estadístico estadounidense profesor universitario autor de textos calidad, productividad, y...
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Estadístico estadounidense
Profesor universitario
Autor de textos
Calidad, productividad, y
posición competitiva
La salida de la crisis
La nueva economía para el
gobierno, la industria y la
educación
Consultor
Difusor del concepto de calidad
total.
William Edwards Deming
14 de octubre de 1900 20 de diciembre de 1993
Estudios y Trayectoria
1921.- B.S. en
INGENIERÍA
ELÉCTRICA
Universidad de
Wyoming,
1925.- M.A. en FÍSICA
Y MATEMÁTICAS en la
Universidad de
Colorado
1928 .- Ph.D en
FÍSICA Universidad de
Yale
planear, hacer, verificar, actuarCIRCULO DEMING
En Tokio, 1947 y 1950: Maestro y consultor de la industria japonesa, a través de la JUSE Control estadístico de procesos (SPC)
En 1947-52 Consultor para el Censo de México, el Banco de México y el Ministerio de Economía
En 1954, 1955 Consultor en Statistisches Bundesamt, Wiesbaden
En 1953 Consultor de la Oficina Estadística Central de Turquía
1959-1962 Disertante en la Escuela de Londres de Economía
Marzo 1964 Disertante, Institut de Statistique del l'Universite de París
marzo 1964 Consultor del Centro de Productividad Chino, Taiwán
En 1970, 1971 Disertante en Santiago de Chile, Córdoba y Buenos Aires
Estudios y Trayectoria
Premio Deming
En 1951, se implantó en Japón en honor a W. Edwards Deming
“LOS BUENOS RESULTADOS SE OBTIENEN POR LA IMPLANTACIÓN EFICAZ DE LAS ACTIVIDADES DE CONTROL DE LA CALIDAD EN
TODAS LAS FUNCIONES DE LA EMPRESA”
Los japoneses proponen :
la organización de la empresa debe centrar sus
actividades en la implantación de una serie de
herramientas de CALIDAD Y TÉCNICAS ESTADÍSTICAS a
todas las funciones y niveles de la empresa como son:
• El análisis de procesos
• Los métodos estadísticos de control
• Los grupos de mejora, etc., para obtener BUENOS
RESULTADOS
Teniendo en cuenta estos principios, los expertos del JUSE
evalúan:
1- Políticas de la Calidad y gestión de Calidad
2- Organización de la Calidad y su difusión
3- Formación y difusión de las técnicas de control de Calidad
4- Recogida, transmisión y utilización de la información de
Calidad
5- Análisis de la Calidad
6- Estandarización
7- Control diario, control del proceso y mejora.
8- Aseguramiento de la Calidad.
9- Resultados de la implantación
CONTROL ESTADISTICO DE PROCESOS
VARIABLES COMUNES
PERMANENTE EN PROCESOS
DISEÑOCONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO
PATRON HOMOGENEOPREDECIRSE Y CONTROLARSE
PRODUCTO
PROCESO
VARIABILIDAD < CALIDAD
VARIABLES ESPECIALES
CARÁCTER ESPORADICOANOMALIAS
DEFECTOS DE FABRICACION
CUANDO DE CONOCE LA CAUSA SE ELIMINA
consultor, ingeniero y apostador administrativo En Japón se le considera "El padre de la
tercera revolución industrial" ya que gracias a sus importantes aportaciones sobre calidad las empresas tomaron una nueva filosofía
la aplicación de los métodos estadísticos a la ciencia, después de exitosos censos en Estados Unidos fue invitado a aplicar métodos estadísticos en las elecciones de Grecia, la India, Naciones Unidas y Alemania.
Sus principales trabajos fueron realizados en el ámbito de la gerencia después de la II Guerra Mundial
14 puntos de Deming anunciados en su libro " Fuera de la Crisis" causaron gran revuelo y están vigentes en las empresas exitosas en la actualidad.
Los principios de Deming establecían que mediante el uso de mediciones estadísticas, una compañía podria ser capaz de graficar como un sistema en particular estaba funcionando para luego desarrollar maneras para mejorar dicho sistema. A través de un proceso de transformación en avance, y siguiendo los Catorce Puntos y Siete Pecados Mortales, las compañías estarían en posición de mantenerse a la par con los constantes cambios del entorno económico.
1. Crear constancia en los propósitos2. Adoptar una nueva filosofía3. Terminar con la practica de comprar a los más bajos precios4. Establecer liderazgo5. Eliminar slogans vacíos6. Eliminar cuotas numéricas7. Establecer entrenamiento dentro del trabajo8. Desechar temores9. Romper barreras entre departamentos10. Tomar acciones para lograr la transformación11. Mejorar constantemente y siempre el proceso de producción y servicio12. Desistir de la dependencia en la inspección en masa13. Remover barreras para apreciar la mano de obra14. Reeducar vigorosamente
Los Siete Pecados Mortales1. Carencia de constancia en los propósitos2. Enfatizar ganancias a corto plazo y dividendos inmediatos3. Evaluación de rendimiento, calificación de mérito o revisión anual4. Movilidad de la administración principal5. Manejar una compañía basado solamente en las figuras visibles6. Costos médicos excesivos7. Costos de garantía excesivo
Crear un hábito de constancia en la mejora de servicios y productos, para de esta manera ser más competitivos y permanecer en el mercado ya que así se seguirá dando trabajo a la gente.
Adoptar la nueva filosofía. Nos encontramos en una nueva era económica, los directivos y gerentes occidentales deben despertar al reto, deben aprender sus responsabilidades y tomar el liderazgo hacia el cambio.
Para alcanzar la calidad deben de inspeccionar. Es imperioso integrar la calidad dentro del producto desde el principio, de esta forma se elimina la necesidad de inspeccionar a gran escala
Terminen con la práctica de otorgar compras de acuerdo al precio.Concéntrense en solo un proveedor para cada materia prima generando una relación de larga duración basada en confianza y fidelidad, así se minimiza elcosto total.
Los procesos de producción planeación y servicio deben ser mejorados constantemente y para siempre. Reduzcan constantemente sus costos y aún así mejoren calidad y productividad.
Instituyan el entrenamiento en el trabajo. Esta parte debe ser implícita en el trabajo diario de obreros, empleados y gerentes.
El liderazgo debe ser adoptado e instituido. El objetivo de la supervisión se basa en ayudar a la gente, las máquinas y los dispositivos a hacer un mejor trabajo.
Eliminar el miedo en la gente es de gran importancia ya que de tal manera la gente hace su mejor esfuerzo de trabajar con efectividad por que ellos quieren que la empresa tenga éxito.
No es imperioso el romper las barreras entre gente de diversos departamentos o categorías. Se tiene que trabajar en equipo y anticiparse a posibles problemas de producción o de servicios.
Eliminen las frases hechas, metas para los trabajadores y exhortos pidiendo a los trabajadores cero defectos y altos niveles de productividad. Ya que estos solo crean relaciones adversas. Deben eliminar metas numéricas para la gerencia y cuotas numéricas para los trabajadores. Eliminen los estándares de volumen de trabajo sustituyéndolas por liderazgo, al igual que en la gerencia. Quiten las barreras que le roban a la gente el orgullo de su mano de obra y sus logros personales, eliminando los sistemas de comparación. Es muy importante instituir un vigoroso programa de auto mejoramiento y educación para cada cual. Permitan a los empleados participar en elección de áreas para desarrollo. La transformación es el trabajo de todos. Pongan a cada persona a trabajar en el logro de esta transformación.
CATORCE PUNTOS PARA LLEGAR A LA CALIDAD*
CONSISTENCIA EN EL PROPOSITO*
MEJORAR SIEMPRELOS METODOS DE PRODUCCIONO SERVICIOS*
•Adaptarse a las exigencias del mercado.
•Satisfacer los los deseos del cliente.
•Aplicar el ciclo de PHVA.
•Contrapone al método de diseñar, hacer, vender, vender y vender.
ELIMINAR METAS Y CUOTAS NUMÉRICAS*
ELIMINAREL MIEDO*
•Expresar ideas.
•Hacer preguntas.
INSTITUIR ELLIDERAZGO*
TERMINAR CON LAPRACTICA DE ADJUDICAR CONTRATOS ENBASE AL PRECIO*
Transformar el rol del los managers o supervisores.
INSTITUIR LA INSTRUCCIÓN CON RESPECTO AL TRABAJO*
DERRIBAR LAS BARRERAS ENTRELAS SECCIONES*
CLASES SOCIALES
•Capacitación
•Trabajo interdisciplinario
•Definir las tareas.
ELIMINAR LA EVALUACIÓN ANUAL O SISTEMA DE MÉRITOS*
INSTITUIR UN VIGOROSO PROGRAMA DE EDUCACIÓN Y AUTODESARROLLO*
•Rendimientos
•Bonificaciones
Capacitación
El ser humano se sienta orgulloso
A mayor escala hay que producir bien.
Hostilidad en los trabajadores.
Baja calidad/productividad
ELIMINAR SLOGANS Y EXHORTACIONES*
SUSPENDER LA DEPENDENCIA DE INSPECCIONES EN GRAN ESCALA*
La calidad es primero
Tarea = Proceso
Estrategia
CREAR UNA ESTRUCTURA SUPERIOR PARA LOGRAR LA TRANSFORMACIÓN*
ADOPTAR LA NUEVA FILOSOFÍA*
SU MAYOR APOYO
Tenía brillantes ideas sobre calidad, fue invitado por su amigo el general MacArthur a ayudar en el
primer censo post guerra en Japón.
Deming encontró en Japón el impulso necesario para lograr que la calidad fuera llevada a cabo en las
instituciones.
La mentalidad de las instituciones de su país (E.E.U.U) sobre la calidad.
Deming se mantuviese durante gran periodo de tiempo dedicado
principalmente a la estadística, hasta que en Japón creyeron en sus ideas.
Su mayor obstáculo:
Objetivo: lograr un proceso de mejora continua de la calidad por un mejor conocimiento y control de todo el sistema (diseño del producto o servicio, proveedores,
materiales, distribución, información, etc.)
EDWARD DEMING UN PIONERO Y PROFETA DE LA CALIDAD TOTAL
(TQM - TOTAL QUALITY MANAGEMENT).
La TQM ha sido ampliamente utilizado
en manufactura, educación, gobierno e industrias de servicio.
En el TQM, todos los miembros de una
organización participan en la
mejora de procesos, productos, servicios y
en la cultura en la cual ellos trabajan.
Calidad y productividad son dos caras de una misma
moneda. Todo lo que contribuye a realzar la
calidad incide positivamente en la productividad de la
empresa
TQM requiere:
Planificar la
calidad:
•Desarrollo de los productos y los procesos que mejor vayan a satisfacer las necesidades de los clientes.
Controlar la calidad
•Basarse en las posibles modificaciones que halla tenido el producto en la realización de los procesos, por lo cual se tomara como nivel estándar el establecido en la planificaión.
Mejorar la calidad:
•Actividad sistemática de corregir las deficiencias que se tuvieron en la planeacion y así elevar las cuotas de calidad en las futuras planificaciones.
Resultados:
La calidad de un producto es, por tanto, una consecuencia de cómo una empresa está organizada.
Mayor calidad en los productos elaborados.
Incremento de la productividad.
Mayores beneficios.
Menores costos.
Trabajo interno de la empresa más eficaz.
Aumento en la satisfacción del cliente.