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28-03-2016 1 ESTUDIO TÉCNICO ¿Es técnicamente posible llevar el producto al mercado? ¿Cómo haremos para producirlo y llevarlo al mercado? ¿Cómo haremos para llevar el producto al mercado? Qué necesitamos? Cuáles son las tecnologías alternativas para producirlo? Dónde elaboraremos el producto Tamaño de planta Localización de la planta Cuánto personal necesitamos? Cómo lo distribuiremos? Distribución de la planta, organización, procesos

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ESTUDIO TÉCNICO ¿Es técnicamente posible llevar el producto al

mercado?¿Cómo haremos para producirlo y llevarlo al mercado?

¿Cómo haremos para llevar el producto al

mercado?

Qué necesitamos?

Cuáles son las tecnologías alternativas para producirlo?

Dónde elaboraremos el producto

Tamaño de planta

Localización de la planta

Cuánto personal necesitamos? Cómo lo distribuiremos?

Distribución de la planta, organización, procesos

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LOCALIZACION DEL PROYECTO

LOCALIZACION MÁS CONVENIENTE

Mayor rentabilidad, Minimización de costos

MÉTODO CUALITATIVO POR PUNTOSUn fabricante de aparatos electrónicos desea expandirse construyendo una segunda instalación. Su búsqueda se ha reducido a cuatro localizaciones, todas aceptables para la gerencia en lo que se refiere a factores dominantes o críticos. La evaluación de esos sitios, realizada en función de siete factores de localización, aparece en la siguiente tabla

FACTOR DE LOCALIZACIÓN

PONDERACIÓN(%) A B C D

Disponibilidad de mano de obra

20 5 4 4 5

Calidad de vida 16 2 3 4 1

Sistema de transporte 16 3 4 3 2

Proximidad a los materiales

14 5 3 4 4

Impuestos 12 2 3 3 4

Servicios públicos 12 2 5 5 4

Proximidad a los mercados

10 5 4 3 3

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METODO DE LA MEDIANAEJEMPLO

• Se desea localizar una nueva planta de manufactura la cual recibira materiales de dos proveedores P1 y P2 y enviara sus productos a dos bodegas B1 y B2 . La localizacion de los centros existentes asi como el volumen transportado anual se muestran a continuacion.

CENTRO COORDENADAS VOLUMEN

P1 (20 , 30) 700

P2 (10 , 40) 900

B1 (30 , 50) 400

B2 (40 , 60) 500 .

2,500

• Determine la localización óptima de la nueva planta.

METODO DE LA MEDIANAEJEMPLO

0 10 20 30 40 50

60

50

40

30

20

10

P2

P1

B1

B2

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EJERCICIO

• Se desea establecer una localización para una nueva planta considerando los siguientes antecedentes:

Lugar deentrega

Localización(millas)Este Norte

N° deembarques

Costo deentregaCarga / milla

Centro 20 10 22 $100

Centrocomercial

10 40 43 $100

Suburbio 40 20 36 $100

Una refinería necesita ubicar una instalación dealmacenamiento intermedia entre su planta derefinamiento en A y sus principalesdistribuidores. Las coordenadas y los embarquesde los diferentes distribuidores y de la planta sonlas siguientes:

Ejercicio

Lugar Coordenadas Carga (embarques al mes)

A (7,6) 17

B (2,9) 11

C (1,4) 10

D (3,5) 14

E (6,8) 12

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METODO DE COSTOS• Una empresa francesa dedicada al reciclaje de cartón

está buscando un lugar apropiado para crear una nueva planta de tratamiento de residuos. Para tomar la decisión ha analizado los costos (en euros) que supondría la instalación en dos lugares diferentes, tal y como se detalla a continuación:

• ¿Para qué niveles de producción es más interesante cada una de las localizaciones?

• Para un tratamiento de 3.000 unidades, ¿Qué localización resulta más adecuada?

Lyon París

Coste fijo 750.000 600.000

Coste variableunitario

80 180

METODO DE COSTO MINIMO. EJEMPLO

Una empresa está considerando la necesidad de satisfacercuatro clientes empleando artículos que dispone en tresalmacenes diferentes. La cantidad de artículos que tiene encada almacén es de 5000, 6000 y 2500 unidades . Los clientesdemandan 6000, 4000, 2000 y 1500 unidades de producto.Los costos de transporte son los que aparecen en la siguientetabla:

Cliente 1 Cliente 2 Cliente 3 Cliente 4

Almacén 1 3 2 7 6

Almacén 2 7 5 2 3

Almacén 3 2 5 4 5

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METODO DE LOS COSTOS MINIMOS. EJERCICIO

• La compañía 3Z tiene plantas en Los Ángeles, Detroit y NuevaOrleáns. Sus centros de distribución principales son Denver yMiami. Las capacidades de las plantas durante el trimestre próximoson 1 000, 1 500, y 1 200 automóviles. Las demandas trimestralesen los dos centros de distribución son de 2 300 y 1 400 vehículos. Elcosto del transporte de un automóvil por tren es de 8 centavos pormilla. Los cotos de distribución se representan en la siguiente tabla:

Denver Miami

Los Angeles 80 215

Detroit 100 108

Nueva Orléans 102 68

El tamaño es definido como la capacidad de producción de bienes y servicios medidos en un periodo de tiempo definido y ofrecidos en el mercado.

Para una fábrica de telas,

Tamaño =número de metros de tela/mes, año.

Para una fábrica de calzado,

Tamaño = número de zapatos/año.

TAMAÑO ÓPTIMO DEL PROYECTO

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TAMAÑO

• Capacidad de Diseño

• Capacidad Instalada

• Capacidad Utilizada

Máximo nivel posible de producción o prestación del servicio.

Capacidad disponible permanente.

Fracción de capacidad instalada que se está

empleando.

Capacidad del proyecto

TAMAÑO OPTIMO DE PLANTA

• Se refiere a la capacidad instalada. Se considera que es optima cuando se está produciendo al menor costo medio posible.

Para determinarlo es necesario considerar:

LA DEMANDA Debe se superior al tamaño propuesto. Recordar que la demanda del proyecto debe definirse como un porcentaje de la demanda insatisfecha

Disponibilidad de insumos

Construcción de un galpón para la tienda o vivienda.

FINACIAMIENTO Se debe tener claro cuál es el financiamiento con el cuál dispone el proyecto pues esto limita las opciones.

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Equipos Volumen de producción. Es importante conocer la capacidad de cada equipo. No se recomienda tener una gran capacidad ociosa. .

MÉTODO DE ESCALACIÓN:Es un método para determinar el tamaño optimo de planta en el cuál se observa la capacidad de los equipos y se analizan escenarios en los cuales varía el número de turnos.

Implicaciones económicas: Ingresos, costos de operación, mantenimiento.

Niveles de producción

Funcionamiento del equipo-depreciación.

-El estudio de ingeniería está orientado abuscar una función de producción queoptimice la utilización de los recursosdisponibles en la elaboración de un bien oen la prestación de un servicio.

EN SERIE

POR PEDIDO

POR PROYECTO

INGENIERÍA DEL PROYECTO

Determinación del proceso

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Principales decisiones de procesos

DECISIONES DE PROCESOS

SELECCIÓN DE PROCESOS

INTEGRACION VERTICAL

FLEXIBILIDAD DE RECURSOS

PARTICIPACION DEL CLIENTE

INTENSIDAD DEL CAPITAL

Diagrama de bloques: Ciruelas envasadas

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Análisis de procesos de producción

• Diagrama del flujo de proceso. A través de símbolos se representa cada operación.

Operación

Transporte

Demora

Almacenamiento

Inspección

Caso 1: Elaboración de queso

• Se ponen los 10 litros de leche en una olla y se lleva a la ebullición. Esta leche debe hervir a 65 grados centígrados durante 30 minutos para asegurar la pasteurización.

• Trasladar la olla a otra más grande con agua fría para producir el choque térmico. Se debe dejar allí hasta que la temperatura descienda a 32 grados (30 minutos).

• Mezclar 1 cucharada y media de cloruro de calcio disuelta en una taza de agua y luego agregarlo a la leche (0,5 minutos).

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Caso 1: Elaboración de queso

• Disolver media pastilla de cuajo en una taza de agua (0,5 minutos)• Agregar el cuajo a la leche y revolver por dos minutos. • Dejar reposar por 30 minutos. • Hacer prueba de cuajado (hacer cortes con un cuchillo), realizar

prueba de porcelana (2 minutos). • Reposar por 5 minutos. • Romper cuajo (3 minutos)• Reposar por 10 minutos. • Eliminar suero empleando un trapo limpio + recipiente de plástico

(5 minutos)• Agregar sal (cucharada y media) y revolver (2 minutos). • Verter en molde. Cubriendo el molde con lienzo y prensar por dos

horas (5 minutos).• Dejar reposar por dos horas y finalmente el producto está listo.

Otros aspectos del estudio técnico

• Distribución de la planta: Es necesario proponer una distribución de la planta que integre todos los procesos o tareas y minimice el tiempo de ejecución.

• Recursos necesarios: humanos, materiales, maquinaria.

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EL ESTUDIO ORGANIZACIONAL

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1. ASPECTOS LEGALES

Tipos de Sociedades

Los cuatro tipos tradicionales de sociedades, o empresas son:

• Sociedad colectiva

• Sociedad unipersonal

• Sociedad anónima

• Sociedad comanditaria

2. Desarrollo de la Estrategia Organizacional

FORTALEZAS DEBILIDADES

OPORTUNIDADESESTRATEGIAS FO

(DE CRECIMIENTO)ESTRATEGIAS DO

(DE SUPERVIVENCIA)

AMENAZAS ESTRATEGIAS FA(DE SUPERVIVENCIA)

ESTRETEGIAS DA(DE FUGA)

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3. Desarrollo de la Estructura Organizacional

Las modalidades de estructuras administrativasson las diversas combinaciones estables de ladivisión de funciones y la autoridad, a través delas cuales se realiza la organización. Seexpresan mediante los denominadosOrganigramas, los cuales se complementan conla Descripción de los Cargos

Áreas Funcionales Típicas de Toda Organización

GERENCIA

AREA DE MERCADEO Y VENTAS

AREA DE PRODUCCION /

TECNICA / OPERATIVA

AREA ADMINISTRATIVA / TALENTO HUMANO

AREA FINANCIERA / CONTABLE