estado del arte

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INTRODUCCION La fundición en arena es muy común hoy en día en cualquier procesos industrial de manufactura, debido a las ventajas que esta tiene, esto se debe a que la arena es un material refractario muy abundante en la naturaleza que al mezclarla con arcilla adquiere moldeabilidad y cohesión, y debido a su permeabilidad ayuda a la evacuación de gases en el momento de verter el metal líquido. Existen diferentes tipos de moldeos como los son en arena verde el cual consiste básicamente en que la arena dispuesta para esta esta ligeramente húmeda la cual no es buena para acabados superficiales, existe la función en arena químico la cual consiste en una mezcla de arena con una mezcla de resinas las cuales le dan más rigidez al molde para obtener piezas de gran tamaño y mejor acabado superficial, el moldeo mecánico que hoy en día es muy común que básicamente consiste en máquinas automatizadas que generan los moldes generalmente por pistones. Para metales pesados como el plomo es necesario una chapa o un recubrimiento a la caja de moldeo para evitar un fenómeno llamado flotación del molde debido a que el metal es más pesado que la arena. Los modelos para la realización del molde son realizados de diferentes materiales de acuerdo con las disposiciones del fabricante por lo general son hechos artesanalmente de materiales como madera, cristal plástico, polímeros entre otros. El proceso de fundición en arena es un proceso muy sencillo de comprender, básicamente consiste en verter un metal liquido en un molde hecho de arena y luego de su solidificación romper el molde para extraer las pieza en cuestión, para este laboratorio es necesario entender todo el procesos desde la fabricación del molde hasta la obtención de la pieza. Para nuestro caso inicialmente tenemos un molde previamente realizado, por lo tanto partimos de la comprensión del vertimiento de este sobre dicho molde con sus respectivos cálculos y las funciones que cumplen cada uno de los materiales dispuestos para esta ASPECTOS IMPORTANTES

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Page 1: Estado Del Arte

INTRODUCCION

La fundición en arena es muy común hoy en día en cualquier procesos industrial de manufactura, debido a las ventajas que esta tiene, esto se debe a que la arena es un material refractario muy abundante en la naturaleza que al mezclarla con arcilla adquiere moldeabilidad y cohesión, y debido a su permeabilidad ayuda a la evacuación de gases en el momento de verter el metal líquido.

Existen diferentes tipos de moldeos como los son en arena verde el cual consiste básicamente en que la arena dispuesta para esta esta ligeramente húmeda la cual no es buena para acabados superficiales, existe la función en arena químico la cual consiste en una mezcla de arena con una mezcla de resinas las cuales le dan más rigidez al molde para obtener piezas de gran tamaño y mejor acabado superficial, el moldeo mecánico que hoy en día es muy común que básicamente consiste en máquinas automatizadas que generan los moldes generalmente por pistones.

Para metales pesados como el plomo es necesario una chapa o un recubrimiento a la caja de moldeo para evitar un fenómeno llamado flotación del molde debido a que el metal es más pesado que la arena.

Los modelos para la realización del molde son realizados de diferentes materiales de acuerdo con las disposiciones del fabricante por lo general son hechos artesanalmente de materiales como madera, cristal plástico, polímeros entre otros.

El proceso de fundición en arena es un proceso muy sencillo de comprender, básicamente consiste en verter un metal liquido en un molde hecho de arena y luego de su solidificación romper el molde para extraer las pieza en cuestión, para este laboratorio es necesario entender todo el procesos desde la fabricación del molde hasta la obtención de la pieza.

Para nuestro caso inicialmente tenemos un molde previamente realizado, por lo tanto partimos de la comprensión del vertimiento de este sobre dicho molde con sus respectivos cálculos y las funciones que cumplen cada uno de los materiales dispuestos para esta

ASPECTOS IMPORTANTES

La fundición en arena tiene ciertos aspectos relevantes como los son:

El cálculo de volumen que necesito verter en el molde Hay que tener en cuenta que el material cuando pasa se liquidó a solido tiende a

contraerse por lo tanto el modelo tiene que ser ligeramente mayor a la pieza deseada La alimentación es muy importante pues de esta depende que el material llegue a todas

los lugares del molde por lo tanto también es función de la temperatura puesto que se puede solidificar antes de lo debido.

El tamaño del grano que está en contacto con el modelo debe ser lo más fino posible para garantizar un buen acabado superficial

Es importante considerar las operaciones posteriores a la fundición ya sea para obtener un mejor acabado o para retirar material sobrante de la pieza

Page 2: Estado Del Arte

OBJETIVOS

Entender el procedimiento a realizar en el laboratorio Conceptualizar la función del molde Realizar el molde con sus características necesarias Observar los defectos de la fundición y entender por qué suceden dichos defectos Realizar cada procedimiento con normas de seguridad Tomar registros fotográficos

ESTADO DEL ARTE

La fundición en arena es un proceso muy común en el área de manufactura, hoy en día existen procesos muy avanzados para obtener tanto piezas como los moldes y cada vez con mejor acabado superficial y con menos procesos adyacentes a este, de tal forma que la pieza quede lista para su posterior uso.

Hoy en día existen diferentes tipos de máquinas para optimizar el proceso de fundición en arena, ya sea maquinas multifuncionales, maquinas multipistones y máquinas automáticas, las cuales traen ventajas considerables, y sea porque no necesita personal especializado, se pueden obtener piezas de espesores muy pequeños, mejor acabado.

Page 3: Estado Del Arte

Para este caso es interesante hablar un poco de la máquina de moldeo HUNTER, la cual es una máquina de moldeo muy productiva que de acuerdo a la información encontrada produce de 60 a 120 moldes por hora con una capacidad de peso para cada molde de 20 a 350 libras así optimizando el proceso y no solo eso sino igualmente el acabado superficial y disminuyendo tolerancias a la pieza fundida.

FUNDICION EN ARENA

De acuerdo a lo realizado en el laboratorio en el siguiente orden se realizó el proceso de fundición en arena con un molde que ya estaba en el laboratorio, el molde tiene forma de dos aviones de juguete con una unión en la parte posterior de estos la cual es usada como bebedero para el material a fundir

Page 4: Estado Del Arte

BIBLIOGRAFIA

http://www.slideshare.net/vanesa201007/procesos-de-fundicin-27306877

http://es.wikipedia.org/wiki/Fundici%C3%B3n

http://www.fundicionesbou.com/productos-fundicion-de-metales.html