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CENTRAL HIDROELÉCTRICA DE CALDAS E.S.P

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS EQUIPOS DE SERVICIOS AUXILIARES - BANCO DE BATERÍAS Y CARGADORES

PTCSTNE_SUB_ELE_ESM_46_ET_034 VERSIÓN A

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Área de Proyectos 1 23/08/2017

CONSULTORÍA DE DISEÑO, INGENIERÍA BÁSICA, DE DETALLE, ESTUDIOS Y ASESORÍA TÉCNICA SUBESTACIONES GRUPO 2

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS EQUIPOS DE SERVICIOS

AUXILIARES - BANCO DE BATERÍAS Y CARGADORES AMPLIACIÓN SUBESTACIÓN ESMERALDA 230 kV

NIVEL 5

PTCSTNE_SUB_ELE_ESM_46_ET_034

VERSIÓN A

ELABORÓ REVISÓ APROBÓ

G. Agudelo / A. López G. Agudelo E. Ospina

NOVIEMBRE 2016


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Tabla de Contenido

1 OBJETIVO .................................................................................................................. 4

2 ALCANCE ................................................................................................................... 4

3 PARÁMETROS AMBIENTALES DE INSTALACIÓN ................................................... 4

4 BANCOS DE BATERÍAS (+NK02, +NK03) ................................................................. 4

4.1 COMPONENTES DEL BANCO DE BATERÍAS ................................................. 5 4.1.1 Placas ...................................................................................................... 5 4.1.2 Terminales de interconexión .................................................................... 5 4.1.3 Electrolito ................................................................................................. 5 4.1.4 Cubiertas o cubas .................................................................................... 6 4.1.5 Soporte .................................................................................................... 6 4.1.6 Placa de identificación de las celdas ........................................................ 6

4.2 DOCUMENTACIÓN ........................................................................................... 6 4.3 INSPECCIÓN Y PRUEBAS ............................................................................... 7

5 RECTIFICADOR/CARGADOR DE BATERÍAS (+NK01) ............................................. 7

5.1 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO ................................................................. 8 5.2 MÓDULO DE CONTROL ................................................................................... 8 5.3 CONEXIONES DE ENTRADA Y SALIDA ........................................................ 10 5.4 DOCUMENTACIÓN ......................................................................................... 10 5.5 PRUEBAS ....................................................................................................... 10

6 EMBALAJE ............................................................................................................... 10

6.1 CONDICIONES GENERALES ......................................................................... 10 6.2 EQUIPO PESADO ........................................................................................... 11

7 REFERENCIAS ........................................................................................................ 11

7.1 INTERNAS ...................................................................................................... 11 7.2 EXTERNAS ..................................................................................................... 12

8 ANEXOS ................................................................................................................... 13


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Observaciones

2017-08-23 A G. Agudelo /

A. López G. Agudelo / E. Ospina

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1 OBJETIVO

Este documento presenta las especificaciones de los bancos de baterías y cargadores de la ampliación de la subestación Esmeralda 230 kV. Estas serán de obligatorio cumplimiento.

2 ALCANCE

Este documento especifica los detalles técnicos y las características eléctricas para el diseño, fabricación, ensamble, pruebas en fábrica, empaque y suministro de los bancos de baterías y cargadores de baterías requeridos para la alimentación de las cargas AC y DC del sistema de servicios auxiliares de la ampliación de la subestación Esmeralda 230 kV.

3 PARÁMETROS AMBIENTALES DE INSTALACIÓN

Los equipos deben ser aptos para operar en el lugar del proyecto dentro de un cuarto con aire acondicionado [5] y considerando las condiciones ambientales generales indicadas:

Altura sobre el nivel del mar msnm 1047

Temperatura máxima promedio anual oC 30,1

Temperatura media anual oC 23,9

Temperatura mínima promedio anual oC 19,1

Humedad relativa media anual % 76

Presión atmosférica mbar 931

Nivel de contaminación - Ligero

4 BANCOS DE BATERÍAS (+NK02, +NK03)

El banco de baterías debe consistir de mono bloques, en una configuración que permita operar a la tensión de 125 Vcc. La tensión de flotación total del banco no debe sobrepasar el 5 % de la tensión nominal del banco, y de +10 % para tensión de carga profunda. Las baterías serán estacionarias de plomo-ácido, del tipo selladas o reguladas por válvula (VRLA), de placa tubular con electrolito tipo GEL, libres de mantenimiento durante toda su vida útil.


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El diseño debe asegurar una estabilidad mecánica y eléctrica. Los terminales deben ser firmemente sellados a la tapa. Las baterías deben estar diseñadas para operar en un recinto cerrado y deben trabajar en carga flotante conjuntamente con el cargador de baterías respectivo. Se debe garantizar una capacidad nominal de las baterías de 200 A-h, y su vida esperada para las condiciones ambientales indicadas en el numeral 3, y adicionalmente mínimo 500 ciclos de descarga al 75% de la capacidad nominal. El tiempo de respaldo de las baterías debe ser de 10 horas en condiciones normales de operación. Las baterías deben ser aptas para instalarse en dos gabinetes de dimensiones indicadas en el Anexo 1, sin que se generen fugas de ninguna clase, y sin que se vea reducido su desempeño y eficiencia. Las baterías deberán cumplir como mínimo con las Características Técnicas Garantizadas mostradas en el Anexo 1. 4.1 COMPONENTES DEL BANCO DE BATERÍAS 4.1.1 Placas Todas las placas deben ser reforzadas y se deben soportar para prevenir su distorsión bajo todas las condiciones de operación, incluyendo cortocircuito en las terminales de las celdas. 4.1.2 Terminales de interconexión Los conectores entre celdas y entre filas deben ser de cobre estañado con la capacidad para resistir los esfuerzos mecánicos y conducir la corriente máxima, deben ser aislados para garantizar la operación segura de la batería y para un buen contacto eléctrico entre el conector y la terminal. Todos los tornillos, muelles, tuercas y arandelas usadas en las conexiones serán de acero inoxidable. Los polos terminales deben ser marcados de color y con los símbolos “+” y “-“. Los terminales deben tener protectores para evitar contacto accidental y además deben permitir la inspección fácil de las condiciones de los mismos. Las lecturas de las tensiones podrán hacerse sin tener que remover los protectores. 4.1.3 Electrolito Las baterías deben ser suministradas con electrolito gelificado con válvula de seguridad de una vía y protector anti-llamas. No debe requerir reposición de agua.


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4.1.4 Cubiertas o cubas Las cubiertas de las baterías deben ser de material plástico, deben ser resistentes al calor, impactos y al ataque químico, y deben estar protegidas contra el polvo y la suciedad. Cada celda debe tener cubiertas protectoras de plástico resistentes al impacto y deben tener venteos de baja presión con apaga llamas. 4.1.5 Soporte Los gabinetes donde se alojarán las baterías deben incluir los soportes adecuados para su instalación de tal manera que se tenga un fácil alcance y una altura conveniente, que permita la toma de lecturas de tensión e inspección del nivel de electrolito, y conector para la puesta a tierra en dos extremos. Todos los aspectos de diseño, fabricación, ensamble, pruebas, materiales y suministro de los soportes para las baterías deben ser ejecutados conforme a los requerimientos de la última revisión de la norma NSR/10 Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente, con el fin de prevenir daños en las celdas de baterías durante sismos. 4.1.6 Placa de identificación de las celdas Cada celda debe tener identificación permanente grabada con la siguiente información:

Nombre del fabricante y país de origen.

Nombre o tipo del producto.

Modelo.

Capacidad en amperios-hora.

Fecha de fabricación.

4.2 DOCUMENTACIÓN Como parte del suministro, el Fabricante debe entregar para aprobación copia de al menos la siguiente documentación:

Diagrama con las dimensiones y peso del banco de baterías, incluyendo el soporte y gabinete.

Manuales de operación y puesta en servicio, incluyendo información general sobre las características y particularidades del banco, rutinas de pruebas y diagnóstico.

Informe de pruebas en fábrica.

Catálogos de equipos y elementos incluidos en el banco y su estructura de soporte y gabinete.


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4.3 INSPECCIÓN Y PRUEBAS El banco de baterías debe ser inspeccionado y totalmente ensamblado en fábrica, y probado de acuerdo con lo estipulado en la última edición de la norma IEC 60896 [9] y [10]. El fabricante debe entregar tres copias de los reportes de pruebas completos en Español. La aprobación por parte del CHEC de las pruebas de fábrica no libera al Fabricante de su responsabilidad del funcionamiento y cumplimiento de las especificaciones del equipo.

5 RECTIFICADOR/CARGADOR DE BATERÍAS (+NK01)

Los rectificadores/cargadores deben ser de estado sólido, del tipo conmutado de alta frecuencia, modulares, autorregulados, de diseño compacto, y deben cumplir los requerimientos de supresión de radiointerferencia de acuerdo con la norma CISPR 22 [24] y de compatibilidad electromagnética de acuerdo con la norma IEC 61000 [21], garantizando aislamiento galvánico entre la entrada de c.a. y la salida de c.c. Estos equipos modulares deben tener redundancia del tipo N+1. Los módulos de potencia deben repartirse automáticamente la carga de manera balanceada entre ellos. Los módulos de potencia y el controlador deben ser reemplazables en caliente, sin que se requiera suspender el servicio de alimentación a la salida y sin que se requiera hacer cambios de parametrización o reconfiguración del rectificador/cargador. Debe ser posible adicionar módulos de potencia al rectificador/cargador cuando se requiera ampliar la capacidad del mismo. Además de las unidades modulares de potencia intercambiables, el rectificador/cargador debe incluir un módulo de control cuya función debe ser monitorear y controlar el funcionamiento del rectificador/cargador y además permitir el acceso para gestión, parametrización y mantenimiento, tanto local desde el frente del equipo como remoto mediante un puerto ethernet mediante protocolos de comunicación adecuados (ej., TCP/IP). Debe incluir el software de gestión del rectificador/cargador sin limitantes para su utilización en la operación y el mantenimiento de los equipos adquiridos y los repuestos. El rectificador/cargador debe ser instalado en un gabinete metálico completo con todos sus accesorios, teniendo en cuenta que en un mismo gabinete se deberán instalar los dos cargadores como se definió en los documentos de referencia [3] y [4]. Los módulos de potencia y el módulo de control del rectificador/cargador deben ser para montaje en bastidor estándar de 19 pulgadas. Los cargadores/rectificadores deberán cumplir como mínimo con las Características Técnicas Garantizadas mostradas en el Anexo 2.


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5.1 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO El rectificador/cargador modular debe poder cargar cualquier tipo de baterías y debe poder operar en un amplio rango de tensiones de entrada de corriente alterna. El rectificador/cargador deberá monitorear permanentemente la temperatura del banco de baterías, y también la corriente y la tensión del banco de baterías, y deberá tomar automáticamente las acciones pertinentes con el fin de mantener alimentada la carga, mantener el banco de baterías en un estado óptimo de carga, proteger el banco de baterías y maximizar su vida útil. El rectificador/cargador debe manejar de manera automática las corrientes y tensiones de carga del banco de baterías en los modos de flotación, carga normal y carga a fondo, respetando las restricciones que al respecto tenga el tipo de batería en particular seleccionada. Los niveles de tensión de salida en todos los modos de operación deben ser ajustables desde el panel de operación del módulo de control. Flotación: En este modo, con la alimentación de corriente alterna disponible, se alimentan las cargas conectadas al sistema y simultáneamente se mantiene la carga de las baterías aplicando la tensión de flotación en forma tal que siempre tengan su plena capacidad disponible. La tensión de carga en flotación debe estar coordinada con la de las baterías. Carga normal: En este modo el rectificador/cargador debe asumir el suministro de la corriente de carga y al mismo tiempo, si la tensión en el banco de baterías ha caído por debajo de un valor de seguridad predeterminado, cargará el banco de baterías hasta que se alcance la tensión de operación constante. Carga a fondo: La carga a fondo de las baterías se usará después de que hayan sido sometidas a una descarga profunda. Aplica para baterías del tipo abiertas. Adicionalmente el rectificador/cargador debe tener diodos de bloqueo a la salida para poder operar en paralelo con otros equipos similares y supresores de sobretensiones a la entrada.

5.2 MÓDULO DE CONTROL El módulo de control, supervisión y gestión local y remota del rectificador/cargador debe permitir monitorear y ajustar todos los parámetros del rectificador/cargador de forma tanto local mediante un teclado y display, o mediante la conexión directa de un computador, como remota por medio de un puerto de datos TCP/IP, utilizando el protocolo SNMP. El sistema de control del rectificador/cargador debe permitir la realización de pruebas y diagnóstico periódico automático del banco de baterías, incluyendo por lo menos las siguientes pruebas:


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Prueba de autonomía.

Carga de flotación e igualación, éstas se pueden hacer manuales, automáticas o periódicas.

Prueba de capacidad del banco según la curva del fabricante.

Estas pruebas se deben poder iniciar también a petición del operador tanto local como remotamente. El módulo de control del rectificador/cargador debe reportar de manera local y remota los resultados de la prueba y almacenarlos para consulta posterior. El módulo debe tener un reloj de tiempo real para hacer la marcación de la hora de los eventos del rectificador/cargador y de las baterías, el cual se debe poder ajustar y sincronizar de forma local y remota. El sistema de control del rectificador/cargador debe dar las siguientes indicaciones tanto locales, como remotas mediante el puerto TCP/IP. Esta información se debe poder integrar al SAS de la subestación, el cual es un sistema digital basado en la norma [22] mediante un puerto de comunicación con dicho protocolo.

a) Medidas análogas:

Tensión de salida.

Corriente de salida.

Corriente de las baterías.

Corriente de la carga.

Temperatura del rectificador/cargador.

Temperatura de las baterías

b) Alarmas y señalizaciones:

Fusible de carga abierto.

Fusible de baterías abierto.

Alarma y desconexión por baja tensión de salida (Dos niveles).

Alarma y desconexión por alta tensión de salida (Dos niveles).

Falla a tierra.

Falla en la alimentación de entrada de corriente alterna.

Alta temperatura rectificador/cargador.

Alta temperatura baterías.

Falla interna rectificador/cargador.

Estados de carga en flotación, carga normal y carga a fondo (señalización).


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Señalización abierto y disparado de los interruptores.

5.3 CONEXIONES DE ENTRADA Y SALIDA El gabinete de los cargadores deberá incluir interruptores de entrada y de salida cableados a borneras terminales, para la conexión entrante proveniente del tablero de distribución de corriente alterna y para las conexiones de salida hacia el banco de baterías y el tablero de distribución de corriente continua. 5.4 DOCUMENTACIÓN Como parte del suministro, el Fabricante debe entregar para aprobación copia de al menos la siguiente documentación:

Dos (2) copias del dossier con los manuales de montaje, mantenimiento, catálogos del equipo suministrado y demás documentos necesarios para la correcta y adecuada instalación, operación y mantenimiento de los equipos.

Los certificados de calidad de las pruebas de rutina que se realizan a los equipos suministrados.

Los certificados donde se demuestre que cuenta con un mínimo de 20 años de experiencia en la fabricación de rectificadores/cargadores de baterías.

5.5 PRUEBAS Todos los equipos deben ser completamente ensamblados y ajustados en fábrica y el Contratista debe efectuar en el sitio de instalación las pruebas de rutina requeridas por la norma [23] para asegurar la funcionalidad, confiabilidad y seguridad en la operación de todas sus partes. Las pruebas en fábrica de los equipos y los métodos de prueba utilizados deben estar de acuerdo con las especificaciones aplicables. El Contratista debe suministrar copia a CHEC de los reportes de prueba completos.

6 EMBALAJE

6.1 CONDICIONES GENERALES El fabricante debe empacar y embalar los equipos y materiales de forma tal que satisfagan las condiciones de transporte que se estipulen en las condiciones comerciales.


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En caso que se requiera, el fabricante debe remitir las características y procedimientos de empaque y embalaje para cada uno de los equipos y materiales. El fabricante debe cumplir con los requerimientos mínimos de empaque y embalaje y debe ser responsable de reponer o reparar a su costo las pérdidas, daños y deterioros que sufran los equipos, elementos o materiales debidos a la inadecuada preparación para su transporte. Debe marcarse con tinta indeleble el centro de gravedad de las cajas o unidades de empaque y los sitios de posicionamiento de los cables de alce.

Los materiales sueltos como tornillos, pernos, etc. se deben empacar en recipientes que impidan pérdidas durante el transporte.

6.2 EQUIPO PESADO Cuando sea necesario, las partes más pesadas se deben montar sobre patines o empacar en huacales. Todos los materiales o piezas sueltas que puedan perderse durante el transporte deben ser empacados en cajas o amarrados en fardos debidamente marcados e identificados.

Todas las partes que excedan una masa de 100 kg deben ser preparadas para el transporte de tal manera que se les pueda colocar fácilmente las eslingas para manejo con grúa o las palas para el manejo con montacargas. Las piezas empacadas en cajas a las cuales sea inseguro colocar eslingas, deben ser empacadas con eslingas fijadas a la pieza accesible desde fuera de la caja, de tal manera que los materiales puedan ser fácilmente manejados con grúa.

7 REFERENCIAS

7.1 INTERNAS

[1] PTCSTNE_SUB_ELE_ESM_46_PL_040 Servicios auxiliares - Diagrama unifilar Corriente Alterna

[2] PTCSTNE_SUB_ELE_ESM_46_MC_041 Servicios auxiliares - Memoria de cálculo Corriente Alterna.

[3] PTCSTNE_SUB_ELE_ESM_46_PL_042 Servicios auxiliares - Diagrama unifilar Corriente Continua.

[4] PTCSTNE_SUB_ELE_ESM_46_MC_043 Servicios auxiliares - Memoria de cálculo Corriente Continua.


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[5] PTCSTNE_SUB_ELE_ESM_46_PL_033 Caseta de control y protección - Aire acondicionado - Planos

7.2 EXTERNAS

[6] IEEE Std. 1375-1998 (R2003) “Guide for the Protection of Stationary Battery Systems”

[7] IEEE Std. 946 “Recommended Practice for the Design of DC Auxiliary Power Systems for Generation Stations”

[8] IEC Std. 60059 “IEC standard current ratings”

[9] IEC 60896-21 “Stationary lead-acid batteries - Part 21: Valve regulated types - Methods of test”

[10] IEC 60896-22 “Stationary lead-acid batteries - Part 22: Valve regulated types – Requirements”

[11] IEC 60297: "Dimensions of mechanical structures of the 428.6 mm (19 in) series".

[12] IEC 60439: "Low-voltage switchgear and controlgear assemblies".

[13] IEC 60668: "Dimensions of panel areas and cut-outs for panel and rack-mounted industrial - process measurement and control instruments".

[14] IEC 60715: "Dimensions of low-voltage switchgear and controlgear Standardized mounting on rails for mechanical support of electrical devices in switchgear and controlgear installations".

[15] IEC 60947: "Low-voltage switchgear and controlgear".

[16] IEC 60391: “Marking of insulated conductors”.

[17] IEC 60146-2: “Semiconductor converters - Part 2: Self-commutated semiconductor converters including direct d.c. converters”

[18] IEC 61439: “Low-voltage switchgear and controlgear assemblies”

[19] IEC 60478-4: “Stabilized power supplies, d.c. output. Part 4: Tests other than radio-frequency interference”

[20] IEC 60950-1: “Information technology equipment - Safety - Part 1: General requirements”

[21] IEC 61000: “Electromagnetic compatibility (EMC)”

[22] IEC 61850: “Communication networks and systems in substations”

[23] IEC 60478-4: “Stabilized power supplies, d.c. output. Part 4: Tests other than radio-frequency interference”

[24] CISPR 22: “Information technology equipment - Radio disturbance characteristics - Limits and methods of measurement”


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[25] ANSI/IEEE C57.12.26 IEEE Standard for Pad-Mounted, Compartmental-Type, Self–Cooled, Three – Phase Distribution Transformers for Use with Separable Insulated High-Voltage Connectors (34500 GrdY/19920 Volts and Below, 2500 kVA and Smaller

[26] ANSI/IEEE C57.12.29 IEEE Standard for Pad-Mounted Equipment–Enclosure Integrity for Coastal Environments

[27] NEMA TR1 Transformers, Regulators and Reactors

[28] IEC 60076-1 Power transformers

[29] Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas RETIE.

8 ANEXOS

No. Título

1 Características Técnicas Garantizadas – Bancos de baterías +NK02, +NK03

2 Características Técnicas Garantizadas – Cargadores Modulares de Baterías +NK01


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ANEXO 1

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS – BANCOS DE BATERÍAS +NK02, +NK03


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ÍTEM DESCRIPCIÓN UNIDAD REQUERIDO OFRECIDO

1 Baterías

1.1 Fabricante Indicar

1.2 País Indicar

1.3 Referencia Indicar

1.4 Norma IEC

60896-21/22

1.5 Número de mono bloques, V V Indicar

1.6 Tensión nominal por celda V Indicar

1.7 Tensión asignada del banco de baterías

Vcc 125

1.8 Tipo de batería VRLA

1.9 Material de las placas Plomo-Ácido

1.10

Electrolito

- Tipo de electrolito GEL

- Cantidad de electrolito por celda l Indicar

- Gravedad específica del electrolito

g/cm³ Indicar

1.11

Características eléctricas de las celdas

- Tensión por celda al final de la descarga

V/celda Indicar

- Tensión por celda en carga flotante

V/celda Indicar

- Tensión por celda en carga normal automática

V/celda Indicar

- Tensión por celda en carga a fondo

V/celda Indicar

1.12 Capacidad nominal A-h 200

1.13 Tiempo de respaldo h 10

1.14 Resistencia interna por celda a 75 °C ohm Indicar

1.15 Masa de un mono bloque kg Indicar

1.16 Vida útil del banco de baterías en condiciones normales de operación

Indicar

2 Gabinete


2.2 País Indicar

2.3 Referencia Ndicar

2.4 Norma de fabricación IEC 61439

2.5 Norma de aseguramiento de la calidad ISO 9001


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ÍTEM DESCRIPCIÓN UNIDAD REQUERIDO OFRECIDO

2.6 Grado de protección de acuerdo con IEC 60529

IP 54

2.7

Dimensiones mínimas

- Alto mm Indicar

- Ancho mm Indicar

- Profundidad mm 800

2.8 Color RAL 7032


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ANEXO 2

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS – CARGADORES MODULARES DE BATERÍAS +NK01


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ÍTEM DESCRIPCIÓN UNIDAD REQUERIDO OFERTADO

1 Cargador


1.2 País Indicar

1.3 Referencia Indicar

1.4 Normas de fabricación IEC 60950-1 IEC 61000-6

CISPR 22


DATOS SALIDA

1.6 Tensión de salida nominal Vcc 125

1.7 Corriente de salida nominal A 40

1.8 Capacidad de cada uno de los módulos A Indicar

1.9 Cantidad de módulos para la corriente nominal

Indicar

1.10 Regulación de la tensión de salida % <=1

1.11 Regulación de la corriente de salida % <=1

1.12 Rango de ajuste de la tensión de carga en flotación (V/celda)

Vcc @ ºC

Indicar

1.13 Rango de ajuste de la tensión de carga de igualación (V/celda)

Vcc Indicar

1.14 Sobrecarga máxima permanente %In 105

1.15 Rizado máximo pico a pico de la tensión de salida a carga nominal , sin las baterías conectadas

% <=0,5

1.16 Rizado máximo pico a pico de la corriente de salida a carga nominal con las baterías conectadas

% <=0,5

1.17 Corriente de corto circuito aportado por el cargador

kA Indicar

1.18 Limitación de corriente a la salida Sí

DATOS ENTRADA

1.19 Tensión de entrada nominal (3 fases, 4 hilos)

Vca 208/120

1.20 Tolerancia de variación de la tensión de entrada

% >= 10

1.21 Frecuencia nominal Hz 60

1.22 Tolerancia de variación de la frecuencia de entrada

% >=5

1.23 Factor de potencia cuando el cargador esté entre el 50% y 100% de carga

>= 0,99

1.24 Eficiencia % >= 90

1.25 Distorsión armónica total de corriente (THD) máxima a carga nominal

% <=5


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1.26 Corriente de consumo a la entrada con carga nominal

A 25

OTRAS CARACTERÍSTICAS

1.27 Posee configuración redundante N+1 Sí

1.28 Puerto de comunicaciones TCP/IP para gestión remota

Sí

1.29 Panel de operación local Sí

1.30 Puerto de acceso frontal para gestión Sí

1.31 Registro cronológico de eventos del cargador y del banco de baterías

Sí

1.32 Nivel de ruido audible máximo a 1 metro de distancia

dB <=60

1.33 Número de módulos de contraceldas Un Indicar

1.34 Tensión por cada módulo de contraceldas. Vcc Indicar

1.35 Proteccion mediante varistores y fusibles a la entrada de CA

Sí

1.36 Interruptores de entrada y salida con contactos de señalización de posición y disparo (especificados para 250 Vcc)

Sí

1.37

Protecciones

- Sobrecorriente a la salida Sí

- Limitación de corriente a la salida Sí

- Sobretensión a la salida Sí

- Sobretensión a la entrada Sí

- Baja tensión a la entrada Sí

- Sobretemperatura Sí

- Tensión inversa a la salida Sí

- Falla a tierra Sí

1.38

Supervisión e indicación local y remota

a) Medidas análogas:

- Tensión de salida Sí

- Corriente de salida Sí

- Corriente de las baterías Sí

- Corriente de la carga Sí

- Temperatura del cargador Sí

Temperatura de las baterías Sí

b) Alarmas:

- Fusible de carga abierto Sí

- Fusible de baterías abierto Sí

- Alarma y desconexión por baja tensión de salida (Dos niveles)

Sí

- Alarma y Desconexión por alta tensión Sí


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de salida (Dos niveles)

- Falla a tierra Sí

- Falla en la alimentación de entrada de corriente alterna

Sí

- Alta temperatura cargador Sí

- Alta temperatura baterías Sí

- Falla internas cargador Sí

- Estados de carga en flotación, carga normal

Sí

1.39 Software de gestión Sí

1.40 Prueba automática y manual del banco de baterías

Sí

1.41 Temperatura de operación °C Indicar

1.42 Ampliación del cargador disponible y alambrada

Si

1.43 Peso del cargador kg

2 Gabinete


2.2 País Indicar

2.3 Referencia Ndicar

2.4 Norma de fabricación IEC 61439


2.6 Grado de protección de acuerdo con IEC 60529

IP 54

2.7

Dimensiones mínimas

- Alto mm Indicar

- Ancho mm Indicar

- Profundidad mm 800

2.8 Color RAL 7032

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