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Repuestos y AccesoriosPágina 63

Sellos / TechnikPágina 58 a 62

Barros y SlurriesPáginas 44 a 56

Estimado Cliente

¡Bienvenidos al catálogo más completo de bombas para fluidos

agresivos en la Argentina!

Gracias a los avances de la tecnología en los últimos 10 años,

aquí les podemos presentar una formidable línea de bombas

industriales y sistemas de sellado.

Nuestras bombas herméticas y libres de emisiones, son aptas

para fluidos sucios o con partículas en suspensión, hacen que

cada vez sea menos necesario seguir operando equipos con

pérdidas o emisiones en forma de vapor.

Nuestra política de tener amplios stocks de equipos y repuestos

asegura que el usuario tendrá entrega inmediata para sus

repuestos críticos. El equipo entrenado por los fabricantes con

años de experiencia les ofrece un respaldo total post venta.

Esperamos seguir trabajando con Uds. y acompañar sus

desarrollos en los años sucesivos.

Atentamente.

El Equipo Interpump

AguasPáginas 4 a 14

Acidos y QuímicosPáginas 16 a 42

Oficina Bahía Blanca0291 488 5544

Oficina Buenos Aires 011 4487 0818

Desde el resto del país 0810 888 4826

[email protected]

Indice

AguaBomba centrífuga industrial Vogt Serie N 4Bomba centrífuga industrial Vogt Serie A 5Aplicaciones 6Campos de trabajo 7Electrobombas centrífugas verticalesKwikflo 8Tabla de prestaciones 9Tabla de dimensiones 10Equipos de presurización Dutypoint 11Bombas sumergibles Flygt - Sandpiper 12Campos de trabajo 13Aplicaciones para tratam. de agua 14

Acidos y químicosBombas peristálicas industrialesVerderflex Aura 16Campos de trabajo 17Bombas peristálticas Verderflex Scientific 18Campos de trabajo 19Bombas peristálticas Verderflex Smart 20Campos de trabajo 21Bombas peristálticas industrialesVerderflex Dura 22Campos de trabajo 23Bombas dosificadoras a diafragma 24Campos de trabajo 25Bomba a diafragma Hydra-Cell 26Campos de trabajo 27Aplicaciones 28Tecnología aplicada 29Bombas no metálicas Sandpiper 30Bombas no metálicas de contención 31Bombas metálicas Sandpiper 32Campos de trabajo 33Bombas centrífugas Techniflo Serie PW 34Tablas y dimensiones 35Bombas centrífugas Techniflo Serie TB 36Campos de trabajo 37Bombas centrífugas unicelularesVogt Serie MD 38Campos de trabajo 39Tecnología aplicada 40Tecnología aplicada 41Tecnología aplicada 42

Barros y SlurriesBombas peristálticas Verderflex Serie VF 44Campos de trabajo 45Bombas de servicio pesado HDB y HDFSandpiper 46Aplicaciones 47Equipos para desagüe Tru-Flo 48Campos de trabajo 49Equipos para desagüe alta presión Weartuff 50Aplicaciones 51Bombas de cavidad progresiva Kwikflo Serie KX 52Campos de trabajo 53Tecnología aplicada 54Tecnología aplicada 55Tecnología aplicada 56

SellosSellos mecánicos y sistemas de sellado 58Sealtek Style 600 y 606 59Sealtek ZLS 60Technik - Sellado de cañerías 61Tecnología aplicada 62Repuestos y accesorios 63

Pág.

Bomba centrífuga industrial marca VOGT serie N tipo back pull out. Succión horizontal y descarga vertical bridada. Bridas para presión nominal PN10 normalizadas de acuerdo a DIN 2532. Impulsor cerrado. Rodamientos autolubricados.

Bomba CentrBomba Centrífuga Industrialífuga IndustrialSerie NSerie NBomba Centrífuga IndustrialSerie N

DISEÑO

SERIE N - Alta eficiencia

Según curva:Caudal máximo: 700 m3/hrPresión máxima: 95 mTamaños DIN: 32 - 150Presión máx. de trabajo: 10 barTemperatura máxima: 100º C

RANGODE PRESTACIONES

ACCESORIOS / ADICIONALESAgua limpia potableAgua de ríoHidrocarburos ligerosSistemas contra incendioSistemas de refrigeraciónSistemas de calefacciónFluidos símil agua

APLICACIONES

Sello mecánico multi-resorteConexión para flushConexión para quench (vapor)Sistema de sellado ZLS (pág. 60)

FRS-FES Fe. Fdo GG-25 Fe. Fdo GG-25 Acero SAE-4340 Fe. Fdo GG-25CRS-CES Fe. Fdo GG-25 Bronce SAE 660 Acero SAE-4340 Fe. Fdo GG-25BMS-BRS Bronce SAE 660 Bronce SAE 660 Acero SAE-4340 Bronce SAE 660DRS-DES Fe. Fdo GG-25 A. Inox. AISI 316 Acero SAE-4340 Fe. Fdo GG-25ARS-AES A. Inox. AISI 316 A. Inox. AISI 316 Acero SAE-4340 A. Inox. AISI 316MMS-MRS F. Nodular GGG-40 F. Nodular GGG-40 Acero SAE-4340 F. Nodular GGG-40

Alternativas constructivas:

CuerpoEjecución Impulsor

Tipo Materiales

Eje Cuerpo unión

ALL PUMPS ARGENTINA S.A.% 0291 488 5544 | www.interpump.com.ar4

Bomba centrífuga industrial marca VOGT serie A tipo backpull out.Con tapa de inspección de impulsor (según modelo).Succión horizontal y descarga vertical u horizontal (segúnmodelo). Conexiones roscadas. Impulsor semi-abierto. Roda-mientos autolubricados. Configuración estándar con sellomecánico monoresorte simple.

DISEÑO

SERIE A

Según curva:Caudal máximo: 400 m3/hrPresión máxima: 65 mTamaños DIN: 2 - 8”Presión máx. de trabajo: 7 barTemperatura máxima: 60º C

RANGODE PRESTACIONES

ACCESORIOS / ADICIONALES

Agua cargada con sólidosPlantas de agua en frigoríficosAguas cloacalesPlantas de tratamiento de aguaDesagüe de canteras o minasCarga / descarga de camiones tanques

APLICACIONESSello mecánico multi-resorteConexión para flushConexión para quench (vapor)Recubrimiento anti desgaste de voluta

FRS Fe. Fdo GG-25 Fe. Fdo GG-25 Acero SAE-4340 Fe. Fdo GG-25CRS Fe. Fdo GG-25 Bronce SAE 660 Acero SAE-4340 Fe. Fdo GG-25BMS-BRS Bronce SAE 660 Bronce SAE 660 Acero SAE-4340 Bronce SAE 660DRS Fe. Fdo GG-25 A. Inox. AISI 316 Acero SAE-4340 Fe. Fdo GG-25ARS A. Inox. AISI 316 A. Inox. AISI 316 Acero SAE-4340 A. Inox. AISI 316


CuerpoEjecución Impulsor

Tipo Materiales

Eje Cuerpo unión

Bomba CentrBomba Centrífuga Industrialífuga IndustrialSerie ASerie A

Bomba Centrífuga IndustrialSerie A

ALL PUMPS ARGENTINA S.A.)) [email protected] 5

ALL PUMPS ARGENTINA S.A.% 0291 488 5544 | www.interpump.com.ar

AplicacionesAplicacionesAplicaciones

Aplicación

C

Impulsión agua retorno alta temperatura

ÁreaSala refrigeración Fundición Potrerillos

EquiposModelo: HP200, 3 etapasMotor: 200 HP

AplicaciónImpulsión ILS y Refino

ÁreaPilas de Lixiviación

EquiposModelo: MD665Motor: 200 HPMaterial: CD4MCu

AplicaciónImpulsión electrolito circulante

ÁreaPlanta SX

EquiposModelo: P684Motor: 50 HPMaterial: Alloy 20

AplicaciónTraspaso de soluciones

ÁreaPiscinas de evaporación

EquiposModelo: A1500 y A2000Motor: 50 HP

Suministro incluye 12 bombas más tablerosde control

6

CAMPOS DE TRABAJOCAMPOS DE TRABAJOBombas Centrífugas Unicelulares / AutocebantesBombas Centrífugas Unicelulares / AutocebantesCAMPOS DE TRABAJOBombas Centrífugas Unicelulares / Autocebantes

Caudal m3 / h

Altu

ra(m

)

Head

(ft)

Altu

ra(m

)

Head

(ft)

Capacity (U.S. GPM)

Capacity (U.S. GPM)

1450

RPM

Serie N

2900

RPM

Serie A

1,53

4

5

10

15

20

30

40

50

3

4

5

10

15

20

30

40

50

10010 20 50 100 200 300 500 1000 1500 4000

10 20 50 100 200 300 500 1000 1500 4000

2 3 4 5 10 15 20 30 40 50 100 150 200 300 500 1000

Caudal m3 / h1,5 2 3 4 5 10 15 20 30 40 50 100 150 200 300 500 1000

10

15

20

30

40

50

100

150

10

15

20

30

40

50

100

150

200

300

670

668

621

610

620

626

635

645

640

650

660624

665

629

630

628

627B

624B

626B

629B

631630B 640B

A2000

A1500

628B 635B

638

Serie N Serie A

641

A701

A751

A901



Bomba centrífuga industrial serie MSV en configuraciónvertical multietapa, íntegramente de acero inoxidable 304 (alternativa 316). Cojinetes Radiales en Carburo de Tungste-no. Succión y descarga horizontales bridadas. Base en fundi-ción de hierro. Motores estándar IEC marca WEG, SIEMENS o apedido del cliente.

MSV .304 AISI 304 AISI 304 Estándar hasta 70º CMSV .316 AISI 316 AISI 316 Especial hasta 120º C

ElectrobombasElectrobombasCentrCentrífugas Verticalesífugas VerticalesElectrobombasCentrífugas Verticales

DISEÑO

SERIE MSV

Según curvaCaudal máximo: 150 m3/hrPresión máxima: 220 mTamaños DIN: 25 - 65 mmPresión máx. de trabajo: 25 barTemperatura máxima: 70º C (alt. 120º C)

RANGO DE PRESTACIONES


Bomba Jockey en equipos paquetizadosPresurizaciónSistemas contra incendioSistemas de RefrigeraciónSistemas de calefacciónFluidos símil agua

APLICACIONES


Cuerpo Impulsores Sello mecánico

Sello mecánico a cartuchoJuego de contra bridasProtector contra funcionamiento en secoMotores antiexplosivos

Altaeficiencia en

presurizacion

8

ELECTROBOMBA CENTRIFUGA VERTICAL MULTIETAPAS - LINEA MSVELECTROBOMBA CENTRIFUGA VERTICAL MULTIETAPAS - LINEA MSVTabla de prestaciones - 50 HzTabla de prestaciones - 50 HzELECTROBOMBA CENTRIFUGA VERTICAL MULTIETAPAS - LINEA MSVTabla de prestaciones - 50 Hz

MODELOS

MSV 3-10

MSV 3-15

MSV 3-19

MSV 3-27

MSV 3-29

MSV 3-36

MSV 4-4

MSV 4-6

MSV 4-8

MSV 4-12

MSV 4-16

MSV 4-22

MSV 8-2

MSV 8-4

MSV 8-6

MSV 8-8

MSV 8-12

MSV 8-16

MSV 8-20

MSV 16-3

MSV 16-6

MSV 16-8

MSV 16-12

MSV 16-16

MSV 32-20 CAUDAL (m3/h)

Más modelos a pedido

CAUDAL (m3/h)

CAUDAL (m3/h)

CAUDAL (m3/h)

CAUDAL (m3/h)

MSV 32-30

MSV 32-40

MSV 32-60

MSV 32-70

Pot.

HP

Altura Manométrica (metros)

10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60

5,10 4,80 4,60 4,30 3,90 3,70 3,30 2,80 2,30 1,70 0,60

5,20

8,00

8,20

13,2

16,4

26,8 24,8 22,8

29,2

39,0 35,0 29,0

39,5 37,0 33,5 29,0

35,0 33,0 30,0 26,0 22,0

38,0 36,5 33,5

37,0 35,0 31,5 28,0 22,5 13,0

29,5 22,0 14,0

15,0

23,0 13,0

20,0

28,5 27,6

28,0 27,3 26,8 26,0

27,0 26,8 26,6

29,8 29,5 29,1 28,8 28,0 27,3 26,3 25,4 24,3 23,3 22,3 21,1 20,0 18,7 17,0 15,0 12,8 10,0 6,0

26,3 25,9 25,5 24,5 23,3 22,0 20,3 19,1 17,2 15,0 12,0 7,5

25,3 24,3 23,5 22,6 21,5 19,1 16,0 12,7 8,0

26,6 25,2 24,0 23,0 21,7 20,3 18,6 16,3 9,.0

20,4 17,2 13,5

13,8

14,4 13,7

15,3 14,8

15,7 15,3 15,1 14,8 14,5 14,1 13,7 13,2 12,9 12,6 11,6

14,0 13,6 13,1

13,7 13,2 12,7 12,2 11,7 11,1 10,4 9,7 8,7 7,5

12,4 11,5 10,6 9,6 8,4 6,0

10,5 9,5 7,6

14,2 13,6 13,1 12,5 11,8 11,1 10,4 9,5 8,3

13,0 12,1 11,4 10,5 9,5 8,3 6,5

12,8 11,4 10,3 8,0

10,4 3,0

7,70

8,40 8,10 7,90 7,50

8,40 8,20 7,90 7,60 7,40

8,50 8,30 8,20 7,90

7,90

7.70

7.70 7,40 7,10 6,80 6,50 6,10 5,60 5,10 4,60 4,00 3,40 2,60 1,40

7.20 6,70 6,30 5,70 4,90 4,00 3,00 1,30

7,10 6,80 6,50 6,20 5,50 4,50 3,30 1,70

7,10 6,70 6,30 5,80 5,30 4,50 3,70 2,70

7,30 6,80 6,30 5,70 4,70 3,80 2,60 1,00

7,50 6,60 5,50 4,20 2,00

5,00 4,85

5,10 4,80 4,80 4,60 4,50

4,90 4,80

4,35 4,20 4,10 3,95 3,80 3,60 3,20 2,70 2,05 1,15

4,70

4,70 4,60

4,50

4,50 4,40 4,30

4,90 4,80 4,70 4,60

4,80 4,70 4,60 4,40 4,20 4,00 3,70 3,40 3,20 2,80 2,60 2,20 1,70 1,25 0,7

4,50 4,40 4,30

4,00

4,20 3,90 3,70 3,40 3,20 2,80 2,40 2,00 1,50

3,70 3,50 3,20 2,90 2,50 2,10 1,50 0,70

1,0

1,5

2,0

2,0

2,0

3,0

3,0

3,0

3,0

4,0

4,0

4,0

4

7,5

10

15

20

5,5

7,5

10,0

15,0

20,0

5,5

5,5

7,5

10,0

1,0

1,0

1,5

4,30 4,15 3,90 3,70 3,40 3,20 2,90 2,60 1,80 0,70

65 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220



ELECTROBOMBA CENTRIFUGA VERTICAL MULTIETAPAS - LINEA MSVELECTROBOMBA CENTRIFUGA VERTICAL MULTIETAPAS - LINEA MSVTabla de dimensiones - 50 HzTabla de dimensiones - 50 HzELECTROBOMBA CENTRIFUGA VERTICAL MULTIETAPAS - LINEA MSVTabla de dimensiones - 50 Hz

B

MODELOS

MSV 3-10

MSV 3-15MSV 3-19MSV 3-27

MSV 3-29MSV 3-36

MSV 4-4

MSV 4-6MSV 4-8MSV 4-12

MSV 4-16MSV 4-22

MSV 8-2MSV 8-4MSV 8-6MSV 8-8

MSV 8-12MSV 8-16MSV 8-20

MSV 16-3MSV 16-6MSV 16-8MSV 16-12MSV 16-16

MSV 32-20MSV 32-30MSV 32-40MSV 32-60MSV 32-70

MotorHP

o AspPulg.

o DescPulg.

Amm

Bmm

Cmm

Dmm

Emm

Fmm

Gmm

Hmm

Imm

Jmm

PesoKg.

1

4

23

1

1,523

4

5,5

4

5,57,5

10

7,510

10

20

5,5

7,5101520

1

1,5

23

3

4

11/4”

2”

11/4”11/4”11/4”

11/4”

11/4”

11/4”

11/4”

11/4”11/4”

11/4”

11/4”

11/4”

11/4”11/4”11/4”

11/4”

11/4”

11/2” 11/2”

11/2” 11/2”11/2” 11/2”11/2” 11/2”

11/2” 11/2”11/2” 11/2”

11/2” 11/2”

21/2” 21/2”

21/2” 21/2”21/2” 21/2”21/2” 21/2”21/2” 21/2”

11/4”

11/4”

11/4”11/4”

11/4”

11/4”

2”

2” 2”2” 2”

2” 2”

2” 2”

412

452

417477

347

394458566

684

846

547

667807

927

607697

965

1145

575

6457159601030

340

502

584728

764

900

75

90

8080

80

757575

75

75

80

8080

80

9090

90

90

105

105105105105

75

75

7575

75

75

100

100

100100

100

100

100

100100100

100

100

130

130130130

130130

130

130

130130

130

130

170

170170170170

150

150

150150

150

150

150

150150150

150

150

199

199199199

199199

199

199

199199

199

199

225

225225225225

250

250

250250

250

250

250

250250250

250

250

280

280280280

280280

280

300

300300

300

300

320

320320320320

32

32

3232

32

32

32

323232

32

32

25

252525

2525

25

35

3535

35

35

30

30303030

210

210

210210

210

210

210

210210210

210

210

247

247247247

247247

247

247

247247

247

247

298

298298298298

180

180

180180

180

180

180

180180180

180

180

215

215215215

215215

215

215

215215

215

215

240

240240240240

115

115

115115

115

115

140

140140140

140

140

160

160160

160

160

145

145145145

145145

145

185

185185185185

4xo14

4xo14

4xo144xo14

4xo14

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4xo184xo184xo18

4xo184xo18

4xo18

4xo18

4xo184xo18

4xo18

4xo18

8xo18

8xo188xo188xo188xo18

22

25

35

30

32

40

35

42

40

50

40

47

52

7782

147

167

84

93102176188

50

5782

92

20

22

25

10

Sistemas de presurización de agua normalizadas extremada-mente compactas. Configuraciones de velocidad variable para reducción de consumo de energía aptas para caudales variables de consumo de agua. Versiones básicas de veloci-dad fija con bomba principal y bomba standby.

Según modelo - pedir hoja de datos completos al especificar caudal y presión requerida.

DISEÑO

Según curva:Caudal máximo: 720 m3/hrPresión máxima: 100 mTamaños DIN: 25 - 250Presión máx. de trabajo: 16 bar (PN 16)Temperatura máxima: 100º C



Presurización de redes de aguaEdificiosViviendasProvisión de agua para áreas públicas

APLICACIONES

Velocidad variableKits para instalaciónTanques hidroneumáticosFlexibles para conexión

AISI 304 AISI 304 / AISI 316 Hierro pintado tipo epoxi MSVGalvanizadas Fundición de Hierro Hierro pintado tipo epoxi VOGT / Alternativas


Cuerpo de bombasManifolds Base Bombas

Equipos deEquipos depresurizacipresurizaciónónEquipos depresurización

ALL PUMPS ARGENTINA S.A.)) [email protected]

S Y S T E M SS Y S T E M S

Versión aptapara

agua potable

11


Bombas industriales sumergibles con carcasas de fundición de hierro (alternativa en acero inoxidable).Versiones aptas para fluidos cloacales o con alta carga desólidos.Diseño compacto con doble sello mecánico.Sensores de sobre temperatura (según modelo).Las bombas sumergibles provistas por Interpump cuentan con 2 años de garantía*.

Bombas SumergiblesBombas SumergiblesBombas Sumergibles

A

DISEÑO

Según modelo:Caudal máximo: 500 l/segPresión máxima: 80 mTamaños DIN: 30 - 350Presión máx. de trabajo: 10 barTemperatura máxima: 90º C



Suministro de aguaDesagote de fosasAgua de enfriamientoAguas cloacales

APLICACIONES

Barras guías para instalación en fosaRevestimiento anti-abrasivoEstaciones de bombeo completasPeras de nivelSensores de pérdida de sello

Según modelo - pedir hoja de datos completa al especificar caudal y presión requerida.

Cuerpo de bombasFundición de hierro pintado tipo epoxiFundición de inoxidableAcero inoxidable 304 estampadoAcero inoxidable 316 estampado

*Según nuestras condiciones de ventaConsultar por versiones sumergibles operadas por aire comprimido y 12 V


“La línea de bombas sumergiblesmás robustas del mercado.Respaldo total post venta constock de repuestos en Argentina”

Alimentación12 V

Operadapor aire

12

CAMPOS DE TRABAJOCAMPOS DE TRABAJOBombas sumergiblesBombas sumergiblesCAMPOS DE TRABAJOBombas sumergibles

Impulsores disponibles:

N impeller Multi-vane Single-vane

Chopper Heavy-duty Vortex

10080

4050

Presión(mca)

3028

20222426

1618

1412105321

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 140120 160 180 200 300 400Caudal m3 / h

Selección rápida de bombas sumergibles

VX10/50

VXC30/50

BS 2720

N 3085MC 30/70

BS 2740 MT

BS 2750 MT

N 3102

N 3153

N 3171

N 3202N 3301

N 3127

150 200 300 400 500Caudal lt./seg



B

Aplicaciones paraAplicaciones paraTratamiento de AguaTratamiento de AguaAplicaciones paraTratamiento de Agua

Dosificación TrasvaseFluido

Barros fondo

hasta1500 l/hr.

VerderflexDURA (Pág: 22)


VerderflexSerie VF(Pág: 44)

SandpiperHDB o HDF(Pág: 46)

SandpiperHDB (Pág: 46)

Consultar

Carbónactivado

VerderflexSMART / EZ(Pág: 20)



SandpiperSerie S(Pág: 30-32)


Consultar

FloculantesVarios






Consultar

Hipoclorito VerderflexSMART / EZ(Pág: 20)




TechnifloSerie PW(Pág: 34)

TechnifloSerie TB(Pág: 36)

Lechada de cal VerderflexSMART / EZ(Pág: 20)





VOGTSerie MD(Pág: 38)

PAC VerderflexSMART / EZ(Pág: 20)





Consultar

Polímeros VerderflexSMART / EZ(Pág: 20)





Consultar

SodaCáustica




TechnifloSerie PW(Pág: 34)



Sulfato deAluminio






Consultar

Otros VerderflexSMART / EZ(Pág: 20)



Sandpiper /Techniflo



hasta4000 l/hr.

hasta60.000 l/hr.

hasta60.000 l/hr.

Superior a60.000 l/hr.

hasta40.000 l/hr.

14

Bomba peristáltica encapsulada con dosificación ajustablemediante temporizador de arranque y parada.Diseño modular extremadamente compacto, apto para lautilización en plantas de tratamiento de agua, piletas de natación y centros de recreo.Protección IP66

AURA 1,6 Con tubería de 1,6 mm 0,7 l/hr 4 barAURA 3,2 Con tubería de 3,2 mm 2,56 l/hr 2,5 barAURA 4,8 Con tubería de 4,8 mm 4,82 l/hr 1,8 bar

DISEÑO

Caudal máximo: 4,8 l/hrPresión máxima: 4 barTemperatura máxima: 60º C

Panel de control:IncorporadoTuberías: 1,6 x 1,6 3,2 x 1,6 4,8 x 1,6Caudal l/hr: 0,7 2,56 4,82

RANGO DE PRESTACIONES / CARACTERISTICAS

ACCESORIOS / ADICIONALESDosificación de hipocloritoDosificación de químicos variosDosificación a torres de enfriamientoDosificación a piletas de nataciónDosificación a torres elevadoras

APLICACIONES

Kit de tubería 1,6kit de tubería 3,2Kit de tubería 4,8


AURA


Diseno encapsuladoespecialmente aptopara tratamiento deagua...Dosificacion dehipoclorito y fluidosagresivos

16

CAMPOS DE TRABAJOBombas peristálticas industriales

General Arrangement Layout

B

Verderflex Aura Free Flow Curve

Mill

ilitr

e/M

inut

e

0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

220

240

260

0 21 42 63 84 105 126

Pump Speed (rpm)

1.6 x 1.6 mm

3.2 x 1.6 mm

4.0 x 1.6 mm

4.8 x 1.6 mm


Bomba peristáltica apta para uso en laboratorio y dosifica-ción precisa con panel de control. Programación de lotes de dosificación y caudales variables según versión. Alternativa de instalación de hasta 4 cabezales con bomba. Diseño EZ“easy load” para cambio rápido de tubería sin tornillos oelementos sueltos.Alternativa con comunicación RS232.Precisión de repetividad del 1%

Cuerpo de Noryl reforzado con aluminio.Eje de acero inoxidable.Rodillos de nylatron.Rodamientos interiores de larga vida útil.

DISEÑO

Según curva:Caudal máximo (por cabezal): 1312 ml/hrPresión máxima: 2 barRango RPM versión manual: 15 - 150 rpmRango RPM versión auto/prog: 10-250Potencia motor: 50 WPeso: 4 kgProtección estandar: IP44Protección especial: IP66



LaboratorioDosificación y trasvaseToma de muestras

APLICACIONESConectores de PVDFConectores de ETFESwitch de pieAlternativa sin panel de control

Detalles constructivos:

SCIENTIFIC

P



Bomba peristáltica industrial apta para uso en campo concabezal tipo “botin de ski” para recambio de tubería rápida.Cabezal redondo con entrada y salida de tubería lineal. Rotorindustrial con propios rodamientos y rodillos independientescon rodamientos. Diseño modular para fácil mantenimiento con alternativa de instalación con motorreductor industrial ounidad de motorización programable.Apta para colocación de hasta 4 cabezales.

Cabezal POM. Rotor y cierre de aluminio mecanizado. Eje y acople de acero inoxidable 316. Placa frontal de PMMA (transparente)

DISEÑO

Caudal máximo (por cabezal): 1500 l/hrPresión máxima: 2 barRango de operación: 0 - 240 rpmCantidad de cabezales máx: 4Protección estándar: IP55Alimentación versión prog. 220 VAlimentación versión ind. 380 V



Dosificación de hipocloritoDosificación de químicos agresivosDosificación de fluidos abrasivosTrasvase de cremas o fluidos sanitariosRecirculación de soluciones en laboratorios

APLICACIONES

Sensor de rotura de tuberíaConectores de PVDFConectores de ETFEMotores antiexplosivos / especialesCabezales adicionales


Versión conmulticabezales

A

SMART

Versión F

Versión L

20



D

ABCDEF

120 213 213 21392,85 200 200 200108 230 230 230000 130 130 130496,50 496,50 515,50 527,50287 287 287 287

SMART F10 SMART F20 SMART F30 SMART F40Referencias

Dimensiones (mm)

0

0 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%

050 100 150

200

400

600

800

1000

1200

1400

1600

1800

0

30

60

90

120

150

180

210

270

240

300

200 250Pump Speed (rpm)

Percentage Max. Pump Speed Percentage Max. Pump Speed

Percentage Max. Pump Speed Percentage Max. Pump Speed

etuniM/ertlilli

M

ruoH/nollaGSU

6.4 x 2.4 mm

3.2 x 2.4 mm

8.0 x 2.4 mm

4.8 x 2.4 mm

Smart F10 Series Smart F20 Series

0

Mill

ilitr

e/M

inut

e

US

Gal

lon

/Hou

r

0

Pump Speed (rpm)

10% 30% 50% 70% 90%

0 2 0 4 0 6 0 8 0 100 12 0 140 160 180 200 220 24 0

5005

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

1000

1500

2000

2500

3000

3500

100%80%60%40%20%0

9.6 x 2. 4

6.4 x 2. 4

4.8 x 2. 4

8.0 x 2. 4

Smart F30 Series

Litr

es/M

inut

e

US

Gal

lon

/Min

ute

00

Pump Speed (rpm)

10 % 30% 50% 70% 90%

0 2 0 4 0 6 0 8 0 100 12 0 140 16 0 180 200 220 24 0

1.0

1.0

1.25

1.5

1.75

0.25

0.75

0.5 2.0

3.0

4.0

5.0

6.0

7.0

100%80%60%40%20%0

15 .9 x 3.2

9.6 x 3. 2

12 .7 x 3.2

6.4 x 3. 2

Smart F40 Series

0

Litr

es/M

inut

e

US

Gal

lon

/Min

ute

0

Pump Speed (rpm)

10% 30% 50% 70% 90%

0 2 0 4 0 6 0 8 0 100 120 140 16 0 180 200 220 24 0

5

2.0

4.0

6.0

7.0

10

15

20

25

100%80%60%40%20%0

25.4 x 4. 8

15 .9 x 4.8

19 .0 x 4.8

B

A

C

D

E

F

21


Última generación debombas peristálticas industriales

Bomba peristáltica industrial de última generación con motorreductor tipo sin fin y corona. Espacio libre entre moto-rreductor y bomba para mayor disipación de calor. El moto-rreductor aislado de la bomba imposibilita contaminación del mismo con fluido en movimiento en caso de rotura de manguera. Diseño de bomba extremadamente simple conbrida e inserto de una sola pieza sin o-rings, abrazaderas, etc.Carcasa de bomba de fundición con terminación tipo epoxi, rotor de fundición. Carcasa, rotor y partes mecánicas sin contacto con el producto a bombear.Garantía 2 años.

Carcasa y rotor de fundición de hierro GG25 (no en contacto con el fluido).Ventanilla de inspección de policarbonato.Eje de acero EN24T. Sello de eje Vitón o PTFE.Rodamientos de alta resistencia sellados de por vida.

DISEÑO

Según curva:Caudal máximo (DURA 35): 5500 l/hrPresión máxima: 12 bar (a pedido 16 bar)Rango de operación: 10 - 140 rpmProtección estandard: IP55Temperatura máx.: 100º CMangueras de caucho, EPDM, nitrilo, Verderprene o CSMPeso armado según modelo:DURA 5 20 kgDURA 7 20 kgDURA 10 20 kgDURA 15 30 kgDURA 25 49 kgDURA 35 125 kgPróximamenteDURA 45DURA 55



Dosificación de hipocloritoDosificación de químicos agresivosDosificación de fluidos abrasivosPlantas de tratamiento de aguaDosificación en la industria minera

APLICACIONES

Sensor de rotura de mangueraBridas de PVDF o polipropilenoMotor antiexplosivo / neumáticoVersión DúplexAmortiguador de pulsaciones


D

DURA

Versión aptapara

uso sanitario

22



A

DURA 7DURA 5 DURA 10 DURA 15 DURA 25 DURA 35

Presión(bar)

Caudal l/ h

Alternativa de alta presión (hasta 15 bar)

25

14

12

10

8

4

2

1

0,5 1 5 10 15 20 30 50 100 200 400 800 1200 1500 2000 2500 3000 4000 5000

A

B

C

D

E

F

G

H

I

ABCDEFGHI

112 163 227 27654 63,50 79,50 92390 458 561 670202 256 276 332222 276 300 372160 180 240 27854 64 8791,50 96 13716,50 17 20

DURA 10 DURA 15 DURA 25 DURA 35Referencias

Dimensiones (mm)

D

23

Bomba dosificadora industrial compacta a diafragma paradosificación confiable de fluidos limpios. Alta resistencia aataque químico y de fácil instalación y uso.Ajuste de caudal mediante ajuste de embolada o velocidad de motor para una relación de hasta 1:40 caudal máximo / mínimo.Versiones aptas para toma de una señal externa para dosifi-cación proporcional.Garantía de 2 años

Cabezal de polipropileno, PVC, PVDF, AISI 316 o Hastelloy C según versión.Elastómeros de vitón o ETFE según versiónCuerpo plástico de alto impacto / fundición de hierro recubierto con pintura epoxiSolicitar hoja de datos específico según modelo.

Bombasdosificadoras adiafragma

DISEÑO

Caudal máximo: 1020 l/hrPresión máxima: 20 barRango de operación: 2,5% - 100%Cantidad de cabezales máx: 4Protección estándar: IP55Alimentación: 220 V / 380 V

Motor incorporado o estándard IEC según aplicación



Dosificación de químicos agresivosInyección de químicos a reactoresTratamiento de agua

APLICACIONES

Sensor de rotura de diafragmaConectores de PVDF / ETFEMotores antiexplosivos / especialesCabezales adicionales




CAMPOS DE TRABAJOBombas dosificadoras a diaframa

D

Dosificación de floculante a agua de procesoControl de pHBombas controladas por sensor de pHBombas con cabezales íntegramente de PVDF

Dosificación de químicos en una planta automotrizBombas con cabezal íntegramente de acero inoxidableBomba principal y bomba back up para evitar paradas imprevistasBombas completas con sensor de rotura de diafragma paracambio automático de bomba

Bombas dosificadoras especiales a engranaje (consultar) en unaplanta químicaSu construcción completamente metálica permite altas precisionesaún con fluidos viscosos, agresivos e inflamables

Aplicaciones

DELTA 2508

DELTA 1020

DELTA 0730

CONCEPTPLUS

DELTA 0450

Caudal L / h

25

16

14

12

10

8

4

2

1

0,5 1 5 10 15 20 30 50 100 200 400 800 1200 1500 2000

Para más información, consultar

DELTA 1612

Para bombas demayor presión ver pág. 26

Para mayor caudal de dosificación ver pág. 26

25


Bomba a diafragma dosificadora de alta presión marcaHydra-Cell.Diafragma/s respaldados con cámara de aceite hidráulico para evitar estrés mecánico sobre el diafragma.Diseño extremadamente confiable apto para presiones hasta172 bar (según modelo de bomba).Sin empaquetaduras o sellos dinámicos.Sellado de carcasa mediante o´ring estático.Mantenimiento sencillo sin necesidad de herramientas especiales.Garantía 2 años.

Cabezales metálicos o plásticos:AISI 316, Fundición niquelado, Hastelloy C, Polipropileno, Kynar.Elastómeros de Buna, Vitón, ETFE

DISEÑO

Según curva:Serie IndustrialCaudal máximo: 8400 l/hrPresión máxima: 172 barRango de operación: 0 - 1750 rpm

Serie Slurry - para fluidos abrasivosCaudal máximo: 8400 l/hrPresión máxima: 21 barRango de operación: 0 - 1750 rpm



Dosificación de químicosInyección de fluidos agresivos / agua de formaciónLubricación a alta presiónAlimentación a reactoresOsmosis inversa

APLICACIONESVálvula de alivioAmortiguadores de pulsacionesVisor de aceiteUnidad enfriador y filtración de aceiteTanques de cebado


I

Bomba adiafragma

26



A (descarga)B (succión)

CDEF

3/8” NPT1/2” NPT125 N/A

N/A16,5N/A

3/8” NPT1/2” NPT

252107,989,4126

1/2” NPT1/2” NPT

252108N/AN/A

3/4” NPT1” NPT284,5109,278,7

165,1

3/4” NPT1 1/4” NPT

406,4142,8884,68

219,08

1” NPT1 1/2” NPT432 mm

143N/AN/A

1 1/4” NPT2 1/2” NPT

526178178282

F20 D03 D04 D10 D15 H25 D35Referencias

Dimensiones (mm)

Para dimensiones completas de cada modelo, contáctenos

HYDRA CELL D04

HYDRA CELL F21

HYDRA CELL D03HYDRA CELL D10

HYDRA CELL D35

HYDRACELLH25

HYDRA CELL D15

172

100

Presión(bar)

Caudal L/ h

8369

25

161412108421

0,5 1 5 10 15 20 30 50 100 200 400 800 1200 1500 2000 2500 3000 4000 5000 6000 7000 8000

Bombas dosificadoras Hydracell

C

F

D E

A

B

27


Aplicaciones

Inyección de químicos - Bomba sin sello mecánico

Sea dosificiación o inyección, la producción y aplicación demuchos productos químicos requieren de alta presión en alguna parte del proceso. Estos productos pueden ser visco-sos, calientes o químicamente agresivos, generando proble-mas para las bombas de desplazamiento positivo convencio-nales.

La bomba Hydra-Cell a diafragma con cabezales plásticos, deinoxidable o de Hastelloy resuelve muchas de las cuestiones. Es autocebante, puede funcionar en seco y es apta parapresiones de descarga hasta 172 bar.Con su diseño sin sello mecánico, la Hydra-Cell fue unasolución con un gran beneficio económico para un produc-tor importante de químicos en las afueras de Buenos Aires. Notaban que el costo de mantenimiento de su bomba dosifi-cadora convencional era muy alto.El fluido agresivo (Acido Sulfúrico al 75%) generaba corrosióndel cabezal de la bomba actual y sus repuestos representa-ban un costo muy alto.Con la ayuda de un especialista en bombas, pudieron selec-cionar una Hydra-Cell D35 construida de Hastelloy-C con elastómeros de teflón para un caudal de 8000 lts/hr con una presión de descarga de 40 bar.La primera bomba Hydra-Cell fue adquirida a mediados de 2006 a una fracción del costo de la bomba actual. Adicional-mente el cliente puede contar con un stock local de repues-tos para los elementos sujetos a desgaste en este equipo.

En la actualidad la planta adquirió dos bombas más con unatercera planeada para el futuro cercano.

Con el aumento contínuo del costo de energía, los usuarios de bombas industriales están buscando opciones a las bombas convencionales.Uno de los avances en bombas de los últimos años es labomba Hydra-Cell, su nombre hace referencia a las celdashidráulicas que se encuentran en el corazón de la misma yque permiten lograr presiones hasta 172 bar y caudales hasta8 m3/h.La bomba ha sido muy bien recibida en el mercado desde su introducción y distintas empresas han reportado grandesdisminuciones de costos operativos.La empresa Bockhammar Kristeneharm en Suecia, instalóuna Hydra-Cell H25 con un motor de 3 kw en un sistema de limpieza en vez de una bomba centrífuga multietapa. Elconsumo de energía se redujo un 90% y se logró ahorrarEuros 7000,00.- en un año. Además con la nueva bomba los operarios pudieron aumentar la presión hasta 50 bar donde la bomba anterior sólo llegaba hasta 30 bar. Al ser un equipo más robusto y capaz de funcionar en seco sin dañarse, los costos de mantenimiento también fueron disminuidos.Un caso similar fue el de la República Checa (Czech Republic)donde tan sólo con el ahorro de energía le permitió a laplanta productora de papel higiénico recuperar lo invertidoen 6 meses. En este caso la Hydra-Cell reemplazó bombas a pistones en un sistema de limpieza de banda con agua recla-mada. Las bombas a pistones requerían reemplazo de guarniciones varias veces al año porque se deterioraba con la

abrasión de las fibras y partículas de minerales en el agua. Elequipo de mantenimiento descubrió que el tiempo anual demantenimiento de la Hydra-Cell es menos de 4 hs.

Ahorro de Euros 7000,00.- al año utilizando bombasindustriales a diafragma en reemplazo de bombas centrífugas.

28

En el campo petrolero para la inyección de químicos se requiere una bomba no solo apta para fluido agresivosino también capaz de generar altas presiones. Un productor y aplicador de químicos estaba utilizan-do bombas a pistón con empaquetadura. Esto genera-ba la inconveniencia de una perdida constante por laempaquetadura y riesgo de daño al equipo en caso de funcionar en seco

Hydra Cell

Luego de evaluar la aplicación la recomendación de Interpump fue la instalación de una bomba Hydra-Cell D35 con cabezal de acero inoxidable 316. La mismagenera las presiones requeridas por el usuario pero al tener diafragmas es totalmente hermética. Adicional-mente la bomba puede funcionar en seco sin dañarse. Luego de cambiar las primeras bombas notaron una mejora significativa en tiempo de uso y luego de unaño de operación las bombas todavía no han sido paradas para mantenimiento.

E

PROBLEMA SOLUCIÓN

AplicadaAplicadaTecnologTecnologíaía

Fluido:

Industria:

Aplicación:

Químicos varios

Petróleo

Inyección de químicos

Bomba convencional

Cámara deaceite

Pistón

Diafragma

Válvulade alivio

29

Bomba industrial a doble diafragma operada por aire compri-mido. Sistema de distribuición de aire ESADS apto parareparación sin desmontaje de la bomba de la línea. Válvula deaire libre de lubricación. Cámaras abulonadas con bloque central de la bomba de polipropileno para alta resistenciaquímica. Posibilidad de giro de la boca de succión y descarga en 90° hasta 180° para fácil instalación de la bomba. Versiónde contención con cámara anti-desastre de aislación entrediafragma de accionamiento y diafragma en contacto con el producto.Versiones aptas para sumergir en el fluido.Garantía 2 años.

PolipropilenoKynar (PVDF)

SantoprenoTeflón (ETFE)Nitrilo (Buna)EPDMVitón

PolipropilenoMetálica revestida en epoxiPolipropileno conductivo (Atex)

Bombas no metálicas

DISEÑOSegún curva:Caudal máximo: 51 m3/hrPresión máxima: 7 barTemperatura máxima: 90º C

Alternativa cumpliendo con la norma ATEXConsulte

Alternativa de doble contención(Containment Pumps)Consulte



Dosificación de fluidos agresivosTransferencia de químicos agresivosTransferencia de fluidos abrasivosPlantas de tratamiento de aguaDosificación en la industria minera

APLICACIONES


Cuerpo Elastómeros Bloque central

Filtro lubricador de aireVersión dúplexAmortiguador de pulsacionesVersión doble descargaCarro de transportación


Curva ver página 33 (Sandpiper metálicas)

30

Bombas no metálicasde contención

Principio de funcionamiento de detección de fugas

Evite derrames costososy peligrososBaje su cuota deseguro

Detección electrónicade fugas

Detección visual de fuga

Diafragmaimpulsor

•

Diafragmade bombeo

•

Cámara debombeoexterior

•

Cámara llena de fluido impulsor

•

Diafragmaimpulsor

•

Tubo mirillatransparente

•

Cómo funciona la detección electrónica de fugas

En un punto, el diafragma de bombeo falla, el líquido bombeado entra en la cámara de derrames, desplazando el fluido impulsor.El detector de fugas, funcionando bajo el principio de conduc-tancia, percibe el cambio en la conductividad. Esto activa una luzde advertencia en la caja de control. El dispositivo tambiénpuede cablearse al sistema existente del usuario de la bombapara tener una alarma visual o audible, o una respuesta deapagado de la bomba. Es importante especificar un fluido impulsor adecuado que sea químicamente compatible con elfluido bombeado y que muestre propiedades de conductancia opuestas. Se puede ajustar la polaridad del detector de fugaspara percibir el fluido conductor o el no conductor. En caso de que ocurra una fuga, el líquido bombeado se contiene en lacámara de derrames. La bomba continuará funcionando y, enmuchos casos, se pueden hacer reparaciones cuando se comple-ta el lote. Se protege la válvula de aire y el ambiente de trabajo.

Cómo funciona la detección visual de fuga

En un punto, el diafragma de bombeo falla, el líquido bombeado entra en la cámara de derrames desplazando el fluido impulsor.El intercambio entre el bombeo y el líquido impulsor muestra un cambio de color en el tubo de mirilla, lo que da una señal visible.El fluido impulsor debe ser químicamente compatible con ellíquido bombeado con una diferencia obvia en el color. En casode que ocurra una fuga, el líquido bombeado se contiene en lacámara de derrames. La bomba continuará funcionando y, enmuchos casos, se pueden hacer reaparaciones cuando se completa el lote. Se protege la válvula de aire y el ambiente de trabajo.

Detector de fugas electrónico:Funciona bajo el principio de la conductancia.Este monitor puede cablearse para darrespuestas visuales, audibles o de apagado.Ele detector electrónico de fugas es unaccesorio opcional que puede instalarse entodos los modelos.

Detector visual de fugas:Un detector de fugas de tipo tubo de mirillase instala en cada cámara impulsora. Si ocurre una descompostura del diafragma debombeo, el líquido en la mirilla cambia decolor.

Detector de fugas mecánico:Cuando una fuga ataca químicamente un o-ring interior de este detector, activa unpistón. Este abre una válvula de aire que, a su vez, activa un solenoide proporcionado por elcliente (o un dispositivo similar) para activaruna señal.

Cámara llena de fluido impulsor•

Cámara debombeoexterior •

Diafragmade bombeo

•



Bomba industrial a doble diafragma operada por aire comprimido. Sistema de distribución de aire ESADS aptopara reparación sin desmontaje de la bomba de la línea. Válvula de aire libre de lubricación. Cámaras abulonadas.Posibilidad de giro de la boca de succión y descarga en 180°para fácil instalación de la bomba.Versión de contención con cámara anti-desastre de aislación entre diafragma de accio-namiento y diafragma en contacto con el producto. Versio-nes aptas para sumergir en fluido.Garantía 2 años.

DISEÑO

Según curva:Caudal máximo: 53 m3/hr - 13,5 m3/hr*Presión máxima: 7 bar / 17 bar*Temperatura máxima: 90° C(* Modelo EH2)

Alternativas cumpliendo con la norma ATEXConsulteAlternativas de doble contención(Containment Pumps)Ver página 31Alternativas de servicio pesado Ver página 46


ACCESORIOS / ADICIONALESDosificación de solventesTrasvase de pinturasMovimiento de fluidos abrasivosPlantas de tratamiento de aguaDosificación en la industra minera

APLICACIONES

Filtro lubricador de aireVersión dúplexAmortiguador de pulsacionesCarro de transportación


Fundición de hierroFundición de acero inoxidableHastelloy CAlloy 20


Metálica revestidaen epoxi

ElastómerosCuerpo Bloque central

Bombas Metálicas

La bomba a diafragma másconfiable con respaldo local

S

Consultar por versionesoperadas por airecomprimido y 12 VVer página 12

Versión aptapara

uso sanitario

32


CAMPOS DE TRABAJOBombas industrial a doble diafragma

Aplicaciones

A

Pres

ión

(bar

)

Caudal m3 / h

7

8

6

5

4

3

2

1

0

3 5 12 20 34 541

PB 1/4 S05 S07S10

SIF S15 S20 S30

Bombas metálicas de servicioestándar instaladas permanentementeen el interior de un sistema para procesode lodos en industria química

Solicitar hoja de datos ind.de cada bomba

33

Bomba centrífuga industrial no-metálica, de acople magnéti-co. Acoplada directamente a motor IEC estándar. Soporte demotor (no en contacto con el fluido) de hierro fundido dúctilrevestida en pintura epóxica. Diseño modular con partes no metálicas en contacto con el fluido inyectadas en material virgen. Imán interior encapsulado para excelente resistenciaquímica. Mantenimiento extremadamente sencillo sin nece-sidad de herramientas especiales.Garantía 2 años.

Serie PV.CvSerie PW-F. AvSerie PW-F. Si

PolipropilenoETFEETFE

PolipropilenoETFEETFE

VitonVitonViton

CarbónAluminaSilicio

Cerámica de alta purezaCerámica de alta purezaSilicio sinterizado

Serie PW

DISEÑO

Según curvaCaudal máximo: 84 m3/hrPresión máxima: 37 mPeso específico máximo: 1,9 kg/lRango de operación: 1450 - 2900 rpmProtección estándar: IP55Bridas de descarga universal DIN / ANSI

Temperatura máx. polipropileno: 70° CTemperatura máx. ETFE (Teflón): 90° C



Trasvase de químicos agresivosTrasvase de fluidos cristalizantesSoda cáusticaScrubbersAcido sulfúrico, Acido nítrico, etc.

APLICACIONES


Carcasa Impulsor O´ring Buje Eje

Protector contra funcionamiento en secoMotor antiexplosivo / neumáticoVersiones autocebantes


SERIE PWTablas y dimensiones

400PW/-F401PW/-F402PW/-F403PW/-F405PW/-F655PW/-F657PW/-F

6510PW/-F6515PW/-F

140160260260260260260260350

WModelo

216254255255270360360360385

H

394488551591617715746746904

L

110130208208208210210210300

A

5157,565656585858585

B

98130200200200270270270270

C

95115115115130175175175200

D

121139140140140185185185185

E

87102,5

898989

118118118118

F

150184158158158240240240240

G

125148158158158158249249287

J

1212114141414141414

40/4040/4050/4050/4050/4080/6580/6580/6580/65

0,37kw0,75kw1,5kw2,2kw4,0kw4,0kw5,5kw7,5kw

11,0kw

K Entrada/Salida

Tamañodel Motor

Dimensiones (mm)

Brida de descarga

Brida deaspiración

(Diámetro delagujero)


10080

4050

Presión(mca)

3028

20222426

1618

1412105321

0,5 1,5 4 6,5 8 10 12 15 20 25 3530

Caudal m3 / h

TECHNIFLO250 PS 400 PW

TECHNIFLO401 PW

402 PW

403 PW

TECHNIFLO

TECHNIFLO405PW

35

Bomba centrífuga industrial no-metálica, de acople magnéti-co, de presión balanceada. Sistema de balanceo de presionesinternas automático para reducción de fricción y consumode energía. Imanes internos con doble encapsulación: acero inoxidable y ETFE (teflón).Anillos de desgaste especiales para evitar ingreso de fluido contaminante a zona de bujes - sistema de filtración que permite el manejo de fluidos conta-minados en concentraciones hasta 30% con partículas en suspensión de hasta 1/4”. Eje tipo cantiléver sin brazos de soporte en el ojo de impulsor. Valores de ANPA requerido muy bajos.La carcasa soporta presiones de sistema hasta 300 psi (200 bar) acoplada directamente a motor IEC estándar.Diseño back-pull-out materiales en contacto con el fluido:ETFE (teflón) y SiC (silicio). Carcasa externa (no en contacto con el fluido) de hierro fundido dúctil.Temperatura de opera-ción máxima de 120° C. Mantenimiento extremadamentesencillo sin necesidad de herramientas especiales. Dimensio-nes de bomba estándar de acuerdo a ANSI B73.1 - bridas de acuerdo a ANSI B16.5 class 150. Espesor de revestimiento interior de ETFE mínimo de 3 mm.Garantía de 2 años.

Serie TBSerie TB.SiC

ETFE rotomoldeadoETFE rotomoldeado

ETFEETFE

Viton encapsuladoViton encapsulado

SilicioSilicio sinterizado

SilicioSilicio

DISEÑO

Según curvaCaudal máximo: 300 m3/hrPresión máxima: 100 mPeso específico máximo: 2,5 kg/lRango de operación: 900 - 3600 rpmProtección estándar: IP55Temperatura máxima: 120° CBomba conforme con dimensiones norma ANSI

Versión ISO - conforme a dimensiones ISO. ConsultarVersión U-Mag - para servicio mediano. Consultar



Trasvase de químicos agresivosTrasvase de fluidos cristalizantesSoda cáusticaScrubbersAcido sulfúrico, Acido nítrico, hipoclorito, etc.

APLICACIONES


Interior Impulsor O´ring Buje Eje

Protector contra funcionamiento en secoMotor antiexplosivo / neumáticoVersiones autocebantes

Serie TB



2900 rpm

0

50

100

150

200

250

300

350

400

0 100 200 300 400 500 600 700 800 900

Capacity (US gpm)

TDH

(ft)

0

20

40

60

80

100

120

0 50 100 150 200

Capacity (m3/hr)

TDH

(m)

A1-1.5x1x6

A1-1.5x1x6 LF

A3/4-3x1.5/2x6

B1-1.5x1x8

B3/5-3x2x6

B4-3x1.5x8

C1-3x2x8

C2-4x3x8

C3-2x1x10

C4-3x1.5x10

C5-3x2x10

C6-4x3x10

A1LF

A1A3/4

B3/5

B1B4

C1

C2

C6

C5C4

C3

1450 rpm

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Capacity (US gpm)

TDH

(ft)

0

5

10

15

20

25

30

0 50 100 150 200 250 300Capacity (m3/hr)

TDH

(m)

A1-1.5x1x6

A1-1.5x1x6 LF

A3/4-3x1.5/2x6

B1-1.5x1x8

B3/5-3x2x6

B4-3x1.5x8

C1-3x2x8

C2-4x3x8

C3-2x1x10

C4-3x1.5x10

C5-3x2x10

C6-4x3x10

C7-4x3x10H

C8-6x4x10H

C3

C4

B1

C5

C6

C2

C7 C8

B3/5

A1

A1 LF A3/4

B4

CAMPOS DE TRABAJOBombas centrífugas industriales no metálicas

37


Bomba centrífuga industrial marca VOGT disposiciónhorizontal Serie MD. Robustez en el diseño, preparada paratrabajo contínuo, 24 hs. Eje no mojado por el fluido (seco),flecha máxima 0,05 mm. (en el sello mecánico) en acero SAE 4340. Diferentes tipos de sellado de acuerdo a la aplicación.Posibilidad de diversos planes de refrigeración y lubricación del sello mecánico. Posibilidades de refrigerar el cuerpo de rodamientos. Posibilidad de incorporar cámaras de refrigera-ción o calefacción. Impulsores cerrados con caja de compen-sación de presiones. Opcional impulsor semi-abierto conregulación axial. Soporte de rodamientos reforzado y con rodamientos ampliamente dimensionados. Serie con partesmodulares lo que permite intercambiabilidad de piezas. Rodamientos: delantero con una corrida de rodillos cilíndri-cos; trasero de contacto angular montados en pares, espalda con espalda. Conjunto completo montado sobre base con motor industrial con manchón y cubre manchón. Carcasa de fundición nodular con soporte de rodamientos de altaresistencia para larga vida útil. Información adicional de acuerdo a hoja de datos adjunta. Garantía de 1 año.

Serie MD

DISEÑO

Según curvaCaudal máximo: 400 m3/hrPresión máxima: 100 mTamaños DIN: 25 - 125Presión máxima de trabajo: 16 barTemperatura máxima: 120° CPeso específico máximo: 2 kg./l



Procesos químicosProcesos minerosCelulosa y papelSistemas contra incendioAbastecimiento de agua a plantasSistemas de aceite térmicoSistemas de refrigeraciónOtras aplicaciones industriales

APLICACIONES

A

Sello mecánico multi-resorteConexión para flushConexión para quench (vapor)Sistema de sellado ZLS (página 60)Montaje con motor a explosiónMontaje con motor Exe (antiexplosivo)Montaje sobre tráiler de transportación

38


FRSARSIRS (*)

Fe. Fdo GG-25A. Inox AISI 316Cd4MCu



Acero SAE-4340Acero SAE-4340Acero SAE-4340


Cuerpo bombaEjecución Impulsor Eje Cuerpo unión

Tipo MaterialesS

CAMPOS DE TRABAJOBombas Centrífugas Unicelulares

Caudal m3 / h

Altu

ra(m

)

Head

(ft)

Altu

ra(m

)

Head

(ft)

Capacity (U.S. GPM)

Capacity (U.S. GPM)

1450

RPM

Serie MD

2900

RPM

1,53

4

5

10

15

20

30

40

50

3

4

5

10

15

20

30

40

50

10010 20 50 100 200 300 500 1000 1500 4000

10 20 50 100 200 300 500 1000 1500 4000

2 3 4 5 10 15 20 30 40 50 100 150 200 300 500 1000

Caudal m3 / h1,5 2 3 4 5 10 15 20 30 40 50 100 150 200 300 500 1000

10

15

20

30

40

50

100

150

10

15

20

30

40

50

100

150

200

300

670

668

621

610

620

626

635

645

640

650

660624

665

629

630

628

627B

624B

626B

629B

631630B 640B

628B 635B

638

641

Para dimensiones consultar - Aplicaciones en página: 6

39

La soda cáustica tiende a cristalizar cuando entra encontacto con el ambiente o con cambio de tempera-tura. En una bomba convencional, el calor generadopor el roce entre las caras de un sello mecánico y la pérdida del fluido en forma de vapor genera unasituación ideal para la formación de estos cristales. Esto hace que el sello mecánico falle prematuramen-te, a no ser que tenga un complejo sistema de vapor /sistema de sellado doble.En bombas con empaquetadura la situación se agrava aún más debido a la pérdida constante de fluido ydesgaste del eje o camisa de eje.El costo del fluido perdido y el peligro que representael derrame constante de la soda son costos adiciona-les al cambio frecuente de sello o empaquetadura.

Para un productor químico del Parque Industrial de Pilar en la provincia de Buenos Aires, Argentina, el problema ya no era aceptable. Luego de la recomendación de Interpump instalaronuna bomba hermética Techniflo modelo 405 PW. Eldiseño de la bomba Techniflo es totalmente hermético ya que la bomba no cuenta con sello mecánico ni empaquetaduras. La carcasa trasera de una bomba Techniflo no tiene eje saliente. La fuerza del motor se transmite al impulsormediante imanes permanentes capaces de transmitirhasta 1.5 veces la potencia del motor. La copa delimán externo se monta sobre el eje del motor. Esto permite una configuración mono-block sin necesidad de alineación.Luego de 1 año de uso sin tener que intervenir paramantenimiento, el usuario compro dos bombas Tech-niflo adicionales.

Soda cáusticaun fluido problemático?

No para lasbombas herméticas!

“Diseñada para el manejo de fluidos agresivos”

PROBLEMA SOLUCIÓN


Fluido:

Industria:

Aplicación:

Soda Cáustica

Químicos

Trasvase

40

Para la empresa Peterson Packaging en Dinamarca, eltrasvase de tinta desde recipientes hasta los rodillosen la máquina impresora era un problema. Lasbombas a doble diafragma generaban un efecto de emulsionado a la tinta que a su vez transfería alproducto final. Esto fue causa de desperdicio innece-sario y un alto costo por impresiones falladas.Peterson Packaging requería una bomba capaz de transferir la tinta suavemente sin emulsionarla ysuficientemente compacta para el espacio al lado de la máquina de impresión.

La respuesta fue la bomba peristálticaVerderflex DURA 15

Con una bomba peristáltica la tinta está completa-mente contenida dentro de la manguera. La compre-sión y relajación constante de la manguera, genera unefecto de bombeo muy suave y totalmente hermético.La linea DURA de Verderflex es la bomba peristálticamás avanzada en el mercado hoy en día. Su diseño único hace que el espacio ocupado por la bomba sea hasta 70% más compacta que las bombas peristálticasconvencionales.Esta bomba fue ideal para Peterson Packaging ya que requerían de 5 bombas, una para cada cabezal de laimpresora y en un espacio limitado.Están altamente conformes con los resultados ya que:

TintaUn fluido viscoso y costoso...

Alta eficiencia y fácil limpieza conbombas peristálticas

No hay más burbujas en la tinta gracias a la transfe-rencia suaveLa limpieza de la bomba es extremadamentesencilla, solamente la manguera está en contactocon la tintaEl cambio de colores es muy fácilLa bomba es más eficiente y genera menos ruidosque las bombas neumáticas convencionalesHay una sola parte sujeta a desgaste

PROBLEMA SOLUCIÓN


Fluido:

Industria:

Aplicación:

Tinta de impresión

Papelera

Trasvase / dosificación

41

PROBLEMA SOLUCIÓN


Fluido:

Industria:

Aplicación:

Variada

Variada

Trasvase

Un suministro de aire comprimidosucio a bombas neumáticas generóproblemas de mantenimiento…

Para una empresa importante en la industria cerámica la bomba neumática resultó ser una solución muy versátil. Sus características de bomba portátil y apta para manejo de fluidos abrasivos la convirtió en un equipo de amplio uso. Delas bombas utilizadas la mitad tenía una válvula de aire debronce que requiere lubricación y la otra mitad una nuevaválvula de plástico que no requiere lubricación.

Sin embargo, a lo largo del tiempo el jefe de planta notaba que la válvula de aire de bronce tenía una tendencia detrabar. Otras bombas con válvulas de aire de material plásticosufrían un desgaste prematuro por sus tolerancias muy finasy presencia de aire comprimido sucio.

Para ambas válvulas la reparación involucraba el desarme dela bomba para acceder a la válvula piloto central en un caso y el reemplazo de 7 o’rings en el otro caso.

No para las bombas SandPiper con válvula ESADS

Luego de evaluar la aplicación, la recomendación para unalarga vida útil con un mínimo de mantenimiento fue unabomba SandPiper serie S con válvula de aire ESADS.

La válvula de aire ESADS (externally serviceable air valve)permite reparación de la válvula de aire sin tener que sacar la bomba de su lugar.

Adicionalmente la construcción metálica de la válvula de última generación no requiere lubricación para su funciona-miento y es altamente resistente para condiciones de funcio-namiento con aire sucio.Luego de instalar bombas SandPiper el cliente pudo afirmar:

“Las bombas SandPiper funcionan día y noche. He probado conotras bombas neumáticas pero no dan el mismo resultado. Nuestro fluido es de viscosidad variable y las bombas envían aun filtro prensa – no hay mejor bomba que la SandPiper”

42

Bomba peristáltica industrial marca Verderflex acoplada en forma directa a motorreductor marca SEW o similar. Sinrodamientos propios de la bomba. Manguera de última generación no sobresaliente de la carcasa de la bomba.Carcasa de bomba de fundición de alta robustez. Bridas de conexión (no en contacto con el fluido) de fundición deinoxidable 304.Garantía de 2 años.

DISEÑO

Según curva:Caudal máximo: (VF 125) 80 m3/hrPresión máxima: 15 barProtección estándar: IP55Temperatura máxima: 100° C

Mangueras de caucho, EPDM, nitrilo, Verderprene o CSM



Circuitos de flotaciónDosificación a flitros de prensasTrasvase de levaduraDosificación de fluidos abrasivos / agresivosPlantas de tratamiento de aguaDosificación en la industria minera

APLICACIONESSensor de rotura de mangueraBridas de PDVF o polipropilenoMotor antiexplosivo / neumáticoVersión dúplexAmortiguador de pulsacionesSello mecánico para el reductor (aplicaciones mineras)


Serie VF

Fundición de hierroGG25

Fundición de hierroGG25

Polipropileno /PVDF / AISI 304

Grado alimenticia Verderlube - alternativa VerderSil para aplicacio-nes de alta temperatura

EPDM, Cauchonatural, Nitrilosanitario o CSM (Hypalon)

RotorCarcasa Bridas Manguera Lubricante


Versión aptapara industria

alimenticia

(

44


Dimensional VerderflexFRONT ELEVATION


VF40VF50VF65VF80

VF100VF125

534620784900

11401100

Modelo

430554746876

10301270

110123152262395424

491543706789926

1070

A

A

E

D

B

C

781903

11811339

B C D E

Dimensiones (mm)

VF50VF40 VF65 VF80 VF100 VF125

Presión(bar)

Caudal m3/hr (caudales de uso contínuo)

15

12

10

8

4

2

1

0,5 5 5,5 9,6 17 26,6 33 50

Familia de curvas VF40 a VF 125

(LONG/CLOSE COUPLED OPTIONS)

45


Bomba industrial a doble diafragma de servicio pesado operada por aire comprimido. Sistema de distribución de aireESADS apto para reparación sin desmontaje de la bomba de la línea. Válvula de aire libre de lubricación.Cámaras abulona-das. Construcción pesada con alto espesor de pared.Válvulas interiores tipo esféricas con alma metálica conalternativa a tipo clapeta según fluido. Versiones aptas para sumergir en el fluido. Versiones aptas para desarme rápidocon bulones tipo mariposa, manifold de succión y descarga ajustable para manejo eficiente de fluidos viscosos.Garantía de 2 años.

DISEÑO

Según curva:Caudal máximo: 63 m3/hrPresión máxima: 7 barTemperatura máxima: 100° C

Pasajes de sólidos máx.: 4”

Alternativas de desarme rápidoConsulteAlternativas de doble contención(Containment Pumps) Ver página 31Consulte


ACCESORIOS / ADICIONALESAlimentación de filtro prensasRecirculación de fluidos abrasivosTrasvase de barros viscososPlantas de tratamiento de aguaDosificación en la industria mineraPintura y pigmentos

APLICACIONES

Filtro lubricador de aireVersión dúplexAmortiguador de pulsacionesTráiler de transportación


Fundición de hierroFundición de inoxidable


Metálica revestida en epoxi

ElastómerosCuerpo Bloque central

Bombas de servicio pesado HDB y HDF

Configuración especial:Descarga inferior, no son afectadas por sedimentación de fluidocon sólidos en suspensiónEntrada e impulsión del fluido lineal, mínimo de turbulencia

Solicite hoja de datos para cada bomba vía e-mail o telefónica

46


APLICACIONES BOMBAS HDB / HDFBombas industriales a doble diafragma

Una bomba de 3" HDB con succión y descarga inferiorinstalada para alimentar filtroprensa de placas.

Bombas HDB de succión y descarga inferior conTranquilizers instalados en una planta de tratamientode aguas residuales industriales.

Bombas de servicio pesado de 1" instaladas en unaoperacion de mezcla y entintado de pintura.

Bomba de servicio pesado con valvula de clapeta para bombear el lodo de un estanque.

Aplicaciones típicas para bombas de servicio pesado HDB o HDF

47


Motobombas centrífugas industriales de alta robustez y eficiencia para desagüe de minas, canteras y aplicaciones de fluidos cargados y sucios.Sistema VAC-ASSIST para autoceba-do de la bomba. Sistema de doble sello mecánico CYCLO-SEAL apto para funcionamiento en seco y barros. Manejo de sólidos hasta 6”. Acoplado en forma directa a motor a explo-sión diesel. Equipo completo montado sobre skid apto paraservicio pesado de industria minera. Tablero sellado, extintor de llamas de 9 kg., indicador de nivel de coolant, tanque decombustible, luz indicadora LED para funcionamiento de bomba.

DISEÑO

Según curva:Caudal máximo: 2880 m3/hrPresión máxima: 240 mConexiones: de 2” a 30”Alimentación: motor dieselTemperatura máxima: 120º CManejo de sólidos: hasta 6”

Versiones especiales con motores a gas, a pedido



Desagües de minas a cielo abiertoDesagües de minas subterráneasDesagües de canterasPlantas de tratamiento de efluentes MunicipalesSistemas de tratamiento de agua de dique

APLICACIONESLuz para operaciónSwich para aislación de bateríaCajón para herramientasDoble bateríaMonitor de nivel de aceite de motorSolicitar catálogo completo


Voluta de fundición de hierro dúctil / bronce / acero inoxidable 316 / CD4MCUImpulsor de fundición de hierro dúctil / bronce / acero inoxidable 316 / CD4MCUAnillos de desgaste de fundición de hierro dúctil / acero inoxidable 316Camisa de eje de acero inoxidable de alto cromoSello mecánico con reservorio CYCLOSEAL

Equipos paradesagüe

48


CAMPOS DE TRABAJO

A

Aplicaciones

Capacity - Liters per second

Tota

ldin

amic

head

-in

met

ers

15

40

20

0

60

80

100

120

140

160

180

200

220

20 30 40 60 80 120 160 240 320 480 640 960

12345678910111213141516171819

20/10065/12070/5070/8080/12080/180100/100140/100120/25160/50200/100100/100-86150/150200/180250/70280/70350/100250/15450/100

6

2

1

5

4

3

9

7

8

10

11

13

16

15 17

19

18

12

14

Product Code

Model

TF20/100 e.g.20 L/sec

100 Mts/Head

49

Bombas de cavidad progresiva industriales de alta robustez y eficiencia para desagüe de minas subterráneas. Equipo completo montado sobre skid apto para servicio pesado en industria minera con tanque de recepción de agua de otras partes de la mina

DISEÑO

Según curva:Caudal máximo: 144 m3/hrPresión máxima: 500 mConexiones: de 3” a 10”Alimentación: motor eléctricoTemperatura máxima: 90º CManejo de sólidos: consultar



Desagüe de mina a cielo abiertoDesagüe de minas subterráneasDesagüe de canterasPlantas de tratamiento de efluentes municipalesSistemas de tratamiento de agua de dique

APLICACIONESLuz para operaciónSistemas de válvulas y cañería incorporado

Solicitar catálogo completo


Estator de nitrilo (otros materiales a pedido)Rotor de acero al cromo duroSellos mecánicos de carburo de silicio o empaquetadura


Equipos paradesagüeAlta presión

50


Aplicaciones

Equipo modular para desagüe 50 m3/hr. a 30 m. Equipo modular 50 m3/hr. a 450 m.

Equipo sobre pontón Equipo modular 500 m3/hr. a 100 m.

Equipo modular 360 m3/hr. a 100 m. Equipo modular 80 m3/hr. a 60 m.

51


Bomba industrial de cavidad progresiva para trasvase ydosificación de fluidos viscosos o agresivos.Geometría de estator extremadamente eficiente para reduc-ción de fricción a comparación de bombas convencionales.Diseño monoblock, compacto para evitar desalineación.Caja de sellado externa a la bomba para facilidad de mante-nimiento sin desarmar el cuerpo de bomba.Bombas equipadas con sellos mecánicos simples, dobles o acartucho.Garantía de 2 años.

DISEÑO

Según curva:Caudal máximo: 500 L/hrPresión máxima: 24 barTemperatura máxima: 150° CConcentración sólidos: hasta 7%



Dosificación de químicosTrasvase de fluidos viscososDosificación de polímerosFluidos viscosos, sucios, abrasivos y con partículas en suspensión

APLICACIONESSensor de funcionamiento en secoSellos mecánicos especialesCarro de transportaciónMotores Exe / neumáticos


Configuración estándar: Rotor de acero inoxidable 316L y estator en buna-nA pedido: Rotor en acero endurecido, Alloy 20 o Hastelloy C

Estator en vitón, CSM (Hypalon), nitrilo aprobado para uso alimenticio o EPDM

Serie KX

52


CAMPOS DE TRABAJOBombas de cavidad progresiva

18

24

36

Presión(bar)

Caudal m3/ hr

0

6

12

3 6 9 12 15 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 57 60 80 120 150 200 240 275 400 480 55018

KX-A/PK 1400 rpm

KX-A/PK 1200 rpmKX-A/PK 1000 rpm

KX-A/PK 750 rpmKX-A/PK 600 rpm

KX-A/PK 400 rpm

KX-B/PK 1400 rpmKX-B/PK 1200 rpm

KX-B/PK 1000 rpm KX-B/PK 750 rpm KX-B/PK 600 rpm KX-B/PK 400 rpm

Versiones aptaspara industria

alimenticia

Consultar por:

Bombas lobulares

Bombas sanitarias

Bombas de alta presión

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Existen bombas diseñadas especialmente para movi-miento de ácidos y otras con capacidad para elbombeo de fluido con sólidos en suspensión.Sin embargo cuando las dos características se combi-nan, hay que recurrir a soluciones no convencionales.

Una de las principales empresas de galvanizado yzincado en Buenos Aires, utiliza un proceso especialconocido como galvanizado y zincado mecánico. Con este tratamiento no es necesario un trabajo posterior de repaso a piezas roscadas, ya que se conserva laestructura original de las mismas y la disposición esaltamente uniforme. Sin embargo el proceso involucrala transferencia de ácido con pequeñas esferas de vidrio en alta concentración. Por su alto peso, lasesferas sedimentan imposibilitando la transferencia del fluido con bombas convencionales.

Acido en suspensión - una bomba SandPiper HDBfuncionando desde el año 1992!

Para el proceso de transferencia de ácido con esferas en suspensión, la bomba en uso es una bomba Sand-Piper de servicio pesado configuración HDB.

A diferencia de las demás bombas neumáticas queexisten en el mercado, la SandPiper HDB tiene las esferas en posición inferior a las cámaras de bombeo. Las esferas son de caucho con alma de acero y la confi-guración robusta de la bomba permite un gran pasaje de sólidos.

Gracias a esta configuración, la bomba SandPiper HDB no es afectada por la sedimentación de los sólidos en suspensión.Actualmente la bomba HDB en uso tiene más de 18 años en servicio!

Acido con sólidos en suspensiónUn fluido problemático?

Acido en suspensiónUna bomba SandPiper HDBfuncionando desde el año 1992!

• Restricción de la succión dela válvula check de bola

• Platos de diafragma rotas

• Falla prematuradel diafragma como

resultado de undesgaste desigual

• Varillas dobladas

• Los sólidos se acumulan en el

fondo de la cámara del líquido

PROBLEMA SOLUCIÓN

B


Fluido:

Industria:

Aplicación:

Acido con sólidos en suspensión

Química

Trasvase

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PROBLEMA

Al comienzo del 2003 Automotores Saffil, uno de losproveedores líderes en Europa de placas para convertidores catalíticos, encontró algunos inconvenientes en la produc-ción de estas piezas. Saffil Automotive está establecido en el norte de Gales y son los mayores proveedores del Reino Unido en placaspara convertidores catalíticos. La empresa produce para elmercado automotriz de Europa y además tiene otro merca-do en Sud Africa.

Estaban teniendo problemas al bombear la mezcla de agua con fibras desde las mezcladoras a la prensa. En bombas convencionales como las de cavidad progresiva las fibras causaron rotura de sello mecánico y hasta rotura del conjunto cardánico. En las bombas a diafragma con válvu-las las mismas tendían a trabarse.

Siguiendo un detallado informe del proveedor fueronprovistos con dos bombas VerderFlex VF80, que sonparticularmente adecuadas para esta aplicación debido a su habilidad para bombear líquidos viscosos y materialabrasivo. El especial diseño de la VerderLube, que llena la mitad del interior de la bomba,provee excelente protecciónpara la manguera y lleva a una larga vida útil de la misma. Las primeras dos bombas fueron instaladas en Abril 2003 yluego de un breve periodo de ajuste, han producido un efectivo y eficiente sistema de bombeo. Huw Williams, Gerente de Proceso, dijo que “estas bombas hacen exactamente lo que necesitábamos.” Enrealidad Saffil quedó tan conforme con el servicio de Verder, que inmediatamente encargó dos unidades VF80 adiciona-les. Las bombas operan siete días a la semana en un proce-so automatizado y después de casi un año de servicio, aun no han requerido mantenimiento.En resumen las bombas VerderFlex fueron elegidas por susencillez de diseño, ausencia de válvulas y partes rotativas en el líquido y su facilidad de operación.

SOLUCIÓN PR

Bombeo de líquidos confibras en suspensión

“Estas bombas hacen exactamentelo que necesitábamos”

“

(movimiento de fluido con fibras en suspensión)


Fluido:

Industria:

Aplicación:

Agua con fibras

Automotriz

Alimentación de un filtro prensa

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Dosificación de lechada de calUna importante planta de tratamiento de agua estabateniendo problemas de mantenimiento muy seguido con sus bombas de cavidad progresiva. El estator y rotor sufrían mucho desgaste y en la zona de empa-quetadura había un constante pérdida de la lechada.Esto implicaba que cada 3 meses era necesario desmontar las bombas para una renovación completa.

E

SoluciónLuego de estudiar la aplicación en conjunto con especia-listas de Interpump, dos bombas peristálticas industrialesfueron recomendadas, una VerderFlex VF65 y unaVerderFlex VF80.Las dos bombas VerderFlex fueron compradas a través de licitación durante el mismo año para 6 m3/h y 12 m3/h respectivamente. Ambos equipos fueron montados en una fosa por debajo de los tanques de lechada de cal. A seis meses de su instalación, trabajando 24 hr/día,ninguna de las dos bombas requirió mantenimiento yestaban entregando exactamente el mismo caudal que durante el primer día de operación. Respondían con precisión a variaciones en velocidad delmotor para dosificar exactamente lo que requería el cliente.Al no tener piezas rotativas y sellos mecánicos como las bombas de cavidad progresiva clásicas, las VerderFlex proveen excelente precisión aún con productos gaseo-sos, abrasivos y agresivos. Es la única bomba no afectada en absoluto por abrasión. El usuario puede controlar elcaudal variando la velocidad de giro del rotor con un precisión de +/- 1% Al momento de necesitar mantenimiento,el cliente ahoralo puede hacer en planta – el único elemento sujeto adesgaste es la manguera.

PROBLEMA SOLUCIÓN


Fluido:

Industria:

Aplicación:

Lechada de cal

Tratamiento de agua

Dosificación

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Respaldo post venta completaReparación de todo tipo de sellos

Repuestos y reparaciones garantizadas

Sellos mecánicos y sistemas de sellado

530Sello mecánico monoresortes de alta robustez y resorte autolimpiante. Dependiente de sentido de giro del eje. Apto paraaplicaciones medianas – ofrece excelente flexibilidad. Compensa para movimiento axial o radial del eje o errores de instala-ción. Disponible con distintos elastómeros para un amplio rango de fluidos.

531Sello mecánico monoresorte tipo ANSI de alta robustez – tipo industrial. Para bombas / equipos de proceso. El diseñopermite auto alineación sin pernos de fijación. Apto para eje de gran diámetro (hasta 190 mm) disponible en versiónbalanceado como alternativa. Completo con collarín de fijación al eje. 550Sello mecánico multiresorte de alta robustez. Cara monolítica de fácil reemplazo para rápida reparación del sello. Multire-sortes no en contacto con el fluido, O’ring dinámico instalado contra la cara. O’ring de sello contra el eje estático. Cuerpo de acero inoxidable pulido autolimpiante para excelentes resultados en fluidos sucios o agresivos. Completo con presione-ros de fijación al eje.

Style 530

Style 530 Style 531 Style 550

10 bar10 m/secCarbón / Silicio / SIC sintetizado /TungstenoViton / EPDM / Nitrilo / KalrezNo (versión esp. a pedido)

Style 53116 bar20 m/secCarbón / Silicio / SIC sintetizado /TungstenoViton / EPDM / Nitrilo / KalrezNo (versión esp. a pedido)

Style 55040 bar18 m/secCarbón / Silicio / SIC sintetizado /TungstenoViton / EPDM / Nitrilo / KalrezSi

Presión máx.Velocidad máx.Caras

O´ringBalanceado

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Style 600 y 606

Sello mecánico a cartucho de fácil instalación de presiónbalanceada con caras monolíticas en configuración simple odoble.Caras respaldas con o’ringCara interior de diseño cónico para efecto vortex con altas tolerancias a desalineamiento de eje o vibración.Diseño sin camisa extremadamente compacto sin partes del sello adentro de la caja de empaquetadura. O’ring estático contra el eje de la bomba.

DISEÑO

Diámetro de eje máximo: 100 mm(superior a pedido)

Presión máxima: 28 barTemperatura máxima: Vitón 205ºC

EPR 150ºC Kairez 315ºCVelocidad máxima: 25 m/seg.


ACCESORIOS / ADICIONALESSellado de bombas horizontales, verticales,de carcasa partida y de servicio pesadoSellado de reactores, agitadores y mezcladores

APLICACIONES

Tanque termosifón (sellos dobles)Bridas especiales a medidaConexiones para flush/quench

Acero inoxidable Carbón EPDMHastelloy Carbón con antimonio VitónTitanio Carburo de silicio KairezOtros a pedido Carburo de silicio sintetizado Chemraz Tungsteno


CarasMetalurgia Elastómeros

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Sistema de sellado de ejes de bombas, válvulas y equipos rotativos para reemplazo de los anillos de empaquetadura.No genera desgaste al eje o a la camisa del eje. Sellado mediante inyección de un compuesto especial con fibras degrafito, PTFE, o combinados a la caja de empaquetadura en un equipo convencional. Con una correcta instalación esposible lograr cero pérdida. ZLS es un sistema autolubricado y es altamente resistente a la quemadura en caso de funcio-namiento en seco del equipo. Apto para aplicación en bombas, válvulas y bombas a pistón. Elimina la necesidad de “reempaquetado” de equipos ya que se puede agregarproducto mediante una pistola con el equipo en marcha. Apto para fluidos de 0 a 14 pH.

DISEÑO

Según hoja de datos:Presión máxima: 90 bar(según aplicación)Temperatura máxima: 600° CTemperatura mínima: -30° CRango de pH: 0-14Velocidad m/seg.Bombas rotativas: 25Bombas a pistón: 5Válvulas: 2Tiempo de aplicaciónPrimer aplicación: 1 hrAplicaciones sucesivas: 10 min.Presentación: Fraccionado s/equipo



Reemplazo de empaquetaduras en bombas y válvulasReemplazo de sellos mecánicos problemáticos o donde elequipo funciona en seco.

Estilo 5 Color blanco - PTFE virgen cumple con requerimientos FDA.Temperatura desde -80° C hasta 260° CEstilo 7 Color negro - Grafito de alta compresión.Temperatura desde -30° C hasta 600° C. Presión máxima 40 bar

APLICACIONES

Versión de alta temperaturaServicio de instalaciónVersión apta para uso alimenticioPistola de inyección



ZLS Style Five - Seven - Inyectable de alta compresión

Versión aptapara industria

alimenticia

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“Con la venda decuración rápidaTechnik T500se obtienen excelentesresultados en planta”

Sellado de cañeríasen 15 minutos

Sistema de reparación rápida de cañerías con pérdidas.Compuesto de: T600 Barra bicomponente de alta resistenciaquímica de curación rápida para sellado de fisuras, pérdidas y reconstrucción de piezas metálicas como ejes, volutas, cami-sas, etc. Se utiliza en conjunto con la venda T500 para repara-ción de cañerías. Se puede mecanizar y moldear.T500, Venda flexible de alta resistencia impregnada con una resina de curado rápido para aplicación sobre cañerías conpérdidas, fisuras o con uniones débiles.En presencia de humedad se endurece en aproximadamente15 minutos, sellando la pérdida de forma permanente.

DISEÑO

Según hojas de datos:Presión máxima: 27 bar(según cantidad de vueltas aplicadas)

Tamaños DIN: 1,8 m hasta 3,6 mTemperatura máxima: 150° C(Consultar por versión de alta temp.)

Tiempo de aplicación: 20 minPresentación: Bolsa de aluminio sellado al vacío sin presencia de

aire



Reparaciones de cañerías de vapor de baja presiónReparación de cañerías de agua de incendio y alimenta-ción de agua de plantaReparación de cañerías de productos químicos agresivos(consultar por guía química)

APLICACIONES

Versión de alta temperaturaTamaños especialesServicio de instalaciónT300 - banda elástica para sellado rápido de cañerías

T600 Barra bicomponente de 125 gr. para reparación de piezas metálicasT600.05 Barra bicomponente de 60 gr. para reparación de piezas metálicasT500 Venda de curación rápida de 1,8 m x 50 mmT500.05 Venda de curación rápida de 3,6 m x 50 mmT500.10 Venda de curación rápida de 3,6 m x 100 mm


Jefe de mantenimiento deplanta química

T500 y T600


PROBLEMA SOLUCIÓN


Fluido:

Industria:

Aplicación:

Agua

Planta compresora de gas

Flujo de agua

Sellado de cañeríasen 15 minutos

Caso 1:En una planta compresora de gas en el sur de Argentina, seestán aprovechando las nuevas tecnologías para reducirtiempo de parada y aumentar la seguridad ante una pérdida.Típicamente, la cañería de la red contra incendio está presuri-zada constantemente en el orden de los 7 bar. Al ser un sistema de emergencia el tiempo de despresurización tieneque ser el mínimo posible.

Caso 1:Dada la situación crítica de la instalación y la necesidad de una reparación confiable y rápida, el encargado de plantacontactó al distribuidor más cercano de los productos Technik T500. La reparación fue efectuada en 15 minutos y poco tiempo después la línea ya estaba en operación nueva-mente.Las vendas Technik T500 de curación rápida en sus distintaspresentaciones, son aptas para la reparación de pérdidas en cañerías de agua, hidrocarburos y muchos ácidos agresivos.Han sido aplicadas en numerosas industrias, desde alimenti-cias hasta petroquímicas, ahorrando horas de tiempo y evitando la necesidad de vaciado de línea y reparacionesconvencionales. En su configuración estándar la TechnikT500 es apta para temperaturas hasta 150°C y presiones hasta 27 bar. Con la versión especial HT, la venda es apta parahasta 205°C y presiones de hasta 50 bar. Sin embargo ha sido instalada en conjunto con la barra T600 (bi-componente epóxico) y cañerías de plomo líquido a temperaturas muysuperiores.

Caso 2:Cuando se produjo una perdida en un caño de agua potable la solución convencional no era suficiente. Reem-plazar el caño involucraba una obra civil importante e impli-caba que el barrio cercano se iba a quedar sin agua

Caso 2:La aplicación de la venda de reparación rápida Technik T500permitió que se pudiera efectuar una reparación permanen-te en 1 hora a un costo inferior a la reparación convencional.

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Repuestos y Accesorios

Gracias a otras empresas del grupo All Pumps, contamos con la posibilidad de ofrecer repuestos originales oalternativas para variadas marcas de bombas.Desde ya, en el caso de proveer un repuesto alternativo, hemos verificado que la calidad iguala o excede el repuesto original.Cualquier repuesto o reparación efectuado por Interpump, lleva nuestra garantía de perfomance.

VerderAir

Graco

SandPiper

Wilden

Aro

Yamada

MoineausSeepexBornemanNetzchMonoAllweiler

Para bombas neumáticas adoble diafragma

John CraneAESChestertonDEPACEagle Burgman

Para sellos mecánicos

Para Bombas de cavidad progresiva

Amortiguadores de pulsacionesPara bombas peristálticas, neumáticas ydosificadoras pulsantes

Válvulas de alivioMetálicas y tipo pinch no metálicas

Repuestos y reparación

Repuestos y reparaciones garantizadasLas marcas mencionadas son marcas registradas de sus dueños y el uso de la misma es solamente representativo y no implica que All Pumps Argentina SA es representante o distribuidor oficial de estas marcas

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estimado cliente - interpump.com.arinterpump.com.ar/catalogo/files/catalogo_interpump.pdf · para...

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