ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PROPIETARIO : JUAN MENARES CHÁVEZUBICACIÓN : ESMERALDA # 538COMUNA : LA LIGUAROL SII : 49-16ARQUITECTO : JUAN MENARES RODRÍGUEZOBRA : OBRA NUEVA PARA GALPÓN Y LOCAL

I. GENERALIDADES

Las siguientes Especificaciones Técnicas corresponden a la ejecución de un proyecto dividido en dos partes a construir en el predio señalado emplazado en Esmeralda # 538. El edificio se emplaza unido y de medianeros, a saber:

OBRA A Galpón para trabajos de montaje y desmontaje de neumáticos

Consistente en una Nave de estructura metálica de 5m de altura de hombro, resuelta en sistema de planta libre.

OBRA B Local de Venta de Neumáticos

Consistente en una edificación de un piso de albañilería armada con pilares de hormigón, el cual figura en los Planos de Arquitectura, que definen el proyecto en cuestión.

Ambas construcciones se ajustarán a las normas de construcción y Ordenanzas vigentes que son aplicables a este tipo de proyectos.

Cada partida define los requerimientos mínimos para la obra debiendo tener presente en todo momento que deberá acatarse las exigencias municipales. Las definiciones de materiales establecen el nivel de calidad mínimo requerido. Para la construcción del galpón solo se utilizaran materiales nuevos.

II. REFERENCIA A NORMAS GENERALES

En lo referente al proyecto y faenas que éste demande, forma parte integrante y complementarias todas las Normas Nacionales. Se considera la Ordenanza General de Urbanismo y Construcción.

III. PARTIDAS DE CONSTRUCCION OBRA A: NAVE ESTRUCTURA METALICA PARA BODEGA (GALPÓN).

PARTIDAS PRELIMINARES:

Instalación de FaenasComprende la instalación de bodegas de acopio de materiales y herramientas, baños, y oficina de administración.

Cercos, trazados, niveles y topografíaTodo el trazado del conjunto se hará teniendo como referencia los deslindes existentes, calzada de Avenida Esmeralda y nivel de la misma. El trazado será desarrollado de acuerdo a planta de arquitecturaCierres PerimetralesComprende el cierre del sector sobre el cual se van a ejecutar las obras, se consulta cierro provisorio, con muros y rejas preexistentes.

Empalme eléctricoSe consulta empalme eléctrico existente, con capacidad necesaria para qua la obra pueda funcionar.

Empalme de Agua PotableSe consulta empalme de agua potable existente para faenas de ejecución de obras, cuya capacidad es la necesaria para qua la obra pueda funcionar.

AlcantarilladoSe consulta Alcantarillado público, existente.

Arranque eléctrico de Fuerza y ControlSe consulta arranque eléctrico y control de acuerdo a requerimientos de equipos y proyecto eléctrico.

Instalación de alcantarillado y agua potable

Cámaras de InspecciónLas cámaras serán ejecutadas en albañilería perfectamente estucada y afinada en sus banquetas, de acuerdo a indicación del proyecto de instalaciones.Las cámaras y tuberías de descarga que se dejarán en obra gruesa, deberán quedar perfectamente selladas después de las pruebas de rigor. Dicho sello será el suficiente para evitar la penetración de elementos extraños como basura, ripio, restos de cemento, etc.

Excavación para InstalacionesAntes de iniciar los trabajos, el contratista deberá verificar las cotas y pendientes indicadas en los planos de instalaciones, en concordancia con los planos de arquitectura. Deberán ejecutarse con la conformidad y con el VºBº del proyectista.

Rellenos y Cama de ArenaEstos rellenos se realizarán una vez definidos los niveles y pendientes para el óptimo escurrimiento de las aguas y sedimento.

TuberíasEn general las instalaciones proyectadas se construirán con cañerías de PVC sanitarios con juntas de goma (Anger), según NCh 1635 Of. 80 “Tubos de PVC rígido en instalaciones de alcantarillado” y NCh 1779 Of. “Uniones y accesorios para tubos de PVC rígido”. El PVC será marca Vinilit o Duratec, (o similar), con sus respectivos fittings y piezas especiales.La I.T.O. exigirá en la manipulación e instalación de este material, especial atención a las recomendaciones del fabricante y principalmente a lo relacionado con uniones cabeza para anillo de goma, referente a la dilatación y contracción del material, asimismo a la cama de arena fina que se instalará bajo y sobre el tubo.Es de cargo del contratista la instalación de la totalidad de los artefactos sanitarios indicados en el plano.Deberán tomarse las precauciones del caso para ubicar los ejes de desagües de los artefactos, antes de ejecutar las pasadas, de acuerdo a los catálogos de los fabricantes, al detalle de fichas de artefactos y a los planos de detalle de arquitectura. En cada pasada se dejarán cajones u otros elementos similares que permitan ejecutar la correcta colocación sin tener que perforar nuevamente elementos estructurales.

Tapas de cámarasSe consultan tapas de cámaras de 60 x 60 cm. En hormigón vibrado, se instalarán de acuerdo a instrucciones del fabricante.

Rebaje y sello naturalSe rebajará el terreno natural en sector donde se emplazará el galpón en 15 cm. Extrayendo el material orgánico.

Estabilizado y compactadoSe aplicará estabilizado de 20 cm. De espesor el que será debidamente compactado de acuerdo a supervisión del profesional residente.

Carpeta de hormigónSe consulta un hormigón de 17 cm. Grado H-25 que será instalado con maquinaria automática con alisado de helicóptero.

EDIFICIO GALPÓN Se realizará de acuerdo a planos de arquitectura y será apto para soportar cargas dinámicas y el peso propio. Sus fundaciones se realizarán de acuerdo a planos de ingeniería y serán construidos según el siguiente esquema:Mejoramiento: Hormigón s-170Dados de Hormigón H-20Anclajes d = 25Malla refuerzo c-139

Estructura Se compone la estructura a base de pilares metálicos, especificados en Planos de Estructura. Emplazados en base a poyos de Hormigón Armado con unaDosificación de 255 kg/cem/m3 como mínimo, distanciados los pilares entre sí según planos de arquitectura. También aportan a la estructuración del proyecto , muros de albañilería de ladrillos a lo largo de todo el perímetro poniente hasta una altura de 2,65 mts.

AcerosSe usarán dos tipos de aceros : El primero es Acero de refuerzo de hormigón armado: A63 – 42H. El segundo es un Acero estructural del tipo : A42 – 27ES. Ambos aceros se detallan en los planos de ingeniería correspondientes.

PinturasLos elementos metálicos estructurales recibieron dos manos de pintura anticorrosivas alquímicas, y además pintura Intumescente, y su aplicación fue certificada por la empresa proveedora de la pintura. La pintura se especifico de acuerdo a lo que indica el Art. 4.14.15.

Revestimientos ExterioresEn la cara poniente del galpón y hasta una altura de 2.60 mts se instalará una albañilería armada en base a Ladrillo Hecho a Maquina Tipo Princesa (29 x 14 x 7.1 cm), armados con mediante fierro diámetro 10 cm cada 60 cm o según especifique el proyecto de cálculo, quedando a la vista y desde los 2.60 hacia arriba se consultaran laminas de acero esmaltado, afianzado a pilares metálicos.

Revestimientos InterioresSe utilizara el mismo revestimiento Exterior de Ladrillo Hecho a Maquina Tipo Princesa (29 x 14 x 7.1 cm), armados con mediante fierro diámetro 10 cm cada 60 cm o según especifique el proyecto de cálculo, con terminación a la vista y desde los 2.60 hacia arriba se consultaran laminas de acero esmaltado, afianzado a los pilares metálicos.

Puertas En el galpón se han diseñado puertas de acero tipo tijera para el acceso principal. Sus dimensiones están graficadas en el plano de detalles de arquitectura.

CubiertaSe especifica cubierta en zinc corrugado con pliegues de 5 cm en tramos de 20 cm.

PARTIDAS OBRA GRUESA NAVE

Aseo y mantención de la obraEl constructor tomara las medidas necesarias para mantener la obra permanentemente limpia y ordenada, los materiales que se almacenaran y/oacopiados en lugares adecuados para que no produzcan daños a sus propiedades particulares.

TrazadosEl trazado se realizara a partir de los ejes definidos.

ExcavacionesSe realizarán excavaciones necesarias para dar cabida a las fundaciones así como aquellas necesarias para instalaciones eléctricas y sanitarias. Las excavaciones estructurales quedaran perfectamente horizontales en su base y con paredes aplomadas. Estas serán ejecutadas manualmente, con las dimensiones definidas por el proyectista, quedando perfectamente perfiladas y niveladas.

Las excavaciones se harán de acuerdo a proyecto, planos, especificaciones y planos de ingeniería.En general la cota del terreno donde irán ubicadas las fundaciones serán las indicadas en los respectivos planos. No obstante lo anterior los sellos de fundación deberán penetrar al menos 60 cm. en estrato mencionado en plano de fundaciones de ingeniería.Las excavaciones, rellenos y taludes se harán de acuerdo a planos.Todo exceso de excavación vertical u horizontal será rellenado con hormigón de 170 kg/cem/m3. Deberá cuidarse que el fondo de las excavaciones se encuentre limpio de posibles derrumbes o materiales extraños a los suelos.

Retiro de ExcedentesSe procederá al retiro de excedentes provenientes de las excavaciones, despachándose a botadero autorizado.

Hormigón emplantilladoLa cota será sellada con un emplantillado de hormigón calidad H-5 de 5 cm de espesor mínimo.Todas las excavaciones deberán ser emplantilladas con un hormigón pobre de 170 kg/cem/m3.

Hormigón fundacionesEstas se harán según detalles contenidos en planos de cálculo con hormigón H-25 e indicaciones de informe de mecánica de suelos. En general, cada fundación será hormigonada en faena continua.Doce horas después de iniciada la fragua del hormigón de las fundaciones podrán hormigonarse los pilares, muros u otros elementos de la estructura que se apoyan en dichas fundaciones.La velocidad de colocación del hormigón en fundaciones no será superior a 0.60 m por hora.

Moldajes de Cimientos, Sobre cimientos y/o Vigas de FundaciónSerán en madera, metálicos u otro material suficientemente rígido, resistentes y estancos, capaces de soportar las cargas de peso propio, sobrecargas y presión del hormigón fresco, sin deformaciones ni desplazamientos superiores a las tolerancias indicadas.Para una velocidad de colocación del hormigón de 0.6 m x hora, la presión del hormigón fresco sobre los moldares se estima entre 0.15 a 0.20 kg/cm2 a +21ºC.Tolerancias: deberán respetarse las siguientes tolerancias en la confección de los moldajes. Se acepta una variación de 5 mm en el punto que define la intersección de los ejes.

Variación de la sección en fundaciones:Las aristas interiores de la cavidad de la fundación, serán al menos 100 mm mayor que las correspondientes aristas del pilar.

El fondo de la cavidad será nivelada con un mortero de espesor mínimo de 40 mm y no deberá existir entre estas bases una diferencia de niveles de 5 mm con respecto a su valor nominal.

Desmoldantes:Se aceptan como desmoldantes los productos que eviten la adherencia del hormigón al moldaje de calidad SikaForm Madera o Metal, Procret 280 o similar según las instrucciones del fabricante.

Retiro de los moldajesEl retiro de los moldajes deben efectuarse una vez que el hormigón este suficientemente endurecido y tenga una resistencia de al menos un 70 % de lo especificado.En ningún caso se iniciará el retiro de moldaje hasta que la resistencia del hormigón haya alcanzado, como mínimo, un valor doble del necesario para soportar las tensiones que aparecen en la estructura en el momento del descimbre.Los apoyos de los moldes deberán retirarse por medio de dispositivos que eviten choques o fuertes vibraciones.

Armaduras Fundaciones:Esta práctica se ejecutara de acuerdo a proyecto de estructuras y plano de fundaciones.

Los aceros de refuerzo de los hormigones en obra serán C.A.P de calidad A 63-42 H con resaltes, salvo fierro cuadrado de 6 mm liso o en su defecto las secciones establecidas por el plano de cálculo e ingeniería.

a.-Disposición de las armaduras.

b.-En general deberán respetarse todas las disposiciones contenidas en la norma Nch 204 para las barras de refuerzo con resalte.

c.-No podrán emplearse asertos de diferentes tipos en un mismo elemento estructural.

d.-Las barras de acero se cortaran y doblaran en frío a velocidad limitada con maquina dobladora.

e.-Las barras que han sido dobladas no serán enderezadas. Queda estrictamente prohibido grifar los fierros.

f.-La tendencia de “rectificación” de las barras con curvaturas dispuestas en zona de tracción, serán evitadas mediante estribos.

g.-Colocación de las armaduras.

h.-Las armaduras deben colocarse limpias, exentas de polvo, barro, escamas de oxido, grasas, aceites, pinturas y toda otra sustancia capaz de reducir la adherencia con el hormigón.-

i.-Las armaduras que estuvieren cubiertas por mortero o pasta de cemento u hormigón endurecido, se limpiaran hasta eliminar todo resto en contacto con las barras.

J.-Deberán respetarse completamente los largos y las disposiciones de las armaduras indicadas en los planos del cálculo.

k.-Todas las armaduras se colocaran en las posiciones precisas que se indican en los planos.

l.-Durante la colocación y fraguado del hormigón las armaduras deberán mantenerse en las posiciones indicadas en los planos, evitando los desplazamientos o vibraciones enérgicas .Para esto deberán disponerse los elementos adecuados.

m.-Para sostener o separar las armaduras se emplearan espaciadores metálicos o de material plástico.

n.-Cualquier modificación en los diámetros, separación, o posición de las barras debe ser autorizada por el ingeniero calculista o la I.T.O.

o.-Todos los estribos y mallas de muros de hormigón armado, deberán llevar gancho en sus extremos, formando un ángulo de 45º.

p.-Las barras que interfieren con ductos deberán desplazarse como máximo 5 cms. Si no es posible se cortaran los fierros y se reforzara el sector con barras de la misma sección, usando un traslapo de 50 d.

q..-Deberán consultarse los dispositivos (amarras) que aseguren el correcto control de los recubrimientos especificados, admitiéndose una tolerancia de +/- 5 mm para los elementos en general, excepto losas que será de +/- 3mm. Los recubrimientos, en cms, a utilizar son los siguientes: Fundaciones de 5,0.

Estructuras metálicas(Acero de perfiles calidad A37-24 ES, CAP A4428H para enfierraduras y 42-23 en pernos) o en la sección especifica que indique el ingeniero

Pilares y VigasSe construirán en marcos metálicos rígidos fijados a las fundaciones por medio de Pernos de anclaje tipo Hilti de alta resistencia, estos elementos se especifican del tipo tubest de una sección de 400 x 35.2 cm.. Estos elementos serán según planos de calculo donde se requieran se dimensionarán y detallaran, sin embargo, su longitud prevalecerá por sobre los otros elementos estructurales, en el caso de los encuentros múltiples y las uniones con otras vigas menores .No se aceptaran cortes ni empalmes en su montaje. Soldaduras y detalles de uniones se especifican en planos de estructuras.

CostanerasSerán metálicas, detalle según Plano de Calculo. Detalles de uniones y distanciamientos se especifican en Planos de Estructura.

SobrecimientosSe ejecutara con en cortafuego proyectado con un mínimo de 20cm sobre nivel del terreno armado. El hormigón que se utilizara es de 255 Kg / CEM / m3, corridos en todo su perímetro según planos de arquitectura conforme a los planos de cálculo de fundaciones.

RellenosDe material libre de materia orgánica compactado, sobre el cual se consultara una capa de ripio compactado de 10 cm.

Radieres Se contempla rebaje de terreno, para posterior estabilizado y compactado con placa vibradora en un espesor de 15 cms. Posteriormente se realizara una cama ripio compactado de 10 cm de espesor, con dosificación de 250 Kg/ cem /m3 afinado en fresco. Se contempla poliestireno para aislamiento de humedad del terreno natural.

Muros exteriores, interiores y tabiques:

Muros exteriores perimetralesSerán confeccionados entre pilares y vigas metálicos ya especificados, en todo el perímetro del galpón y hasta una altura de 2.60 mts se instalará una albañilería armada en base a Ladrillo.Estos ladrillos serán hecho a maquina de la empresa Princesa o similar, de terminación lisa modelo Titán Reforzado Estructural cuyas medidas son 29 x 14 x 7,1.Su instalación se hará de acuerdo a las recomendaciones del fabricante y siguiendo las indicaciones en planos de cálculo, quedando a la vista. Desde los 2.60 mts hacia arriba se consultara revestimiento de acero esmaltado que se fijara mediante un entramado metálico y fijado a los pilares.Se recomienda para un mayor afianzamiento de las albañilearías a la obra gruesa reforzar al menos cada 5 hiladas, con barras de acero liso ( 2 o 3) de 6 u 8 ,cada 1 mt y escalerillas de 0.60 m cada 5 hiladas. Serán confeccionados según Planos de Arquitectura y Cálculo.

Muros interiores y/o tabiquesSerán confeccionados en base a estructura de albañilería reforzada . ladrillos hechos a maquina de la empresa Princesa, terminación lisa modelo Titán Reforzado Estructural cuyas medidas son 29 X 14 X 7,1.

Estructura de Cubierta Se ejecutará con estructura metálica en acero esmaltado de doble cara con relleno de poliuretano inyectado, tipo hounter douglass, y pintura de esmalte. Los detalles de esta estructura están indicados en plano de Ingeniería y especificaciones técnicas.

CubiertaDe acuerdo con planos de estructuras, se confeccionarán marcos rígidos, según dimensiones, secciones y detalles de uniones que se especifican en planos de estructura, arriostradas en sus tres sentidos sobre recintos.

CostanerasSerán metálicas, detalle según plano de cálculo. Detalles de uniones y distanciamiento se especifican en planos de estructuras.

AislamientoSe consulta aislamiento de fieltro para evitar condensación de cubierta

Evacuación de Aguas lluviasTodas las aguas lluvias evacuan gravitacionalmente, al terreno, según normas.

PARTIDAS DE INSTALACIONES

Artefactos sanitarios Se especifica artefactos de baño del tipo estándar instalados con todos los accesorios.

Cerámica para muros interiores: Se especifica la instalación de cerámicas de 30x30 mm de piso a cielo en baños y duchas.

Instalación de puertasSe ejecutará de acuerdo a planos y supervisión del jefe de obras

Impermeabilizaciones:En las zonas húmedas (baños) se aplicó IGOL denso de SIKA como impermeabilizante anti humedad siguiendo las instrucciones del fabricante.

Instalación de Agua PotableSe realizará de acuerdo a planos de proyecto de instalación de agua potable y sus especificaciones correspondientes, y de acuerdo a la normativa vigente.

Instalación de AlcantarilladoSe ejecutara en basa a planos de proyecto de alcantarillado y de acuerdo a normativa vigente.

Instalación EléctricaSe ejecutará una red eléctrica de canalización embutida de PVC o Zincado, de acuerdo a los planos de proyecto eléctrico y las normas vigentes.

Instalación de GasLa instalación de gas licuado para alimentar Calefón se ejecutara de acuerdo a la normativa y cumpliendo las especificaciones del proyecto correspondiente. Además será incorporada una conexión para usar agua calentada por colectores solares a fin de disminuir todo lo posible el uso de combustibles fósiles y actuar ecológicamente en el uso de las instalaciones.

Instalación de elementos contra incendioSe instalarán extintores en interior del galpón, colocados según norma y una Red Húmeda en el exterior, además de sensores de humo y la instalación del panel eléctrico F-120. Se indica en los planos la ubicación y simbología de los mismos.

Señalética generalTodas la Vías de acceso y evacuación, como pasillos o vías de circulación, serán debidamente señaladas con letreros, ubicados en partes visibles, para facilitar la evacuación del personal, cumpliendo así con el Art. 4.2.29. de la O.G.U. y C.

Empalme eléctrico F-120Se considera un espacio para el empalme eléctrico, el cual tendrá un sistema de emergencia para una fácil desconexión de la red de electricidad, y tendrá una resistencia al fuego de F-120.

Instalación de fuerza y corrientes débiles

Instalación de fuerzaSe ejecutará de acuerdo a proyecto eléctrico

IluminaciónSe ejecutará de acuerdo a proyecto eléctrico

Puntos de datos y telefoníaSe ejecutará de acuerdo a proyecto de corrientes débiles

TERMINACIONES

PavimentosCorresponde una superficie de radier afinado con helicóptero, en toda la superficie interior. Para la zona de los baños, camarines y duchas, se instalará cerámica tipo cordillera o similar, antideslizante y de sección de 30 x 30cm.

GuardapolvosSe consultan guardapolvos de pino finger de 3 x ½” debidamente pintados al óleo

CubrejuntasSe consultan cubrejuntas de PVC

Topes de puertasSe consultan topes de goma para puertas

Puertas Nave Metálica: Las puertas se consultan del tipo metálicas, en acero en placa montado sobre marco metalico y con guia de deslizamiento para apertura y recubierta para cumplir con la normativa vigente de resistencia al fuego F-60.

Ventanas Para el Galpón se especifica una ventilación e iluminación a través de planchas de fibra de vidrio, y protegidas con malla ACMA.

QuincalleríaSerá tipo nacional de cilindro marca Poli o similar.

Iluminación y cielo falsoEquipos de IluminaciónSe consultan equipos de iluminación de alta eficiencia de 4 x 36 watts y focos dicroicos de bajo consumo.

Cielo falsoSe consulta cielo falso de fibra mineral

Revestimientos

Limpieza ácidoSe consulta limpieza obra gruesa con ácido muriático

Esmalte al aguaLos muros de oficinas serán revestidos con esmalte al agua, se darán mínimo dos manos para dar un óptimo acabado.

ImpermeabilizaciónSe ejecutará limpieza e impermeabilización de muros con producto QHC, según indicaciones del fabricante

ÓleoLas puertas como los cielos falsos llevarán óleo semibrillo, se darán mínimo dos manos para conseguir un óptimo resultado.

EsmalteTodos los elementos metálicos a la vista llevarán pintura anticorrosivo., y una mano de pintura esmalte

Pinturas Los elementos metálicos estructurales recibirán dos manos de pintura antióxido, y además recibirán pintura Intumescente, y su aplicación será certificada por la empresa proveedora de la pintura. La pintura se especifica de acuerdo a lo que indica el Art. 4.14.15. La Nave de estructura metálica según el estudio de densidad de Carga Combustible posee clasificación de edificación tipo “d”.

Elementos verticales:(5) Elementos soportantes verticales F - 30

Elementos Horizontales: (8)Elementos soportantes horizontales ---(9) Techumbre incluido cielo F-15

Nota: el detalle y desglose de los elementos para su resistencia se especifica en Memoria de Resistencia al Fuego y en Estudio de Carga de Combustible.

OBRA B Local

MATERIALES:Los materiales de construcción deberán ser nuevos, por lo tanto, no podrán utilizarse materiales provenientes de demolición o desarme de otras construcciones.Los materiales deberán satisfacer las características de buena calidad, cumpliendo con lo establecido por las normas INN respectivas.

1.- INSTALACIÓN DE FAENAS:1.1.- Instalación de faenas:Se construirán las obras necesarias para dar condiciones adecuadas de trabajo al personal.

2.- OBRA GRUESA.2.1.- Excavaciones:Se consultan realizar a mano las excavaciones para dar cabida al Cimiento Corrido cuyas dimensiones serán de acuerdo al plano de estructura. El fondo de excavación deberá ser siempre plano y horizontal, para evitar eventuales asentamientos, penetrando por lo menos 0,20 m. en terreno apto para fundar.Las excavaciones deberán ser recibidas por el profesional a cargo antes de ser concretadas.

2.2.- Trazados y Niveles:El replanteo de los terrenos se dejará señalado mediante la construcción de niveletas de madera separada a un metro al exterior de la línea de construcción. Ésta será de tablas horizontales de pino de 1" x 4”, canto superior cepillados que serán montados a nivel sobre listones de pino de 2 x 2” a plomo y empotrado al suelo. Los trazados de los ejes se ejecutarán con lienza o alambre número 18.Para el replanteo de las excavaciones se tomará los ejes trazados y se realizará con cal o tiza molida sobre el terreno que estará previamente raspado a pala. Se debe mantener el mayor tiempo posible en la obra. Éstos deben ser visados por la ITO.

2.3.- Limpieza y emparejamiento:Previo al trazado se efectuará la limpieza y emparejamiento del terreno en el área de la construcción. Los escombros deberán ser retirados de la obra a la brevedad y conducidos a botaderos autorizados, previa selección de materiales que pudieran ser de utilidad. La obra deberá mantenerse en adecuado estado de limpieza.

3.- EMPLANTILLADOS.3.1.- Emplantillados de hormigón H-5:En hormigón simple grado H-5, con las dimensiones indicadas en planos de estructura. En caso de que las condiciones lo requieran, deberá profundizarse el espesor del emplantillado (mínimo 5 cm.) hasta alcanzar la capacidad de soporte prescrita para las fundaciones.Una vez realizadas las excavaciones, éstas deben ser recibidas por el profesional a cargo, antes de comenzar con el emplantillado de hormigón H-5.

4.- CIMENTACIÓN.Hormigón 170 kg/cto/m3 con 20% bolón:Se consultan cimientos corridos de hormigón, según calidad y dimensiones indicadas en el plano de fundaciones. Calidad homigón 170 kg./cem./m3., con bolón desplazador al 20 %.Rellenos de excavación (solo si es necesario).Una vez ejecutados los cimientos, se procederán a rellenar el excedente de los heridos con tierra proveniente de las mismas excavaciones, en capas sucesivas perfectamente compactadas y regadas. El material deberá quedar libre de materias orgánicas, desechos y escombros. En caso de ser material de baja calidad deberá reemplazarse por un mejoramiento de suelo.

5.- SOBRECIMIENTO.5.1.- Moldaje cadena inferior:Deben ser planos y perfectamente lisos para obtener una buena terminación a la vista del hormigón.Deberán ser suficientemente rígidos para evitar su deformación durante el vaciado o vibrado del hormigón. Serán fabricados en pino (1”) o terciado (12mm) de espesor.Se tendrá especial precaución de que la colocación de los hormigones sea lo más uniforme posible para obtener concretos homogéneos y sin nidos.

Todo elemento de madera que quedo en contacto con elemento de hormigón, deberán ser tratados con carbonileo o similar.5.2.- Enfierradura sobrecimiento y cadena:El sobrecimiento tendrá una sección de 0,15x0,30 m.La enfierradura estará constituida por 4 fierros de 10 mm. y estribos de 6 mm.Colocados a 0.20 m. Fe calidad A 44-28 H.Las escuadras en las esquinas serán de fierro de 10 mm y traslapadas a 50 veces el diámetro del fierro de 10 mm.Todos los Moldajes deben ser visados y recibidos por el profesional en cargado, antes de ser utilizados.

6.- RADIER.6.1.- Radier espesor 7 cm Hormigón 255 kg/cto/m3:Radier Piso InteriorSe consulta radier de hormigón calidad 255 kg./cem./m3, con 0.07 m. espesor, el que irá sobre una cama de ripio de 0.1 mts.de espesor convenientemente apisonada y sobre una lámina de polietileno, la que cumplirá la función de evitar que se pierda un porcentaje del agua de amasado del hormigón del radier. Este polietileno debe ser traslapado a 15 cm.El afinado de piso se ejecutará en fresco mediante manillado fino, espolvoreando mortero seco o arena fina y cemento en proporción 1:2.Se considera un curado por riego durante los siete primeros días.

6.2.- Compactación terreno natural:Entre cimientos, se liberará el terreno de desechos, escombros y de la capa vegetal, para luego compactarlo mecánicamente.

6.3.- Estabilizado:Una vez que el terreno natural esté apto, se procederá a rellenar en etapas sucesivas con material estabilizado. Esta faena se ejecutará por capas horizontales de 0,15 m. de espesor, mojada y bien apisonada.Sobre este relleno se colocará una capa de ripio compactada de 0.10 m. de espesor y tamaño medio máximo de 3/4".

7.- ALBAÑILERÍA.7.1.- Albañilería armada:Se considera la construcción de muros a base de ladrillo hecho a máquina de dimensiones 0,29 x 0,14 x 0,07 m., prensado a máquina, del tipo “Princesa”. Su colocación será de soga. Los ladrillos deberán permanecer sumergidos enteramente en agua limpia antes de su colocación, el mortero de pega será de cemento y arena en proporción 1:3.Los muros tendrán cantería rehundida de 1 cm. por el exterior.La enfierradura será en base a tensores verticales fe de 10 mm. , ubicados de acuerdo a plano de fundaciones y tensores horizontales fe de 8 mm o escalerillas malla Acma colocados cada 5 hiladas. En los encuentros la enfierradura será de Fe 10 mm. de acuerdo a gráfica de planos estructura.

7.2.- Cadena superior H-20:Serán de hormigón armado H-20, de acuerdo al plano de detalles, de sección 0.20 x 0.30 m., la enfierradura estará constituida por 4 fierros de 12 mm., con estribos de 6 mm., colocados a 0.20 m. Fe calidad A 44-28 H.

7.3 y 7.5.- Moldaje superior viga-cadena:Deben ser planos y perfectamente lisos para obtener una buena terminación a la vista del hormigón.Deberán ser suficientemente rígidos para evitar su deformación durante el vaciado o vibrado del hormigón. Tendrán 3 usos y serán fabricados en pino (1”) o terciado (12mm) de espesor.Se tendrá especial precaución de que la colocación de los hormigones sea lo más uniforme posible para obtener concretos homogéneos y sin nidos.

8.- ESTRUCTURAS DE MADERA.

8.2.- Encintado de pino:Se consulta estructura de madera de pino de 2x2” cuadriculadas a 0,6x0,6 m. para sustentar el cielo raso, con fijaciones a estructura de cerchas.

8.3.- Solera superior:Se consideran soleras de pino de 2”x3”, dispuestos sobre todo el perímetro de la 0bra, sobre la cual descansaran las estructuras de la techumbre.

9.- ESTRUCTURA DE CIELO.9.1.- Cielo frontón y aleros:Los forros de aleros consideran la colocación mediante tornillo de planchas de fibrocemento de 6 mm. Se rematará con un tapacán de 1 ½” x 6” p.i. cepillado.

9.2.- Cielo Volcanita 10 mm:Se consideran cielos a base de planchas de volcanita espesor 10 mm., fijadas mediante tornillos a entramado de pino i. en bruto. Se utilizará huincha y pasta de terminación con objeto de dejar un remate totalmente liso entre juntas.

10.- CUBIERTA.10.1.- Cubierta de teja asfáltica:En recintos interiores, se considera la colocación de teja asfáltica, perfectamente afianzada de acuerdo a instrucciones del fabricante.Los caballetes serán del mismo tipo de material y serán colocados de modo que el traslapo siga el sentido del viento dominante.

11.- ESTRUCTURA DE TECHUMBRE.11.1- Costanera pino 2x2” :Serán de pino 2x2” a 0.6 mt de distancia, para sustentar la cubierta, con fijaciones a estructura de cerchas.11.2- Cercha pino 1x5” :Se considera la construcción in situ de cerchas de pino según plano de detalle y disposición de acuerdo a los planos. Las piezas dobles irán en los pares y cordón inferior, según se indique.Se podrá usar como alternativa perfiles tipo Metalcom, según especificaciones del fabricante.

12.- CERÁMICA.12.1.- Cerámica 33x33 :En todos los recintos con zonas húmedas los pavimentos serán a base de baldosines Cerámicos tipo “Cordillera” de 33x33 cm,

13.- TERMINACIONES.13.1.- Puerta, cerradura, bisagra, tope:Las puertas serán de bastidor, de 2,00 m. de altura, tipo EXIT MDF, Se consulta la provisión de quincallería para el cierre de puertas. Bisagras pomeles de fe. De 3” x 3”, las cerraduras serán embutidas, con pomo interior y para todos los recintos.Todas las cerraduras y tiradores serán de buena calidad .Se consideran tres bisagras por puertas.13.2 y 13.3.- Guardapolvo y cornisa (molduras):Se considera la colocación de guardapolvos, cornisas de unión entre muros y cielos, tapacanes, mediante piezas de pino cepillado.13.4.- Tapacán:Se consulta tapacán de pino seca cepillada de 1 x 6”.

13.5.- Aislación térmica e hídrica:Una vez fijadas las costaneras de p.i., se dispondrán planchas de poliestireno expandido con espesor 60 mm., y sobre éstas se considera la colocación de papel fieltro de 10 Lbs.

14.- PINTURAS.14.1.- Pinturas:En elementos de H.A. se aplicará una mano de pasta muro exterior o similar. En exteriores de muros se aplicará un impermeabilizante antifungicida transparente.En tabiques de puertas se considera terminación a base de doble mano de látex vinílico en tonalidad a definir por el propietario, y que será la misma que la utilizada en cadenas y rasgos de puertas y ventanas.En tabiques y cielos de baños y cocinas se aplicarán dos manos de óleo.En maderas a la vista (cerchas, tapacanes, puertas, guardapolvos, cornisas y pilastras) se aplicarán dos manos de barniz.

En los aleros se considera empastado y aplicación de 2 manos de látex.

15.- INSTALACIÓN ELÉCTRICA.

15.1.- Instalación Eléctrica:Se consulta la red de instalación eléctrica, ejecutada en tubo plástico de P.V.C. rígido de ½", embutido en los paneles y por el entretecho con cajas de derivación plástica hasta tablero general, equipados con interruptores automáticos magnetotérmicos, tipo "L" con Amperaje de acuerdo a proyecto y protector diferencial.Los artefactos serán nacionales tipo económico o similar. La ubicación de los centros serán de acuerdo a plano de instalación eléctrica.

16.- VENTANAS.16.1.- Ventanas de aluminio AL-20 :Las ventanas correderas serán de aluminio línea AL 20, según plano de detalles.Se consulta vidrio trasparente y espesores de acuerdo a dimensiones en todas las ventanas. En baños se considera la colocación de vidrio difusor de luz.

Inmobiliaria de Inversiones y Proyectos Juan Luis Menares Rodríguez Altamira Limitada I.C.A. 10867 Propietario Arquitecto

La Ligua, Febrero 2014