ESTUDIO DE TIEMPOS Valoración del Ritmo

AALFS UNO S.A. DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA

IMPORTANCIA DE LOS TIEMPOS Y SU MEDICIÓN

El propósito básico de la medición de los tiempos es mejorar el trabajo. No importando cuál sea el sistema de producción que se emplee, se vuelve necesario determinar los tiempos de procesamiento, inspección, transporte y espera, ya que son factores que si no son medidos podrían traer consigo consecuencias problemáticas para la empresa.

La medición de los tiempos apoya directamente la toma de decisiones referente a: •Personas a contratar, •Máquinas a comprar, •Costear un producto, •Definir sistemas salariales, •Reducir los costos, •Diseñar condiciones de trabajo, •Entre otras.

A lo largo de la historia de la actividad industrial hay dos dimensiones imprescindibles: La calidad y el precio. Pero hay dos dimensiones modernas que ponen de manifiesto la necesidad de la medición del tiempo para evaluar la competitividad de la compañía: Flexibilidad y Velocidad. Flexibilidad: Habilidad para hacer frente de forma más eficiente y eficaz a las circunstancia cambiantes. Velocidad: El tiempo de respuesta entre el pedido y la entrega de un producto o servicio solicitado.

Estas dimensiones modernas nos llevan a tomar en cuenta dos preciados indicadores para tomar decisiones efectivas ante la exigencia del cliente: Tack time: Es definido a partir de la demanda y el tiempo disponible para la producción. Tiempo de ciclo: La duración de un ciclo, referido a la repetición de un mismo evento. Si el tack time es mayor que el tiempo de ciclo, la compañía podría expandir su capacidad. Si el tack time es menor que el tiempo de ciclo, la compañía podría decidir ir en búsqueda de nuevos mercados.

MÉTODOS PARA DETERMINAR LOS TIEMPOS ESTÁNDARES

ESTIMACIONES REGISTROS HISTÓRICOS

MUESTREO DEL TRABAJO

SISTEMAS PREDETERMINADOS ESTUDIO DE TIEMPOS

SISTEMA DE DATOS ESTÁNDAR

POBRE MEDIO BUENO MUY BUENO

ESTUDIO DE TIEMPOS COMO PROCEDIMIENTO DE MEDICIÓN

Es el procedimiento utilizado para medir el tiempo requerido por un trabajador calificado, quien trabajando a un nivel normal de desempeño realiza una tarea dada conforme a un método especificado.

CONDICIONES PARA REALIZAR UN ESTUDIO DE TIEMPO CORRECTAMENTE

ANTES: • Haber condicionado el puesto de trabajo, con los aditamentos necesarios para la operación. • Haber desarrollado el método mejor. • Haber estandarizado el método, garantizando el cumplimiento del mismo.

DESPUÉS: • Definir correctamente los porcentajes correspondientes a los descuentos por fatiga y por variabilidad causada por las condiciones del entorno laboral (máquina, herramientas y/o aditamentos específicos), que se aplicarán al tiempo normal, para obtener el tiempo estándar.

Estandarización de método

Preparación para la medición

Tiempo normalizado

Tiempo estándar

Operación Equipos

Movimientos

Selección de Operario

Registro de información

División de elementos

Tiempo observado o completo

VALORACIÓN DEL RITMO

Nivelación con suplementos o tolerancias

VALORACIÓN DEL RITMO

Cada vez que se observan los elementos en los que se divide una operación, es necesario ajustar el valor encontrado con algún tipo de corrección por la ejecución del operario mismo. A este concepto se le llama VALORACIÓN DEL RITMO y se lo adiciona al tiempo observado. Lo que resulta se llama tiempo normal, a lo que se le resta un porcentaje que considera las condiciones de la operación, convirtiéndose el resultado en nuestro tiempo estándar.

SISTEMAS DE VALORACIÓN

1.Valoración según habilidad y esfuerzo (1916) 2.Sistema Westinghouse (1927) 3.Valoración Sintética. 4.Valoración objetiva. 5.Valoración fisiológica del ritmo de actuación. 6.Valoración de la actuación.

VALORACIÓN DE LA ACTUACIÓN

Consiste en valorar un solo factor: la velocidad o ritmo del trabajador en relación con una actividad normal, y anotando este factor en forma de puntos o porcentajes con valoración normal igual a 100%. Así una valoración igual a 80% indica un rendimiento 20% por debajo de lo normal. El proceso de valoración se hace más sencillo y con suficiente entrenamiento, el observador será lo suficientemente preciso en sus consideraciones.

PROPUESTA DE VALORACIÓN 65% - 110%

En base a las características que puede presentar el operario al

momento de estudiar el tiempo.

100% OPERARIO EFICIENTE

Concentrado Seguro Tiende más a revisar su operación No presenta variabilidad en su método No hace movimientos innecesarios Corrige con dominio cualquier falla

110% OPERARIO MUY RÁPIDO

Presenta habilidades únicas que le hacen ser más eficiente Se percibe un mayor esfuerzo que el necesario Concentrado Seguro No revisa sus piezas de forma muy seguida No presenta variabilidad en su método No hace movimientos innecesarios Corrige velozmente cualquier falla

105% OPERARIO RÁPIDO

Se percibe un mayor esfuerzo que el necesario Concentrado Seguro Tiende más a revisar su operación No presenta variabilidad en su método No hace movimientos innecesarios Corrige con dominio cualquier falla

95% OPERARIO EFICIENTE

Con tendencia a desconcentrarse Seguro Tiende más a revisar su operación Cierta variabilidad en su método (movimientos) Hace ciertos movimientos innecesarios

90% OPERARIO RELAJADO, SIN RAPIDEZ

Seguro Tiende a desconcentrarse Revisa su operación, pero no muy seguido No presenta variabilidad en su método. No hace movimientos innecesarios.

85% OPERARIO RELAJADO SIN RAPIDEZ

Seguro Desconcentrado Presenta variabilidad en su método Tiende a revisar sus piezas con continuidad Hace ciertos movimientos innecesarios

80% OPERARIO APARENTEMENTE RÁPIDO

Inseguro: mal manejo de la prenda Desconcentrado Cierta variabilidad en el método (movimientos) Tiende a revisar su operación con más frecuencia Hace movimientos innecesarios

75% OPERARIO RELAJADO, SIN RAPIDEZ

Mal manejo de la prenda Desconcentrado, como si no estuviese interesado Titubea mucho al proceder con el método Hace ciertos movimientos innecesarios

70% OPERARIO LENTO

Método bueno, pero con titubeos, aparenta no dominarlo. Tiende a desconcentrarse Revisa muy seguido su operación

65% OPERARIO LENTO

Cierta variabilidad en el método (movimientos) Inseguro Desconcentrado Tiende a revisar su operación constantemente Hace movimientos innecesarios

La fiabilidad de un estudio depende de cuán objetivo sea éste. Aunque el método propuesto lleve a la tendencia de ser subjetivo en las valoraciones, sólo la práctica y el buen conocimiento que lleva a la experiencia en el trabajo y el tiempo que se miden harán que tus consideraciones sean precisas, y que los resultados obtenidos sean más confiables.

CRITERIOS DE VALORACIÓN:

110%: Operario muy rápido

Presenta habilidades únicas que le hacen ser más eficiente

Se percibe un mayor esfuerzo que el necesario

Concentrado

Seguro

No revisa sus piezas de forma muy seguida

No presenta variabilidad en su método

No hace movimientos innecesarios

Corrige velozmente cualquier falla

105%: Operario rápido

Se percibe un mayor esfuerzo que el necesario

Concentrado

Seguro

Tiende más a revisar su operación

No presenta variabilidad en su método

No hace movimientos innecesarios

Corrige con dominio cualquier falla

100%: Operario eficiente

Concentrado

Seguro

Tiende más a revisar su operación

No presenta variabilidad en su método

No hace movimientos innecesarios

Corrige con dominio cualquier falla

95%: Operario eficiente

Con tendencia a desconcentrarse

Seguro

Tiende más a revisar su operación

Cierta variabilidad en su método (movimientos)

Hace ciertos movimientos innecesarios

90%: Operario relajado, sin rapidez.

Seguro

Tiende a desconcentrarse

Revisa su operación, pero no muy seguido

No presenta variabilidad en su método.

No hace movimientos innecesarios.

85%: Operario relajado, sin rapidez

Seguro

Desconcentrado

Presenta variabilidad en su método

Tiende a revisar sus piezas con continuidad

Hace ciertos movimientos innecesarios

80%: Operario aparentemente rápido

Inseguro: mal manejo de la prenda

Desconcentrado

Cierta variabilidad en el método (movimientos)

Tiende a revisar su operación con más frecuencia

Hace movimientos innecesarios

75%: Operario relajado, sin rapidez

Mal manejo de la prenda

Desconcentrado, como si no estuviese interesado

Titubea mucho al proceder con el método

Hace ciertos movimientos innecesarios

70%: Operario lento

Método bueno, pero con titubeos, aparenta no dominarlo.

Tiende a desconcentrarse

Revisa muy seguido su operación

65%: Operario lento, se percibe negligente, como sin interés de esforzarse

Cierta variabilidad en el método (movimientos)

Inseguro

Desconcentrado

Tiende a revisar su operación constantemente

Hace movimientos innecesarios