entrega final de actividades

7/26/2019 Entrega Final de Actividades

1/34

Kewin Muoz Muoz201420097002DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DEPROYECTOS

ACTIVIDAD 1 REALIZAR LA PORTADA DEL ANTEPROYECTO DEACUERDO A LA NORMA ICONTEC

PLAN DE MEJORA PARA LA REDUCCIN DE LOS RECHAZOS EN ELPROCESO DE FABRICACIN EN COJNERIA DE AUTOMOVILES. INORCA

S.A.S ENVIGADO

KEWIN MUOZ MUOZ

ANTEPROYECTO

INSTITUCIN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCIN, DISEO Y AFINES

TECNOLOGIA EN PRODUCCIN INDUSTRIAL

MEDELLN

2016


2/34

Kewin Muoz Muoz201420097002DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DEPROYECTOSACTIVIDAD 2 - REALIZAR UNA BREVE INTRODUCCIN AL PROYECTOEl sector automovilstico es uno de los cuales avanza a pasos agigantados, porlo cual debe estar a la vanguardia tan en tecnologa como en las buenasprcticas de manufactura.

Una empresa de manufacturera automotriz debe contar con las mejorescondiciones tanto en infraestructura como en el recurso humano, dado que deesto depende la calidad del producto, adems de tratarse de un producto que sino cuenta con unas condiciones especficas puede atentar contra la vida delcliente final, por lo cual este debe ser seguro, echo para durar, cumplirexpectativas y satisfacer necesidades

INORCA S.A.S es una organizacin prestadora del servicio manufacturero, lacual cuenta con 3 plantas de produccin enfocadas en diferentes procesos de

la produccin y la planta administrativa ubicada en la ciudad de Cali.Actualmente cuenta con 6 lneas de produccin:

Lnea automotriz (herrajes de asientos y conjuntos de asientos,ensambles metalmecnicos (Envigado)) (forros (Rio negro))

Lneas de cines y auditorios (Miranda cauca)

Lnea medical (Miranda cauca)

Lnea de plsticos (Miranda cauca)

Lnea colectividades (Miranda cauca)

Lnea diversificacin (Miranda cauca)

Para la ejecucin de este proyecto nos enfocaremos en la lnea automotriz,especficamente en los foros, dado que dentro de la planta de produccin deEnvigado donde se ejecuta el ensamble final del automvil, se estn generandohallazgos importantes como mala costura o medidas que exceden la toleranciade defecto y por ende est generando rechazos en la produccin lo cualinterfiere con la programacin de la produccin que est basada en un sistemajusto a tiempo (Just in Time)


3/34

Kewin Muoz Muoz201420097002DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DEPROYECTOSACTIVIDAD 3TABLA IDENTIFICACION DEL PROBLEMAINORCA S.A.S Envigado, es la planta de produccin en la cual se lleva a caboel ensamble final de las partes necesarias para la elaboracin de la cojineria enautomvil. A esta llegan las materias primas y suministros provenientes deotras sucursales.

Actualmente se registra un alto ndice de rechazos e inconsistencias por fallasde costura en el proceso de montaje de los asientos, dado que los insumosprocedentes de la planta de produccin de los forros INORCA S.A.S RioNegro, no est cumpliendo con los parmetros y estndares requeridos para laproduccin.

POSIBLE CAUSA:

o Falta de revisin y/o actualizacin de los parmetros de lasmaquinaso Pocos seguimiento al proceso de manufacturao Desatencin o descuido en el proceso de inspeccin de calidad

SITUACION ACTUAL: la empresa est obteniendo dificultades paracumplir con su proceso de produccin dado que por los defectoshallados en los forros y que no se puede para el proceso de ensamblede la cojineria, se estn generando muchos reproceso, en promedio 150vehculos a la semana, lo cual genera costos y excesos de tiempos dadoque la tcnica de produccin y calidad del sistema de inorca es JustTime

EFECTOS: retrasos y sobre costos para una produccin basado en unsistema justo a tiempo (Just Time)

PREGUNTAS:Es posible identificar y corregir los factores que estngenerando los rechazos en los forros necesarios para la cojineria de losautomviles?

OBJETIVOS: identificar y evaluar cules son las posibles causas queestn generando las fallas en la planta de produccin.

Establecer el proceso de produccin de los forros para identificar en queparte del proceso se estn generando las falencias

Identificar los factores relevantes de lo que est generando el rechazoen los forros y por ende el atraso en la produccin


4/34


ACTIVIDAD 4VALORACION DEL PROBLEMA ES ESTE UN PROBLEMA REALMENTE IMPORTANTE DESDE EL

ASPECTO TERICO Y PRCTICO? EXPLIQUE: Este proyecto esrealmente e importante dado que en base aplicar cada uno de losconocimientos adquiridos durante todo el proceso de formacin, ademsnos exige aprender a indagar y observar bien nuestro entorno paradetectar falencias y argumentar de manera objetiva

SUPONDR LA SOLUCIN DEL PROBLEMA UN TRABAJO DESUFICIENTE AMPLITUD Y PROFUNDIDAD? EXPLIQUE: Con esteproyecto se pretenden determinar las falencias que estn generandoinconsistencias en la produccin de una empresa y por ende que no se apodido encontrar un punto de equilibrio entre costo y gastos para poderque las prdidas no sean tan grandes, y pueda generar toma dedecisiones ms a delante en la empresa que afecten a muchostrabajadores

QU BENEFICIOS SE TENDRN CON LOS RESULTADOS DELTRABAJO? EXPLIQUE: Se adquirirn conocimientos, informacinpuntual de un problema al cual se est viendo enfrentada la empresa yque de acuerdo a la informacin obtenida pueda tomar medidas de

contingencia y decisiones acertadas sobre el futuro de la empresa

QU PUNTOS SON LOS QUE MS INTERS TIENEN PARA MCOMO INVESTIGADOR? (CONTENIDO): La eficiencia y productividad,El beneficio comn; Es decir, el beneficio dado que yo como ejecutor delproyecto soy uno de los afectados como trabajador y para el clientetanto interno por que no se hace tan evidente la perdida de tiempos enreprocesos y son menos las cargas de trabajo y el cliente externoporque ellos siempre esperan contar con un producto de calidad y que

satisfaga sus necesidades en su totalidad

DONDE DESARROLLAR MI INVESTIGACIN? (ESPACIO): En elsector privado autopartista en el rea de produccin y manufactura(produccin de los forros, ensamble de cojineria, inspeccin de calidad)de inorca Envigado y Rionegro ubicados en la ciudad de Medelln.

DESDE Y HASTA CUNDO ABORDAR LA PROBLEMTICADESCRITA? (TIEMPO):Desde la inspeccin de fallas en los forros de

los vehculos, hasta el punto de ejecutar los objetivos propuestos


5/34


QU RESULTADOS TRAER MI INVESTIGACIN Y DONDE SEAPLICARAN?:ayudar a la empresa a conocer cules son sus falenciasen el proceso de produccin para puedan tomar decisiones ms

asertivamente


6/34


ACTIVIDAD 5DOCUMENTAR EL PROBLEMAComo parte fundamental para la satisfaccin de un cliente est la seguridad,

confort y estilo que pueda ofrecer el proveedor; por lo cual es inconcebible laaceptacin de imperfectos durante los procesos de fabricacin como pintura,cojineria, elementos de seguridad y/o personalizaciones adicionales sea porpeticin del cliente o requerimiento de la referencia del automvil.

La cojineria es parte fundamental del automvil ya que esta ofrece un espaciode confort a sus pasajeros. En INORCA S.A.S Envigado se han presentado enocasiones retrasos para el cumplimiento de la produccin programada, lo cualafecta los objetivos de produccin establecidos y por ende incumplimiento concontratos comerciales tanto nacionales e internacionales.

Cuando un forros procedente de la planta de produccin INORCA S.A.S RioNegro, no cumple con los estndares de acuerdo a la referencia de automvilse genera un rechazo en la produccin, esto se refleja en la lnea deproduccin teniendo que sacar los automviles de la lnea, para llevar a cabouna recuperacin en tiempo lmite para evitar que se pare la produccin, dadoque un minuto de paro en la lnea puede estar generando un monto monetariomuy alto

Algunos de los defectos que se han observado son mala costura de los forros,las puntadas de unin entre forro y forro son ms grande de lo estipulado, seve poco esttica la costura dado que queda torcida, las etiquetas quedan mal

cosidas o sobrepuestas en las uniones y no llegan completos los pedidos deforros para la produccin,


7/34

Kewin Muoz Muoz201420097002DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DEPROYECTOSACTIVIDAD 6PLANTEAR EL PROBLEMA EN FORMA DE PREGUNTAEs posible establecer un plan de mejoras, para reducir los factores que estngenerando los rechazos en los forros para la cojineria de los automviles y porende perdidas monetarias a la empresa?

ACTIVIDAD 7- OBJETIVO GENERALEstablecer un plan de mejora para la empresa INORCA S.A.S, enfocado alproceso de fabricacin de cojineria para automviles, y as determinar y reducirlos niveles de rechazos en su produccin

ACTIVIDAD 8REDACTAR TRES OBJETIVOS ESPEFICICOS

Describir a travs del proceso de produccin de cojineria en SEATCORionegro las incidencias que generan las no conformidades del productofinal elaborado en INORCA Envigado con el apoyo de tcnicas deobservacin asistida

Identificar los factores tanto internos como externos que causanconstantemente los rechazos en el proceso de produccin INORCAEnvigado

Proponer un plan de mejora para reducir los niveles de rechazospresentes en la produccin de INORCA Envigado y SEATCO Rionegro,

y as disminuir costos y tiempos improductivos

ACTIVIDAD 9AUTOEVALUACION El objetivo general busca responder la pregunta o resolver el problema

planteado: si

Los objetivos especficos dan cuenta de lo que pretende realizar en cadauna de las etapas del proyecto para lograr el objetivo general: si


8/34

Kewin Muoz Muoz201420097002DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DEPROYECTOSACTIVIDAD 10 IDENTIFICAR LOS ELEMENTOS CLAVES QUE HACENQUE EL PROYECTO SEA IMPORTANTE

Las necesidades que vendra a satisfacer la ejecucin del proyecto

Se prende resolver una problemtica que est generando sobe costos aINORCA S.A dado que se est generando prdida de tiempo y materialal tener que realizar reproceso en la parte del ensamble de la cojineria

Quienes van a obtener los beneficios La empresa INORCA S.A dadoque podr tener la identificar se aquellas falencias que en vez deagregar valor a su producto y procesos, est generando unossobrecostos, adems de los clientes finales dado que van a obtener unproducto de calidad garantizada

Como se van a beneficiar Obteniendo un producto que satisfagan lasnecesidades preestablecidas por el mercado y as el consumidor final sepueda sentir identificado con el mismo

Elementos que hacen que el tema propuesto sea relevante para surea de estudio Innovacin, emprendimiento, evaluacin de costos ygastos, gestin de la calidad, indicadores organizacionales,estructuracin administrativa, eficiencia y eficacia

Que aporte hace al campo de accin profesional o al conocimientoDespierta el sentido de la indagacin y la investigacin, se logra adquirirhabilidades para la interpretacin, el anlisis y la documentacin deaquellos factores relevantes que hacen el cambio y/o diferencia en lasejecuciones de actividades predeterminadas.

Otros aspectos que lo hacen importante Pone a prueba los niveles

investigativos, la dedicacin e interpretacin


9/34

Kewin Muoz Muoz201420097002DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DEPROYECTOSACTIVIDAD 11REDASTAR UNA JUSTIFICACION PARA SU PROYECTOINORCA S.A.S es una empresa dedicada a la manufactura de automviles agrandes escalas, la empresa est generando problemas en su actividadeconmica debido a inconsistencia en los estndares de calidad que semanejan. En un porcentaje considerable se presentan no conformidades en losforros de la cojineria de los automviles por ende se estn presentandodisminucin en los indicadores de productividad.

Debido de la importancia y el nivel de adquisicin de los automviles, se haceun tema importante para la empresa reducir los nivel de costos y gastos, porende se evaluara los factores de desperdicio o rechazo que afectan laestabilidad de la produccin. El estudio de estos factores aporta al diseo de unplan de mejora para reducir estas no conformidades y aportar al incremento delos niveles de eficiencia, eficacia y productividad.

Segn lo que se estudie se aportara una propuesta para que la empresadisminuya los sobrecargos al tener que programar das extra de produccin.Por lo cual se aplicaran estudios en los mtodos y materiales de produccin enla sede SEATCO Rionegro ya que por las inconsistencias presentadas all, seafecta la calidad en los productos terminados de la sede Envigado.


10/34

Kewin Muoz Muoz201420097002DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DEPROYECTOSACTIVIDAD 12MARCO CONTEXTUALINORCA es una empresa con casi 60 aos de recorrido en el mercado, lderesen el diseo, desarrollo y fabricacin de amueblamientos institucionales, connfasis en asientos para auditorios, cines, entidades del sector de salud ycolectividades en general. Sus productos son exportados a pases como:Estados Unidos, Corea del Sur, Rusia, Inglaterra, Irlanda, Kazakstn,Venezuela, Ecuador, Chile, Argentina, Brasil, Panam, Honduras, Puerto Rico,Mxico, Vietnam, Per, entre otros.

Tambin desarrolla y provee componentes y asientos completos en modalidadequipo original a ensambladores automotrices en Colombia, como tambin aotros clientes productores de muebles y bienes durables.

Se garantiza que todos los productos y procesos cuentan con estndares de

clase mundial en tecnologa, diseo y calidad.En la actualidad INORCA S.A.S cuenta con seis lneas:

Lnea de cines y auditorios C&A: Se cuenta con una completa lnea debutacas con diseo y economa diferenciados, funcionalidad para cadaaplicacin y una fabricacin confiable para durar, generando unaverdadera oferta de valor. Ms recientemente, la empresa estdesarrollando versiones de sus productos para cines, para serdisfrutados en el hogar (nueva lnea cinema Mouse de sillas y sofs).

Lneas medical: INORCA ofrece soluciones integrales deamueblamiento para entidades del sector de la salud, incorporandoproductos desarrollados y fabricados por la empresa, como tambincomercializados.

Cuenta con productos para salas de espera, mobiliario complementarioy sillas de uso hospitalario.

Lneas plsticas: se fabrican componentes plsticos para productosque requieren altas especificaciones, sillas mviles, componentes desillas para cines & auditorios, equipos originales OEM (auto partes &moto partes), componentes para equipos de refrigeracin, conestndares de clase mundial en tecnologa, calidad y diseo.

Lneas de colectividades: esta lnea busca ampliar el portafolio deamueblamiento de INORCA con producto nacionales comercializados,importados, de diseo diferenciador y fabricado directamente, comosillas y mesas para espacios interiores y exteriores, sillas universitarias,sillas para oficina, sillas para escenarios deportivos, sillas, pisosvinlicos, enfatizados en los siguientes sectores de mercado: educacin (colegios, universidades, institutos), hotelera ( hoteles, restaurantes,

casinos, clubs, bares, cafeteras, zonas de comidas de centros


11/34


comerciales), otros, ( terminales de transportes aeropuertos, entidadesde salud, templos de adoracin, centros de convenciones).

Lnea OEM: en esta lnea se suministra a otros clientes OEM(productores de bienes durables) ensambles, componentes metlicos yplsticos utilizados en la fabricacin de electrodomsticos,gasodomesticos y refrigeradores comerciales, ensamblesmetalmecnicos usados en formaletas para el sector de la construccin.

Los procesos pertenecientes a los diversos procesos de la empresa, seencuentran certificados, para brindar tranquilidad a los clientes sobre elorigen y el manejo de los procesos. La empresa ha obtenido lascertificaciones: ISO 9001:2008, OEA e ISO TS 16949:2009 y susmobiliarios mdicos cuentan con las certificaciones CE, GOST, FDA e

ISO 13485:2007

4.1.1. Planeacin estratgica. INORCA1 la filosofa de trabajo de INORCA est

basada en el trabajo en equipo y un buen ambiente de trabajo

Misin: Somos una familia empresarial apasionada por la innovacin yla minimizacin del desperdicio, para lograr el entusiasmo y lealtad denuestros clientes.

Visin: Ser una organizacin diversificada y viable con crecienteactividad internacional

Poltica del SGI:Disminuir contantemente los aspectos que pongan enriesgo la seguridad, el costo y plazo de los productos, procesos,personas, sistemas de informacin, medio ambiente, cadena desuministro o instalaciones de INORCA

Valores corporativos

Disciplina:hacer y mantener sus compromisos

Innovacin: proponer constantemente como hacer y crearcosas de manera diferente para generar mejoras y valoragregado a los clientes

Mnimo desperdicio: no convivir con los desperdicios ybuscar reduciros en todas sus formas

Pasin por lo que hacemos: querer lo que hacemos todoslos das, querer nuestro trabajo, nuestro esfuerzo de vida

1(INORCA S.A.S, 2015, pgs. 10-11)


12/34


Respeto: or con atencin la opinin de otros y de la fusin detodas lograr mejores soluciones

Mente abierta: aceptar el cambio y no encasillarse en lomismo

Compromiso: dar lo mejor de s en casa actividad que seejecuta

Trabajo en equipo: el resultado del trabajo conjunto es muchomayor que la sumatoria delos trabajos individuales

Comunicacin: ser claros, concisos y responder lo que sepregunta. Informar a los compaeros de trabajo de manera

clara y oportuna, de manera que se facilite su trabajo, y eltrabajo propio cumpliendo as los objetivos empresariales.

Planeacin: con base al conocimiento y experiencia,anticiparse a los sucesos y as evitar eventos que resulten enno conformidades, anomalas de producto, sobrecostos ocualquier tipo de desperdicio para la empresa

4.1.2. Herramientas de calidad y mejoramiento continuo INORCA: En INORCA se ha

implementado una serie de herramientas de mejoramiento continuo enfocadas en

el cumplimiento de la misin y el alcance de la visin:

BSC Y BSC equipos:El BSC INORCA se ha implementado como unherramienta para garantizar a la organizacin la eficaz ejecucin de lasestrategias por medio de la medicin, el control y el seguimiento de unaserie de indicadores en donde cada resultado parcial es comparado conel objetivo mensual general establecido, identificando de esta maneraoportunidades de mejora. Este cuadro arroja un % de cumplimiento deobjetivos mensuales total, en caso tal que este valor alcance el objetivomensual de cumplimiento, los colaboradores reciben un salario variable

EA equipos autnomos Es un equipo de personas conformados porpersonal operativo de cada una de las plantas, un representante decalidad, mantenimiento e ingeniera trabajando juntos por dar solucinde problemas y el mejoramiento continuo de su proceso de maneraautnoma, dirigido por un lder de quipo el cual coordina todas lasactividades por medio de las herramientas de mejoramiento continuo. EnINORCA existen 10 equipos autnomos descritos de la siguientemanera:

EA troquelado y corte CNC: planta 1 miranda

EA soldadura OEM: planta 3 miranda


13/34


EA soldadura C&A y pintura: planta 3 miranda

EA espumas y ensambles: planta 4 miranda

EA plsticos: planta 5 miranda

EA delantera: planta ensamble envigado

EA trasera: planta ensamble envigado

(RR) respuesta rpida:Es el mtodo establecido por la direccin de laempresa para obtener soluciones rpidas a los problemas que sepresentan a diario en cada proceso.

Consta de un tablero en el cual se publican todos los indicadores queafectan la eficiencia y eficacia de la operacin y una reunin diaria conun equipo interdisciplinario (mantenimiento, calidad, produccin,ingeniera, compras) para la generacin de planes de accin (accionesinmediatas) en caso que un indicador se encuentre por fuera delobjetivo. Cada uno de los indicadores tiene una relacin directa con elBSC de las plantas.

En INORCA (y en sus plantas de Miranda, Envigado y Rionegro) existeuna respuesta rpida general y una respuesta rpida por cada equipo

autnomo con su respectivo tablero y horario de reunin.

(S.I) sistema de ideas. Es una herramienta por medio de la cual loscolaboradores de INORCA pueden presentar propuestas a los procesoscon el fin de mejorar y optimizar los mismos, estas propuestas sonevaluadas segn su costo-beneficio (ahorro en dinero), en caso de seraprobada la propuesta, el colaborador recibir una bonificacin endinero, en un monto que depende del ahorro obtenido en el proceso, ladocumentacin, la creatividad y la posibilidad que tenga la idea enmultiplicarse en otros procesos.

5S cinco S. Dentro de INORCA existen las 5S o las 5 disciplinasdescritas a continuacin:

Seleccin: Distinguir lo que se necesita de lo que no

Orden: Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar

Limpieza: Establecer mtodos para mantener limpio el lugarde trabajo

Estandarizacin: Establecer condiciones para evitar el retrasode las 3 primeras 5S


14/34


Disciplina: Establecimiento de reglas para mantener el orden

Estas se han implementado para obtener lugares de trabajo msordenados y ms limpios de forma permanente, de esta maneraevidenciar ms fcil mente las oportunidades de mejora para conseguiruna mayor productividad y un mejor entorno laboral.

En INORCA las 5S son evaluadas mediante auditorias de cada proceso,realizada diariamente por el lder de equipo, una vez a la semana por eljefe o supervisor del proceso y una persona ajena que es escogida en larespuesta rpida general. El resultado de estas auditoras debe estardentro del objetivo, en caso diferente se genera un plan de accin demejora para alcanzar la meta.

Entrenamiento estandarizado. El entrenamiento estandarizado buscaasegurar que los colaboradores operativos realicen las operaciones conlos requerimientos de seguridad, calidad y productividad, adems depermitir reaccionar de manera oportuna e inteligente ante cambios desecuencia, ausentismos, incremento de produccin u otras situacionesinusuales al tener operarios polivalentes.

Los responsables de realizar este entrenamiento son los lderes deequipos o entrenadores certificados

Polivalencia.La matriz de polivalencia es una herramienta que permite

identificar las habilidades de un colaborador, con el fin de saber lasactividades que puede desempear en un proceso determinado. Delmismo modo, la herramienta que determina las necesidades deformacin las cuales deben estar registradas en el plan de formacin.

Solo aplica para el proceso de produccin y calidad

Validacin primera pieza. Antes de iniciar una labor, cada colaboradordebe realizar una validacin de la primera pieza que se elabor, estapieza debe ser aprobada por calidad o el lder de equipo como soporteque el proceso se inici con las especificaciones conformes.

Lista de chequeo. Cada colaborador debe poner a punto su puesto detrabajo antes de iniciar una nueva labor con el fin de garantizar que supuesto de trabajo y/o maquina se encuentre en las condicionesrequeridas para su buen funcionamiento

Auditorias. En INORCA se realizan las siguientes auditorias

Escalonadas: Realizadas para verificar el buenfuncionamiento de las herramientas de mejoramiento continuodentro de planta.

Auditoria de sistema de gestin


15/34


Auditorias de pre-produccin: Realizadas en el desarrollo denuevos productos OEM

Revisin por la gerencia y LUP: La revisin por la gerencia se lleva porlo menos una vez al mes, mediante una reunin (aplica para todas laslocaciones). La cual debe ser programada por un director o por lagerencia para lo corrido del ao; estas revisiones deben incluir lossiguientes temas:

Seguimiento de los indicadores estratgicos del BSC

Resultado de auditoras internas del mes (OEA, ISO 9001 yISO TS 16949)

Seguimiento a actividades pendientes de la LUP de gerencia

Otros temas propuestos por la gerencia o la direccin

Como resultado de estas revisiones, se generan tareas relevantes a lasmejoras de los procesos y la correccin de no conformidades, as comoel anlisis de situaciones donde se requiera el suministro de nuevosrecursos.

KaizenSe trata de tener un pensamiento de mejora permanente, que

motive a que cada da se debe contribuir al mejoramiento continuo de laorganizacin,, esta cultura se debe producir de manera constante paraque al final esta arroje resultados concretos en la reduccin dedesperdicios y costos, aportando en los beneficios que genera el trabajoen equipo.

4.1.3 Proceso productivo INORCA El proceso productivo inicia desde la recepcin

del plan maestro de produccin desde la alta gerencia y la divisin de gestin de

proyecto, las cuales a travs de un plan maestro de produccin y mediante de unos

datos estadsticos pronostican cules sern las ventas aproximadas del ao en

curso, con base a esto cada una de las secciones de la empresa ya sabe cmo

proyectar y programar sus actividades; tanto en INORCA envigado como SEATCO

Rionegro (INORCA) se trabaja bajo el mismo plan de produccin por lo cual en la

planta de Rio negro deben llevar un stock de produccin de forros de tres das

sobre el stock de produccin de vehculos en envigado, para as contar con un

abastecimiento contante de insumos para la seccin de montaje de cojineria que es

en la cual se enfoca este proyecto

Proceso de manufactura SEATCO Rionegro (INORCA)


16/34


Ilustracin 1 producto final SEATCO Rionegro (INORCA)

Fuente: propiaFigura 1 Diagrama de procesos Rionegro


17/34


Fuente: (Direccin de ingeniera INORCA; 2016)

Figura 2 Continuacin diagrama de procesos Rionegro

m

PR Procedimiento

RI Registro Inspeccion

G.C Gama de Control

G.P Gama de Proceso

IN Instructivo

FD Formato de despacho

C Conforme

NC No Conforme

PC Plano de Corte

CONVENCIONES

Forro Cojin AD Izq-Der(Seatco)

Almacen de Materiaprima

P.RRecepcion

Adminis trativa

OP 10

OP 50

ALMACEN MATERIA PRIMA

R.G.

OP 40Revision

piezas cortadas

NC

C

P.R

CLD.P.IN

ManualOP 20

Realizar tendido

OP 30

Corte de telaMaquinaVECTRA

T.T

I.N

Unir complementomoqueta con

complem ento tela

OP 70

IN

Hilo nylbond # 40 gris cono

Perfil tensor central (280*30)

Tela central

Tela complem entos

Tela no tejida 3122000006

Tapete ref corsario 4003000039

Tela central

Tela complem entos



Abollonado Tela central

Loneta p lateada VINILO002

Loneta plateada

OP 60Unir abollonado

superior e inferior conperfil

Hilo nylbond # 40 gris cono

Hilo nylbond #40 platinium

Perfil tensor central4049105327

Loneta plateada VINILO002


Perfil tensor lateral 4049105328

Vinilo TeP NegroCordon de nylon # 3


Tela Principal

Tela complementos

Tela secundaria

Tela complem entos


Perfil tensor central (210*30)

Aollonado superiorTela secundaria

CLD.P.

E1


18/34


Fuente: (Direccin de ingeniera INORCA; 2016)Proceso de manufactura INORCA Envigado

PR Procedimiento

RI Registro Inspecc ion

G.C Gama de Control

G.P Gama de Proceso

IN Instructivo


C Conforme

NC No Conforme

PC Plano de Corte

CONVENCIONES

OP 100

OP 120

OP 130

Realizar doblez alrefuerzo inferior

abollonado

Unir complem entosen moqueta a

fuelles

Unir tensores y resortea fuelles

Unir complementoslaterales.

OP 80

IN

IN

IN

IN

OP 140-1

Embonar

Hilo # 40 color gris 40510000126

Abollonado-Tela central

Perfil Tensor lateral 4049105328

Refuerzo Inf.-Tela no tejida


Refuerzo inf.-Tela no tejida


Fuelle-Vinilcuero noir VINILO001

OP 110

Unir fuelle i zquierdo yderecho

IN

OP 90Unir lateral i zquierda y

derecha con abollonadoy perfil

IN Hilo # 40 color gris 4051000126

Repizar complementos

OP 80-2IN


Hilo # 40 gris cono4051000126

OP 140

unir conjunto

abollonado conconjunto fuelles

IN

Hilo # 40 color gris 4051000126ConjuntoAbollonado

Conjunto complemento

Maquna

Aguja

Maqdos

Agujas

Tela complementos

Tela s ecundaria


Conjunto complemento

Conjuntoabollonado





ConjuntoAbollonado


OP 160

IN.

FD OP 170

OP 150Revision100%

R.IG.C

NC

Almacen

PROCESO COSTURA

Planta Envigado

Unir vivo plateado al

abollonado

OP 80-3 Loneta plateada

ConjuntoabollonadoEs versinBcross E2

SI

NO

Es versin BL 52 E1?

SI

NO


19/34


Figura 3 Proceso y producto final INORCA Envigado

Fuente: propia

Figura 4 Diagrama de procesos INORCA Envigado


20/34


Fuente: direccin de ingeniera INORCA

Figura 5 Continuacin diagrama de procesos INORCA Envigado

Lectura tableroProg. PN Diaria

-Ubicacin tuercasensamble

basamento

Recepcion administrativa

JES X52-01Ubicacin decorrederas

Impresin s ecuencialSOFASA

SISTEMAPOKAYOK

1 Corredera interna

1 Palonier

1 corredera externa

GPNo.001

MAQUINATAM

jES X52-05

Ubicacin armaduraespaldar

Recepcion tecnica

Buje pin depedunculo

5 Tuercas M8

JES X52-02

Ubicacion debasamento sobre

correderas

Base armadura

6 resortes

RP

JES X52-07

Ensamblearmaduraespaldar

Mallaespaldar

-JES x52-06Ubicacion de fundas

funda izq-funda der

Armadura es aldar

4 Tuercas M6

JES X52-03Ubicacion de

soportepedonculo

1 so orte edonculo

SISTEMAPOKAYOKE

SISTEMAPOKAYOKE

2 Starlock washer

malla ed

JES X52-09

Aprietescorredera-

basamento, .

Control deapriete de

las roscas

Registrode

autollaveStanley

S

R

SISTEMAPOKAYOKE

Apretar 5 tuercas M821 Nm.+/- 20%


21/34


Fuente: direccin de ingeniera INORCA

CONVENCIONES

PR Procedimiento

RI Registro InspeccionG.C Gama de Control

JES Elementos de t rabajo

IN Instructivo


C Conforme

RP Repreceso

NC No Conforme

PC Plano de Corte

GR Gama de recepcin tecnica

Control deapriete de lasroscas

Registro deautollaveStanley

S

R

SISTEMAPOKAYO

Apretar 5 tuercas M8 21 Nm.+/- 20%Apretar 4 TO 8.8 EXG TORX 50 OJIVAL M10X25ZTK+PATCH 46 Nm.+/- 20%

-JES X52-09-1Aprietes corredera-basamento, Espaldar

a basamento.

jES X52-08Ubicacin de malla asiento

1 malla

JES X52-11Liberacion de

la silla

Hacia medio de tapizado

JES X52 -10Ubicacin tope caucho

1 tope caucho

MAQUINA TAM

c

NC


22/34

Kewin Muoz Muoz201420097002DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DEPROYECTOS4.1.4 Maquinaria, materia prima e insumos SEATCO Rionegro (INORCA). Dado que

le proceso que se est entrando a analizas es el realizado en la planta de

produccin de Rionegro solo se presentaran los elementos y materiales que ah se

implementan y que pueden estar generando las no conformidades en el proceso demanufactura de la planta de produccin de INORCA Envigado

Materia prima e insumos. En SEATCO se implementa como materia primatelas, hilos y agujas para poder ejecutar el proceso de corte y costura de losforros para la cojineria de los automviles ensamblados en la planta demanufactura de INORCA Envigado.

Agujas

Ilustracin 2 Agujas GROZ-BECKERT

Fuente: propia

Hilos

Ilustracin 3 Hilos COATS caylbond y neophil

Fuente: propia Cierres


23/34


Ilustracin 4 EKA Cierres

Fuente: propia

Telas:

Ilustracin 5 Insumo de telas

Fuente: propia

En SEATCO Rionegro se implementan varias referencias en cuanto a las telas,dado que se implementan de acuerdo a las referencias y requerimientos de losforros de los automviles a producir.

Para cada parte que conforma el forro se implementan diferentes tipos de telas:

Ilustracin 6 Tabla de referencias de telas


24/34


Fuente: propio

Maquinaria En SEATCO se utiliza maquinaria tanto automatizado comomaquinaria, la cual debe ser operada manualmente

Mquina de coser: M-TYPE

Ilustracin 7 Mquina de coser

Fuente: propia

referencia del carro Abollonado Laterales Componentes Fuelles

L52E0 Tela xube Tela eslabon N/A Vinilo Tep negroL52E1 Tela Angolo Tela eslabon Tela Angolo Vinilo Tep negro

L52E2 Tela Magipunto Tela eslabon Zebulon Negra Vinilo Tep negro

L52E2 PACK Tela Penta Tela eslabon Zebulon Negra Vinilo Tep negro

B52E1 Tela Madison Tela eslabon Zebulon Gris Vinilo Tep negro

B52E0 Tela Kube Tela eslabon N/A Vinilo Tep negro

B52CROSE2 Tela Eclipse Vinilo Tep negro C/B Zebulon Negra Vinilo Tep negro S/B

B52CROSE1 Tela Prime Vinilo Tep negro Zebulon Negra Vinilo Tep negro

H79E1PH2 2 ATAR Tela Mad Tela eslabon Zebulon Negra Tela eslabonH79E1PH2 3 ATAR Mexico Tela Mad Tela eslabon Zebulon Negra Tela eslabon

H79E1PH2 2 Ecuador Tela Mad Tela eslabon Zebulon Negra Tela eslabon

H79E2PH2 2 Vinilo Tela Tempus Vinilo Tep negro Zebulon Almendra Vinilo Tep negro

Especificaciones


25/34


(Made by DURKOPP ADLER) (CLASSIC 868 867): El continuoaumento de la cuota de las operaciones de costuras decorativas en laproduccin de cubiertas de asientos y la decoracin interior del coche,as como la tendencia de la moda hacia el uso de gruesos cualidades decuero para muebles tapizados requieren una adaptacin ptima de losmedios operativos de alto rendimiento. Las mquinas de doble aguja conla aguja desconectarle barras de la serie M-TYPE han sidoespecialmente diseados para estas aplicaciones mltiples y ofrecer lamxima flexibilidad debido a su espectro de rendimiento. El equipo decostura especial, equipo adicional y la ayuda de accionamiento de barrade aguja nica para realizar una multitud de aplicaciones en el sector delas costuras decorativas.

El diseo tpico de la M-TYPE y los elementos de mando dispuestos nte

garantizan la mxima comodidad para costuras decorativas.Los dos subclases 867 y 868 de la versin del programa H-tipo clsicoestn equipados de serie con cambio automtico de elevacin delprnsatelas, segunda longitud integrada puntada, segunda tensin delhilo integrado, ajuste de la carrera rpida, rematador automtico,cortahlos, as como una lmpara integrada de costura LED DA

Electra Vector 5000:

Ilustracin 8 Electra Vector 5000

Fuente: propia

Esta es la maquina implementada para llevar a cabo los cortes demanera automtica de los moldes para la cojineria de los automvilesensamblados en INORCA Envigado, en esta se ingresan al sistemapatrones y medidas que deben llevar las piezas y de manera informeesta realiza el corte de las piezas


26/34

Kewin Muoz Muoz201420097002DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE PROYECTOS

ACTIVIDAD 13ESQUEMA DE RELACION DE CATEGORIA


27/34

Kewin Muoz Muoz201420097002DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DEPROYECTOSACTIVIDAD 14ESTRUCTURA DE TTULOS Y SUB TITULOS


28/34


ACTIVIDAD 15BIBLIOGRAFIAS

Corporation, Toyota Motor. (s.f.). toyota global. Recuperado el 22 de febrero de2016, de toyota global: http://www.toyota-global.com/company/history_of_toyota/75years/

INORCA S.A.S. (2015). Manual de Gestion Integral Seat Smart INORCA. Cali,Colombia: Edicion 2, Revision 9 .

INORCA S.A.S. (2015). Manual de Gestion Integral Seat Smart INORCA. Cali,Colombia: Edicion 2, Revision 9.

INORCA S.A.S. (2015). Manual de Gestin Integral Seat Smart INORCA. Cali,Colombia: edicion 2, revision 9.

Lefcovich, Mauricio Len. Kaizen: la mejora contina aplicada en la calidad,productividad y reduccin de costos. Argentina: El Cid Editor | apuntes, 2009. ProQuestebrary. Web. 14 Abril 2016.

Rosas, J. (2016 de abrl de 2016). Recinto de Ponce Universidad Interamericana dePuerto Rico. Recuperado el 4 de abril de 2016, de Recinto de Ponce UniversidadInteramericana de Puerto Rico:http://www.ponce.inter.edu/empleo/OPUSCULOS/EMPLEO/LAS%205%20S%20en%20el%20Area%20de%20Empleo.pdf

The History. (s.f.). Recuperado el 22 de febrero de 2016, de The History:http://mx.tuhistory.com/content/la-historia-del-automovil

Pola Maseda, ngel. Gestin de la calidad. Espaa: Marcombo, 2009. ProQuestebrary. Recuperado. 11 Abril 2016

Gillet Goinard, Florence. La caja de herramientas: control de calidad. Mxico:Larousse - Grupo Editorial Patria, 2014. ProQuest ebrary. Recuperado. 11 Abril 2016.

Singh Soin, Sarv. Control de calidad total: claves, metodologas y administracinpara el xito. Mxico: McGraw-Hill Interamericana, 2011. ProQuest ebrary. Recuperado11 Abril 2016. (

Lefcovich, Mauricio. Sistema de produccin justo a tiempo - JIT. Argentina: El CidEditor | apuntes, 2009. ProQuest ebrary. Recueperado . 13 Abril 2016.

Lefcovich, Mauricio Len. Kaizen: filosofa- cultura y tica de la mejora continua.Argentina: El Cid Editor | apuntes, 2009. ProQuest ebrary. Recuperado 14 Abril 2016.

Ishikawa, Kaoru. Introduccin al control de calidad. Espaa: Ediciones Daz deSantos, 2007. ProQuest ebrary. Recuperado . 23 Abril 2016.

Gonzlez Gonzlez, Carlos. Calidad total. : McGraw-Hill Interamericana, 2010.ProQuest ebrary. Recuperado . 23 Abril 2016.

A


29/34


ACTIVIDAD 16 - DEFINIR EL TIPO DE INVESTIGACION

La investigacin que se lleva a cabo para el plan de mejora es mixta, dado quese implementaran medios de evaluacin cuantitativa y cualitativa para obteneras la informacin relevante y poder llevar a cabo la evaluacin de los factoresque generan rechazo en la produccin de INORCA Envigado. Con este tipo deinvestigacin se podr interactuar directamente con las personas involucradasen el proceso productivo de la elaboracin de los forros y as conocer tushabilidades, inquietudes y sugerencias en cuanto a las mejoras que se podranimplementar y as poder dar un mejor enfoque al proyecto

En este proyecto se implementar una investigacin descriptiva ya que en estese establecern conceptos, teoras e hiptesis de la problemtica y culespodran ser las posibles soluciones a estas, y as lograr estructurar el plan demejora planteando; Con esto se podr determinar cules son los pasos,aspectos, actividades y gestiones que se deben realizar para ejecutar lamejoras; y as obtener los resultados para la validacin del proyecto.

ACTIVIDAD 17 DESCRIBIR CADA UNA DE LAS ETAPAS PARA

REALIZAR EL PROYECTO EN ORDEN LOGICA Y COHERENTE PARAALCANZAR LOS OBJETIVOS Etapa 1: llevar una actividad de observacin del proceso productivo

de la fabricacin de los forros, para empezar a identificar las posiblesfalencias que puedan estar generando las inconsistencias, observar elfuncionamiento de las maquinas, el mtodo de operacin de lostrabajadores, determinar la calidad del material utilizado.

Etapa 2: llevar a cabo una recoleccin de datos para establecer unpromedio de los rechazos en la produccin de INORCA Envigado, paradeterminar los mrgenes de reproceso que se deben llevar a cabo por

las falencias incurridas en la planta de produccin de Rionegro SEATCO

Etapa 3: Caracterizar la propuesta de mejora, describir cuales sonlos factores que se van a mejorar y como se van hacer.

Etapa 4: de acuerdo a los factores encontrados como motivo derechazo en la produccin de SEATCO, establecer programas decapacitaciones, evaluacin de los parmetros de las maquinaria y/o unaevaluacin de proveedores para llevar a cabo cambios en los materialesimplementados segn el caso.


30/34

Kewin Muoz Muoz201420097002DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DEPROYECTOSACTIVIDAD 18 TECNICAS E INSTRUMENTOS PARA LA RECOLECCIONDE LA INFORMACION

Etapa 1: Para identificar los factores que afectan la produccin en

INORCA Envigado, se implementara la tcnica de observacin asistidaen la planta de produccin de SEATCO, para registrar todos aquelloshallazgos relevantes para el plan de mejora.

Etapa 2: Para realizar la recopilacin de informacin se llevara acabo una encuesta, a travs de la cual se recolectara informacin de lasoperaciones, conocimiento de los trabajadores sobre las operacionesque realizan, experiencia y dems factores que pueden influir en elproceso de produccin.

Etapa 3: Para recolectar informacin de los defectos presentes en la

produccin de INORCA Envigado, se implementara una lista de chequeopara documentar estos hallazgos y realizar una tabulacin y anlisisprevio de estos

Etapa 4: Para la descripcin del plan de mejora se implementarauna tcnica de revisin documental, en la cual se describir loshallazgos y cules son las propuestas de mejora que se puedenimplementar para reducir los rechazos de produccin

Etapa 5: si se determinan que los defectos se estn presentando porcausa del factor humano, maquinaria o materiales se implementara unatcnica de revisin documental donde estar contenida toda aquellainformacin necesaria para estructurar programas de capacitacin,mantenimiento de maquinaria y parametrizacin adems de evaluacinde materiales o evaluacin de nuevos proveedores


31/34

Kewin Muoz Muoz201420097002DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DEPROYECTOSACTIVIDAD 20: DESCRIBA LOS RECURSOS, PARA LLEVAR A CABO ELPROYECTO Y EL COSTO

Recursos del proyecto

PLAN DE MEJORA PARA LA REDUCCIN DE LOS RECHAZOS EN EL PROCESO DE FABRICACIN ENCOJNERIA DE AUTOMOVILES. INORCA S.A.S ENVIGADO.

Recursos Descripcin Presupuesto

Humano

La ejecucin del proyecto la realizara Kewin Muoz Muoz,

con la ayuda de los colaboradores de la empresa INORCA S.A,

la ejecucin del proyecto de alternaran con las actividades

que realizan estas personas dentro de la empresa por lo cual

no se requiere personas externo para complementar lasactividades predeterminadas del proyecto

0

Tcnico

Como herramientas de apoyo para la recoleccin de

informacin, sustentacin y ejecucin del proyecto se

necesitaran equipos informticos, programas como Word,

Excel y dog formularios

0

Operativos

El proyecto se realizara en las instalaciones en las cuales

Kewin Muoz Muoz labora, por lo cual no se llevan

incrementos en los gastos como desplazamientos,

alimentacin, formatos impresos u otro elemento que genere

un costo

0


32/34

Kewin Muoz Muoz201420097002DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE PROYECTOS

ACTIVIDADES 21: ELABORAR UN DIAGRAMA DE GANTT EN ECXEL, PARA DOCUMENTARLO EN EL PROCYETO

DIAGRAMA DE GANTT - CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

PLAN DE MEJORA PARA LA REDUCCIN DE LOS RECHAZOS EN EL PROCESO DE FABRICACIN EN COJNERIA DE AUTOMOVILES. INORCA S.A.S ENVIGADO.

N OBJETIVO ACTIVIDAD8 9 10 11

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

1Describir a travs del proceso deproduccin de cojineria en SEATCO

Rionegro las incidencias que generanlas no conformidades del productofinal elaborado en INORCA Envigadocon el apoyo de tcnicas deobservacin asistida

Recorrer las instalaciones de la planta de produccin SEATCO

Rionegro e INORCA Envigado

2Describir el proceso de produccin de las plantas de produccin

SEATCO e INORCA

4

Identificar los factores tanto internoscomo externos que causanconstantemente los rechazos en elproceso de produccin INORCAEnvigado

Elaborar los instrumentos necesarios para la recoleccin de

informacin

5Recolectar la informacin de las operaciones de la planta de

produccin SEATCO Rionegro e INORCA Envigado

7Tabular y analizar la informacin recolectada en las plantas de

produccin SEATCO e INORCA

8Identificar los factores que generan los rechazos en las plantas de

produccin

9

Proponer un plan de mejora parareducir los niveles de rechazospresentes en la produccin de INORCAEnvigado y SEATCO Rionegro, y asdisminuir costos y tiemposimproductvos

Estructurar el plan de mejora para la empresa INORCA de acuerdo

a los resultados obtenidos


33/34

Kewin Muoz Muoz201420097002DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DEPROYECTOSACTIVIDAD 23: ELABORE UN LISTADO CON TODOS LOS TERMINOS CLAVESIDENTIFICADOS, SIGLAS Y ABREVIATURAS QUE SE INLUIRAN EN ELGLOSARIO

CALIDAD: compromiso de casa que se hace, se planifica y ejecuta, dandogaranta de que los resultados tanto para el cliente interno como el clienteexterno

C&A: lnea propia de sillas y amoblamiento de INORCA, la cual vende susproductos a Cines, estadios, iglesias, universidad, teatro y otras colectividades

EFECTIVIDAD: es lograr eficacia con eficiencia. El ptimo equilibrio deeficiencia y eficacia

EFICACIA:cumplimiento de los objetivos establecidos por la organizacinEFICIENCIA: cumplimiento de las metas con la menor cantidad de recursosposibles

ISO: organizacin internacional para la estandarizacin

LUP: listado nico de pendientes, herramienta metodolgica para el control dela gestin sobre un proyecto o iniciativa. Consiste en un listado de tareaspendientes a realizar para el mejoramiento de un proceso o actividad el cualsiempre debe incluir a lo menos: descripcin de las tareas, responsable, fecha

de matrcula y cumplimiento.

SIG: sistema de gestin integral

SIM: sistema integrado de manufactura, sistema de informacin utilizado enINORCA, para gestionar la planeacin y ejecucin de la produccin

OEA: operador econmico autorizado, se define como la persona natural ojurdica establecida en Colombia, que siendo parte de la cadena de suministrointernacional, realiza actividades regulares para la registracin aduanera, ovigilada para la sper intendencia de puertos y transportes, la direccin

general de puertos martimos o la aeronutica civil

OEM: Original Equimpment Manufacturer u OEM ( en espaol fabricante deequipamiento original) es una lnea que fabrica productos para otras empresasy son vendidos bajo la especificacin y marca de la empresa compradora.

PHVA: planear, hacer, verificar, actuar. Este plan hace alusin a cada actividadrealizada por INORCA, debe ser planeado con detalle, ejecutada con disciplina,y verificada con rigor con el fin de actuar constantemente en bsqueda deobjetivos especficos

PLANEACION ESTRATEGICA: es la elaboracin, desarrollo y puesta enmarcha de distintos planes operativos por parte de la organizacin, con el fin,


34/34

Kewin Muoz Muoz201420097002DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DEPROYECTOSde alcanzar los objetivos planeados, estos planeas pueden ser a corto o largoplazo

POLIVALENCIA: capacidad de ejecutar varias funciones

PRODUCTO NO CONFORME: producto que no cumple con lasespecificaciones requeridas por el cliente

ACTIVIDAD 24: REALIZAR UNA AUTOEVALUACION AL PROYECTOANTES DE PRESENTARLO

esta acorde a el problema y los objetivos

el titulo permite identificar el contenido

o empresa donde se realizo el proyectodescribe la situacin actual, necesidad,

posibles causas y efectos

se tiene la pregunta formulada

son alcanzables y dan descripcin de que

se va a hacer

el objetivo general:

es coherente con la pregunta de

investigacin

los objetivos especficos dan cuenta de

cada una de las etapas descritas en la

metodologa

justificacin

muestra la importancia del trabajo ( pro

que se debera hacer, quienes y como se

beneficiaran)

si

marco

contextual

documenta y describe de forma completa

el contexto y las caractersticas del

entorno en el que se realizara el proyecto

si

soportan lo que vamos a realizar en el

proyecto ( el diseo metodolgico) no

faltan disear los formatos

para la recoleccion de la

informacion

todos los textos tomados de libros,revistas e internet estn citados

deacuerdo a la norma APA

si

se explica la secuencia lgica que se

seguir para desarrollar el proyecto y

resolver el problema ( como se va a

hacer)

se i lustra claramente como se recolectara

la informacin y con que instrumentos

con la metodologa propuesta se logra dar

cumplimiento a cada uno de los objetivost

diseo

metodolgico

titulo

problema

objetivos

referentes

tericos

si

si

si

si

entrega final de actividades

Documents