lugares visibles para marcar los límites de las áreas de trabajo contaminadas con acido acético o cualquier sustancia química en manipulación continua. Los carteles deberán advertir a los trabajadores acerca del peligro y especificar cualquier equipo de protección requerido.

Protección Personal

El uso de mascaras media cara con doble filtro marca 3M serie 6200 con cartucho 3M 6001para vapores orgánicos con aprobación NIOSH/MSHA, es adecuado mientras las concentraciones del contaminante no superen 10 veces el valor límite de exposición, igualmente se sugiere seguir utilizando camisas manga larga y overol con el fin de evitar el contacto con la piel.Es importante que los trabajadores, al momento de realizar cualquier procedimiento con el lodo perforación que contenga acido acético o con el acido acético directamente usen guantes largos de butilo o teflón si la exposición es de 8 horas y de neopreno si la exposición es de 4 horas o menor de este tiempo, además del uso de monogafas de seguridad para evitar salpicaduras ya que estas sustancias tienes propiedades irritantes de la piel y de los ojos, produciendo dermatitis y enrojecimiento.En condiciones de alta carga laboral, se sugiere el uso de protección respiratoria para trabajadores que circulen en las áreas cercanas a los tanques dewatering durante el proceso de adición, así no efectúen labores directas, con el fin de mitigar las posibles concentraciones de estos aerosoles sólidos y vapores de origen orgánico a las que pueden verse expuestos.

10/04/202363


8. BIBLIOGRAFÍA

(1) Documentation of the TLV´s and BEI´s with other Worldwide

Occupational Exposure Values – 2007.

(2) ACGIH 2010 Threshold Limit Values for Chemical Substances (TLV´s)

and Physical Agents Biological Exposure Indices (BEI’s). Cincinnati. OH.

USA.

(3) OSHA, Dust control handbook for minerals processing

(4) NIOSH. Pocket Guide to chemical hazards, US Department of Health

and Human Services. CDC. Washington DC. USA. 1998.

(5) CYRIL HARRIS. Manual de medidas acústicas y control de ruido.

Editorial Mc Graw Hill. Volumen 1. 1995.

(6) E.H. BERGER, L.H. ROYSTER, J.D. ROYSTER, D.P. DRISCOLL, M. LAYNE.

The Noise Manual. AIHA Press. Quinta edición. 2003

(7) Guías de Atención Integral en Salud Ocupacional Basadas en la

Evidencia para Hipoacusia Neurosensorial Inducida por Ruido GATISO-

HNIR, Ministerio de Protección Social 2007.

(8) MAPFRE. Manual de Higiene Industrial. Mapfre Editores. Madrid:

España. 1996.

10/04/202364


ANEXO 1

MAPA DE RUIDO PLANTA DE TRATAMIENTO DE LODOS CAMPO

RIG SAI 24

10/04/202365


ANEXO 2

MAPA DE RUIDO PLANTA DE TRATAMIENTO DE LODOS RIG 990

10/04/202366


ANEXO 3

MAPA DE RUIDO PLANTA DE TRATAMIENTO DE LODOS RIG 993

10/04/202367


ANEXO 4

RESULTADOS REPORTADOS POR EL LABORATORIO

10/04/202368


ANEXO 5

REPORTE DOSIMETRÍAS

10/04/202369


ANEXO 6

CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN EQUIPO Y ACREDITACIÓN LABORATORIO

10/04/202370


estudios ambientales ruido quimicos pozos chichimenes - acacias sept 2010

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