especificaciones tecnicas estructuras

“MEJORAMIENTO DE LA CARRETERA VARIANTE DE UCHUMAYO, ENTRE EL PUENTE SAN ISIDRO Y LA VÍA DE EVITAMIENTO, DISTRITOS SACHACA, YANAHUARA Y CERRO COLORADO, PROVINCIA DE AREQUIPA – REGIÓN AREQUIPA”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DE LA CARRETERA VARIANTE DE UCHUMAYO, ENTRE EL PUENTE SAN ISIDRO Y LA VÍA DE EVITAMIENTO, DISTRITOS SACHACA,

YANAHUARA Y CERRO COLORADO, PROVINCIA DE AREQUIPA – REGIÓN AREQUIPA”

DISPOSICIONES GENERALES

0.1.0 ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Las presentes Especificaciones Técnicas, conjuntamente con la Memoria Descriptiva y los Planos, tienen como objetivo normar las condiciones generales de ejecución de la construcción del Proyecto.

Las Especificaciones Técnicas señalan los procesos constructivos y/o métodos constructivos a ser empleados, la omisión o error de cualquier detalle específico en este documento no implica que se deje de lado la buena práctica de procesos constructivos y de ingeniería, conservando los niveles de ética profesional apropiados.

Durante la construcción es necesario contar con todos los materiales de construcción, herramientas, maquinarias, equipos, mano de obra, seguros, dirección de la obra y todo lo necesario para la realización de la obra, así como la ejecución de pruebas de funcionamiento, operación y el mantenimiento durante el desarrollo de las obras, desmontaje y remoción de las construcciones provisionales. Detalles de la obra y materiales no mostrados en los planos y/o especificaciones técnicas y metrados, pero necesarios para la ejecución o instalaciones deberán ser incluidos en los trabajos de la entidad constructora.

Todo el costo de los ensayos relativos a la calidad de los materiales que se incorporen a la obra, será por cuenta del fabricante o proveedor, el mismo que estará incluido en el costo total del suministro.

Más allá de lo establecido en estas especificaciones, la Supervisión, tiene autoridad suficiente para ampliarlas en lo que respecta a la ingeniería de detalle, calidad de los materiales a emplearse y la correcta metodología constructiva a seguir en cualquier trabajo.

Antes del inicio de obra, la entidad constructora deberá presentar a la Supervisión, el calendario valorizado de avance de obra y calendario de adquisición de materiales y/o equipo.

0.2.0 NORMAS

La construcción de la obra, se efectuará cumpliendo con las Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI), aceptándose normas y reglamentos internacionales cuando éstas garanticen una calidad igual o superior a las nacionales:

Reglamento Nacional de Edificaciones. Normas Peruanas de Concreto. Normas ACI (American Concrete Institute)

ESPECIFICACIONES TECNICAS


Normas ASTM (American Society for Testing Materials) Normas U.S.B.R. (U.S. Bureau of Reclamation) Norma H.I. (Hidraulic Institute U.S.) Norma A.I.S.C. (American Institute of Steel Construction) Normas ITINTEC Código Nacional de Electricidad - Sistema de Utilización Especificaciones vertidas por cada fabricante

Si en determinadas cuestiones surgieran dudas respecto a la aplicación de norma, la decisión de la Supervisión es la única determinante y válida.Podrán adoptarse previa aprobación de la Supervisión otras normas de aceptación internacional, siempre que se garantice la misma calidad de la obra.

0.3.0 ENTREGA DEL TERRENO

Al inicio de la obra, la entidad correspondiente hará entrega del terreno destinado a la ejecución de la obra, al Residente de la obra contando con la presencia del Supervisor de la obra, procediéndose a la apertura del cuaderno de obra.

0.4.0 CONTROL TOPOGRAFICO

Es importante de señalar que el control altimétrico de topografía es fundamental en las obras de ingeniería, de modo que al inicio de la obra debe realizarse la verificación y replanteo del proyecto en su totalidad. El Residente de obra tomará las previsiones del caso para mantener y cuidar los puntos de replanteo del proyecto, trazados inicialmente.

0.5.0 MEDIDAS DE SEGURIDAD

La entidad constructora tomará todas las medidas de seguridad que sean necesarias para proteger la vida y salud del personal a su servicio designando al personal responsable de la seguridad de todos los trabajos, quien a su vez dispondrá de todos los equipos y elementos necesarios para otorgar la seguridad conveniente, en particular en lo referente al transporte, almacenamiento.A continuación se citan algunas disposiciones referenciales que no deben ser consideradas como limitativas:

En la obra es obligatorio que el personal de trabajo utilice equipos de protección personal mínimos como casco, guantes, lentes de protección, cortavientos, zapatos de seguridad, uniforme, mascarillas respiratorias, tapones de oído dependiendo del área de trabajo.

Las conducciones eléctricas han de estar provistas de un buen aislamiento, debiéndose observar las prescripciones especiales.

La entidad constructora deberá evitar la acción molesta del polvo mediante el rociado de agua.

Prever que materiales como clavos, y otros materiales no deberán estar esparcidos en el suelo, si no que deberán ser recogidos y depositados ordenadamente.

La entidad constructora tomará además por iniciativa propia, las medidas de seguridad que él juzgue indispensable y considerará las de la Supervisión respecto a la seguridad en las obras.

Es indispensable que antes del inicio de trabajos proporcionará una charla de Inducción de seguridad a todo el personal que laborará en obra. Así mismo es importante que se impartan charlas de seguridad permanentes al personal obrero.



0.6.0 ESTRUCTURAS Y SERVICIOS EXISTENTES

La entidad constructora previamente al inicio de la obra, determinará con exactitud las estructuras y servicios existentes en la zona de trabajo en coordinación con las entidades correspondientes, responsabilizándose por los daños que ocasione a éstas.

También será responsable de la conservación del buen estado de las estructuras y servicios existentes, no indicados en los planos y/o croquis.

0.7.0 GENERALIDADES DE LA OBRA

Estas especificaciones tienen un carácter general, queda en consecuencia entendido que más allá de sus términos el Ingeniero inspector, tiene autoridad en la obra sobre la calidad de los materiales y sobre el método a seguir para la ejecución de los trabajos y podrá ampliar las presentes especificaciones precisando métodos para una correcta ejecución de cualquier trabajo.El Ingeniero Residente o Supervisor será el representante del GOBIERNO REGIONAL AREQUIPA en la obra.Estas especificaciones están dirigidas a los profesionales encargados de la construcción y que en lo sucesivo se le designara como “el Residente”. 0.8.0 MANO DE OBRA Y MATERIALES

Se presupuestó el pago de mano de obra acorde al régimen de construcción civil, por lo cual la mano de obra a emplearse ha sido enmarcada dentro de tales estándares. Todos los materiales é insumos que se propongan en el proyecto deben de cubrir las especificaciones detalladas en el presente documento.

Los materiales que se emplearán en la construcción de las obras serán nuevos, de primer uso, de uso y empleo actual en el mercado nacional e internacional, y de primera calidad dentro de su respectiva clase, conforme a las especificaciones y donde no se especifique con precisión, estos serán de la mejor calidad que se empleen en obras similares.

Los materiales que vinieran envasados deberán entrar a la obra en sus recipientes originales intactos y debidamente sellados.

El Supervisor de obra podrá rechazar los materiales que no reúnan los requisitos ya expuestos al momento de su empleo y también los materiales que se aparten de las especificaciones particulares pertinentes.

El Residente de obra someterá al Supervisor, según lo solicite, muestras de los materiales esenciales los que deberán ser aprobados antes de usarlos en la obra.

El ensayo de materiales, así como los muestreos, se llevara a cabo bajo la responsabilidad del Residente y en la forma que se especifiquen y cuantas veces se solicite oportunamente por el supervisor de obra. En general todos los materiales estarán sujetos a la aprobación de Supervisión.

0.9.0 MATERIALES ELÉCTRICOS

Estas especificaciones se refieren a las instalaciones eléctricas con estas se estipulan los materiales que deberán emplearse para la ejecución de los trabajos, todo material no cubierto por estas especificaciones deberá sujetarse a las normas de instalación y



deberán cumplir estrictamente lo establecido por el Código Nacional de Electricidad-Sistema de Utilización y Reglamento Nacional de Edificaciones.

La presente especificación técnica no es limitativa, todos los materiales, equipos o herramientas, que no estén específicamente mencionados en la especificación técnica pero que son necesarios en la opinión de la ejecutora (especialistas) para el correcto funcionamiento de los materiales o los equipos propuestos, serán considerados.

0.10.0DEL RESIDENTE DE OBRA

El Residente antes de dar inicio a la obra presentará al Supervisor y al GOBIERNO REGIONAL AREQUIPA, la nomina del personal siguiente:- Maestro de obra - Guardián- AlmaceneroEn ausencia del Residente, deberá presentarlo el maestro de obra o el asistente del Residente, de existir.

Cualquier discrepancia que hubiera entre los acabados, especificaciones técnicas y planos deberá ser consultada a los ingenieros y/o arquitectos del Área de la Sub-gerencia de Estudios del GOBIERNO REGIONAL AREQUIPA, quienes establecerán la solución.

Cualquier detalle que faltara en los planos para aclarar la intención del diseño el residente deberá solicitarla a los Arquitectos é Ingenieros Proyectistas.

0.11.0 ASPECTOS VARIOSLimpieza de obraComprende los trabajos y actividades propias que deben realizarse después de haber efectuado los cortes y relleno, en todo momento debe observarse en obra orden y limpieza.Previa a la recepción de la obra esta deberá estar limpia de desperdicios u otras sustancias de deshecho.

ConsultasTodas las consultas referidas a la ejecución de la obra serán efectuadas y canalizadas por el Residente a vía Supervisor de obra de acuerdo a la normatividad vigente.

Cambios AutorizadosLa entidad en todo momento podrá realizar los cambios oportunos que vea convenientes siempre y cuando ellos no impliquen una modificación presupuestal, en cuyo caso deberá ser tramitada de acuerdo a los conductos regulares y normas vigentes. Estos cambios deben de ser comunicados en forma oportuna adjuntando el apropiado sustento y de ser significativos en el sentido que puedan variar significativamente el diseño original, deberán ser consultados al proyectista.

Ensayos y PruebasLa entidad durante la obra realizará las pruebas y ensayos que sean necesarios de acuerdo a las prácticas de ingeniería normalmente aceptadas y las que determine el Supervisor de la obra.Los ensayos mínimos que deberá de realizarse en el control de obra son:

- Hojas de control de calidad de los trabajos efectuados.- Pruebas de los ensayos de rotura de las probetas de los elementos estructurales

de concreto.- Ensayos de proctor modificado según estudio de mecánica de suelos.




01 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD.01.01 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES01.01.01 CONSTRUCCIONES PROVICIONALES01.01.01.01 CARTEL DE OBRA GRADescripción.-



Elemento identificador de la obra, por el cual se informa acerca de la naturaleza de la misma, su financiamiento, sus costos, el plazo de ejecución, los responsables de Ejecución y Supervisión de Obra, además información institucional, etc.Ejecución.-Esta partida será efectuada de acuerdo a las indicaciones de la Entidad, las cuales serán proporcionadas por medio del Supervisor de Obra, se ubicará en un lugar visible de la Obra adecuadamente cimentado, colocado sobre soportes que soporten su peso y carga de viento.Unidad de Metrado.-La unidad de medida considerada será en unidad (u).Valorización.-Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Supervisor de la obra.

01.01.01.02 CERCO DE OBRA CON POSTES Y CALAMINADescripción.-El presente rubro se refiere al suministro é instalación temporal del cerramiento con hojas de calamina h≥2.15m, soportado en listones de madera de 2”x2”x8’, que sirve para delimitar el perímetro de trabajo que colinda con terceros y coadyuvara en la protección de las oficinas.Ejecución.-La naturaleza de estas labores es de forma temporal, se suministrará y emplazará al inicio de los trabajos de excavación, durante las tareas de acarreo del material, de encofrado, colado de concreto armado y trabajos de acabado.Unidad de Metrado.-La unidad de medida observada será por metro lineal (m).Valorización.-Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Supervisor de la obra.

01.01.02 TRABAJOS PRELIMINARES01.01.02.01 LIMPIEZA DE TERRENODescripción.-Se refiere al retiro de estructuras menores como son quioscos, basureros, etc. para poder realizar los trazos topográficos sobre el terreno. Este trabajo se realizara con equipo menor y herramientas manuales.Ejecución.-La naturaleza de estas labores es de forma temporal, y se ejecutara con mano de obra no calificada.Unidad de Metrado.-La unidad de medida observada será por metro cuadrado (m2).Valorización.-Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Supervisor de la obra.

01.01.03 ELIMINACION DE OBSTRUCCIONES01.01.03.01 RETIRO DE ARBOLES Y DESBROCE DE AREAS VERDESDescripción.-Se refiere al proceso constructivo que consiste en la tala de árboles, remoción de tacones en donde no se presentan características de bosque continuo. Ejecución.- Para evitar daños en las propiedades adyacentes o en los árboles que deban permanecer en su lugar, se procurará que los árboles que han de derribarse caigan en el centro de la zona objeto de limpieza, troceándolos por su copa y tronco progresivamente.



Los árboles talados que sean susceptibles de aprovechamiento, deberán ser despojados de sus ramas y cortados en trozos de tamaño conveniente, los que deberán apilarse debidamente a lo largo de la zona de derecho de vía, disponiéndose posteriormente según lo apruebe el supervisor.Previo a la iniciación de estos trabajos, se debe obtener los permisos correspondientes a la tala de árboles.Unidad de Metrado.-La unidad de medida observada será la unidad (und). Valorización.-Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Supervisor de la obra.

01.01.03.02 DESBROCE DE AREAS VERDESDescripción.-Se refiere al proceso constructivo consistente en la extracción y retiro de la zona de obra, plantas, maleza, tocones, broza, basura o cualquier otro material no deseable que se encuentre dentro de dicho terreno.Estas tareas se realizan en toda la superficie de terreno sobre el que se asienta la obra; se incluyen las zonas de afección que se encuentran marcadas en los planos del proyecto.Ejecución.-Se señalan las zonas donde se encuentren los servicios afectados y se marcarán los árboles que se incluyen en el proyecto.Todos los tocones y raíces con diámetro superior a 10 cm. se eliminarán excavando hasta una profundidad no menos de 50 cm. por debajo de la rasante de la explanación. En zona de servidumbre se pueden dejar los tocones a ras del suelo.Los deshechos serán transportados a botaderos o enterrados en los lugares establecidos en los planos del proyecto o señalados por el supervisor, por ningún motivo deben ser dispuestos sobre cursos de agua (escorrentía o freática), debido a la contaminación de las aguas, seres vivos e inclusive puede modificar el microclima. Por otro lado, tampoco deben ser dispuestos de manera que altere el paisaje natural.Cuando la autoridad competente y las normas de conservación de medio ambiente lo permitan, la materia vegetal inservible y los demás desechos del desbroce y limpieza podrán quemarse en un momento oportuno y de una manera apropiada para prevenir la propagación del fuego.Los servicios detectados antes, durante o después del desbroce, deberán estar señalizados con referencias externas a la traza.Para eliminar la grama (mala hierba), se debe excavar al menos un metro bajo superficie del terreno natural.Unidad de Metrado.-La unidad de medida observada será el metro cuadrado (m2). Valorización.-Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Supervisor de la obra.

01.01.04 REMOCIONES 01.01.04.01 DESMONTAJE DE LETREROS PUBLICITARIOS Descripción.-Se deberá realizar el trabajo de retiro de letreros publicitarios a lo largo del corredor vial actual, esto comprende el retiro y desarmado de todas las estructuras conformantes de estos letreros para posteriormente ser llevados a un almacén indicado por la supervisión de obra. Para ello se contara con los equipos y herramientas necesarias.Unidad de Metrado.-El total de este trabajo se medirá por unidad de letrero retirado (und).



Valorización.-Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Supervisor de la obra.

01.01.04.02 DESMONTAJE DE PUENTE METALICO PEATONALDescripción.-Se deberá realizar el trabajo de desmontaje de puente metalico peatonal existente sobre la via variante de uchumayo, esto comprende el retiro y desarmado de todas las estructuras conformantes de estos puentes para posteriormente ser llevados a un almacén indicado por la supervisión de obra. Para ello se contara con los equipos y herramientas necesarias, asi como la seguridad en el momento de traslado y desarmado de estructuras.Unidad de Metrado.-El total de este trabajo se medirá por unidad de puente metalico retirado (und). Valorización.-Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Supervisor de la obra.

01.01.05 DEMOLICIONES01.01.05.01 DEMOLICION DE PAVIMENTO ASFALTICODescripción.-Consiste en demoler la estructura del pavimento asfaltico que actualmente está colocado como capa de rodadura en la vía Variante de Uchumayo.Esta demolición consistirá en la rotura de este pavimento con martillos demoledores para su posterior remoción con equipo pesado.Podrán ser utilizados en la construcción de rellenos o disponer de ellos como sea autorizado por el Supervisor, si este fuera el caso el tamaño de fragmento no deberá exceder los 2/3 del espesor de la capa a la que se vaya a colocar.Deberán ser apilados en lugares indicados en los planos del proyecto o según la autorización de otro lugar por el Supervisor. Unidad de Metrado.-La medición de esta partida es por metro cuadrado (m2).Valorización.-Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Supervisor de la obra.

01.01.05.02 DEMOLICION ESTRUCTURAS DE CONCRETO ARMADO (e<0.30M)Descripción.-Consiste en demoler la estructura de concreto armado con espesores inferiores a 0.30m y con alturas entre 0.20m y 1.00m de acuerdo a planos de detalles de estructuras y la demolición de estructura de concreto existente dentro del área del proyecto para evitar que se superponga con las nuevas estructuras planteadas, esto se hace con el uso de equipo demoledor.Unidad de Metrado.-La medición de esta partida es por metro cúbico (m3).Valorización.-Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Supervisor de la obra.

01.01.05.03 DEMOLICION ESTRUCTURAS DE CONCRETO ARMADO (e>0.30M)Descripción.-Consiste en demoler la estructura de tamaño considerable como es el caso de puente Fernandini, el cual tendrá que ser removido desde cimentación, eliminándose muros de



contención, cimentación, puente de concreto armado, etc. También se eliminará estructuras como obeliscos, muros y estructuras que se encuentran a lo largo del corredor vial.Ejecución.-Esta demolición se realizara con equipo demoledor y maquinaria pesada como son cargadores frontales, excavadores y martillos neumáticos.Antes de iniciar los trabajos de demolición se contara con las autorizaciones respectivas y se tendrá máxima seguridad a fin de no causar daños a propiedades vecinas ni al personal que realice este trabajo.Las demoliciones de estas estructuras estarán de acuerdo a planos de detalles de demolición de estructura de concreto existente dentro del área del proyecto para evitar que se superponga con las nuevas estructuras planteadas.Unidad de Metrado.-La medición de esta partida es por metro cúbico (m3).Valorización.-Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Supervisor de la obra.

01.01.05.04 DEMOLICION ESTRUCTURAS DE CONCRETO SIMPLEDescripción.-Consiste en demoler la estructura de concreto que no cuentan con refuerzo de acero como sardineles, veredas de concreto, parapetos de concreto simple etc., de acuerdo a planos de detalles de estructuras y la demolición de estructura de concreto existente dentro del área del proyecto para evitar que se superponga con las nuevas estructuras planteadas.Ejecución.-Se practicará el trazo y replanteo de la zona a demoler de acuerdo a los detalles indicados en los planos y según las indicaciones del supervisor. Se demolerá con medios mecánicos, hidráulicos o medios manuales, previendo la no afectación de zonas adyacentes e instalaciones que pudiera encontrarse.Unidad de Metrado.-La medición de esta partida es por metro cúbico (m3).Valorización.-Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Supervisor de la obra.

01.01.05.05 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS DE MATERIAL NOBLEDescripción.-Consiste en demoler la estructura de viviendas que se encuentran dentro del proyecto para evitar que se superponga con las nuevas estructuras planteadas. Para la realización de esta demolición se tomaran las medidas de seguridad necesaria para no afectar más de lo indicado en planos ni a estructuras vecinas.Antes de iniciar las demoliciones, la entidad deberá certificar la libre disponibilidad de los predios, así como los permisos municipales. Ejecución.-Es necesario cercar los lugares a demoler para salvaguardar la vida de las personas, se contara con un camión cisterna para mantener en constante humedad el material. Si existe conexiones de alcantarillado o similares se deberá remover y las zanjas rellenar con material aprobado por el Supervisor.La demolición se realizara con el uso de equipo demoledor.Unidad de Metrado.-La medición de esta partida es por metro cúbico (m3).Valorización.-



Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Supervisor de la obra.

01.01.05.06 DEMOLICION DE BUZONES DE DESAGUEDescripción.-Este trabajo consiste en la demolición total o parcial de estructuras existentes en las zonas que indiquen los documentos del proyecto, y la remoción, carga, transporte, descarga y disposición final de los materiales provenientes de la demolición en las áreas indicadas en el Proyecto o aprobadas por el Supervisor.El Contratista deberá retirar, cambiar, restaurar o proteger contra cualquier daño, los elementos de servicios públicos o privados existentes según se contemple en. Los planos del proyecto o las especificaciones especiales. Ningún retiro, cambio o restauración deberá efectuarse sin la autorización escrita de la entidad que administra el servicio y deberán seguirse las indicaciones de ésta con especial cuidado y tomando todas las precauciones necesarias para que el servicio no se interrumpa o, si ello es inevitable, reduciendo la interrupción al mínimo de tiempo necesario para realizar el trabajo, a efecto de causar las menores molestias a los usuarios.Cuando el trabajo consista en protección, el Contratista deberá proporcionar e instalar las defensas apropiadas que se indiquen en los planos o las especificaciones particulares o que sean autorizadas por el Supervisor.Unidad de Medida.-La unidad de medida observada será metros cúbicos (m3). Valorización.-Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Supervisor de la obra.

01.01.05.07 RETIRO Y DEMOLICION DE POSTE DE CONCRETODescripción.-Consiste en el retiro de los postes de alumbrado, postes vecinales que se encuentren dentro de la intervención del proyecto y evitar que se superponga con las nuevas estructuras planteadas. Para la realización de este trabajo se tomaran las medidas de seguridad necesaria así como contar con el equipo adecuado para el retiro de este material como son maquinaria y herramientas manuales. Se debe coordinar con la entidad de servicios involucrados para la entrega y posterior disposición de los materiales resultantes.Unidad de Metrado.-La medición de esta partida es por unidad (und).Valorización.-Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Supervisor de la obra.

01.01.05.08 RETIRO Y ELIMINACION DE TUBERIAS SANITARIAS EXISTENTESDescripción.-Se refiere a la eliminación con equipo del material sobrante proveniente del espacio ocupado por la tubería, contempla la eliminación de escombros u otros materiales que no sean adecuados para la conformación de la zanja.Método De EjecucionEl material sobrante de los trabajos de movimientos de tierra y tubería, será transportado y eliminado en un lugar elegido por el RESIDENTE y aprobado por el supervisor.Método De MediciónEl trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m).Valorización.-Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Supervisor de la obra.



01.01.05.09 DEMOLICION DE PUENTE FERNANDINI01.01.05.09.01 DEMOLICION PUENTE DE CONCRETO ARMADO

ITEM-Idem 01.01.05.03

01.01.05.09.02 RETIRO DE BARANDAS METALICASDescripción.- Este trabajo consiste en la remoción de barandas metálicas ubicadas en la zona de ocupación de la obra. Las tareas que se realizarán en un todo de acuerdo a las presentes especificaciones técnicas, se llevarán a cabo adoptando todas las precauciones indispensables para recuperar los materiales sin producirles deterioros innecesarios.Una vez retiradas las barandas metálicas serán cuidadosamente desarmadas y los materiales clasificados y ordenados. Estos materiales serán depositados, conservados y custodiados a cargo exclusivo del Gobierno Regional de Arequipa hasta la recepción provisoria de la obra, pudiendo la Inspección disponer de los mismos en cualquier momento.El destino definitivo de los materiales estará sujeto a la determinación de la Inspección.Unidad de Metrado.-La medición de esta partida es por metros lineales (m).Valorización.-Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Supervisor de la obra.

01.01.05.010 ELIMINACION DEMOLICIONES 6KMDescripción.-Todo el material producto de las demoliciones, deberá ser retirado manualmente de la obra, al área designada con la aprobación del Supervisor de obra.Se debe almacenar en montículos a una distancia suficiente que no entorpezca el desarrollo de la obra, no bloquear veredas o calles con dichos montículos o materiales.Estos materiales podrán ser utilizados para rellenar o emparejar otras zonas del proyecto previa autorización del supervisor.Unidad de Metrado.-La medición de esta partida es por metro cúbico (m3).Valorización.-Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Supervisor de la obra.

01.01.06 MOVILIZACIÓN DE CAMPAMENTO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS01.01.06.01 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE CAMPAMENTODescripción.-Es el traslado de material, que se utilizarán en los procesos constructivos de implementación campamento de obra el cual contara con oficina técnica, servicios higiénicos, comedor de personal de obra, almacén de obra; así como los equipos y herramientas necesarias para este trabajo. Estos serán provistos de instalaciones eléctricas, agua potable, desagüe, así mismo de mobiliario para su funcionamiento y comodidad de los usuarios. Ejecución.-Empleando mano de obra no calificada, se movilizarán los mobiliarios, artefactos, y demás implementos necesarios para el campamento de obra. Por la particularidad del proyecto, las funciones de comedor se cumplirán en horas de descanso de la jornada laboral.Unidad de Metrado.-La unidad de medida observada será global (glb). Valorización.-



Se valorización de esta partida se realizará al 50% cuando este adecuadamente ejecutada y aprobada por el Supervisor de la obra; el otro 50% se valorizara en la desmovilización de los materiales conformantes de la partida.

01.01.06.02 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOSDescripción.-Es el traslado de equipos, que se utilizarán en los procesos constructivos de obra como son planta de concreto, plantas chancadoras; así como los equipos y herramientas necesarias para este trabajo. El traslado del equipo pesado se realizara en camiones de cama baja. El equipo mecánico a utilizar deberá ser sometido a previa inspección por parte del Gobierno Regional Arequipa.Ejecución.-Empleando mano de obra calificada y no calificada, se movilizarán los equipos componentes de cada planta.Unidad de Metrado.-La unidad de medida observada será global (glb). Valorización.-Se valorización de esta partida se realizará al 50% cuando este adecuadamente ejecutada y aprobada por el Supervisor de la obra; el otro 50% se valorizara en la desmovilización de los materiales conformantes de la partida.

01.01.07 APUNTALAMIENTO DE CONSTRUCCIONES EXISTENTES01.01.07.01 APUNTALAMIENTO Y REFORZAMIENTO DE ESTRUCTURAS EXISTENTESDescripción.- Se deberá realizar el trabajo de apuntalamiento y de reforzamiento para aquellas estructuras existentes, que serán afectadas de alguna manera por la ejecución de obras. Los criterios a utilizarse serán detallados en los planos de obra. Las decisiones de ejecución serán aprobadas por el Supervisión. Unidad de Medida.-La unidad de medida observada será global (glb). Valorización.-Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Supervisor de la obra.

02 INTERFERENCIAS, CANALES DE REGADIO Y SERVICIOS TEMPORALES02.01 SERVICIO DE AGUA Y DESAGUE02.01.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS02.01.01.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA CON EQUIPO Descripción.- Consiste en la excavación del terreno natural de la zona donde se instalará la tubería, obras civiles y ductos, se realizara con el uso de mano de obra, maquinaria, equipo de construcción y herramientas, hasta conseguir el nivel de rasante indicada en los planos.Método De Construcción.- La profundidad mínima de excavación para la colocación de las tuberías será tal, que se obtenga 1.0 m como mínimo sobre la clave del tubo, salvo en zonas sin acceso vehicular y se indique específicamente en los planos.Las zanjas se harán con las paredes verticales entibándolas convenientemente siempre que sea necesario; si la calidad del terreno no lo permitiera, se les hará taludes adecuados o banquetas según la naturaleza del terreno. En la apertura de zanjas, se tendrá cuidado en no dañar y mantener en funcionamiento las instalaciones de servicios públicos; el RESIDENTE deberá reparar por su cuenta, los desperfectos que se produzcan en los servicios mencionados.Drenaje De La Zanja: En caso de requerirse se empleará: el método normal de depresión de la napa mediante bombeo o la depresión indirecta. Se contará con el número y



capacidad suficiente de unidades de bombeo, para que en el momento de la instalación y prueba de los tubos, estos se encuentren libres (respecto de la napa de agua deprimida). Igualmente se efectuará bombeos continuados (diurnos y nocturnos), para evitar la inundación de las zanjas (que lavaría el solado y destruiría la consistencia del terreno de fondo y paredes de la zanja); no se permitirá que suba el agua o se ponga en contacto con la estructura hasta que el concreto y/o mortero haya obtenido fragua satisfactoria y de ninguna manera antes de doce (12) horas de haber colocado el concreto y/o mortero.Se tomarán las medidas necesarias para asegurar que el agua proveniente del bombeo no produzca aniegos, ni inundaciones en la vía pública ni en las propiedades vecinasDimensiones de las zanjasEl ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno en trabajo y del diámetro de la tubería por instalar, pero en ningún caso será menor de los estrictamente indispensables para el fácil manipuleo de la tubería y sus accesorios dentro de dicha zanja, debiendo permitir un adecuado relleno y compactación de la tubería.Tendrá como mínimo 0.15 m a cada lado del diámetro exterior de la tubería, siendo el ancho mínimo permitido 60 cm. Si la tubería se coloca en la calzada o en el campo, el entierro mínimo sobre la clave de los tubos, nunca será menor de 1.00 m, teniendo en cuenta que los extremos exteriores de los vástagos de las válvulas deben quedar a un mínimo de treinta centímetros (30 cm), de la superficie.Contando con la señalización del trazo y replanteo de la línea, mediante la utilización de la mano de obra y quipo necesario, se procederá a la excavación de la zanja con la profundidad especificada en el plano de perfil y de acuerdo a la profundidad y al diámetro de la tubería en el tramo.Unidad de Metrado.-El trabajo ejecutado se medirá en metros cubico (m3).Valorización.-La forma de pago se realizará al verificarse la correcta colocación previa aprobación del Supervisor.

02.01.01.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIODescripción:Estos trabajos se refieren al relleno con material apisonado propio de las zanjas de las tuberías. El volumen de relleno es igual a la diferencia entre el volumen de excavación menos el volumen ocupado por la tubería y menos el relleno protector. En general, el relleno deberá realizarse con material previamente aprobado.Estará libre de desperdicios, materia orgánica, basura, etc. y no deberá ser destructible.Método Constructivo:El relleno se realizará utilizando material apropiado extraído de las mismas excavaciones para la cimentación, dicha labor se ejecutará con el apoyo de equipos manuales en capas de 20cm como máximo y deberá obtenerse un grado de compactación adecuado.El material de relleno tendrá un valor de humedad adecuado para obtener un valor de CBR que corresponda al 95% de la densidad del Óptimo Proctor Modificado (OPMControl:La supervisión deberá verificar que los rellenos se ejecuten según lo especificado.Método de Medición:La medición de los trabajos efectuados en la presente partida, se realizará según la cantidad de metros cúbicos (m3), a rellenar -compactados-, verificados y aprobados por la supervisión.Valorización.-La forma de pago se realizará al verificarse la correcta colocación previa aprobación del Supervisor.

02.01.01.03 ELIMINACION EXCEDENTE DE CORTE 6KMIDEM ITEM 01.01.05.10



02.01.02 SISTEMA DE AGUA POTABLE02.01.02.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍAS 02.01.02.01.01 SUMINISTRO DE TUBERÍA PVC Ø=110 MM C-10 NTP ISO 1452-201102.01.02.01.02 SUMINISTRO DE TUBERIA PVC Ø=200 MM C-10 NTP ISO 1452-2011Descripción.-Esta partida comprende el suministro e instalación de las tuberías de agua potable de PVC que cumplan con la Norma NTP ISO 1452, según diámetro y clase, especificado en los planos del proyecto.SUMINISTRO: Se utilizará tubería de PVC (poli cloruro de vinilo), con diámetro de 110mm, clase A-10 que cumpla con la Norma NTP ISO 1452. La tubería deberá ser colocada en el almacén con mucho cuidado.Almacenamiento: La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización, el área destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelada para evitar deformaciones permanentes en los tubos, la tubería de PVC unión flexible debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este soportada a un nivel con las campanas de la unión flexible totalmente libres si para la primera hilada de tubería no puede suministrarse una plancha toral, puede hilarse bloques de madera de no menos de 4" de ancho y espaciados a un máximo de 1.50 metros de no contarse aún con los bloques de madera se puede hacer un nicho de ancho mayor a 0,5 cm de largo de las campanas y de 0,30cm profundidad para evitar que estas queden en contacto con el suelo.Los tubos deben ser almacenados al abrigo del sol para lo cual es conveniente usar tinglados; si en cambio se usarán lonas, se ha de dejar una ventilación adecuada en la parte superior de la pila. El almacenamiento de larga duración al costado de la zanja no es aconsejable, los tubos deben ser traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de ubicación a medida que se los necesite. La altura de apilamiento no deberá exceder a 1.50 metros.Los anillos, lubricantes y pegamentos deben ser almacenados bajo techo en lugar fresco y bien ventilado cuidando de manera especial que los anillos estén en contacto con grasas y aceites. De manera similar los accesorios de PVC deben almacenarse en un lugar seguro para evitar pérdidas y confusiones.Manipuleo y Descargo: El bajo peso de los tubos de PVC, facilita descarga en forma manual. Eviten el empleo de métodos violentos de descarga y los choques con objetos duros y cortantes del suelo. Mientras se está descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de manera de impedir desplazamientos. Para evitar todo riesgo de deterioro los tubos y accesorios deben arrastrarse por el suelo, para evitar daños por abrasión. Si la tubería se transporta en paquetes, su descarga puede efectuarse con ayuda de equipo mecánico. Empleando un montacargas.Recomendaciones Generales: A continuación se describe algunas recomendaciones de carga, manipuleo, transporte y almacenaje de los tubos de PVC, para obtener la mayor performance de material durante toda su vida útil.Carga y Transporte: El cargado de los tubos en fábrica se puede efectuar mediante dos sistemas uno novedoso, para el medio a base de un acondicionamiento de los tubos en paquetes rectangulares encerrados en marcos de madera convenientemente protegidos y debidamente asegurados, y el otro consistente en el despacho a granel en que los tubos se cargan individualmente.El sistema en base de paquetes facilita el servicio de carga al vehículo que no tiene barandas laterales, permite mayor densidad de carga por área de plataforma del vehículo y preserva la calidad de la tubería, además de facilitar su empleo y almacenaje.En el caso de la carga a granel, éste debe efectuarse evitando los manipuleos rudos, los tubos deben acomodarse de manera que no surjan daños durante el transporte. El



material usado para ataduras no deberá producir ataduras o aplastamiento de los tubos. Los tubos deben ser colocados horizontalmente tratando de no dañar las campanas. No se admitirán flexiones pronunciadas, tramos salientes ni colgantes, apoyos sobre bordes agudos o salientes metálicos para efecto de economizar flete se pueden introducir los tubos unos dentro de otros cuando los diámetros los permitirán.Recepción: Al recibir la tubería de PVC será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:• Inspecciones de cada embarque de tubería que sea recepcionada, asegurarse que el material llegó sin pérdidas ni daños.• Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos rudos, inspeccione cada tubo a fin de detectar cualquier daño.• No disponga para su uso del material dañado.• Tome en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos sueltos, en atados o en paquetes.Resistencia Química: La resistencia química del PVC constituye una de sus características más apreciadas, allí donde faltan los tubos de materiales tradicionales los tubos de PVC poseen una inercia total a las aguas agresivas y a la corrosión de los suelos. De modo que no necesitan ser pintados ni recubiertos con revestimientos de protección. También son capaces de conducir soluciones salinas, ácidos y álcalis diluidos o concentrados.Unidad de Medida:El método de medición será por metros lineales (m) de suministro de tuberías, obtenidos según lo indica en planos y aprobados por el Ingeniero Inspector RESIDENTE.Valorización.-La forma de pago se realizará al verificarse la correcta colocación previa aprobación del Supervisor.

02.01.02.01.03 INSTALACION DE TUBERIA PVC Ø=110 MM NTP ISO 1452-201102.01.02.01.04 INSTALACION DE TUBERIA PVC Ø=200 MM NTP ISO 1452-2011Descripción.-Esta partida comprende la instalación de las tuberías de PVC, según diámetro y altura de instalación.Metodo De Ejecucion.-La instalación de la tubería comenzara en el extremo inferior del tramo, prosiguiéndose hacia aguas arriba.Verifique la presencia del chaflán en la espiga del tubo a instalar y marque sobre ella la longitud a introducir. Limpie cuidadosamente al interior de la campana y el anillo de caucho, e introdúzcalo en la forma indicada, con la parte más gruesa hacia el interior asegurándose que se aloje en su canal en perfecto contacto. Aplique el lubricante en la parte expuesta del anillo de caucho y la espiga del tubo e insertar.A continuación el instalador presenta o ajusta el tubo cuidando que el chaflán quede en el anillo mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego un 1 cm. Está operación puede efectuarse con ayuda de una barreta o un taco de madera.Esta tubería se instalará en forma paralela a la existente, a una distancia de aproximadamente de 1 metro, teniendo cuidado con el corte del suministro de las conexiones existentes. Así mismo se deberá respetar los anchos mínimos de los sistemas de agua y desagüe.Nota: El lubricante o pegamento para tuberías a utilizar debe ser solo el recomendado por el fabricante. En los extremos de los tramos en trabajo, se colocarán tapones temporales en la forma aprobada por el Supervisor. A la tubería, después que haya quedado en su posición final, le será acomodado material (propio o de préstamo, seleccionado) alrededor, en capas debidamente compactadas de 0.15m de espesor, hasta alcanzar la



línea superior de la tubería. Desde este nivel, el material de relleno se entenderá de pared a pared en la zanja, llevándose completamente los vacíos, firmemente compactados en toda su extensión. El RESIDENTE deberá tener especial cuidado al compactar por encima de la tubería, asegurando que la misma no se desplace lateral o verticalmente, ni sea dañada.Todos los tubos serán cuidadosamente introducidos a la zanja, asegurándose que el interior esté libre de tierra, piedras o cualquier objeto extraño o defectos de fabricación que impidan un correcto acoplamiento. La tubería en general será instalada respetando estrictamente a práctica recomendada en los manuales de instalación de los fabricantes. Se tendrá cuidado de alinear correctamente las tuberías, antes de presionar las juntas a su lugar. Todas las tuberías serán tendidas en línea recta y de acuerdo al nivel designado. Antes de acoplar el tubo. Debe limpiarse el interior de la campana y el exterior de la espiga a insertar.El montaje de los tubos y la distancia mínima de separación entre los extremos de los tubos dentro de la campana, serán los recomendados en el manual del fabricante.Cuando la obra se paralice por alguna razón, el extremo de la tubería será cerrado con un tapón apropiado que evite el ingreso de materiales extraños.Salvo especificación diferente, los tubos serán colocados individualmente y se unirán solamente después de su ubicación y fijación en su posición final. Los niveles de tuberías están indicados claramente en los planos, debiendo el RESIDENTE instalarlos de acuerdo a ellos. Cualquier modificación que pueda ser necesaria, requiere la aprobación escrita del Supervisor o Inspector.La instalación de tubería en zanja será coordinada con la excavación y relleno, a fin de dejar descubierta la tubería el tiempo mínimo. El RESIDENTE será responsable de que los tubos se coloquen a lo largo de la zanja de manera adecuada, para evitar deterioros.Los anillos no serán estirados más del 20% cuando sean colocados en la espiga de la tubería, debiendo ser del tamaño apropiado; por lo tanto, ser cuidadosamente instalados, porque ellos depende que las juntas sean estacas. En la ejecución de juntas, el anillo será lubricado con una solución de jabón o lubricante, aprobado para este tipo de material. El anillo será estirado sobre la espiga y colocado exactamente en posición. El extremo espiga será cuidadosamente centrado en la campana de la tubería precedente, evitando desplazamientos del anillo, llevándose la tubería a su posición final y comprimiéndola completamente mediante el uso de equipo apropiado, como barretas, tacos, etc.Los ajustes en alineamiento y pendiente serán hechos de tal manera, que el anillo no sea dañado. Si se encontrara el anillo fuera de lugar, la tubería será extraída, debiendo examinarse el estado del anillo para verificar la presencia de cortes o quebraduras. Si el anillo se encontrara dañado, será reemplazado por uno nuevo, prosiguiéndose con la instalación. Los anillos serán almacenados en lugares fríos protegidos de la luz, rayos solares, aceite o grasa.Serán rechazados todos los anillos que muestren signos de agrietamiento, intemperización u otros deterioros.Unidad de Medida:Se hará por metro (m) cuantificando la longitud de acuerdo al diámetro y clase especificado en los planos.Valorización.-La forma de pago se realizará al verificarse la correcta colocación previa aprobación del Supervisor.

02.01.02.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS Y VÁLVULAS02.01.02.02.01 SUMINISTRO DE ACCESORIOS Y VALVULAS02.01.02.02.01.01 SUMINISTRO DE CODO LUFLEX HD DN=110MM x 11.25° PN-1002.01.02.02.01.02 SUMINISTRO DE CODO LUFLEX HD DN=110MM x 45° PN-1002.01.02.02.01.03 SUMINISTRO DE TEE LUFLEX HD DN=110MM x 110MM PN-10



02.01.02.02.01.04 SUMINISTRO DE CRUZ LUFLEX HD DN=110MM x 110MM PN-1002.01.02.02.01.05 SUMINISTRO DE CRUZ LUFLEX HD DN=200MM x 200MM02.01.02.02.01.06 SUMINISTRO DE REDUCCION LUFLEX DE HD DN=200/110MM PN-1002.01.02.02.01.07 SUMINISTRO DE REDUCCION LUFLEX DE HD DN=110/90MM PN-1002.01.02.02.01.08 SUMINISTRO DE TEE LUFLEX HD DN=200MM x 200MM PN-1002.01.02.02.01.09 SUMINISTRO DE VÁLVULA DE COMPUERTA LUFLEX DE HD=110 MM PN-1002.01.02.02.01.010 SUMINISTRO DE TAPON DE PVC DE Ø 110 MM02.01.02.02.01.011 SUMINISTRO DE GRIFO C.I. TIPO POSTE DE TRES BOCASDescripción.-Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro, Instalación y Puesta en Servicios de Accesorios de Hierro Dúctil de acuerdo a la Norma Técnica Nacional ISO 2531. De acuerdo a las Normas ISO 2531, los accesorios se clasifican en series, las cuales están en función a las presiones de trabajo máxima continuas a la temperatura de 20°C.Los accesorios deben cumplir con la norma ISO 2531 y con los requisitos adicionales que aquí se indican. El sistema de calidad del fabricante de tubería debe estar registrado también según la norma de calidad ISO 9000 por una institución certificadora acreditada.Unidad de Medida:Se medirá por unidad (und), debidamente aprobado por el supervisor.Valorización.-Se pagará por unidad (und), debidamente aprobado por el supervisor, según lo indica los planos.

02.01.02.02.02 INSTALACIÓN DE ACCESORIOS Y VALVULAS02.01.02.02.02.01 INSTALACION DE ACCESORIOS DE HD DN=110 MM02.01.02.02.02.02 INSTALACION DE ACCESORIOS DE HD DN=200 MM02.01.02.02.02.03 INSTALACION DE VALVULAS DE HD DN=110 M02.01.02.02.02.04 INSTALACION DE ACCESORIOS DE PVC DN=110 MM02.01.02.02.02.05 INSTALACION DE GRIFO C.I. TIPO POSTE DE TRES BOCAS DN=110 MM

IDEM ITEM 02.04.02.02.0102.01.02.02.02.06 CONCRETO SIMPLE PARA DADOS PARA ACCESORIOSDescripción.-Se refiere a la construcción de dados de concreto que deberá tener una residencia de f’c=140 kg/cm2.Metodo De Ejecucion.-Se refiere a la necesidad de colocar dados de concreto a manera de anclar los accesorios componentes de la línea. La finalidad de estas es contrarrestar los empujes que se presentan cuando la línea de la tubería cambia de dirección, reduce el diámetro y en los extremos cerrados, las dimensiones y forma del dado de concreto, se aprecian en los planos de dibujo.MaterialesClavos, piedra chancada de ½”, arena gruesa, cemento Pórtland tipo I, agua, madera nacional para encofrado.Unidad de Medida:El trabajo ejecutado se medirá por metros cúbicos (m3) suministrado y aprobado por el Ingeniero Supervisor.Valorización.-Se pagará por metro cubico (m3), debidamente aprobado por el supervisor, según lo indica los planos.



02.01.02.02.03 PRUEBA HIDRÁULICA02.01.02.02.03.01 PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION TUB. DE AGUA DN=110 MM02.01.02.02.03.02 PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION TUB. DE AGUA DN=200 MMDescripción.-Se refiere a las pruebas hidráulicas para la instalación de la tubería de agua de Ø 110 mm y su desinfección, con el fin de asegurar el perfecto funcionamiento de la misma.Instalación Propiamente dicha: La Red de Tubería PVC debe ser colocada en línea recta llevando una mínima pendiente, evitando que sea instalada siguiendo la topografía del terreno si éste es accidentado o variable. La tubería debe ser instalada teniendo en cuenta el sentido del flujo del agua, debiendo ser siempre la campana opuesta al sentido de circulación del aguaDespués de cada jornada de trabajo de entubado, de acuerdo al clima es necesario proteger la tubería de los rayos del sol y golpes o desmoronamiento de taludes de la zanja, debiendo cuidar esto con una sobrecama de arena gruesa o material seleccionado, dejando libres solo las uniones de la tubería.Para tubos de unión flexible, se debe de tener en cuenta los siguientes pasos durante la instalación de los mismos._ Verificar la presencia del chaflán en la espiga del tubo a instalar, y marque sobre ella la longitud a introducir._ Limpie cuidadosamente el interior de la campana con el anillo integrado de caucho y la espiga del tubo a instalar.A continuación el instalador presenta o ajusta el tubo cuidando que el chaflán quede insertado en el anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 1 cm. Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera para facilitar la instalación.Para la desinfección se utilizará hipoclorito de calcio en una concentración del 70%.Pruebas de la tubería: La prueba de la tubería de PVC, se debe realizar siempre a medida que la Obra progresa y por tramos no mayores de 400 m y 300 m, En zonas o líneas con pendientes mínimas, debiendo reducirse en líneas con demasiados cambios de dirección.El llenado de la tubería debe hacerse lentamente desde el punto más bajo del tramo que se va a probar. En los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la línea se deben disponer salidas de aire, las cuales deben permanecer abiertos durante el llenado, a fin de expulsar el aire interior.La presión de prueba será igual a vez y media la presión estática en el punto más bajo del conducto, esta presión debe mantenerse durante el tiempo necesario para observar y comprobar el trabajo eficiente de todas las partes de la instalaciónPruebas hidráulicasLa comprobación en obra se efectuará para controlar la perfecta ejecución de los trabajos, su conformidad con el proyecto aprobado y para ejecutar las pruebas de hermeticidad y presión. A este efecto, se exigirá la ejecución de dos pruebas, la prueba parcial y la prueba final.Prueba parcial: A medida que se verifique el montaje de la tubería y una vez que estén colocados en su posición definitiva todos los accesorios, válvulas y grifos que debe llevar la instalación, se procederá a hacer pruebas parciales a la presión interna, por tramos de 300 a 500 m, Como máximo en promedio. El tramo en prueba, debe quedar parcialmente rellenadas, dejando descubiertas y bien limpias todas las uniones. El tramo en prueba se llenará de agua empezando del punto de mayor depresión de manera de asegurar la completa eliminación del aire por las válvulas y grifos de la parte alta. El tramo en prueba debe quedar lleno de agua sin presión durante 24 horas consecutivas antes de proceder a la prueba de presión o por lo menos el tiempo necesario, para que se sature la tubería.Por medio de una bomba de mano, colocada en el punto más bajo se llenará gradualmente el tramo en prueba a la presión de trabajo. Esta presión será mantenida



mientras se recorre la tubería y se examinan las uniones, en sus dos sentidos (15 minutos sin alteración de la aguja, sino se hace el recorrido). Si el manómetro se mantiene sin pérdida alguna, la presión se elevará a la de comprobación, utilizando la misma bomba. En esta etapa, la presión debe mantenerse constante durante un minuto, sin bombear, por cada 10 libras de aumento en la presión.La presión mínima de comprobación para servicios de presión normal de trabajo, será de 10 Kilos por centímetro cuadrado. Se considerará como presión normal de trabajo, la presión media entre la máxima y la mínima de la instalación. En nuestro medio, y mientras no se determine lo contrario dicha presión será equivalente a 4.8 Kilos por centímetros cuadrados y la presión mínima de comprobación a la que debe someterse la instalación, será equivalente a una y media (1-1/2) veces la presión normal de trabajo.La prueba se considerará positiva si no se producen roturas o pérdidas de ninguna clase. La prueba se repetirá tantas veces como sea necesaria, hasta conseguir resultado positivo. Se considera como pérdida por filtración la cantidad de agua que debe agregarse a la tubería y que sea necesaria para mantener la presión de prueba especificada, después que la tubería ha sido completamente llenada, y se ha extraído el aire completamente. Prueba final totalPara la prueba final se abrirán todas las válvulas, grifos contra incendio, boca de riego, descargas, etc., y se dejará penetrar el agua lentamente para eliminar el aire, antes de iniciar la prueba a presión, si fuera posible, es conveniente empezar la carga por la parte baja dejando correr el agua durante cierto tiempo por los grifos bocas de riego, etc., hasta estar seguro que estas bocas, no dejen escapar más aire. Estas aberturas se empezarán a cerrar partiendo de la zona más baja.En la prueba final no será indispensable someter la instalación a una sobre presión; pero si será indispensable someterla a la presión normal de trabajo y luego a la presión estática o sea, a la máxima presión normal a la que puede someterse la tubería.Unidad de Medida:El trabajo ejecutado se medirá por metros lineales (m) de tubería aprobado por el Ingeniero Supervisor.Valorización.-Se pagará por metro lineal (m), debidamente aprobado por el supervisor, según lo indica los planos.

02.01.02.03 CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLEDescripción.-Se refiere a las conexiones domiciliarias de agua potable de la tubería matriz hasta el medidor ubicado al frente de las viviendas. La instalación de estas conexiones domiciliarias está indicada en los planos del proyecto. Al realizarse el cambio de la red principal de las calles mencionadas en el proyecto, se deberá empalmar las conexiones domiciliarias en la zona de la abrazadera, cambiando la llave corporation y la caja de protección de la misma, para mejorar el servicio de agua potable a las familias.02.01.02.03.01 INSTALACIONES HIDRÁULICAS02.01.02.03.01.01 SUM. E INSTALAC. DE ABRAZADERA DE F°F°Descripción.-Esta partida se refiere al suministro e instalación de una abrazadera de material metálico de fierro fundido, que van desde diámetros de ½” a 1 ½” con matrices de 3” a 8”, con el fin de asegurar la instalación de la tubería de la conexión domiciliaria con respecto a la red matriz. Para el caso se usará abrazadera de ½” a matriz de 4”.Unidad De Medida.-El trabajo ejecutado se medirá por unidad (und) de abrazadera instalada, aprobado por el Ingeniero Supervisor medido en la posición original según planos y computado según unidad de partida.Valorización.-



Se pagará por unidad (und), debidamente aprobado por el supervisor, según lo indica los planos.02.01.02.03.01.02 SUM. E INSTALAC. DE VALVULA CORPORATION DE PVCDescripción.-Esta partida se refiere al suministro e instalación de una válvula corporation de PVC, con el fin de regular y controlar el agua potable que ingresa a la vivienda.Condiciones Generales.-- La superficie del cuerpo y de los otros elementos constitutivos de las válvulas debe ser lisa, estar libre de rebabas y no debe presentar escamas, ampollar, sopladuras o cualquier otro defecto que pueda incluir en su funcionamiento, debiendo ser de color uniforme.- La superficie interior del cuerpo y de los otros elementos constitutivos de las válvulas no debe presentar obstáculos a la circulación del líquido y debe estar libre de cualquier tipo de residuos y exceso de lubricante.- Todas las partes de la válvula que son del mismo tamaño, tipo y modelo, producidos por el mismo fabricante deben ser intercambiables.- El fabricante proporcionará la Especificación Técnica sobre el material plástico usado en la fabricación de válvulas, indicando así mismo el grupo, clase y grado de material utilizado.- El fabricante incluirá en su catálogo, las especificaciones técnicas de cada tipo de válvulas, dimensiones, peso neto u otra que el fabricante considere indispensable.- Los materiales que se seleccionen no deben impartir al agua sabor, olor o sustancias contaminantes que excedan los niveles máximos establecidos por la reglamentación o norma sobre calidad del agua potable.Roscas internas, tolerancias y longitud mínima de rosca.- Las roscas internas y sus tolerancias para empalme con la línea de agua deben ser las especificadas en la Norma Técnica Peruana 341.066. La longitud mínima debe cumplir con los valores siguientes:

Unidad De Medida.-El trabajo ejecutado se medirá por unidad (und) de valvula corporativa, instalada, aprobado por el Ingeniero Supervisor medido en la posición original según planos y computado según unidad de partida.Valorización.-Se pagará por unidad (und), debidamente aprobado por el supervisor, según lo indica los planos.02.01.02.03.01.03 SUM. E INSTALAC. DE CAJA DE PROTECCION DE VALVULA CORPORATIONDescripciónEsta partida se refiere al suministro e instalación de una caja de concreto simple de protección de la válvula corporation, con el fin de brindar la seguridad para el perfecto funcionamiento del sistema de agua potable que ingresa a la vivienda.Unidad De Medida.-El trabajo ejecutado se medirá por unidad (und) de válvula corporation instalada, aprobado por el Ingeniero Supervisor medido en la posición original según planos y computado según unidad de partida.Valorización.-El pago se realizará según el avance expresado por unidad (und), debidamente aprobado por el supervisor, según lo indican los planos.02.01.02.03.01.04 SUM. E INSTALAC. DE TUB. DE AGUA POTABLE



02.01.02.03.01.05 SUM. E INSTALAC. DE TUBERIA DE CSN P/FORRODescripciónEsta partida se refiere al suministro e instalación de tubería de PVC de ½” c-10 NTP 399-016:2003 y tubería de CSN de 4” para forro de la anterior. Se instalará la tubería de PVC de ½” por dentro de la tubería de CSN de 4”.Unidad De Medida.-El trabajo ejecutado se medirá por metro lineal (m) de tuberías instaladas, aprobado por el Ingeniero Supervisor medido en la posición original según planos y computado según unidad de partida.Valorización.-El pago se realizará según el avance expresado por metros lineales (m), debidamente aprobado por el supervisor, según lo indican los planos.02.01.02.03.01.06 SUM. E INSTALAC. LLAVE DE PASO DE ½”

IDEM ITEM 02.01.02.03.01.0202.01.02.03.01.07 SUM. E INSTAL. DE CAJA DE MEDIDOR P/CONEX. DE 1/2"-3/4"DescripciónEsta partida se refiere al suministro e instalación de caja medidor para conexión de ½” – ¾”. La colocación de estas cajas estará indicada en planos de proyectoLas dimensiones de las cajas serán las que se muestren en los planos respectivos.Unidad De Medida.-Será medido por unidad (und).Valorización.-El pago se realizará según el avance expresado en unidades (und), debidamente aprobado por el supervisor, según lo indican los planos.02.01.02.03.01.08 PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION P/CONEX.

DOMICILIARIASIDEM ITEM 02.01.02.02.03

02.01.02.04 EMPALMES A RED EXISTENTES02.01.02.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS02.01.02.04.01.01 SUMINISTRO DE TUBERIA PVC Ø=110 MM C-10 NTP ISO 1452-201102.01.02.04.01.02 SUMINISTRO DE TUBERIA PVC Ø=200 MM C-10 NTP ISO 1452-2011

IDEM ITEM 02.01.02.01.0102.01.02.04.01.03 INSTALACION DE TUBERIA PVC Ø=110 MM NTP ISO 1452-201102.01.02.04.01.04 INSTALACION DE TUBERIA PVC Ø=200 MM NTP ISO 1452-2011

IDEM ITEM 02.01.02.01.03

02.01.02.04.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS Y VALVULAS

02.01.02.04.02.01 SUMINISTRO DE ACCESORIOS Y VALVULAS02.01.02.04.02.01.01 SUMINISTRO DE CODO LUFLEX HD DN=110MM x 45° PN-1002.01.02.04.02.01.02 SUMINISTRO DE CODO LUFLEX HD DN=110MM x 11.25° PN-1002.01.02.04.02.01.03 SUMINISTRO DE TEE LUFLEX HD DN=110MM x 110MM PN-1002.01.02.04.02.01.04 SUMINISTRO DE VALVULA DE COMPUERTA LUFLEX DE HD=110 MM PN-1002.01.02.04.02.01.05 SUMINISTRO NIPLE LUFLEX DE HD DN=110MM L=1.00M PN-10



02.01.02.04.02.01.06 SUMINISTRO UNION DE REPARACION DE PVC DN=110 MM L=1.00M.02.01.02.04.02.01.07 SUMINISTRO NIPLE LUFLEX DE HD DN=200MM L=1.00M PN-1002.01.02.04.02.01.08 SUMINISTRO UNION DE REPARACION DE PVC DN=200 MM L=1.00M.

IDEM ITEM 02.01.02.02.01

02.01.02.04.02.02 INSTALACION DE ACCESORIOS Y VALVULAS02.01.02.04.02.02.01 INSTALACION DE ACCESORIOS DE HD DN=110 MM02.01.02.04.02.02.02 INSTALACION DE VALVULAS DE HD DN=110 MM02.01.02.04.02.02.03 INSTALACION DE ACCESORIOS DE PVC DN=110 MM02.01.02.04.02.02.04 INSTALACION DE ACCESORIOS DE HD DN=200 MM02.01.02.04.02.02.05 INSTALACION DE ACCESORIOS DE PVC DN=200 MM

IDEM ITEM 02.01.02.02.02

02.01.02.04.03 PRUEBA HIDRAULICA02.01.02.04.03.01 PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION TUB. DE AGUA DN=110 MM02.01.02.04.03.02 PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION TUB. DE AGUA DN=200 MM02.01.02.04.04

IDEM ITEM 02.01.02.02.03

02.01.02.05 CRUCES DE TUBERÍAS DE AGUA POTABLE

02.01.02.05.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍAS

02.01.02.05.01.01 SUMINISTRO DE TUBERIA HDPE DN=110 MM PE80 SDR 13.6 PN-1002.01.02.05.01.02 SUMINISTRO DE TUBERIA HDPE DN=200 MM PE80 SDR 13.6 PN-1002.01.02.05.01.03 INSTALACION DE TUBERIA HDPE DN=110 MM02.01.02.05.01.04 INSTALACION DE TUBERIA HDPE DN=200 MM02.01.02.05.01.05 TAPONES PROVISIONALES DE HDPE DN=110 MM02.01.02.05.01.06 TAPONES PROVISIONALES DE HDPE DN=200 MM02.01.02.05.01.07 INSTALACION DE ACCESORIOS DE HDPE DN=110 MM02.01.02.05.01.08 INSTALACION DE ACCESORIOS DE HDPE DN=200 MM02.01.02.05.01.09 ABRAZADERAS PARA TUBERIA PLANCHA E=1/8" Lc=0.18 MDescripción.-Este trabajo consiste en la instalación de tubería de polietileno de alta densidad (PAD o HDPE), para el paso de agua superficial y desagües pluviales transversales, de acuerdo con estas especificaciones y de conformidad con el Proyecto.Debera cumplir con lo especificafo en la ISO 4227 que es para materiales derivados de resinas.Materiales.-Tubos de polietileno de alta densidad (PAD o HDPE): Es una tubería estructural con superficie interior lisa integrada y pared exterior corrugada. El interior debe ser liso, circunferencialmente rodeado de costillas circulares formadas simultáneamente en la fabricación. Debe cumplir con la guía AASHTO, clasificación tipo “S”. Para los fines de drenaje vial, los tubos de PAD o HDPE deben cumplir con los requerimientos de métodos de prueba, dimensiones y marcas encontradas en la especificación técnica del AASHTO M294. Los tubos y sus piezas especiales deben ser



fabricados con resina virgen de PAD o HDPE, conforme a los requerimientos de la especificación ASTM D3350. El valor mínimo de rigidez, según la prueba de platos paralelos, hechos de acuerdo con la especificación ASTM D2412 para:

Diámetro 900 mm debe ser 152 kPa (22 psi) Diámetro 1050 mm debe ser 138 kPa (20 psi Diámetro 1200 mm debe ser 124 kPa (18 psi) Diámetro 1500 mm debe ser 97 kPa (14 psi)

Calidad de los tubos de polietileno de alta densidad (PAD o HDPE): Antes del inicio de los trabajos, el Contratista deberá entregar al Supervisor un certificado original del fabricante, donde indique el nombre y marca del producto y un análisis típico del mismo para la tubería y para cada lote de materiales. Además, le entregará el certificado de garantía del fabricante estableciendo que todo el material que suministrará satisface las especificaciones requeridas, que llevará marcas de identificación, y que reemplazará, sin costo alguno para la entidad contratante, cualquier tubería que no esté de conformidad con el análisis, resistencia a la tracción, espesor y rigidez especificados. El Supervisor deberá inspeccionar el lote de materiales llegados a obra antes de su ensamblaje. El Supervisor realizará por muestreo ensayos que acrediten el cumplimiento de las especificaciones,Material para cama de asientoSe denomina cama de asiento a la capa de material granular que estará en contacto con el fondo de la estructura. La cama de asiento estará constituida por arena gruesa, la cual será conformada en capas de 0.15 m de espesor y a todo lo ancho de la excavación.Ejecución.-La excavación deberá tener una amplitud tal, que su ancho total sea 2 veces el diámetro del tubo, Previa a la colocación del material de base se deberá verificar las cotas de cimentación, asimismo, que el fondo de la excavación se encuentre perfilado, compactado y libre de raíces, piedras salientes, oquedades u otras irregularidades. El asiento del tubo será construido en capas de 0,15 m a todo el ancho de la excavación. Esta capa de material granular será colocada sobre cualquier tipo de suelo de fundación, con excepción de suelos de baja capacidad portante o rocosos, en cuyo caso el espesor será de 0,30 m.La tubería de polietileno de alta densidad (PAD o HDPE) será ensamblada en su emplazamiento final, siguiendo las instrucciones de ensamblaje del fabricante. Los tubos serán colocados en las zanjas mediante un sistema seguro que evite daños y ensamblados en la misma zanja. El transporte y manipuleo de la tubería se realizará de manera que no se abollen o rompan y en ningún caso se permitirá el arrastre sobre el suelo.Relleno: La colocación del relleno a los costados de la tubería, se realizará en capas alternadas de 0,15 m a ambos lados de la tubería, para permitir un buen apisonamiento. El relleno se colocará en forma simétrica conservando siempre la misma altura en ambos lados de la tubería. Se deberá tener especial cuidado en la colocación y compactación de las rinconeras, es decir bajo los tubos. El relleno deberá compactarse hasta alcanzar una densidad mayor al 95% de la Máxima Densidad Seca-M.D.S. del Próctor Modificado y en el caso que el relleno se vaya a construir hasta el nivel de subrasante, los 0,30 m superiores del relleno serán compactados a una densidad mínima del 100% de la M.D.S.La colocación de las tuberías deberá efectuarse cuando los trabajos de explanaciones hayan alcanzado el nivel de subrasante, por consiguiente el relleno de estructuras alrededor de la tubería deberá alcanzar el mismo nivel.Protección: No se deberá permitir la imposición de cargas concentradas fijas o móviles muy superiores a las que soportaría la estructura. Por lo que el equipo y vehículos pesados no deberán circular sobre la estructura antes que la altura de relleno mínima



sobre la misma sea de 0,30 m. En caso del paso de equipo muy pesado se deberá proteger la estructura colocando material adicional encima del relleno.Unidad De Medida.-El trabajo ejecutado se medirá por metro lineal (m) de tuberías instaladas, aprobado por el Ingeniero Supervisor.Valorización.-El pago se realizará según el avance expresado por metros lineales (m), debidamente aprobado por el supervisor, según lo indican los planos.

02.01.02.05.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS Y VALVULAS02.01.02.05.02.01 SUMINISTROS DE ACCESORIOS Y VÁLVULAS02.01.02.05.02.01.01 SUMINISTRO DE TRANSICION DE HDPE A PVC DN=110 MM02.01.02.05.02.01.02 SUMINISTRO DE TRANSICION DE HDPE A PVC DN=200 MM02.01.02.05.02.01.03 SUMINISTRO DE CODO LUFLEX DE HD DN=110MM x 90° PN-1002.01.02.05.02.02 INSTALACIÓN DE ACCESORIOS Y VÁLVULAS02.01.02.05.02.02.01 INSTALACION DE ACCESORIOS DE HDPE DN=110 MM02.01.02.05.02.02.02 INSTALACION DE ACCESORIOS DE HDPE DN=200 MM02.01.02.05.02.02.03 INSTALACION DE ACCESORIOS DE HD DN=110 MMDescripcion.-Los accesorios están especialmente diseñados para trabajar con tubería de Polietileno de Alta Densidad. Y deberán cumplir con las mismas normas de la tubería.Ejecución.-Por ser de material HDPE son fáciles de usar no se necesitan tarrajas, teflones ni pegamentos. El tipo de unión es a presion o a soldadura. También se puede usar en la tubería PVC Flexible.De acuerdo al sistema de clasificación de la Norma ASTM D 3350 el polietileno para las tuberías y accesorios será PE 355434C, cumplirá con los siguientes requerimientos: densidad, índice de fusión, etc. Los de polietileno serán moldeados. Serán de la clase que se indique en los planos. Para tuberías de pared maciza con extremidades lisas serán unidas por fusión a tope de acuerdo con ASTM D 2657. Como alternativa a la termofusión se podrá utilizar acoples tipo abrazadera de acero inoxidable revestidas con jebe de ¼” de espesor. Las tuberías de pared perfilada tendrán sus extremidades conformadas en espiga y campana para unión con anillo de jebe de acuerdo con ASTM D 3212.Unidad de Medida:Se medirá por unidad (und), debidamente aprobado por el supervisor.Valorización.-Se pagará por unidad (und), debidamente aprobado por el supervisor, según lo indica los planos.

02.01.02.05.02.03 PRUEBA HIDRÁULICA02.01.02.05.02.03.01 PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCIÓN TUB. DE AGUA DN = 110mm02.01.02.05.02.03.02 PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCIÓN TUB. DE AGUA DN = 110mm

IDEM ITEM 02.01.02.02.03

02.01.02.06 CÁMARA PARA VÁLVULA DE AIRE02.01.02.06.01 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE02.01.02.06.01.01 CONCRETO F'C=100 KG/CM2 PARA SOLADO E=2"Descripción.-



Llevan solado todas las estructuras que se ubiquen en zonas en donde la calidad de suelo no es buena. El dimensionamiento respectivo se especifica en planos, debiendo respetarse lo estipulados en estos en cuanto a proporciones, materiales y otras indicaciones.

El solado se hará de concreto simple fabricado con una mezcla de cemento-hormigón en una proporción de 1:10 con 30% de piedra mediana, dosificados de manera que alcancen a los 28 días una resistencia mínima de 100 Kg. /cm2 en probeta normales de 6" o 12". El solado es la unión entre el terreno compactado y la estructura en sí, sirve de base y es de concreto simple.Todos los materiales que se emplee en la fabricación del concreto simple para el solado deberán cumplir con los mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a la dosificación, ensayo de probetas, encofrados, colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto.La resistencia mínima del concreto simple, para fines estructurales, medida en testigos cilíndricos a los 28 días de edad, será de 100 Kg/cm2.Unidad de Metrado.-La unidad de medida a que se refiere esta partida es metro cuadrado (m²)Valorización.-Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Supervisor de la obra.02.01.02.06.01.02 GRAVA DE 1/2" PARA CAJA DE PERCOLACIONDescripción.-Se usa como material filtrante para el relleno de la caja de percolación. Modo de Aplicación.-La profundidad de las zanjas se determinará de acuerdo con la elevación del nivel freático y la tasa de precolación. La profundidad mínima de las zanjas será de 0,60cm, procurando mantener una separación mínima de 2 metros entre el fondo de la zanja y el nivel freático c) El ancho de las zanjas estará en función de la capacidad de percolación de los terrenos y podrá variar entre un mínimo de 0,45 m y un máximo de 0,9 m. La longitud de las zanjas se determinará de acuerdo con la tasa de percolación y el ancho de las zanjas, el cual podrá variar entre un mínimo de 0,45 m y un máximo de 0,9m La configuración de las zanjas podrá tener diferentes diseños dependiendo del tamaño y la forma de la zona de eliminación disponible, la capacidad requerida y la topografía del área. La longitud máxima de cada línea de drenes; será de 30 m. Todas las líneas de drenaje serán de igual longitud, en lo posible.

Se deposita en el llamado falso fondo, con dimensiones diferentes. Se puede usar de dos maneras alrededor o en la base; primero la grava fina y luego la gruesa. Esta no se debe compactar para no afectar la cama de grava. Es necesario que tengan una granulometría variable comprendida entre 1,5 y 5 cm. En toda zanja de percolación habrá por lo menos dos capas de grava limpia la inferior tendrá un espesor mínimo de 0,15 m constituida por material cuya granulometría variará entre 2,5 a 5 cm. sobre ella se acomodarán los drenes. Rodeando los drenes se colocaran otra capa de grava de 1,5 a 5 cm, la que cubrirá hasta una altura de por lo menos 5cm el resto de las zanjas se rellenará con la tierra extraída de la excavación hasta alcanzar entre 10 a 15 cm de altura por encima de la superficie del suelo.Unidad de Metrado.-La unidad de medida a que se refiere esta partida es metro cubico (m3)Valorización.-Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Supervisor de la obra.02.01.02.06.02 OBRAS DE CONCRETO ARMADO02.01.02.06.02.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 CAMARA DE VALVULAS



Descripción.- Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, colocación, vibrado, acabado y curado de concretos de cemento Pórtland, usados para construcción de estructuras armadas. El concreto para las estructuras y otras construcciones de concreto armado consistirá de cemento Portland, agregados finos, agregados gruesos, agua y aditivos.Materiales.-Cemento: El cemento utilizado será Pórtland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma Técnica Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 ó la Norma ASTM-C150. Si los documentos del Proyecto o una especificación particular no señalen algo diferente, se empleará el denominado Tipo I ó Cemento Pórtland Normal. El cemento deberá almacenarse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad del medio o por cualquier agente externo. Agregado Fino: Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá de arenas naturales o de la trituración de rocas o gravas. . El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más del treinta por ciento (30%) del agregado fino.Granulometría: La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse entre los límites siguientes:

Tamiz (mm) Porcentaje que pasa

9,5 mm ( 3 /8” )4,7 mm. (N° 4)2,7 mm. (N° 8)

1,16 mm. (N° 16)0.54 mm. (N° 30)0.28 mm. (N° 50)0.15 mm. (N° 100)

10095-10080-10050-8525-6010-302-10

En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de 45% de material retenido entre dos tamices consecutivos. El Módulo de Finura se encontrará entre 2.3 y 3.1.Limpieza: El equivalente de arena, medido según la norma MTC E 114 (ASTM D 2419), será 65% mínimo para concretos hasta de f’c ≤ 210 Kg/cm2, para resistencias mayores 75% mínimo.Agregado Grueso: Es el material granular que queda retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4). Será grava natural o provendrá de trituración de roca, grava, otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, o combinaciones de éstos. Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son:

- Abrasión Los Ángeles: El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles, ensayo MTC E 207, no podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).

- Granulometría: La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se especifica en los documentos del Proyecto o lo apruebe el Supervisor con base en el tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.

Huso Granulométric

o Nº

Porcentaje que pasa

7 67 57 467 357 4 3

63 mm (2,5'') - - - - 100 - 10050 mm (2'') - - - 100 95 - 100 100 95 - 10037,5mm (1 ½'')

- - 100 95 - 100 - 90 – 100 35 - 70

25,0mm (1'') - 100 95 - 100 - 35 - 70 20 - 55 0 - 1519,0mm ( ¾'') 100 95 - 100 - 35 - 70 - 0 – 15 -12,5mm ( ½'') 90 - 100 - 25 - 60 - 10 - 30 - 0 – 59,5 mm (3/8'') 40 - 70 20 - 55 - 10 - 30 - 0 – 5 -4,75mm (N° 4) 0 - 15 0 - 10 0 - 10 0 - 5 0 - 5 - -2,36mm (N° 8) 0 – 5 0 - 5 0 - 5 - - - -



La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y construcción del concreto, deberá ser continua y asemejarse a las teóricas.El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 ½” para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el “SLUMP" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos. Agua: El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado según norma MTC E 716.Método de Ejecución.-Se adquirira concreto prefabricado de un fabricante reconocido. Para ello deberá, previamente, notificar al Supervisor de la procedencia del concreto a emplear conjuntamente con los certificados de calidad y especificaciones correspondientes del producto.El concreto al ser descargado de mezcladoras estacionarias, deberá tener la consistencia, trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra. La descarga de la mezcla, el transporte, la entrega y colocación del concreto deberán ser completados en un tiempo máximo de una y media (1 ½) horas, desde el momento en que el cemento se añade a los agregados. La colocación no comenzará mientras el Supervisor no apruebe el encofrado, refuerzos, partes embebidas y preparación de superficies libres de suciedad, lodo, desechos, grasa, aceite, partículas sueltas y cualquier otra sustancia perjudicial.Consistencia del Concreto: La consistencia del concreto, la cual se deberá encontrar dentro de los siguientes límites, al medirla según norma de ensayo MTC E 705.

Tipo de trabajoAsentamiento

Máximo (pulg.)

AsentamientoMínimo (pulg.)

Zapatas y muros de cimentación armada 3 1

Cimentaciones simples, cajones y subEstructuras de muros

3 1

Losas y Pavimentos 3 1

Vigas y muros armados 4 1

Columnas en edificios 4 1

Concreto Ciclópeo 2 1

Vibración: El concreto colocado se consolidará mediante vibración para obtener la densidad diseñada, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de agregado grueso y burbujas de aire y que cubra totalmente las superficies de encofrados y materiales embebidos, El vibrador se debe operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la mezcla. No será colocada una nueva capa de concreto, si la precedente no está debidamente consolidada.Juntas: Se debe construir juntas de construcción, contracción y dilatación, con las características y lugares indicados en los planos de obra o donde lo indique el Supervisor. En general, se deberá dar un acabado pulido a las superficies de concreto en las juntas y se deberán utilizar para las mismas los rellenos, sellos o retenedores indicados en los planos.Aceptación.-Frecuencia de los Ensayos. Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto colocado cada día deberán ser tomadas: No menos de una muestra por día



No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado. No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para pavimentos o losas. Unidad de Medida:El método de medición será por metros cubicos (m3), obtenidos según lo indica en planos y aprobados por el Ingeniero Inspector RESIDENTE.Valorización.-La forma de pago se realizará al verificarse la correcta colocación previa aprobación del Supervisor.02.01.01.01.01.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CAMARASDescripción.-Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto de modo que éste, al endurecer, adopte la forma indicada en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación dentro de la estructura. Este encofrado es del tipo de cimentación, en donde se aplica a las caras verticales de la zapata que forma parte de la cimentación, así como aquellas caras que serán cubiertas por material de relleno, en general, este tipo de encofrado se utiliza para superficies no visibles.Materiales.-Las superficies expuestas de concreto deberán tener textura uniforme y estar libres de aletas, salientes u otras irregularidades y defectos que se consideran impropios para este tipo de trabajo. Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto serán tratadas con materiales lubricantes aprobados por la Supervisión, que faciliten el desencofrado e impidan que el concreto se pegue a los encofrados, pero que no manchen o impidan el curado adecuado de la superficie de concreto.Ejecución.-La ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y desencofrado se realicen fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de la estructura; deberá poderse efectuar desencofrados parciales. La Supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados.El sistema de los encofrados deberá estar arriostrado a los elementos de soporte a fin de evitar desplazamientos laterales durante la colocación del concreto. Los encofrados de cimentaciones pueden ser construidos con madera en bruto, pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evita fugas de la pasta.Los amarres, ganchos y anclajes que unen entre si las planchas del encofrado deberán tener las propiedad de dejar en las superficies del cemento, agujeros del menor diámetro posible. Las caras visibles de las estructuras se raspan o someterán a un tratamiento posterior si a juicio del Ingeniero Superior hubiera necesidad de ello.Tolerancias ConstructivasA menos que otros valores establecidos en los planos o en las especificaciones técnicas lo digan, los encofrados deberán ser construidos dentro de las siguientes tolerancias:Variaciones en el alineamiento de aristas y superficies de columnas, placas y muros:

1. En cualquier longitud de 3m: 6 mm.2. En todo el largo: 20 mm.

Variaciones en el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:1. En cualquier longitud de 3rn: 6 mm.2. En cualquier longitud de 6m: 10 mm.

Desencofrado.-El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes de aflojar los encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario. En caso de concreto normal se consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar: Caras verticales de zapatas, muros, columnas y vigas……………..1 día



Losas de piso...............................................................................14 días Unidad de Medida.-Se considerará como área de encofrado la superficie de concreto efectiva que esté cubierta directamente por dicho. La unidad medida será el metro cuadrado (m2).Valorización.-Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Supervisor de la obra.02.01.01.01.01.02 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm²Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte, doblamiento y colocación de las barras de acero dentro de zapata, de acuerdo con los planos del proyecto, esta especificación y las instrucciones del Supervisor.Material.-

- El Acero Estructural, deberá cumplir con las siguientes especificaciones:- El límite de fluencia será Fy = 4,200 kg/cm2.- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A 615, ASTM-A-616.- Deberán ser varillas de acero estructural, corrugado- Carga de rotura mínima: 5,900 kg/cm2.- Elongación en 20 diámetros: mínimo 8%.- Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con la siguiente especificación:- Especificación para barras de acero con resaltes para concreto armado (ITINTEC

341.031). Ejecución.-El apoyo y reforzamiento de esta estructura se realizara de acuerdo a lo estimulado por los planos.Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos, y deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto.Unidad de Metrado.-La unidad de medida considerada será el kilogramo (kg)Valorización.-Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Supervisor de la obra.02.01.01.01.02 REVOQUES Y ENLUCIDOS02.01.01.01.02.01 TARRAJEO DE MUROS INTERIORES MEZCLA C:A, 1:3 E=1.5 CM02.01.01.01.02.02 TARRAJEO DE LOSA DE TECHO MEZCLA C:A, 1:3 E=1.5 CMDescripción.-

Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda Materiales.- En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba No. 8. No más del 20% pasará por la criba No. 50 y no más del 5% pasará por la criba No. 100.Método Constructivo.-Preparación del Sitio:Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la debida unión.



Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque. Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.El acabado del tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos. Para ello se trabajará con puntos de referencia dispuestos en forma conveniente.El tarrajeo tendrá un espesor mínimo de 1cm. y un máximo de 2cm. En el caso de cielo raso se deberá usar andamios para llegar a la altura de este. Los encuentros con parámetros verticales serán perfilados con ayuda de tarrajeo en ángulo recto, con bruña de 1cm. según detalle. Serán aplicables las especificaciones generales para el tarrajeo de muros.Unidad de Metrado.-La unidad de medida considerada será el metro cuadrado (m2)Valorización.-Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Supervisor

02.01.01.01.03 INSTALACIONES HIDRAULICAS02.01.01.01.03.01 SUMINISTRO DE TEE LUFLEX HD DN=250MM x 60MM PN-1002.01.01.01.03.02 SUMINISTRO BRIDA CON REDUCCION A ROSCA DE VAL.=60MM PN-1602.01.01.01.03.03 SUMINISTRO DE VALVULA DE AIRE DOBLE PROPOSITO HD DN=2" PN-16 BB02.01.01.01.03.04 SUMINISTRO DE VALVULA DE COMPUERTA DE HD DE Ø 60 MM02.01.01.01.03.05 SUM. E INSTAL. TAPA DE CONCRETO CON MARCO DE F°F°NTP 339.1102.01.01.01.03.06 INSTALACION DE ACCESORIOS DE HD02.01.01.01.03.07 INSTALACION DE VALVULAS DE HD DN=250 MM

IDEM ITEM 02.01.02.02.01

02.01.01.02 SISTEMA DE ALCANTARILLADO02.01.01.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS02.01.01.02.01.01 ENTIBADO DE ZANJAS02.01.01.02.01.01.01 ENTIBADO DE ZANJA H=3.01-4.00M02.01.01.02.01.01.02 ENTIBADO DE ZANJA H=4.01-5.00M02.01.01.02.01.01.03 ENTIBADO DE ZANJA H=5.01-6.00MDescripción.-Consideración adicional que deberá tener en cuenta el RESIDENTE, en general, es la presencia de suelos inestables al momento de ejecutar las excavaciones, instalando tablestacados que garanticen las condiciones bajo las cuales los trabajadores puedan efectuar su labor en forma segura y eficiente.De ser necesaria las excavaciones serán entibadas y sostenidas de tal forma, que el terreno a lo largo de la excavación no se deslice o se asiente, debiéndose proteger las obras y edificaciones existentes cualquiera que sea su naturaleza, evitando daños por falta de previsión.Para la ejecución de los entibados, el RESIDENTE deberá presentar el Inspector para su aprobación los detalles, métodos y cálculos de su instalación. Esta aprobación no deja exento de responsabilidad al RESIDENTE por los daños que pudieran devenir, producto de la labor deficientemente ejecutada.Cualquier daño que ocurriese en las estructuras, edificaciones, terrenos, instalaciones, etc., de terceros, por asentamientos, deslizamientos, o hundimientos, por causas derivadas de los trabajos de excavación dejados de entibar es de exclusiva responsabilidad del RESIDENTE, quien deberá reparar los daños causados.



Dimensiones de las zanjasEl ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno en trabajo y del diámetro de la tubería por instalar, pero en ningún caso será menor de los estrictamente indispensables para el fácil manipuleo de la tubería y sus accesorios dentro de dicha zanja, debiendo permitir un adecuado relleno y compactación de la tubería.Tendrá como mínimo 0.15 m a cada lado del diámetro exterior de la tubería, siendo el ancho mínimo permitido 60 cm.Las zanjas para la instalación de tuberías de HD, serán idénticas a las que se ejecutan para tubos metálicos; serán de suficiente profundidad para permitir la instalación conveniente de válvulas y grifos contra incendio y para resguardar la tubería de las vibraciones producidas por el tráfico pesado, y se excavarán con o sin hoyos adicionales para las uniones, según el tipo de tubería por instalar.Si la tubería se coloca en la calzada o en el campo, el entierro mínimo sobre la clave de los tubos, nunca será menor de 1.00 m, teniendo en cuenta que los extremos exteriores de los vástagos de las válvulas deben quedar a un mínimo de treinta centímetros (30 cm), de la superficie.El RESIDENTE para la excavación en roca será el responsable de la obtención de las licencias y permisos necesarios para la utilización de explosivos, estos plazos deberán estar previstos en su cronograma de ejecución. Todo material excavado, deberá acumularse de manera tal que no ofrezca peligro a la obra. El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno, podrá ser amontonado y usado como material selecto y/o calificado de relleno, tal como sea determinado por la Empresa. El constructor acomodará adecuadamente el material evitando que se desparrame o extienda en la parte de la calzada, que debe seguir siendo usada para tránsito vehicular y peatonal.Proceso ConstructivoContando con la señalización del trazo y replanteo de la línea, mediante la utilización de la mano de obra y equipo necesario, se procederá a la excavación de la zanja con la profundidad especificada en el plano de perfil y de acuerdo a la profundidad y al diámetro de la tubería en el tramo.Unidad de MedidaEl trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m), acumulando las longitudes del plano agrupadas de acuerdo a la profundidad de excavación y diámetro de la tubería.Valorización.-Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Supervisor.

02.01.01.02.01.02 CAMA DE APOYO02.01.01.02.01.02.01 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA EN TN Y TSR A=0.60 M02.01.01.02.01.02.02 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA EN TN Y TSR A=0.90 M.02.01.01.02.01.02.03 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA EN TN Y TSR A=1.20 M.02.01.01.02.01.02.04 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA EN TR A=0.60 M.02.01.01.02.01.02.05 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA EN TR A=0.90 M.Descripción.-Se utilizará para mejorar la superficie de soporte de la tubería y complementa la partida de refine y nivelación. El tipo y calidad de la "Cama de Arena" que soporta la tubería es muy importante para una buena instalación, lo cual se puede lograr fácil y rápidamente, si el terreno tiene poca presencia de material grueso o piedra, se puede cernir y utilizar como cama de apoyo (arcilla, arena limosa, etc.).La capa de dicho material tendrá un espesor mínimo de 10cm en terrenos normales y semirocosos y un espesor de 15 cm en TR en la parte inferior de la tubería y debe extenderse en todo lo ancho de la zanja.Proceso Constructivo.-Luego realizar los trabajos de igualar y alisar los costados de la zanja en el terreno (refine y nivelación) se debe colocar una la capa de relleno o cama arena con material



seleccionado, el material a utilizarse será el pasante de la malla Nº 6 (3.35 mm Norma ASTM E-11), con la humedad óptima adecuada dejando los nichos para las uniones de las tuberías, el material debe ser revisado por el supervisor de la obra, con el fin de constatar que las profundidades y niveles estén de acuerdo a lo especificado en los planos de la obra.Si se tiene terreno normal, el mismo será utilizado como cama de arena la misma que se deberá cernir por la malla Nº 6.Unidad de MedidaEl trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m), acumulando las longitudes del plano agrupadas de acuerdo a la profundidad de excavación y diámetro de la tubería.Valorización.-Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Supervisor.

02.01.01.02.01.03 RELLENO PROTECTOR DE ZANJAS02.01.01.02.01.03.01 RELLENO PROTECTOR DE ZANJA A=0.60M TN Y TSR02.01.01.02.01.03.02 RELLENO PROTECTOR DE ZANJA A=0.90M TN Y TSR02.01.01.02.01.03.03 RELLENO PROTECTOR DE ZANJA A=1.20M TN Y TSR02.01.01.02.01.03.04 RELLENO PROTECTOR DE ZANJA EN TR A=0.60M02.01.01.02.01.03.05 RELLENO PROTECTOR DE ZANJA EN TR A=0.90MDescripción.-El relleno protector se realizará desde el nivel de refine y nivelación hasta 30 cm por encima de la clave del tubo. En general el relleno de la zanja deberá realizarse con material seleccionado y aprobado por la Supervisión. En general, el relleno deberá realizarse con material previamente aprobado. Estará libre de desperdicios, materia orgánica, basura, etc. y no deberá ser destructible.Ejecucion.-El relleno protector será colocado, compactado y apisonando en capas de 10 cm desde el refine y nivelación hasta llegar a los 30 cm sobre la clave del tubo. En caso de no poder conseguir material fino granulado, la Supervisión podrá autorizar el uso de material de préstamo adecuado.El relleno protector se apisonará uniformemente debajo y a los costados de la longitud total, de cada tubo hasta alcanzar su diámetro horizontal.El relleno seguirá siendo apisonado en forma tal que no se levante el tubo o lo mueva de su alineamiento horizontal y vertical, y en capas sucesivas que no excedan de 10 cm de espesor, hasta obtener una altura mínima de 30 cm por encima de la clave del tubo.El material a utilizarse será el pasante de la malla Nº 6 (3.35 mm Norma ASTM E - 11), con la humedad óptima adecuada para obtener un valor de CBR que corresponda al 95% de la densidad del Óptimo Proctor Modificado (OPM). Al tener un terreno normal (TN) o terreno semirocoso (TSR), el material para el relleno protector (Material Propio) está considerado dentro de la partida.Unidad de Medida.-La unidad de medida del trabajo ejecutado será en metros (m), y estará aprobado por el Ingeniero Supervisor.Valorización.-Para la valorización el avance ejecutado en metros (m), debidamente ejecutados y aprobados por el Supervisor.

02.01.01.02.02 TUBERÍAS02.01.01.02.02.01 SUMINISTRO DE TUBERIAS02.01.01.02.02.01.01 SUMINISTRO DE TUBERIA PVC Ø=200mm, S-20 NTP ISO 443502.01.01.02.02.01.02 SUMINISTRO DE TUBERIA PVC Ø=355mm, S-20 NTP ISO 443502.01.01.02.02.01.03 SUMINISTRO DE TUBERIA PVC Ø=450mm, S-20 NTP ISO 443502.01.01.02.02.01.04 SUMINISTRO DE TUBERIA PVC Ø=600mm, S-20 NTP ISO 4435



02.01.01.02.02.02 INSTALACIÓN DE TUBERIAS02.01.01.02.02.02.01 INSTALACION DE TUBERIA PVC DN=200MM, NTP ISO 443502.01.01.02.02.02.02 INSTALACION DE TUBERIA PVC DN=355MM, NTP ISO 443502.01.01.02.02.02.03 INSTALACION DE TUBERIA PVC DN=450MM, NTP ISO 443502.01.01.02.02.02.04 INSTALACION DE TUBERIA PVC DN=600MM, NTP ISO 4435Descripción.-Esta partida comprende el suministro e instalación de las tuberías de alcantarillado de PVC que cumplan con la Norma NTP ISO 4435.Material.-Suministro: Se refiere al abastecimiento de tubería de alcantarillado de PVC con un diámetro de acuerdo a lo especificado en los planos, series S-20 que cumplan con la norma NTP ISO 4435 y su respectiva instalación.Almacenamiento: La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización, el área destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelada para evitar deformaciones permanentes en los tubos, la tubería de PVC unión flexible debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este soportada a un nivel con las campanas de la unión flexible totalmente libres si para la primera hilada de tubería no puede suministrarse una plancha toral, puede hilarse bloques de madera de no menos de 4" de ancho y espaciados a un máximo de 1.50 metros de no contarse aún con los bloques de madera se puede hacer un nicho de ancho mayor a 0,5 cm de largo de las campanas y de 0,30cm profundidad para evitar que estas queden en contacto con el suelo.Los tubos deben ser almacenados al abrigo del sol para lo cual es conveniente usar tinglados; si en cambio se usarán lonas, se ha de dejar una ventilación adecuada en la parte superior de la pila. El almacenamiento de larga duración al costado de la zanja no es aconsejable, los tubos deben ser traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de ubicación a medida que se los necesite. La altura de apilamiento no deberá exceder a 1.50 metros. Los anillos, lubricantes y pegamentos deben ser almacenados bajo techo en lugar fresco y bien ventilado cuidando de manera especial que los anillos estén en contacto con grasas y aceites. De manera similar los accesorios de PVC deben almacenarse en un lugar seguro para evitar pérdidas y confusiones.Manipuleo y Descargo: El bajo peso de los tubos de PVC, facilita descarga en forma manual. Eviten el empleo de métodos violentos de descarga y los choques con objetos duros y cortantes del suelo. Mientras se está descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de manera de impedir desplazamientos. Para evitar todo riesgo de deterioro los tubos y accesorios deben arrastrarse por el suelo, para evitar daños por abrasión. Si la tubería se transporta en paquetes, su descarga puede efectuarse con ayuda de equipo mecánico. Empleando un montacargas.Carga y Transporte: El cargado de los tubos en fábrica se puede efectuar mediante dos sistemas uno novedoso, para el medio a base de un acondicionamiento de los tubos en paquetes rectangulares encerrados en marcos de madera convenientemente protegidos y debidamente asegurados, y el otro consiste en el despacho a granel en que los tubos se cargan individualmente.El sistema en base de paquetes facilita el servicio de carga al vehículo que no tiene barandas laterales, permite mayor densidad de carga por área de plataforma del vehículo y preserva la calidad de la tubería, además de facilitar su empleo y almacenaje.En el caso de la carga a granel, éste debe efectuarse evitando los manipuleos rudos, los tubos deben acomodarse de manera que no surjan daños durante el transporte. El material usado para ataduras no deberá producir ataduras o aplastamiento de los tubos.



Los tubos deben ser colocados horizontalmente tratando de no dañar las campanas. No se admitirán flexiones pronunciadas, tramos salientes ni colgantes, apoyos sobre bordes agudos o salientes metálicos para efecto de economizar flete se pueden introducir los tubos unos dentro de otros cuando los diámetros los permitirán.Recepción: Al recibir la tubería de PVC será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:

Inspecciones de cada embarque de tubería que sea recepcionada, asegurarse que el material llegó sin pérdidas ni daños.

Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos rudos, inspeccione cada tubo a fin de detectar cualquier daño.

No disponga para su uso del material dañado. Tome en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos

sueltos, en atados o en paquetes.Resistencia Química: La resistencia química del PVC constituye una de sus características más apreciadas, allí donde faltan los tubos de materiales tradicionales los tubos de PVC poseen una inercia total a las aguas agresivas y a la corrosión de los suelos. De modo que no necesitan ser pintados ni recubiertos con revestimientos de protección. También son capaces de conducir soluciones salinas, ácidos y álcalis diluidos o concentrados.Ejecucion.-Ningún tubo deberá colocarse mientras, las condiciones de instalación no sean adecuadas. El RESIDENTE deberá replantear exactamente la posición del eje de la tubería de acuerdo con los planos de construcción y/o el replanteo de la obra aprobado por la Empresa o las indicaciones de la misma. Se tomara todas las precauciones necesarias para mantener el tubo limpio y sin residuos, basura, pedazos de soldadura o de cualquier objeto extraño. Cuando por cualquier razón los trabajos de instalación de la tubería sean suspendidos, se taponará los extremos de la tubería instalada, caso en el cual deben tomarse las medidas para prevenir flotación en el caso de eventual inundación de la zanja.La instalación de la tubería deberá ser ejecutada con la verificación de las cotas de fondo de la zanja y de la generatriz externa superior (clave) del tubo; esta verificación se hará cada 20 metros. Las tuberías se entregarán con las tolerancias en cuanto a redondez aceptable de acuerdo con el tipo y norma de fabricación respectiva.Durante las operaciones de instalación de las tuberías, en los tubos no deberán dejarse desperdicios, herramientas, trapos u otros objetos. Al mover los tubos y demás accesorios se tomará las precauciones para evitar su maltrato o deterioro, para lo cual dispondrá de personal experimentado y en número suficiente para la movilización, cargue y descargue y demás operaciones con la tubería en la plaza de almacenamiento.Para ejecutar el acople de los tubos, de las uniones mecánicas y de las piezas especiales como son los accesorios de PVC codos, tees, yees, reducciones y collares de derivación y además garantizar la estanqueidad del sistema.Unidad de Medida.-La unidad de medida del trabajo ejecutado será en metros (m).Valorización.-Para la valorización el avance ejecutado en metros (m), debidamente ejecutados y aprobados por el Supervisor.

02.01.01.02.03CONSTRUCCIÓN DE BUZONES02.01.01.02.03.01 CONSTRUCCION DE BUZON DE DN=1.20m H=1.20m.02.01.01.02.03.02 CONSTRUCCION DE BUZON DE DN=1.20m H=1.50m.02.01.01.02.03.03 CONSTRUCCION DE BUZON DE DN=1.20m H=2.00m.02.01.01.02.03.04 CONSTRUCCION DE BUZON DE DN=1.20m H=2.50m.02.01.01.02.03.05 CONSTRUCCION DE BUZON DE DN=1.20m H=3.00m.02.01.01.02.03.06 CONSTRUCCION DE BUZON DE DN=1.50m H=3.50m.02.01.01.02.03.07 CONSTRUCCION DE BUZON DE DN=1.50m H=4.00m.



02.01.01.02.03.08 CONSTRUCCION DE BUZON DE DN=1.50m H=4.50m.02.01.01.02.03.09 CONSTRUCCION DE BUZON DE DN=1.50m H=5.00m.02.01.01.02.03.010 CONSTRUCCION DE BUZON DE DN=1.50m H=5.50m.DescripciónLa construcción de los buzones es previa a la nivelación y alineamiento de la tubería, se dejarán las aberturas para recibir las tuberías de los colectores y empalmes previstos.ProcedimientoLos buzones (de tipo Standard) con 1.20 m. de diámetro interior terminado, serán construidos con concreto simple (f‘c =175 kg/cm2), para los muros 0.15 m. y fondos 0.20 m de espesor.Llevarán tapa de concreto y marco de fierro fundido Norma 339.111.97 con abertura circular de 0.60 m de diámetro. El proyecto también contempla buzones reforzados ya que su altura es de más de 3.00 metros, para lo cual se deberá realizar los trabajos indicados en el plano de detalle de los buzones.Sobre el fondo, se construirán las “medias cañas” o canaletas, que permitan la circulación del desagüe directamente entre las llegadas y las salidas del buzón. Las canaletas serán de igual diámetro que las tuberías de los colectores que convergen al buzón; su fondo será semicircular en la parte inferior y luego las paredes laterales se harán verticales hasta llegar a la altura del diámetro de la tubería; el falso fondo tendrá una pendiente de 20 % hacia él (o los ejes) de los colectores. Los empalmes de las canaletas se redondearán de acuerdo con la dirección del escurrimiento.El techo del buzón será de concreto armado F´C=210 kg/cm2. El diseño de mezcla a utilizar se efectuará de acuerdo a lo especificado en laboratorio, el concreto a utilizar será de 210 kg/cm2 preparado y construido de acuerdo con estas especificaciones en los sitios y en la forma, dimensiones y clases indicadas en los planos.Encofrado: Los encofrados son formas que pueden ser metálicos (en caso de no conseguir pueden ser de madera, acero fibra acrílica, etc.), cuyo objeto principal es contener al concreto dándole la forma requerida debiendo esta de acuerdo con lo especificado en la norma de ACI-347. De usarse madera esta deberá ser madera tornillo y triplay de 6mm para los encofrados. Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.Las formas deberán ser herméticas para evitar la filtración del concreto y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantenga en la posición y forma deseada con las seguridades del caso. No desencofrar hasta que el concreto haya endurecido lo suficiente, para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones permanentes.En caso que la naturaleza del terreno lo requiera será obligatorio el encofrado exterior además del encofrado interior.Tarrajeo: Será ejecutada con mezcla de 1:4 de cemento y arena. Para asegurar su verticalidad deberán hacerse previamente cintas con mezcla pobre, las mismas que serán picadas una vez que hubiera servido para apoyar las reglas, rellenándose el espacio dejado con mezcla definitiva.Su acabado superficial estará de acuerdo con su destino final. Se usará arena de grano fino. Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va a recibir el revoque y se llenarán todos los vacíos y grietas.El acabado del tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos para ello se trabajará con cintas, de preferencia de mortero pobre (1.7), corridas verticalmenteUnidad de Medida.-La unidad de medida para esta partida es por unidad (UND) según su altura.Valorización.-El pago se hará cuantificando el avance según precio unitario del contrato con aprobación de la Supervisión.



02.01.01.02.04 PRUEBAS HIDRAULICAS02.01.01.02.04.01 PRUEBA DE REDES DE ALCANTARILLADO A ZANJA ABIERTA02.01.01.02.04.02 PRUEBA DE REDES DE ALCANTARILLADO A ZANJA TAPADADESCRIPCIÓNSe refiere a la prueba de escorrentía y la de impermeabilidad entre las uniones de la tubería, por las que no debe haber fugas.Se realizará con el fin de verificar la pendiente del tramo, así como el hermetismo entre las uniones, a fin de evitar fugas más allá de lo permisible, según el procedimiento normado para la ejecución de estas pruebas.Una vez terminado un tramo y antes de efectuar el relleno de la zanja, se realizará las pruebas de alineamiento y la prueba hidráulica de las tuberías y sus uniones.Durante la prueba la tubería no deberá perder por filtración más de la cantidad permitida a continuación, expresada en cm3/min/m, según la relación siguiente:

K= F× LP

Donde: P=VT

V= Volumen perdido en la prueba (cm3).L= Longitud probada (m).T= Tiempo de duración de la prueba (min.).P = Pérdida en el tramo (c3/min.).K= Coeficiente de prueba.Valores de F y K

Estas se deberán hacer en presencia de la inspección, quien deberá certificar la buena ejecución de la instalación de la tubería. Se resanará lo que este mal realizado.Unidad de Medida.-La unidad de medida para esta partida es por metro lineal (m).Valorización.-El pago se hará cuantificando el avance según precio unitario del contrato con aprobación de la Supervisión.

02.01.01.02.05 CONEXIONES DOMICILIARIAS DE DESAGUE02.01.01.02.05.01 INSTALACIONES HIDRAULICAS02.01.01.02.05.01.01 SUM. E INSTALAC. DE TUBERIA PVC DN 160MM S-25 NTP ISO 4435

IDEM ITEM 02.01.02.07.0202.01.01.02.05.01.02 CAJA DE REGISTRO DE CIRCULAR DE CONCRETO D=0.50M INC. TAPA DE CONCRETODescripciónEsta partida se refiere a la instalación de la caja de registro circular de concreto con un diámetro de 50 cm. Para esto se usará concreto con una resistencia f`c=140 kg/cm2 como mínimo, el mismo que deberá cumplir con las características normadas para la fabricación de concretos.Unidad de Medida.-La unidad de medida para esta partida es por unidad (und).Valorización.-



El pago se hará cuantificando el avance de cajas de registro instaladas con aprobación de la Supervisión.

02.01.01.02.05.01.03 SUM. E INSTAL. DE REJILLA 1/4"DescripciónSirve para las inspecciones y desatorar en caso de obstrucciones en el flujo de desagüe.ALCANCES DE LA PARTIDASerán de acero conformados por platinas de ¼” y nivelado al ras de N.P.T.Unidad de Metrado.-El Metrado será realizado en metros lineales de rejilla (m) Las dimensiones a ser usadas serán las indicadas en los planos.Valoriza ción.- La valorizacion se hará por metro lineal y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del Supervisor quien velará por la correcta instalación en obra.

02.01.01.02.05.01.04 EMPALME DE CONEX. DOMICILIARIA PVC 6" A COLECTOR PVC 8"02.01.01.02.05.01.05 EMPALME DE CONEX. DOMICILIARIA PVC 6" A COLECTOR PVC 14"02.01.01.02.05.01.06 EMPALME DE CONEX. DOMICILIARIA PVC 6" A COLECTOR PVC 18"Descripción.-Esta partida corresponde al empalme de la conexión domiciliaria a la red de desagüe proyectada, teniendo en cuenta las consideraciones básicas de instalación de tuberías. Este empalme se realizará a través de un accesorio llamado cachimba de 6” (160mm) con acople a 8” (200mm). Esta misma deberá estar estabilizada mediante un mortero de concreto con el fin de evitar que se mueva al momento de ejecutar las obras de relleno y pavimentación de vías si es que tenia.Unidad de Medida.-La unidad de medida para esta partida es por unidad (und).Valorización.-El pago se hará cuantificando el avance de empalmes con aprobación de la Supervisión.

02.01.01.02.06VARIOS02.01.01.02.06.01 EMPALME A BUZON NUEVO DE RED EXISTENTEDescripción.-Corresponde a la instalación del empalme de la red de desagüe proyectada con el sistema de desagüe existente, teniendo en cuenta las consideraciones de básicas de instalación de tuberías y empalmes a buzones existentes. Se deberá realizar los empalmes que se muestran en los planos aprobados.Unidad de Medida.-La unidad de medida para esta partida es por unidad (und).Valorización.-El pago se hará cuantificando el avance de empalmes con aprobación de la Supervisión.

02.01.01.02.06.02 AUMENTO DE ALTURA DE BUZON H=0.11 M

02.01.01.02.07MEDIDAS DE MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL02.01.01.02.07.01 PROGRAMA DE MEDIDAS PREVENTIVASMedidas de protección de la calidad del aire

A fin de minimizar la generación y dispersión de polvo, producto de las actividades constructivas (Movimiento de tierras, tránsito de vehículos, entre otros), se humedecerá periódicamente la tierra, evaluando la frecuencia de riego en función



de los requerimientos específicos. Asimismo, se utilizará exclusivamente las vías de acceso actualmente existentes para tal fin.

Además, las pilas de almacenamiento de material producto de la excavación, se mantendrán húmedas para evitar la generación de polvo por la acción del viento.

El transporte de material de relleno o de corte se realizará mediante camiones, los cuales deberán recubrir sus tolvas a fin de evitar la dispersión del material particulado.

Se controlará la velocidad de los vehículos en el frente de trabajo, a fin de evitar la emisión de material particulado.

El monitoreo de emisiones consistirá en mediciones trimestrales en las chimeneas o escapes de los compresores con un equipo portátil trimestralmente y se entregarán informes trimestrales al Ministerio de Energía y Minas Subsector de Hidrocarburos.La selección de los parámetros para monitoreo está basada en el uso de Gasolina y petróleo como combustible y los resultados del modelo de dispersión. Según su composición, la emisión principal será de CO.El Cuadro presenta los parámetros, frecuencia, métodos de medición y límites permisibles de referencia.

Parámetro Frecuencia Método de mediciónNOx Trimestral Quimiluminiscencia / Electroquímico CO Trimestral Infrarrojo no dispersivo / ElectroquímicoFuente: DGH – MINEM

Unidad de Metrado.-El total de este gasto se medirá en forma de metro lineal (m). Valorización.-Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Supervisor de la obra.

02.02 REUBICACION DE CANALES02.02.01 DEMOLICION DE CANALES EXISTENTES

IDEM ITEM 01.01.05.0402.02.02 SOLADO PARA CANALES

IDEM ITEM 02.04.02.06.01.0102.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CANALES

IDEM ITEM 02.04.02.06.02.0202.02.04 CONCRETO PREMEZCLADO f'c=210 kg/cm2 PARA CANALES

IDEM ITEM 02.04.02.06.02.0102.02.05 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm² CANALES

IDEM ITEM 02.04.02.06.02.0302.02.06 TAPAS DE C°A° CANALES

IDEM ITEM 02.04.02.06.02

03 OBRAS CIVILES03.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS 03.01.01 ELIMINACION EXCEDENTE DE CORTE 6 KMDescripción.-Todo el material excedente de excavaciones, cortes, demoliciones y colocación de materiales, deberá ser retirado manualmente de la obra, al área designada por la Municipalidad correspondiente y con la aprobación del Supervisor de obra.



Se debe almacenar en montículos el suelo apropiado para la nivelación final y el material excavado que sea apropiado para el relleno de zanjas, en lugares separados y en ubicaciones aprobadas.Colocar el material excavado y otros materiales, a una distancia suficiente del borde de cualquier excavación, para prevenir su caída o deslizamiento dentro de la excavación y para evitar el colapso de la pared de la excavación. Proporcionar no menos de 60 cm del espacio libre entre el extremo del montículo o material y el borde de cualquier excavación. No bloquear veredas o calles con dichos montículos o materiales.Se debe transportar y eliminar el desmonte y material excavado sobrante y el material excavado en forma manual que no sea apropiado para el relleno de zanjas, a una ubicación de desecho autorizada fuera del área del trabajo. Los materiales transportados, de ser necesarios, deberán ser humedecidos adecuadamente (sea piedras o tierra, arena, etc.) y cubiertos para evitar la dispersión de la misma.Unidad de Metrado.-La medición de esta partida es por metro cúbico (m3).Valorización.-Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Supervisor de la obra.

03.01.02 EXCAVACIÓN MASIVA CON EQUIPODescripción.-Se refiere al corte con equipo tales como tractores, cargadores frontales o similares en cantidad suficiente para ejecutar el trabajo dentro del plazo programado. En general los equipos deben encontrarse en perfecto estado de funcionamiento y deben ser aprobados por la Supervisión. Los niveles de excavación deben estar de acuerdo con los niveles del proyecto y siguiendo estrictamente las especificaciones de rellenos controlados. Si la sobre excavación se hubiese hecho en zonas de cimentación de estructuras se consultará al Supervisor, quien resolverá al respecto.Esta partida consiste en la excavación y corte del terreno para la construcción de la cimentación de muros de contención y estribos que serán la base de la estructura de puentes en distintos lugares del corredor vial.La excavación masiva se realizará con equipo antes mencionado. Todo material procedente de la excavación que no sea adecuado o que no se requiera para los rellenos será eliminado de la obra.Método de excavación.-El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3), del material excavado y aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado, se medirá en la posición original según los planos, para esto, se medirán los metros cúbicos excavados que corresponden a esta partida necesaria para la realización de las obras de vaciado.Dada la magnitud del volumen a excavar para alcanzar los niveles y dimensiones el trabajo se realizara con el apoyo de equipo menor o liviano, las excavaciones menores para zanjas y perfilados serán realizadas a mano.Las excavaciones para cimentaciones serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se tendrá cuidado en cuanto a la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.No se permitirá colocar cimientos sobre material de relleno. Los fondos de las excavaciones deberán limpiarse y emparejarse retirando todo material suelto o de derrumbe.El reemplazo deberá hacerse en un espesor de 2.00 m., en caso de ser necesaria una mayor excavación por no encontrarse el terreno natural descrito, esta deberá efectuarse con la aprobación de la Supervisión.Unidad de Metrado.-



El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) del material excavado y aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos, para esto, se medirá los metros cúbicos excavados que corresponden a esta partida necesaria para la realización de las obras de vaciado.Valorización.-Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Supervisor de la obra.

03.01.03 CONFORMACIÓN DE TERRAPLENES GRADescripción.-Se ejecutará la conformación de terraplenes con material propio para alcanzar los niveles y formas del proyecto indicadas en los planos, estos terraplenes estarán ubicados en forma de relleno detrás de las pantallas de muros de contención y estribos de puentes con el material de características indicadas en el estudio de mecánica de suelos. Todos los espacios excavados y no ocupados por las estructuras definitivas, serán rellenados hasta alcanzar las cotas indicadas en los planos. MATERIALESMateriales provenientes de las excavaciones que se hacen en el lugar de la Obra pueden ser utilizados como relleno de tipo común, a condición de que pueda compactarse fácilmente hasta un 95 por ciento de la densidad seca máxima obtenible según la norma ASTM D 1557, y que no contenga material inadecuado. Utilizar relleno selecto comprendido entre los siguientes límites:

Estándar Americano Tamiz

Porcentaje por Peso que pasa por el Tamiz

2” 1001” - ½” 90-100

1” 75-95½” 45-70

No. 4 25-50No. 10 15 - 40

No. 200 5-15El material de relleno deberá ser de buena calidad y estará libre de piedras, ramas, materiales de residuo (basura) o cualquier otro material que el Supervisor no considere aceptable para su compactación.Materiales como arena muy fina, arena y grava uniforme, u otros que al mojarse y bajo presión tengan tendencia a fluir, resultan materiales inaceptables como materiales de relleno selecto.Así mismo, debe retirarse todas las tablas de madera y los puntales del espacio excavado antes de rellenar. Puede dejarse el entubamiento, tablestacado y arrostramiento en su sitio o removerlo según sea necesario a medida que el trabajo avance.La compactación en su totalidad se llevará a cabo con ayuda de equipo planchas compactadoras y de pisones manuales.LIMPIEZAEl área del terreno donde se va a colocar un relleno deberá ser sometida previamente a limpieza. Deberá eliminarse la capa superior de tierra de cultivo con raíces en un espesor mínimo de 40 cm.Ejecución.-Sobre la superficie apropiadamente preparada, se colocarán los materiales que serán utilizados para el relleno. El extendido se hará en capas horizontales cuyo ancho y longitud faciliten los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados. No se utilizarán capas de espesor compactado mayor de 25 cm sin la autorización escrita de la Supervisión.



Cada capa de relleno será humedecida o secada al contenido de humedad necesario para asegurar la compactación requerida. Al terminar cada jornada la superficie del terraplén deberá estar compactada y nivelada con el respectivo bombeo que se haya diseñado.COMPACTACIÓNLa capa superior del terreno natural sobre la cual se apoyará el relleno será compactada a una densidad de noventa y cinco por ciento (95%) de la máxima densidad seca (Proctor Modificado, AASHTO T-180).Cada capa de relleno colocado será compactada a una densidad de noventa y cinco por ciento (95%) de la densidad máxima mencionada arriba, desde el terreno natural hasta 25 cm por debajo de la superficie final del relleno (subrasante).La capa final de relleno, que esté comprendida dentro de los 25 cm inmediatamente debajo de la subrasante, será compactada al cien por ciento (100%) de la máxima densidad seca.Limitaciones.-Este proceso solo se llevara a cabo cuando no haya lluvia y la temperatura no sea menor a 2°C. Así como se deberá impedir el tránsito sobre la zona de ejecución, hasta que se haya terminado su compactación.Unidad de Metrado.-La medición de esta partida es por metro cúbico (m3).Valorización.-Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Supervisor de la obra.

03.02 PAVIMENTOS 03.02.01 TRANSPORTE Y SUMINISTRO DE MATERIAL GRANULAR BASE 20 KMDescripción.-Se refiere al transporte de materiales de canteras procesados o mezclados que son destinados a formar los terraplenes o las bases granulares, naturales o procesados en planta.Se excluyen los materiales para concretos hidráulicos, rellenos estructurales, solados.Ejecución.-El material tiene que ser transportado de las canteras hasta la obra en vehículos cubiertos y asegurados a la carrocería. De tal modo se evite la perdida de los materiales, después de haber sido medidos. Estos vehículos deberán ser operados por personal autorizado y capacitado.Los montículos de material almacenado temporalmente en las canteras y serán cubiertos con lonas impermeables para evitar el arrastre de partículas.Unidad de Metrado.-La medición de esta partida es por metro cúbico (m3).Valorización.-Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Supervisor de la obra.

03.02.02 BASE GRANULAR E=0.20m GRADescripción.-Este trabajo consiste en la construcción de una base granular o sub base granular, sobre una fundación ya preparada, de acuerdo con estas especificaciones y en conformidad con el trazado, rasante, espesor y secciones transversales típicas indicadas en los planos o establecidos por el proyectista.La graduación de los agregados de la base se muestra en la Tabla Cantidades de sustancias deletéreas o perjudiciales permisibles en el agregado fino

Características Clase A Clase B



% en peso % en pesoPartículas desmenuzables y terrones de arcilla ≤ 3% ≤ 3%

Carbón y lignito ≤ 0.25% ≤ 1%Finos que pasan la malla no. 200:� En concreto sujeto a abrasión ≤2.0% ≤ 4.0%� En otras clases de concreto ≤3.0% ≤ 5.0%� Otras sustancias perjudiciales ≤1.0% ≤ 1.0%

MaterialesLos materiales deberán cumplir con lo establecido en las subsecciones siguientes:Agregados Agua Los procedimientos y equipo de explotación, clasificación, trituración y eventual lavado, así como la forma de almacenamiento, deben permitir la entrega de un producto de características uniformes. El Residente estará obligado a cumplir con estos requisitos.Los aspectos a tener en cuenta para evaluar los materiales a usar en la suba bases son los requerimientos granulométricos, los ensayos especiales como la de máxima densidad seca.EquipoHerramientas manualesRodillo liso vibratorio manual 10.8HP 0.8-1.1TMotoniveladora de 65-80 HPRequerimientos para la construcciónLa subbase se debe colocar sobre la subrasante aceptada, previamente preparada, compactada y reacondicionada.La base se debe colocar sobre la subbase, previamente preparada, compactada y aceptada de acuerdo a estas especificaciones.La mezcla de agregados deberá salir de la planta chancadora o cantera con la humedad requerida de compactación.Colocación y Tendido. Se debe determinar previamente el contenido de humedad óptimo, de acuerdo a la prueba AASHTO T 180, método D, ajustando la humedad de la mezcla a su contenido óptimo con una aproximación del 2%.Las capas no deberán exceder 100 mm de espesor compactado. Cuando sea necesario colocar más de una capa. La colocación del material sobre la capa se hará en una longitud que no sobrepase el 1.50m. El material de subbase o base será colocado mediante una distribuidora mecánica capaz de obtener el material en una superficie uniforme, sin provocar segregación.Conformación y compactación. La compactación continuará hasta obtener una densidad no menor que el 95% de la densidad máxima determinada por la norma AASHTO T 180, método D.La superficie deberá ser mantenida durante la operación de compactación con una textura uniforme, y de modo que los agregados permanezcan firmemente trabados. El agua deberá aplicarse sobre los materiales de la base o subbase durante la compactación cuando sea necesario para una consolidación adecuada.La densidad en sitio, será determinada utilizando AASHTO T 238 y 239 u otros métodos aprobados.La compactación de la base o subbase deberá comenzar en los bordes y avanzar hacia el centro, con excepción de las curvas con súper elevación, donde la compactación comenzará en el borde interno de la curva y avanzará hacia el borde superior.Tolerancia superficial. El acabado de la superficie será de forma tal que las desviaciones no excedan de 12 mm, controlado en forma longitudinal o transversal, medido por medio de un escantillón de 3 m de largo entre dos puntos de contacto. Los defectos se corregirán adicionando o raspando y compactando.



Ancho. No se admitirá ninguna sección de sub-base o base cuyo ancho no iguale la dimensión indicada en los planos o establecida por el Contratante.Espesor. No se admitirá en ninguna parte que el espesor sea menor que el indicado en el proyecto o establecido por el Contratante.Mantenimiento. Las capas deben mantenerse con el alineamiento correcto, gradiente, sección transversal y acabado, corrigiendo los defectos que ocurran por efecto del agua, huellas, baches, grietas, laminación etc.Aceptación. Para la aceptación los agregados, deben evaluarse: el índice de plasticidad, la dureza, la durabilidad y la graduación. Se deben cumplir las propiedades de calidad de tabla para requerimiento mínimos de calidad.Se deberá tener en cuenta realizar ensayo de compactación para comprobar la densidad, con un mínimo de seis medidas de densidad; el espesor de la capa en donde la medida en el campo no deberá ser menor al de diseño; y la uniformidad de la superficie. Todos estos criterios deberán ser aprobados por el Supervisor.Unidad de Metrado.-La unidad de medida es de metro Cubico (m3)Valorización.-Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Supervisor de la obra.

03.02.03 PAVIMENTOS RÍGIDOS03.02.03.01 PAVIMENTO DE CONCRETO HIDRÁULICODescripción.-Este trabajo consiste en la elaboración o fabricación de mezclas de concreto hidráulico con cemento Portland y su colocación, con o sin refuerzo, sobre una superficie debidamente preparada, de acuerdo con estas especificaciones y de conformidad con el Proyecto. Materiales.-Concreto Hidráulico: Estará conformado por una mezcla homogénea de cemento, agua, agregado fino y grueso y aditivos, cuando estos últimos se requieran. Los materiales deberán cumplir con los requisitos básicos que se indican a continuación: Cemento: El cemento utilizado será Portland, de marca aprobada oficialmente. Si los documentos del Proyecto o una especificación especial no señalan algo diferente, se empleará el denominado Tipo I.Adiciones: Si el Proyecto lo considera, se podrá utilizar cemento con adiciones, de conformidad con la especificación NTP 334.090 (ASTM C 595). Las adiciones deberán ser incorporadas en la fábrica del cemento. Agua: Se deberá usar agua potable de calidad conocida.Cuando se empleen otras fuentes o cuando se mezcle agua de 2 o más procedencias, el agua deberá ser calificada mediante ensayos. Los requisitos primarios para esta calificación serán.

Ensayo Limites Métodos de EnsayopH 5.5 – 8.5 NTP 339.073

Resistencia a compresión, mínimo %

de control a 7 días90 NTP 339.034

Tiempo de fraguado, desviación respecto al control horas, minutos

De 1 h más temprano a 1.5 h

más tardeNTP 339.082

Agregados: se usaran ambos fino y grueso. Se considera agregado Fino a la fracción de material que pasa el tamiz de 4.75 mm (N° 4); y al grueso la fracción retenida en el tamiz 4.75 mm (N° 4).



Fino: proveniente de arena natural o dela trituración de rocas, deberá satisfacer los requisitos granulométricos, su módulo de finura estará entre 2.3 y 3.1, estar limpio de impurezas orgánicas.

Tamiz Porcentaje PasanteNormal Alterno

9.5 mm 3/8” 1004.75 mm N° 4 95-1002.36 mm N° 8 80-1001.18 mm N° 16 50-85600 µm N° 30 25-60300 µm N° 50 10-30150 µm N° 100 2-10

Grueso: proveniente de trituración o natural, sin exceso de partículas largas o blandas; limpio de polvo, arcilla. Se espera que el tamaño máximo nominal de 1”, este no debe superar un tercio del espesor de diseño del pavimento. Se debe realizar los ensayos de Los Ángeles, Durabilidad, Limpieza, Geometría.De debe tener en cuenta que las mezclas de este concreto deben garantizar una durabilidad para el pavimento; y para asegurar la resistencia deseada a la flexión. Se pide que para el Pavimento de Concreto Hidráulico se use un f’c ≥ 280 kg/cm3. Acero: En el Proyecto se indicará el acero necesario para la construcción del pavimento, bien sea para los elementos de enlace o transferencia en las juntas o como refuerzo de las losas. Las barras de acero deberán cumplir con la especificación ASTM A 615.Material para las juntas: se usara material de relleno para juntas de expansión.Equipo.-Los equipos a utilizar deberán estar en excelente estado para evitar contaminación, se ubicara en lugares que no perturbe a la población ni al desarrollo de la obra. Los principales a considerar serán:Para la producción de agregados: se usara equipos de explotación, carguío, transporte y producción. En alguna ocasión de lavado.Para la elaboración de Concreto: camiones mezcladores con la adecuada humedad. Para la construcción de pavimento: encofrados, extendedoras, vibradores.Requerimientos de Construcción.- Se deberá contar con la aprobación del Supervisor para el uso de los agregados. Se tendrá varios diseños de mezcla y para cada uno de ellos ser realizaran ensayos de Resistencia a la Compresión.La mezcla no se extenderá hasta que se compruebe que la superficie sobre la cual se va a colocar tenga las características físicas, la densidad especificada, las cotas indicadas en los planos y hayan sido concluidos y aprobados todos los trabajos de drenaje, instalación de tuberías y de servicios que quedarán cubiertos por el pavimento, todo lo cual será aprobado por el Supervisor.Los materiales a usar deberán de encontrarse en almacén sin causar degradación o modificación de las propiedades ya calculadas, el cemento deberá de estar aislado del suelo lejos de la humedad. Ejecución.-Antes de verter el concreto se deberá humedecer ligeramente la superficie de apoyo de las losas sin que se presenten charcos. En todos los casos, se prohibirá circular sobre la superficie preparada, salvo las personas y equipos indispensables para la ejecución del pavimento. Los materiales deberán mezclarse durante el tiempo necesario para lograr una mezcla íntima y homogénea de la masa, sin segregación. El concreto se podrá transportar a cualquier distancia, siempre y cuando no pierda sus características de trabajabilidad y se encuentre en estado plástico en el momento de la descarga. La máxima caída libre de la mezcla desde el vehículo de transporte en el momento de la



descarga, será de 1 m, procurándose que ello ocurra lo cerca posible del lugar definitivo de colocación, para reducir al mínimo las posteriores manipulaciones. Antes que empiece el fraguado inicial, el concreto deberá ser colocado, vibrado y recibir el acabado final.Teniendo en consideración que el pavimento de concreto es vaciado por paños, cada una de estos debe vaciarse en una sola operación, no permitiéndose la creación de juntas de construcción en un mismo paño.Curado.-El curado del concreto se deberá realizar en todas las superficies libres, incluyendo los bordes de las losas, por un período no inferior a 7 días. Sin embargo, el Supervisor podrá modificar dicho plazo, de acuerdo con los resultados obtenidos sobre muestras del concreto empleado en la construcción del pavimento. Se puede usar, Curado con productos químicos que forman película impermeable, Curado por humedad, curado mediante membranas de polietileno o papel.Unidad de Metrado.-La unidad de medida a que se refiere esta partida es metro cubico (m3)Valorización.-Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Supervisor de la obra.03.02.01.01 JUNTA PAVIMENTO MURO 03.02.01.02 JUNTA CONTRACCIÓN03.02.01.03 JUNTA DE CONSTRUCCIÓN03.02.01.04 JUNTA DILATACIÓNDescripción.-Se deberán construir juntas de construcción, contracción y dilatación, con las características y en los sitios indicados en los planos de la obra o donde lo indique el Supervisor.Se considerara a las Junta de Pavimento Muro como Las juntas longitudinales y a las de Construcción, Contracción y Dilatación como Juntas Transversales de construcción del pavimento de concreto se realizarán en las dimensiones, características y empleando los materiales que establezca el Proyecto. Se tendrá especial cuidado que el concreto nuevo que se coloque a lo largo de la junta sea homogéneo y quede perfectamente compactado, especialmente cuando la junta sea del tipo machihembrado.Ejecución.- En las juntas transversales, el concreto endurecido se aserrará de forma y en instante tales, que el borde de la ranura sea limpio y antes de que se produzcan grietas de retracción en la superficie.Las juntas longitudinales pueden aserrarse en cualquier momento, después de transcurridas ocho (8) horas de construido el pavimento, siempre que se asegure que no circulará ningún tráfico, ni siquiera de obra, hasta que se haya hecho esta operación.Hasta el momento de sellado de las juntas o hasta el instante de apertura al tránsito en el caso que las juntas se vayan a dejar sin sello, ellas se obturarán con cuerdas u otros elementos similares, con el objeto de evitar la introducción de cuerpos extraños.Las juntas a materializar mediante aserrado, se formarán aserrando un ranurado en la superficie de la losa con dos aserrados, el primero tendrá un ancho de aproximadamente 4 mm., y una profundidad equivalente a 1/4 del espesor de la losa, el segundo se materializará centrado proporcionalmente al primero, dejando una ranura de aproximadamente 8 mm., de ancho total, en una profundidad no superior a 1/4 del espesor de la losa. El tiempo transcurrido desde el vaciado del concreto y la forma de aserrado, será el mínimo tal que no se produzca alteraciones perjudicial del hormigón, en todo caso, ninguna zona de pavimento debiera ser cortada antes de 9 hrs. o después de 14 hrs.Sellado.-



Finalizado el período de curado y si está previsto el sellado de las juntas, se limpiarán cuidadosamente el fondo y los bordes de la ranura mediante procedimientos satisfactorios para el Supervisor y se aplicará un riego de liga en los bordes cuando lo requiera el tipo de material por emplear.Posteriormente, se colocará el material de sello previsto en los documentos del proyecto, cuidando la limpieza de la operación, recogiendo los excesos del material de sello y tomando precauciones para evitar que la junta sellada quede con menisco convexo o presente soluciones de continuidad en los bordes.Unidad de Metrado.-La unidad de medida a que se refiere esta partida es metro lineal (m)Valorización.-Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Supervisor de la obra.

03.02.01.05 ENCOFRADO METALICO PAVIMENTO RÍGIDODescripción.-Longitudinalmente los moldes deberán ser rectos sin curvaturas, deflexiones ni abolladuras u otros defectos. Y tendrán una profundidad igual al espesor de la losa. Encofrado.- Las caras interiores de los encofrados aparecerán siempre limpias, sin restos de concreto u otras sustancias adheridas a ellas. Antes de verter el concreto, dichas caras se recubrirán con un producto antiadherente, cuya composición y dosificación deberán ser aprobadas previamente por el Supervisor.Desencofrado.-El desencofrado se efectuará luego de transcurridas dieciséis (16) horas a partir de la colocación del concreto. En cualquier caso, el Supervisor podrá aumentar o reducir el tiempo, en función de la resistencia alcanzada por el concreto.Unidad de Metrado.-La unidad de medida a que se refiere esta partida es metro cuadrado (m2)Valorización.-Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Supervisor de la obra.

03.03 CONCRETO SIMPLE 03.03.01 CONCRETO SOLADO e=1”, MEZCLA 1:8 CEMENTO - HORMIGONDescripción.-Todas las obras de concreto armado serán vaciadas sobre un solado de concreto, cuyo espesor no será superior a 1”. Llevan solado todas las bases de cimentación de muros de contención, el dimensionamiento respectivo se especifica en planos, debiendo respetarse lo estipulados en estos en cuanto a proporciones, materiales y otras indicaciones.Su finalidad es nivelar, uniformizar y mejorar la capacidad portante del terreno.El Solado se hará de concreto simple fabricado con una mezcla de cemento-hormigón en una proporción de 1:8 con 30% de piedra mediana, dosificados de manera que alcancen a los 28 días una resistencia mínima de 140 Kg. /cm2 en probeta normales de 6" o 12". Materiales.-Todos los materiales que se emplee en la fabricación del concreto simple para el solado deberán cumplir con los mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a la dosificación, ensayo de probetas, encofrados, colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto.Ejecución.-Se colocara directamente en la excavación sin encofrado, previo humedecimiento de las zanjas antes de llenarlas. La zona expuesta (superior) recibirá un tratamiento adecuado para obtener una superficie horizontal y uniforme, el cual facilite los demás trabajos sobre él.



Unidad de Metrado.-La unidad de medida a que se refiere esta partida es metro cuadrado (m²)Valorización.-Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Supervisor de la obra.03.03.02 VEREDA EXTERIOR H=0.12m.Descripción.-Esta partida corresponde a la construcción de las veredas de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto. Es considerada como una losa de concreto en cemento pulido o semipulido que funcionara como una vía para el tránsito peatonal.Ejecución.-Las veredas de concreto, tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas, las bruñas deben ser nítidas según el diseño, sólo así se podrá dar por aprobada la partida.El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben respetarse.Las veredas deberán tener pendientes de 3% hacia bermas, canaletas o jardines, esto con fin de evacuaciones pluviales y otros imprevistos.Los pisos de veredas llevarán una capa de afirmado de 4 pulgadas como mínimo o de acuerdo al Estudio de Suelos y el piso de concreto f´c= 140 kg/cm2 de 4” de espesor, con acabado frotachado y bruñado salvo indicación contraria en los planos.El vaciado de losa se ejecutará por paños en forma alterna tipo damero. En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el sistema de anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a su vaciado. Esto se hará para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19 días deberán seguir recibiendo agua.EncofradosLos encofrados tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener la forma del elemento, con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en los planos. Los encofrados serán de madera lo suficientemente rígida, de modo que reúna las condiciones necesarias para su mayor eficiencia.DesencofradoEl desencofrado viene a ser el retiro de los elementos de contención del concreto fresco (encofrados) y se lleva a cabo cuando éste se ejecute.Unidad de Metrado.-La unidad de medida a que se refiere esta partida es metro cuadrado (m²)Valorización.-Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Supervisor de la obra.

03.03.03 ACABADO FROTACHADO EN VEREDAS03.03.04 BRUÑAS DE 1 x 1 cmDescripción.-Este trabajo comprende el acabado en cemento en bruñado o frotachado que funcionará como una vía para tránsito peatonal.Método de construcción.-Una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo se procederá a emparejarla con una regla pesada de aluminio, con la cual se deberá apisonar convenientemente para lograr así una superficie plana, y compacta con acabado semipulido, pulido o frotachado y luego bruñado, según sea el caso. Se usará un endurecedor de superficie aplicado de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante.Las plataformas tendrán ligeras pendientes hacia jardines, con la finalidad de evacuaciones pluviales y otros imprevistos. El acabado final estará libre de huellas y otras marcas. Las bruñas deben ser nítidas de dimensiones 1x1cm., cada 10 cm. En orden horizontal y vertical de esta. La superficie deberá curarse con abundante agua durante



los 3 primeros días, cubriendo totalmente la superficie; posteriormente y durante los siguientes 19 días la losa deberá seguir recibiendo continuamente agua.Unidad de Medida.-Para esta partida se tendrá como unidad de medida al metro cuadrado (m²) de área de piso estampado concluido.Valorización.-Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Supervisor de la obra.

03.03.05 BALDOSAS TACTILES 40cm X 40cmDescripción.-Los pavimentos táctiles dan información sobre barreras arquitectónicas y urbanísticas del entorno a peatones parcial o totalmente invidentes. Se emplean tanto en exterior como en interior, colocándose al inicio del elemento u obstáculo a resaltar.En exterior se colocan para identificar pasos de peatones, paradas de autobuses, entradas de edificios y jardines, esquinas y cruces de acera, escaleras, andenes de ferrocarril, bocas de metro, cabinas telefónicas, vados y rampas, aparcamientos, etc. En interiores, identifican a escaleras, rampas, ascensores, andenes de metro y tren, salidas de edificios, etc. Las baldosas táctiles se diferencian del resto de baldosas en su textura ó color. Las baldosas táctiles pueden ser:BALDOSAS DE BOTONES.Este pavimento fácilmente detectable se coloca en lugares en los que los invidentes deben estar alerta o ser avisados:

Franjas señalizadoras de inicio y final de rampas y escaleras Vados peatonales en cruces regulados o no por semáforo Isletas o medianas peatonales Inicio y final de escaleras En andenes o accesos al metro.

BALDOSAS DE BARRAS LONGITUDINALES.Indica a la persona ciega o con deficiencias visuales la dirección adecuada de desplazamiento. Este tipo de pavimento se colocará en exteriores para indicar dirección y facilitar el desplazamiento en espacios amplios con pocas o nulas referencias auditivas y táctiles (grandes superficies, plazas, parques, etc.).Requerimientos Generales:Baldosas de botones: Los requisitos geométricos de este tipo son:

A (Separación entre centros de botones) = 50 mm.D1 (Diámetro interior del botón) = 20 mm.D2 (Diámetro exterior del botón) = 25 mm.C1 (Distancia entre los bordes exteriores de 2 botones alineados por sus centros)

= 25 mm.C2 (Separación del borde del botón al borde de la baldosa) = 12,5 mm.H (Altura del botón) = 5 mm.

Para que un pavimento sea considerado como táctil debe cumplir los siguientes requisitos geométricos, según la norma UNE 127029.



Baldosas de bandas direccionales: Este otro tipo de baldosa táctil se caracterizan por:A (Separación entre ejes de dos bandas longitudinales consecutivas) = 50 mm.B (Anchura máxima banda longitudinal) = 25 mm.C1 (Distancia entre dos bordes de bandas longitudinales) = 25 mm.C2 (Separación del borde de la banda longitudinal al borde de la baldosa) = 12,5

mm.H (Altura de la banda longitudinal) = 5 mm.

03.03.06 SARDINEL PERALTADO PAVIMENTO BERMA.



Descripción.-Los sardineles se han diseñado de concreto armado f’c=210kg/cm2, con un profundidad de 0.40 m por debajo de la rasante de la plataforma vehicular, con la finalidad de confinar la estructura del pavimento rígido, para evitar el deterioro prematuro de las capas de base y sub-base por acción del agua que pueda acumularse en la superficie. La conformación de esta partida contempla las siguientes sub partidas:Corte superficial manual (m3)Encofrado y desencofrado (m2)Concreto para sardineles; f’c = 210 Kg/cm2 (m3)Fierro corrugado (Kg)El sardinel peraltado se caracteriza por sobresalir del nivel de la superficie de rodadura y por poseer una estructura interna de fierro que lo hace más resistente a los embates de los vehículos u otros agentes que puedan alterar su fisonomía.Ejecución.-En los sardineles existirán juntas cada 5 mts., y seran de espesor de 1” y de profundidad igual al espesor del sardinel. Estas juntas serán de mezcla asfáltica. Unidad de Metrado.-El trabajo ejecutado en cada una de estas partidas se medirá en metros lineales (ML), colocados y aprobados por la supervisión.Valorización.-El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metros lineales (ML) entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo; incluyendo el corte superficial manual, la colocación del fierro corrugado y el vaciado de la losa de concreto.

03.04 CONCRETO ARMADO 03.04.01 ZAPATAS03.04.01.01 ENCOFRADO DE ZAPATASDescripción.-Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto de modo que éste, al endurecer, adopte la forma indicada en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación dentro de la estructura. Este encofrado es del tipo de cimentación, en donde se aplica a las caras verticales de la zapata que forma parte de la cimentación, así como aquellas caras que serán cubiertas por material de relleno, en general, este tipo de encofrado se utiliza para superficies no visibles.Los encofrados deberán tener la resistencia, la estabilidad, la rigidez y la durabilidad necesarias para soportar todos los esfuerzos que se le impongan y para permitir todas las operaciones incidentales a la colocación y compactación del concreto, sin sufrir ninguna deformación visible o daños que puedan afectar la calidad del trabajo del concreto.Materiales.-Las superficies expuestas de concreto deberán tener textura uniforme y estar libres de aletas, salientes u otras irregularidades y defectos que se consideran impropios para este tipo de trabajo. Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto serán tratadas con materiales lubricantes aprobados por la Supervisión, que faciliten el desencofrado e impidan que el concreto se pegue a los encofrados, pero que no manchen o impidan el curado adecuado de la superficie de concreto.Ejecución.-La ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y desencofrado se realicen fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de la estructura; deberá poderse efectuar desencofrados parciales. La Supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados.



El sistema de los encofrados deberá estar arriostrado a los elementos de soporte a fin de evitar desplazamientos laterales durante la colocación del concreto. Los encofrados de cimentaciones pueden ser construidos con madera en bruto, pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evita fugas de la pasta.Los amarres, ganchos y anclajes que unen entre si las planchas del encofrado deberán tener las propiedad de dejar en las superficies del cemento, agujeros del menor diámetro posible. Las caras visibles de las estructuras se raspan o someterán a un tratamiento posterior si a juicio del Ingeniero Superior hubiera necesidad de ello.Tolerancias ConstructivasA menos que otros valores establecidos en los planos o en las especificaciones técnicas lo digan, los encofrados deberán ser construidos dentro de las siguientes tolerancias:Variaciones en el alineamiento de aristas y superficies de columnas, placas y muros:

1. En cualquier longitud de 3m: 6 mm.2. En todo el largo: 20 mm.

Variaciones en el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:1. En cualquier longitud de 3rn: 6 mm.2. En cualquier longitud de 6m: 10 mm.3. En todo el largo: 20 mm.

Variaciones en las dimensiones de las secciones de columnas y vigas, y en el espesor de losas y muros:

l. Menos: 6 mm.2. Más: l2 mm.

Variaciones en las dimensiones de las cimentaciones:Menos: l2 mmMás: 50 mm.

Si el vaciado se hace sobre la misma excavación, la tolerancia será no más de 75 mm. La reducción en el espesor con relación al ancho especificado será de menos del 5%.Desencofrado.-El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes de aflojar los encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario. En caso de concreto normal se consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:

Caras verticales de zapatas, muros, columnas y vigas ……………..1 día Estructuras bajo vigas..................................................................14 días Soportes bajo losas planas..........................................................14 días Losas de piso...............................................................................14 días Columnas.......................................................................................2 dias

Unidad de Medida.-Se considerará como área de encofrado la superficie de concreto efectiva que esté cubierta directamente por dicho. La unidad medida será el metro cuadrado (m2).Valorización.-Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Supervisor de la obra.

03.04.01.02 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm² ZAPATASEste trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte, doblamiento y colocación de las barras de acero dentro de zapata, de acuerdo con los planos del proyecto, esta especificación y las instrucciones del Supervisor.Material.-

- El Acero Estructural, deberá cumplir con las siguientes especificaciones:- El límite de fluencia será Fy = 4,200 kg/cm2.- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A 615, ASTM-A-616.- Deberán ser varillas de acero estructural, corrugado- Carga de rotura mínima: 5,900 kg/cm2.- Elongación en 20 diámetros: mínimo 8%.



- Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con la siguiente especificación:- Especificación para barras de acero con resaltes para concreto armado (ITINTEC

341.031).Almacenamiento y LimpiezaPara el almacenaje de las varillas de acero éstas se alinearán fuera del contacto con el suelo, preferible cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.Cuando haya demorado el vaciado de concreto el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.Enderezamiento y RedobladoNo se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base al torsionado u otra forma semejante de trabajo frío. En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.Equipo.-Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo. Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su posición, así como herramientas menores. Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección. Los equipos idóneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán producir ruidos por encima de los permisibles o que afecten a la tranquilidad del personal de obra y las poblaciones aledañas. El empleo de los equipos deberá contar con la autorización del Supervisor. Ejecución.-El apoyo y reforzamiento de esta estructura se realizara de acuerdo a lo estimulado por los planos.Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos, y deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto.La posición del refuerzo dentro de los encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes, bloques, soportes de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberán ser de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones aprobadas.Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso de espaciamientos menores de treinta centímetros (0,30 m), en el cual se amarrarán alternadamente.Gancho EstandarEn barras longitudinales.Doblez de 180°, más una extensión mínima de 4 veces el diámetro de la varilla, pero no menor de 6.5 cms. al extremo libre de la barra.Doblez de 90°, más una extensión mínima de 12 veces el diámetro de la varilla, al extremo libre de la barra.Diametros minimos de doblado para ganchos estandar y dobleces en generalb) En barras longitudinales.

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no será menor a:Barras Ø 3/8” @ Ø 1” => 6 dbBarras Ø 1 1/8” @ Ø 1 3/8” => 8 db

c) En Estribos:El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no será menor a:

Estribos Ø 3/8” @ Ø 5/8” => 4 dbEstribos Ø 3/4” y mayores => 6 db

DOBLADO DEL REFUERZO



Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los Planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. No se permitirá el redoblado del refuerzo.LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZOEl espaciamiento libre entre barras paralelas e una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5cm. O 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual 1.5 veces su diámetro, 4cm. ó 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder e 45cm.EMPALME DEL REFUERZOLos refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento. Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el Inspector.Las empalmes por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no se separarán transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. Unidad de Metrado.-La unidad de medida considerada será el kilogramo (kg)Valorización.-Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Supervisor de la obra.03.04.01.03 CONCRETO f´c = 280 kg/cm2 ZAPATASDescripción.- Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, colocación, vibrado, acabado y curado de concretos de cemento Pórtland, usados para construcción de estructuras armadas. El concreto para las estructuras y otras construcciones de concreto armado consistirá de cemento Portland, agregados finos, agregados gruesos, agua y aditivos.Materiales.-Cemento: El cemento utilizado será Pórtland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma Técnica Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 ó la Norma ASTM-C150. Si los documentos del Proyecto o una especificación particular no señalen algo diferente, se empleará el denominado Tipo I ó Cemento Pórtland Normal. El cemento deberá almacenarse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad del medio o por cualquier agente externo. Agregado Fino: Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá de arenas naturales o de la trituración de rocas o gravas. . El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más del treinta por ciento (30%) del agregado fino.Deberá tener certificado de los siguientes ensayos:Contenido de sustancias perjudiciales: El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.

Características Norma de Ensayo

Masa total de la muestra

Terrones de arcilla y partículas deleznables

MTC E 212 1.00% máx.

Material que pasa el tamiz de 75 um (N° 200)

MTC E 202 5.00% máx.

Cantidad de partículas livianas MTC E 211 0.50% máx.Granulometría: La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse entre los límites siguientes:

Tamiz (mm) Porcentaje que



pasa9,5 mm ( 3 /8” )4,7 mm. (N° 4)2,7 mm. (N° 8)

1,16 mm. (N° 16)0.54 mm. (N° 30)0.28 mm. (N° 50)0.15 mm. (N° 100)

10095-10080-10050-8525-6010-302-10

En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de 45% de material retenido entre dos tamices consecutivos. El Módulo de Finura se encontrará entre 2.3 y 3.1.Limpieza: El equivalente de arena, medido según la norma MTC E 114 (ASTM D 2419), será 65% mínimo para concretos hasta de f’c ≤ 210 Kg/cm2, para resistencias mayores 75% mínimo.Agregado Grueso: Es el material granular que queda retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4). Será grava natural o provendrá de trituración de roca, grava, otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, o combinaciones de éstos. Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son:

- Contenido de sustancias perjudiciales: El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación de las sustancias perjudiciales

CaracterísticasNorma de

EnsayoMasa total de

la muestraTerrones de Arcilla y partículas deleznables MTC E 212 0.25% máx.Contenido de Carbón y lignito MTC E 215 0.5% máx.Cantidad de Partículas Livianas MTC E 202 1.0% máx.

- Abrasión Los Ángeles: El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles, ensayo MTC E 207, no podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).

- Granulometría: La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se especifica en los documentos del Proyecto o lo apruebe el Supervisor con base en el tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.

Huso Granulométric

o Nº

Porcentaje que pasa

7 67 57 467 357 4 3

63 mm (2,5'') - - - - 100 - 10050 mm (2'') - - - 100 95 - 100 100 95 - 10037,5mm (1 ½'')

- - 100 95 - 100 - 90 – 100 35 - 70

25,0mm (1'') - 100 95 - 100 - 35 - 70 20 - 55 0 - 1519,0mm ( ¾'') 100 95 - 100 - 35 - 70 - 0 – 15 -12,5mm ( ½'') 90 - 100 - 25 - 60 - 10 - 30 - 0 – 59,5 mm (3/8'') 40 - 70 20 - 55 - 10 - 30 - 0 – 5 -4,75mm (N° 4) 0 - 15 0 - 10 0 - 10 0 - 5 0 - 5 - -2,36mm (N° 8) 0 – 5 0 - 5 0 - 5 - - - -

La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y construcción del concreto, deberá ser continua y asemejarse a las teóricas.El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 ½” para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el “SLUMP" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos. Agua: El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se



considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado según norma MTC E 716.Método de Ejecución.-Se adquirira concreto prefabricado de un fabricante reconocido. Para ello deberá, previamente, notificar al Supervisor de la procedencia del concreto a emplear conjuntamente con los certificados de calidad y especificaciones correspondientes del producto.El concreto al ser descargado de mezcladoras estacionarias, deberá tener la consistencia, trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra. La descarga de la mezcla, el transporte, la entrega y colocación del concreto deberán ser completados en un tiempo máximo de una y media (1 ½) horas, desde el momento en que el cemento se añade a los agregados. La colocación no comenzará mientras el Supervisor no apruebe el encofrado, refuerzos, partes embebidas y preparación de superficies libres de suciedad, lodo, desechos, grasa, aceite, partículas sueltas y cualquier otra sustancia perjudicial.Consistencia del Concreto: La consistencia del concreto, la cual se deberá encontrar dentro de los siguientes límites, al medirla según norma de ensayo MTC E 705.

Tipo de trabajoAsentamiento

Máximo (pulg.)

AsentamientoMínimo (pulg.)

Zapatas y muros de cimentación armada 3 1

Cimentaciones simples, cajones y subEstructuras de muros

3 1

Losas y Pavimentos 3 1

Vigas y muros armados 4 1

Columnas en edificios 4 1

Concreto Ciclópeo 2 1

Vibración: El concreto colocado se consolidará mediante vibración para obtener la densidad diseñada, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de agregado grueso y burbujas de aire y que cubra totalmente las superficies de encofrados y materiales embebidos, El vibrador se debe operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la mezcla. No será colocada una nueva capa de concreto, si la precedente no está debidamente consolidada.Juntas: Se debe construir juntas de construcción, contracción y dilatación, con las características y lugares indicados en los planos de obra o donde lo indique el Supervisor. En general, se deberá dar un acabado pulido a las superficies de concreto en las juntas y se deberán utilizar para las mismas los rellenos, sellos o retenedores indicados en los planos.Aceptación.-Frecuencia de los Ensayos. Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto colocado cada día deberán ser tomadas: No menos de una muestra por día No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado. No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para pavimentos o losas. ENSAYOS DE RESISTENCIA:El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C-172. (Norma ITINTEC 339.036). La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones. Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el siguiente procedimiento: Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total, compactando a continuación enérgicamente con la barra Compactadora mediante 25



golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde. Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un martillo de goma. Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más material. Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31. Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39. Se hará 4 ensayos por cada 50 m3 ejecutado diariamente. Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con ensayos de probeta o cilindros. El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras. Unidad de Medida:El método de medición será por metros cubicos (m3), obtenidos según lo indica en planos y aprobados por el Ingeniero Inspector RESIDENTE.Valorización.-La forma de pago se realizará al verificarse la correcta colocación previa aprobación del Supervisor.

03.04.01 MUROS DE CONTENCIÓN03.04.01.01 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm² MURO DE CONTENCION

IDEM ITEM 03.04.01.0203.04.01.02 ENCOFRADO DE MURO DE CONTENCIÓN

IDEM ITEM 03.04.01.0103.04.01.03 CONCRETO fć = 280 kg/cm2 DE MURO DE CONTENCIÓN

IDEM ITEM 03.04.01.03

03.04.02 CONTRA FUERTES 03.04.02.01 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm² CONTRA FUERTE

IDEM ITEM 03.04.01.0203.04.02.02 ENCOFRADO DE MURO DE CONTRA FUERTE

IDEM ITEM 03.04.01.0103.04.02.03 CONCRETO fć = 280 kg/cm2 CONTRA FUERTE

IDEM ITEM 03.04.01.03

03.04.03 LOSA DE APROXIMACIÓN 03.04.03.01 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm² LOSA DE APROXIMACIÓN

IDEM ITEM 03.04.01.0203.04.03.02 ENCOFRADO DE LOSA DE APROXIMACIÓN

IDEM ITEM 03.04.01.0103.04.03.03 CONCRETO fć = 280 kg/cm2 LOSA DE APROXIMACIÓN

IDEM ITEM 03.04.01.03

03.04.04 PARAPETOS03.04.04.01 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm² PARAPETOS

IDEM ITEM 03.04.01.0203.04.04.02 ENCOFRADO DE PARAPETOS

IDEM ITEM 03.04.01.01



03.04.04.03 CONCRETO fć = 280 kg/cm2 PARAPETOSIDEM ITEM 03.04.01.03

03.04.05 BARRERA DE SEGURIDAD DE CONCRETO 03.04.05.01 ENCOFRADO DE BARRERA SEGURIDAD

IDEM ITEM 03.04.01.0103.04.05.02 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm² BARRERAS DE SEGURIDAD

IDEM ITEM 03.04.01.0203.04.05.03 CONCRETO fć = 280 kg/cm2 BARRERAS DE SEGURIDAD

IDEM ITEM 03.04.01.03

03.04.06 PUENTES03.04.06.01 LOSA PUENTE03.04.06.01.01 ENCOFRADO DE MURO DE LOSA PUENTE

IDEM ITEM 03.04.01.0103.04.06.01.02 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm² LOSA PUENTE

IDEM ITEM 03.04.01.0203.04.06.01.03 CONCRETO fć = 280 kg/cm2 LOSA DE PUENTE

IDEM ITEM 03.04.01.03

03.04.06.02 VIGA DE PUENTE 03.04.06.02.01 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm² VIGA DE PUENTE

IDEM ITEM 03.04.01.0203.04.06.02.02 ENCOFRADO DE MURO DE LOSA VIGA DE PUENTE

IDEM ITEM 03.04.01.0103.04.06.02.03 CONCRETO fć = 280 kg/cm2 VIGA DE PUENTE

IDEM ITEM 03.04.01.03

03.04.06.03 VIGA PRETENSADA03.04.06.03.01 VIGAS PRTENSADASDescripción.-La superestructura del puente estará conformada por un número de vigas determinado según los planos, estas vigas pretensadas serán prefabricadas y los materiales usados en la fabricación de las mismas son las siguientes:Concreto en vigas pretensadas fć=500 kg/cm2Acero en armadura ASTM A615 grado 60 Fy=4200 kg/cm2Armadura activa en vigas ASTM A416 grado 270 Fpu=1860 kg/cm2Acero estructural ASTM A36 Fy=2500 kg/cm2Las vigas deberán tener ductos suficientes para línea de vida, ductos para encofrado de losa de puente y ductos para el acero de la viga diafragma.Las vigas deberán también contar con un número suficiente de ganchos de anclaje para asegurar la losa de puente a las vigas pretensadas, el número de los ganchos será determinado según diseño de fabricante.El diseño de las vigas deberán ser considerando la carga vehicular del camión de diseño normado y el ancho tributario de carga de cada viga en los puentes.Las especificaciones para la manipulación y almacenamiento serán dadas por el fabricante de las vigas pretensadas, asi mismo las recomendaciones necesarias para su colocación.La longitud y peralte de las vigas serán determinadas para cada puente según los planos.Proceso Constructivo.-Trabajos preliminares:

Revisión previa al inicio del proceso de montaje, en la cual se verifican los ejes, centros, niveles, reubicación de cables eléctricos de ser necesario, etc.



En la obra se prepara el sitio en donde se embancarán la(s) grúa(s), nivelando la zona destinada para este fin por el jefe de montaje. También se verifica las condiciones del acceso para los transportes de las vigas y grúas al sitio del proyecto.

Descarga y Montaje:El transporte que lleva las vigas se coloca en el sitio de arribo y en la posición indicada por el jefe de montaje. Las vigas prefabricadas tiene los medios adecuados para su manipulación, llamados izajes de acero de alta resistencia colocados en la posición indicada por el diseñador, éstos están usualmente compuestos por dos pares de izajes colocados según diseño del fabricante, en los que se colocaran los grilletes y los cables de manipuleo de las grúas. Con el transporte en su sitio, las vigas son izadas con grúas con la capacidad para manipular cada elemento. Las grúas se posicionan en el lugar adecuado para poder levantar la viga y colocarla en su posición final. Una vez asegurada provisionalmente en la viga en su posición final, se revisan los ejes, niveles, alineación, apoyos, y todo lo que sea necesario para garantizar que la pieza esta en su posición correcta, moviéndola en ese momento si es necesario.Se asegura la pieza en su lugar, usando puntales de madera. Una vez colocadas todas las vigas se aseguran entre ellas a fin de evitar cualquier accidente.

i. Durante el proceso siempre debe estar presente el jefe de montaje delegado y su cuadrilla necesaria para la obra en específico.

Las vigas pretensadas serán traídas por el proveedor y colocadas en cada apoyo del estribo respectivamente para cada puente

Método de Medición.-La Unidad de medida, será por unidad (Unid.), cuyo metrado se realizará de acuerdo a la cantidad de vigas de igual longitud por puente instaladas correctamente y previa verificación del funcionamiento.ValorizaciónLa forma de pago se realizará al verificarse la correcta colocación previa aprobación del Supervisor03.04.06.03.02 APOYO DE NEOPRENODescripción.-Este trabajo comprenderá el aprovisionamiento y colocación de aparatos de apoyo de la clase, tipo y tamaño fijados en los planos, de acuerdo a las presentes especificaciones.Los Aparatos de Apoyo podrán ser de neopreno simple o neopreno compuesto, según se especifique en los planos.Apoyos de neopreno simple: El neopreno deberá cumplir con los requisitos establecidos en la norma AASHTO-525.Apoyos de neopreno compuesto: El neopreno deberá cumplir con los requisitos establecidos en la norma AASHTO M-251. En particular, los aparatos serán de la dureza


Fotografía 1. Con el proceso de montaje de una viga, en este caso el peso de la viga y la colocación de la grúa permite que la misma pueda ser izada por una sola grúa.


Especificada (grado 60) y estarán fabricados como una unidad monolítica, con el úmero de cámaras de neopreno, chapas de acero y recubrimientos que se indican el los planos.Estos deben ser fabricados de las dimensiones indicadas en los planos y no podrán ser recortados en obra.Proceso Constructivo.-Apoyo de Neopreno simple: Se colocará en una superficie plana, de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos.Apoyo de Neopreno compuesto: Se colocará en una superficie horizontal plana, cuyo eje deberá coincidir perfectamente con el eje de apoyo de las vigas. Además, el aparato de apoyo se colocará de modo que el lado paralelo al eje de la viga esté ubicado tal como se indica en los planos.Los apoyos de neopreno, según tipos y dimensiones establecidos en el proyecto, deben ser colocados rigurosamente en las posiciones previstas, También se debe adoptar uncuidado especial de protección de los mismos para impedir su alteración y quiebre durante su vida útil. En la fase constructiva deberán ser previstos apoyos provisorios para la ejecución de las vigas premoldeadas de la superestructura. Esos apoyos provisorios deberán ser proyectados por el Contratista y aprobados por el Supervisor.Se deberá presentar al Supervisor los resultados de las pruebas y ensayos de las piezas de apoyo a ser utilizadas y seleccionadas de acuerdo a la muestra previamente aprobada, ensayos que comprenderán:

La verificación de las características de resistencia y desempeño de los apoyoscompletos, incluyendo la dureza “'Shore”, el módulo de elasticidad transversal tensiones y deformaciones en la ruptura, etc.

La verificación de la calidad de los materiales utilizados y su resistencia a la acción; de aceites, grasas variaciones climatológicas, acción del ozono, etc.

Las propiedades físicas deberán llenar los requisitos establecidos en la siguiente tabla:



Método de Medición.-La Unidad de medida, será por unidad (Unid.), cuyo metrado se realizará de acuerdo a la cantidad de apoyos instalados correctamente y previa verificación del funcionamiento.ValorizaciónLa forma de pago se realizará al verificarse la correcta colocación previa aprobación del Supervisor

03.04.06.04 ESTRIBO03.04.06.04.01 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm² ESTRIBO

IDEM ITEM 03.04.01.0203.04.06.04.02 ENCOFRADO DE ESTRIBOS

IDEM ITEM 03.04.01.0103.04.06.04.03 CONCRETO f´c = 280 kg/cm2 ESTRIBOS

IDEM ITEM 03.04.01.03

03.04.06.05 ZAPATAS ESTRIBO



03.04.06.05.01 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm² ZAPATAS ESTRIBOIDEM ITEM 03.04.01.02

03.04.06.05.02 ENCOFRADO DE ZAPATAS ESTRIBOSIDEM ITEM 03.04.01.01

03.04.06.05.03 CONCRETO f´c = 280 kg/cm2 ZAPATAS ESTRIBOSIDEM ITEM 03.04.01.03


especificaciones tecnicas estructuras

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