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Estudio de Determinación de la Demanda de Madera de la Industria por Distrito Forestal y sus principales Variables de Negocios en Nicaragua para el Periodo 2008-2009

Oscar J. Santamaría G.

Consultor particular Industrias forestales

Managua, Julio, 2010

Borrador final para comentarios

Demanda de Madera en Nicaragua 2008-2009

Oscar J. Santamaría G. Página 2

Equipo técnico del INAFOR:

Marvin Sujo (INAFOR), Martín Cuadra (INAFOR), Franz Arnold (INAFOR-GTZ), Marvin Centeno (GTZ),

Coordinación y respaldo departamental y distrital del INAFOR

Arlette Campbell H., Bluefields Amalia Ulloa, Matagalpa

Luviam Zelaya, Nueva Segovia Ginés Calderón Centeno, Estelí

María Nelis Mora, Rama Martha Miriam Lazo, Chontales

Oscar Valdivia, Managua Marvin Raúl Villalta, Rio San Juan Noel Castrillo Rodriguez, Rosita

Kirk Smith, Alamikamba Pedro Jose Ramírez Centeno, Chinandega

Roger Domínguez Urbina, Diría y Nandaime Fernando Gomez, El Castillo

Hamilton Garal Gomez, Granada Fernando Amador Espinoza, Jinotega

Claudia Cárdenas V, Juigalpa Ramiro Velázquez Lanuza, León

Margarita Sánchez Centeno, Masaya Luis Kenny Benandez Blandon, Matagalpa

Alejandro Jose López, Ocotal Claudio Jose Palacios, Pantasma

Herbert Ersley Patterson, Puerto Cabezas Javier Brenes, San Carlos Orlando Aran Sivia, Siuna Carlos Cargache, Granada

Yaneth Domínguez Hernández, Granada Myriam Rojas Blanco, Puerto Cabezas Miguel Abella Watson, Puerto Cabezas

Félix Hernández M., Rosita Santiago Chaves Martinez, San Carlos

Troy Thomas, Tortuguero

Agradecimientos por su colaboración

Carlos Ilabaca (JAGWOOD) Guillermo Navarro (CATIE)

Francisco Bascopé (CONSULTOR) Carlos Rodriguez (CONSULTOR)

A todas y todos los entrevistados y participantes (ANEXO 3.)



Determinación de la Demanda de Madera de la Industria por Distrito Forestal y sus principales Variables de Negocios en Nicaragua para el

Periodo 2008-2009

TABLA DE CONTENIDO 1 Antecedentes ................................................................................................................... 6

2 Justificación .................................................................................................................. 10

3 Introducción .................................................................................................................. 10

4 Objetivo ........................................................................................................................ 11

5 Metodología .................................................................................................................. 12

6 Resultados ..................................................................................................................... 15

6.1 Capacidad Instalada y Demanda de Madera en rollo en Aserraderos (A) ............. 15

6.2 Generación de Empleo y Género en Aserraderos (A) ........................................... 19

6.3 Fuentes de abastecimiento, forma y procedencia de la materia prima de los Aserraderos (A) ................................................................................................................ 21

6.4 Especies, rendimientos y mercados de los Aserraderos (A) .................................. 23

6.5 Expectativas y Factores que favorecen o dificultan a los Aserraderos (A) ........... 25

6.6 Cantidad de Industrias y Demanda de Madera aserrada en Mueblerías (M) ........ 28

6.7 Generación de Empleo y Género en Mueblerías (M) ............................................ 30

6.8 Fuentes de abastecimiento, forma y procedencia de la materia prima de las Mueblerías (M) ................................................................................................................. 32

6.9 Especies de Madera y Productos de las Mueblerías (M) ....................................... 34

6.10 Factores que favorecen o dificultan a las Mueblerías (M) ................................. 37

7 Limitaciones ................................................................................................................. 38

8 Conclusiones ................................................................................................................. 40

9 Recomendaciones ......................................................................................................... 43

10 Bibliografía ................................................................................................................... 46

Anexo 1. Formato de encuesta a aserríos Anexo 2. Formato de encuesta a mueblerías Anexo 3. Lista de personas contactadas Anexo 4. Aserríos por distrito forestal, tipo de maquina principal, movilidad y tamaño para el periodo 2008-2009. Anexo 5. Capacidad instalada de aserríos del año 2008 al 2010, volumen procesado y porcentaje de utilización por distrito forestal para el periodo 2008-2009. Anexo 6. Propuesta de formato estándar del Informe Anual de procesamiento de madera para la industria forestal.



INDICE DE TABLAS

Tabla 1. Industrias y capacidad de aserríos en año 1999 y 2000............................................ 7

Tabla 2. Número de unidades de producción de muebles de madera en Nicaragua, 1996 .... 8

Tabla 3. Cantidad de Industrias de Aserrío del 2008 al 2010 y demanda de madera en rollo para el año 2008 y 2009 por distrito forestal ........................................................................ 16

Tabla 4. Capacidad instalada de la Industria de Aserrío del 2008 al 2010 y Porcentaje de utilización para el año 2008 y 2009 por distrito forestal ...................................................... 17

Tabla 5. Industrias de aserrío por tipo de maquina principal, movilidad y tamaño por distrito forestal para el año 2008 .......................................................................................... 19

Tabla 6. Cantidad de Industrias de Aserrío por rango de capacidad instalada y estimado de empleo por distrito forestal para el año 2009 ....................................................................... 20

Tabla 7. Fuente de Abastecimiento, Forma de la materia prima y Procedencia por distrito forestal para la Industria de Aserrío en año 2009 ................................................................. 22

Tabla 8 (A). Porcentaje del Abastecimiento por especie de madera y rendimiento por Distrito Forestal para la Industria de Aserrío en el 2009 ...................................................... 23

Tabla 8 (B). Porcenta de la industria de aserríos que asigna grado a la madera por distrito forestal para el 2009………………………………………………………………………..24 Tabla 9. Mercado de la madera aserrada de la Industria de Aserrío por distrito forestal en el año 2009 ............................................................................................................................... 25

Tabla 10. Expectativas de Negocio para la Industria de Aserrío para el año 2010, según las variables: Demanda en Rollo, Fuentes y Mercado de la producción aserrada ..................... 26

Tabla 11. Factores que favorecen y/o dificultan el negocio para la Industria de Aserrío en porcentaje de respuestas abiertas de los encuestados para el año 2009 y 2010.................... 27

Tabla 12. Cantidad de industrias de mueblería y demanda estimada de madera aserrada y convertida a rollo por distrito forestal para el año 2009 ....................................................... 29

Tabla 13. Cantidad de industrias según Encuestas a mueblerías por rango de empleados y estimado de empleo ambos por distrito forestal para el año 2009........................................ 30

Tabla 14. Cantidad de Mueblerías según Censo Económico Urbano de 1996 por rango de empleados, distrito forestal y estimado de empleo para el año 2009 ................................... 31

Tabla 15. Fuente de abastecimiento por distrito forestal para la industria de muebles en año 2009 ...................................................................................................................................... 32

Tabla 16. Forma de la materia prima y procedencia por distrito forestal para la industria de muebles en año 2009 ............................................................................................................ 33

Tabla 17. Porcentaje del abastecimiento por especie de madera por distrito forestal para la industria de mueblería en el año 2009 .................................................................................. 35

Tabla 18. Productos de la industria de muebles por distrito forestal el año 2009 ................ 36

Tabla 19. Factores que favorecen y dificultan el negocio para las mueblerías en porcentaje de respuestas abiertas de los Encuestados en el año 2009 y 2010 ........................................ 37



INDICE DE ILUSTRACIONES

Ilustración 1. Cadena productiva de Madera en Nicaragua, 2005 .......................................... 9

Ilustración 2. Aplicación de entrevista a los industriales, sitio: Alamikamba ...................... 12

Ilustración 3. Algunos funcionarios del INAFOR en la RAAN (izquierda) y en la RAAS (derecha) que acompañaron el proceso ................................................................................ 14

Ilustración 4. Participantes de los talleres en los departamentos de: Rio San Juan (izquierda) y Ocotal (derecha) ................................................................................................................ 15

Ilustración 5. Aserraderos circulares en la región de Nueva Segovia. Sierra Top saw (izquierda) y Sierra convencional (derecha) ......................................................................... 17

Ilustración 6. Aserraderos permanentes sinfín en la región de Río San Juan (Izquierda) y Chontales (derecha) .............................................................................................................. 18

Ilustración 7. Aserraderos portátiles sinfín en la región de Matagalpa (izquierda) y RAAN (derecha) ............................................................................................................................... 18

Ilustración 8. Regente forestal (mano de obra indirecta) y técnica de INAFOR en Rosita (izquierda) y mano de obra directa en Jinotega (derecha) .................................................... 20

Ilustración 9. Madera de pino en rollo en Jinotega (izquierda) y madera de semiduros en Timber moto-aserrado (derecha) para industria de aserrío ................................................... 21

Ilustración 10. Madera aserrada de Cortez para segunda transformación en pisos (izquierda) y madera de Cedro macho clasificada para exportación (derecha) ...................................... 24

Ilustración 11. Materia prima moto-aserrada timber (izquierda) y madera reaserrada en secado (derecha) de Cedro macho para la industria de cajas para puros en Estelí ............... 34

Ilustración 12. Industrias de muebles en Masaya (izquierda) y en Chinandega (derecha) .. 36

Ilustración 13. Industria de tabaco en Estelí (izquierda) y secado forzado de madera de Cedro macho para la industria de segunda transformación (derecha) .................................. 38

Ilustración 14. Madera de pino con mala calidad de corte (izquierda) y madera de semiduros con buena calidad de corte (derecha), ambas aserradas con el mismo tipo de máquina portátil (S. Sinfín) .................................................................................................. 44



1 Antecedentes

A partir del año 2007, el Gobierno de Reconciliación y Unidad Nacional de Nicaragua ha venido desarrollando esfuerzos para consolidar el sector forestal del país. El Inventario Nacional Forestal (INF), Nicaragua del 2009, es el inicio y el primero de su naturaleza que contribuye a la generación de información estratégica a nivel nacional. De acuerdo a los Resultados del INF Nicaragua, 2007-2008, a pesar de diferencias en metodologías, herramientas y precisión de las mismas, del año 1950 hasta el 2000, se demostró que la perdida de cobertura de bosques, es de 2598549 ha., con un promedio anual de 51970 ha. La extensión del bosque se estima en un 25% del territorio nacional, equivalente a unas 3254145 ha., de estas 98% son bosque natural y 2% son plantaciones forestales. Así mismo el bosque latí foliado ocupa el 87% y el bosque natural de coníferas el 12%, el restante 1% a manglar y mixto. Continua el INF destacando, cuatro regiones concentran aproximadamente el 80% de los bosques: RAAN (43%), RAAS (19%), Río San Juan (9%) y Jinotega (9%). A nivel de tenencia de la tierra las comunidades indígenas poseen el 49% de la superficie total de bosques, en cambio el régimen de posesión privado ocupa una superficie del 35% En Junio del 2008, la Comisión Nacional Forestal (CONAFOR) aprobó la Política Nacional de Desarrollo Sostenible del Sector Forestal de Nicaragua donde se encuentra claramente establecida la Visión y la Misión y el Objeto de esta: Visión: Las familias nicaragüenses mejoran su calidad de vida, estableciendo de manera asociativa y gradual un modelo de uso y manejo forestal, agroforestal y agroindustrial sostenible, articulado con otros actores de las cadenas de valor rurales y no rurales, nacionales e internacionales, sustentados en la conservación del medio ambiente y la producción sustentable nacional de seguridad y soberanía alimentaría bajo un enfoque de ordenamiento territorial. Misión: Un desarrollo sostenible con equidad, consensuado y articulado, que favorezca la eficiente y eficaz provisión de bienes y servicios provenientes de los ecosistemas agroforestales y forestales, con la participación del sector publico, privado, pueblos indígenas, afro descendientes y comunidades étnicas afro descendientes, contribuyendo al establecimiento de manera asociativa, a un modelo de uso y manejo forestal, agroforestal y agroindustrial sostenible que contribuye a la seguridad y soberanía alimenticia del pueblo nicaragüense. Objeto: Con un alto nivel de participación ciudadana, contribuir a mejorar la calidad de vida de las generaciones actuales y futuras de la población nicaragüense, priorizando las familias de pequeños, medianos productores agropecuarios, forestales, campesinos, trabajadores del campo, pueblos indígenas, afro descendientes y comunidades étnicas;



fomentando el desarrollo sostenible del sector forestal orientado hacia la reposición del recurso forestal, la deforestación evitada, el manejo forestal racional y la forestaría comunitaria con una visión empresarial. El Ministerio Agropecuario y Forestal (MAGFOR) y la Organización de Naciones Unidas para la Agricultura y la alimentación (FAO) de Roma, 2004, en su Estudio de Tendencias y perspectivas del Sector Forestal en América Latina Documento de Trabajo, Informe Nacional Nicaragua, presenta datos del INAFOR donde se indica que el Aprovechamiento Forestal-madera en rollo autorizada (1996-2003) es en el rango de 247000 M3 en 1998 a 110000 M3 en el 2000. Además, brinda datos del año 2002 correspondientes a numero de industrias de aserrío registradas en los años 1997 al 2003 que van de 113 a 72 sitios. Continúa el Estudio reportando, para el 2000, 72 aserríos con una capacidad instalada de 2051 m3 por día (turno de 8 horas) y una capacidad utilizada del 56% (Tabla 1.). De acuerdo al Diagnostico del Sector Madera Muebles, Managua 2000, Consultoría para Swisscontact, Programa Proempresa del Ing. Luis Adolfo Medal reporta para el año 1999 un total de 113 industrias de aserrío: 78 permanentes y 27 portátiles con una capacidad instalada de 2586 m3 por día (Tabla 1.). Tabla 1. Industrias y capacidad de aserríos en año 1999 y 2000

Departamento(s) Distrito

1999* 2000**

Total (#)

Cap. Instalada (m3/día)

Cap. Utilizada

(%)

Total (#)


Cap. Utilizada

(%)

R.A.A.N 1 y 2 14 528 n/r 11 500 77

Esteli 3 11 201 n/r 7 268 30

Madriz 3 2 45 n/r 2 45 66

Nueva Segovia 3 32 1017 n/r 17 671 54

Chinandega 4 3 30 n/r 2 20 55

Leon 4 2 12 n/r 1 12 52

Granada 5 4 48 n/r 2 20 80

Rivas 5 1 9 n/r 1 13 96

Managua 6 17 164 n/r 10 136 42

Masaya 6 8 116 n/r 6 80 58

Chontales 7 2 27 n/r 1 12 59

Jinotega 8 1 8 n/r 1 8 100

Matagalpa 8 7 74 n/r 4 62 62

R.A.A.S 9 7 254 n/r 5 151 43

Rio San Juan 10 2 53 n/r 2 53 63

TOTAL 10 113 2586

72 2051 66 Fuente: elaboración propia, a partir de: *Diagnostico del Sector Madera Muebles, Medal 2000, Swisscontact-ProEmpresa, ** Estudio de Tendencias y Perspectivas del Sector Forestal, Guevara 2004, Magfor y Fao



De acuerdo al Directorio de Industrias Forestales del INAFOR para el 2009 se registraron 122 industrias, de las cuales cinco distritos concentran aproximadamente el 85% del numero de industrias: 40% RAAN (distritos I y II), 23% Nueva Segovia-Estelí (III), 14% Managua- Masaya (VI), y 7% RAAS (IX). Uno de los últimos Estudios de las PYMES en el sector secundario de la madera y en particular en el sub-sector “muebles de madera” de febrero del 2010, CONSULTORIA: Actualización de la cadena Madera Mueble para Propemce por los consultores: Miguel Shión y Serafín Filomeno, indica “el número de PYMES en el 2005 pudo superar fácilmente las 2,301 unidades productivas, en el sector formal de la economía. Una cantidad similar se estima que operaban como unidades productivas no formales o informales (carpinteros y artesanos del mueble).” Tabla 2. Número de unidades de producción de muebles de madera en Nicaragua, 1996

Departamento Micro

1

Micro de 2 a

5

Peq de 6 a 20

Mediana de 21 a 50

Gran Más de 50

Total de Empresas

Total de Trabajadores

Masaya 80 197 59 1 0 337 1246

Managua 309 306 44 6 0 665 1762

León 98 116 3 1 0 218 433

Chinandega 75 133 14 0 0 222 579

Estelí 53 51 12 0 0 116 291

Granada 32 43 9 1 0 85 231 Nueva Segovia 37 44 3 1 0 85 210 Matagalpa 65 57 2 0 0 124 253

Jinotega 23 47 2 0 0 72 158

Rivas 13 36 4 0 0 53 145

Boaco 34 25 1 0 0 60 118

Chontales 35 47 2 0 0 84 180

Madriz 24 20 4 0 0 48 118

Carazo 38 23 3 0 0 64 140

RAAN 5 16 2 0 0 23 58

RAAS 24 13 1 0 0 38 63 Río San Juan 4 3 0 0 0 7 14 Total 949 1177 165 10 0 2301 5999 Fuente: Tijerino 2006 Cabe mencionar que la Tabla 2 (Tijerino 2006) y la cantidad indicada de empresas de muebles, 2301 unidades, viene textualmente del mencionado Diagnostico del Sector Madera Muebles, Managua 2000, del Ing. Luis Adolfo Medal que utiliza los datos del Censo Económico Urbano del año 1996. Esta misma cantidad de industrias se viene



mencionando en diferentes estudios del sector de muebles de madera hasta la fecha (Ilabaca 2005, Tijerino 2006 y Shión y Filomeno 2010). El Estudio de Shión y Filomeno (2010) continua diciendo “El enfoque de cadena para abordar la problemática forestal ha llevado a simplificaciones varias en la interpretación y calificación cualitativa y cuantitativa de la actividad forestal nacional. Cadenas productivas, cadenas de negocios, cadenas del sector forestal, cadenas del sector madera muebles, conglomerado forestal, son presentadas como en una sola interpretación esquemática, como la que se presenta a continuación: Ilustración 1. Cadena productiva de Madera en Nicaragua, 2005

El INAFOR tiene claramente registrada la cantidad de industrias de aserradero por año (ejemplo: 112 unidades en el 2009). Sin embargo, para la industria de mueblerías (ebanisterías, talleres y carpinterías) no se cuenta con un número específico, el cual, según diferentes estudios estiman entre 2301 y 3700 unidades productivas (Medal 2000, y Schieble y Tijerino 2005). Con respecto al abastecimiento de madera para la industria de Mueblería ya desde el 2002 se habla de fuentes “controladas y no controladas” de madera; en el Estudio de Oferta y Demanda de Laurel en los Municipios de Nandaime, Granada y Masaya, Nicaragua. Olga A. Lazo, Daniel J. Hurtado, Francisco Reyes y Edwin Alonzo (La Calera, Ciencias Forestales, UNA. 2002), se ilustran los canales de comercialización de madera para las mueblerías de la zona y “se identifican dos vías, una de forma legal, es decir cumple con todos los requisitos y pagos en el proceso de aprovechamiento de la madera. El otro de forma ilegal que no cumple el canal de comercialización completo”.

1er. Eslabón Manejo y Extracción

del Bosques y de Plantaciones

2do. Eslabón Primera

transformación

3er. Eslabón Segunda

Transformación

4to. Eslabón Comercialización

de productos finales

• Área Total de Bosque * (sin áreas protegidas):

3.8 millones de ha (2.0 abierto y 1.8 cerrado); 3.3 millones de ha Latifoliadas; 0.5 millones de ha de pinares; 40 mil ha plantaciones **

• Potencial de Extracción: Latifoliadas 20 millones m3/año en rollo; Pinares 1 millón m3/año en rollo.

• 113 Aserraderos * Capacidad instalada: 6 secadores de madera; 770,000 m3/año en rollo Capacidad usada; 50% 2,600 empleados

• 2 Fabricas de Plywood Capacidad instalada: 113,000 m3/año en rollo Capacidad usada: 35%

• 1 Fabrica de Chapas

• MIPYMEs *** 2,500 Ebanisterías 6,000-10,000 empleados

500 talleres de Artesanos 2,000-3,000 empleados

700 Carpinterías trabajando en Construcción 2,000-3,000 empleados

• Potencial en el mercado local:

Muebles de madera de un valor de US$ 7 millones/año

Puertas y ventanas de madera de un valor de US$ 3 millones/año

* INAFOR 2003 ** PROFOR

*** BCN 1996 Resto de datos son estimados

Fuente: Schieble y Tijerino 2005



2 Justificación

Un estudio de Determinación de la Demanda de Madera de la Industria Forestal y sus principales Variables de Negocios en Nicaragua se justifica por lo siguiente:

a. Cumplir el mandato de la ley: Una industria forestal sostenible, eficiente y eficaz con alto nivel de participación ciudadana pero con una visión empresarial

b. Conocer el estado de la industria: cantidad, tipo de maquinaria, movilidad, capacidad de transformación y utilización real

c. Establece las principales variables que afectan su ciclo de negocios: Volumen de consumos de madera, rendimientos, mercados, tipos de madera, fuentes de abastecimiento, forma y procedencia de la materia prima y empleo.

3 Introducción

El conocimiento de la información de flujos, volúmenes, valores, usos y destinos de los productos forestales así como del la capacidad industrial de procesamiento primario de madera en rollo y su porcentaje de utilización con las variables significativas que afectan el Ciclo del Negocio en Nicaragua son elementos fundamentales para cumplir con la Política Nacional de Desarrollo Sostenible del Sector Forestal en su Visión, la Misión y el Objeto. El Instituto Nacional Forestal (INAFOR) ha venido trabajando en conjunto con GTZ para determinar la capacidad instalada de procesamiento primario de madera en rollo y su porcentaje de utilización por uso y tipo de industria para establecer políticas que fomenten la sostenibilidad del sector y sus fuentes de materia prima. Para tener insumos que contribuyan a este fin se está elaborando un estudio básico de demanda de la madera que se mueve de manera legal (“controlada”) en el país. Este estudio se realizo a través de los distritos forestales para hacer los ajustes y comparaciones pertinentes que se hacen en el marco del Programa MASRENACE-GTZ y otros programas de la cooperación internacional y las gestiones del Gobierno con el PRORURAL, el PFN y las demás estrategias regionales forestales.



Todo estudio básico de mercado tiene el siguiente formato.

a. El ambiente Económico: Demanda de madera y fuentes de materia prima, principales usos de la madera, tipos de competencia en el mercado de la madera, ciclo del negocio, calidad y precios, e inflación y desempleo.

b. El ambiente Tecnológico (industrial): Tecnología adaptada, flujos, capacidad y

rendimientos, y fuentes de nueva tecnología

c. El ambiente político/legal: Regulaciones del Gobierno, Las instituciones o agencias reguladoras, y las otras fuerzas reguladoras

d. El ambiente Socio/Cultural e. El ambiente de Competencia

Del tema abordado, Estudio de Determinación de la Demanda de Madera de la Industria por Distrito Forestal y sus principales Variables de Negocios en Nicaragua para el Periodo 2008-2009, se limita inicialmente en los puntos a y b: Económico y Tecnológico.

Dependiendo de los resultados y disponibilidad de recursos se continúa con los otros para llegar al punto e., que concluye en un “Control del sistema de Mercado” que pasa por un “Desarrollo de la Estrategia de Competencia”. En resumen, debemos determinar las “fuerzas del mercado”: ambiente Económico e industrial para ver si el “regulador”: ambiente político/legal lo controla y no hay “fugas” (ejemplo: tala ilegal) para luego ver el Rol de la sociedad: ambiente socio/cultural y concluir con una estrategia de competencia para controlar el sistema del mercado de madera.

4 Objetivo

Determinación de la Demanda de Madera de la Industria por Distrito Forestal y sus principales Variables de Negocios en Nicaragua para el periodo 2008-2009.



5 Metodología

Hay dos industrias por donde pasa necesariamente el flujo de madera que tienen capacidad de transformación primaria de madera o demandan madera en el sector forestal: los aserraderos(A) y las mueblerías (M). (Ilustración 1) El proceso de estudio inicio con la actualización del censo o directorio de industrias forestales y mueblerías. Paralelamente el análisis cualitativo en las bases de datos internacionales (FAOSTAT), nacionales (SIRCOF), visita a las oficinas distritales del INAFOR y la implementación de una encuesta principalmente a los aserraderos(A) y las mueblerías (M), para obtener información sobre demanda de la industria (I) y sus variables de negocio, lo mismo que consultas a expertos y lideres de ambos sectores (Ilustración 2):

a. Datos generales de la empresa: nombre, contactos, ubicación, teléfono, fax y correo electrónico.

b. Datos de consumo y producción: volúmenes de consumo, fuentes de abastecimiento, forma y procedencia de la materia prima, meses laborados, datos de producción y rendimiento, tipos de maderas

c. Procesos productivos: líneas de producción, fabricación de tarimas, secado de madera, tratamiento térmico, capacidad instalada de aserrío, re aserrío y corte primario, tipos de maquinaria

d. Información sobre empleo, calificado, obrero y administrativo.

e. Otra información: niveles de producción y comercialización, destino de los productos, oportunidades de mejora, expectativas.

Ilustración 2. Aplicación de entrevista a los industriales, sitio: Alamikamba



La metodología en el caso de la Industria de Aserraderos (A) plantea, como la herramienta fundamental, la revisión de expedientes en las oficinas del INAFOR (datos para determinar volumen demandado) y las entrevistas-encuestas a los aserríos (datos para determinar las variables del negocio):

a. Revisión de la ficha técnica (Forma 034) de cada aserradero por distrito forestal, la cual es custodiada en cada oficina distrital y municipal del INAFOR, para determinar su capacidad instalada.

b. Revisión del Reporte “Informe anual de procesamiento de madera” entregado por los aserríos al INAFOR para determinar la demanda en rollo y porcentaje de utilización de la capacidad instalada anual. Este reporte es uno de los requisitos para la reinscripción y obtención del permiso de operación anual para la industria forestal Nicaragüense.

c. Para corroborar, validar, aclarar y/o mejorar la información de los puntos a. y b., además, de determinar las variables del negocio, se entrevisto (Anexo 1.):

* 20 aserraderos, con capacidad de transformación diaria arriba de los 20 m3, de los 42 instalados en ese rango de tamaño (mediano). Por su alta participación en volumen total demandado es importante tener una muestra significativa de ellos.

* 18 aserraderos menores a 19 m3 por día de capacidad instalada de los 82 existentes (pequeños).

Al no contar con registros oficiales de cantidad de unidades productivas y de demanda de madera aserrada para la industria de mueblerías (M) la herramienta fundamental en este sector fueron las entrevistas y encuestas para poder estimar la cantidad de industrias a: (Anexo 3)

a. Delegados distritales, municipales y oficiales del INAFOR (32 consultas).

b. Personal de JAGWOOD, principalmente a su especialista en el sector de muebles Ing. Carlos Ilabaca Ugarte del Departamento de Mercadeo con más de 10 años en Nicaragua trabajando y asesorando el sector de muebles.

c. Miembros de Juntas directivas de Asociaciones (Masaya, Managua y Granada) y tres Cooperativas de Muebleros de León y Chinandega donde se concentra el 80% de estas empresas.

d. Para estimar volumen demandado y variables de negocio se entrevisto (Anexo 2.):

* 5 mueblerías de 21-50 trabajadores de las 22 estimadas en este rango debido al tamaño y alta participación del volumen que esta representa del total consumido (Tabla 13).



* 13 mueblerías de 6-20 trabajadores de las 182 estimadas en este rango del total de cantidad de industrias.

* 22 mueblerías de 1-5 trabajadores de 1129 estimadas.

Como parte de la preparación del trabajo de campo, a principios de año se acordó con los delegados o representantes distritales de INAFOR, en un “Taller de Validación de Metodología de los Estudios de Oferta y Demanda de la Madera en Nicaragua” para la designación de contrapartes institucionales por distrito, el acompañamiento de un miembro del INAFOR al visitar las industrias (Ilustración 3).

Ilustración 3. Algunos funcionarios del INAFOR en la RAAN (izquierda) y en la RAAS (derecha) que acompañaron el proceso

Dos factores claves en el caso de las mueblerías para aplicar las encuestas. Primero el acompañamiento de un miembro del INAFOR en la visita con la coordinación con Miembros de Juntas directivas de Asociaciones y Cooperativas de Muebleros. Segundo, la colaboración del Ing. Carlos Ilabaca Ugarte conocedor del sector nacional de muebles. Como parte complementaria del esfuerzo del estudio y del compromiso de Cooperación Alemana (GTZ) y del INAFOR en el mejoramiento del sector forestal se impartieron Talleres con la charla “Transformación de Madera: Aserrío, Secado, Corte primario y Graduación de Madera” con industriales de aserríos y mueblerías, comerciantes de madera, funcionarios de gobierno de cada distrito forestal y otros (Anexo 3). Los cuales se impartieron en los departamentos de Rama, Rosita, León, Chinandega, Masaya, Managua, San Carlos, Ocotal y Estelí. Esto resulto en un espacio apropiado para aplicar encuestas a ambas industrias, corroborar, validar, aclarar y mejorar la información fortaleciendo el estudio (Ilustración 4).



Ilustración 4. Participantes de los talleres en los departamentos de: Rio San Juan (izquierda) y Ocotal (derecha)

El resultado final del estudio determina para los aserraderos (A) una demanda de madera en rollo anual; en el caso de las mueblerías (M), estima una demanda de madera aserrada anual. Para tener ambas demandas (A y M) en la misma base, rollo, es necesario convertir el total de volumen de madera aserrada requerida por las mueblerías (M) a su equivalente en rollo. Para lograr esto, se determino un rendimiento promedio de transformar madera en rollo a aserrada del 61.5% (Tabla 12). El volumen total nacional de madera en rollo para ambas industrias (Aserríos y Mueblerías) es la demanda de los aserríos mas la demanda total de mueblería que no proviene de los aserríos. Es conocido y se determino en este estudio que hay “flujos de madera no controlados” del bosque directamente a las mueblerías y otros mercados (Del Gatto, Filippo, Ove Faurby, Guillermo Navarro y Armando Argüello S, 2007. Nicaambiental-Odi, 2003. Olga A. Lazo, Daniel J. Hurtado, Francisco Reyes y Edwin Alonzo, 2002). Para estimar la demanda adicional de la industria de la mueblería (M) (diferencia entre la demanda total y lo abastecido por los aserraderos) se plantearon tres criterios. Dos por el lado de mueblerías (M): fuente de abastecimiento y forma de materia prima. Otro por el lado de los aserraderos (A), mercado destino de la producción aserrada.

6 Resultados

6.1 Capacidad Instalada y Demanda de Madera en rollo en Aserraderos (A)

En la Tabla 3 se muestra la cantidad de industrias de aserrío existentes y su volumen de madera demandada en Nicaragua por distrito forestal para el periodo 2008 y 2009. La Tabla 4 indica la capacidad instalada de transformación de madera en rollo (troza) a aserrada (tablón) y el porcentaje utilización de esta para estos años.



El total de aserríos para el año 2008 fue de 124 y demando un estimado de 113428 metros cúbicos de madera en rollo anuales. Se tenía instalada una capacidad de 2624 metros cúbicos de transformación de madera en rollo por día en turno de 8 horas y se utilizo un 17% de esta. Para el año 2009 la cifra de aserraderos disminuye a 120 unidades lo mismo que su demanda anual a unos 88748 metros cúbicos de madera en rollo. Igualmente su capacidad disminuyo ligeramente a 2607 metros cúbicos y se utilizo solamente un 14% de la misma. El 90% de los encuestados reportan el año 2008 mejor año para el negocio que al año 2009 (definen este ultimo como “un año malo”) El año 2010 registra 121 instalaciones de aserrío con una capacidad instalada de 2576 metros cúbicos de transformación diaria en turno de 8 horas. Adicionalmente y de acuerdo con la Tabla 10 Expectativas de negocio para la industria de aserrío, en la variable demanda en rollo, el 70% de los encuestados esperan para este año 2010 una demanda similar o mayor que en el año 2009 (Tabla 4). Cinco distritos forestales concentran aproximadamente el 85% del número de industrias (A) a nivel nacional: RAAN (distritos I y II), Nueva Segovia-Estelí (III), Managua- Masaya (VI), y RAAS (IX). Adicionalmente, de estos, cuatro distritos concentran el 90% de la demanda de madera a nivel de aserraderos, las cuales son: RAAN (I y II) con un 34%, Nueva Segovia con un 35% y Managua-Masaya con un 21% del total en el año 2009. Cabe mencionar que en el 2008 vario: la RAAN demando el 40%, Nueva Segovia 27% y Managua-Masaya se mantuvo en 21%. Tabla 3. Cantidad de Industrias de Aserrío del 2008 al 2010 y demanda de madera en rollo para el año 2008 y 2009 por distrito forestal

Departamento (s) Dist No.

Año 2008 Año 2009 Año 2010

No. Industrias

Demanda en M3

No. Industrias

Demanda en M3

No. Industrias

R.A.A.N (Puerto Cabezas)

1 23 17835 20 6978 21

R.A.A.N (Rosita) 2 30 27740 27 23262 27 Nueva Segovia 3 26 30980 28 31359 28 León y Chinandega 4 3 1000 3 700 3 Rivas y Granada 5 5 2624 5 2174 5 Managua y Masaya 6 17 23936 17 18901 16 Boaco y Chontales 7 4 1966 4 1579 4 Matagalpa y Jinotega 8 5 847 5 2570 5 R.A.A.S 9 8 5100 8 545 7 Rio San Juan (1) 10 3 1400 3 680 5 TOTAL 10 124 113428 120 88748 121

(1) dos Industrias con Sierras de Marco móviles Fuente: Elaboración propia a partir de datos del informe de Aserraderos “Informe anual de procesamiento de madera” y Ficha Técnica-Forma 034 del INAFOR.



Tabla 4. Capacidad instalada de la Industria de Aserrío del 2008 al 2010 y Porcentaje de utilización para el año 2008 y 2009 por distrito forestal


Año 2008 Año 2009 Año 2010 Cap.

Instalada (m3/día)

Cap. Utilizada

(%)


Cap. Utilizada

(%)


R.A.A.N (Puerto Cabezas) 1 394 18% 329 8% 329

R.A.A.N (Rosita) 2 644 17% 662 14% 667

Nueva Segovia 3 865 14% 905 14% 885

León y Chinandega 4 54 7% 54 5% 54

Rivas y Granada 5 58 18% 58 15% 58

Managua y Masaya 6 263 36% 253 30% 241

Boaco y Chontales 7 57 14% 57 11% 57

Matagalpa y Jinotega 8 70 5% 70 15% 70

R.A.A.S 9 167 12% 167 1% 155

Rio San Juan 10 52 11% 52 5% 60

TOTAL 10 2624 17% 2607 14% 2576 Capacidad de Producción Instalada por turno de 8 horas, Capacidad de Producción Instalada por año: 50 semanas de 5 días laborales. Fuente: Elaboración propia a partir de datos del informe de Aserraderos “Informe anual de procesamiento de madera” y Ficha Técnica-Forma 034 del INAFOR La Tabla 5 describe los aserraderos por tipo de maquina principal, movilidad y tamaño para el año 2008 por distrito forestal. En relación con el tipo de maquina principal de aserrío, 18 del total de 124 utilizan sierras circulares (15%) y los restantes 106 utilizan sierra sinfín (85%) (Ilustración 5): A nivel de movilidad, 60 industrias son de índole portátil y 64 se consideran permanentes (Ilustraciones 6 y 7). Ilustración 5. Aserraderos circulares en la región de Nueva Segovia. Sierra Top saw (izquierda) y Sierra convencional (derecha)



Con respecto al tamaño, 42 de los aserraderos tienen capacidad de transformación mayor a 20 metros cúbicos por día (34%) y 82 tienen capacidad menor (66%). (Tabla 5) Ilustración 6. Aserraderos permanentes sinfín en la región de Río San Juan (Izquierda) y Chontales (derecha)

Ilustración 7. Aserraderos portátiles sinfín en la región de Matagalpa (izquierda) y RAAN (derecha)

Los anexos 4 y 5 brindan información más detallada sobre las maquinas instaladas, y otros datos de capacidad en cada uno de los distritos forestales del 2008 al 2010.



Tabla 5. Industrias de aserrío por tipo de maquina principal, movilidad y tamaño por distrito forestal para el año 2008

Departamento (s) Distrito

No.

Tipo de Maquina Principal

Movilidad Tamaño

Circular Sinfín Portátil Estacionario Pequeña Mediana

R.A.A.N (Puerto Cabezas) 1 0 23 20 3 19 4

R.A.A.N (Rosita) 2 2 28 21 9 19 11

Nueva Segovia 3 13 13 3 23 6 20 León y Chinandega 4 0 3 0 3 2 1

Rivas y Granada 5 0 5 1 4 5 0 Managua y Masaya 6 1 16 4 13 15 2 Boaco y Chontales 7 1 3 1 3 3 1 Matagalpa y Jinotega 8 1 4 3 2 5 0

R.A.A.S 9 0 8 6 2 6 2

Rio San Juan 10 0 3 1 2 2 1

TOTAL 18 106 60 64 82 42 Tamaño de Industria: Pequeña menor a 19 M3 de capacidad instalada por día, Mediana arriba de 20 M3 de capacidad instalada por día. Fuente: Elaboración propia a partir de datos de la Ficha Técnica (Forma 034) del INAFOR

6.2 Generación de Empleo y Género en Aserraderos (A)

Un elemento importante de los aserraderos es su participación en la generación de empleo. De acuerdo a la información de la Tabla 6 en el año 2009 la industria genero un total estimado de 1773 empleos. De acuerdo con los encuestados, 29% de empleo es indirecto: supervisores, dueños, guardas, cocineros y administración. El 71% del empleo es directo en la producción. Una gran mayoría, 80%, de los aserríos reportan el empleo directo como ocasional y 90% reporta los empleos indirectos como permanentes (Ilustración 8). En promedio y a nivel nacional, cada aserradero emplea a 15 personas y no hay mayor variación de este porcentaje por tamaño de la industria. Es decir, un aserradero pequeño en promedio emplea lo mismo que uno grande. Con respecto a género, la industria de aserraderos únicamente emplea un 6% de mujeres y todo en indirectos, mayoritariamente en cocina, limpieza y algunas mujeres en administración. No se observa mayor variación de este porcentaje por tamaño de la industria (Ilustración 8).



Un dato interesante es que el 70% de los dueños laboran en su industria. Solamente el 30% contrata gerentes o administradores. Tabla 6. Cantidad de Industrias de Aserrío por rango de capacidad instalada y estimado de empleo por distrito forestal para el año 2009

Departamento (s)

Dist

No.

Cantidad de Aserríos por rango de Capacidad Instalada (m3/día)

2 a 19 Empleos 20 a 40

Empleos 41 o mas

Empleos Total

Aserríos Total

Empleos R.A.A.N (Puerto Cabezas) 1 17 251 2 30 1 15 20 296 R.A.A.N (Rosita y Siuna) 2 16 236 7 103 4 59 27 399 Nueva Segovia Ocotal 3 8 118 15 222 5 74 28 414 León y Chinandega 4 2 30 1 15 0 0 3 44

Rivas y Granada 5 5 74 0 0 0 0 5 74 Managua y Masaya 6 15 222 1 15 1 15 17 251

Boaco y Chontales 7 3 44 1 15 0 0 4 59 Matagalpa y Jinotega 8 5 74 0 0 0 0 5 74

R.A.A.S 9 6 89 1 15 1 15 8 118

Rio San Juan 10 2 30 1 15 0 0 3 44

TOTAL 10 79 1167 29 429 12 177 120 1773 Fuente: Elaboración propia a partir de datos de la Ficha Técnica-Forma 034 del INAFOR y consultas a entrevistados en los aserríos. Ilustración 8. Regente forestal (mano de obra indirecta) y técnica de INAFOR en Rosita (izquierda) y mano de obra directa en Jinotega (derecha)



6.3 Fuentes de abastecimiento, forma y procedencia de la materia prima de los Aserraderos (A)

La Tabla 7 presenta la fuente de abastecimiento, la forma de la materia prima y la procedencia de esta por distrito forestal para el año 2009. La industria de aserrío en general no es dueña del bosque; de acuerdo a los entrevistados únicamente el 9% se abastece de bosques propios. En general para toda Nicaragua, la principal fuente de abastecimiento del volumen de madera en rollo proviene, en promedio en un 66%, de los dueños del bosque en este caso finqueros y comunidades indígenas. Es decir, el dueño o representante del aserrío va negocia y compra directamente con el dueño de la madera. En la región de la RAAN los dueños del bosque abastecen a los aserríos casi un 95% de su materia prima. La siguiente fuente de abastecimiento a nivel nacional, un 33%, del total del abastecimiento proviene de los denominados madereros y camioneros (comerciantes de madera). Estos comerciantes de madera, que no son dueños de los aserríos, compran los arboles al dueño del bosque y se las venden a los aserraderos en trozas o procesan estas en los aserraderos (servicio de aserrío) para comercializarla posteriormente en tablón. En tres distritos los comerciantes aumentan significativamente su participación abasteciendo entre 60% y 100% la materia prima: León-Chinandega, Managua-Masaya, y Rivas-Granada (Tabla 7). Con respecto a la forma de la materia prima que utilizan los aserraderos, 82% procesa en rollo (trozas) y 18% en “timber” (bloques o semibloques aserrados con espesores de 3” o más) provenientes de sierras de marco (moto sierras) y aserraderos portátiles. El distrito de Managua-Masaya utiliza la mitad de su madera en bloques o semibloques (Ilustración 9). Ilustración 9. Madera de pino en rollo en Jinotega (izquierda) y madera de semiduros en Timber moto-aserrado (derecha) para industria de aserrío



Tabla 7. Fuente de Abastecimiento, Forma de la materia prima y Procedencia por distrito forestal para la Industria de Aserrío en año 2009


Fuente de Abastecimiento Forma de materia prima Procedencia por Distrito

Forestal Bosqu

es Propio

s

Madereros y

camioneros

Finqueros

Comunitario

Rollo Moto-

aserrado

Portátil

Mismo Otro

R.A.A.N (Puerto Cabezas) 1 0% 0% 0% 100% 100% 0% 0% 100%

R.A.A.N (Rosita y Siuna) 2 9% 0% 35% 56% 89% 11% 0% 97%

3% de Puerto (1)

Nueva Segovia Ocotal

3 14% 38% 47% 0% 89% 11% 0% 78%

10% León (4), 10% Matagalpa (8) y 2% RAAN (1y2)

León y Chinandega 4 0% 60% 40% 0% 100% 0% 0% 100% Rivas y Granada 5 0% 100% 0% 0% 100% 0% 0% 95% 5% Masaya (6)

Managua y Masaya

6 0% 70% 28% 3% 50% 41% 9% 9%

46% rosita, 6% Rio, 19% Rivas, 10% Ocotal, 6% Puerto Cab y 4% Chontales

Boaco y Chontales 7 0% 30% 70% 0% 98% 2% 0% 75%

25% Rio San Juan (10)

Matagalpa y Jinotega 8 33% 42% 25% 0% 100% 0% 0% 83%

17% Nueva Segovia Estelí (3)

R.A.A.S (Bluefields y Rama) 9 13% 20% 23% 43% 100% 0% 0% 100%

Rio San Juan 10 70% 30% 0% 0% 100% 0% 0% 100% PROMEDIO 10 14% 39% 27% 20% 93% 7% 1% 84% 16% PROMEDIO PONDERADO (1) 10 9% 33% 34% 23% 82% 16% 2% 71% 29%

(1) Ponderado con la Demanda Total Fuente: Elaboración propia a partir de consultas a entrevistados en los aserríos. De manera general a nivel nacional, los aserraderos se abastecen de su mismo distrito forestal arriba del 70%. Sin embargo, la industria de aserrío de Managua-Masaya rompe significativamente esta regla, solamente con un 9% de su materia prima proviene de su mismo distrito forestal (Tabla 7). El distrito de Managua-Masaya y principalmente Managua es un distrito atípico en la industria de aserrío a nivel nacional. Este distrito posee el 14% del total de las industrias y el 10% de la capacidad instalada pero es el tercer demandante de materia prima, 20% (Tabla 3) que hace que su industria pasa más ocupada (30-35% utilización) arriba del promedio nacional (14-17%). Adicionalmente, a diferencia del resto de la industria que industrializa rollo, un 50% de su materia prima esta en forma de bloques o semibloques (espesores de 3” o más). Se abastece en un 70% de madereros y camioneros (comerciantes de madera) y 90% su materia prima proviene de otros distritos forestales.



6.4 Especies, rendimientos y mercados de los Aserraderos (A)

La Tabla 8 (A) resume las especies de madera más utilizada en la industria de aserraderos para el año 2009, su rendimiento promedio individual de rollo a tablón por distrito forestal. Además, en la Tabla 8 (B) se indica qué proporción de los aserraderos clasifican o pueden graduar bajo algún tipo de norma su producción de madera aserrada. De acuerdo a las entrevistas a los aserríos y ponderando las especies con la demanda total se observa que la especie más utilizada es el pino (48%). Buena cantidad de los aserríos y de la capacidad instalada así como del volumen total de madera demanda está en el norte del país (Tabla 3); además, de acuerdo con la Tabla 10 Expectativas de negocio para los aserríos la mitad de los encuestados opinan del levantamiento de la veda en la frontera norte (zona de coníferas) como algo que les favorece su abastecimiento (Tabla 8 (A)). Los otros grupos de especies importantes son Cedro Macho (17%), Guanacaste-Genízaro (13%), y Guapinol-Nancitón-Cortez (duras) (10%). Las denominadas maderas preciosas de Cedro Real y Caoba aportan aproximadamente un 5% del total utilizado y otras especies como almendro y granadillo se juntan con otras que suman un 7% (Ilustración 10). Tabla 8 (A). Porcentaje del Abastecimiento por especie de madera y rendimiento por distrito forestal para la Industria de Aserrío en el 2009

Departamento (s)

Especies de Madera

Otras Especies

Caoba,

Cedro

Real

Rend. (%)

Pino Rend. (%)

Cedro Macho

Rend. (%)

Guapinol, Nanciton y Cortez

Rend. (%)

Guanacaste Genízaro

Rend. (%)


60% 63% 5% 60% 25% 60% 8% 60%

3% Santamaría y Laurel

R.A.A.N (Rosita y Siuna)

34% 58% 38% 55% 22% 61%

6% María, Santamaría, Granadillo, Palo de Agua, Laurel

Nue va Segovia Ocotal

94% 64%

6% Maderas de color

León y Chinandega

90% 65% 10% Espavel

Rivas y Granada

100% 68%

Managua y Masaya

13%

21% 61% 14% 56% 39% 66%

6% Ojoche, Laurel, María, Almendro, Santamaría y frijolillo

Boaco y Chontales

70% 75% 30% Almendro, granadillo, coyote

Matagalpa y Jinotega

100% 65%

R.A.A.S 32% 58%

52% 60% 10% 70%

7 % Santamaría, guayabo, maría, coyote, níspero

Rio San Juan

10% 60% 50% 60%

40% Almendro

PROMEDIO 9% 60% 25% 62% 15% 59% 10% 61% 30% 68% 11%

PROMEDIO PONDERADO (1) 5% 60% 48% 62% 17% 59% 10% 61% 13% 68% 7%

(1) Ponderado con la Demanda Total Fuente: Elaboración propia a partir de consultas a entrevistados en los aserríos.



A nivel nacional, la mitad de los aserraderos entrevistados indican que clasifican o pueden graduar bajo algún tipo de norma su madera aserrada si así lo pide el mercado o sus clientes (Tabla 8 (B)). Además si se considera la Tabla 9 Mercado de la madera aserrada, se observa que las industrias en los distritos donde hay mayor exportación de madera como la RAAN (I y II), la RAAS, Rio San Juan, Managua-Masaya y Boaco-Chontales aumentan la tendencia a clasificar (dar grado) al total de su producción entre un 50% y 100%. Tabla 8 (B). Porcentaje de la industria de aserrío que asigna grado a la madera por distrito forestal para el 2009

Departamento (s) Distrito No. Graduación /Clasificación

R.A.A.N (Puerto Cabezas) 1 100% Si da grado R.A.A.N (Rosita y Siuna) 2 71% Si da grado Nueva Segovia Ocotal 3 90% No da grado León y Chinandega 4 100% No da grado Rivas y Granada 5 100% Si da grado Managua y Masaya 6 62% Si da grado Boaco y Chontales 7 50% Si da grado Matagalpa y Jinotega 8 100% No da grado R.A.A.S (Bluefields y Rama) 9 66% Si da grado Rio San Juan 10 100% Si da grado

PROMEDIO 10 50% Si da grado Fuente: Elaboración propia a partir de consultas a entrevistados en los aserríos. Ilustración 10. Madera aserrada de Cortez para segunda transformación en pisos (izquierda) y madera de Cedro macho clasificada para exportación (derecha)

Industrias que en sus distritos procesan mayoritariamente especies como Cedro Real, Caoba, Cedro Macho (3Cs) y para algunos mercados de Guanacaste y Genízaro dan grado entre un 50% y 100% a su madera. Pino, siendo la especie más utilizada, no acostumbran los aserríos a clasifican o graduar bajo algún tipo de norma la madera (Tabla 8 (B)). Para la industria de aserraderos en general, se determino un rendimiento promedio de transformar madera en rollo (troza) a madera aserrada (tablón) de 61.5%. La Tabla 12



presenta un rendimiento promedio ponderado a su demanda y rendimientos por especie para cada distrito forestal. La Tabla 9, resume los mercados destino de la producción de madera aserrada de acuerdo a las consultas hechas a la industria de aserrío para el año 2009. El principal destino de la madera aserrada es la construcción para un 60% y si consideramos el denominado mercado propio (uso de la misma empresa en construcción, postes y casas) puede subir a un 62%. El siguiente destino en importancia en un 23% es la exportación de madera aserrada, cajas p/puros y tablón FSC y si se suma los embalajes que terminan en productos exportados puede ascender hasta un 25%. La industria de muebles como destino de la producción aserrada, de acuerdo a los aserríos encuestados, es solo un 13.5%. Tabla 9. Mercado de la madera aserrada de la Industria de Aserrío por distrito forestal en el año 2009


Mercado de la producción de madera aserrada

Propio Muebles Construcción Embala

jes Exportación Observación


1 0% 60% 15% 0% 25%

R.A.A.N (Rosita y Siuna)

2 0% 1% 50% 7% 41% cajas p/puros


3 0% 0% 100% 0% 0%

León y Chinandega 4 0% 100% 0% 0% 0%

Rivas y Granada 5 0% 60% 40% 0% 0%

Managua y Masaya 6 4% 24% 30% 1% 41% Tablón FSC (2), Postes y

Casas Boaco y Chontales 7 0% 53% 13% 0% 35%

Matagalpa y Jinotega 8 10% 2% 88% 0% 0%

Construcción Propia

R.A.A.S 9 0% 10% 37% 0% 53%

Rio San Juan 10 0% 0% 20% 0% 80%

PROMEDIO 10 1% 31% 39% 1% 28%

PROMEDIO PONDERADO (1)

10 1% 13% 60% 2% 23%

(1) Ponderado con la Demanda Total (2) Tablón Certificado (Sello verde) p/exportación Fuente: Elaboración propia a partir de consultas a entrevistados en los aserríos.

6.5 Expectativas y Factores que favorecen o dificultan a los Aserraderos (A)

La Tabla 10 resume las expectativas de negocio de los aserraderos para el 2010. En la variable demanda en rollo, el 30% de los encuestados esperan una demanda similar y el 38% de los ellos consideran aumentar de mayor a alto. El 32% de los encuestados tienen una expectativa de demanda menor al año 2009. En general, casi un 70%, de la industria de aserrío nicaragüense esperar mantener o subir su demanda de madera en rollo este año 2010.



El volumen de madera en rollo se espera continúe siendo abastecido, arriba del 50%, por los dueños del bosque en este caso Finqueros y Comunidades Indígenas y un tercio, del total del abastecimiento provendrá de los denominados madereros y camioneros, comerciantes de madera. Los encuestados no esperan un cambio importante en la fuente de abastecimiento para el 2010. Tabla 10. Expectativas de Negocio para la Industria de Aserrío para el año 2010, según las variables: Demanda en Rollo, Fuentes y Mercado de la producción aserrada

Fuente %

Demanda en rollo %

Bosques Propios 5% Mayor a Alta 16% Bosques propios y Comunitarios 3% Mayor 22%

Bosques Propios y Finqueros 3% Similar 30%

Bosques Propios y Madereros 3% Menor 24% Bosques Propios, Finqueros y Madereros 5% Menor a Baja 8% Comunitarios 14%

Comunitarios y Finqueros 11% Mercado destino % Aserríos y Finqueros 3% 100% exportación 11%

Madereros 19% 70% a 90% exportación y resto mercado local

22%

Madereros y Finqueros 32% 10% a 50% exportación y resto mercado local

8%

Madereros, Finqueros y Comunitarios 3% 100% mercado local 54% 80% Mercado Local y 20% exportación

5%

Fuente: Elaboración propia a partir de consultas a entrevistados en los aserríos. Con respecto al mercado-destino de la producción de madera aserrada, entre el 33% y 35% espera exportar; De un 60% al 65% estima como destino el mercado local (construcción y muebles). Se observa un ligero optimismo hacia la exportación este año 2010. La Tabla 11 resume los factores que favorecen y dificultan el negocio (A) de acuerdo a las consultas hechas en los aserraderos para los años 2009 y 2010 como un porcentaje del total de respuestas. Los factores que los favorecen principalmente son:

a. Venta de servicio de aserrío: 57% b. Expectativa de exportación: 43% c. Levantamiento de la veda (15 km frontera) y abastecimiento por Huracán: 30% d. Buena tramito-logia del INAFOR: 24% e. Verano 2010 favoreció el aprovechamiento forestal: 16%

Los factores que los aserraderos consideran que les desfavorecen son:

a. Crisis Económica Internacional: 46% b. Los precios bajos de la madera aserrada: 38% c. Baja demanda de madera aserrada: 41% d. Incremento de costos de producción: 32% e. Dificultad de tramito-logia INAFOR: 38% f. Falta de financiamiento: 14%



Tabla 11. Factores que favorecen y/o dificultan el negocio para la Industria de Aserrío en porcentaje de respuestas abiertas de los encuestados para el año 2009 y 2010

Factores Favorecen % Dificultan % Expectativa o venta de Servicio aserrío

Ofrece 57%

Crisis Económica Internacional

Afecto 46%

Precios de la madera aserrada Estable 11%

Bajo 38% Subió 3%

Demanda de madera aserrada Alta 8% Baja 41%

Saturación 8% Expectativa de/o Exportación Favorece 43% Favorece 43%

Recursos

Incremento de Costos 32% Falta Financiamiento 14% Competencia desleal 5%

Larga Distancia 3%

Tramito logia del INAFOR Buena 24% Lenta 16%

No dan permisos 11% Políticas Desfavorables 11%

Abastecimiento de Madera

Levantamiento veda

19% Presión ambiental 5%

Félix produjo abastecimiento.

11% Perdida de grado

Huracán 3%

Cambio uso tierra 3%

Verano Favoreció 2010 16% Desfavoreció 2009 10% Desfavoreció 2010 5%

Fuente: Elaboración propia a partir de consultas a entrevistados en los aserríos. Es importante mencionar que al preguntar a los entrevistados estos factores que favorecen o dificultan su negocio solo se le pidió que dieran algunos (hasta tres) aspectos. Estos aspectos eran abiertos, no se les dio opciones predeterminadas para escoger. Algunos entrevistados dieron dos o tres, otros ninguno.



6.6 Cantidad de Industrias y Demanda de Madera aserrada en Mueblerías (M)

En la Tabla 12 se muestra la cantidad estimada de Industrias de Mueblería existentes en Nicaragua por distrito forestal y la demanda estimada de madera aserrada y su equivalente en rollo basado en un porcentaje de rendimiento ponderado de transformación de rollo a tablón aserrado por especie y abastecimiento total para el año 2009 del 61.5%. Se presentan dos escenarios o panoramas. Un primer escenario a partir de la encuesta realizada a los muebleros y principales actores del sector dando un total de 1333 unidades productivas. Un segundo panorama estimado considerando el Diagnostico del Sector Madera Muebles, Managua 2000, del Ing. Luis Adolfo Medal que utiliza los datos del Censo Económico Urbano de 1996, indicando 2301 empresas de muebles. Esta ultima cantidad de industrias se viene referenciando en diferentes estudios del sector de muebles de madera hasta el momento del presente estudio (Ilabaca 2005, Tijerino 2005 y Shión y Filomeno 2010). Si utilizamos para el año 2009 un total de mueblerías entre 1333 y 2301 unidades se estima una demanda total para este sector entre 31000 y 45000 metros cúbicos de madera aserrada. Con un rendimiento ponderado de transformación rollo a aserrada del 61.5%, a nivel nacional esta industria (M) demando un estimado entre 51000 y 73000 metros cúbicos equivalente de madera en rollo anual (Tabla 12). Cuidado, no se puede sumar directamente las demandas totales en rollo (no: A+M) para ambas industrias de aserríos (A) y Mueblerías (M). Como se menciono en la metodología, para determinar la demanda adicional equivalente en rollo de la industria de la mueblería (diferencia entre la demanda total y lo abastecido por los aserraderos) es necesario determinar los “flujos controlados” de los aserraderos (A) y “no controlados” del bosque directamente a esta industria (M). Se determino con las encuestas que en la industria de mueblerías solo una parte de la materia prima que demanda las industrias (M) proviene de los aserraderos (A) y otras “fuentes controladas”. De acuerdo con los aserraderos ellos destinaron en el 2009 únicamente el 13.5% de su producción (Tabla 9). Es decir en el 2009, los aserraderos procesan aproximadamente 89 mil m3 de madera en rollo con un rendimiento promedio del 61.5% para producir unos 54 mil m3 aserrados, pero solamente 7 mil m3 aserrados fueron destinados a las mueblerías (Criterio 1). La pregunta es ¿De dónde se abastece las mueblerías la diferencia entre los 7 mil m3 y el volumen total de 31 mil m3 o 45 mil m3 aserrados demandados por esta industria? En el subtitulo 6.8. (Tabla 15) se presenta la fuente de abastecimiento y la forma de la materia prima para las mueblerías la cual aporta dos criterios (Criterio 2 y 3) adicionales para esclarecer y ampliar esta situación.



Tabla 12. Cantidad de industrias de mueblería y demanda estimada de madera aserrada y convertida a rollo por distrito forestal para el año 2009

Departamento (s) Dist No. Porcentaje de

Rendimiento de Rollo a Tablón (3)

Panorama Encuestado (1): 1333 mueblerías

Panorama ProEmpresa (2): 2301 mueblerías

No. Industrias

Demanda de madera en M3

No. Industrias

Demanda de madera en M3

Aserrada Rollo Aserrada Rollo

R.A.A.N (Puerto Cabezas) 1 59,9% 25 804 1342

23 509 850 R.A.A.N (Rosita) 2 59,8% 43 745 1246

Nueva Segovia 3 60,1%

102 3101 5160 249 4715 7845

Nueva Segovia (Cajas p/puros) 3 12 1980 3220

León y Chinandega 4 61,0% 270 4846 7944 440 8215 13467

Rivas y Granada 5 62,9% 100 2231 3547 201 3762 5981

Managua y Masaya 6 62,1% 665 15000 24154 1002 21531 34671

Boaco y Chontales 7 60,4% 32 680 1125 144 2337 3869

Matagalpa y Jinotega 8 61,3% 35 911 1487 197 3561 5809

R.A.A.S. 9 60,0% 34 881 1469 38 525 875

Rio San Juan 10 60,4% 15 137 227 7 99 164

TOTAL 10 61,5% 1333 31316 50920 2301 45254 73533

(1) Encuestado: Entrevistas a Muebleros, Delegados INAFOR, Presidentes de Cámaras y Cooperativas y Expertos del sector (2) ProEmpresa: Censo Económico Urbano de 1996 Fuente: Elaboración propia a partir de consultas a entrevistados en las mueblerías del consumo promedio de madera aserrada por rango de empleados.

Tres distritos concentra el 82% de la demanda de madera a nivel de mueblería; los cuales son: Managua-Masaya con un 47% del total, seguido de Nueva Segovia-Estelí con un 18% y León-Chinandega con un 17%. Mediante las consultas se determino un consumo promedio de madera aserrada en las mueblerías por rango de empleados. Para las PYMES de 1 a 2 obreros un consumo de 2500-3000 pies tablares, de 3 a 5 empleados unos 10000-13000 pies tablares, de 6 a 20 colaboradores aproximadamente 20000 pies tablares y finalmente la industria mediana un aproximado de los 120,000 pies tablares. Los encuestados en la industria de mueblería para el año 2009, principalmente la micro y pequeña empresa (1 a 20 colaboradores), indican que no llevan registros detallados de consumo de madera aserrada durante el año como si es el caso de los aserraderos. La industria mediana principalmente la de cajas para puros si lleva registros internos de necesidad de materia prima. Sin embargo, al consultar su necesidad de volumen de madera del año anterior 2008 las pequeñas y medianas mueblerías responden que fue similar al 2009.



6.7 Generación de Empleo y Género en Mueblerías (M)

Las Tablas 13 y 14 indican la participación de la industria de muebles en la generación de empleo. De acuerdo a los encuestados en el año 2009 la industria genero un total estimado de 5860 a 7381 empleos. Más de la mitad de este empleo es en la industria que necesita entre 1 y 5 obreros. De los empleos, 13% es considerado mano obra indirecta: supervisores, dueños, guardas, dependientes y administración y 87% directos en la producción industrial. El 80% de las mueblerías reportan el empleo como permanentes. De los dueños 95% laboran en su industria y participan también en la fabricación del producto. Al considerar esta realidad los empleados directos pueden rondar fácilmente el 95%. Tabla 13. Cantidad de industrias según Encuestas a mueblerías por rango de empleados y estimado de empleo ambos por distrito forestal para el año 2009

Departamento (s)

Dist No.

Cantidad de mueblerías y empleos por rango de empleados Total

Empresas Total

Empleos 1 a 2 Empleos 3 a 5 Empleos 6 a 20 Empleos 21 a 50

Empleos (2)

R.A.A.N (Puerto Cabezas) 1 5 9 10 46 10 91 0 25 146 R.A.A.N (Rosita y Siuna) 2 27 50 10 46 6 54 0 43 150 Nueva Segovia Ocotal (3) 3 37 68 25 114 45 408 7 504 114 1095 León y Chinandega 4 150 275 100 457 20 182 0 270 914

Rivas y Granada 5 50 92 25 114 25 227 0 100 433 Managua y Masaya 6 400 733 200 914 50 454 15 525 665 2626 Boaco y Chontales 7 16 29 10 46 6 54 0 32 130 Matagalpa y Jinotega 8 13 24 12 55 10 91 0 35 169

R.A.A.S. 9 13 24 11 50 10 91 0 34 165

Rio San Juan 10 13 24 2 9 0 0 0 15 33

TOTAL 10 724 1327 405 1851 182 1652 22 1029 1333 5860

Panorama Encuestado: Entrevistas a Muebleros, Delegados INAFOR, Presidentes de Cámaras y Cooperativas y Expertos (2) En opinión de Expertos y encuestados del sector mueblero este estrato genera un promedio de 35 empleos por Industria (3) De acuerdo a la encuesta las fabricas de cajas p/puros generan un promedio de 72 empleos por Industria (estrato 21-50) Fuente: Elaboración propia a partir de consultas a entrevistados en las mueblerías para cantidad de industrias y empleo.



Tabla 14. Cantidad de Mueblerías según Censo Económico Urbano de 1996 por rango de empleados, distrito forestal y estimado de empleo para el año 2009

Departamento (s)

Dist No.

Cantidad de mueblerías y empleos por rango de empleados Total

Empresas Total

Empleos 1 Empleos 2 a 5 Empleos 6 a 20 Empleos 21 a 50

Empleos (2)

R.A.A.N (1y2) 1 5 5 16 62 2 18 0 23 85 Nueva Segovia, Estelí y Madriz 3 114 114 115 448 19 172 1 35 249 769 León y Chinandega 4 173 173 249 970 17 154 1 35 440 1332 Rivas y Granada 5 83 83 102 397 16 145 0 201 625 Managua y Masaya 6 389 389 503 1959 103 935 7 245 1002 3528 Boaco y Chontales 7 69 69 72 280 3 27 0 144 377 Matagalpa y Jinotega 8 88 88 104 405 4 36 1 35 197 564

R.A.A.S. 9 24 24 13 51 1 9 0 38 84

Rio San Juan 10 4 4 3 12 0 0 0 7 16

TOTAL 10 949 949 1177 4584 165 1498 10 300 2301 7381

Panorama ProEmpresa: Censo Económico Urbano de 1996 (2) En opinión de Expertos y encuestados del sector mueblero este estrato genera un promedio de 35 empleos por Industria Fuente: Elaboración propia la cantidad de industrias según censo del 1996 y empleo a partir de consultas a entrevistados en las mueblerías

Con respecto a género, la industria de muebles emplea en promedio un 15% de mujeres. Sin embargo, este porcentaje de empleo femenino varía entre un 3% y un 5% en el rango de empresas de 1 a 20 obreros. El porcentaje se aumenta a ponderar las mueblerías arriba de 50 obreros y principalmente los fabricantes de cajas para puros que emplean mujeres hasta en un 20%. El alcance del estudio no identifica que porcentaje del empleo de las mujeres son directos o indirectos. Fuera del alcance de este estudio pero como dato interesante adicional, es importante mencionar que se determino una inversión promedio en maquinaria para las mueblerías por rango de empleados. En las PYMES de 1 a 2 obreros una inversión de $2000-$2400, de 3 a 5 empleados unos $4000-$4600, de 6 a 20 colaboradores aproximadamente $6300 y finalmente la industria mediana arriba de los $170,000 de inversión. En las micro y pequeñas mueblerías 75% de su inversión es en maquinas principales (sierras de banco, tornos, canteadoras…) y un 25% en las denominadas menores (lijadoras, cepillos, herramientas manuales…). En la industria mediana la inversión en maquinaria principal superar el 90%.



6.8 Fuentes de abastecimiento, forma y procedencia de la materia prima de las Mueblerías (M)

La Tabla 15 y 16 presenta la fuente de abastecimiento, la forma de la materia prima y la procedencia por distrito forestal para las mueblerías en el año 2009. La industria de la mueblería a nivel nacional, de acuerdo con los encuestados, indica en promedio como la fuente de abastecimiento de madera un 13% de los aserríos, 32% de los depósitos de madera, 28% de finqueros y 25% de madereros (comerciantes de madera) y el restante de comunitarios. En la región de la RAAN el porcentaje de abastecimiento por comunitarios y finqueros aumenta entre un 60% y 70%. En la región del Pacifico, desde León-Chinandega a Rivas-Granada, incluyendo Matagalpa-Jinotega los puestos de venta aumentan su aporte entre un 40% y 80% (Tabla 15). Es importante aclarar que en las encuestas específicamente a las mueblerías, cuando se pregunto la fuente de la madera se separo “flujos controlados” (madereros legal, puestos de venta y aserríos) de los denominados “flujos no controlados” proveniente de finqueros, comunitarios y madereros “no controlados”. “Fuentes o flujos no controlados” es madera sin papeles o sin documentos de origen como indicaron algunos entrevistados “el vendedor les trae la madera, se paga y no se pregunta mucho”. Estos volúmenes se trataron independientes en la Tabla 15 como “controlado y no controlado”; “se identifican dos vías, una de forma legal, es decir cumple con todos los requisitos y pagos en el proceso de aprovechamiento de la madera. El otro de forma ilegal que no cumple el canal de comercialización completo”. Olga A. Lazo, Daniel J. Hurtado, Francisco Reyes y Edwin Alonzo (La Calera, Ciencias Forestales, UNA. 2002) Tabla 15. Fuente de abastecimiento por distrito forestal para la industria de muebles en año 2009


Fuente de Abastecimiento Finqueros No controlados

Comunitarios No controlados

Madereros No controlados

Madereros legal

Puestos de venta

Aserríos

R.A.A.N (Puerto Cabezas) 1 22% 38% 0% 0% 13% 27% R.A.A.N (Rosita y Siuna) 2 0% 67% 0% 0% 0% 33%

Nueva Segovia Ocotal 3 0% 0% 36% 0% 24% 40% Nueva Segovia (Cajas p/puros) 3 0% 0% 0% 100% 0% 0%

León y Chinandega 4 25% 0% 31% 6% 38% 0% Rivas y Granada 5 40% 0% 5% 0% 55% 0% Managua y Masaya 6 34% 0% 17% 3% 34% 12% Boaco y Chontales 7 85% 0% 0% 0% 15% 0% Matagalpa y Jinotega 8 20% 0% 0% 0% 80% 0% R.A.A.S. 9 50% 0% 0% 0% 0% 50% Rio San Juan 10 50% 0% 0% 0% 0% 50% PROMEDIO 10 30% 10% 8% 10% 24% 19% PROMEDIO PONDERADO (1) 10 27,6% 2,6% 16,9% 8,7% 31,5% 12,8%

(1) Ponderado con la Demanda Total Fuente: Elaboración propia a partir de consultas a entrevistados en las mueblerías.

Los muebleros mencionan que normalmente la madera aserrada que obtienen de aserraderos es de segunda calidad (“ripio”) y de los depósitos la madera que obtienen es primera calidad, aserrada o algunas veces moto-aserrada pero en tablas (espesor 1”) o



tablones (espesor 2”). Por otro lado los finqueros, madereros y comunitarios entregan la madera en “timber” (espesor 3” o más) o tablones moto-aserrados. Con respecto a la forma de la materia prima que utilizan las mueblerías en general reciben 40% en tablas y el 60% en “timber” (bloques o semibloques aserrados) provenientes de sierras de marco (moto sierras) y aserraderos portátiles. Nuevamente, se aclara que en las encuestas, cuando se pregunto la forma de la materia prima se separo madera moto-aserrada “no controlada” de madera “controlada” (moto-aserrada legal, tablón aserrado y aserrado portátil); ambos volúmenes se trataron independientes en la Tabla 16. De manera general las industrias de muebles en el distrito se abastecen de su mismo distrito forestal en un promedio del 58%. La costa Atlántica (RAAN, RAAS y Rio San Juan) al igual que el centro del país (Boaco-Chontales y Matagalpa-Jinotega) se abastece totalmente del mismo distrito donde se ubica. Sin embargo, tres distritos de alto consumo rompen significativamente esta regla, Nueva Segovia-Estelí, León-Chinandega y Managua-Masaya, un promedio aproximado de 40% de si mismo abasteciéndose otro 40% de la Costa (1y2) y un 20% de Rivas-Granada (zonas de Guanacaste y Genízaro). Tabla 16. Forma de la materia prima y procedencia por distrito forestal para la industria de muebles en año 2009


Forma de materia prima Procedencia por Distrito Forestal Moto-

aserrado No controlado

Moto-aserrado legal

Tablón aserrado

Aserrado portátil

Mismo Otro

R.A.A.N (Puerto Cabezas) 1 67% 0% 28% 6% 100%

R.A.A.N (Rosita y Siuna) 2 47% 0% 53% 0% 100%

Nueva Segovia Ocotal 3 22% 2% 76% 0% 50% 40% Rosita (2) y 10% Costa

(1y2) Nueva Segovia (Cajas p/puros)

3 0% 73% 22% 5% 0% 92% Rosita (2) y 8% Puerto

Cabezas (1)

León y Chinandega 4 68% 7% 25% 0% 35% 54% Costa (1y2) y 11%

Rosita (2) Rivas y Granada 5 65% 0% 35% 0% 85% 15% Costa (1y2)

Managua y Masaya 6 52% 4% 44% 0% 35% 15% Granada (5) y 50% Costa

(1y2) Boaco y Chontales 7 70% 0% 30% 0% 100%

Matagalpa y Jinotega 8 80% 0% 20% 0% 100%

R.A.A.S. 9 67% 0% 33% 0% 100%

Rio San Juan 10 75% 0% 25% 0% 100%

PROMEDIO 10 56% 8% 36% 1% 73% 27% PROMEDIO PONDERADO (1)

10 51,1% 7,8% 40,6% 0,5% 58,8% 41,2%


Mención especial para el distrito de Nueva Segovia, específicamente Estelí, que concentra una industria de cajas de madera para puros (ejemplo: tres fabricas medianas-grandes de 90 a 120 empleados) donde el 73% de su madera viene en “timber” (espesores de 3” o más), y el 100% proveniente de la RAAN y de madereros. Estas fabricas esta directamente vinculadas al negocio del Tabaco en zonas francas. Por lo anterior, la Tabla 15 y 16 diferencia este distrito en dos: mueblerías y fabricas de cajas p/puros; esta última con “flujos de madera controlados” (Ilustración 11).



Ilustración 11. Materia prima moto-aserrada timber (izquierda) y madera re aserrada en secado (derecha) de Cedro macho para la industria de cajas para puros en Estelí

Anteriormente en el subtitulo 6.6 (Tabla 12) se menciono que del volumen total de madera aserrada demandado por las mueblerías un volumen importante, de los 31 mil m3 ó 45 mil m3, no proviene de los aserraderos. Éstos aserríos indican que solamente siete mil m3 aserrados (13.5% de su producción) destinan hacia las mueblerías (Criterio 1). Los restantes 24 mil m3 o 38 mil m3 de madera demandada aserrada proviene de fuentes y formas “no controladas”. De acuerdo al criterio fuente en la Tabla 15, al sumar finqueros, madereros y comunitarios “no controlados” un 47% del total requerido por las mueblerías viene directamente del bosque o de “fuentes o flujos no controlados” (Criterio 2). Por otro lado, bajo el criterio forma en la Tabla 16 un 51% proviene de moto-aserrado (“timber”) “no controlado” (Criterio 3). La industria de cajas de madera para puros en las zonas francas, cuyas reglas y controles de ingreso son bien rigorosos, debería tratarse independiente para cualquier análisis posterior del estatus legal de estos “flujos no controlados” de madera en la industria de mueblerías.

6.9 Especies de Madera y Productos de las Mueblerías (M)

La Tabla 17 resume las especies más utilizadas en las mueblerías por distrito forestal en el año 2009. Las especies de madera más usadas, casi tres cuartas partes (71%), por la industria son Cedro Real, Cedro Macho, Laurel, Guanacaste y Genízaro. Otro grupo de especies importantes son Caoba, Pino, Coyote, entre otras. Por región geográfica, la costa Atlántica (RAAN, RAAS y Rio San Juan) se abastece principalmente de Cedro Macho, Cedro Real y Caoba (3Cs). Nueva Segovia-Estelí y Matagalpa-Jinotega usan además de esta tres, el pino. En la región del Pacifico, desde León-Chinandega a Rivas-Granada, además, de las tres especies primeras (3Cs) Laurel y Guanacaste-Genízaro.



Tabla 17. Porcentaje del abastecimiento por especie de madera por distrito forestal para la industria de mueblería en el año 2009

Departamento (s)

Especies de Madera

Caoba Cedro Real

Pino Laurel Cedro Macho

Santamaría

Guapinol Palo de

Agua

Guanacaste y Genízaro

María Otras

R.A.A.N (Puerto Cabezas) 38% 16% 2% 6% 35% 3% 2% 0% 0% 0%

R.A.A.N (Rosita y Siuna) 12% 7% 0% 3% 62% 0% 0% 0% 0% 8%

8% Guaya

bo, coyote

y granadi

llo

Nueva Segovia Ocotal 0% 15% 44% 13% 27% 0% 0% 0% 0% 0% 1%

Granadillo

Nueva Segovia (Cajas p/puros)

1% 1% 0% 0% 76% 0% 0% 19% 0% 0%

3% Álamo

y Plywoo

d de Okume

León y Chinandega 15% 3% 0% 23% 28% 0% 0% 7% 13% 0%

10% Pochot

e, Melina y Roble

Rivas y Granada 0% 0% 0% 25% 25% 0% 0% 0% 35% 15%

Managua y Masaya 7% 40% 0% 20% 2% 0% 8% 0% 19% 0% 4%

Guachipelin

Boaco y Chontales 40% 40% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 20%

Roble Matagalpa y Jinotega 0% 0% 80% 0% 20% 0% 0% 0% 0% 0% R.A.A.S. 50% 0% 0% 0% 30% 0% 0% 7% 0% 0% 13%

Coyote

Rio San Juan 0% 0% 0% 15% 30% 0% 0% 0% 0% 15% 40%

Coyote PROMEDIO 15% 11% 11% 10% 30% 0% 1% 3% 6% 3% 9%


9% 22% 5% 16% 16% 0% 4% 2% 14% 1% 11%


De acuerdo con la Tabla 18, los muebles para vivienda ocupan casi el 80% de los productos. El principal producto son los muebles de Sala (mesas de comedor y sillas) en un 29%. Muebles de dormitorio (camas y veladoras) ocupan otro 25%, puertas con sus marcos de madera el 13% y finalmente los muebles de cocina con un 11%. Muebles para oficina, suvenir y juguetes así como las ya mencionadas cajas para puros el 20% restante (Ilustración 12). El 97% de los muebleros fabrican contra pedido y por encargo del cliente final. Solamente un 3% a una sala de exhibición.



Ilustración 12. Industrias de muebles en Masaya (izquierda) y en Chinandega (derecha)

Tabla 18. Productos de la industria de muebles por distrito forestal el año 2009

Departamento (s)

Muebles Puertas/Marcos

Juguetes/suvenir

Cajas Otros Comercialización Cocina Sala Oficina Dormitorio

R.A.A.N (Puerto Cabezas) 10% 18% 4% 22% 43% 3% 0% 0% 90% Encargo y

10% Sala R.A.A.N (Rosita y Siuna)

0% 13% 3% 23% 60% 0% 0% 0% Encargo directo


8% 0% 0% 21% 31% 0% 40%

Palillo p/pólvora

y caja p/legumbr

es

90% Encargo y 10% Sala

Nueva Segovia (Cajas p/puros) 0% 0% 0% 0% 0% 0% 100% Cajas

p/puros 100% exportado

León y Chinandega 18% 20% 13% 13% 27% 5% 0%

5% Ventanas y Mueble

Baño


Rivas y Granada 25% 20% 0% 15% 20% 20% 0% 0% Encargo directo

Managua y Masaya

10% 46% 2% 34% 0% 8% 0% 0% 90% Encargo y 10% Sala

Boaco y Chontales 0% 0% 0% 75% 25% 0% 0% 0% Encargo directo

Matagalpa y Jinotega

25% 25% 0% 25% 25% 0% 0% 0% Encargo directo

R.A.A.S. 0% 23% 0% 23% 33% 0% 0% 20%

Ventanas Encargo directo

Rio San Juan 10% 20% 0% 40% 30% 0% 0% 0% Encargo directo PROMEDIO 10% 17% 2% 27% 25% 3% 14% 3%



11% 29% 3% 25% 12% 6% 7% 8%


Nuevamente, al preguntar a los entrevistados de los aserríos los factores que favorecen o dificultan su negocio solo se le pidió que dieran algunos (hasta tres) aspectos. Estos aspectos eran abiertos, no se les dio opciones predeterminadas para escoger. Algunos entrevistados dieron dos o tres, otros ninguno



6.10 Factores que favorecen o dificultan a las Mueblerías (M)

La tabla 19 menciona los factores que favorecen y dificultan el negocio de las mueblerías para los años 2009 y 2010 como un porcentaje del total de respuestas de los encuestados (Ilustración 13). Los factores que los favorecen son:

a. Demanda de muebles estable: 27% b. Hay y fácil abastecimiento de Madera : 21% c. Integrada a otra industria (Ejemplo Tabaco): 16% d. Madera moto aserrada más barata: 11%

Los factores que las mueblerías consideran que les desfavorecen son:

a. Bajos precios de los muebles: 38% b. Escaso abastecimiento de Madera: 35% c. Incrementos del costo de los Insumos: 27% d. Falta de financiamiento: 11% e. Crisis económica internacional: 11%

Tabla 19. Factores que favorecen y dificultan el negocio para las mueblerías en porcentaje de respuestas abiertas de los Encuestados en el año 2009 y 2010

Factores Favorecen % Dificultan %

Precios de Muebles Estable 5% Bajo 38%

Abastecimiento de Madera Hay 16% Escasa 35% Fácil 5% Tramito logia INAFOR 5%

Demanda de Muebles Estable 27% Poco 19% Subió 3% Bajo 16%

Recursos Ferias 3% Incremento de Insumos 27%

Falta Financiamiento 11% Acarreo 3%

Integrada a otra Industria Favorece 16% Madera Moto-aserrada Más barata 11% Crisis Económica Internacional Afecto 11% Sala Exhibición Tener 8% Madera Seca Hay 8% Sustitutos de Madera Hay 8% Hay 8% Precios de madera Buenos 5% Ayudas Hay 5% Fuente: Elaboración propia a partir de consultas a entrevistados en las mueblerías.



Ilustración 13. Industria de tabaco en Estelí (izquierda) y secado forzado de madera de Cedro macho para la industria de segunda transformación (derecha)

7 Limitaciones

Con respecto a los datos técnicos de cada aserradero en la “Ficha técnica”: capacidad instalada, tipo de máquina, movilidad, y otros de los aserríos como los datos de demanda de madera en rollo y especies en el “Informe anual de procesamiento de madera”, a pesar de encontrar varios tipos de formato, se dio por cierto lo reportado por estos al INAFOR anualmente. De los 38 instalaciones de aserríos que se visito (30% de 122 unidades) todos los datos reportados comprobaron ser correctos en el sitio. Se entrevistaron los aserraderos que están operando y/o pudo contactarse al dueño, regente o gerente del mismo. En algunos distritos como la RAAS (IX) de los 3 encuestados todos están parados, sin operación esto pudo influenciar su ánimo y objetividad en las respuestas. En otros distritos como Rio San Juan (X) y León-Chinandega (IV) solo uno pudo encuestarse porque el resto no están operando o disponibles lo que hace que una sola opinión pese para todo el distrito. Para ambas industrias, aserraderos y mueblerías, los datos de empleo, fuentes de abastecimiento, forma de la materia prima, especies y rendimientos de madera, mercado y expectativas de negocio que se tomaron a partir de los resultados a los encuestados como verdaderos y de buena fe. Una limitación importante en el caso de la industria de muebles es un censo reciente y actualizado de la cantidad total de unidades productivas. El últimos disponible, que se referencia en los últimos estudios del sector, es de 1996. Por lo que se opto por aprovechar la oportunidad, a partir de la información de los delegados distritales, municipales y oficiales del INAFOR, especialistas en el sector de muebles, miembros de Juntas directivas de Asociaciones y Cooperativas de Muebleros así como a los mismos entrevistados y participantes de las Charlas-Taller, para tomar una muestra y estimar la cantidad total de mueblerías por distrito forestal.



En el caso de las mueblerías se entrevisto a lo menos una industria por distrito forestal dando mayor énfasis en cantidad de entrevista a los distritos de Managua-Masaya, Rivas-Granada, Nueva Segovia-Estelí y León-Chinandega donde se concentra el 90% de estas empresas lo que hace, nuevamente, que una sola opinión pese para todo un distrito. En las encuestas específicamente a las mueblerías, cuando se pregunto la fuente y la forma

de su madera se tuvo el cuidado de separar las “fuentes o flujos no controlados” y la madera de fuentes legales (controlados); por lo que ambos volúmenes se trataron independientemente en los resultados. Existe discrepancia en la cantidad de días laborales anuales para calcular la capacidad utilizada de la industria anualmente. En el caso del presente estudio para el calculo se considera 52 semanas al año y 5 días laborales a la semana. Se restan dos semanas muy emblemáticas y que es costumbre cerrar o parar operaciones así como dar vacaciones en nuestra sociedad: la ultima de diciembre (feriados de fin de año) y la semana santa (feriados religiosos). Como resultado se utilizo una disponibilidad de 50 semanas con 250 días potencialmente laborables al año. Debido a la gran diversidad forestal del país, a los encuestados se les indico mencionar las cuatro especies más utilizadas dejando de lado una importante cantidad de especies comerciales utilizadas en ambas industrias (aserraderos y mueblerías) por limitaciones de espacio en el documento y tablas de datos. Al preguntar a los entrevistados para ambas industrias (A y M) los factores que favorecen o dificultan su negocio solo se le pidió que dieran algunos (hasta tres) aspectos. Estos aspectos eran abiertos, no se les dio opciones predeterminadas para escoger. Algunos entrevistados dieron dos o tres, otros ningún factor; se tomaron como verdaderos y de buena fe aunque situaciones particulares pudo influenciar su ánimo y objetividad en las respuestas.



8 Conclusiones

La cantidad y la capacidad instalada de la industria de aserrío disminuyo levemente en cuatro unidades, de 124 a 120 industrias del 2008 al 2009. Una disminución mayor se registra en la demanda de madera en rollo pasado de 113 mil m3 en el 2008 a 89 mil m3 en el 2009 y consecuentemente el porcentaje de utilización de la capacidad instalada paso de un 17% a un 14% respectivamente. La cantidad de aserríos para este año 2010 subió en una unidad a 121 industrias. Cuatro distritos forestales concentran la mayoría de las industrias de aserrío y el 90% de la demanda de madera en rollo de los aserríos, la RAAN (I y II), Nueva Segovia (III) y Managua-Masaya (VI). A nivel nacional, la mitad de los aserríos se consideran portátiles, son pequeños, ya que tienen una capacidad instalada menor a los 20 m3 por día, y utilizan como maquina principal la sierra sin fin. El 15% de las industrias usan la sierra circular como maquina principal y son de índole permanente, concentrados en el distrito de Nueva Segovia (III). Aproximadamente 1800 empleos genera la industria de aserraderos. Tiene en promedio 15 empleados por industria y no varía de acuerdo a la capacidad instalada del aserradero. El 70% es empleo directo pero ocasional debido al bajo uso de su capacidad instalada. Los empleados indirectos donde se ubican los dueños son de carácter permanente. La mujer tiene poca participación, aproximadamente un 6%, todas en labores indirectas principalmente de cocina y limpieza y unas pocas en administración o regentes forestales. En general para toda Nicaragua para el periodo 2008-2009, la industria de aserrío no es dueña del bosque, solamente el 9% tienen fincas forestales. Los finqueros y comunitarios, dueños de bosques, abastecen un 57% la materia prima a los aserríos. Un 33% de esta materia prima es abastecida por intermediarios, los denominados madereros, camioneros, comerciantes de madera, que no son dueños del bosque. Hay diferencias con respecto al abastecimiento en dos regiones, en la costa Atlántica (RAAN y RAAS) los dueños de bosques son los principales abastecedores de lo aserríos y en los distritos de la costa Pacifica los comerciantes son los principales fuentes de abastecimiento. La troza (rollo) es la forma de materia prima mas utiliza por los aserríos en un 82%. El otro 18% es “timber” (bloques o semi-bloques provenientes de sierras de marco y/o portátiles). Como norma general los aserríos en cada distrito se abastecen de materia prima en un 70% del mismo distrito forestal donde están operando. El distrito VI y principalmente Managua es atípico. Se abastece en un 50% de “timber” y en un 9% de su propio distrito, el 91% de la madera viene de otros distritos forestales. Además, compra su materia prima a intermediarios hasta en un 70%.



Casi la mitad del volumen en m3 procesados en los aserraderos es pino (48%) probablemente por la buena cantidad de aserríos en el norte del país, por su alta demanda y por el levantamiento de la veda en los 15 km de la frontera. Las otras especies importantes son Cedro Macho (17%), Guanacaste-Genízaro (13%) y las duras como: Guapinol, Nanciton y Cortez (10%); por último, el restante 5% son las llamadas preciosas: Cedro Real y Caoba y en menor cantidad almendro, granadillo y otras (7%). En el año 2009, la industria nicaragüense de aserraderos de acuerdo a los encuestados indica que tiene un porcentaje promedio ponderado de rendimiento de madera en rollo (troza) a aserrada (tablón) de un 61.5% y la mitad de los aserraderos dice que da grado o puede clasificar su madera aserrada principalmente sus especies de color (latifoliadas) y de exportación pero no se acostumbra para su principal especie el pino. El mercado más importante de la madera aserrada para el 2009 es el mercado interno-local: construcción en un 62% y mueblerías en un 13,5%. La exportación de madera alcanza un 25% entre madera aserrada y embalajes. De acuerdo a las consultas para el presente año 2010, la industria de aserrío a pesar de la crisis económica mundial, incrementos de los costos de producción, y los bajos precios y disminución de la demanda en el mercado local espera subir su demanda de madera en rollo producto de un ligero optimismo hacia la exportación, el levantamiento de la veda en la frontera norte, abastecimiento de madera caída (Huracán Félix) y un verano más largo. Se contradicen en el aspecto de tramito-logia del INAFOR, unos dicen buena y otros dicen difícil. Una región importante de destacar es la RAAN (distritos I y II), concentra aproximadamente el 40% de los aserríos y de su capacidad instalada, así como del total de volumen de la madera demanda en rollo. Un total de 15 de los 42 aserraderos más grandes están ahí; además, 41 de los 60 portátiles están allá y genera el 40% del total de empleo de la industria de aserrío a nivel nacional. Procesa y abastece a otros distritos gran parte de la madera en “timber”, posee los tres grupos más importantes de especies demandadas por la industria que son: preciosas, duras y pinos. Clasifica su madera y 35% de su producción es para el mercado internacional. Sin embargo, presenta menor utilización de su capacidad instalada con respecto al promedio nacional siendo, como lo mencionan los encuestados, muy afectada por la crisis económica internacional. Además, su porcentaje promedio de rendimiento de madera en rollo (troza) a aserrada (tablón) es de un 59.9%, menor al promedio nacional (61.5%). Se estimo en el estudio un total de mueblerías para el año 2009 de 1333 unidades y una demanda aproximada de 31000 metros cúbicos de madera aserrada para ese año. Existe una cantidad importante de esta demanda que no proviene de los aserraderos que indican abastecen un aproximado de 7 mil m3 anuales (Criterio 1). Los restante 24 mil m3 de madera aserrada demandada proviene de fuentes o “flujos no controlados”. En las entrevistas a las mueblerías se determino que del volumen total de madera aserrada demandada un 53%, con base en el Criterio 2, de la fuente de abastecimiento, son de aserríos y puestos de venta de “fuentes controladas”. Por otro lado, utilizando el Criterio 3 de la forma el 49% de la



madera son tablas o madera aserrada de “fuentes controladas”. Utilizando estos tres criterios (mercado de los aserraderos (1), fuente de abastecimiento (2) y forma de la materia prima (3) de las mueblerías), del volumen total estimado de madera aserrada demandada por las mueblerías (31 mil m3), los “flujos controlados” pueden variar entre 7 mil m3 y 16 mil m3 de madera aserrada en el 2009. Consecuentemente en el 2009, la demanda adicional de la industria de mueblería (diferencia entre la demanda total y lo abastecido por los aserraderos) es entre 24 mil m3 (Criterio 1) y 15 mil m3 (Criterio 2 y 3) de madera aserrada. Este volumen adicional en términos de madera equivalente en rollo esta entre 39 mil m3 y 26 mil m3 respectivamente. En resumen, en el año 2008, la industria de aserraderos (A) demando 113 mil m3 de madera en rollo. En el 2009, la industria de aserraderos (A) demando 89 mil m3 de madera en rollo y la de mueblería (M), con 1333 unidades productivas, demando 31 mil m3 de madera aserrada o su equivalente de madera en rollo de 51 mil m3. Cuidado al sumar ambas demandas en rollo (A+M), una parte de esta demanda de mueblería (M) ya fue contabilizada y esta considerada dentro de la demanda de los aserraderos (A). De los 51 mil m3 de madera demandada equivalente en rollo en las mueblerías (M), por medio de tres criterios (mercado destino de los aserraderos, fuente de abastecimiento y forma de la materia prima en mueblerías), se estimo que existen “flujos no controlados” adicionales entre 26 y 39 mil m3 madera en rollo. Se estima para el periodo de 2008-2009 que la industria de mueblería (M) demanda solo un equivalente adicional , anualmente, en rollo entre 26 y 39 mil m3 de madera. A nivel nacional, tres distritos concentra el 82% de la demanda de madera a nivel de mueblería: Managua-Masaya, Nueva Segovia-Estelí y León-Chinandega. Las PYMES de 1-2 obreros un consumo de 2500-3000 pies tablares, de 3 a 5 empleados unos 10000-13000 pies tablares, de 6 a 20 colaboradores aproximadamente 20000 pies tablares y finalmente la industria mediana un aproximado de los 120,000 pies tablares. Las mueblerías generan un total de 5860 a 7381 empleos y más de la mitad de este empleo es en la micro y pequeña industria (1 y 5 obreros). Los dueños participan en la producción donde el empleo directo es cercano al 95% y es de carácter permanente. La participación de la mujer es alrededor del 3-5% en la micro y pequeña aumentando en la mediana industria (arriba de 50 empleados) a un 20%. En las PYMES del sector mueblero de 1-2 obreros presentan una inversión de $2000-$2400, de 3 a 5 empleados unos $4000-$4600, de 6 a 20 colaboradores aproximadamente $6300 y finalmente la industria mediana arriba de los $170,000. De manera general las industrias de muebles se abastece en un 60% en “timber” y tablón moto-aserrada proveniente de finqueros, madereros y comunitarios y un 40% de madera



aserrada proveniente de aserríos y puestos de venta. Las mueblerías necesitan materia prima de otros distritos en promedio en un 40%. En la costa Atlántica los muebleros obtienen toda la madera de su distrito y en los distritos de mayor consumo de la costa Pacifica aumenta esta dependencia de suministro hasta un 60%. Cedro macho, cedro real y caoba (3Cs) son las especies comunes para los muebles en Nicaragua. Los distritos de Nueva Segovia-Estelí y Matagalpa-Jinotega donde hay pino lo utilizan adicional a las 3Cs. La región del Pacifico desde León-Chinandega a Rivas-Granada usa las 3Cs más Laurel, Guanacaste y Genízaro. Los muebles para vivienda son el 80% de la producción. Muebles de oficina, suvenir, juguetes y las cajas de madera para puros el 20%. A la hora de comercializar la mayoría de los productos ya están vendidos o encargados y solo una muy pequeña parte (3%) a sala de exhibición. De acuerdo a las entrevistas, la industria de muebles indica que tienen una demanda estable de sus productos pero los precios de estos bajaron por lo que obtener madera moto-aserrada de menor costo le ayuda a compensar el incremento del costo de los insumos, la falta de financiamiento y efecto la crisis económica mundial. El tema de materia prima tiene que ver con condiciones de abastecimiento (hay o escasa) y de condición de esta (grado de humedad, sustitutos…) por lo que se necesita más estudios.

9 Recomendaciones

A nivel tecnológico, para los aserraderos, se recomienda trabajar en el mejoramiento en dos aspectos:

a. Con los aserraderos con maquinas principales tipo circular, concentrados en el distrito de Nueva Segovia, que procesan un alto volumen de la especie más demandada (pino); además, al re-aserrar con esta misma máquina aumentan sus desperdicios.

b. Con los aserríos de la RAAN por el volumen de madera procesada por su industria, la gran cantidad de aserríos portátiles, por ser fuente de abastecimiento a otras industrias y distritos forestales en forma moto-aserrada (“timber”), mercado de exportación, y tener todos los grupos de especies con rendimientos de transformación de madera menores al promedio nacional.

Para la industria de aserraderos circulares es importante capacitarlos en el mejoramiento de sus rendimientos de corte no utilizando esta como re-aserrado y/o instalando otras maquinas secundarias (Ejemplo: sierras sinfín) que disminuyan el desperdicio por número de cortes. Al considerar que estos aserraderos procesan principalmente pino, siendo esta la especie más consumida por la industria nicaragüense, un mejoramiento en los rendimientos de rollo a tablón tendría un impacto importante disminuyendo la cantidad de madera en rollo demandada por toda la industria de aserrío a nivel nacional.



Como se determino la región de la RAAN es un “actor clave” en el sector forestal y para la industria de aserraderos. Con solo considerar su volumen total de madera demandada y cantidad de aserríos instalados, un mejoramiento en los rendimientos de aprovechamiento de rollo a tablón tendría un impacto importante disminuyendo la cantidad total nacional de madera en rollo requerida por la industria. Una mejora en los rendimientos de transformación de rollo a tablón, en estas dos regiones, impactaría directamente en la cantidad total de madera requerida por la industria nicaragüense (Ilustración 14). Ilustración 14. Madera de pino con mala calidad de corte (izquierda) y madera de semiduros con buena calidad de corte (derecha), ambas aserradas con el mismo tipo de máquina portátil (S. Sinfín)

A un nivel económico, para la industria de la mueblería, un censo reciente de mueblerías ayudaría a precisar:

a. La cantidad de industrias (M) y su demanda total de madera aserrada (“controlada y no controlada”).

b. Las fuentes de abastecimiento (flujos controlados y no controlados de madera) y formas de la materia prima (tablas o tablones y moto-aserrado).

El último censo disponible indica 2301 unidades productivas y es de 1996 (Medal, 2000). Las estimadas en el estudio puede haberse quedado muy corto en cantidad de industrias (1333) así como en la estimación de la demanda si se considera otros estudios recientes de las unidades productivas que sugieren aproximadamente: 2500 ebanisterías, 500 talleres y 700 carpinterías (Shión y Filomeno, 2010). A un nivel institucional, para el INAFOR se recomienda:

a. Continuar utilizando, el registro estandarizado de la industria, la Ficha Técnica (Forma 034), que permite determinar, entre otros datos, capacidad instalada,



movilidad, tipo y tamaño de los aserríos que se entrega al principio del año por parte de la industria forestal.

b. Mejorar mediante un formato estándar para todos los distritos forestales (Ejemplo: forma 034) el “Informe anual de procesamiento de madera para la industria forestal” por mes y por especie requerido a la industria para obtener el permiso de funcionamiento; lo cual permite determinar con datos demanda anual de madera por periodo, utilización de la capacidad instalada, especies procesadas y rendimientos (Anexo 6.).

c. Implementar junto a los dos ya existentes un nuevo formato estándar tipo encuesta o declaración jurada para determinar para el año recién pasado las variables de negocio: empleo, fuente de abastecimiento, forma y procedencia de la materia prima, mercado destino de la producción, y factores que favorecieron o dificultaron el negocio forestal; además, para el año que inicia las expectativas para el negocio forestal identificando tendencias, nuevas situaciones que permitan preparar estrategias a nivel institucional.

Con estos tres insumos centralizados en el SIRCOF, para la industria de aserraderos (A), se puede calcular todos los años los datos del presente estudio “Determinación de la demanda de madera de la Industria por distrito forestal y sus principales variables de negocio”. En la encuesta (tipo abierta) aplicada a los industriales de aserraderos y mueblería con respecto a los factores que favorecen o dificultan el negocio puede ser interesante profundizar:

a. En el caso de aserríos existe una contradicción en el aspecto de “tramito-logia” del INAFOR, unos dicen buena y otros dicen difícil.

b. En la industria de mueblerías aparentemente se contradicen en la variable “escases de madera” porque puede referirse a otras condiciones como: disponibilidad de tipos de especies, grado de humedad o secado, calidades y otros.



10 Bibliografía

Ilabaca, Carlos. “Diagnóstico de Innovación y Desarrollo Tecnológico en las MIPYME´s del sub-sector Madera-Muebles”. Managua, Nicaragua 2005. Olga A. Lazo, Daniel J. Hurtado, Francisco Reyes y Edwin Alonzo. Estudio de Oferta y Demanda de Laurel en los Municipios de Nandaime, Granada y Masaya, Nicaragua. La Calera, Ciencias Forestales, UNA. 2002 Guevara Melvin. “Estudio de tendencias y perspectivas del Sector Forestal en América Latina Documento de Trabajo, Informe Nacional Nicaragua”. MAGFOR y FAO. Roma, 2004. MAGFOR, INAFOR, FAO, 2009. Resultados del Inventario Nacional Forestal, Nicaragua 2007-2008. Managua, Nicaragua 2009 Medal, Luis Adolfo. “Diagnóstico del Sector Madera Muebles”. Programa ProEmpresa. COSUDE y Swisscontact. Managua, Mayo 2000. Shión, Miguel y Filomeno, Serafín. Consultoría. Actualización de la cadena Madera Mueble” ProPemce. Managua, Febrero 2010. Del Gatto, Filippo, Ove Faurby, Guillermo Navarro y Armando Argüello S: Verificación de la Legalidad en el Sector Forestal Nicaragüense: Un Paso Adelante y Medio Atrás. 2007. NICAMBIENTAL – ODI. Estudios de Casos sobre la Producción Forestal No Controlada en Nicaragua. Resúmenes Ejecutivos. Marzo 2003.



ANEXO 1

Formato de encuesta a aserríos



CUESTIONARIO PARA DETERMINACION DE LAS

VARIABLES QUE AFECTAN EL CICLO DE NEGOCIO DE ASERRIO DEL 2008 AL 2010

Introducción Señor Industrial de la Madera, INAFOR ha venido trabajando en conjunto con GTZ para determinar la capacidad instalada de procesamiento primario de madera en rollo y establecer políticas que fomenten la sostenibilidad del sector y sus fuentes de materia prima. Se está elaborando un estudio básico de demanda de la madera en el país para identificar los principales factores que favorecen o dificultan el negocio forestal. Este estudio se realiza a través de los distritos forestales para hacer los ajustes y comparaciones pertinentes. La herramienta principal del trabajo es la implementación de esta encuesta, principalmente a los aserraderos y las mueblerías, para obtener información sobre demanda de la industria en el año 2008 y 2009. Así como sus expectativas de negocio para este año 2010. Datos Generales de la Empresa Nombre o Razón Social_______________________________ Ubicación__________________________________________ Tipo de Industria: Aserradero____ Mueblería_____ Embalajes___ Otro_________ Tamaño del Sitio (m2)___________ Datos de Capacidad Actual

Numero de Trabajadores Directos: Permanentes___H___M, Ocasionales___H___M Numero de Trabajadores Indirectos: Supervisores__H___ M Dueños____H_____M Guardas____H____M, Secretarias/Administración____H____M Otros___H____M Tamaño Área productiva (sin patios de acopio):m2_______Administrativa m2____ Tamaño de patios de acopio de la Industria ____________ Otro___________



Numero de maquina aserradora principales:________ Capacidad de corte diaria (pt o m3)__________ Tipo________% Utilización _____ Capacidad de corte diaria (pt o m3)__________ Tipo________% Utilización _____ Numero de maquina Re aserradoras:________ Capacidad de corte diaria (pt o m3)__________ Tipo________% Utilización _____ Capacidad de corte diaria (pt o m3)__________ Tipo________% Utilización _____ Otras maquinas (segunda transformación): Canteadoras_____ cepilladoras_____ Machimbradoras_____ despuntadoras_____ Otros______ Porcentaje de utilización___________ Fuente de energía: eléctrica_____ planta térmica_____ Otros_____ 1. Fuentes de Abastecimiento para el año 2008

Meses (4) de mayor consumo_________________________________ Consumo promedio mensual (pt o m3):_______ Meses (4) de menor consumo_________________________________ Consumo promedio mensual (pt o m3):_______ Meses parado o en mantenimiento_______________________________ Consumo en rollo anual (pt o m3):_______ Inventario Inicial (pt o m3)__________ Inventario final (pt o m3)________ Principal fuente de abastecimiento. Consumo prom. (pt o m3)_____________ Bosques propios ______Camioneros_____ Finqueros_______ Comunitarios_______ Rollo (pt o m3):__________En bloques (pt o m3)motoaserrados______portatiles_____ Distrito Forestal_____________ Segunda fuente de abastecimiento. Consumo prom. (pt o m3)__________________ Bosques propios ______Camioneros_____ Finqueros_______ Comunitarios_______ Rollo (pt o m3):__________En bloques (pt o m3)motoaserrados______portatiles_____ Distrito Forestal_____________ Tercera fuente de abastecimiento Consumo prom. (pt o m3)________ Bosques propios ______Camioneros_____ Finqueros_______ Comunitarios_______ Rollo (pt o m3):__________En bloques (pt o m3)motoaserrados______portatiles_____



Distrito Forestal_____________

2. Especies de madera y rendimiento para 2008

Principal Especie________________ Consumo promedio (pt o m3)______ Bosques propios ______Camioneros_____ Finqueros_______ Comunitarios_______ Rollo:_____________ En bloques motoaserrados___________portatiles_______ Rendimiento_________ Grados de madera: Primera___ Segunda___ Mill___ Distrito Forestal_____________ Segunda Especie_________________ Consumo promedio (pt o m3)______ Bosques propios ______Camioneros_____ Finqueros_______ Comunitarios_______ Rollo:_____________ En bloques motoaserrados___________portatiles_______ Rendimiento_________ Grados de madera: Primera___ Segunda___ Mill___ Distrito Forestal_____________ Tercera Especie__________________ Consumo promedio (pt o m3)______ Bosques propios ______Camioneros_____ Finqueros_______ Comunitarios_______ Rollo:_____________ En bloques motoaserrados___________portatiles_______ Rendimiento_________ Grados de madera: Primera___ Segunda___ Mill___ Distrito Forestal_____________ Cuarta Especie___________________ Consumo promedio (pt o m3)______ Bosques propios ______Camioneros_____ Finqueros_______ Comunitarios_______ Rollo:_____________ En bloques motoaserrados___________portatiles_______ Rendimiento_________ Grados de madera: Primera___ Segunda___ Mill___ Distrito Forestal___________

3. Destino (mercado) de la producción aserrada en el 2008 Principal comprador (pt o m3)______________ Propio:___________Muebles________Construccion________Embalajes_________ Exportación_______ Otros______ Segundo comprador (pt o m3)______________ Propio:___________Muebles________Construccion________Embalajes_________ Exportación_______ Otros______ Tercer comprador (pt o m3)______________ Propio:___________Muebles________Construccion________Embalajes_________ Exportación_______ Otros______ Cuarto comprador (pt o m3)______________



Propio:___________Muebles________Construccion________Embalajes_________ Exportación_______ Otros______

4. Principales Factores que favorecieron el negocio en el 2008: a._____________________________________ b._____________________________________ c._____________________________________

5. Principales Factores que dificultaron el negocio en el 2008: a._____________________________________ b._____________________________________ c._____________________________________

6. Fuentes de Abastecimiento para el año 2009 Meses (4) de mayor consumo_________________________________ Consumo promedio mensual (pt o m3):_______ Meses (4) de menor consumo_________________________________ Consumo promedio mensual (pt o m3):_______ Meses parado o en mantenimiento_______________________________ Consumo en rollo anual (pt o m3):_______ Inventario Inicial (pt o m3)__________ Inventario final (pt o m3)________ Principal fuente de abastecimiento. Consumo prom. (pt o m3)_____________ Bosques propios ______Camioneros_____ Finqueros_______ Comunitarios_______ Rollo (pt o m3):__________En bloques (pt o m3)motoaserrados______portatiles_____ Distrito Forestal_____________ Segunda fuente de abastecimiento. Consumo prom. (pt o m3)__________________ Bosques propios ______Camioneros_____ Finqueros_______ Comunitarios_______ Rollo (pt o m3):__________En bloques (pt o m3)motoaserrados______portatiles_____ Distrito Forestal_____________ Tercera fuente de abastecimiento Consumo prom. (pt o m3)________



Bosques propios ______Camioneros_____ Finqueros_______ Comunitarios_______ Rollo (pt o m3):__________En bloques (pt o m3)motoaserrados______portatiles_____ Distrito Forestal_____________



8. Destino (mercado) de la producción aserrada en el 2009 Principal comprador (pt o m3)______________ Propio:___________Muebles________Construccion________Embalajes_________ Exportación_______ Otros______ Segundo comprador (pt o m3)______________ Propio:___________Muebles________Construccion________Embalajes_________ Exportación_______ Otros______ Tercer comprador (pt o m3)______________ Propio:___________Muebles________Construccion________Embalajes_________ Exportación_______ Otros______



Cuarto comprador (pt o m3)______________ Propio:___________Muebles________Construccion________Embalajes_________ Exportación_______ Otros______


10. Principales Factores que dificultaron el negocio en el 2009: a._____________________________________ b._____________________________________ c._____________________________________ Observaciones generales de los años 2008 y 2009_____________________________ ____________________________________________________________________

11. Expectativas de fuentes de Abastecimiento para el año 2010

Meses (4) de mayor consumo_________________________________ Consumo promedio mensual (pt o m3):_______ Meses (4) de menor consumo_________________________________ Consumo promedio mensual (pt o m3):_______ Meses parado o en mantenimiento_______________________________ Consumo en rollo anual (pt o m3):_______ Inventario Inicial (pt o m3)__________ Inventario final (pt o m3)________ Principal fuente de abastecimiento. Consumo prom. (pt o m3)_____________ Bosques propios ______Camioneros_____ Finqueros_______ Comunitarios_______ Rollo (pt o m3):__________En bloques (pt o m3)motoaserrados______portatiles_____ Distrito Forestal_____________



Segunda fuente de abastecimiento. Consumo prom. (pt o m3)__________________ Bosques propios ______Camioneros_____ Finqueros_______ Comunitarios_______ Rollo (pt o m3):__________En bloques (pt o m3)motoaserrados______portatiles_____ Distrito Forestal_____________ Tercera fuente de abastecimiento Consumo prom. (pt o m3)________ Bosques propios ______Camioneros_____ Finqueros_______ Comunitarios_______ Rollo (pt o m3):__________En bloques (pt o m3)motoaserrados______portatiles_____ Distrito Forestal_____________



13. Destino (mercado) de la producción aserrada en el 2010 Principal comprador (pt o m3)______________ Propio:___________Muebles________Construccion________Embalajes_________ Exportación_______ Otros______ Segundo comprador (pt o m3)______________



Propio:___________Muebles________Construccion________Embalajes_________ Exportación_______ Otros______ Tercer comprador (pt o m3)______________ Propio:___________Muebles________Construccion________Embalajes_________ Exportación_______ Otros______ Cuarto comprador (pt o m3)______________ Propio:___________Muebles________Construccion________Embalajes_________ Exportación_______ Otros______

14. Principales Factores que favorecen el negocio en el 2010: a._____________________________________ b._____________________________________ c._____________________________________

15. Principales Factores que dificultan el negocio en el 2010: a._____________________________________ b._____________________________________ c._____________________________________ Otras observaciones importantes:__________________________________________



Anexo 2.

Formato de encuesta a mueblerías



CUESTIONARIO PARA DETERMINACION DE LAS

VARIABLES QUE AFECTAN EL CICLO DE NEGOCIO DE MUEBLERIAS 2008 AL 2010

Introducción Señor Industrial de la Madera, INAFOR ha venido trabajando en conjunto con GTZ para determinar la capacidad instalada de procesamiento primario de madera en rollo y establecer políticas que fomenten la sostenibilidad del sector y sus fuentes de materia prima. Se está elaborando un estudio básico de demanda de la madera en el país para identificar los principales factores que favorecen o dificultan el negocio forestal. Este estudio se realiza a través de los distritos forestales para hacer los ajustes y comparaciones pertinentes. La herramienta principal del trabajo es la implementación de esta encuesta, principalmente a los aserraderos y las mueblerías, para obtener información sobre demanda de la industria en el año 2008 y 2009. Así como sus expectativas de negocio para este año 2010.

1. Datos Generales de la Empresa Nombre o Razón Social_______________________________ Ubicación__________________________________________ Tamaño del Sitio (m2)___________

2. Datos de Capacidad Actual Numero de Trabajadores Directos: Permanentes___H___M, Ocasionales___H___M Trabajadores Indirectos: Supervisores__H___ M Dueños____H_____M Guardas____H____M, Secretarias/Administración____H____M Otros___H____M Tamaño Área productiva (sin patios de acopio):m2_______Administrativa m2____ Tamaño de patios de acopio:___________ Otro__________



Numero de maquinas principales:____ Monto aprox Inversión.__________ Canteadora________________________________% Utilización ________ Sierra de Banco_____________________________% Utilización ________ Torno_____________________________________% Utilización ________ Despuntadora_______________________________% Utilización ________ Cepilladora_______________________________% Utilización _________ Numero de maquina Menores: _____ Monto aprox Inversión.__________ Taladros________________________________% Utilización _______ Routers________________________________% Utilización ________

Cepillo eléctrico__________________________% Utilización _______ Sierra de Mano (patín)_____________________% Utilización _______ Lijadoras________________________________% Utilización _______ Otros___________________________________% Utilización _______ Otros procesos (segunda transformación) Secadoras_____________ Cámaras de laqueado_____________ Porcentaje de utilización___________ Fuente de energía: eléctrica____ planta térmica____ Otros_____ 3. Fuentes de Abastecimiento para el año 2008

Meses (4) de mayor consumo_________________________________ Consumo promedio mensual (pt o m3):_______ Meses (4) de menor consumo_________________________________ Consumo promedio mensual (pt o m3):_______ Meses parado o en mantenimiento_______________________________ Consumo en rollo anual (pt o m3):_______



Inventario en planta mensual aprox.__________ Principal fuente de abastecimiento. Consumo prom. (pt o m3)_____________ Bosques propios ______Camioneros_____ Finqueros_______ Comunitarios_______ Rollo (pt o m3):__________En bloques (pt o m3)motoaserrados______portatiles_____ Distrito Forestal_____________ Segunda fuente de abastecimiento. Consumo prom. (pt o m3)__________________ Bosques propios ______Camioneros_____ Finqueros_______ Comunitarios_______ Rollo (pt o m3):__________En bloques (pt o m3)motoaserrados______portatiles_____ Distrito Forestal_____________ Tercera fuente de abastecimiento Consumo prom. (pt o m3)________ Bosques propios ______Camioneros_____ Finqueros_______ Comunitarios_______ Rollo (pt o m3):__________En bloques (pt o m3)motoaserrados______portatiles_____ Distrito Forestal_____________


Principal Especie________________ Consumo promedio (pt o m3)______ Bosques propios ______Camioneros_____ Finqueros_______ Comunitarios_______ Rollo:_____________ En bloques motoaserrados___________portatiles_______ Grados de madera: Primera___ Segunda___ Mill___ Distrito Forestal_____________ Segunda Especie_________________ Consumo promedio (pt o m3)______ Bosques propios ______Camioneros_____ Finqueros_______ Comunitarios_______ Rollo:_____________ En bloques motoaserrados___________portatiles_______ Grados de madera: Primera___ Segunda___ Mill___ Distrito Forestal_____________ Tercera Especie__________________ Consumo promedio (pt o m3)______ Bosques propios ______Camioneros_____ Finqueros_______ Comunitarios_______ Rollo:_____________ En bloques motoaserrados___________portatiles_______ Grados de madera: Primera___ Segunda___ Mill___ Distrito Forestal_____________ Cuarta Especie___________________ Consumo promedio (pt o m3)______ Bosques propios ______Camioneros_____ Finqueros_______ Comunitarios_______ Rollo:_____________ En bloques motoaserrados___________portatiles_______ Grados de madera: Primera___ Segunda___ Mill___ Distrito Forestal___________



5. Producción y mercado de muebles en el 2008 Principal producto:_______________________________ Cantidad# ______________ Porcentaje %_____________ Venta directa:________ Otras Mueblerías________ Construcción___________ Exportación_______ Salas Exhibición________ Otros______ Segundo Principal producto:_______________________________ Cantidad# ______________ Porcentaje %_____________ Venta directa:________ Otras Mueblerías________ Construcción___________ Exportación_______ Salas Exhibición________ Otros______ Tercer comprador Principal producto:_______________________________ Cantidad# ______________ Porcentaje %_____________ Venta directa:________ Otras Mueblerías________ Construcción___________ Exportación_______ Salas Exhibición________ Otros______ Cuarto comprador Principal producto:_______________________________ Cantidad# ______________ Porcentaje %_____________ Venta directa:________ Otras Mueblerías________ Construcción___________ Exportación_______ Salas Exhibición________ Otros______


7. Principales Factores que dificultaron el negocio en el 2008: a._____________________________________ b._____________________________________ c._____________________________________



8. Fuentes de Abastecimiento para el año 2009 Meses (4) de mayor consumo_________________________________ Consumo promedio mensual (pt o m3):_______ Meses (4) de menor consumo_________________________________ Consumo promedio mensual (pt o m3):_______ Meses parado o en mantenimiento_______________________________ Consumo en rollo anual (pt o m3):_______ Inventario en planta mensual aprox.__________ Principal fuente de abastecimiento. Consumo prom. (pt o m3)_____________ Bosques propios ______Camioneros_____ Finqueros_______ Comunitarios_______ Rollo (pt o m3):__________En bloques (pt o m3)motoaserrados______portatiles_____ Distrito Forestal_____________ Segunda fuente de abastecimiento. Consumo prom. (pt o m3)__________________ Bosques propios ______Camioneros_____ Finqueros_______ Comunitarios_______ Rollo (pt o m3):__________En bloques (pt o m3)motoaserrados______portatiles_____ Distrito Forestal_____________ Tercera fuente de abastecimiento Consumo prom. (pt o m3)________ Bosques propios ______Camioneros_____ Finqueros_______ Comunitarios_______ Rollo (pt o m3):__________En bloques (pt o m3)motoaserrados______portatiles_____ Distrito Forestal_____________


Principal Especie________________ Consumo promedio (pt o m3)______ Bosques propios ______Camioneros_____ Finqueros_______ Comunitarios_______ Rollo:_____________ En bloques motoaserrados___________portatiles_______ Grados de madera: Primera___ Segunda___ Mill___ Distrito Forestal_____________ Segunda Especie_________________ Consumo promedio (pt o m3)______ Bosques propios ______Camioneros_____ Finqueros_______ Comunitarios_______ Rollo:_____________ En bloques motoaserrados___________portatiles_______ Grados de madera: Primera___ Segunda___ Mill___ Distrito Forestal_____________



Tercera Especie__________________ Consumo promedio (pt o m3)______ Bosques propios ______Camioneros_____ Finqueros_______ Comunitarios_______ Rollo:_____________ En bloques motoaserrados___________portatiles_______ Grados de madera: Primera___ Segunda___ Mill___ Distrito Forestal_____________ Cuarta Especie___________________ Consumo promedio (pt o m3)______ Bosques propios ______Camioneros_____ Finqueros_______ Comunitarios_______ Rollo:_____________ En bloques motoaserrados___________portatiles_______ Grados de madera: Primera___ Segunda___ Mill___ Distrito Forestal___________





12. Principales Factores que dificultaron el negocio en el 2009:

a._____________________________________ b._____________________________________ c._____________________________________

13. Expectativas de fuentes de Abastecimiento para el año 2010 Meses (4) de mayor consumo_________________________________ Consumo promedio mensual (pt o m3):_______ Meses (4) de menor consumo_________________________________ Consumo promedio mensual (pt o m3):_______ Meses parado o en mantenimiento_______________________________ Consumo en rollo anual (pt o m3):_______ Inventario en planta mensual aprox.__________ Principal fuente de abastecimiento. Consumo prom. (pt o m3)_____________ Bosques propios ______Camioneros_____ Finqueros_______ Comunitarios_______ Rollo (pt o m3):__________En bloques (pt o m3)motoaserrados______portatiles_____ Distrito Forestal_____________ Segunda fuente de abastecimiento. Consumo prom. (pt o m3)__________________ Bosques propios ______Camioneros_____ Finqueros_______ Comunitarios_______ Rollo (pt o m3):__________En bloques (pt o m3)motoaserrados______portatiles_____ Distrito Forestal_____________ Tercera fuente de abastecimiento Consumo prom. (pt o m3)________ Bosques propios ______Camioneros_____ Finqueros_______ Comunitarios_______ Rollo (pt o m3):__________En bloques (pt o m3)motoaserrados______portatiles_____ Distrito Forestal_____________


Principal Especie________________ Consumo promedio (pt o m3)______ Bosques propios ______Camioneros_____ Finqueros_______ Comunitarios_______ Rollo:_____________ En bloques motoaserrados___________portatiles_______ Grados de madera: Primera___ Segunda___ Mill___ Distrito Forestal_____________



Segunda Especie_________________ Consumo promedio (pt o m3)______ Bosques propios ______Camioneros_____ Finqueros_______ Comunitarios_______ Rollo:_____________ En bloques motoaserrados___________portatiles_______ Grados de madera: Primera___ Segunda___ Mill___ Distrito Forestal_____________ Tercera Especie__________________ Consumo promedio (pt o m3)______ Bosques propios ______Camioneros_____ Finqueros_______ Comunitarios_______ Rollo:_____________ En bloques motoaserrados___________portatiles_______ Grados de madera: Primera___ Segunda___ Mill___ Distrito Forestal_____________ Cuarta Especie___________________ Consumo promedio (pt o m3)______ Bosques propios ______Camioneros_____ Finqueros_______ Comunitarios_______ Rollo:_____________ En bloques motoaserrados___________portatiles_______ Grados de madera: Primera___ Segunda___ Mill___ Distrito Forestal___________




16. Principales Factores que favorecen el negocio en el 2010: a._____________________________________ b._____________________________________ c._____________________________________

17. Principales Factores que dificultan el negocio en el 2010: a._____________________________________ b._____________________________________ c. _____________________________________ Otras observaciones importantes:__________________________________________



Anexo 3.

Lista de personas contactadas



PLANILLA DE CONTACTOS

No NOMBRE DISTRITO LUGAR PARTICIPACION INSTITUCION/EMPRESA

1 Francisco Lemus Galeano 1 Puerto Cabezas Entrevista Aserradero Maderas y Derivados de Nicaragua (Madensa)

2 Florencio Martinez 1 Puerto Cabezas Entrevista Aserradero Aserradero Bilwi 3 Francisca Chow 1 Puerto Cabezas Entrevista Empresario Empresaria de la Madera 4 Ali Walter 1 Puerto Cabezas Entrevista INAFOR Delegado Distrital Puerto Cabezas (1) 5 Myriam Rojas Blanco 1 Puerto Cabezas Entrevista INAFOR Técnico INAFOR Puerto Cabezas (1)

6 Herbert Ersley Patterson 1 Puerto Cabezas Entrevista INAFOR Delegado Municipal Puerto Cabezas (1)

7 Miguel Abella Watson 1 Puerto Cabezas Entrevista INAFOR Técnico INAFOR Puerto Cabezas (1)

8 Jose F. López Lanuza 1 Puerto Cabezas Entrevista Mueblería Mueblería/Ebanistería Lanuza Martinez

9 Fidencio Valendres 1 Puerto Cabezas Entrevista Mueblería Mueblería Hermanos Valendres 10 Whymane Wilson 1 Puerto Cabezas Entrevista Mueblería Mueblería Whymane 11 Timoteo Blandón Jarquin 1 Puerto Cabezas Entrevista Mueblería Mueblería Blandón 12 Antonio Williams 1 Puerto Cabezas Entrevista Mueblería Mueblería Antonio Williams 13 Marvin Jacobo 1 Puerto Cabezas Entrevista Mueblería Mueblería Jacobo Beer 14 Orlando Aran Sivia 2 Siuna Entrevista INAFOR Delegado Municipal Siuna (2)

15 Thomas Frank Gomez 2 Rosita Charla "Transformación de Madera" Empresa La Rampla

16 Rafael Obando 2 Rosita Charla "Transformación de Madera" Taller El Almendro

17 Henry García Urbina 2 Rosita Charla "Transformación de Madera" Taller Kiarra

18 Raúl Chow Z. 2 Rosita Charla "Transformación de Madera" Taller El Gato

19 Juan Ramón E. 2 Rosita Charla "Transformación de Madera" Industria Bethel

20 Juan Gallo 2 Rosita Charla "Transformación de Madera" Taller Moin

21 Hermogenes Espinoza 2 Rosita Charla "Transformación de Madera" Empresa La Rampla

22 Johana Altamirano R. 2 Rosita Charla "Transformación de Madera" Maderas Sostenibles (Madenicsa)

23 Jesús Rosinaldo C. 2 Rosita Charla "Transformación de Madera" Mapinicsa

24 Francisco Martinez 2 Rosita Charla "Transformación de Madera" Aserrío San Francisco

25 Claudio Reyes Rivas 2 Rosita Entrevista Venta de Madera San Antonio 26 Marvin Sánchez 2 Rosita Entrevista Empresario de la Madera 27 Juan Jose García Lanuza 2 Rosita Entrevista Aserradero Aserrío San Jose (Inforasa II) 28 Modesto Gonzales 2 Rosita Entrevista Aserradero Maderas Sostenibles (Madenicsa) 29 Sarai López Cáceres 2 Rosita Entrevista Aserradero Ifisa 30 Roger Jiménez Rivera 2 Rosita Entrevista Aserradero Mapiinic S.A. 31 Félix Hernández M. 2 Rosita Entrevista INAFOR Técnico INAFOR Rosita (2) 32 Sócrates García 2 Rosita Entrevista Mueblería Industria Bethel

33 Juan C. Rodriguez Gonzales 2 Rosita Entrevista Mueblería Taller El Manzano

34 Enrique Urbina Leiva 2 Prinzapolka Entrevista Aserradero Aserradero Las Minas 35 Pablo Zúñiga 2 Prinzapolka Entrevista Aserradero Aserradero El Cacao 36 Cesar Gonzales Obando 2 Prinzapolka Entrevista Aserradero Industria Palmera 37 Kirk Smith 2 Prinzapolka Entrevista INAFOR Delegado Municipal Alamikamba (2) 38 Juan Santiago Paiz 2 Prinzapolka Entrevista Mueblería Taller Ebanistería Auka Tangni 39 Noel Castrillo Rodriguez 2 Rosita Entrevista INAFOR Delegado Distrital Rosita (2)

40 Amín Velázquez 3 Ocotal Charla "Transformación de Madera" Amín & Osmin Velázquez

41 Jose Contreras 3 Ocotal Charla "Transformación de Madera" Amín & Osmin Velázquez

42 M. Javier Larios Gonzales 3 Ocotal Charla "Transformación de Madera" Sermar S.A.

43 Carlos Benítez 3 Ocotal Charla "Transformación de Madera" Aserradero San Miguel



44 Héctor Hugo Paredes Herrera 3 Ocotal

Charla "Transformación de Madera" Industria Facesa

45 Carlos F. Bautista 3 Ocotal Charla "Transformación de Madera" Mueblería/Carpintería

46 Elder Orozco 3 Ocotal Charla "Transformación de Madera"

Importaciones y Exportaciones (Imexa)

47 Pantaleón Zelaya 3 Ocotal Charla "Transformación de Madera" Santa Ana

48 Mario Jose Gonzales M. 3 Ocotal Entrevista Aserradero Importaciones y Exportaciones (Imexa)

49 Bayardo Olivas 3 Ocotal Entrevista Aserradero Maderas Segovianas S.A. 50 Luviam Zelaya 3 Ocotal Entrevista INAFOR Delegada Distrital Nueva Segovia (3) 51 Alejandro Jose López 3 Ocotal Entrevista INAFOR Delegado Municipal Ocotal (3) 52 Whyman Hooker B. 3 Ocotal Entrevista Mueblería Mueblería El Dragón 53 Alvaro Marin Rubio 3 Ocotal Entrevista Puesto de Venta Puesto de Venta Marin 54 Lorenzo Ruiz 3 Madriz Entrevista Aserradero Aserradero Madriz 55 Carlos Gámez Molina 3 Jícaro Entrevista Aserradero Aserradero La Unión 56 Alexis Antonio Ramos 3 Jalapa Entrevista Aserradero Empresa Maderera Bermúdez S.A.

57 Ricardo Blandón Benavidez 3 Estelí Entrevista Aserradero Aserrío San Vicente

58 Isabel Picado Pérez 3 Estelí Entrevista Aserradero Serrería de Sula S.A. 59 Ulises Blandón Arostegui 3 Estelí Entrevista Aserradero Industria La Esperanza

60 Cristóbal Carmona 3 Estelí Entrevista Fabrica de cajas p/ puros Tabaco Home S.A.

61 Santos Ernesto Gonzales 3 Estelí Entrevista Fabrica de cajas p/ puros Fabrica de Cajas Tabacalera Oliva

62 Neleo Sánchez 3 Estelí Entrevista Fabrica de cajas p/ puros Fabrica de Cajas La Unión

63 Alberto Benavides 3 Estelí Entrevista Fabrica de cajas p/ puros Cajas p/ puros de Nicaragua

64 Ginés Calderón Centeno 3 Estelí Entrevista INAFOR Delegada Municipal Estelí (3) 65 Ulises Blandón Arostegui 3 Estelí Entrevista Mueblería Natural Box 66 Ricardo Sánchez 3 Estelí Entrevista Mueblería Taller Sánchez

67 Alejandro Meneses Montenegro 3 Estelí Entrevista Mueblería Carpintería Meneses

68 Brenda Espinoza 3 Estelí Entrevista Mueblería Mueblería Acuña

69 Jose Feliz Méndez Flores 4 León Charla "Transformación de Madera" Cooperativa San Jose

70 Osman Medal Avendaño 4 León Charla "Transformación de Madera" Cooperativa San Jose

71 Eddy Jose Estrada Martinez 4 León

Charla "Transformación de Madera" Cooperativa Los Marribios

72 Marlon Javier Pérez Estrada 4 León

Charla "Transformación de Madera" Cooperativa Los Marribios

73 Pablo A. Espinoza 4 León Charla "Transformación de Madera" Cooperativa Los Marribios

74 Javier G. Rizo Pinto 4 León Charla "Transformación de Madera" Operador Forestal GFH

75 Jorge Arguello 4 León Charla "Transformación de Madera" Cooperativa San Jose

76 Ramiro Velázquez Lanuza 4 León Entrevista INAFOR Delegado Municipal León (4)

77 Pedro Salvatierra P. 4 León Entrevista Mueblería Carpintería Salvatierra

78 Alejandro Dávila Montenegro 4 León Entrevista Mueblería Taller Aldamon

79 Jose A. Cordero Camacho 4 León Entrevista Mueblería Muebles y Antigüedades El Cofre

80 Candelario René Avendaño 4 León Entrevista Mueblería Taller Avendaño

81 Anthor Obando 4 Chinandega Entrevista Aserradero Aserrío San Jose

82 Pedro Jose Ramírez Centeno 4 Chinandega Entrevista INAFOR Delegado Municipal Chinandega (4)

83 Teodoro Moraga García 4 Chinandega Entrevista Mueblería Ebanistería Moraga 84 Liboria Moraga 4 Chinandega Entrevista Mueblería Ebanistería Moraga

85 Marcelino Delgado Martinez 4 Chinandega Entrevista Mueblería Mueblería Las 3 B

86 Johnny 5 Granada Entrevista Aserradero Aserrío Santa Ana Nandaime 87 Daniel Rodriguez 5 Granada Entrevista Aserradero Aserrío Santa Rosa



88 Ricardo Urbina 5 Granada Entrevista Aserradero Aserrío San Francisco 89 Javier Carcache 5 Granada Entrevista Empresario Regente Forestal 90 Jaime Mayorga 5 Granada Entrevista Empresario Empresaria de la Madera 91 Carlos Cargache 5 Granada Entrevista INAFOR Técnico INAFOR Granada (5)

92 Yaneth Domínguez Hernández 5 Granada Entrevista INAFOR Técnico INAFOR Granada (5)

93 Hamilton Garal Gomez 5 Granada Entrevista INAFOR Delegado Municipal Granada (5)

94 Roger Domínguez Urbina 5 Granada Entrevista INAFOR Delegado Municipal Diría y Nandaime

95 Rudy Acevedo 5 Granada Entrevista Mueblería Presidente Asoc. De Muebleros Dihumoro

96 Carlos Ilabaca 6 Managua Entrevista Mueblería Jagwood 97 Oscar Valdivia 6 Managua Entrevista INAFOR Delegado Distrital Managua (6)

98 Margarita Sánchez Centeno 6 Masaya Entrevista INAFOR Delegado Municipal Masaya (6)

99 Sebastián Gonzales 6 Masaya Entrevista Aserradero Aserradero Oriente Comercial 100 Liliam Mena 6 Masaya Entrevista Aserradero Aserradero del Pacifico

101

Guillermo Chavarría Loredo 6 Masaya Entrevista Aserradero Aserradero Santa Clara S.A.

102 Pedro Soza 6 Masaya Entrevista Aserradero Aserradero La Flor

103

Ramón Blandón Rodriguez 6 Managua Entrevista Aserradero Madesa

104 María Teresa Blandón 6 Managua Entrevista Aserradero Madesa

105 Adrian Ubeda R. 6 Managua Entrevista Aserradero Aserrío Las Banderas

106 Gabriela Bendaña 6 Managua Entrevista Aserradero N&H Wood Products

107 Iván Pérez 6 Managua Entrevista Aserradero Madsa

108 Ruddy Gutiérrez Cuevas 6 Masaya Entrevista Mueblería Mueblería Noemy Cuevas

109 Carlos J. Quintero 6 Masaya Entrevista Mueblería Mueblería Juthy

110 Emerson Quintero 6 Masaya Entrevista Mueblería Mueblería Auxiliadora

111 Auxiliadora Urbina 6 Masaya

Charla "Transformación de Madera" Mueblería Auxiliadora

112

Jairo Francisco Urbina López 6 Masaya Entrevista Mueblería Mueblería Urbina

113 Eduardo Ñamendi 6 Masaya Entrevista Mueblería Muebles Victoria´s

114 Claudia Cárdenas V. 7 Chontales Entrevista INAFOR Delegado Municipal Juigalpa

115 Martha Miriam Lazo 7 Chontales Entrevista INAFOR Delegado Distrital Chontales (7)

116 Camelia Morales 7 Chontales Entrevista Aserradero Aserradero Juigalpa

117 Luis Angel García 7 Chontales Entrevista Aserradero Aserradero Santa Rosa

118 Oscar Guillen Corea 7 Chontales Entrevista Mueblería Carpintería Divino Niño

119 Claudio Jose Palacios 8 Pantasma Entrevista INAFOR Delegado Municipal Pantasma (8)

120 Johnny Díaz Gomez 8 Matagalpa Entrevista Aserradero J y J Aserrío San Ramón

121 Julio Cesar Hernández 8 Matagalpa Entrevista Aserradero Aserradero Yucul

122 Amalia Ulloa 8 Matagalpa Entrevista INAFOR Delegada Distrital Matagalpa (8)

123

Luis Kenny Benandez Blandón 8 Matagalpa Entrevista INAFOR Delegado Municipal Matagalpa (8)

124

Manuel Hernández Gutiérrez 8 Jinotega Entrevista Aserradero Agrícola Industrial San Jose

125

Fernando Amador Espinoza 8 Jinotega Entrevista INAFOR Delegado Municipal Jinotega (8)



126 Norman Poveda Rivera 9

La Cruz del Rio Grande Entrevista Aserradero Aserradero El Níspero

127 Alberto Martinez R. 9 El Rama

Charla "Transformación de Madera" Mueblería/Ebanistería

128 Alexis Murillo Matus 9 El Rama

Charla "Transformación de Madera" Mueblería/Carpintería

129 André Mendoza Dávila 9 El Rama

Charla "Transformación de Madera" Mueblería

130 Freddy Alarcón 9 El Rama

Charla "Transformación de Madera" Punto de Venta

131 Hilario Castro M. 9 El Rama


132 James Henry Castro 9 El Rama


133 Jose Blandón G. 9 El Rama


134 Jose Luis Bello M. 9 El Rama


135 Leónidas Arauz 9 El Rama


136 Luis Arauz Arauz 9 El Rama


137 Maicol Jackman 9 El Rama

Charla "Transformación de Madera" Mueblería/Ebanistería

138 Orlando Vidal Alarcón 9 El Rama

Charla "Transformación de Madera" Cooperativa Monte Verde

139

Rigoberto R. Sobalvarro G. 9 El Rama Entrevista Aserradero Nica Madera S.A. (Nimasa)

140 Roberto Gomez M. 9 El Rama Entrevista Aserradero Productos Forestales S.A. (Proforsa)

141 María Nelis Mora 9 El Rama Entrevista INAFOR Delegada Municipal Rama (9)

142 Benjamín Arauz R. 9 El Rama Entrevista Mueblería Mueblería/Ebanistería

143 Marvin Arauz 9 El Rama Entrevista Mueblería Mueblería/Ebanistería

144 Oscar Montoya López 9 El Rama Entrevista Mueblería Mueblería/Carpintería

145 Arlette Campbell H. 9 Bluefields Entrevista INAFOR Delegada Distrital Bluefields (9)

146 Troy Thomas 9 Bluefields Entrevista INAFOR Técnico INAFOR Tortuguero (9)

147 Marvin Raúl Villalta 10 San Carlos Entrevista INAFOR Delegado Distrital Rio San Juan (10)

148 Fernando Gomez 10 Castillo Entrevista INAFOR Delegado Municipal El Castillo (10)

149 Moisés Altamirano 10 San Carlos Entrevista Aserradero Aserrío Eco Costa S.A.

150

Germán Méndez Santamaría 10 San Carlos Entrevista Mueblería Mueblería El Buen Amigo

151

Rolando Ramón Espinoza M. 10 San Carlos Entrevista Mueblería Taller Poca Ropa

152 Javier Brenes 10 San Carlos Entrevista INAFOR Delegado Municipal San Carlos (10)

153 Santiago Chaves Martinez 10 San Carlos Entrevista INAFOR Técnico INAFOR San Carlos (10)

154

Marvin Sánchez Rodriguez 10 San Carlos Entrevista Puesto de Venta El Porvenir

155 Julio Keinco 10 San Carlos

Charla "Transformación de Madera" Puesto de Venta Madera

156 Juan F. Leiva Cáceres 10 San Carlos

Charla "Transformación de Madera" Mini Taller

157

Nabel Patricio Tenorio Ocampo 10 San Carlos


158 Anival Salazar Pérez 10 San Carlos


159 Marcelino Aguirre A. 10 San Carlos

Charla "Transformación de Madera" Taller Chadice



Anexo 4.

Aserríos por distrito forestal, tipo de maquina principal, movilidad y tamaño para el

periodo 2008-2009



INDUSTRIAS DE ASERRÍO POR DISTRITO FORESTAL, TIPO DE MAQUINA PRINCIPAL, MOVILIDAD Y TAMAÑO PARA EL PERIODO 2008 Y 2009

Departamento

Distrito No.

Nombre Observación

Tipo de Maquina Principal

Movilidad Tamaño

Circular

Sinfín

Portátil

Estacionario

Pequeña

Mediana

R.A.A.N (Puerto Cabezas) 1 Pana Pana 1 1 1 R.A.A.N (Puerto Cabezas) 1

Madera y Derivados de Nicaragua (Madensa) 1 1 1

R.A.A.N (Puerto Cabezas) 1 INCASA

Reubicado en 2009 1 1 1

R.A.A.N (Puerto Cabezas) 1 Aserradero Bilwi * 1 1 1 1 R.A.A.N (Puerto Cabezas) 1 Aserradero del Norte I 1 1 1 R.A.A.N (Puerto Cabezas) 1 Aserradero del Norte II 1 1 1 R.A.A.N (Puerto Cabezas) 1 MADE BILWI 1 1 1 R.A.A.N (Puerto Cabezas) 1

Asociación p/desarrollo de Iglesia Morava ADSIM I 1 1 1

R.A.A.N (Puerto Cabezas) 1 ADSIM II 1 1 1 R.A.A.N (Puerto Cabezas) 1 ADSIM III


R.A.A.N (Puerto Cabezas) 1 ADSIM IV 1 1 1 R.A.A.N (Puerto Cabezas) 1 FORESTA S.A 1 1 1 R.A.A.N (Puerto Cabezas) 1 Aserradero San Isidro


R.A.A.N (Puerto Cabezas) 1

Phoenix Lumber 1 1 1


Tasba Raya Comunitaria 1 1 1


Emafsa Comunitaria 1 1 1


Twi Yahbra Comunitaria 1 1 1


Dikuatara Comunitaria 1 1 1


Sipsa Comunitaria 1 1 1


Naranjal Comunitaria 1 1 1


Tasbapri Comunitaria 1 1 1


Columbus Comunitaria 1 1 1


Sandy Bay Comunitaria 1 1 1

R.A.A.N (Rosita) 2 Prada S.A. 1 1 1

R.A.A.N (Rosita) 2 Industrias Forestales del Atlántico S.A. (Inforasa) 1 1 1

R.A.A.N (Rosita) 2 El Carmen R.A.A.N (Rosita) 2 San Francisco 1 1 1 R.A.A.N (Rosita) 2 El Arbolito 1 1 1 R.A.A.N (Rosita) 2 Divino Niño 1 1 1 R.A.A.N (Rosita) 2 Santa Ana 1 1 1 R.A.A.N (Rosita) 2 Manicsa 1 1 1 R.A.A.N (Rosita) 2 San Jose 1 1 1 R.A.A.N (Rosita) 2 San Luis 1 1 1



R.A.A.N (Rosita) 2 Maderas Sostenibles S.A. (Madenicsa) Bilwi en 2008 y

2009 1 1 1 R.A.A.N (Rosita) 2 Maderas Tropicales 1 1 1 R.A.A.N (Rosita) 2 Maderas Kinkura Comunitaria 1 1 1 R.A.A.N (Rosita) 2 Villa Quezada Desinstalada 1 1 1

R.A.A.N (Rosita) 2 Tecknisa 2 Desinstalada

2009 1 1 1 R.A.A.N (Rosita) 2 Las Minas 1 1 1 R.A.A.N (Rosita) 2 Limii Nawah 1 1 1 R.A.A.N (Rosita) 2 El Santa María 1 1 1 R.A.A.N (Rosita) 2 El Cacao 1 1 1 R.A.A.N (Rosita) 2 Maraan Desinstalada 1 1 1

R.A.A.N (Rosita) 2 Compañía Exportadora de Pino (Cepiza) 1 1 1

R.A.A.N (Rosita) 2 Maderas Sarao 1 1 1 R.A.A.N (Rosita) 2 Palmera 1 1 1

R.A.A.N (Rosita) 2 Prizapolka Desinstalada

2009 1 1 1 R.A.A.N (Rosita) 2 Integradora Forestal e Industrial (Ifisa) Inicio en 2009 1 1 1

R.A.A.N (Rosita) 2 Maderas Preciosa Indígena e agroindustrial de Nic. (Mapiinic) 1 1 1

R.A.A.N (Rosita) 2 Ensumi y Cía. Ltda. 1 1 1

R.A.A.N (Rosita) 2 ADSIM III Reubicado en

2010 1 1 1 R.A.A.N (Rosita) 2 Aserrío Kiwa y Cía. Ltda. Comunitaria 1 1 1 R.A.A.N (Rosita) 2 Aserrío Solidaridad 1 1 1

R.A.A.N (Rosita) 2 Aserrío Villa Roma Reubicado en

2009 1 1 1 Nueva Segovia 3 Aserradero La Unión 1 1 1 Nueva Segovia 3 Aserrío Central de Cooperativas 1 1 1 Nueva Segovia 3 Empresa Maderera Bermúdez 1 1 1 Nueva Segovia 3 Aserradero Pasmata Reubicado 2008

Nueva Segovia 3 Maderas y Transporte Desinstalado

2008

Nueva Segovia 3 Aserradero San Jose (2) Desinstalado

2008 Nueva Segovia 3 Aserradero El Esfuerzo Reubicado 2008

Nueva Segovia 3 Aserradero Mira Valle Desinstalado

2008 Nueva Segovia 3 Aserradero San Judas Tadeo 1 1 1

Nueva Segovia 3 Aserradero Santa Emilia Desinstalado

2008

Nueva Segovia 3 Segovian Lumber Product Desinstalado

2008

Nueva Segovia 3 Pinares del Rio S.A Desinstalado

2008 Nueva Segovia 3 Pequeña Industria Forestal 1 1 1 Nueva Segovia 3 Aserradero Sermar S.A 1 1 1 Nueva Segovia 3 Divino Cristo Sierra Marco Nueva Segovia 3 Maderas Segovianas S.A. 1 1 1 Nueva Segovia 3 Aserradero San Miguel 1 1 1

Nueva Segovia 3 Maderas de Nicaragua Desinstalado

2008 Nueva Segovia 3 Fabrica de Cabos y Escobas (Facesa) 1 1 1 Nueva Segovia 3 Maderas Santa Ana S.A 1 1 1 Nueva Segovia 3 Importaciones y Exportaciones (Imexa) 1 1 1

Nueva Segovia 3 Fabrica de Palillos Cusc Desinstalado

2008 Nueva Segovia 3 Maderas San Nicolás 1 1 1 Nueva Segovia 3 Aserradero Suyapa 1 1 1 Nueva Segovia 3 La Esperanza (Ulises Blandon) 1 1 1 Nueva Segovia 3 La Esperanza (Antonio Joya S) Reubicado 2010 1 1 1 Nueva Segovia 3 Aserradero Aprofosc 1 1 1 Nueva Segovia 3 Agroforestal Cerro Verde S.A 1 1 1 Nueva Segovia 3 Aserradero San Rafael 1 1 1

Nueva Segovia 3 Aserradero Martha Sierra Marco

Móvil



Nueva Segovia 3 Aserradero San Vicente 1 1 1 Nueva Segovia 3 Serrería de Sula S.A 1 1 1 Nueva Segovia 3 El Caribe 1 1 1 Nueva Segovia 3 Instituto Técnico Forestal 1 1 1 Nueva Segovia 3 Yo Tengo Fe 1 1 1 Nueva Segovia 3 Aserradero Osmin Velásquez 1 1 1 Nueva Segovia 3 Aserradero Tercero (Jiménez) 1 1 1 Nueva Segovia 3 Aserradero Madriz 1 1 1 León y Chinandega 4 Aserradero Santa Fe 1 1 1 León y Chinandega 4 Aserrío San Jose 1 1 1 León y Chinandega 4 Aserradero Santa Martha

Desinstalado 2008

León y Chinandega 4 Aserradero La Unión 1 1 1 Rivas y Granada 5 Empresa Constructora S.A. 1 1 1 Rivas y Granada 5 Aserrío Santa Rosa 1 1 1 Rivas y Granada 5 Aserrío Santa Ana 1 1 1 Rivas y Granada 5 Aserrío San Francisco 1 1 1 Rivas y Granada 5 Hacienda Santa Ana 1 1 1 Managua y Masaya 6 Aserrío Santa Leonor 1 1 1 Managua y Masaya 6

Maderas Preciosas de Nicaragua (Maprenic) 100% Timber 1 1 1

Managua y Masaya 6 Santa Rita 1 1 1 Managua y Masaya 6 Aserrío Las Brisas

Desinstalada 2010 1 1 1

Managua y Masaya 6 Madereros Asociados (Madesa) (1) 1 1 1 Managua y Masaya 6 Aserrío Las Banderas 100% Timber 1 1 1 Managua y Masaya 6 Agroforestal El Edén 1 1 1 Managua y Masaya 6 San Joaquín 1 1 1 Managua y Masaya 6 N & H Wood Products S.A.

20% Tablón y 80% Timber 1 1 1

Managua y Masaya 6 Maderas Internacionales S.A. (Madsa) 1 1 1 Managua y Masaya 6 Aserradero El Carmen 1 1 1 Managua y Masaya 6 Aserradero Don Bosco 1 1 1 Managua y Masaya 6

Aserradero La Flor 1 1 1

Managua y Masaya 6

Aserradero El Tejar 1 1 1

Managua y Masaya 6

Oriental Comercial (2) 20% Timber 1 1 1

Managua y Masaya 6

Aserradero Santa Clara Desinstalada una maq. 1 1 1

Managua y Masaya 6

Aserradero del Pacifico Desinstalada una maq. 1 1 1

Boaco y Chontales 7 Aserradero Santa Rosa S.A 1 1 1 Boaco y Chontales 7 Aserradero El Guapinol 1 1 1 Boaco y Chontales 7 Aserradero Nicatica S.A. 100% Timber 1 1 1 Boaco y Chontales 7 Aserradero Juigalpa 5% Timber 1 1 1 Matagalpa y Jinotega 8 Aserradero Divino Niño 1 1 1 Matagalpa y Jinotega 8 Agroindustrial San Jose 1 1 1



Matagalpa y Jinotega 8 Aserradero El Paisa

Desinstalado 2007

Matagalpa y Jinotega 8 Empresa Madera Guad. Suspendido Matagalpa y Jinotega 8 JyJ Aserrío San Ramón 1 1 1 Matagalpa y Jinotega 8 Aserradero San Isidro 1 1 1 Matagalpa y Jinotega 8 Aserradero Yucul 1 1 1 R.A.A.S (Bluefield y Rama) 9 Aserradero El Níspero 1 1 1 R.A.A.S (Bluefield y Rama) 9 Aserradero Hermanos Alemán 1 1 1 R.A.A.S (Bluefield y Rama) 9 Gallo Pinto Trading 1 1 1 R.A.A.S (Bluefield y Rama) 9 Nica Madera S.A (Nimasa) 1 1 1 R.A.A.S (Bluefield y Rama) 9 Teca de Nicaragua (Tecnisa) 1 1 1 R.A.A.S (Bluefield y Rama) 9 Productos Forestales (Proforsa) 1 1 1 R.A.A.S (Bluefield y Rama) 9 Industria Forestal El Almendro 1 1 1 R.A.A.S (Bluefield y Rama) 9 Industria Forestal La Unión 1 1 1 Rio San Juan 10 Aserradero Eco Costa S.A 1 1 1 Rio San Juan 10 Aserradero Las Azucenas 1 1 1

Rio San Juan 10 Aserradero Guapango Desinstalado

2007 Rio San Juan 10 Sosmadera 1 1 1

Rio San Juan 10 Industria Forestal Ulloa Aguilar Sierra Marco

Móvil

Rio San Juan 10 Industria Forestal Comercializadora Pérez

Sierra Marco Móvil

TOTAL 18 106 60 64 82 42 Aserradero Bilwi * cuenta con una sierra circular que reporta no utiliza Tamaño de Industria: Pequeña menor a 19 M3 de capacidad instalada por día

Mediana arriba de 20 M3 de capacidad instalada por día



Anexo 5.

Capacidad instalada de aserríos del 2008 al 2010, volumen procesado y porcentaje de

utilización por distrito forestal para el periodo 2008-2009



CAPACIDAD INSTALADA DE ASERRÍO DEL 2008 AL 2009, VOLUMEN

PROCESADO Y PORCENTAJE DE UTILIZACIÓN POR DISTRITO FORESTAL PARA EL PERIODO 2008-2009

Departamento Distr

ito No.

Nombre Observación

2008 2009 2010 Cap. Instalada

(m3/día)

Procesada (m3)

Cap. Utilizada (%)

Cap. Instalada

(m3/día)

Procesada (m3)

Cap. Utilizada (%)

Cap. Instalada

(m3/día)

R.A.A.N (Puerto Cabezas) 1 ADSIM I 8 400 20% 8 0 0% 8 R.A.A.N (Puerto Cabezas) 1 ADSIM II 8 400 20% 8 0 0% 8 R.A.A.N (Puerto Cabezas) 1 ADSIM IV 8 0 0% 8 0 0% 8 R.A.A.N (Puerto Cabezas) 1

Dikuatara Comunitaria 8 100 5% 8 100 5% 8


Sandy Bay Comunitaria 8 200 10% 8 200 10% 8

R.A.A.N (Puerto Cabezas) 1 Aserradero del Norte I 10 200 8% 10 0 0% 10 R.A.A.N (Puerto Cabezas) 1 Aserradero del Norte II 10 160 6% 10 0 0% 10 R.A.A.N (Puerto Cabezas) 1

Tasba Raya Comunitaria 10 125 5% 10 125 5% 10


Sipsa Comunitaria 10 125 5% 10 125 5% 10


Naranjal Comunitaria 10 125 5% 10 125 5% 10


Emafsa Comunitaria 10 250 10% 10 250 10% 10


Twi Yahbra Comunitaria 10 250 10% 10 250 10% 10


Tasbapri Comunitaria 10 250 10% 10 250 10% 10


Columbus Comunitaria 10 250 10% 10 250 10% 10

R.A.A.N (Puerto Cabezas) 1 Pana Pana 12 0 0% 12 0 0% 12 R.A.A.N (Puerto Cabezas) 1 MADE BILWI 12 0 0% 12 0 0% 12 R.A.A.N (Puerto Cabezas) 1 FORESTA S.A 12 0 0% 12 0 0% 12 R.A.A.N (Puerto Cabezas) 1 Aserradero Bilwi 21 2000 38% 21 303 6% 21 R.A.A.N (Puerto Cabezas) 1

Phoenix Lumber 40 5000 50% 40 5000 50% 40

R.A.A.N (Puerto Cabezas) 1 MADENSA 102 8000 31% 102 0 0% 102 R.A.A.N (Puerto Cabezas) 1 INCASA

Reubicado en 2009 40 0 0%

R.A.A.N (Puerto Cabezas) 1 ADSIM III

Reubicado en 2009 15 0 0% 0

R.A.A.N (Puerto Cabezas) 1 Aserradero San Isidro

Reubicado en 2010 10 0 0%

R.A.A.N (Rosita) 2 Aserrío Solidaridad 8 35 2% 8 35 2% 8 R.A.A.N (Rosita) 2 Santa Ana 10 0 0% 10 0 0% 10

R.A.A.N (Rosita) 2 Tecknisa 2 Desinstalada

2009 10 300 12% 10 0 0%

R.A.A.N (Rosita) 2 Aserrío Villa Roma Reubicado en

2009 10 0 0% 10 200 8% 10 R.A.A.N (Rosita) 2 Maderas Kinkura Comunitaria 10 500 20% 10 400 16% 10 R.A.A.N (Rosita) 2 San Luis 10 500 20% 10 500 20% 10 R.A.A.N (Rosita) 2 Divino Niño 10 600 24% 10 850 34% 10 R.A.A.N (Rosita) 2 El Santa María 10 500 20% 10 1200 48% 10



R.A.A.N (Rosita) 2 El Arbolito 10 1750 70% 10 1750 70% 10 R.A.A.N (Rosita) 2 El Cacao 10 2200 88% 10 2500 100% 10 R.A.A.N (Rosita) 2 Maderas Tropicales 12 1000 33% 12 0 0% 12 R.A.A.N (Rosita) 2 Villa Quezada Desinstalada 12 0 0% 12 0 0% 12 R.A.A.N (Rosita) 2 Maderas Sarao 12 0 0% 12 0 0% 12 R.A.A.N (Rosita) 2 Aserrío Kiwa y Cía. Ltda. Comunitaria 12 0 0% 12 0 0% 12 R.A.A.N (Rosita) 2 Ensumi y Cía. Ltda. 12 0 0% 12 50 2% 12 R.A.A.N (Rosita) 2 Limii Nawah 12 450 15% 12 200 7% 12 R.A.A.N (Rosita) 2 Palmera 21 3000 57% 21 2500 48% 21 R.A.A.N (Rosita) 2 Compañía Exportadora de Pino (Cepiza) 26 100 2% 26 0 0% 26 R.A.A.N (Rosita) 2 Las Minas 30 6000 80% 30 1800 24% 30

R.A.A.N (Rosita) 2 Maderas Sostenibles S.A. (Madenicsa) Bilwi en 2008 y

2009 32 1000 13% 32 700 9% 32 R.A.A.N (Rosita) 2 San Francisco 36 3125 35% 36 3125 35% 36 R.A.A.N (Rosita) 2 San Jose 40 0 0% 40 400 4% 40 R.A.A.N (Rosita) 2 Integradora Forestal e Industrial (Ifisa) Inicio en 2009 40 771 8% 40

R.A.A.N (Rosita) 2 Industrias Forestales del Atlántico S.A. (Inforasa) 50 1266 10% 50 1300 10% 50

R.A.A.N (Rosita) 2 Prada S.A. 60 3097 21% 60 1060 7% 60 R.A.A.N (Rosita) 2 Manicsa 70 2317 13% 70 2121 12% 70

R.A.A.N (Rosita) 2 Maderas Preciosa Indígena e agroindustrial de Nic. (Mapiinic) 87 0 0% 87 1800 8% 87

R.A.A.N (Rosita) 2 El Carmen R.A.A.N (Rosita) 2 Maraan Desinstalada 10 0 0%

R.A.A.N (Rosita) 2 Prizapolka Desinstalada

2009 12 0 0%

R.A.A.N (Rosita) 2 Asociación p/Desarrollo Social Iglesia ADSIM III

Reubicado en 2010 15

Nueva Segovia 3 Aserradero Martha Sierra de Marco 2 0 0% 2 0 0% 2 Nueva Segovia 3 Divino Cristo Sierra de Marco 2 10 2% 2 10 2% 2 Nueva Segovia 3 El Caribe 10 0 0% 10 0 0% 10 Nueva Segovia 3 Yo Tengo Fe 10 452 18% 10 400 16% 10 Nueva Segovia 3 Maderas San Nicolás 12 541 18% 12 532 18% 12 Nueva Segovia 3 Aserradero San Vicente 15 1000 27% 15 1300 35% 15 Nueva Segovia 3 Instituto Técnico Forestal 16 200 5% 16 200 5% 16 Nueva Segovia 3 Aserradero San Rafael 16 843 21% 16 622 16% 16 Nueva Segovia 3 Aserradero Madriz 20 165 3% 20 0 2% 20 Nueva Segovia 3 La Esperanza (Antonio Joya S) Reubicado 2010 20 1476 30% 20 750 15% 0 Nueva Segovia 3 Pequeña Industria Forestal 20 0 0% 20 0% 20 Nueva Segovia 3 Aserradero Aprofosc 22 840 15% 22 0 0% 22 Nueva Segovia 3 Aserradero San Miguel 30 0 0% 30 0 0% 30 Nueva Segovia 3 Aserrío Central de Cooperativas 30 0 0% 30 360 5% 30 Nueva Segovia 3 Maderas Santa Ana S.A 30 1900 25% 30 1100 15% 30 Nueva Segovia 3 Aserradero Suyapa 30 1100 15% 30 1153 15% 30 Nueva Segovia 3 Aserradero San Judas Tadeo 35 70 1% 35 500 6% 35 Nueva Segovia 3 Fabrica de Cabos y Escobas (Facesa) 35 2200 25% 35 694 8% 35 Nueva Segovia 3 La Esperanza (Ulises Blandon) 36 0 0% 36 1357 15% 36 Nueva Segovia 3 Aserradero Osmin Velásquez 40 7 0% 40 Nueva Segovia 3 Aserradero Tercero (Jiménez) 40 980 10% 40 980 10% 40 Nueva Segovia 3 Aserradero La Unión 40 2500 25% 40 2500 25% 40 Nueva Segovia 3 Serrería de Sula S.A 40 5890 59% 40 5879 59% 40 Nueva Segovia 3 Aserradero Sermar S.A 45 1181 10% 45 590 5% 45 Nueva Segovia 3 Empresa Maderera Bermúdez 54 3400 25% 54 2000 15% 54 Nueva Segovia 3 Agroforestal Cerro Verde S.A 60 932 6% 60 549 4% 60 Nueva Segovia 3 Importaciones y Exportaciones (Imexa) 85 2000 9% 85 6220 29% 85 Nueva Segovia 3 Maderas Segovianas S.A. 110 3300 12% 110 3656 13% 110 Nueva Segovia 3 Aserradero Pasmata Reubicado 2008

Nueva Segovia 3 Maderas y Transporte Desinstalado

2008

Nueva Segovia 3 Aserradero San Jose (2) Desinstalado

2008 Nueva Segovia 3 Aserradero El Esfuerzo Reubicado 2008

Nueva Segovia 3 Aserradero Mira Valle Desinstalado

2008

Nueva Segovia 3 Aserradero Santa Emilia Desinstalado

2008

Nueva Segovia 3 Segovian Lumber Product Desinstalado

2008

Nueva Segovia 3 Pinares del Rio S.A Desinstalado

2008

Nueva Segovia 3 Maderas de Nicaragua Desinstalado

2008

Nueva Segovia 3 Fabrica de Palillos Cusc Desinstalado

2008 León y Chinandega 4 Aserradero La Unión 12 200 7% 12 100 3% 12



León y Chinandega 4 Aserrío San Jose 12 800 27% 12 600 20% 12 León y Chinandega 4 Aserradero Santa Fe 30 0 0% 30 0 0% 30 León y Chinandega 4 Aserradero Santa Martha

Desinstalado 2008

Rivas y Granada 5 Hacienda Santa Ana 5 100 8% 5 100 8% 5 Rivas y Granada 5 Aserrío San Francisco 10 1167 47% 10 844 34% 10 Rivas y Granada 5 Empresa Constructora S.A. 13 0 0% 13 0 0% 13 Rivas y Granada 5 Aserrío Santa Rosa 15 1000 27% 15 800 21% 15 Rivas y Granada 5 Aserrío Santa Ana 15 1000 27% 15 800 21% 15 Managua y Masaya 6 Maderas Internacionales S.A. (Madsa)

60% Tablón y 40% Timber 4 2476 248% 4 2476 248% 4

Managua y Masaya 6 San Joaquín 5 0 0% 5 0 0% 5 Managua y Masaya 6 Santa Rita 8 54 3% 8 30 2% 8 Managua y Masaya 6 Aserrío Santa Leonor 8 265 13% 8 72 4% 8 Managua y Masaya 6

Maderas Preciosas de Nicaragua (Maprenic) 100% Timber 8 0 0% 8 966 48% 8

Managua y Masaya 6

Aserradero La Flor 8 1206 60% 8 1052 53% 8

Managua y Masaya 6 Agroforestal El Edén 10 0 0% 10 Managua y Masaya 6 Aserrío Las Brisas

Desinstalada 2010 12 0 0% 12 0 0%

Managua y Masaya 6 Aserradero El Carmen 12 400 13% 12 400 13% 12 Managua y Masaya 6 N & H Wood Products S.A.

20% Tablón y 80% Timber 12 4620 154% 12 4200 140% 12

Managua y Masaya 6 Aserradero Don Bosco 15 735 20% 15 400 11% 15 Managua y Masaya 6

Aserradero Santa Clara Desinstalada una maq. 20 767 15% 15 400 11% 15

Managua y Masaya 6

Aserradero del Pacifico Desinstalada una maq. 30 4837 64% 15 500 13% 15

Managua y Masaya 6

Oriental Comercial (2) 20% Timber 18 945 21% 18 692 15% 18

Managua y Masaya 6

Aserradero El Tejar 18 1401 31% 18 1023 23% 18

Managua y Masaya 6 Aserrío Las Banderas 100% Timber 30 3150 42% 30 4200 56% 30 Managua y Masaya 6 Madereros Asociados (Madesa) (1) 81% Timber 55 3080 22% 55 2490 18% 55 Boaco y Chontales 7 Aserradero Nicatica S.A. 100% Timber 4 155 16% 4 44 4% 4 Boaco y Chontales 7 Aserradero Santa Rosa S.A 8 480 24% 8 400 20% 8 Boaco y Chontales 7 Aserradero Juigalpa 5% Timber 15 1331 35% 15 1135 30% 15 Boaco y Chontales 7 Aserradero El Guapinol 30 0 0% 30 0 0% 30 Matagalpa y Jinotega 8 Aserradero Yucul 12 100 3% 12 160 5% 12 Matagalpa y Jinotega 8 Aserradero San Isidro 12 47 2% 12 180 6% 12 Matagalpa y Jinotega 8 JyJ Aserrío San Ramón

900 M3 en Alamikamba 12 0 0% 12 1080 36% 12

Matagalpa y Jinotega 8 Aserradero Divino Niño 16 350 9% 16 450 11% 16 Matagalpa y Jinotega 8 Agroindustrial San Jose 18 350 8% 18 700 16% 18 Matagalpa y Jinotega 8 Empresa Madera Guad. Suspendido 0 0% 0 0% Matagalpa y Jinotega 8 Aserradero El Paisa Desinstalado R.A.A.S (Bluefield y Rama) 9 Gallo Pinto Trading 8 400 20% 8 0 0% 8 R.A.A.S (Bluefield y Rama) 9 Aserradero Hermanos Alemán 10 500 20% 10 60 2% 10 R.A.A.S (Bluefield y Rama) 9 Nica Madera S.A (Nimasa) 12 0 0% 12 0 0% 12 R.A.A.S (Bluefield y Rama) 9 Industria Forestal El Almendro 12 0 0% 12 0 0%



R.A.A.S (Bluefield y Rama) 9 Aserradero El Níspero 12 600 20% 12 35 1% 12 R.A.A.S (Bluefield y Rama) 9 Teca de Nicaragua (Tecnisa) 18 900 20% 18 0 0% 18 R.A.A.S (Bluefield y Rama) 9 Industria Forestal La Unión 30 1000 13% 30 0 0% 30 R.A.A.S (Bluefield y Rama) 9 Productos Forestales (Proforsa) 65 1700 10% 65 450 3% 65 Rio San Juan 10 Sosmadera 12 800 27% 12 400 13% 12 Rio San Juan 10 Aserradero Eco Costa S.A 15 372 10% 15 280 7% 15 Rio San Juan 10 Aserradero Las Azucenas 25 228 4% 25 0 0% 25

Rio San Juan 10 Aserradero Guapango Desinstalado

2007

Rio San Juan 10 Industria Forestal Ulloa Aguilar Sierra Marco

Móvil 4

Rio San Juan 10 Industria Forestal Comercializadora Pérez

Sierra Marco Móvil 4

Aserradero Bilwi * cuenta con una sierra circular que reporta no utiliza Capacidad de Producción Instalada por turno de 8 horas Capacidad de Producción Instalada por año: 50 semanas de 5 días laborales.



Anexo 6.

Propuesta de formato estándar de Informe Anual de procesamiento de madera para la

industria forestal



República de Nicaragua Instituto Nacional Forestal

INFORME ANUAL SOBRE INGRESO Y PROCESAMIENTO DE MADERA

PARA LA INDUSTRIA FORESTAL

Fecha:_________________________ I. Datos Generales:

Nombre de la Industria:______________________________________________________ Nombre y Apellido del Dueño:________________________________________________ Nombre y Apellido del Gerente y/o Representante legal:____________________________ Dirección:_________________________________________________________________ Periodo Informado de______________ año_________ A______________ año__________

II. Informe Anual sobre ingreso y procesamiento de madera por mes

Meses Trozas Procesadas

Volumen M3 Procesado

Bloques Moto-aserrados


Enero

Febrero

Marzo

Abril

Mayo

Junio

Julio

Agosto

Septiembre

Octubre

Noviembre

Diciembre

TOTALES (1)

Inventario Inicio año (M3):_______________ Inventario Final año (M3):______________



III. Informe Anual sobre ingreso y procesamiento de madera por especies

Especies Trozas Procesadas


Bloques Moto-aserrados


TOTALES (1)

IV. Firma y sello del dueño o representante legal

V. Observaciones (1)Para los cuadros II y III los totales deben ser iguales (2)Esta ficha debe llenarse con letra clara de forma precisa y sin errores (3)Se puede adjuntar hojas para ampliar la información

estudio demanda madera nicaragua 2008y2009 final · · 2013-06-04distrito forestal para la...

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