esp tec electricas mejoramiento de la infraestructura portuaria del embarcadero tambopata

DIRECCCION REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE MADRE DE DIOSPROYECTO: “MEJORAMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA PORTUARIA DEL EMBARACDERO DE TAMBOPATA”.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

INSTALACIONES ELECTRICAS

GENERALIDADES

COLOCACIÓN DEL ENTUBADO Y CAJAS EN LAS INSTALACIONES

EMPOTRADAS

Las tuberías y cajas que irán empotradas en elementos de concreto armado o

albañilería, se instalarán después de haber sido armado el fierro en columnas y

serán asegurados los tubos con amarres de alambre; las cajas serán taponeadas

con papel y fijadas con clavos al encofrado. Las tuberías empotradas en los muros

de albañilería se colocaran en canales exprofesamente hechos para tal fin. Las cajas

que se instalan directamente al accesorio (interruptor, tomacorrientes etc.) deberán

quedar al ras del acabado o tarrajeo de la pared para lo cual se procederá a su

colocación cuando se hayan colocado las reglas para el tarrajeo de los muros de

albañilería, de tal forma que cuando se tarrajee el muro la caja se halle al ras.

Cuando haya cruce de instalaciones sanitarias interiores subterráneas con cables

metálicos, éstos últimos irán en la parte superior debidamente protegidos.

CODIGOS Y REGLAMENTO.

Se tiene entendido que la unidad ejecutora se someterá en todos los trabajos a

ejecutarse a lo determinado en las secciones correspondientes y aplicables para la

realización de su tarea a lo específicamente indicado en el Código Nacional de

Electricidad, así como al National Electric Code (N.E.C. - U.S.A) y a las Normas del

Reglamento Nacional de Construcciones.

Los materiales, forma de instalación, se hallen ó no específicamente mencionados

en los planos ó en estas especificaciones deben satisfacer los requisitos de los

códigos o reglamentos ya mencionados, así como a las ordenanzas municipales y a

DIRECCION DE CAMINOS DIVISION DE INVERSION PUBLICA


lo determinado por los concesionarios de los servicios de luz y fuerza y/o instalación

del servicio telefónico.

Los materiales, forma de instalación, se hallen ó no específicamente mencionados

en los planos ó en estas especificaciones deben satisfacer los requisitos de los

códigos o reglamentos ya mencionados, así como a las ordenanzas municipales y a

lo determinado por los concesionarios de los servicios de luz y fuerza y/o instalación

del servicio telefónico.

Si la unidad ejecutora al llevar a cabo el estudio tanto de los planos como de las

especificaciones encontrase que los trabajos materiales y/o equipos indicados no

son los adecuados ó son inaceptables de acuerdo con los códigos, normas,

ordenanzas ó lo determinado por los concesionarios, deberá dar aviso por escrito

oportunamente al Propietario para que tome las medidas que el caso requiera

para la buena ejecución de los trabajos encargados.

En caso de no hacerlo se tiene por entendido que las eventuales infracciones u

omisiones en que incurra serán de exclusiva responsabilidad tanto profesional y

en cuanto al costo que le demande la rectificación de la obra ejecutada.

CONDICIONES DE LOS TRABAJOS

Todo material, equipo o labor que haya que realizar para la prosecución de la

obra que aparezca mencionada en las especificaciones y no este en los planos y

los metrados y viceversa, serán suministrados, ejecutados y probados por la

unidad ejecutora sin cargo en su costo para el Propietario.

De igual manera serán de cargo de la unidad ejecutora, detalles menores en cuanto

se refiere a materiales equipo y mano de obra que usualmente no se muestran en

planos, en especificaciones y/o metrados; deben ser ejecutados como si estuviesen

indicados en los documentos mencionados



Al finalizar el trabajo la unidad ejecutora deberá de efectuar el resane, limpieza y

eliminación de los materiales sobrantes en la ejecución de la obra en lo

concerniente a su labor.

TUBERIAS DE PLASTICO

Fabricados a base de la resina termoplástica policloruro de vinilo (PVC) no

plastificado, rígido, resistente a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes

de la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones

provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y, además,

resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma ITINTEC N° 399.006.

De sección circular, de paredes lisas, longitud del tubo de 3.00 m, incluida una

campana en un extremo. Se clasifica según su diámetro nominal en mm.

Clase Pesada: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en la siguiente

tabla, en mm:

Diámetro Diámetro Diámetro

Nominal Interior Exterior

------------ ------------- -------------

15 16.6 21.0

20 21.9 26.5

25 28.2 33.0

35 37.0 42.0

40 43.0 48.0

50 54.4 60.0

65 66.0 73.0

80 80.9 88.5

100 106.0 114.0



ACCESORIOS PARA TUBOS PLASTICOS.

Curvas, uniones tubo a tubo, conexiones a caja, serán fabricadas del mismo material

que el tubo plástico y para unirse se empleará pegamento.

En cruce de juntas de construcción, se dotará de flexibilidad a las tuberías con juntas

de expansión.

CANALETAS PLASTICAS

Serán de PVC, deberán contar con certificación de calidad ISO; del tipo

autoextinguibles, no deben propagar la llama según UL 94. Deberán tener una

rigidez dieléctrica de 260 Kv/cm y deberán ser resistentes al calor.

Rango de temperatura de trabajo: -40 ºC hasta +60 ºC.

Resistencia a la intemperie (Rayos Ultravioleta) superior a 25 años.

Protección contra daños mecánicos.

El proveedor deberá suministrar e instalar las canaletas de dimensiones 24 x 8 mm,

según los diseños del presente proyecto. El proveedor deberá proporcionar todos

los accesorios tales como esquinas, derivaciones, reducciones etc, del mismo

material y características técnicas que las canaletas, necesarios para efectuar la

instalación, siguiendo los recorridos indicados en los planos.

Los accesorios se fijación serán del mismo material (tarugos plásticos) y tornillos

autorroscantes a ras de la superficie y, en los casos que sea necesario empalmar

tramos, se emplearán empalmes de fábrica.

ACCESORIOS PARA CANALETAS PLASTICAS



Los accesorios de fábrica serán de uso obligatorio para una correcta y adecuada

instalación:

Derivaciones T, Uniones, Angulo plano, Angulo interior y exterior, Caja para

instalación de mecanismos europeo/americanos, Adaptadores.

CAJAS

Todas las cajas para salida de tomacorrientes, interruptores, salidas especiales,

cajas de pase, serán de fierro galvanizado, debiéndose unir a los tubos por medio de

conexiones a caja. No se usarán cajas redondas, ni de menos de 1 ½” de

profundidad.

Normales:

Serán de fierro galvanizado.

1. Octogonales de 4" x 1 ½”: salidas de iluminación de techo, de pared.

2. Octogonales de 3 ½” x 1 ½”: solo para salidas de pared terminales.

3. Rectangulares de 4” x 2 1/8" x 1 7/8”: para interruptores,

tomacorrientes.

4. Cuadradas de 4” x 4” x 1 ½”: para cajas de pase, salidas especiales,

tomacorrientes donde lleguen más de dos tubos.

5. Tapas ciegas para cajas de traspaso o salidas especiales. Se

fabricarán en factoría loca1 de calidad reconocida, de diseño especial

de plancha de fierro galvanizado de 1/32" de espesor, planas,

cuadradas de tal manera que exceden 1/4" a las dimensiones de las

cajas y con agujeros y pernos de sujeción coincidentes exactamente

con los huecos de las cajas.

Para las salidas especiales la tapa tendrá un K.O. central de ½” diámetro.

Se podrán emplear también tapas rectangulares standard como tapas ciegas para

salidas especiales.

CAJAS EXPUESTAS PARA CANALETA



Para la instalación de tomacorrientes, toma de data, toma telefónica y toma TV

deberán cumplir con las mismas características que para las canaletas.

INTERRUPTORES DE ILUMINACION

Con mecanismo balancín, de operación silenciosa, encerrado en cápsula fenólica

estable, conformando un dado y con terminales compuestos por tornillos y láminas

metálicas que aseguren un buen contacto eléctrico y que no dejen expuestas las

partes con corriente. Para conductores 2.5 a 6 mm2.

Del tipo para instalación adosada y/o empotrada, para colocarse sobre placas de

aluminio anodizado de tamaño adecuado al dispositivo.

Para uso general en corriente alterna. Para cargas inductivas hasta su máximo

amperaje y voltaje 220 V, 15 A, 60 Hz.

UNIPOLARES: Para colocarse sobre una placa de aluminio anodizado de tamaño

adecuado al dispositivo, hasta un número de tres unidades. Para interrumpir un polo

del circuito.

SIMPLE

DOBLE

TOMACORRIENTES

Receptáculos con contactos chatos y toma de tierra, encerrado en cápsula fenólica

estable, conformando un dado y con terminales compuesto por tornillos y láminas


partes con corriente. Para conductores 4 mm2 a 6 mm2.

Del tipo para instalación adosados y/o empotrados, para colocar dos dados sobre

una placa de acero inoxidable o de aluminio. Abrazaderas de montaje rígidas y a

prueba de corrosión. Para 220 V, monofásico, 15 A, 60 Hz.



Los tomacorrientes tendrán toma a tierra cuando se indique en planos.

Con el propósito de diferenciar los dos sistemas de tomacorrientes, para el sistema

normal se emplearan los tomacorrientes con placa de bakelita.

PLACAS

PLACA DISPOSITIVO

De espesor equivalente a 0.040 pulgadas; los bordes con filos muertos

achaflanados; con tornillos de fijación metálicos inoxidables.

PLACA GANG

Fabricadas de plancha de fierro galvanizado de 1.2 mm. de espesor, embutidas de

una sola pieza, que permite adecuar la salida de una caja cuadrada de 100 mm a

una salida de un gang (equivalente al tamaño dispositivo); con huecos roscados

para los tornillos de sujeción. A utilizarse como cajas de salida de tomacorrientes y

comunicaciones cuando lleguen 3 tubos.

CONDUCTORES ELECTRICOS

Fabricados de cobre electrolítico, 99.9% IACS, temple blando, según norma ASTM-

B3; aislamiento de PVC muy elástico, resistencia a la tracción buena, resistencia a

la humedad, hongos e insectos, resistente al fuego: no inflamable y auto extinguible,

buena resistencia a la abrasión, según norma VDE 0250 e IPCEA.

Se clasifican por su calibre en mm2. Todos los conductores serán cableados

TIPO TW : Temperatura de trabajo hasta 60° C, resistencia a los ácidos,

aceites y álcalis hasta 60 °C. Tensión de servicio 600 V. Para ser utilizados como

conductor de circuito de distribución y conductor de tierra.

TIPO THW :Temperatura de trabajo de hasta 75° C, resistencia a los ácidos,

aceites y álcalis hasta los 75° C. Tensión de servicio 600 V. Para ser utilizados



como conductores activos en alimentación y circuitos de distribución de fuerza y

especiales.

TIPO NYY :Temperatura de trabajo de hasta 80° C, resistencia a los ácidos,

aceites, grasas y a la abrasión hasta los 80° C. Tensión de servicio 1000 V. Para

ser utilizados como conductores activos en alimentación de tableros generales.

DESNUDO :De conformación cableado concéntrico, que se emplearán en los

pozos de tierra.

01.06 SISTEMA DE INSTALACION ELECTRICA

01.06.01 SALIDA DE TECHO

DESCRIPCION

Es la salida de luz, ubicada en el cielo raso o techo y en pared. Incluye tuberías,

cajas de salida, conexiones, conductores, etc., en general todo lo que corresponda a

la salida de que se trate, dentro de los límites de una habitación o ambiente.

METODOLOGIA DE EJECUCION

Comprende los materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el

tablero de distribución donde se origina el circuito, hasta el punto donde se

encuentra ubicada la salida de techo, incluido la apertura de canales en muros,

perforaciones, tuberías, conductores, tuercas, cajas, etc., (no incluye el artefacto y/o

equipo de iluminación).

MEDICION DE LA PARTIDA

Unidad de medida.- Punto (Pto.)



Método de medición.-

El cómputo de las salidas de techo y pared será por cantidad de puntos, agrupados

en salidas con similares características

CONFORMIDAD DE LOS TRABAJOS REALIZADOS:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de

puntos para poder dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta

partida.

01.06.01.02 SALIDA INTERRUPTOR

Interruptores de Control de Alumbrado y Placas

Compuesto por placas de aluminio anodizado de una, dos o tres salidas, con plancha

de 1 mm., de espesor y de 115 x 70 mm. aproximadamente, con tornillos de cabeza

avellanada de acabado similar a la placa.

Marco de fijación de fierro galvanizado con tornillos de fijación a la caja de

elementos cambiables.

Con mecanismo de balancín, de operación silenciosa, encerrado en cápsula fenólica

establece conformado un dado, y con terminales compuestos por tornillos y láminas


partes con corriente. Para conductores 2.5 mm2 a 6 mm2.

Del tipo para instalación empotrada del tipo palanca, y para colocarse sobre placas de

aluminio anodizado de tamaño dispositivo. Abrazaderas de montaje rígidas y a prueba

de corrosión.

Para uso general en corriente alterna, para cargas inductivas hasta su máximo

amperaje y voltaje. 220 V., 15 A., 60 hz.



Unipolares: Para colocarse sobre una placa de aluminio anodizado de tamaño

dispositivo hasta un número de tres unidades, para interrumpir un polo del circuito.

De tres vías: De conmutación

De cuatro vías: Inversores bipolares, para instalarse entre interruptores de tres vías.

Bipolares: Para interrumpir los dos polos del circuito. Un conjunto de “n” interruptores

bipolares, conformarán un “banco de interruptores bipolares” que tendrá un gabinete

metálico, con puerta y chapa, de dimensiones adecuadas para un cableado ordenado

y disipación térmica eficiente.

Los interruptores serán del tipo palanca, de material aislante y resistente, con indicador

de posición (encendido y apagado), con bordes de fijación por medio de tornillos.

Tensión de trabajo 250 voltios, corriente nominal 15 amperios.

Interruptores - Fusible

Empotrado en caja según el fabricante. Base de porcelana conteniendo los

contactos, el interruptor tipo balancín y las borneras para entrada y salida de

alimentadores y fusibles. Cuerpo en caja plástica moldeada termoestable y robusta

mecánicamente, tendrá manija de accionamiento marcando claramente ONF-OFF

serán monofásicos de capacidad 30 A, pero con fusibles de 15ª tipo alambre.




encuentra ubicado el tomacorriente, incluido la apertura de canales en muros,

perforaciones, tuberías, conductores, tuercas, cajas, placas, dados, interruptor

bipolar, etc. (incluye conductor de puesta a tierra).




Unidad de medida: Punto (Pto.) Para tomacorriente bipolares dobles con toma a

tierra.


El cómputo de tomacorriente será por cantidad de puntos agrupados en salidas con

similares características.



Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de puntos

para poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.

01.06.01.03 SALIDA DE TOMACORRIENTE

DESCRIPCION

Todo tomacorriente deberá llevar una placa de identificación del nivel de tensión. La

salida termina en un dispositivo o accesorio llamado tomacorriente, de donde se

capta energía, conectando un aditamento llamado enchufe unido a un cordón que

transmite la energía a otro artefacto, aparato, equipo, etc. Incluye conductores,

tomacorriente tipo dado y placa metálica y todos los materiales y obras necesarias

dentro de los límites de una habitación o ambiente.




encuentra ubicado el tomacorriente, incluido la apertura de canales en muros,

perforaciones, tuberías, conductores, tuercas, cajas, placas, dados, interruptor

bipolar, etc. (incluye conductor de puesta a tierra).




Unidad de medida: Punto (Pto.) Para tomacorriente bipolares dobles con toma a

tierra.


El cómputo de tomacorriente será por cantidad de puntos agrupados en salidas con

similares características.



Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de puntos

para poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.

01.06.01.04 SALIDA DE LUZ DE EMERGENCIA

DESCRIPCION

Es la salida de luz para casos de emergencia ,ubicada en el cielo raso o techo y en

pared. Incluye tuberías, cajas de salida, conexiones, conductores, etc., en general

todo lo que corresponda a la salida de que se trate, dentro de los límites de una

habitación o ambiente.



tablero de distribución donde se origina el circuito,( cámara de baterías de

emergencia) hasta el punto donde se encuentra ubicada la salida de techo, incluido

la apertura de canales en muros, perforaciones, tuberías, conductores, tuercas,

cajas, etc., (no incluye el artefacto y/o equipo de iluminación).


Unidad de medida.- Punto (Pto.)




El cómputo de las salidas de techo y pared será por cantidad de puntos, agrupados

en salidas con similares características




puntos para poder dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta

partida.

01.06.01.05 LUMINARIA ADOSADA EN TECHO 2X36MM2THW+1X6MM2TW(T)

Artefacto fluorescente rejilla RAS-A 2x36W pantalla fabricada en planchas

de acero laminada en frió de 0.5 mm, pintada en color blanco al horno, con

pintura electrostática, rejilla de aluminio especular, adosado al techo con

platinas de anclaje. Para lámparas fluorescentes 2x36W (temperatura de

color: 400 ºK).

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.

Revisión general de planos de instalaciones con verificación de

circuitos, diámetros de tuberías y tipo de material a utilizar.

Verificación de ubicación de cajas de paso. Verificar que el número de

conductores a utilizarse dentro de cada tubería sea el adecuado según

las normas (Código Nacional de Electricidad). Determinación de los

colores de cables a utilizar en las fases, retornos y neutro de los

diferentes circuitos.

Previo a la iniciación de los trabajos, el constructor presentará una

muestra de las Lámparas a utilizar y certificados del fabricante del

cumplimiento de las normas. De considerarlo necesario, estas muestras

se someterán a las pruebas requeridas para comprobar su calidad.



Definición de las piezas eléctricas a utilizar en la instalación. A falta de

especificación en el proyecto, indicación de la dirección arquitectónica o

el propietario.

Coordinación con las otras áreas de ingeniería para evitar interferencia

entre instalaciones.

Cubicación del material necesario a utilizarse: en fundición,

empotrados, suspendidos y otros. Ubicación de los mismos en los sitios

próximos a la ejecución del rubro.

El libro de obra, en el que se anotarán las diferentes fases del trabajo

ejecutado, las modificaciones y complementaciones aprobadas, para su

posterior registro en los planos de “Ejecución de obra” ( As Built).

Previo a la colocación de la lámpara en los zócalos de retención y

conexión, deberá de verificarse que el Balasto este conectado

correctamente. De otra manera el sistema sufrirá daños y se acortara el

periodo de vida.

Una vez que se realicen las pruebas correspondientes, antes de

realizar el cambio de lámpara, deberá de desconectarse la alimentación

de AC y dejar enfriar la lámpara.

Verificar que el portalámparas es del tipo adecuado para las lámparas

halogenuras, debido a que por este motivo podría haber un contacto

inadecuado entre los terminales.

Las pruebas y ensayos respectivos, aun en la etapa de revisión del

producto, deberá hacerse con las luminarias cerradas, debido a peligro

de ruptura de la lámpara.

Para evitar daños en el balasto, sustituir la lámpara inmediatamente que

se haya detectado que esta se encuentra en mal estado.

EQUIPO MÍNIMO

Herramienta menor especializada, acanaladora eléctrica.

REQUERIMIENTOS PREVIOS.



a) Revisión general de planos de instalaciones con verificación de circuitos, diámetros de tuberías y tipo de material a utilizar. Verificación de ubicación de cajas de paso. Verificar que el número de conductores a utilizarse dentro de cada tubería sea el adecuado según las normas (código nacional de electricidad). Determinación de los colores de cables a utilizar en las fases, retornos y neutro de los diferentes circuitos.

b) Previo a la iniciación de los trabajos, el constructor presentará una muestra de los materiales a utilizar y certificados de fabrica y del cumplimiento de las normas de cada material. de considerarlo necesario, estas muestras se someterán a las pruebas requeridas para comprobar su calidad.

c) Las cajas de paso serán octogonales grandes o rectangulares de 120 x 120 mm con tapa. Para los interruptores las cajas serán rectangulares profundas. Todas las cajas serán de galvanizado en caliente.

d) Coordinación con las otras áreas de ingeniería para evitar interferencia entre instalaciones.

DEFINICIÓN DE LAS PIEZAS ELÉCTRICAS A UTILIZAR EN LA INSTALACIÓN.

A falta de especificación en el proyecto, indicación de la dirección arquitectónica o el propietario, las piezas a utilizar serán tipo philips, general electric, leviton o similares, de igual o mejor calidad, de 15 a de capacidad de corriente mínima.

DURANTE LA EJECUCIÓN.

a) Todos los materiales ingresarán en paquetes y cajas originales del fabricante y provendrán de la fuente de las muestras aprobadas. Supervisión podrá solicitar pruebas y ensayos de laboratorio del material ingresado.

b) Para el inicio de los trabajos de instalaciones eléctricas, serán terminados todos los encofrados, colocación de hierro, colocación de tijerales y maderamen del techo y otros trabajos o materiales, que puedan afectar la ubicación, estado y calidad de las tuberías y cajetines.

c) Control de la instalación de tubería y cajetines en el techo de acuerdo al plano, debidamente asegurados y protegidos.



d) Colocación de protecciones en los cajetines rectangulares en las paredes, para evitar la introducción de hormigón, generalmente se utiliza papel periódico húmedo a presión y cinta adhesiva.

e) Pegar las tuberías de pvc con el cemento sellante recomendado por el fabricante.

f) Colocación de cinta aislante en las uniones de las tuberías plásticas y cajetines para evitar la introducción de lechada.

g) Verificar los recorridos de la tubería a instalarse, para evitar interferencias con otras instalaciones.

h) Los tramos de tubería deben ser continuos entre cajas de salida y cajas de conexiones.

i) En la losa, replantear con precisión y ubicar los sitios en los cuales se deban dejar bajantes o pases de tubería, para que empaten luego con la tubería que bajará por las paredes hasta los cajetines rectangulares donde se instalarán las piezas eléctricas (interruptores simples, dobles, conmutadores) o para los cajetines octogonales de paso.

j) Todas las curvas se realizarán con codos pvc; no se permitirá realizar curvas al calor. no se permiten más de 4 curvas (codos) de 90° o su equivalente en cada tramo de tubería entre cajas.

k) Verificar que la tubería no se encuentre aplastada en ningún tramo.l) Todas las cajas de salida deberán estar perfectamente ancladas, así como

las tuberíasm) Los cortes de tubería deben ser perpendiculares al eje longitudinal y

eliminando toda rebaba.n) Antes de proceder a pasar los conductores, se deberán de limpiar las tuberías

y las cajas.

EJECUCIÓN DE CABLEADO Y COLOCACIÓN DE PIEZAS.

Control de paso de guías con alambre galvanizado n° 14 o 16 y verificación de taponamiento o impedimentos para la ejecución del cableado.Todos los trabajos de albañilería estarán concluidos y la obra dispondrá de las debidas seguridades, previa al inicio de la etapa de cableado.Verificar el número de los conductores, codificación de colores y cantidad. controlar los empalmes en los cajetines y la protección por medio de la cinta aislante de pvc.Para facilitar el paso de los conductores se permitirá el uso de talco o grafito. en las salidas para luminarias, se dejarán los conductores con una longitud libre de 300 mm.Colocación de las piezas eléctricas: previamente deberán terminarse los trabajos de acabados que pudieran deteriorar las piezas. Todas las piezas se colocarán con un



protector de polietileno, hasta la entrega final de los trabajos además se deberá tener en cuenta un adecuado control de las conexiones de las piezas eléctricas, colocación de tornillos, nivelación y plomo de las piezas.

POSTERIOR A LA EJECUCIÓN.

Verificación y pruebas de conductividad, aislamiento, continuidad y balanceo. Los conductores instalados entre el tablero de control y el punto de luz no deberán de exceder del 3% de caída de tensión de su voltaje nominal.Comprobar el funcionamiento de los circuitos.Verificación del adecuado funcionamiento de las piezas eléctricas.Ejecución y entrega de los planos de “ejecución de obra”

EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN.

Cumplidos todos los requerimientos previos, el constructor podrá iniciar con la ejecución de los trabajos. Verificado el replanteo y trazados se iniciará la colocación de tuberías y cajas en las estructuras del techo, para proceder luego a la instalación de tuberías en paredes. Se pondrá especial atención en la protección y nivelación de los cajetines en las paredes, así como en la altura de los mismos con respecto al piso terminado.La altura recomendada por el diseñador eléctrico deberá ser medida desde la parte inferior del cajetín hasta el nivel del piso terminado. Salvo indicación contraria, los interruptores se colocarán a 1400 mm. de altura y los cajetines y piezas en posición vertical.Concluida la colocación de tubería, deberá de realizarse una inspección de la misma con una guía metálica de tal forma de poder corregir cualquier obstrucción que se hubiera presentado durante la fundición del hormigón o ejecución del enlucido de paredes, antes de la colocación de conductores, constatar si la tubería está limpia y seca, caso contrario se deberá pasar una franela por el interior de la tubería para secarla y limpiarla.Instalar los conductores de acuerdo al calibre, colores y cantidades indicadas en los planos. No se permiten empalmes de conductores dentro de las tuberías. cualquier empalme se realizará dentro de las cajas de conexión o en cajas diseñadas para ese propósito (se las conoce como caja de paso o empalme). Con un megómetro realizar las pruebas de aislamiento de los conductores, corregir si se detecta algún defecto.Conectar las piezas eléctricas y los elementos de alumbrado. Verificar tensiones y posibles corto circuitos o defectos de instalación.Supervisión aprobará o rechazará el rubro concluido, que se sujetará a la ejecución conforme está especificado; las pruebas realizadas, así como las tolerancias y



condiciones en las que se realiza dicha entrega también serán vistas por la supervisión.

DESCRIPCION

Extensión del trabajo, teniendo encuentra lo mencionado en la descripción de líneas

arriba, comprende el suministro e instalación de los equipos que se colocará en el

centro de salud.


La instalación se hará de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante.


Unidad de medida.- Equipo (Eqp).


Para el cómputo se considera la colocación e instalación de los equipos y su puesta

en operación, incluye las pruebas correspondientes.




equipos para poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta

partida.

01.06.01.06 TABLEROS DE DISTRIBUCION CAJA METALICA CON 18 POLOS

TABLERO GENERAL

Extensión del Trabajo.- Comprende el suministro e instalación de los tableros

generales y de distribución, según especificaciones y planos.




Serán del tipo empotrado, fabricado en plancha de fierro laminado en frío de 1.5 mm

espesor, sometido a tratamiento anticorrosivo, de buen acabado, con excelentes

características de adherencia, elasticidad, resistencia química y mecánica, debiendo

cumplir con las recomendaciones NEMA 7, estos tableros estarán conformados por:

Gabinete. Es la estructura o caja metálica que contiene los interruptores,

barras, cables de conexión y accesorios, comprende una caja, marco y tapa.

La caja será del tipo para empotrar en la pared, construida de fierro laminado en frío

de 1,5 mm., de espesor, debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro costados de

diámetros variados 20, 25, 35, 40 mm., etc., de acuerdo a los alimentadores.

Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes de cajas.

Deberán tener el espacio necesario a los cuatro costados para poder hacer todo el

alambrado en ángulo recto.

El marco y la Tapa Serán construidos del mismo material que la caja debiendo estar

empernada a la misma. El marco llevará una plancha que cubran los interruptores.

La tapa deberá ser de una sola hoja, incluirá chapa, llave y pintada en color gris

oscuro, al duco y en relieve deberá llevar la denominación del tablero. Se remitirán

muestras de las tapas pintadas, las que deberán ser aprobadas por el inspector de

la obra. En la parte posterior de la tapa se incluirá un compartimiento en el que se

alojará y asegurará una cartulina con el directorio de todos los circuitos a los que

distribuye el tablero; este directorio deberá ser perfectamente legible y hecho con

letras mayúsculas e imprenta. Dos copias del mismo deberán ser remitidas a la

Institución.

Barras y Accesorios. Las barras se instalarán aisladas de todo el gabinete,

de tal forma que se cumplan con todas las especificaciones de tablero de frente

muerto.



Estarán dotados de una barra de puesta a tierra, para conectar las líneas de tierra

de todos los circuitos, la conexión se hará por medio de pernos de cobre.

Las barras deberán ser de cobre electrolítico sólidas de sección rectangular, tensión

de operación de 600 Volt., y con agujeros para las conexiones de las diferentes

salidas, serán barras desnudas que se apoyarán en aislantes adecuados.

Las capacidades mínimas se indican a continuación:

Interruptor General Barras

30 – 60 – 100 Amp. 200 Amp.

150 – 200 – 400 Amp. 800 Amp.

500 – 600 Amp. 1200 Amp.

Deberán cumplir con las normas ASTM – B3 y B8 para conductores.

Interruptor General. Este interruptor será del tipo termo magnético, con

disparo térmico fijo y disparo magnético ajustable, en caja moldeada, de alta

resistencia mecánica, desconexión de las 03 fases, de 40 KA, de capacidad de

ruptura; deberá ser ubicado separadamente de los demás, en la parte superior o

inferior, para no ser confundido. El cableado hasta él, deberá llegar lo más

directamente posible sin recorrer la caja del tablero.

Deberá identificarse claramente los bornes de llegada de la línea (LINE) y salida a la

carga (LOAD).

Interruptores. Todos los interruptores serán del tipo termo magnético, con

protección contra sobrecargas y llevar claramente marcadas las disposiciones de

conexión y desconexión (ON/OFF). Sus características de operación, deberán

considerar las condiciones climáticas de la zona donde van a ser instalados,

cualquier falla que ocurriese por la no previsión de este factor será por cuenta del

constructor dentro del plazo de garantía del interruptor. La conexión de los alambres

deberá ser lo más simple y segura posible, las orejas serán fácilmente accesibles, la



conexión eléctrica deberá asegurar que no ocurra la menor perdida de energía por

falsos contactos.

La parte del interruptor que debe ser accionada, así como cualquier otra parte del

mismo que por su función pueda estar en contacto con el cuerpo humano, deberá

ser construida de material aislante. Todos los interruptores deberán ser del tipo

intercambiable, de modo que puedan ser removidos sin tocar los adyacentes.

Los interruptores serán trifásicos o monofásicos, según sea el requerimiento, para

una tensión de 240 Volt., frecuencia de 60 Hz., y rangos de corriente de 15, 20, 30,

50, 60 y 150 Amp., con 25 y 30 KA., de corriente de interrupción o corte asimétrica

como mínimo.

La operación será manual (trabajo normal) y disparo automático en caso de

sobrecargas o cortos circuitos. El mecanismo de disparo deberá ser de apertura

libre, asegurándose así que permanezca cerrado en condiciones de cortocircuito. El

mecanismo de desconexión operará cuando exista una sobrecarga o corto circuito

en los conductores, desconectando simultanea y automáticamente los dos o tres

polos del interruptor.

Su construcción será de acuerdo a las normas NEMA, ABI – 1959.

El canal para el arco debe ser construido de material aislante que no se dañe con el

calor y que rápidamente interrumpa el arco, los gases calientes producidos por el

arco, deberán ser rápidamente enfriados y expelidos.

Los contactos deberán ser de aleación de plata de alta conductividad y resistencia

mecánica, de modo que aseguren un excelente contacto eléctrico, y se disminuya la

posibilidad de picados y quemado.

El alambrado de los interruptores deberá ser hecho por medio de terminales de

tornillos con contactos de presión.




Unidad de medida.- Pieza (Pza.)

Método de medición. - El cómputo será por cantidad de piezas, indicando las

características generales del tablero que deberá incluir todos los elementos que lo

integran.




piezas para poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta

partida.

01.06.01.07 CAJA DE PASO 150MMX150MM

DESCRIPCION

Las cajas se fabricaran con planchas de fierro galvanizado con 1/16” de espesor

mínimo, en sus cuatro costados tendrán aberturas circulares diferentes diámetros

así como para la entrada de la tubería PVC CP de alimentación, así como también la

plancha frontal tendrá un acabado color laca de color plomo martillado.


La instalación se hará de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante

.


Unidad de medida.- Estimado.




Para el cómputo se considera la colocación e instalación de los equipo.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.

Los pagos se realizarán:


Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los estimados para

poder así realizar los pagos correspondientes a esta

01.06.01.08 POZO CONEXIÓN A TIERRA VERTICAL

DESCRIPCION

Comprende los materiales y el montaje de la puesta a tierra de acuerdo a detalles en

plano.


Se realiza la conexión del conductor de cobre de 25 mm2 a la carcaza del tablero

general y a su vez este conductor se conecta a una varilla de cobre, en un

agujero especialmente preparado para puesta a tierra. El agujero debe ser de

unos 60 cm. de diámetro por 3.0 m de profundidad y se rellena con capas

compactadas de tierra orgánica cernida hasta llegar a una altura necesaria.

En medio del pozo se inserta una varilla de 5/8” x 2.40 m de longitud. En la parte

superior se unirá con un conector tipo Anderson o similar ( el conductor con la

varilla). El conductor es de cobre desnudo de 25 mm y entubado en tubería PVC

SAP de 1”.

Se tapará la puesta a tierra con una tapa de buzón de concreto de 7 x 20 x 20

cm.



Luego de instalarse la puesta a tierra se medirá la puesta a tierra y ésta no debe

ser mayor a 10 . El Supervisor estará presente en esta prueba y se asentará

en el cuaderno de obra.


UNIDAD DE MEDIDA.- Juego (Jgo.)

MÉTODO DE MEDICIÓN.-

Se medirá la instalación del pozo tierra.




juegos para poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta

partida.

01.06.01.09 ALUMBRADO EXTERIOR

DESCRIPCION

Son postes de F°G° de 4” de diámetro de acabado ornamental, 5m de alto, incluye

accesorios.

METODOS DE CONSTRUCCION

La fabricación de los postes deberán cumplir con lo estipulado en la norma ITINTEC

339-027.

Son postes de F°Gº de 5” metros , incluye accesorios.

Esfuerzo en la punta Kg: 200




Unidad de medida.- Juego (Jgo.)


El cómputo será de la cantidad de Juegos.




juegos para poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta

partida.


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