DIAGRAMA DE PARETO

Ing. Erik Maldonado M.Sc.

Estudio del Trabajo

Departamento de Ingeniería Industrial

Universidad Autónoma del Caribe

OBJETIVO

Identificar la importancia de ésta herramienta para el análisis de datos y la toma de decisiones en todo tipo de ámbitos empresariales y no empresariales.

HISTORIA

Creado por el Dr. Joseph Juran (considerado como el padre o gurú de la calidad) en 1937. El nombre de Pareto fue dado por el Dr. Juran en honor al economista italiano Vilfredo Pareto, famoso por su observación de que en Italia el 20% de la población poseía el 80% de las propiedades (Principio de Pareto).

DEFINICIÓN

Pareto es una herramienta de análisis de datos ampliamente utilizada y es por lo tanto útil en la determinación de la causa principal durante un esfuerzo de resolución de problemas. Este permite ver cuáles son los problemas más grandes, permitiéndoles a los grupos establecer prioridades.

El análisis de Pareto es una técnica que separa los “pocos vitales” de los “muchos triviales”. Una gráfica de Pareto es utilizada para separar gráficamente los aspectos significativos de un problema desde los triviales de manera que un equipo sepa dónde dirigir sus esfuerzos para mejorar.

PRINCIPIO DE PARETO

0%

20%

40%

60%

80%

100%

1

80%

20%

Pocos Vitales

Muchos Triviales

Si se tiene un problema con muchas causas, podemos decir que el 20% de las causas resuelven el 80% del problema y el 80% de las causas solo resuelven el 20% del problema.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

Priorización (Identificas los de más peso).

Unificación de criterios (enfocar esfuerzo).

Carácter Objetivo(Basado en datos y hechos objetivos).

EJEMPLO

Un fabricante de heladeras desea analizar cuales son los defectos más frecuentes que aparecen en las unidades al salir de la línea de producción. Para esto, empezó por clasificar todos los defectos posibles en sus diversos tipos:

Tipo de Defecto Detalle del Problema

Motor no detiene No para el motor cuando alcanza Temperatura

No enfría El motor arranca pero la heladera no enfría

Burlete Def. Burlete roto o deforme que no ajusta

Pintura Def. Defectos de pintura en superficies externas

Rayas Rayas en las superficies externas

No funciona Al enchufar no arranca el motor

Puerta no cierra La puerta no cierra correctamente

Gavetas Def. Gavetas interiores con rajaduras

Motor no arranca El motor no arranca después de ciclo de parada

Mala Nivelación La heladera se balancea y no se puede nivelar

Puerta Def. Puerta de refrigerador no cierra herméticamente

Otros Otros Defectos no incluídos en los anteriores

EJEMPLO

Posteriormente, un inspector revisa cada heladera a medida que sale de producción registrando sus defectos de acuerdo con dichos tipos. Después de inspeccionar 88 heladeras, se obtuvo una tabla como esta:

Tipo de Defecto Frec.

Burlete Def. 9

Pintura Def. 5

Gavetas Def. 1

Mala Nivelación 1

Motor no arranca 1

Motor no detiene 36

No enfría 27

No funciona 2

Otros 0

Puerta Def. 0

Puerta no cierra 2

Rayas 4

Total: 88

BIBLIOGRAFÍA

http://www.jmjuran.com/biography.htm