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1 de 78 ENDESA DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA, S.L.U. Nº Proyecto: MLP180105 Nº Tarea: 00477544 Nº Trabajo/Solicitud: 86G11E PROYECTO DE EJECUCIÓN DE SUSTITUCIÓN DE CABINAS DE MEDIA TENSIÓN E INSTALACIÓN DE UNIDAD COMPACTA DE TELECONTROL Y AUTOMATIZACIÓN EN C.T. 752 “GUADALHORCE”, SITO EN CALLE PEDRO ALONSO GARCIA, EN EL T.M. DE MÁLAGA (MÁLAGA) COORDENADAS UTM ETRS89 HUSO: 30 C.T. 752 existente X(m): 371188 Y(m): 4064292 Málaga, Junio de 2018

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ENDESA DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA, S.L.U.

Nº Proyecto: MLP180105

Nº Tarea: 00477544

Nº Trabajo/Solicitud: 86G11E

PROYECTO DE EJECUCIÓN

DE SUSTITUCIÓN DE CABINAS DE MEDIA TENSIÓN E INSTALACIÓN DE UNIDAD COMPACTA DE

TELECONTROL Y AUTOMATIZACIÓN EN C.T. 752 “GUADALHORCE”, SITO EN CALLE PEDRO ALONSO

GARCIA, EN EL T.M. DE MÁLAGA (MÁLAGA)

COORDENADAS UTM ETRS89

HUSO: 30

C.T. 752 existente

X(m): 371188

Y(m): 4064292

Málaga, Junio de 2018

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PROYECTO DE EJECUCIÓN DE SUSTITUCIÓN DE CABINAS DE MEDIA TENSIÓN E INSTALACIÓN DE UNIDAD COMPACTA DE TELECONTROL Y AUTOMATIZACIÓN EN C.T. 5565 “CDAT-CIRCUNVALACIÓN”, SITO EN CALLE FUENTE LUCENA, EN EL T.M. DE ALHAURÍN EL GRANDE (MÁLAGA)

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Emplazamiento:

Calle Pedro Alonso Garcia, en el T.M. de Málaga (Málaga)

Encargado por:

ENDESA DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA S.L,U. C.I.F.: B-82.846.817 Domicilio social en: Calle Ribera del Loira Nº 60 de Madrid. A efecto de notificaciones con domicilio en Calle Maestranza, nº 6, C.P.: 29016 (Málaga).

Redactado por:

Juan Francisco Torralbo Ramírez DNI: 80.150.597-J Nº Colegiado: 5484 del Colegio Oficial de Peritos e Ingenieros Técnicos Industriales de Málaga. Razón social: Gabitel Ingenieros e Ingenieros Emetres SLP UTE Andalucía Avda. Portugal, 2. 21001 Huelva

Características de la Instalación:

Centro de Transformación 752:

1. Ubicación Calle Pedro Alonso García, en el T.M. de Málaga (Málaga) 2. Tipo Edificio de obra civil 3. Relación de transformación 20000/400V 4. Número de transformadores Un transformador 5. Nº de celdas de línea 2 6. Nº de celdas de protección 1

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ÍNDICE

1 MEMORIA

1.1 OBJETO.

1.2 ALCANCE.

1.3 ANTECEDENTES Y TRAMITACIÓN ADMINISTRATIVA.

1.4 NORMAS Y REFERENCIAS.

1.5 EMPLAZAMIENTO.

1.6 CENTRO DE TRANSFORMACIÓN.

1.7 CRITERIOS DE PLANIFICACIÓN Y EJECUCIÓN DEL PROYECTO.

1.8 ORGANISMOS AFECTADOS.

1.9 GESTIÓN DE RESIDUOS.

1.10 CONCLUSIÓN.

2 CÁLCULOS

2.1 CÁLCULOS CENTRO DE TRANSFORMACIÓN.

3 PRESUPUESTO

4 ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD

5 PLIEGO DE CONDICIONES

6 PLANOS

6.1 PLANO DE SITUACIÓN.

6.2 PLANO DE EMPLAZAMIENTO Y TRAZADO.

6.3 PLANO DETALLE. VISTAS Y SECCIONES C.T.5565.

6.4 PLANO DETALLE. UNIFILAR C.T.5565.

Anexo I

ESTUDIO DE GESTIÓN DE RESIDUOS.

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1 MEMORIA

1.1 OBJETO

Se redacta el presente proyecto con objeto de describir las características técnicas de la instalación que se proyecta ejecutar; se reformará el centro de transformación C.T. 752 “GUADALHORCE”, sustituyendo los actuales celdas de M.T. de corte al aire por unas nuevas cabinas de corte en SF6 y la instalación de una unidad compacta de telecontrol y automatización. De esta forma se mejorará la calidad de suministro en la zona.

El titular de las instalaciones es ENDESA DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA S.L.U., con C.I.F.: B-82.846.817 domicilio social en Calle Ribera del Loira Nº 60 de Madrid. y a efecto de notificaciones con domicilio en Calle Maestranza, nº 6, C.P.: 29016 (Málaga).

1.2 ALCANCE

El alcance del presente proyecto es establecer y justificar todos los datos constructivos que permitan la ejecución de la instalación y al mismo tiempo exponer ante los Organismos Competentes que el C.T. que nos ocupa reúne las condiciones y garantías mínimas exigidas por la reglamentación vigente, con el fin de obtener la Autorización Administrativa y la de Ejecución de la instalación, así como servir de base a la hora de proceder a la ejecución de dicha instalación.

El proyecto consiste en:

- Sustitución de las actuales celdas, de corte al aire, 2L+P de media tensión a 20 kV existentes por unas nuevas cabinas, de corte en SF6, 2L+P modulares de la marca Ormazábal cgmcosmos-1 (denominación GSM 001/10).

- Instalación de una unidad compacta de telecontrol y automatización (COL GIOVANNI) para telemandar las celdas de línea del centro de transformación existente.

1.3 ANTECEDENTES Y TRAMITACIÓN ADMINISTRATIVA

El centro de transformación 752 “GUADALHORCE” está siendo objeto de regularización dentro del contexto del R.D. 337/2014.

El técnico autor del proyecto estima oportuno presentar un proyecto donde se defina totalmente la instalación, aportando para ello los cálculos justificativos necesarios, con el fin de obtener la Autorización Administrativa y la Aprobación del Proyecto y servir como base genérica para la ejecución de la obra.

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1.4 NORMAS Y REFERENCIAS

El presente proyecto recoge las características de los materiales, los cálculos que justifican su empleo y la forma de ejecución de las obras a realizar, dando con ello cumplimiento a las siguientes disposiciones:

Real Decreto 337/2014, de 9 de mayo, por el que se aprueban el Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en instalaciones eléctricas de alta tensión y sus Instrucciones Técnicas Complementarias ITC-RAT 01 a 23.

Método de Cálculo y Proyecto de instalaciones de puesta a tierra para Centros de Transformación conectados a redes de tercera categoría, UNESA.

Normas particulares y de normalización de la Cía. Suministradora de Energía Eléctrica.

Recomendaciones UNESA.

Real Decreto 223/2008, de 15 de febrero, por el que se aprueban el Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en líneas eléctricas de alta tensión y sus instrucciones técnicas complementarias ITC-LAT 01 a 09.

Real Decreto 1955/2000, de 1 de diciembre, por el que se regulan las Actividades de Transporte, Distribución, Comercialización, Suministro y Procedimientos de Autorización de Instalaciones de Energía Eléctrica.

Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión e Instrucciones Técnicas Complementarias (Real Decreto 842/2002, de 2 de Agosto de 2002).

Normas Tecnológicas de la Edificación NTE IER.

Normalización Nacional. Normas UNE.

Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación.

Ley 24/2013, de 26 de diciembre, del Sector Eléctrico.

Real Decreto 614/2001, de 8 de junio, sobre disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico.

Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre de 1.997, sobre Disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras.

Real Decreto 485/1997, de 14 de abril de 1997, sobre Disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo.

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Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio de 1997, sobre Disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo.

Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo de 1997, sobre Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual.

Decreto 49/2004, de 20 de abril, por el que se regula el procedimiento para la instalación y puesta en funcionamiento de Establecimientos Industriales (B.O.E. Nº 48, de 27-04-04).

Resolución de 10 de marzo de 2010, de la Dirección General de Ordenación Industrial y Política Energética, por la que se da publicidad a la metodología y requisitos a aportar por los instaladores y empresas instaladoras de líneas eléctricas de alta tensión, instalaciones en tramitación y modelos de documentos para instalaciones de alta y baja tensión, de conformidad con lo dispuesto en el R.D. 223/2008.

Instrucción de 09/06/2003, de la Dirección General de Industria, Energía y Minas, sobre normas aclaratorias para las tramitaciones a realizar de acuerdo con el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión aprobado mediante RD 842/2002, de 2 de agosto.

Instrucción 14/10/2004, de la Dirección General de Industria, Energía y minas, sobre previsión de cargas eléctricas y coeficientes de simultaneidad en áreas de uso residencial y áreas de uso industrial.

Condiciones impuestas por los Organismos Públicos afectados y Ordenanzas Municipales.

Decreto 59/2005, de 1 de marzo por el que se regula el procedimiento para la instalación, ampliación, traslado y puesta en funcionamiento de los establecimientos industriales, así como el control, responsabilidad y régimen sancionador de los mismos.

Decreto 9/2011 de 18 de enero, por el que se modifican diversas Normas Reguladoras de Procedimientos Administrativos de Industria y Energía.

Condiciones impuestas por los Organismos Públicos afectados y Ordenanzas Municipales.

Ley 7/2002 de 17/12/2002, de ordenación Urbanística de Andalucía

Corrección, errores de la Ley 7/2002, de 17 de diciembre, de ordenación Urbanística de Andalucía

Ley 38/1999, de 5 de noviembre, de Ordenación de la Edificación.

Real Decreto 997/2002 de 27/09/2002, por el que se aprueba la norma de construcción sismo resistente: parte general y edificación (NCSR-02)

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Real Decreto 1247/2008, de 18 de julio, por el que se aprueba la instrucción de hormigón estructural (EHE-08)

Real Decreto 1371/2007, de 19 de octubre, por el que se aprueba el documento básico «DB-HR Protección frente al ruido» del Código Técnico de la Edificación y se modifica el Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación.

Real Decreto 956/2008, de 6 de junio, por el que se aprueba la instrucción para la recepción de cementos (RC-08).

Decreto 60/2010 del 16 marzo, Reglamento de Disciplina Urbanística de la Comunidad Autónoma de Andalucía.

Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento de instalaciones de protección contra incendios.

Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales.

Real Decreto 7/1988, de 8 de enero, relativo a las exigencias de seguridad del material eléctrico destinado a ser utilizado en determinados límites de tensión.

Real Decreto 1505/1990, de 23 de noviembre, por el que se derogan diferentes disposiciones incluidas en el ámbito del Real Decreto 7/1988.

Real Decreto 154/1995, de 3 de febrero, por el que se modifica el Real Decreto 7/1988, de 8 de enero, por el que se regula las exigencias de seguridad del material eléctrico destinado a ser utilizado en determinados límites de tensión.

Orden de 6 de junio de 1989 por la que se desarrolla y complementa el Real Decreto 7/1988, de 8 de enero, relativo a las Exigencias de Seguridad del Material Eléctrico, destinado a ser utilizado en determinados límites de tensión.

Resolución de 3 de abril de 2008, de la Dirección General de Desarrollo Industrial, por la que se publica la relación actualizada de normas armonizadas que, en el ámbito del Real Decreto 7/1988, de 8 de enero, satisfacen las exigencias de seguridad del material eléctrico destinado a ser utilizado en determinados límites de tensión.

Normativa medioambiental de aplicación a proyectos

Ley 21/2013, de 9 de diciembre, de evaluación ambiental.

Real Decreto 849/1986, de 11 de abril, por el que se aprueba el Reglamento del Dominio Público Hidráulico, que desarrolla los títulos preliminar I, IV, V, VI y VII de la Ley 29/1985, de 2 de agosto, de Aguas.

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Real Decreto 212/2002, de 22 de febrero, por el que se regulan las emisiones sonoras en el entorno debidas a determinadas máquinas de uso al aire libre.

Real Decreto 524/2006, de 28 de abril, por el que se modifica el Real Decreto 212/2002, de 22 de febrero, por el que se regulan las emisiones sonoras en el entorno debidas a determinadas máquinas de uso al aire libre.

Ley 43/2003, de 21 de noviembre de Montes.

Ley 10/2006, de 28 de abril, por la que se modifica la Ley 43/2003, de 21 de noviembre, de Montes.

Ley 25/2009, de 22 de diciembre, de modificación de diversas leyes para su adaptación a la Ley sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio.

Ley 21/2015, de 20 de julio, por la que se modifica la Ley 43/2003, de 21 de noviembre, de Montes.

Ley 3/1995, de 23 de marzo, de Vías Pecuarias.

Decreto 155/1998, de 21 de julio, por el que se aprueba el Reglamento de Vías pecuarias de la Comunidad Autónoma de Andalucía. (BOJA 87/1998, de 4 de agosto).

Ley7/2007, de 9 de julio, de Gestión Integrada de la Calidad Ambiental CC.AA Andalucía BOJA 20-07-2007.

Decreto-ley 3/2015, de 3 de marzo, por el que se modifican las Leyes 7/2007, de 9 de julio, de gestión integrada de la calidad ambiental de Andalucía, 9/2010, de 30 de julio, de aguas de Andalucía, 8/1997, de 23 de diciembre, por la que se aprueban medidas en materia tributaria, presupuestaria, de empresas de la Junta de Andalucía y otras entidades, de recaudación, de contratación, de función pública y de fianzas de arrendamientos y suministros y se adoptan medidas excepcionales en materia de sanidad animal.

Decreto 356/2010, de 3 de agosto, por el que se regula la autorización ambiental unificada, se establece el régimen de organización y funcionamiento del registro de autorizaciones de actuaciones sometidas a los instrumentos de prevención y control ambiental, de las actividades potencialmente contaminadoras de la atmósfera y de las instalaciones que emiten compuestos orgánicos volátiles, y se modifica el contenido del Anexo I de la Ley 7/2007, de 9 de julio, de Gestión Integrada de la Calidad Ambiental.

Real Decreto 1432/2008, de 29 de agosto, por el que se establecen medidas para la protección de la avifauna contra la colisión y la electrocución en líneas eléctricas de alta tensión.

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Decreto 178/2006, de 10/10/2006, por el que se establecen normas de protección de la avifauna para las instalaciones eléctricas de alta tensión.

Ley 34/2007, de 15 de noviembre, de calidad del aire y protección de la atmósfera.

Decreto 6/2012, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de Protección contra la Contaminación Acústica en Andalucía, y se modifica el Decreto 357/2010, de 3 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento para la Protección de la Calidad del Cielo Nocturno frente a la contaminación lumínica y el establecimiento de medidas de ahorro y eficiencia energética.

Ley 37/2003, de 17/11/2003, del Ruido.

Real Decreto 1513/2005, de 16 de diciembre, por el que se desarrolla la Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del Ruido, en lo referente a la evaluación y gestión del ruido ambiental.

Real Decreto 1367/2007, de 19 de octubre, por el que se desarrolla la Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del Ruido, en lo referente a zonificación acústica, objetivos de calidad y emisiones acústicas.

Real Decreto 1038/2012, de 6 de julio, por el que se modifica el Real Decreto 1367/2007, de 19 de octubre, por el que se desarrolla la Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del ruido, en lo referente a zonificación acústica, objetivos de calidad y emisiones acústicas.

Ley 14/2007, de 26 de noviembre, del Patrimonio Histórico de Andalucía.

Ley 22/2011, de 28 de julio, de residuos y suelos contaminados.

Real Decreto 105/2008, de 1 de febrero, por el que se regula la producción y gestión de los residuos de construcción y demolición.

Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, por la que se publican las operaciones de valorización y eliminación de residuos y la lista europea de residuos.

1.4.1 NORMAS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO

Se declaran de obligado cumplimiento las siguientes normas y especificaciones técnicas:

Generales:

UNE-EN 60060-1:2012. Técnicas de ensayo de alta tensión. Parte 1: Definiciones generales y requisitos de ensayo.

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UNE-EN 60060-2:2012. Técnicas de ensayo en alta tensión. Parte 2: Sistemas de medida.

UNE-EN 60071-1:2006. Coordinación de aislamiento. Parte 1: Definiciones, principios y reglas.

UNE-EN 60071-1/A1:2010. Coordinación de aislamiento. Parte 1: Definiciones, principios y reglas.

UNE-EN 60071-2:1999. Coordinación de aislamiento. Parte 2: Guía de aplicación.

UNE-EN 60027-1:2009. Símbolos literales utilizados en electrotecnia. Parte 1: Generalidades.

UNE-EN 60027-1:2009/A2:2009. Símbolos literales utilizados en electrotecnia. Parte 1: Generalidades.

UNE-EN 60027-4:2011. Símbolos literales utilizados en electrotécnica. Parte 4: Maquinas eléctricas rotativas.

UNE 207020:2012 IN. Procedimiento para garantizar la protección de la salud y la seguridad de las personas en instalaciones eléctricas de ensayo y de medida de alta tensión.

Aparamenta

UNE-EN 62271-1:2009. Aparamenta de alta tensión. Parte 1: Especificaciones comunes.

UNE-EN 62271-1/A1:2011. Aparamenta de alta tensión. Parte 1: Especificaciones comunes.

UNE-EN 61439-5:2011. Conjuntos de aparamenta de baja tensión. Parte 5: Conjuntos de aparamenta para redes de distribución pública.

Seccionadores

UNE-EN 62271-102:2005. Aparamenta de alta tensión. Parte 102: Seccionadores y seccionadores de puesta a tierra de corriente alterna.

UNE-EN 62271-102:2005 ERR:2011. Aparamenta de alta tensión. Parte 102: Seccionadores y seccionadores de puesta a tierra de corriente alterna.

UNE-EN 62271-102:2005/A1:2012. Aparamenta de alta tensión. Parte 102: Seccionadores y seccionadores de puesta a tierra de corriente alterna.

UNE-EN 62271-102:2005/A2:2013. Aparamenta de alta tensión. Parte 102: Seccionadores y seccionadores de puesta a tierra de corriente alterna.

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Interruptores, contactores e interruptores automáticos:

UNE-EN 62271-103:2012. Aparamenta de alta tensión. Parte 103: Interruptores para tensiones asignadas superiores a 1kV e inferiores o iguales a 52 kV.

UNE-EN 62271-104:2010. Aparamenta de alta tensión. Parte 104: Interruptores de corriente alterna para tensiones asignadas iguales o superiores a 52 kV.

Aparamenta bajo envolvente metálica o aislante:

UNE-EN 62271-200:2012. Aparamenta de alta tensión. Parte 200: Aparamenta bajo envolvente metálica de corriente alterna para tensiones asignadas superiores a 1 kV e inferiores o iguales a 52 kV.

UNE-EN 62271-200:2012/AC:2015. Aparamenta de alta tensión. Parte 200: Aparamenta bajo envolvente metálica de corriente alterna para tensiones asignadas superiores a 1 kV e inferiores o iguales a 52 kV.

UNE-EN 62271-201:2007. Aparamenta de alta tensión. Parte 201: Aparamenta bajo envolvente aislante de corriente alterna para tensiones asignadas superiores a 1 kV e inferiores o iguales a 52 kV.

UNE-EN 62271-201:2015. Aparamenta de alta tensión. Parte 201: Aparamenta bajo envolvente aislante de corriente alterna para tensiones asignadas superiores a 1 kV e inferiores o iguales a 52 kV.

UNE 20324:1993 UNE ERRATUM:2004 UNE 20324/1M:2000. Grados de protección proporcionados por las envolventes (Código IP). Grados de protección proporcionados por las envolventes (Código IP). Grados de protección proporcionados por las envolventes (Código IP)

UNE-EN 50102:1996. Grados de protección proporcionados por las envolventes de materiales eléctricos contra los impactos mecánicos externos (código IK).

UNE-EN 50102 CORR:2002. Grados de protección proporcionados por las envolventes de materiales eléctricos contra los impactos mecánicos externos (código IK).

UNE-EN 50102/A1:1999. Grados de protección proporcionados por las envolventes de materiales eléctricos contra los impactos mecánicos externos (código IK).

UNE-EN 50102/A1 CORR:2002. Grados de protección proporcionados por las envolventes de materiales eléctricos contra los impactos mecánicos externos (código IK).

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Transformadores de potencia:

UNE-EN 60076-1:2013. Transformadores de potencia. Parte 1: Generalidades.

UNE-EN 60076-2:2013. Transformadores de potencia. Parte 2: Calentamiento de transformadores sumergidos en líquido.

UNE-EN 60076-3:2014. Transformadores de potencia. Parte 3: Niveles de aislamiento, ensayos dieléctricos y distancias de aislamiento en el aire.

UNE-EN 60076-5:2008. Transformadores de potencia. Parte 5: Aptitud para soportar cortocircuitos.

UNE 21428-1:2011. Transformadores trifásicos de distribución sumergidos en aceite 50 Hz, de 50 kVA a 2500 kVA con tensión más elevada para el material de hasta 36 kV. Parte 1: Requisitos generales. Complemento nacional.

UNE 21428-1-1:2011. Transformadores trifásicos de distribución sumergidos en aceite 50 Hz, de 50 kVA a 2500 kVA con tensión más elevada para el material de hasta 36 kV. Parte 1: Requisitos generales. Requisitos para transformadores multitensión en alta tensión.

UNE 21428-1-2:2011. Transformadores trifásicos de distribución sumergidos en aceite 50 Hz, de 50 kVA a 2500 kVA con tensión más elevada para el material de hasta 36 kV. Parte 1: Requisitos generales. Requisitos para transformadores bitensión en baja tensión.

UNE-EN 50464-1:2010. Transformadores trifásicos de distribución sumergidos en aceite 50 Hz, de 50 kVA a 2500 kVA con tensión más elevada para el material de hasta 36 kV. Parte 1: Requisitos generales

UNE-EN 50464-1:2010/A1:2013. Transformadores trifásicos de distribución sumergidos en aceite 50 Hz, de 50 kVA a 2 500 kVA con tensión más elevada para el material hasta 36 kV. Parte 1: Requisitos generales.

UNE-EN 50464-2-1:2010. Transformadores trifásicos de distribución sumergidos en aceite 50 Hz, de 50 kVA a 2500 kVA con tensión más elevada para el material de hasta 36 kV. Parte 2-1: Transformadores de distribución con cajas de cables en el lado de alta y/o baja tensión. Requisitos generales

UNE-EN 50464-2-2:2010. Transformadores trifásicos de distribución sumergidos en aceite 50 Hz, de 50 kVA a 2500 kVA con tensión más elevada para el material de hasta 36 kV. Parte 2-2: Transformadores de distribución con cajas de cables en el lado de alta y/o baja tensión. Cajas de cables Tipo 1 para uso en transformadores de distribución que cumplan los requisitos de la norma EN 50464-2-1.

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UNE-EN 50464-2-3:2010. Transformadores trifásicos de distribución sumergidos en aceite 50 Hz, de 50 kVA a 2500 kVA con tensión más elevada para el material de hasta 36 kV. Parte 2-3: Transformadores de distribución con cajas de cables en el lado de alta y/o baja tensión. Cajas de cables Tipo 2 para uso en transformadores de distribución que cumplan los requisitos de la norma EN 50464-2-1.

Transformadores de medida y protección:

UNE-EN 61869-1:2010. Transformadores de medida. Parte 1: Requisitos generales.

UNE-EN 61869-1:2010 ERRATUM:2011. Transformadores de medida. Parte 1: Requisitos generales.

UNE-EN 61869-2:2013. Transformadores de medida. Parte 2: Requisitos adicionales para los transformadores de intensidad.

UNE-EN 61869-5:2012. Transformadores de medida. Parte 5: Requisitos adicionales para los transformadores de tensión capacitivos.

UNE-EN 61869-3:2012. Transformadores de medida. Parte 3: Requisitos adicionales para los transformadores de tensión inductivos.

UNE-EN 61869-4:2017. Transformadores de medida. Parte 4: Requisitos adicionales para transformadores combinados.

Fusibles de alta tensión:

UNE-EN 60282-1:2011. Fusibles de alta tensión. Parte 1: Fusibles limitadores de corriente.

UNE-EN 60282-1:2011/A1:2015. Fusibles de alta tensión. Parte 1: Fusibles limitadores de corriente.

UNE 21120-2:1998. Fusibles de alta tensión. Parte 2: Cortacircuitos de expulsión.

Cables y accesorios de conexión de cables

UNE 211605:2013. Ensayo de envejecimiento climático de materiales de revestimiento de cables.

UNE-EN 60332-1-2:2005. Métodos de ensayo para cables eléctricos y cables de fibra óptica sometidos a condiciones de fuego. Parte 1-2: Ensayo de resistencia a la propagación vertical de la llama para un conductor individual aislado o cable. Procedimiento para llama premezclada de 1 kW.

UNE-EN 60228:2005. Conductores de cables aislados.

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UNE 211002:2012. Cables de tensión asignada inferior o igual a 450/750 V con aislamiento termoplástico. Cables unipolares, no propagadores del incendio, con aislamiento termoplástico libre de halógenos, para instalaciones fijas.

UNE 21027-9:2014. Cables eléctricos de baja tensión. Cables de tensión asignada inferior o igual a 450/750 V (Uo/U). Cables con propiedades especiales ante el fuego. Cables unipolares sin cubierta con aislamiento reticulado libre de halógenos y baja emisión de humos. Cables no propagadores del incendio.

UNE 211620:2014. Cables eléctricos de distribución con aislamiento extruido y pantalla de tubo de aluminio de tensión asignada desde 3,6/6 (7,2) kV hasta 20,8/36 (42) kV.

UNE 211027:2013. Accesorios de conexión. Empalmes y terminaciones para redes subterráneas de distribución con cables de tensión asignada hasta 18/30 (36 kV).

UNE 211028:2013. Accesorios de conexión. Conectores separables apantallados enchufables y atornillables para redes subterráneas de distribución con cables de tensión asignada hasta 18/30 (36 kV).

1.5 EMPLAZAMIENTO

El emplazamiento de las instalaciones se encuentra en Calle Pedro Alonso García, en el T.M. de Málaga (Málaga) (ver planos adjuntos).

1.6 CENTRO DE TRANSFORMACIÓN

1.6.1 CARACTERÍSTICAS GENERALES

El centro será del tipo obra civil, constará de cabinas M.T., concretamente dos de línea y una de protección, un transformador y un cuadro de baja tensión.

Los tipos generales de equipos de Media Tensión a instalar empleados en este proyecto son:

- ORMAZABAL: 2 celda modulares CGMCOSMOS-L de 24 kV (GSM001/10).

- ORMAZABAL: 1 celda modular CGMCOSMOS-P de 24 kV (GSM001/10).

La Unidad Remota de Telecontrol y Automatización a instalar empleado en este proyecto es:

- Unidad Remota de Telemando tipo Col Giovanni (UP).

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1.6.2 OBRA CIVIL

El Centro objeto de este proyecto consta de una única envolvente tipo obra civil en local en planta baja, donde se encuentra toda la aparamenta y demás equipos eléctricos.

Para el diseño de este centro de transformación se han observado todas las normativas antes indicadas, teniendo en cuenta las distancias necesarias para pasillos, accesos, etc.

Las dimensiones del CD permitirán:

- El movimiento y colocación en su interior de los elementos y maquinaria necesarios para la realización adecuada de la instalación eléctrica.

- La ejecución de maniobras propias de su explotación y operaciones de mantenimiento en condiciones óptimas de seguridad para las personas que lo realicen.

1.6.3 LOCAL

1.6.3.1 Ubicación y accesos

Este apartado no aplica en el presente proyecto.

La ubicación se determinará considerando el Artículo 47 del R.D. 1955/2000.

El local del CT tendrá acceso directo desde la vía pública, tanto para el personal, como para la instalación o sustitución de equipos. Tendrá una acera exterior, preferentemente de al menos de 1,10 m de anchura, para protección suplementaria frente a tensiones de contacto.

Los viales para el acceso al CT permitirán el transporte, en camión, de los transformadores y demás elementos integrantes, hasta el lugar de ubicación del mismo.

El acceso al interior del local del CT será exclusivo para el personal de ENDESA. Este acceso estará situado en una zona que con el CT abierto, deje libre permanentemente el paso de bomberos, servicios de emergencia, salidas de urgencias o socorro.

El local estará convenientemente defendido contra la entrada de aguas en aquellos lugares en que haya posibilidad de inundaciones o en las zonas de alto nivel freático. En todo caso, dicho nivel freático se encontrará como mínimo 0,3 m por debajo del nivel inferior de la solera más profunda del C.T.

1.6.3.2 Dimensiones

Este apartado no aplica en el presente proyecto.

El Centro de Transformación, debe tener unas dimensiones tales que pueda ubicarse dentro de él un paralelepípedo rectangular, como mínimo, de las siguientes dimensiones:

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1.6.3.3 Superficies de ocupación

Para los diferentes elementos que habitualmente se instalan en el interior del CT se tomarán en consideración las siguientes dimensiones de la superficie que ocupan físicamente y de la superficie necesaria para pasillos y maniobra según la ITC-RAT 14.

Zonas de servidumbre:

- Cuadro de distribución modular de BT y equipos de control: (No aplica)

- Celdas MT:

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- Transformador MT/BT: (No aplica)

1.6.3.4 Insonorización y medidas antivibratorias

Este apartado no aplica en el presente proyecto.

El CT llevará el correspondiente aislamiento acústico y medidas antivibratorias, de forma que con el CT en servicio, no se transmitirán niveles superiores a los admitidos por las Ordenanzas Municipales si las hubiere, o en su defecto 40 y 30 decibelios A, respectivamente, según recomienda la Norma Básica de la Edificación vigente.

El aislamiento acústico y antivibratorio cumplirán con la Norma ONSE 34.20-12 y los documentos ENDESA FGA001 y FGH005.

1.6.3.5 Elementos constructivos

Este apartado no aplica en el presente proyecto.

En zonas ya urbanizadas, los CT podrán ubicarse en edificio independiente, o integrado en un edificio destinado principalmente a otros usos.

Se seguirán las siguientes prescripciones:

o A todos los efectos se considera que forma parte del edificio donde se encuentra ubicado. Sus características constructivas se ajustarán a lo indicado en la Norma Básica de la Edificación aplicable y en las Ordenanzas Municipales vigentes.

o El técnico de ENDESA encargado de la obra, junto con la dirección facultativa de la misma, hará un replanteo previo del CT e indicará las características constructivas y de ubicación de la albañilería (acabados), herrajes interiores, puertas, ventilaciones, etc. que deben incorporarse, en función de las necesidades de la instalación y de construcciones similares en la misma zona de distribución.

o Asimismo, una vez terminada la ejecución de la obra civil y antes del montaje eléctrico, se presentará el Certificado de cumplimiento de requisitos estructurales. A la finalización de los trabajos se presentará el Certificado de Dirección y Fin de Obra.

o El CT no contendrá canalizaciones ajenas al CT, tales como agua, vapor, aire, gas, teléfonos, etc.; y los elementos delimitadores del

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CT (muros exteriores, cubiertas y solera), así como los estructurales en él contenidos (vigas, columnas, etc), tendrán una resistencia al fuego RF240, y los materiales constructivos del revestimiento interior (paramentos, pavimento y techo) serán de clase MO de acuerdo con la norma UNE 23727.

o Ninguna abertura exterior del CT permitirá el paso de agua que caiga con una inclinación inferior a 60º respecto a la vertical.

o Con el fin de evitar que se produzcan humedades por capilaridad en las paredes, exteriormente estará cubierto por una capa impermeabilizante que evite la ascensión de la humedad.

o A efectos del cálculo de forjados, en la superficie de ocupación del CT podrán diferenciarse dos zonas con solicitaciones diferentes:

La de maniobra, que debe soportar una carga distribuida de, como mínimo, 400 kg/m2.

La del transformador y sus accesos, que debe soportar una carga rodante de 4.000 kg apoyada sobre cuatro ruedas dispuestas formando un cuadrado de 0,67 m de lado. Las zonas por donde deba desplazarse el transformador para aproximarse a su emplazamiento definitivo se le aplican los mismos criterios de carga.

o Los paramentos interiores se acabarán en raseo con mortero de cemento y arena lavada de dosificación 1:4 con aditivo hidrófugo en masa, maestrado y pintado.

o Los paramentos exteriores se realizarán de acuerdo con el entorno urbanístico al que se incorpore.

o Elementos metálicos: todos los elementos metálicos que intervengan en la construcción del CT y puedan estar sometidos a oxidación deberán estar protegidos mediante un tratamiento de galvanizado en caliente según norma ISO 1461 o equivalente.

o El certificado de cumplimientos de requisitos estructurales y de resistencia al fuego se presentarán junto con los documentos finales de obra de la instalación eléctrica antes de su puesta en servicio.

- Construcción de la solera

La solera soportará los esfuerzos verticales asignados para los forjados para cargas fijas y móviles antes indicadas.

Se realizará con una capa de mortero de una composición adecuada para evitar la formación de polvo y ser resistente a la abrasión, estará elevada como mínimo 0,20 m sobre el nivel exterior y contendrá el mallazo equipotencial. Tendrá una ligera pendiente hacia el exterior o un punto adecuado de recogida de líquido, en el propio CT.

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- Canalizaciones de entradas de cables

Los cables entrarán al CT a través de tubos, llegando a las celdas o cuadros correspondientes por un sistema de fosos o canales. Los tubos serán de polietileno de alta densidad, su superficie interna será lisa y no se admitirán curvas. Los que no se utilicen se sellarán con espumas impermeables y expandibles. Estos tubos cumplirán con la Norma ENDESA CNL002, así como con las Especificaciones Técnicas ENDESA Referencias nº 6700144 ó 6700145, según se trate.

Cuando se disponga de pasamuros estancos para el paso de los cables de MT y BT al exterior del CT, la parte metálica de los mismos se instalará de modo que no esté en contacto con el sistema equipotencial.

Los fosos o canales de cables tendrán la solera inclinada, con pendiente del 2% hacia la entrada de los cables.

En los canales, los radios de curvatura serán como mínimo de 0,60 m.

- Carpintería y cerrajería

El local del CT contará con los dispositivos necesarios para permanecer habitualmente cerrado, con el fin de asegurar la inaccesibilidad de personas ajenas al servicio. La carpintería y cerrajería será metálica de suficiente solidez para garantizar la inaccesibilidad.

- Puertas de acceso

Las puertas de acceso al centro desde el exterior serán metálicas, galvanizadas de doble hoja, incombustibles y suficientemente rígidas. Estas puertas se abrirán hacia fuera 180°, pudiendo por lo tanto abatirse sobre el muro de la fachada, disponiendo de un elemento de fijación en esta posición. Tendrán 2,50 m de altura y 1,50 m de anchura.

También tendrán un grado de protección IP23, IK 10 e irán instaladas de modo que no estén en contacto con el sistema equipotencial y separadas al menos 10 cm de las armaduras de los muros.

- Rejillas para ventilación

Los huecos de ventilación tendrán un sistema de rejillas y tela metálica que impidan la entrada de agua y pequeños animales. Se dispondrá de las correspondientes rejillas de ventilación calculadas en el capítulo Cálculos de este proyecto.

Estarán básicamente constituidos por un marco y un sistema de lamas o angulares, con disposición laberíntica para evitar la introducción de alambres que puedan tocar partes en tensión. Tendrán un grado de protección IP 33 (UNE 20324) y un IK 09 (UNE-EN 50102) y no estarán en contacto con el sistema equipotencial o red de tierra de protección.

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- Piso y mallazo

El CT estará construido de manera que su interior presente una superficie equipotencial para lo cual en el piso y a 0,10 m de profundidad máxima se instalará un enrejado de acero, formado por redondo de 3 mm de diámetro como mínimo, con los nudos electrosoldados, formando una malla no mayor de 0,30 x 0,30 m.

El enrejado se unirá a la puesta a tierra de protección mediante una pletina metálica o conductor de acero o cobre que sobresalga 0,50 m por encima del piso del CT, de sección mínima igual a la del enrejado.

- Cerramientos exteriores

Se emplean materiales que ofrecen garantías de estanqueidad y resistencia al fuego, dimensionados adecuadamente para resistir el peso propio y las acciones exteriores, tales como el viento, empotramiento de herrajes, etc., y se adaptarán en lo posible al entorno arquitectónico de la zona, empleando los mismos materiales, acabados y elementos decorativos de las otras edificaciones.

- Tabiquería interior

Al utilizarse aparamenta en SF6, prefabricada bajo envolvente metálica, no es preciso realizar ningún tipo de tabiquería interior.

- Cubiertas

El diseño de estas cubiertas debe garantizar la estanqueidad del centro y la resistencia adecuada a acciones exteriores.

- Pintura y varios

Para el acabado del centro se empleará una pintura resistente a la intemperie de un color adecuado al entorno.

Los elementos metálicos del centro, como puertas y rejillas de ventilación, serán además tratados adecuadamente contra la corrosión

Características Detalladas

- Nº de transformadores: 1

- Nº reserva de celdas: 0

- Nº puertas de acceso a peatón: 1

Dimensiones interiores

- Longitud: 2500 mm

- Fondo: 2900 mm

- Altura: 6900 mm

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1.6.4 INSTALACIÓN ELÉCTRICA

1.6.4.1 RED ALIMENTACIÓN

La red de la cual se alimenta el centro tiene una tensión de 20 kV, nivel de aislamiento según lista 2 (ITC-RAT 12) y una frecuencia de 50 Hz. El centro se encontrará conectado en anillo a la red de la Compañía Eléctrica suministradora de Electricidad a través de la línea existente a 20 kV denominada “POLIGONO2” procedente de la subestación “SECUNDAR”.

1.6.4.2 TRANSFORMADOR

En general se utilizarán las potencias de 250, 400 y 630 kVA, quedando reservadas el resto para casos en los que haya que atender necesidades especiales, en las que se requerirá consulta previa a EDE.

Tabla. Potencias de transformación

El centro consta de máquinas reductoras de tensión, siendo la entrada de 20 kV y la tensión a la salida en vacío de 420 V entre fases, según UNE-21301.

Sus características mecánicas y eléctricas se ajustaran a la Norma UNE-21428-1 y a la Norma UNE-EN 60076 y a las normas particulares de la compañía suministradora.

Estos transformadores cumplen las siguientes características:

- Transformadores trifásicos, 50 Hz para instalación en interior.

- Sumergidos en aceite mineral de acuerdo a la norma UNE 21-320/5-IEC 296.

- Cuba de aletas.

- Refrigeración natural (ONAN), según norma UNE-EN 60076-1.

El color de la capa exterior será azul verdoso muy oscuro del tipo 8010-B10G según norma UNE 48103.

En el presente proyecto el CT consta de 1 transformador de 400 kVA.

Transformador TR-1

Potencia (kVA) 400

Tensión Primaria (kV) 20

Tensión secundaria (V) 400 V - B2

50 100 160 250 400 630 1000

Monotensión 400 (B2) X X X X X X X

Bitensión 230 y 400 (B1B2) X X X X ‐‐

Tipo de CTPotencias asignadas (kVA)Tensión nominal

en BT (V)

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Dicho transformador cumplen con los valores máximos permitidos para pérdidas debidas a la carga y pérdidas en vacío o los valores del índice de eficiencia máxima (PEI) para transformadores de potencia trifásicos medianos sumergidos con una bobina según lo establecido en el cuadro I.1 del Anexo I del Reglamento (UE) Nº 548/2014.

A continuación, se expone un extracto del cuadro I.1 del Anexo I del Reglamento (UE) Nº 548/2014:

Potencia asignada

(KVA)

1ª Etapa (1 de Julio de 2015) 2ª Etapa (1 de Julio de 2021)

Pérdidas máximas debidas a la carga Pk (W) (*)

Pérdidas máximas en vacío Po (W) (*)

Pérdidas máximas debidas a la carga Pk (W) (*)

Pérdidas máximas en vacío Po (W) (*)

≤ 25 Ck (900) A0 (70) Ak (600) A0 – 10 % (63)

50 Ck (1100) A0 (90) Ak (750) A0 – 10 % (81)

100 Ck (1750) A0 (145) Ak (1250) A0 – 10 % (130)

160 Ck (2350) C0 (210) Ak (1750) A0 – 10 % (189)

250 Ck (3250) C0 (300) Ak (2350) A0 – 10 % (270)

315 Ck (3900) C0 (360) Ak (2800) A0 – 10 % (324)

400 Ck (4600) C0 (430) Ak (3250) A0 – 10 % (387)

500 Ck (5500) C0 (510) Ak (3900) A0 – 10 % (459)

630 Ck (6500) C0 (600) Ak (4600) A0 – 10 % (540)

800 Ck (8400) C0 (650) Ak (6000) A0 – 10 % (585)

1000 Ck (10500) C0 (770) Ak (7600) A0 – 10 % (693)

(*) Las pérdidas máximas para potencias asignadas en kVA que quedan entre las indicadas en el cuadro I.1 se

obtendrán por interpolación lineal.

Se efectuará el estudio de valoración de pérdidas según el cuadro I.1 del Anexo I del Reglamento (UE) Nº 548/2014.

A continuación, se expone un extracto de la tabla 1 del apartado 5 de la ITC-RAT 07, del nivel de potencia acústica e impedancia de cortocircuito:

Potencia asignada

(KVA)

Um ≤ 24 kV Um = 36 kV

Lw (A)

dB (A) Zcc (%), a 75ºC

Lw (A)

dB (A) Zcc (%), a 75ºC

50 42 4 50 4,5

100 44 4 54 4,5

160 47 4 57 4,5

250 50 4 60 4,5

315 52 4 - -

400 53 4 63 4,5

500 54 4 - -

630 55 4 65 4,5

800 56 6 66 6

1000 58 6 67 6

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Debido a la aplicación del Reglamento (UE) Nº 548/2014, de la tabla 1 de la ITC-RAT 07, solo quedan en vigor las columnas correspondientes a los valores de tensión de cortocircuito y de potencia acústica máxima para cada tipo de transformador.

No se realizará ninguna actuación ni modificación en el transformador existente.

1.6.4.3 APARAMENTA DE A.T.

El centro objeto del presente proyecto será de tipo interior, empleando para su aparellaje celdas prefabricadas bajo envolvente metálica según norma UNE-EN 62271-200:2012 de obligado cumplimiento.

Todos los equipos empleados y aparatos empleados en el centro para las instalaciones de alta Tensión, cumplirán con la ITC RAT – 03, referente a la declaración de conformidad.

Las celdas a emplear cumplirán las siguientes normativas:

Normas españolas: UNE-EN 62271-200:2012, UNE-EN 62271-200:2012/AC:2015, IEC 62271-102:2001/A2:2013, UNE-EN 62271-103:2012, UNE-EN 62271-1:2009, UNE-EN 62271-100:2011.

Los recintos deben tener un volumen de SF6 menor a 1500 litros y su relleno, para poder ser instalados únicamente en fábricas, deberá ser realizado de manera que la máxima presión operativa relativa a 45ºC no sobrepase 0,5 kg/cm2 y además, deben formada un sistema de presión sellado. Los casquillos para la conexión del cableado serán de tipo cónico exterior de acuerdo con la norma UNE-EN 50181:2011.

El embarrado de las celdas estará dimensionado para soportar sin deformaciones permanentes los esfuerzos dinámicos que en un cortocircuito se puedan presentar.

Las celdas cuentan con un dispositivo de evacuación de gases que, en caso de arco interno, permite su salida hacia la parte trasera de la celda, evitando así su incidencia sobre las personas, cables o aparamenta del centro de transformación.

Características generales:

Tensión nominal [kV] 24 36

Nivel de aislamiento [kV]

- Sobretensión a tierra y entre fases 125 195

- Impulso entre contactos abiertos y protec. transf. int-secc. 145 195

- Tensión frec. industrial a tierra y entre fases 50 70

- Tensión frec. industrial entre contactos abiertos del int-secc. 60 80

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Frecuencia nominal [Hz] 50/60

Intensidad nominal

- Para embarrados y líneas [A] 630

- Para la protección del transformador [A] 200

- Intensidad corta duración para embarrados y conexiones [kA] 16/20

- Valor de pico ‘’ 40/50

Duración cortocircuito [s] 1

Grado de protección (para todo el recinto excepto los dispositivos oper.) IP3X

Grado de protección para los dispositivos operativos (incluido nivel oper.) IP2XC

Clasificación del arco interno IAC

Tipo de accesibilidad AFL

Corriente arco [kA] 16/20

Duración corriente arco [s] 0,5

La aparamenta ha de ser sellada. Los elementos empleados en las fábricas para el llenado y la recuperación de SF6 al final de su tiempo de vida deben identificarse con una placa auto-adhesiva y protegida contra choques. En la placa deberá ir escrito: Quitar la tapa al final de la vida operativa de la aparamenta sólo para la posible recuperación del gas”. Esta placa tendrá fondo amarillo RAL 1021 y letras en negro RAL 9005.

La aparamenta de 24 kV o 36 kV puede ser fabricada en una única carcasa en SF6 aislada que contenga el embarrado, el interruptor-seccionador y los interruptores de tierra.

Durante el diseño y fabricación de la aparamenta deben considerarse los esfuerzos durante la operación y el transporte. Para considerar este hecho, debe existir una válvula de seguridad contra la sobretensión. La válvula será equipada con un disco metálico de protección contra esfuerzos accidentales situado a la distancia apropiada de dicha válvula.

El portafusibles, que tendrá que estar protegido por un recubrimiento metálico, puede ser instalado dentro de la celda SF6 o fuera de ella.

Para conectar los terminales de media tensión, la aparamenta deberá estar equipada con casquillos cónicos externos con un divisor de tensión capacitivo de acuerdo con la norma UNE-EN 50181:2011. Los casquillos tendrán una intensidad nominal de 630 A para las líneas (interfaz tipo C mostrada en la especificación técnica NCDJ4156) y una intensidad de 250 A para la protección del transformador (interfaz tipo A para aparamenta de 24 kV y tipo B para

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aparamenta de 36 kV mostrada en la especificación técnica NCDJ4156) tal y como se muestra en la siguiente figura.

Figura 0: Esquema eléctrico 2L+1P

Los casquillos de las líneas verticales deberán equiparse con divisores de tensión capacitivos para el soporte de sistemas detectores de tensión. Los divisores de tensión capacitivos deberán estar estandarizados según las características presentes en la especificación técnica DJ1550 y DJ1054 que son aplicables.

La aparamenta ha de estar equipada con “dispositivos de posición de seguridad” para la indicación de la posición real de los principales contactos móviles de los interruptores tal y como se requiere en UNE-EN 62271-200:2012 y IEC 62271-102:2001/A2:2013.

Las características del primer gas de relleno deben cumplir los requerimientos de la UNE-EN 60376:2006. La humedad del primer gas ha de ser menos de 15 ppm en peso y, durante periodo operativo, debe garantizarse la ausencia de condensación a la mínima temperatura operativa estimada. El fabricante debe asegurar que al final del tiempo de vida previsto del equipamiento (30 años) la presión del gas permanece mayor o igual que la mínima presión operativa pm (presión mínima necesaria para asegurar el rendimiento previsto para el dispositivo). En cualquier caso, las pérdidas no excederán del 0.1% en peso por año (UNE-EN 62271-1:2009).

1.6.4.4 CARACTERÍSTICAS DEL INTERRUPTOR-SECCIONADOR

El interruptor-seccionador deberá cumplir con la norma UNE-EN 62271-105:2013 (protección de transformador) y la norma UNE-EN 62271-103:2012 (líneas).

Los dispositivos operativos en los interruptores de tierra estarán separados de aquellos del interruptor-seccionador y entrelazados con estos.

Las puestas a tierra deberán tener mando manual únicamente. El movimiento de la terna de polos ha de ser simultáneo.

A continuación, se muestran las características del interruptor-seccionador:

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Tensión nominal [kV] 24 36

Nivel de aislamiento [kV]

- Sobretensión a tierra y entre fases 125 170

- Impulso entre contactos abiertos del int-secc. 145 195

- Tensión frec. industrial a tierra y entre fases 50 70

- Tensión frec. industrial entre contactos abiertos del int-secc. 60 80

Frecuencia nominal [Hz] 50/60

Intensidad nominal [A] 630

- Para embarrados y líneas [A] 630

- Intensidad corta duración para embarrados y conexiones [kA] 16/20

- Valor de pico ‘’ 40/50

Duración cortocircuito [s] 1

Clase de resistencia mecánica M1

Clase de resistencia eléctrica E3

Poder de corte de corriente [A]

- Corriente principalmente activa 630

- Transformador en vacío 6,3

- Líneas en vacío 10 13

- Bucle cerrado 31,5 40

- Falta a tierra 50

- Falta a tierra en cables en carga 16 25

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Interruptor a tierra y protección del transformador ST1

Intensidad admisible corta duración [kA] 16/20

Valor de pico intensidad admisible corta duración [kAc] 40/50

Intensidad de cortocircuito [kA] 16/20

Duración cortocircuito [s] 1

Clase resistencia eléctrica E2

Clase resistencia mecánica M0

1.6.4.5 DISPOSITIVO INTERRUPTOR-SECCIONADOR

El dispositivo manual tripolar de interruptor-seccionador ha de ser preciso a la hora de realizar operaciones de apertura y cierre, rotación o movimiento vertical (UNE-EN 60447:2004). Las operaciones serán realizadas aplicando un momento que no excederá de 200 Nm y la velocidad de apertura y cierra será independiente de la acción del operador.

En caso de que el interruptor-seccionador y los interruptores de tierra estén separados, el eje de las tomas de tierra será mecánicamente entrelazado con aquellas del eje de las líneas operativas del interruptor-seccionador principal y no con el eje operativo.

El dispositivo operativo del interruptor-seccionador eléctrico deberá cumplir con la especificación técnica DY1050 con una tensión de cortocircuito auxiliar de 24 Vcc.

Las conexiones con la unidad periférica de control remoto (UP) DMI900002, el tipo de conector y la asignación de pines cumplirán con los requerimientos de DY1050.

Debe ser posible medir la velocidad de apertura y cierre del interruptor-seccionador y del interruptor de tierra frontal (ej. dejando accesible el eje operativo del equipamiento eliminando la carcasa protectora solamente).

El grado de protección de los dispositivos operativos, incluso a nivel de operación, será IP2XC de acuerdo con IEC 60529:1989/A2:2013.

Los códigos que, en referencia a las características antes expuestas, tengan un dispositivo de operación manual serán implementados sin el motor y el conector de conexión a la UP pero tendrán que permitir una instalación futura en campo de estos elementos.

En la celda de protección, los fusibles se montan sobre unos carros que se introducen en los tubos portafusibles de resina aislante, que son perfectamente estancos respecto del gas y del exterior. El disparo se producirá por fusión de uno de los fusibles o cuando la presión interior de los tubos portafusibles se eleve, debido a un fallo en los fusibles o al calentamiento excesivo de éstos.

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Los transformadores son trifásicos reductores de tensión, con neutro accesible en el secundario y refrigeración natural en aceite. Se dispone de dos rejillas metálicas para defensa de los transformadores.

La conexión entre las celdas de A.T. y los transformadores se realizará mediante conductores unipolares de aluminio, de aislamiento seco y terminales enchufables, con un radio de curvatura mínimo de 10(D+d), siendo "D" el diámetro del cable y "d" el diámetro del conductor.

En este caso, al ser la tensión de servicio de 20 kV, se utilizarán cables de aluminio con una tensión de 18/30 kV y una sección de 150 mm2.

En los extremos de los cables conexionados en las celdas y el transformador, se instalarán conos prefabricados con sus respectivos adaptadores y terminales conectándose la pantalla del cable en sus dos extremos a la tierra de herrajes.

Se instalará un equipo de alumbrado que permita la suficiente visibilidad para ejecutar las maniobras y revisiones necesarias en las celdas A.T.

1.6.4.6 APARAMENTA DE B.T.

Los cuadros deberán reunir las características conforme al apartado 4 de la ITC-RAT 14, así como Norma ENDESA FNZ001,así como las Especificaciones Técnicas de ENDESA Referencias nº 6700040 y 6700380 y cumplir los requisitos funcionales y los ensayos especificados en la norma UNE-EN 60439-5.

El material de la envolvente será metálicas o de material aislante, proporcionará un grado de protección como mínimo IP 2X según UNE 20324 y el índice de protección contra impactos será IK 08 según UNE-EN 50102.

Los cuadros de distribución dispondrán como mínimo de un embarrado de dimensiones y espesores adecuados con la aparamenta de maniobra y protección necesaria. Estará constituida por un sistema de protección formado por 4 bases tripolares verticales aptas para cortacircuitos fusibles tamaño 2 – 400 A –, en su variante BTVC, de acuerdo con la especificación técnica UNESA 6306.

El nivel de aislamiento de los cuadros de BT será el necesario para soportar la diferencia de tensiones que puede aparecer en caso de defecto entre la tierra general del centro y la del neutro del transformador, y será como mínimo de 10 kV (valor eficaz) a tensión soportada nominal de corta duración a frecuencia industrial y de 20 kV (valor de cresta) a la tensión soportada a impulsos tipo rayo.

El centro consta de dos CBT del tipo UNESA AC-4 tipo normalizado de 4 salidas de B.T.

- Características eléctricas:

o Tensión asignada: 440 V

o Intensidad asignada en los embarrados: 1600 A

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o Nivel de aislamiento

Frecuencia industrial (1 min)

a tierra y entre fases: 10 kV

entre fases: 2,5 kV

Impulso tipo rayo:

a tierra y entre fases: 20 kV

o Características constructivas:

Anchura: 580 mm

Altura: 1690 mm

Fondo: 290 mm

o Otras características:

Salidas de Baja Tensión: 4 salidas (4 x 400 A)

La conexión entre el transformador y el cuadro BT se realiza mediante un juego de puentes de cables de BT, de sección y material 0,6/1 kV tipo RV de 1x240 mm2 Al sin armadura y todos los accesorios para la conexión.

No se realizará ninguna actuación ni modificación en el cuadro de baja tensión existente.

1.6.4.7 UNIDAD REMOTA DE TELECONTROL Y AUTOMATIZACIÓN

1.6.4.7.1 CARACTERISTICAS GENERALES

Para la automatización de la red de distribución de Media Tensión (MT) se utilizará la Unidad Remota de Telemando tipo Col Giovanni (UP). Dicho dispositivo está compuesto a su vez de los siguientes elementos:

Dispositivo UE (Unidad de elaboración) en su versión Standard (UE8) o Estesa (UE16).

Dispositivo de alimentación

Armario y cableado

Se presenta en un formato que permite su utilización en centros en los que el espacio disponible está comprometido por accesos o pasillos de maniobra.

El Dispositivo UE está dotado de la lógica de automatización y telecontrol de las cabinas secundarias. Está disponible en dos versiones: Standard y Estesa. La versión Standard está capacitada para gestionar hasta 8 detectores de paso de defecto (RGDAT) y 8 órganos de maniobra mientras que la versión Estesa incluirá hasta 16 unidades de las mismas.

El dispositivo de alimentación genera dicho suministro a +24 Vdc para alimentar la Unidad de elaboración, los detectores y los motores de los órganos de maniobra y la alimentación a +12 Vdc para suministrar el modem externo. La

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tensión de alimentación puede ser 100 Vac o 230 Vac seleccionable a partir del selector situado en la parte posterior de la aparamenta y empleando el software de configuración del dispositivo de alimentación (seleccionar la tensión relativa de alimentación a través del “Manual de uso del software de configuración del dispositivo de alimentación” 034.08.110).

El armario contiene la Unidad de elaboración, el dispositivo de alimentación, 2 baterías de 12 Vdc y el terminal específico DV25/1 de conexión entre las baterías, el dispositivo de alimentación y el modem.

Figura 1: UP versión Standard

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Figura 2: UP versión Estesa

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1.6.4.7.2 ELEMENTOS DE LA UNIDAD REMOTA DE TELEMANDO

1.6.4.7.2.1 UE: Unidad de elaboración

El dispositivo UE está formado por un estante de 19’’ standard con una profundidad de 122 mm. En su versión Standard cuenta con una altura de 4U mientras que la versión Estesa tiene una altura de 7U.

Ambas versiones tienen incorporados en el frontal los siguientes indicadores LED:

Falta (color rojo)

Estado UE (color rojo)

24 Vdc (color verde)

Además, también están incorporados:

Teclado de reinicio del dispositivo

Selector en dos posiciones para selección Local / Telemandado

Conectores de la versión Standard (UE8):

8 conectores (12 pin) para la conexión con los órganos de maniobra

8 conectores (9 pin) para la conexión con los dispositivos RGDAT.

20 terminales para teleseñales

20 terminales para telemedida

1 interfaz de diagnóstico USB 2.0 para la configuración local

1 conector D25 RS232 para la conexión con el DCE

1 conector (12 pin) para la conexión con el dispositivo de alimentación

1 conexión a tierra

Conectores de la versión Estesa (UE16)

16 conectores (12 pin) para la conexión con los órganos de maniobra

16 conectores (9 pin) para la conexión con los dispositivos RGDAT.

36 terminales para teleseñales

36 terminales para telemedida

1 interfaz de diagnóstico USB 2.0 para la configuración local

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1 conector D25 RS232 para la conexión con el DCE

1 conector (12 pin) para la conexión con el dispositivo de alimentación

1 conexión a tierra

La unidad de elaboración Estesa está compuesta de 3 esquemas electrónicos de la versión Standard además de 3 esquemas más con las salidas/entradas de los 8 órganos de maniobra restantes.

Los inputs digitales de las teleseñales están gestionadas a través del puerto I/O de la CPU, el tiempo de diagnóstico es 5 ms. El tiempo de permanencia mínimo de la señal si se ha producido el cambio de estado está incluido entre 10 ms y 5 segundos en intervalos de 10 ms. Las entradas son programables como individuales, dobles, permanentes o por impulso.

Las entradas para las telemedidas están conectadas, tras las protecciones y los circuitos de entrada, a un ADC con 8 canales en su interior. La ADC es un componente integrado con un multiplexor y la Vref interna. La resolución del componente es de 12 bits y la precisión del 1%.

Las entradas de telemedida tienen rangos programables +/- 5 mA o 4-20 mA.

Los relés empleados para los telemandos se controlan a través del puerto I/O de la CPU con la ayuda de un circuito integrado De-mux (de 3 a 8) para permitir la gestión hardware de la modalidad 1/N. En el exterior del conexionado se encuentran los contactos de los relés con los centros a los que se conectan y, por tanto, a un relé de protección según se indica en las especificaciones de ENEL para la gesión de la seguridad en la modalidad 1/N.

El bloqueo del telemando se produce a través de hardware, es decir, la alimentación de las bobinas de los relés no está presente en la cabina local.

Los relés de contacto del telemando poseen las siguientes características:

Corriente nominal de los contactos: 5ª

Aislamiento entre bobinas y contactos: 3 kV.

Poder de desconexión: 0.5 A con L/R = 40 ms.

Duración: 1x105 maniobra al poder de desconexión.

La alimentación +24 Vdc se aísla a través de un convertidor DC-DC que genera una tensión de 12V a partir de la tensión de entrada de 24V. Esta tensión se emplea para la alimentación de las bobinas del relé y, además, para alimentar el “step-down” que genera la tensión de 3,3 V empleada desde la CPU y otros componentes del esquema electrónicos. Este esquema de expansión utiliza a su vez un convertidor DC-DC para tener una tensión aislada y dual de 12V y de +

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5V para la alimentación de los elementos operacionales y para el convertidor analógico-digital.

El firmware presente en el esquema de la CPU gestiona las funciones solicitadas por medio de la gestión de la descarga del firmware bien sea local o remoto. Ver documento “034-08-101 Configuración UE- Manual de operario”.

1.6.4.7.2.2 Dispositivo de alimentación

El dispositivo de alimentación tiene un estante de 19” de manera estándar, una profundidad de 192 mm y una altura de 3U.

Cuenta con los siguientes indicadores LED en su panel frontal:

Vca – IN (color verde)

Vcc – OUT (color verde)

BAJA Vcc (color rojo)

MAX Vcc (color rojo)

Fallo baterías (color rojo)

1.6.4.7.3 DETECTORES DE PASO DE DEFECTO (RGDAT-A70)

1.6.4.7.3.1 Generalidades

El dispositivo detector de defecto RGDAT-A70 está diseñado en conformidad con la especificación técnica DY1059-A70 de ENEL Distribución. Se instala en las cabinas secundarias telemandadas con el objeto de suministrar señales locales y a distancia de faltas de cortocircuito y a tierra que pueden darse en líneas de distribución en media tensión. Además, servirá para señalar la ausencia de tensión en las líneas. Estas indicaciones permiten localizar el tramo de red afectado por el fallo.

La medida de las tensiones se obtiene empleando señales de tensión facilitadas por divisores capacitivos que, generalmente, activan los indicadores de señalización de presencia de tensión instalados en los cuadros de MT protegidos. Estas medidas se emplean ya sea para la función de tierra o para la función de revelación de presencia o ausencia de tensión. Los valores de tensión de fase V4, V8 y V12 se elaboración con el fin de eliminar los errores de medida de los divisores capacitivos gracias a la función de autocalibración.

La medida de corriente se obtiene mediante tres sensores de corriente de apertura incluida. El dispositivo RGDAT-A70 revela el fallo entre las fases que producen una corriente superior a un valor umbral y los fallos a tierra ya sean de redes de neutro aislado o de neutro compensado.

Además, dicho dispositivo revela fallos con una duración superior a 80 ms siendo insensible a fallos autoextinguibles con duración hasta 40 ms.

El RGDAT-A70 implementa las siguientes funciones y protecciones:

51 protección de máxima corriente de fase

51N protección de máxima corriente a tierra

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67N protección direccional de tierra

59 función de detector de presencia de tensión

27Vd protección de mínima tensión en secuencia directa

59Vi protección de máxima tensión en secuencia inversa

59Vo protección de máxima tensión homopolar

VSS función de supervisión de detectores de tensión

Protección de máxima corriente de fase (51)

Con objeto de asegurar la protección contra fallos multifase, el dispositivo RGDAT-A70 implementa una protección de máxima corriente de fase, con ejecución bipolar, a partir de una medida umbral de actuación. El dispositivo adquiere la medida de las corrientes de fase a través de los sensores instalados y proporciona la señalización de fallo cuando la corriente en al menos una fase supera la umbral establecida. La medida de intervención de corriente de fase puede ser desde 100 A hasta 900 A en intervalos de 50 A.

Protección de máxima corriente a tierra (51N)

Con objeto de asegurar la protección contra faltas monofásicas a tierra, el dispositivo RGDAT-A70 implementa una protección de máxima corriente a tierra, a un umbral de actuación. El dispositivo adquiere la medida de la corriente a tierra mediante un sensor de corriente homopolar y proporciona la señalación de fallo cuando la corriente supera el umbral establecido.

Protección direccional de tierra (67N)

Con objeto de asegurar la protección contra faltas a tierra, sea sobre redes de neutro aislado o de neutro compensado, el dispositivo RGDAT-A70 implementa una protección direccional de tierra con dos umbrales de intervención (67NS1 y 67NS2), cada una utilizable de manera independiente a la otra. Se diferencian entre ellas por el sector de intervención (60/225º para 67NS1 y 60/120º para 67NS2). Es posible, a través de señales externas provenientes del sistema de telecontrol, la inversión de la dirección en caso de alimentación de la red desde el lado opuesto.

Función de detector de presencia de tensión (59)

Esta función controla la tensión de las tres fases y suministra la señal de presencia de tensión cuando el valor de al menos una de las tensiones resulta superior al 80% del valor nominal de la tensión de fase.

La función de señalización de presencia de tensión dispone de dos umbrales:

Intervención: fijada al 80% de la tensión nominal (con precisión del 4%)

Restablecimiento: fijada al 20% de la tensión nominal (con precisión del 4%)

Protección de máxima tensión en secuencia inversa (59Vi)

Esta medida umbral puede establecerse por medio del usuario (por defecto viene deshabilitada).

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El umbral de intervención de la protección de máxima tensión en secuencia es regulable desde el 1% al 40% de la tensión nominal en intervalos de 1%.

Protección de máxima tensión homopolar (59Vo)

Esta medida umbral puede establecerse por medio del usuario (por defecto viene deshabilitada).

El umbral de intervención de la protección de máxima tensión homopolar es regulable desde el 1% al 40% de la tensión nominal en intervalos de 1%.

Protección de mínima tensión en secuencia directa (27Vd)

Esta medida umbral puede establecerse por medio del usuario (por defecto viene deshabilitada).

El umbral de intervención de la protección de máxima tensión en secuencia directa es regulable desde el 1% al 40% de la tensión nominal en intervalos de 1%.

Función de supervisión de detectores de tensión (VSS)

Esta medida umbral puede establecerse por medio del usuario (por defecto viene deshabilitada).

El umbral de intervención de la protección de máxima tensión homopolar es regulable desde el 1% al 40% de la tensión nominal en intervalos de 1%.

1.6.4.7.3.2 Características técnicas

Alimentación auxiliar

Tensión nominal 24 Vdc

Campo de actuación 19 – 29 Vdc

Absorción a 24 Vdc 80 mA

Sensores de corrientes de fase (TA)

Diámetro útil 50 mm

Corriente nominal In 400 A

Sobrecarga permanente 900 A

Sobrecarga térmica (1s) 25 kA

Sobrecarga dinámica (10 ms) 62,5 kA

Frecuencia de trabajo 50 / 60 Hz

Conexión al dispositivo RGDAT cable unipolar desde 1 mm2, longitud 3,5 m

Sensores de corriente residual (TA)

Diámetro útil 150 mm

Sobrecarga permanente 1 kA

Sobrecarga térmica (1s) 25 kA

Sobrecarga dinámica (10 ms) 62,5 kA

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Frecuencia de trabajo 50 / 60 Hz

Conexión al dispositivo RGDAT cable unipolar desde 1 mm2, longitud 3,5 m

Sensores de corriente de fase (Rogowski)

Diámetro útil 55 mm

Sensibilidad 100 mV/kA (a 50 Hz)

Frecuencia de trabajo 40-1000 Hz

Conexión al dispositivo RGDAT cable reforzado 2x0.15 mm2, longitud 3,5 m

Sensores de corriente residual (TA)

Diámetro útil 180 mm

Sensibilidad 100 mV/kA (a 50 Hz)

Frecuencia de trabajo 40-1000 Hz

Conexión al dispositivo RGDAT cable reforzado 2x0.15 mm2 , longitud 3,5 m

Entradas voltimétricas de fase

Conexión hexapolar voltimétrica Según especificaciones DY811

Conexión al dispositivo RGDAT cable reforzado desde 0.15 mm2, longitud 3,5 m

Entrada digital por inversión

Tipo de circuito óptico aislado

Tensión nominal como la alimentación auxiliar

Corriente absorbida 3 mA

Relé de salida

Tipología de los contactos normalmente abierto

Tensión nominal 250 V

Corriente nominal 5 A

Poder de desconexión 0,2 A

Convertidor de corriente

Campo de medida 0-900 A (programable)

Corriente de salida 4-20 mA

Precisión 10%

Carga máxima 700 Ω

Tiempo de respuesta < 300 ms

Comunicación serie RS232

Tipo de conector Depósito, 9 polos

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Configuración 9600 baud, 8 bits de datos, ninguna igualdad, 1 bit de parada

Protocolo Custom

Condiciones ambientales

Temp. Funcionamiento -10 - +55 ºC

Humedad relativa ≤ 93% (no condensable)

Temp. Almacenamiento -20 - +70 ºC

Características mecánicas

El dispositivo RGDAT está alojado en un contenedor metálico. Sus dimensiones se muestran en la siguiente figura:

Figura 3: RGDAT A70

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1.6.4.7.3.3 Instalación

Montaje mecánico

El procedimiento de montaje presenta operaciones comunes, independientemente de la tipología de sensores de corriente empleados, aunque existan diferencias relacionadas con los propios sensores de corriente

Dispositvo RGDAT

Abrir el recubrimiento del dispositivo y, utilizando los cuatro pernos y arandelas, fijar el dispositivo en la posición prevista.

1.6.4.7.4 DISPOSITIVOS ACUMULADORES DE ENERGÍA CON CONTROL REMOTO

1.6.4.7.4.1 Descripción general

Estos acumuladores son empleados generalmente en parejas, conectados en serie para obtener baterías de 24V. El par de acumuladores de 12 V se instala en un compartimento de la cabina DY3005 de la subestación secundaria o, en la Unidad Periférica (UP), en un compartimento especial separado del resto de la aparamenta.

Las dimensiones y la instalación del acumulador se muestran en la siguiente figura:

Figura 4: Acumuladores de energía

Las baterías serán cargadas a través de un rectificador (siguiendo las indicaciones de DY1056) dentro de la Unidad periférica que, además de cargar dichas baterías, deberán suministrar energía de manera continua a las cargas que absorben una corriente constante de aproximadamente 0.5 A y, de manera intermitente, a otra carga correspondiente a los motores descritos en las especificaciones técnicas de DY1050 y DY1053.

El ajuste de la tensión flotante a la temperatura se realizará a través de un sensor de temperatura conectado a un rectificador que se sitúa al lado del acumulador que se localiza en la posición más crítica desde el punto de vista del enfriamiento.

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1.6.4.7.4.2 Características técnicas

Estimación de vida ≥ 12 años

Dimensiones (longitud-espesor-altura) 250x170x175 mm ( o 170x250x175 mm)

Peso máximo 15 Kg

Número de celdas por batería 6

Tensión 12 V

Tensión para compensar carga a 20º C 2,26 – 2,30 V

Capacidad

o C10 (tensión final 10.8 V) a 20º C a 10h de la descarga 25 – 10 %

o C3 (tensión final 10.8 V) a 20º C a 3h de la descarga 76 % de C10

o C3 (tensión final 10.2 V) a 20º C a 3h de la descarga 78 % de C10

Temperatura de operación -20 - +50 ºC

Temperatura de almacenamiento y transporte -25 - +70 ºC

Presión atmosférica 70 – 106 kPa

Humedad relativa ≤ 95%.

1.6.4.7.5 PANEL DE CONTROL ELÉCTRICO PARA SERVICIOS AUXILIARES

1.6.4.7.5.1 Generalidades

El panel de control se utiliza exclusivamente para el suministro eléctrico y protección de los usuarios de baja tensión en la cabina secundaria.

Actualmente, se consideran usuarios eléctricos los siguientes: plantas con iluminación eléctrica y el suministro eléctrico en baja tensión, unidad terminal remota (RTU), equipamiento para la transmisión de datos y control remoto de contadores.

A nivel de diseño se pueden encontrar tres versiones diferentes, dos con instalación en muro (GSCL001/1 y 4, GSCL001/2 y 5) y otro de instalación en estante de 19” (GSCL001/3).

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Figura 5: Panel de control auxiliar

Estos modelos se diferencian, además de por el tipo de instalación, por el equipamiento presente y las funciones posibles:

GSCL001/1 y 4

Panel de control para instalación en muro con transformador aislado para el suministro de energía de la Unidad Periférica (UP). Este modelo está generalmente diseñado para la instalación en las cabinas secundarias dentro de redes expuestas a sobretensiones atmosféricas (líneas de media y baja tensión) donde el conductor de neutro del sistema de baja tensión no está conectado al sistema de puesta a tierra.

GSCL001/2 y 5

Panel de control para instalación en muro sin transformador aislado. Este modelo está generalmente diseñado para la instalación en las cabinas secundarias dentro de redes no expuestas a sobretensiones atmosféricas (media y baja tensión con cable subterráneo).

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GSCL001/3

Panel de control con circuito equivalente al DY3016/1 implementado con un seccionador tetrapolar para el suministro eléctrico del acumulador. El panel de control se instala en un estante de 19”.

1.6.4.7.5.2 Características Técnicas

El panel de control está preparado para permitir su uso en condiciones de temperaturas entre -20/+60º C y de humedad del 95% para instalaciones internas con grado de contaminación 3.

Además presentan las siguientes características:

Frecuencia 50 Hz

Tensión aislamiento 500 V

Tensión 400 V

Tensión admisible de los componentes (excepto transformador) 6 kVcr

Tensión admisible del equipamiento (con trasnformador) 8 kVcr

Intensidad de corriente 32 A

Intensidad de cortocircuito ≥ 16 kA

El transformador aislado, equipado con pantalla de protección, referido al sistema a tierra, tendrá las siguientes características de aislamiento:

Oscilación primaria (hacia tierra y oscilación secundaria)

- Sobretensión de impulso atmosférico 20 kVcr

- Sobretensión (frec. industrial, 1 min) 10 kV

Oscilación secundaria (hacia tierra y oscilación primaria)

- Sobretensión de impulso atmosférico 8 kVcr

- Sobretensión (frec. industrial, 1 min) 3 Kvr

La pantalla del transformador aislado deberá estar conectada al soporte del transformador y deberá tener un punto de conexión con el conductor del sistema de tierra. Esta conexión tendrá que ser realizada con un roscado M6 con tornillos apropiados endurecidos.

1.6.5 PROTECCIONES

1.6.5.1 PROTECCIÓN CONTRA SOBREINTENSIDADES

En base a lo indicado en la ITC-RAT 09 apartado 4.2.1 referente a la protección de transformadores MT/BT, estos deberán protegerse contra sobreintensidades producidas por sobrecargas o cortocircuitos, ya sean externos en la baja tensión o internos en el propio transformador.

La protección se efectuará limitando los efectos térmicos y dinámicos mediante la interrupción del paso de la corriente, para lo cual se utilizarán cortacircuitos fusibles. La fusión de cualquiera de los fusibles dará lugar a la

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desconexión trifásica del interruptor-seccionador de protección del transformador. En casos excepcionales podrán utilizarse interruptores automáticos accionados por relés de sobreintensidad.

1.6.5.2 PROTECCIÓN CONTRA SOBRECARGAS DEL TRANSFORMADOR

Los transformadores se protegerán contra sobrecargas por medio de dispositivos térmicos que detecten la temperatura del devanado o del medio refrigerante, esta protección la provee una sonda que mide la temperatura del aceite en la parte superior del transformador y que provoca el disparo del interruptor-seccionador de la celda de protección de dicho transformador.

Se seguirá lo indicado en la Norma UNE-IEC 60076-7 Parte 7 “Guía de carga para transformadores de potencia sumergidos en aceite”.

El ajuste de esta sonda será de 95 ºC para un nivel de alarma y de 105 ºC para el disparo.

1.6.5.3 PROTECCIÓN CONTRA CORTOCIRCUITOS EXTERNOS

La protección contra cortocircuitos externos en el puente que une los bornes del secundario del transformador y el cuadro de BT, y en su propio embarrado estará asignada a los fusibles de MT. Los calibres a utilizar están recogidos en el documento Guía técnica del sistema de protecciones de la red MT, de referencia FGC002.

Los cortocircuitos que puedan producirse en las líneas de BT que salen del centro de transformación no deberán repercutir en el transformador.

1.6.5.4 PROTECCIÓN CONTRA SOBRETENSIONES EN MT

En el caso de existir transición de línea aérea a subterránea para alimentar el CT, se instalará, en el punto de conversión, una protección contra sobretensiones de la aparamenta instalada en el CT mediante pararrayos. La conexión de la línea al pararrayos, se hará mediante conductor desnudo de las mismas características que el de la línea. Dicha conexión será lo más corta posible evitando en su trazado las curvas pronunciadas.

Los pararrayos cumplirán la Norma AND015 Pararrayos óxidos metálicos sin explosores redes MT hasta 36 kV.

1.6.6 PUESTA A TIERRA

El CT estará provisto de una instalación de puesta a tierra general donde se conectarán los elementos indicados en los apartados de Tierra de protección y de servicio.

Al diseñarse los electrodos de puesta a tierra deben tenerse en cuenta los siguientes aspectos:

Seguridad de las personas en relación con las elevaciones de potencial.

Sobretensiones peligrosas para las instalaciones.

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Valor de la intensidad de defecto que haga actuar las protecciones, asegurando la eliminación de la falta.

El diseño en cada caso de los sistemas de puesta a tierra del CT se efectuará mediante aplicación de la ITC-RAT 13.

1.6.6.1 TIERRA DE PROTECCIÓN

Se conectarán a tierra todas las partes metálicas de la instalación (cuando las hubiese) los siguientes elementos.

Masas de alta tensión.

Masas de baja tensión.

Envolturas o pantallas metálicas de los cables.

Pantallas o enrejados de protección.

Armaduras metálicas interiores.

Bornes de tierra de los detectores de tensión.

Bornes para la puesta a tierra de los dispositivos portátiles de puesta a tierra.

No se unirán las rejillas y puertas metálicas del centro, si son accesibles desde el exterior.

Los elementos conectados a tierra, no estarán intercalados en el circuito como elementos eléctricos en serie, sino que su conexión al mismo se efectuará mediante derivaciones individuales.

Las celdas dispondrán de una pletina de tierra que las interconectará, constituyendo el colector de tierras de protección.

La tierra interior de protección se realizará con cable de 50 mm² de cobre desnudo formando una hilera, y conectará a tierra los elementos descritos anteriormente e irá sujeto a las paredes mediante bridas de sujeción y conexión, conectando la hilera al final a una caja de seccionamiento con un grado de protección IP45.

1.6.6.2 TIERRA DE SERVICIO

Con objeto de evitar tensiones peligrosas en baja tensión, debido a faltas en la red de alta tensión, se conectaran a tierra los elementos de la instalación necesarios y entre ellos:

El neutro de los transformadores.

Los circuitos de baja tensión de los transformadores de medida o protección, salvo que existan pantallas metálicas de separación conectadas a tierra.

La tierra interior de servicio se realizará con cable de 50 mm² de cobre aislado 0,6/1 kV.

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1.6.7 INSTALACIONES SECUNDARIAS

1.6.7.1 CONDICIONES ACÚSTICAS

Los centros deberán cumplir con los índices de ruido medidos en el interior de las instalaciones según lo indicado en la ITC-RAT 14 ajustándose a los niveles de calidad acústica establecidos en el RD 1367/2007 por el que se desarrolla la Ley 37/2003 de 17 de noviembre, del Ruido, en lo referente a zonificación acústica, objetivos de calidad y emisiones acústicas.

También se tomarán en consideración los niveles sonoros permitidos en las Ordenanzas Municipales y/o distintas legislaciones de las Comunidades Autónomas si estos fuesen más restrictivos.

Para el diseño acústico del centro se ha tenido en cuenta la normativa siguiente:

Ley del Ruido (Ley 37/2003)

- Real Decreto 1513/2005, de 16 de diciembre, por el que se desarrolla la Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del Ruido, en lo referente a la evaluación y gestión del ruido ambiental

- Real Decreto 1367/2007, de 19 de octubre, por el que se desarrolla la Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del Ruido, en lo referente a zonificación acústica, objetivos de calidad y emisiones acústicas.

- Real Decreto 1371/2007, de 19 de octubre, por el que se aprueba el documento básico «DB-HR Protección frente al ruido» del Código Técnico de la Edificación y se modifica el Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación.

Ley 7/2007, de Gestión Integrada de la Calidad Ambiental

- Decreto 6/2012, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de Protección contra la Contaminación Acústica en Andalucía

- Ordenanza Municipal de Protección Del Medio Ambiente En Materia de Ruidos Y Vibraciones.

Las áreas acústicas se clasificarán, en atención al uso predominante del suelo, en los tipos que determinen las comunidades autónomas, según el artículo 7 de la Ley 37/2003, en las cuales se identificarán para cada zona los mapas de ruido aprobados por las Administraciones competentes.

Al no existir ninguna actuación sobre el transformador (principal fuente de ruido), no será de aplicación el cálculo justificativo de las limitaciones del nivel de ruido emitido por las instalaciones de alta tensión.

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1.6.7.2 COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNÉTICA (CEM)

De acuerdo al apartado 4.7 de la ITC-RAT 14 del RD 337/2014, se debe comprobar que no se supera el valor establecido en el Real Decreto 1066/2001, de 28 de septiembre. Los centros se diseñarán para minimizar en el exterior de la instalación los campos electromagnéticos creados por la circulación de corriente a 50 Hz en los diferentes elementos de las instalaciones.

En la Recomendación del Consejo Europeo de 12 de julio de 1999 relativa a la exposición del público en general a campos electromagnéticos (0 Hz a 300 GHz) se definen unos niveles de referencia de la exposición para ser comparados con los valores de las cantidades medias. Estos niveles de referencia para la frecuencia de 50 Hz son:

Campo eléctrico (V/m) Campo magnético (μT)

5.000 100

Mediante ensayo tipo del fabricante se comprueba que las envolventes prefabricadas, de acuerdo a IEC/TR 62271-208, no superan los siguientes valores del campo magnético a 200 mm del exterior del centro, de acuerdo al Real Decreto 1066/2001:

- Inferior a 100 µT para el público en general

- Inferior a 500 µT para los trabajadores (medido a 200mm de la zona de operación)

Dicho ensayo tipo se realiza de acuerdo al informe técnico IEC/TR 62271-208, indicado en la norma de obligado cumplimiento UNE-EN 62271-202 como método válido de ensayo para la evaluación de campos electromagnéticos en centros prefabricados de alta/baja tensión.

En el caso específico en el que los centros se encuentren ubicados en edificios habitables o anexos a los mismos, se observarán las siguientes condiciones de diseño:

a) Las entradas y salidas al centro de la red de alta tensión se efectuarán por el suelo y adoptarán una disposición en triángulo y formando ternas.

b) La red de baja tensión se diseñará igualmente con el criterio anterior.

c) Se procurará que las interconexiones sean lo más cortas posibles y se diseñarán evitando paredes y techos colindantes con viviendas.

No se ubicarán cuadros de baja tensión sobre paredes medianeras con locales habitables y se procurará que el lado de conexión de baja tensión del transformador quede lo más alejado lo más posible de estos locales.

Al no existir ninguna actuación sobre el transformador o sobre el cuadro de baja tensión, no será de aplicación el cálculo justificativo de las

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limitaciones de los campos magnéticos en la proximidad de instalaciones de alta tensión.

1.6.7.3 ALUMBRADO

En el interior del centro se instalará un mínimo de dos puntos de luz, capaces de proporcionar un nivel de iluminación suficiente para la comprobación y maniobra de los elementos del mismo. El nivel medio será como mínimo de 150 lux.

Los focos luminosos estarán colocados sobre soportes rígidos y dispuestos de tal forma que se mantenga la máxima uniformidad posible en la iluminación. Además, se deberá poder efectuar la sustitución de lámparas sin peligro de contacto con otros elementos en tensión.

El interruptor se situará al lado de la puerta de entrada, de forma que su accionamiento no represente peligro por su proximidad a la alta tensión.

Se dispondrá también un punto de luz de emergencia de carácter autónomo que señalizará los accesos al centro.

1.6.7.4 ALUMBRADOS ESPECIALES DE EMERGENCIA

Cuando se tenga personal permanente para su servicio de maniobra, así como en aquellas otras que por su importancia lo requieran deberán disponerse los medios propios de alumbrados especiales de emergencia de acuerdo con el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión.

1.6.7.5 ELEMENTOS Y DISPOSITIVOS PARA MANIOBRA

Para la realización de las maniobras en las instalaciones eléctricas de alta tensión y de acuerdo con sus características, se utilizarán los elementos que sean necesarios para la seguridad del personal. Todos estos elementos deberán estar siempre en perfecto estado de uso, lo que se comprobará periódicamente.

1.6.7.6 INSTRUCCIONES Y ELEMENTOS PARA PRESTACIÓN DE PRIMEROS AUXILIOS

Se colocarán placas con instrucciones sobre los primeros auxilios que deben prestarse a los accidentados por contactos con elementos en tensión.

Cuando se requiera servicio permanente de personal, se dispondrá de los elementos indispensables para practicar los primeros auxilios en casos de accidente, tales como botiquín de urgencia, camilla, mantas ignífugas, etc., e instrucciones para su uso.

1.6.7.7 ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

Los locales o recintos que albergan la instalación eléctrica no podrán usarse como lugar de almacenamiento de materiales. Los materiales de reposición necesarios se dispondrán en un recinto o local habilitado a tal fin.

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1.6.7.8 PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

La resistencia ante el fuego de los elementos delimitadores y estructurales será EI-240 y la clase de materiales de suelos, paredes y techos M0 según Norma UNE 23727.

El centro de transformación objeto del presente proyecto será definido cómo instalación de Riesgo Bajo según el Código Técnico de la Edificación (CTE-DB-SI sección 1, tabla 2.1), puesto que en el centro de transformación se instalará un transformador con aislamiento dieléctrico seco o líquido con punto de inflamación mayor que 300 ºC.

Los diferentes elementos constructivos que compondrán el centro de transformación deberán garantizar la resistencia al fuego que marca el CT-DB-SI para locales o instalaciones de riesgo bajo y que son las siguientes:

Característica Riesgo Bajo

Resistencia al fuego de la estructura portante R90

Resistencia al fuego de las paredes y techos que separan la zona del resto del edificio

EI90

Vestíbulo de independencia en cada comunicación de la zona con el resto del edificio

-

Puertas de comunicación con el resto del edificio EI2 45-C5

Máximo recorrido hasta alguna salida del local 25 m

Dado que los elementos delimitadores y estructurales tendrán una resistencia al fuego EI 240 y que el centro de transformación no tiene acceso desde el interior del edificio se garantiza la resistencia al fuego que marca la normativa.

Este centro de transformación también deberá cumplir las especificaciones delimitadas en la instrucción técnica complementaria (ITC-RAT-14) y que son las siguientes:

a) Instalación de dispositivos de recogida del líquido dieléctrico en fosos colectores

Se dispondrá unos cortafuegos en el foso de recogida de aceite, constituido por un cerco o marco metálico que sujeta un enrejado que garantice la contención de los guijarros que hacen la función de cortafuegos en caso de derrame de aceite del transformador. Este sistema irá apoyado sobre salientes constituido por perfiles metálicos anclados en la bancada, bajo el transformador.

b) Sistemas de extinción

Si va a existir personal itinerante de mantenimiento por parte de la compañía suministradora, no se exige que en el centro de transformación haya un extintor. En caso contrario, se incluirá un extintor de eficacia 89B, el cual se deberá inspeccionar y revisar para que cumpla con las normas vigentes de protección contra incendios.

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c) Resistencia al fuego de la envolvente

Las instalaciones eléctricas ubicadas en el interior de locales o recintos situados en el interior de edificios destinados a otros usos constituirán un sector de incendios independiente.

d) Pantallas y sectores de incendios

La sectorización deberá tener como mínimo los siguientes sectores de incendio independientes:

o Para cada transformador de potencia o Para todas las celdas del mismo nivel de tensión o Para la galería de cables. o Para la sala de equipos.

La resistencia al fuego para cada sector será al menos 90 minutos, excepto para los sectores de transformadores y galerías de cables que será al menos de 120 minutos.

El Centro de Transformación es colindante a viviendas por la pared posterior, así como por la pared lateral derecha y el techo. Por la pared lateral izquierda colinda con un local comercial. Debajo del Centro de Transformación no existe aparcamiento, se encuentra directamente el suelo del terreno.

Con todo lo expuesto anteriormente, en la construcción del local y del centro de transformación se cumplirán con las medidas de protección contra incendios establecidas en el apartado 5.1 de la ITC-RAT 14, en el Código Técnico de la Edificación en vigor, y en las Ordenanzas Municipales aplicables en cada caso.

1.6.7.9 VENTILACIÓN

Para la evacuación del calor generado en el interior del CD, deberá posibilitarse una circulación de aire.

Cuando se prevean transmisiones de calor en ambos sentidos de las paredes y/o techos que puedan perjudicar a los locales colindantes o al propio CD, deberán aislarse térmicamente estos cerramientos.

Las rejas de ventilación deberán situarse en fachada, vía pública o patios interiores de manzana. Se construirán de modo que impidan el paso de pequeños animales, la entrada de agua de lluvia y los contactos accidentales con partes en tensión si se introdujeran elementos metálicos por las mismas.

La ventilación podrá ser natural o, bajo convenio, forzada:

- Ventilación natural: Para la renovación del aire en el interior del CD, se establecerán huecos de ventilación que permitan la admisión de aire frío del exterior, situándose éstos en la parte inferior próxima a transformadores. La evacuación del aire caliente (en virtud de su menor densidad) se efectuará mediante salidas situadas en la parte superior de los CD.

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- Ventilación forzada: Se adoptará cuando, por características de ubicación del CD, sea imposible la ventilación natural. Los conductos de ventilación forzada deberán ser totalmente independientes de otros conductos de ventilación del edificio.

Las rejillas de admisión y expulsión de aire se instalarán de forma que un normal funcionamiento de la ventilación no pueda producir molestias a vecinos o viandantes, cumpliendo lo que al respecto fijen las Ordenanzas Municipales. Se respetarán las condiciones acústicas impuestas.

Al no existir ninguna actuación sobre el transformador no será de aplicación el cálculo justificativo de la ventilación.

1.6.7.10 MEDIDAS DE SEGURIDAD

Las celdas dispondrán de una serie de enclavamientos funcionales descritos a continuación:

- Sólo será posible cerrar el interruptor con el interruptor de tierra abierto y con el panel de acceso cerrado.

- El cierre del seccionador de puesta a tierra sólo será posible con el interruptor abierto.

- La apertura del panel de acceso al compartimento de cables sólo será posible con el seccionador de puesta a tierra cerrado.

- Con el panel delantero retirado, será posible abrir el seccionador de puesta a tierra para realizar el ensayo de cables, pero no será posible cerrar el interruptor.

Las celdas de entrada y salida serán de aislamiento integral y corte en SF6, y las conexiones entre sus embarrados deberán ser apantalladas, consiguiendo con ello la insensibilidad a los agentes externos, evitando de esta forma la pérdida del suministro en los centros interconectados con éste, incluso en el eventual caso de inundación del centro.

Las bornas de conexión de cables y fusibles serán fácilmente accesibles a los operarios de forma que, en las operaciones de mantenimiento, la posición de trabajo normal no carezca de visibilidad sobre estas zonas.

Los mandos de la aparamenta estarán situados frente al operario en el momento de realizar la operación, y el diseño de la aparamenta protegerá al operario de la salida de gases en caso de un eventual arco interno.

El diseño de las celdas impedirá la incidencia de los gases de escape, producidos en el caso de un arco interno, sobre los cables de media tensión y baja tensión. Por ello, esta salida de gases no debe estar enfocada en ningún caso hacia el foso de cables.

La puerta de acceso al CD llevará el Lema Corporativo y estará cerrada con llave.

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Las puertas de acceso al CD y, cuando las hubiera, las pantallas de protección, llevarán el cartel con la correspondiente señal triangular distintiva de riesgo eléctrico.

En un lugar bien visible del CD se situará un cartel con las instrucciones de primeros auxilios a prestar en caso de accidente.

La instalación para el servicio propio del CD llevará un interruptor diferencial de alta sensibilidad.

Salvo que en los propios aparatos figuren las instrucciones de maniobra, en el CD, y en lugar bien visible habrá un cartel con las citadas instrucciones.

Deberán estar dotados de bandeja o bolsa portadocumentos.

Para realizar maniobras en A.T. el CD dispondrá de banqueta o alfombra aislante, guantes aislantes y pértiga.

El centro de transformación contara con un armario de primeros auxilios.

1.7 CRITERIOS DE PLANIFICACIÓN Y EJECUCIÓN DEL PROYECTO

1.7.1 ALCANCE TEMPORAL

Según todo lo expuesto, se consideran necesarios 2 días para finalizar las obras objeto del presente proyecto, y 4 semanas más en concepto de permisos y puesta en servicio.

El contratista deberá ratificar y/o modificar el presente planning realizado sin carácter limitativo considerando rendimientos de trabajo estándar.

1.7.2 ALCANCE PERSONAL

Para acometer la obra en el plazo indicado el contratista pondrá los medios materiales y personales necesarios para cumplir con los plazos establecidos.

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1.7.3 PLAN DE OBRA

A continuación se presenta el Plan de Obra considerado.

1.8 ORGANISMOS AFECTADOS

En el presente proyecto se ven afectados los siguientes organismos públicos:

Excmo. Ayuntamiento de Málaga.

Se aportará copia de proyecto a los organismos afectados.

1.9 GESTIÓN DE RESIDUOS

En el presente proyecto se generan residuos. En el Anexo I se adjunta el estudio de gestión de residuos.

1.10 CONCLUSIÓN

Expuesto el objeto y la utilidad del presente proyecto, se espera que el mismo merezca la aprobación de la Administración y el Ayuntamiento, y se emitan las autorizaciones pertinentes para su tramitación y puesta en servicio.

Málaga, Junio de 2018

El Ingeniero Técnico Industrial, Juan Francisco Torralbo Ramírez

Colegiado 5484 COPITIMA

Centro de Seccionamiento

Desmontaje de cabinas M.T. actuales

Instalación de nuevas cabinas M.T.

Instalación de puentes de M.T.

Instalación unidad remota telecontrol y automatización

ConexionesPruebas y Puesta en MarchaPruebas y ensayosPermisos, puesta en servicioSeguridad y salud

PROGRAMACIÓN DE OBRAMes 1 Mes 2

Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 5

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2 CÁLCULOS

2.1 CÁLCULOS DEL CENTRO DE TRANSFORMACIÓN

2.1.1 DIMENSIONADO DEL EMBARRADO

Las celdas fabricadas han sido sometidas a ensayos para certificar los valores indicados en las placas de características, por lo que no es necesario realizar cálculos teóricos ni hipótesis de comportamiento de celdas.

2.1.1.1 Comprobación por densidad de corriente

La comprobación por densidad de corriente tiene por objeto verificar que el conductor indicado es capaz de conducir la corriente nominal máxima sin superar la densidad máxima posible para el material conductor. Esto, además de mediante cálculos teóricos, puede comprobarse realizando un ensayo de intensidad nominal, que, con objeto de disponer de suficiente margen de seguridad, se considerará que es la intensidad del bucle, que en este caso es de 400 A.

2.1.1.2 Comprobación por solicitación electrodinámica

La intensidad dinámica de cortocircuito se valora en aproximadamente 2,5 veces la intensidad eficaz de cortocircuito calculada en la siguiente formula de este apartado, por lo que:

√3 ∙

Siendo:

• Scc potencia de cortocircuito de la red [MVA]

• Up tensión de servicio [kV]

• Iccp corriente de cortocircuito [kA]

o Iccp = 14,43 kA

o Icc(din) = 2,5 x 14,43 kA = 36,07 kA

2.1.1.3 Comprobación por solicitación térmica a cortocircuito

La comprobación térmica tiene por objeto comprobar que no se producirá un calentamiento excesivo de la aparamenta por defecto de un cortocircuito. Esta comprobación se puede realizar mediante cálculos teóricos, pero preferentemente se debe realizar un ensayo según la normativa en vigor. En este caso, la intensidad considerada es la eficaz de cortocircuito, cuyo valor es:

o Icc(ter) = 14,43 kA.

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2.1.2 SELECCIÓN DE LAS PROTECCIONES DE MEDIA TENSIÓN

El transformador está protegido tanto en alta tensión como en baja tensión. En Alta tensión la protección la efectúan las celdas asociadas a este transformador mientras que en baja tensión la protección se incorpora en los cuadros de BT.

Protección en AT.

La protección del transformador en media tensión de este CT se realizará utilizando fusibles combinados, siendo éstos los que efectúan la protección ante cortocircuitos.

Estos fusibles realizan su función de protección de forma ultrarrápida (de tiempos inferiores a los de los interruptores automáticos), ya que su fusión evita incluso el paso del máximo de las corrientes de cortocircuitos por toda la instalación.

Los fusibles se seleccionan para:

• Permitir el funcionamiento continuado a la intensidad nominal, requerida para esta aplicación.

• No producir disparos durante el arranque en vacío de los transformadores, tiempo en el que la intensidad es muy superior a la nominal y de una duración intermedia.

• No producir disparos cuando se producen corrientes de entre 10 y 20 veces la nominal, siempre que su duración sea inferior a 0,1 s, evitando así que los fenómenos transitorios provoquen interrupciones del suministro.

Los fusibles empleados en la protección del transformador serán del tipo “limitadores” de alto poder de ruptura (APR), que deberán cumplir con las Normas UNE 21.120 y ONSE 54.25-01, y los compartimentos dispuestos para alojar esos fusibles serán compatibles con las dimensiones de los fusibles indicadas en dicha Norma ONSE 54.25-01.

Como regla práctica, simple y comprobada, que tiene en cuenta la conexión en vacío del transformador y evita el envejecimiento del fusible, se puede verificar que la intensidad que hace fundir al fusible en 0,1 segundo es siempre superior o igual a 14 veces la intensidad nominal del transformador.

La intensidad nominal de los fusibles se escogerá por tanto en función de la potencia del transformador a proteger.

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Siguiendo lo especificado en el apartado 2.3.3 del Capítulo IV de las Normas Particulares de Endesa, la intensidad nominal (asignada) de los fusibles en amperios será:

Potencia (kVA) Tensión (kV) In fusibles (A)

TR1 - 400 20 40

Para la protección contra sobrecargas se instalará un relé electrónico con captadores de intensidad por fase, cuya señal alimentará a un disparador electromecánico liberando el dispositivo de retención del interruptor.

Dimensionado de los puentes de MT

Los cables que se utilizan en esta instalación, descritos en la memoria, deberán ser capaces de soportar los parámetros de la red.

Transformador

La intensidad nominal demandada por el transformador de 400 kVA es igual a 11,55 A, que es inferior al valor máximo admisible por el cable.

Este valor es de 335 A para un cable de sección de 150 mm2 de Al según el fabricante.

2.1.3 DIMENSIONADO DE LA VENTILACIÓN DEL CENTRO DE TRANSFORMACIÓN

Dadas las pérdidas magnéticas (equivalente a las pérdidas en vacío) y las pérdidas en los bobinados por efecto Joule (pérdidas en carga), el transformador produce un calor que eleva la temperatura de sus componentes, y que hay que disipar para que no los dañe. Los transformadores utilizan el aceite para refrigerarse internamente por convección natural y trasladar este calor hasta las aletas. En las aletas es el aire ambiente el que deberá por convección natural disipar el calor.

Es por tanto necesario disponer una ventilación en el edificio destinado a centro de transformación para producir la renovación del aire ambiente. Como el aumento de temperatura del aire reduce su peso específico y provoca que el aire caliente ascienda a las capas altas del edificio, se disponen unas rejas o ventanas de manera que favorezcan esta ventilación.

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Disponiendo unas aberturas en la parte inferior del edificio, para que pueda entrar aire frío, y otras en la parte superior para que pueda salir el aire caliente, se fuerza la aparición de las corrientes de convección natural que aseguran el mantenimiento de la temperatura del edificio dentro de los márgenes aceptables para la aparamenta y el transformador.

Esta corriente de aire debe incidir directamente sobre el transformador, refrigerando sus aletas.

Se puede calcular la superficie de ventilación mediante rejillas de entrada y salida de aire utilizando la siguiente expresión:

30.24

Wcu WfeSr

x K x h x t

Siendo:

• Wcu = Pérdidas en cortocircuito del transformador en kW.

• Wfe = Pérdidas en vacío del transformador en kW.

• h = Distancia vertical entre centros de rejas de entrada y salida.

• Λt = Diferencia de temperatura entre el aire de salida y el de entrada, considerándose en este caso un valor de 15°C.

• K = coeficiente en función de la reja de entrada y salida de aire, considerándose su valor como 0,4.

• Sr = Superficie mínima de la reja de entrada y salida de ventilación del transformador.

Dado que las ventilaciones son existentes y no se efectuará ninguna actuación sobre los transformadores (fuente de calor), no será de aplicación el cálculo justificativo de la ventilación del CD.

Málaga, Junio de 2018

El Ingeniero Técnico Industrial, Juan Francisco Torralbo Ramírez

Colegiado 5.484 COPITIMA

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3 PRESUPUESTO

3.1 DESCRIPCIÓN

El proyecto consiste en:

- Sustitución de las actuales celdas, de corte al aire, 2L+P de media tensión a 20 kV existentes por unas nuevas cabinas, de corte en SF6, 2L+P modulares de la marca Ormazábal cgmcosmos-1 (denominación GSM 001/10).

- Instalación de una unidad compacta de telecontrol y automatización (COL GIOVANNI) para telemandar las celdas de línea del centro de transformación existente.

3.2 PRESUPUESTO GENERAL

TOTAL PRESUPUESTO EUROS 14.985,05 €

El presupuesto de ejecución material asciende a la cantidad de CATORCE MIL NOVECIENTOS OCHENTA Y CINCO EUROS CON CINCO CÉNTIMOS.

Málaga, Junio de 2018

El Ingeniero Técnico Industrial, Juan Francisco Torralbo Ramírez

Colegiado 5.484 COPITIMA

Partida Cantidad P.Unitario Total

DESMONT. CELDA MODULAR MT ACCESO DIRECTO 3 57,47 172,41

CELDA 24 KV SF6 LINEA 400A/16KA ORMAZÁBAL CGMCOSMOS‐1 GSM 001/10 2 1575,27 3.150,54

CELDA 24 KV SF6 PROTECCION 400A/16KA ORMAZÁBAL CGMCOSMOS‐1 GSM 001/10 1 2.102,89 2.102,89

COLOC. CELDA MT ACCESP DIRECTO 3 70,06 210,18

PUENTE 18/30KV 150 MM2 CT SUPERF. 1 197,38 197,38

TERMINACIÓN PUENTE MT 24kV ENCHUF/ENCHUF ACODADA 1 245,52 245,52

CONJUNTO TER. INT. MONOBLOC FRIO 18/30KV 150 A 240 MM2 2 117,63 235,26

UNIDAD COMPACTA DE TELECONTROL Y AUTOMATIZACIÓN COL GIOVANNI 1 8.500,00 8.500,00

DEMOLICIÓN FÁBRICA DE LADRILLOS (m2) 8,7 19,64 170,87

Total 14.985,05

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4 ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD

4.1 OBJETO

El objeto de éste documento es definir el ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD, para la proyectada.

Cumpliendo con el real decreto 1627/1997, de 24 de Octubre, “Disposiciones mínimas de salud en las obras de construcción”, el Estudio Básico contempla la identificación de los riesgos laborales, las medidas preventivas y las normas de seguridad y salud aplicables durante la ejecución de los trabajos en obra.

4.2 OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA

Siguiendo las instrucciones del real decreto 1627/1997, antes del inicio de los trabajos en obra, la empresa adjudicataria de la obra, estará obligada a elaborar un “Plan de seguridad y salud en el trabajo”, en el que se analizarán, estudiarán, desarrollarán y complementarán las previsiones que se adjuntan en el estudio básico.

4.3 ACTIVIDADES BÁSICAS

Durante la ejecución de los trabajos en obra se pueden destacar como actividades básicas:

Tendido de cable subterráneo (C.S.)

Desplazamiento de personal Transporte de materiales y herramientas Apertura y acondicionamiento de zanjas por el tendido de cables Extendida de cables subterráneos Realización de conexiones en cables subterráneos Reposición de tierras, cierre de zanjas, compactación del terreno y

reposición del pavimento Maniobras necesarias para retirar y restaurar la tensión de un sector de

la red Desmontaje de instalaciones (si es necesario)

Tendido de línea aérea (L.A.)

Desplazamiento de personal Transporte de materiales y herramientas Excavaciones por fundamentos de palos para líneas aéreas Hormigonado de fundamentos Elevación de palos de hormigón, madera y plancha Alzamiento y montaje de palos de “celosía”

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Montaje de hierros y aisladores en palos Extendida de conductores sobre los palos Realización de conexiones en líneas aéreas Montaje de equipos de maniobra y protección Maniobras necesarias para retirar y restaurar la tensión de un sector de

la red Desmontaje de instalaciones (si es necesario) Operaciones específicas para realizar trabajos en tensión

Construcción centro de Distribución, interior o intemperie (C.D.)

- Desplazamiento de personal Transporte de materiales y herramientas Obra civil por la construcción del edificio Excavaciones por los fundamentos de palos de líneas aéreas Hormigonado de fundamentos Levantamiento y montaje de palos de “celosía” Montaje de hierros y aisladores en los palos Montaje de equipos de maniobra, protección y transformadores Maniobras necesarias para retirar y restaurar la tensión de un sector de

la red Desmontaje de instalaciones (si es necesario)

4.4 IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS

4.4.1 Riesgos laborales

C.S. L.A. C.T.

- Caídas de personal al mismo nivel X X

· Por deficiencias de tierra X X X

· Por pisar o tropezarse con objetos X X X

· Por malas condiciones atmosféricas X X X

· Por existencia de vertidos o líquidos X X X

- Caídas de personal a distinto nivel X X X

· Por desniveles, zanjas o taludes X X X

· Por agujeros X X X

· Desde escaleras, portátiles o fijas X X X

· Desde andamio X

· Desde techos o muros X

· Desde apoyos X X

· Desde árboles X X

- Caídas de objetos X X X

· Por manipulación manual X X X

· Por manipulación con aparatos elevadores X X X

- Desprendimientos, hundimientos o ruinas X X X

· Apoyos X X

· Elementos de montaje fijes X X

· Hundimiento de zanjas, pozos o galerías X X X

- Choques y golpes X X X

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C.S. L.A. C.T.

· Contra objetos fijas y móviles X X X

· Hundimiento de zanjas, pozos o galerías X X X

- Atrapamientos X X X

· Con herramientas X X X

· Por maquinaria o mecanismos en movimiento X X X

· Por objetos X X X

- Cortes X X X

· Con herramientas X X X

· Con máquinas X X X

· Con objetos X X X

- Proyecciones X X X

· Por partículas sólidas X X X

· Por líquidos X X X

- Contactos térmicos X X

· Con fluidos X X

· Con focos de calor X X

· Con proyecciones X X

- Contactos químicos X X

· Con sustancias corrosivas X X

· Con sustancias irritantes X X

· Con sustancias químicas X X

- Contactos eléctricos X X X

· Directos X X X

· Indirectas X X X

· Descargas eléctricas X X X

- Arco eléctrico X X X

· Por contacto directo X X X

· Por proyección X X X

· Por explosión en corriendo continua X X X

- Manipulación de cargas o herramientas X X X

· Para desplazar, levantar o aguantar cargas X X X

· Para utilizar herramientas X X X

· Por movimientos repentinos X X X

- Riesgos derivados del tráfico X X X

· Choque entre vehículos y contra objetos fijes

X X X

· Atropellos X X X

· Falladas mecánicas y tumbada de X X X

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C.S. L.A. C.T.

vehículos

- Explosiones X

· Por atmósferas explosivas X

· Por elementos de presión

· Por voladuras o material explosivo

- Agresión de animales X X X

· Insectos X X X

· Reptiles X X X

· Perros y gatos X X X

· Otros X X X

- Ruidos X X X

· Por exposición X X X

- Vibraciones X X X

· Por exposición X X X

- Ventilación X X

· Por ventilación insuficiente X

· Por atmósferas bajas en oxígeno X X

- Iluminación X X X

· Por iluminación ambiental insuficiente X X X

· Por deslumbramientos y reflejos X X X

- Condiciones térmicas X X

· Por exposición a temperaturas extremas X X

· Por cambios repentino en la temperatura X

· Por estrés térmico X

4.4.2 Riesgos y daños a terceros

C.S. L.A. C.T.

· Por la existencia de curiosos X X

· Por la proximidad de circulación vial X X X

· Por la proximidad de zonas habitadas X X X

· Por presencia de cables eléctricos con tensión X X X

· Por manipulación de cables con corriente X X X

· Por la existencia de cañerías de gas o de agua X X X

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4.5 MEDIDAS PREVENTIVAS

Para evitar o reducir los riesgos relacionados, se adoptarán las siguientes medidas:

4.5.1 Prevención de riesgos laborales a nivel colectivo

Se mantendrá la orden y la higiene en la zona de Trabajo. Se acondicionaran pasos por peatones. Se procederá al cierre, balizamiento y señalización de la zona de

Trabajo Se dispondrá del número de botiquines adecuado al número de

personas que intervengan en la obra. Las zanjas y excavaciones quedarán suficientemente manchadas y

señalizadas. Se colocarán tapas provisionales en agujeros y arquetas hasta que no

se disponga de las definitivas. Se revisará el estado de conservación de las escaleras portátiles y

fijas diariamente, antes de iniciar el trabajo y nunca serán de fabricación provisional.

Las escaleras portátiles no estarán pintadas y se trabajará sobre las mismas de la siguiente manera:

Sólo podrá subir un operario

Mientras el operario está arriba, otro aguantará la escalera por la base

La base de la escalera no sobresaldrá más de un metro del plan al que se quiere acceder

Las escaleras de más de 12 m se ligarán por sus dos extremos

Las herramientas se subirán mediante una cuerda y en el interior de una bolsa

Si se trabaja por encima de 2 m se utilizará cinturón de seguridad, anclado a un punto fijo diferente de la escalera

Los andamios serán de estructura sólida y tendrán barandillas, barra a media altura y zócalo.

Se evitará trabajar en diferentes niveles en la misma vertical y permanecer debajo de cargas suspensas.

La maquinaria utilizada (excavación, elevación de material, tendido de cables, etc.) sólo será manipulada por personal especializado.

Antes de iniciar el trabajo se comprobará el estado de los elementos situados por encima de la zona de Trabajo

Las máquinas de excavación dispondrán de elementos de protección contra vuelcos.

Se procederá al apuntalado de las zanjas siempre que el terreno sea blando o se trabaje además de 1,5 m de profundidad.

Se comprobará el estado del terreno antes de iniciar la jornada y después de lluvia intensa.

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Se evitará el almacenado de tierras junto a las zanjas o agujeros de fundamentos.

En todas las máquinas los elementos móviles estarán debidamente protegides.

Todos los productos químicos a utilizar (disolventes, grasas, gases o líquidos aislantes, aceites refrigerantes, pinturas, siliconas, etc.) se manipularán siguiendo las instrucciones de los fabricantes.

Los armarios de alimentación eléctrica dispondrán de interruptores diferenciales y presas de tierra.

Transformadores de seguridad por trabajos con electricidad en zonas húmedas o muy conductoras de la electricidad.

Todo el personal tendrá que haber recibido una formación general de seguridad y además el personal que tenga que realizar trabajos en altura, formación específica en riesgos de altura.

Por trabajos en proximidad de tensión el personal que intervenga tendrá que haber recibido formación específica de riesgo eléctrico.

Los vehículos utilizados por transporte de personal y mercancías estarán en perfecto estado de mantenimiento y al cabo de la calle de la ITV.

Se montará la protección pasiva adecuada a la zona de trabajo para evitar atropellos.

En las zonas de trabajo que se necesite se montará ventilación forzada para evitar atmósferas nocivas.

Se colocarán válvulas antiretroceso en los manómetros y en las cañas de los soldadores.

Las botellas o contenedores de productos explosivos se mantendrán fuera de las zonas de Trabajo.

El movimiento del material explosivo y las voladuras serán efectuados por personal especializado.

Se observarán las distancias de seguridad con otros servicios, por el que se requerirá tener un conocimiento previo del trazado y características de las mismas.

Se utilizarán los equipos de iluminación que se precisen según el desarrollo y características de la obra (adicional o socorro).

Se retirará la tensión en la instalación en que se tenga que trabajar, abriendo con un corte visible todas las fuentes de tensión, poniéndolas a tierra y en cortocircuito. Para realizar estas operaciones se utilizará el material de seguridad colectivo que se necesite.

Sólo se restablecerá el servicio a la instalación eléctrica cuando se tenga la completa seguridad de que no queda nadie trabajando.

Por la realización de trabajos en tensión el contratista dispondrá de:

Procedimiento de trabajo específico.

Material de seguridad colectivo que se necesite aceptación de la empresa eléctrica del procedimiento de trabajo.

Vigilancia constante de la cabeza de trabajo en tensión

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4.5.2 Prevención de riesgos laborales a nivel individual

El personal de obra tiene que disponer, a todos los efectos, del material de protección individual que se relaciona y que tiene la obligación de utilizar dependiente de las actividades que realice:

Casco de seguridad. Ropa de trabajo adecuada por el tipo de trabajo que se haga. Impermeable. Calzado de seguridad. Botas de agua. Trepadores y elementos de sujeción personal para evitar caídas entre

diferentes niveles. Guantes de protección por golpes, cortes, contactos térmicos y

contacto con sustancias químicas. Guantes de protección eléctrica. Guantes de goma, neopreno o similar para hormigonar, albañilerías,

etc. Ojeras de protección para evitar deslumbramientos, molestias o

lesiones oculares, en caso de:

Arco eléctrico.

Soldaduras y oxidables.

Proyección de partículas sólidas.

Ambiente polvoriento.

Pantalla facial. Orejeras y tapones por protección acústica. Protección contra vibraciones en brazos y piernas. Máscara autofiltrante para trabajos con ambiente polvoriento. Equipos autónomos de respiración. Productos repelentes de insectos. Aparatos asusta-perros. Pastillas de sal (estrés térmico)

Todo el material estará en perfecto estado de uso.

4.5.3 Prevención de riesgos de daños a terceros

Vallado y protección de la zona de trabajo con balizas luminosas y carteles de prohibido el paso.

Señalización de calzada y colocación de balizas luminosas en calles de acceso a zona de trabajo, a los desvíos provisionales por obras, etc.

Riesgo periódico de las zonas de trabajo donde se genere polvo.

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4.6 NORMATIVA APLICABLE

La legislación aplicable al presente Plan de Seguridad y Salud es toda la normativa española en vigor de Prevención de Riesgos Laborales y Seguridad Industrial, siendo la más significativa la que se detalla a continuación:

Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de prevención de Riesgos Laborales.

Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevención de riesgos laborales.

Real Decreto Legislativo 2/2015, de 23 de octubre, por el que se aprueba el texto refundido de la Ley del Estatuto de los Trabajadores.

Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención.

Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de construcción.

Real Decreto 604/2006, de 19 de mayo, por el que se modifican el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención, y el Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción.

Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo.

Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.

Real Decreto 487/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la manipulación manual de cargas que entrañe riesgos, en particular dorso lumbares, para los trabajadores.

Real Decreto 488/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas al trabajo con equipos que incluyen pantallas de visualización.

Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo.

Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual.

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Real Decreto 1407/1992, de 20 de noviembre, por el que se regulan las condiciones para la comercialización y libre circulación intracomunitaria de los equipos de protección individual.

Real Decreto 1644/2008, de 10 de octubre, por el que se establecen las normas para la comercialización y puesta en servicio de las máquinas.

Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo, sobre la protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al ruido.

Real Decreto 255/2003, de 28 de febrero, por el que se aprueba el Reglamento sobre clasificación, envasado y etiquetado de preparados peligrosos.

Ley 32/2006, de 18 de octubre, reguladora de la subcontratación en el Sector de la Construcción.

Real Decreto 1109/2007, de 24 de agosto, por el que se desarrolla la Ley 32/2006, de 18 de octubre, reguladora de la subcontratación en el Sector de la Construcción.

Real Decreto 614/2001, de 8 de junio, sobre disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico.

Real Decreto 171/2004, de 30 de enero, por el que se desarrolla el artículo 24 de la Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales, en materia de coordinación de actividades empresariales.

Real Decreto 1311/2005, de 4 de noviembre, sobre la protección de la salud y la seguridad de los trabajadores frente a los riesgos derivados o que puedan derivarse de la exposición a vibraciones mecánicas.

Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento electrotécnico para baja tensión.

Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento de instalaciones de protección contra incendios.

Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales.

Real Decreto 2291/1985, de 8 de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento de Aparatos de Elevación y Manutención de los mismos.

Real Decreto 837/2003, de 27 de junio, por el que se aprueba el nuevo texto modificado y refundido de la Instrucción técnica complementaria "MIE-AEM-4" del Reglamento de aparatos de elevación y manutención, referente a grúas móviles autopropulsadas.

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Real Decreto 1314/1997, de 1 de agosto, por el que se dictan las disposiciones de aplicación de la Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo 95/16/CE, sobre ascensores.

Real Decreto 664/1997, de 12 de mayo, sobre la protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes biológicos durante el trabajo.

Real Decreto 665/1997, de 12 de mayo, sobre la protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo.

Real Decreto 783/2001, de 6 de julio, por el que se aprueba el Reglamento sobre protección sanitaria contra radiaciones ionizantes.

Real Decreto 1439/2010, de 5 de noviembre, por el que se modifica el Reglamento sobre protección sanitaria contra radiaciones ionizantes, aprobado por Real Decreto 783/2001, de 6 de julio.

Real Decreto 1066/2001, de 28 de septiembre, por el que se aprueba el Reglamento que establece condiciones de protección del dominio público radioeléctrico, restricciones a las emisiones radioeléctricas y medidas de protección sanitaria frente a emisiones radioeléctricas.

Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación.

Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo (artículos no derogados)

Ley sobre tráfico, circulación de vehículos a motor y seguridad vial, sus correcciones, modificaciones y ampliaciones

Reglamento General de Circulación, sus correcciones, modificaciones y ampliaciones

Código de Circulación, sus correcciones, modificaciones y ampliaciones

Reglamento de Aparatos a Presión, sus correcciones, modificaciones y ampliaciones, y sus instrucciones técnicas complementarias.

Reglamento de Almacenamiento de Productos Químicos, sus correcciones, modificaciones y ampliaciones y sus instrucciones técnicas complementarias.

Reglamento sobre transportes de mercancías peligrosas por carretera (TPC), sus correcciones, modificaciones y ampliaciones.

Real Decreto 223/2008, de 15 de febrero, por el que se aprueban el Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en líneas

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eléctricas de alta tensión y sus instrucciones técnicas complementarias ITC-LAT 01 a 09.

Real Decreto 337/2014, de 9 de mayo, por el que se aprueban el Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en instalaciones eléctricas de alta tensión y sus Instrucciones Técnicas Complementarias ITC-RAT 01 a 23.

Ley 38/1999, de 5 de noviembre, de Ordenación de la Edificación.

Decreto 166/2005, de 12 de julio, por el que se crea el Registro de Coordinadores y Coordinadoras en materia de seguridad y salud, con formación preventiva especializada en las obras de construcción, de la Comunidad Autónoma de Andalucía.

Orden de 20 de mayo de 1952, que aprueba el reglamento de seguridad e higiene en el trabajo de la construcción y obras públicas. (modificada por la orden de 10 de diciembre de 1953).

Orden de 10 diciembre de 1953 (cables, cadenas, etc., en aparatos de elevación, que modifica y completa la orden ministerial de 20 mayo de 1952, que aprueba el reglamento de seguridad e higiene en la construcción y obras públicas).

Orden de 23 de septiembre de 1966 por la que se modifica el artículo 16 del Reglamento de Seguridad del Trabajo para la Industria de la Construcción de 20 de mayo de 1952.

Málaga, Junio de 2018

El Ingeniero Técnico Industrial, Juan Francisco Torralbo Ramírez

Colegiado 5.484 COPITIMA

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5 PLIEGO DE CONDICIONES

5.1 OBJETO

Este Pliego de Condiciones determina los requisitos a que se debe ajustar la ejecución de instalaciones para la distribución de energía eléctrica cuyas características técnicas estarán especificadas en el correspondiente Proyecto.

5.2 CAMPO DE APLICACION

Este Pliego de Condiciones se refiere a la construcción de redes subterráneas/aéreas de alta tensión hasta 132 kV, así como a centros de transformación y a redes de distribución en baja tensión.

5.3 DISPOSICIONES GENERALES

El Contratista está obligado al cumplimiento de la Reglamentación del Trabajo correspondiente, la contratación del Seguro Obligatorio, Subsidio familiar y de vejez, Seguro de Enfermedad y todas aquellas reglamentaciones de carácter social vigentes o que en lo sucesivo se dicten. En particular, deberá cumplir lo dispuesto en la Norma UNE 24042 “Contratación de Obras. Condiciones Generales”, siempre que no lo modifique el presente Pliego de Condiciones.

El Contratista deberá estar clasificado, según Orden del Ministerio de Hacienda, en el Grupo, Subgrupo y Categoría correspondientes al Proyecto y que se fijará en el Pliego de Condiciones Particulares, en caso de que proceda. Igualmente deberá ser Instalador, provisto del correspondiente documento de calificación empresarial.

5.3.1 Condiciones facultativas legales.

Las obras del Proyecto, además de lo prescrito en el presente Pliego de Condiciones, se regirán por lo especificado en:

Real Decreto 223/2008, de 15 de febrero, por el que se aprueban el Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en líneas eléctricas de alta tensión y sus instrucciones técnicas complementarias ITC-LAT 01 a 09.

Real Decreto 337/2014, de 9 de mayo, por el que se aprueban el Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en instalaciones eléctricas de alta tensión y sus Instrucciones Técnicas Complementarias ITC-RAT 01 a 23.

Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento electrotécnico para baja tensión.

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Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación.

Normas particulares y de normalización de la Cía. Suministradora de Energía Eléctrica.

Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de prevención de Riesgos Laborales.

Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de construcción.

5.3.2 Seguridad en el trabajo.

El Contratista está obligado a cumplir las condiciones que se indican en el apartado 5.3.1 de este Pliego de Condiciones y cuantas en esta materia fueran de pertinente aplicación.

Asimismo, deberá proveer cuanto fuese preciso para el mantenimiento de las máquinas, herramientas, materiales y útiles de trabajo en debidas condiciones de seguridad.

Mientras los operarios trabajen en circuitos o equipos en tensión o en su proximidad, usarán ropa sin accesorios metálicos y evitarán el uso innecesario de objetos de metal; los metros, reglas, mangos de aceiteras, útiles limpiadores, etc., que se utilicen no deben ser de material conductor. Se llevarán las herramientas o equipos en bolsas y se utilizará calzado aislante o al menos sin herrajes ni clavos en suelas.

El personal de la Contrata viene obligado a usar todos los dispositivos y medios de protección personal, herramientas y prendas de seguridad exigidos para eliminar o reducir los riesgos profesionales tales como casco, gafas, banqueta aislante, etc., pudiendo el Director de Obra suspender los trabajos, si estima que el personal de la Contrata está expuesto a peligros que son corregibles.

El Director de Obra podrá exigir del Contratista, ordenándolo por escrito, el cese en la obra de cualquier empleado u obrero que, por imprudencia temeraria, fuera capaz de producir accidentes que hicieran peligrar la integridad física del propio trabajador o de sus compañeros.

El Director de Obra podrá exigir del Contratista en cualquier momento, antes o después de la iniciación de los trabajos, que presente los documentos acreditativos de haber formalizado los regímenes de Seguridad Social de todo tipo (afiliación, accidente, enfermedad, etc.) en la forma legalmente establecida.

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5.3.3 Seguridad pública.

El Contratista deberá tomar todas las precauciones máximas en todas las operaciones y usos de equipos para proteger a las personas, animales y cosas de los peligros procedentes del trabajo, siendo de su cuenta las responsabilidades que por tales accidentes se ocasionen.

El Contratista mantendrá póliza de Seguros que proteja suficientemente a él y a sus empleados u obreros frente a las responsabilidades por daños, responsabilidad civil, etc., que en uno y otro pudieran incurrir para el Contratista o para terceros, como consecuencia de la ejecución de los trabajos.

5.4 ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO

El Contratista ordenará los trabajos en la forma más eficaz para la perfecta ejecución de los mismos y las obras se realizarán siempre siguiendo las indicaciones del Director de Obra, al amparo de las condiciones siguientes:

5.4.1 Datos de la obra.

Se entregará al Contratista una copia de los planos y pliegos de condiciones del Proyecto, así como cuantos planos o datos necesite para la completa ejecución de la Obra.

El Contratista podrá tomar nota o sacar copia a su costa de la Memoria, Presupuesto y Anexos del Proyecto, así como segundas copias de todos los documentos.

El Contratista se hace responsable de la buena conservación de los originales de donde obtenga las copias, los cuales serán devueltos al Director de Obra después de su utilización.

Por otra parte, en un plazo máximo de dos meses, después de la terminación de los trabajos, el Contratista deberá actualizar los diversos planos y documentos existentes, de acuerdo con las características de la obra terminada, entregando al Director de Obra dos expedientes completos relativos a los trabajos realmente ejecutados.

No se harán por el Contratista alteraciones, correcciones, omisiones, adiciones o variaciones sustanciales en los datos fijados en el Proyecto, salvo aprobación previa por escrito del Director de Obra.

5.4.2 Replanteo de la obra.

El Director de Obra, una vez que el Contratista esté en posesión del Proyecto y antes de comenzar las obras, deberá hacer el replanteo de las mismas, con especial atención en los puntos singulares, entregando al Contratista las referencias y datos necesarios para fijar completamente la ubicación de los mismos.

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Se levantará por duplicado Acta, en la que constarán, claramente, los datos entregados, firmado por el Director de Obra y por el representante del Contratista.

Los gastos de replanteo serán de cuenta del Contratista.

5.4.3 Mejoras y variaciones del proyecto.

No se considerarán como mejoras ni variaciones del Proyecto más que aquellas que hayan sido ordenadas expresamente por escrito por el Director de Obra y convenido precio antes de proceder a su ejecución.

Las obras accesorias o delicadas, no incluidas en los precios de adjudicación, podrán ejecutarse con personal independiente del Contratista.

5.4.4 Recepción del material.

El Director de Obra de acuerdo con el Contratista dará a su debido tiempo su aprobación sobre el material suministrado y confirmará que permite una instalación correcta.

La vigilancia y conservación del material suministrado será por cuenta del Contratista.

5.4.5 Organización.

El Contratista actuará de patrono legal, aceptando todas las responsabilidades correspondientes y quedando obligado al pago de los salarios y cargas que legalmente están establecidas, y en general, a todo cuanto se legisle, decrete u ordene sobre el particular antes o durante la ejecución de la obra.

Dentro de lo estipulado en el Pliego de Condiciones, la organización de la Obra, así como la determinación de la procedencia de los materiales que se empleen, estará a cargo del Contratista a quien corresponderá la responsabilidad de la seguridad contra accidentes.

El Contratista deberá, sin embargo, informar al Director de Obra de todos los planes de organización técnica de la Obra, así como de la procedencia de los materiales y cumplimentar cuantas órdenes le de éste en relación con datos extremos.

En las obras por administración, el Contratista deberá dar cuenta diaria al Director de Obra de la admisión de personal, compra de materiales, adquisición o alquiler de elementos auxiliares y cuantos gastos haya de efectuar. Para los contratos de trabajo, compra de material o alquiler de elementos auxiliares, cuyos salarios, precios o cuotas sobrepasen en más de un 5% de los normales en el mercado, solicitará la aprobación previa del Director de Obra, quien deberá responder dentro de los ocho días siguientes a la petición, salvo casos de reconocida urgencia, en los que se dará cuenta posteriormente.

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5.4.6 Facilidades para la inspección.

El Contratista proporcionará al Director de Obra o Delegados y colaboradores, toda clase de facilidades para los replanteos, reconocimientos, mediciones y pruebas de los materiales, así como la mano de obra necesaria para los trabajos que tengan por objeto comprobar el cumplimiento de las condiciones establecidas, permitiendo el acceso a todas las partes de la obra e incluso a los talleres o fábricas donde se produzcan los materiales o se realicen trabajos para las obras.

5.4.7 Ensayos.

Los ensayos, análisis y pruebas que deban realizarse para comprobar si los materiales reúnen las condiciones exigibles, se verificarán por la Dirección Técnica, o bien, si ésta lo estima oportuno, por el correspondiente Laboratorio Oficial.

Todos los gastos de pruebas y análisis serán de cuenta del Contratista.

5.4.8 Limpieza y seguridad en las obras.

Es obligación del Contratista mantener limpias las obras y sus inmediaciones de escombros y materiales, y hacer desaparecer las instalaciones provisionales que no sean precisas, así como adoptar las medidas y ejecutar los trabajos necesarios para que las obras ofrezcan un buen aspecto a juicio de la Dirección técnica.

Se tomarán las medidas oportunas de tal modo que durante la ejecución de las obras se ofrezca seguridad absoluta, en evitación de accidentes que puedan ocurrir por deficiencia en esta clase de precauciones; durante la noche estarán los puntos de trabajo perfectamente alumbrados y cercados los que por su índole fueran peligrosos.

5.4.9 Medios auxiliares.

No se abonarán en concepto de medios auxiliares más cantidades que las que figuren explícitamente consignadas en presupuesto, entendiéndose que en todos los demás casos el costo de dichos medios está incluido en los correspondientes precios del presupuesto.

5.4.10 Ejecución de las obras.

Las obras se ejecutarán conforme al Proyecto y a las condiciones contenidas en este Pliego de Condiciones y en el Pliego Particular si lo hubiera y de acuerdo con las especificaciones señaladas en el de Condiciones Técnicas.

El Contratista, salvo aprobación por escrito del Director de Obra, no podrá hacer ninguna alteración o modificación de cualquier naturaleza tanto en la

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ejecución de la obra en relación con el Proyecto como en las Condiciones Técnicas especificadas, sin prejuicio de lo que en cada momento pueda ordenarse por el Director de Obra a tenor de los dispuesto en el último párrafo del apartado 5.4.1.

El Contratista no podrá utilizar en los trabajos personal que no sea de su exclusiva cuenta y cargo, salvo lo indicado en el apartado 5.4.3.

Igualmente, será de su exclusiva cuenta y cargo aquel personal ajeno al propiamente manual y que sea necesario para el control administrativo del mismo.

El Contratista deberá tener al frente de los trabajos un técnico suficientemente especializado a juicio del Director de Obra.

5.4.11 Subcontratación de las obras.

Salvo que el contrato disponga lo contrario o que de su naturaleza y condiciones se deduzca que la Obra ha de ser ejecutada directamente por el adjudicatario, podrá éste concertar con terceros la realización de determinadas unidades de obra.

La celebración de los subcontratos estará sometida al cumplimiento de los siguientes requisitos:

a) Que se dé conocimiento por escrito al Director de Obra del subcontrato a celebrar, con indicación de las partes de obra a realizar y sus condiciones económicas, a fin de que aquél lo autorice previamente.

b) Que las unidades de obra que el adjudicatario contrate con terceros no exceda del 50% del presupuesto total de la obra principal.

En cualquier caso el Contratista no quedará vinculado en absoluto ni reconocerá ninguna obligación contractual entre él y el subcontratista y cualquier subcontratación de obras no eximirá al Contratista de ninguna de sus obligaciones respecto al Contratante.

5.4.12 Plazo de ejecución.

Los plazos de ejecución, total y parciales, indicados en el contrato, se empezarán a contar a partir de la fecha de replanteo.

El Contratista estará obligado a cumplir con los plazos que se señalen en el contrato para la ejecución de las obras y que serán improrrogables.

No obstante lo anteriormente indicado, los plazos podrán ser objeto de modificaciones cuando así resulte por cambios determinados por el Director de Obra debidos a exigencias de la realización de las obras y siempre que tales cambios influyan realmente en los plazos señalados en el contrato.

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Si por cualquier causa, ajena por completo al Contratista, no fuera posible empezar los trabajos en la fecha prevista o tuvieran que ser suspendidos una vez empezados, se concederá por el Director de Obra, la prórroga estrictamente necesaria.

5.4.13 Recepción provisional.

Una vez terminadas las obras y a los quince días siguientes a la petición del Contratista se hará la recepción provisional de las mismas por el Contratante, requiriendo para ello la presencia del Director de Obra y del representante del Contratista, levantándose la correspondiente Acta, en la que se hará constar la conformidad con los trabajos realizados, si este es el caso. Dicho Acta será firmada por el Director de Obra y el representante del Contratista, dándose la obra por recibida si se ha ejecutado correctamente de acuerdo con las especificaciones dadas en el Pliego de Condiciones Técnicas y en el Proyecto correspondiente, comenzándose entonces a contar el plazo de garantía.

En el caso de no hallarse la Obra en estado de ser recibida, se hará constar así en el Acta y se darán al Contratista las instrucciones precisas y detalladas para remediar los defectos observados, fijándose un plazo de ejecución. Expirado dicho plazo, se hará un nuevo reconocimiento. Las obras de reparación serán por cuenta y a cargo del Contratista. Si el Contratista no cumpliese estas prescripciones podrá declararse rescindido el contrato con pérdida de la fianza.

La forma de recepción se indica en el Pliego de Condiciones Técnicas correspondiente.

5.4.14 Periodos de garantía.

El periodo de garantía será el señalado en el contrato y empezará a contar desde la fecha de aprobación del Acta de Recepción.

Hasta que tenga lugar la recepción definitiva, el Contratista es responsable de la conservación de la Obra, siendo de su cuenta y cargo las reparaciones por defectos de ejecución o mala calidad de los materiales.

Durante este periodo, el Contratista garantizará al Contratante contra toda reclamación de terceros, fundada en causa y por ocasión de la ejecución de la Obra.

5.4.15 Recepción definitiva.

Al terminar el plazo de garantía señalado en el contrato o en su defecto a los seis meses de la recepción provisional, se procederá a la recepción definitiva de las obras, con la concurrencia del Director de Obra y del representante del Contratista levantándose el Acta correspondiente, por duplicado (si las obras son conformes), que quedará firmada por el Director de Obra y el representante del Contratista y ratificada por el Contratante y el Contratista.

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5.4.16 Pago de las obras.

El pago de obras realizadas se hará sobre Certificaciones parciales que se practicarán mensualmente. Dichas Certificaciones contendrán solamente las unidades de obra totalmente terminadas que se hubieran ejecutado en el plazo a que se refieran. La relación valorada que figure en las Certificaciones, se hará con arreglo a los precios establecidos, reducidos en un 10% y con la cubicación, planos y referencias necesarias para su comprobación.

Serán de cuenta del Contratista las operaciones necesarias para medir unidades ocultas o enterradas, si no se ha advertido al Director de Obra oportunamente para su medición, los gastos de replanteo, inspección y liquidación de las mismas, con arreglo a las disposiciones vigentes, y los gastos que se originen por inspección y vigilancia facultativa, cuando la Dirección Técnica estime preciso establecerla.

La comprobación, aceptación o reparos deberán quedar terminadas por ambas partes en un plazo máximo de quince días.

El Director de Obra expedirá las Certificaciones de las obras ejecutadas que tendrán carácter de documentos provisionales a buena cuenta, rectificables por la liquidación definitiva o por cualquiera de las Certificaciones siguientes, no suponiendo por otra parte, aprobación ni recepción de las obras ejecutadas y comprendidas en dichas Certificaciones.

5.4.17 Abono de materiales acopiados.

Cuando a juicio del Director de Obra no haya peligro de que desaparezca o se deterioren los materiales acopiados y reconocidos como útiles, se abonarán con arreglo a los precios descompuestos de la adjudicación. Dicho material será indicado por el Director de Obra que lo reflejará en el Acta de recepción de Obra, señalando el plazo de entrega en los lugares previamente indicados. El Contratista será responsable de los daños que se produzcan en la carga, transporte y descarga de este material.

La restitución de las bobinas vacías se hará en el plazo de un mes, una vez que se haya instalado el cable que contenían. En caso de retraso en su restitución, deterioro o pérdida, el Contratista se hará también cargo de los gastos suplementarios que puedan resultar.

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5.5 DISPOSICIÓN FINAL

La concurrencia a cualquier Subasta, Concurso o Concurso-Subasta cuyo Proyecto incluya el presente Pliego de Condiciones Generales, presupone la plena aceptación de todas y cada una de sus cláusulas.

Málaga, Junio de 2018

El Ingeniero Técnico Industrial, Juan Francisco Torralbo Ramírez

Colegiado 5.484 COPITIMA

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6 PLANOS

Índice.

6.1 PLANO DE SITUACIÓN.

6.2 PLANO DE EMPLAZAMIENTO Y TRAZADO.

6.3 PLANO DETALLE. PLANTA Y SECCIÓN C.T. 752.

6.4 PLANO DETALLE. UNIFILAR C.T. 752.

Málaga, Junio de 2018

El Ingeniero Técnico Industrial, Juan Francisco Torralbo Ramírez

Colegiado 5.484 COPITIMA

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Nº Solicitud/Trabajo:

Tarea:

Solicitante:

Escala:

Nº Plano:

Endesa Distribución Eléctrica S.L.U.

Obra:

86G11E

Fecha: Junio 2018

T.M. DE MÁLAGA (MÁLAGA)

00477544

PROYECTO DE EJECUCIÓN DE SUSTITUCIÓN DE CABINAS DE MEDIA TENSIÓN E INSTALACIÓN DEUNIDAD COMPACTA DE TELECONTROL Y AUTOMATIZACIÓN EN C.T. 752 “GUADALHORCE”, SITO EN

CALLE PEDRO ALONSO GARCIA, EN EL T.M. DE MÁLAGA (MÁLAGA)

Ingeniero Técnico Industrial:

Juan Francisco Torralbo Ramírez

Nª de colegiado: 5484

S/E

6.1

N.M.

T.M. DE MÁLAGA (MÁLAGA)

COORDENADAS UTM

CD 752

ETRS 89-HUSO:30

X(m): 371188

Y(m): 4064292PLANO DE SITUACIÓN

ZONA DEAFECTACIÓN

Page 80: ENDESA DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA, S.L.U

CALLE PEDRO

28

CE

ND

RA

3

BU

SC

A

3

18

21

CA

LLE

33

ED

UA

RD

O

2

17

12

4

13

23

37

CA

LLE

58

ES

TR

ELLA

CALLE VIRGEN DE LA FUENSANTA

5

9

3

12

79

52

32

11

4

74

27

1

8

6

46

24

68

7

CA

LLE

9

MIG

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L

62

21

60

2

2

3

14

60

ES

TR

ELLA

7

4

1

9

CA

LLE

10

6

6

752

24

83

8

16

1

1

3

20

1420

58

48

4

10

1

62

5

59

73

66

10

31

21

DE

56

8

22

26 66

CA

RV

AJA

L

8

35

11

LA

23

5

2

19

56

6

75

5

9

64

3

81

5

71

MO

RE

NO

68

30

5

25

2

29

SERVITA

17

50

22

8

7

AVENIDA DE ANDALUCÍA

4

10

54

77

8

7

11

1

64

1

70

29

4

LOR

EN

ZO

7

20

19

AVENIDA DE LA AURORA

85

31

48

18

9

6

15

1

6

VIR

GE

N

4

MA

SS

ON

10

37A

2

2

72

ALONSO GARCIA

GUADALHORCE

Nº Solicitud/Trabajo:

Tarea:

Solicitante:

Escala:

Nº Plano:

Endesa Distribución Eléctrica S.L.U.

Obra:

86G11E

Fecha: Junio 2018

T.M. DE MÁLAGA (MÁLAGA)

00477544

PROYECTO DE EJECUCIÓN DE SUSTITUCIÓN DE CABINAS DE MEDIA TENSIÓN E INSTALACIÓN DEUNIDAD COMPACTA DE TELECONTROL Y AUTOMATIZACIÓN EN C.T. 752 “GUADALHORCE”, SITO EN

CALLE PEDRO ALONSO GARCIA, EN EL T.M. DE MÁLAGA (MÁLAGA)

Ingeniero Técnico Industrial:

Juan Francisco Torralbo Ramírez

Nª de colegiado: 5484

1:1000

6.2

LEYENDA

CENTRO DE TRANSFORMACIÓN EXISTENTE AREFORMAR

N.M.

PLANO DE EMPLAZAMIENTO Y TRAZADO

T.M. DE MÁLAGA (MÁLAGA)

COORDENADAS UTM

CD 752

ETRS 89-HUSO:30

X(m): 371188

Y(m): 4064292

CUMPLE SIEMPRE!CON LAS CINCO REGLAS DE ORO PARA

TRABAJAR SIN TENSIÓN

1 Apertura con corte efectivo de todaslas fuentes de tensión

2 Enclavamiento o bloqueo y señalizaciónde los aparatos de corte en posición deapertura

3 Verificar la ausencia de tensión(inmediatamente antes de poner a

tierra y en corto circuito)

4 Poner a tierra y en corto circuito(inmediatamente después de comprobar laausencia de tensión)

5 Señalización y delimitación de laZona de Trabajo

RECUERDA QUE DEBES UTILIZARSIEMPRE LOS EPI!!

Page 81: ENDESA DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA, S.L.U

2719 37

ZONA DESERVIDUMBRE

2 Celdas ORMAZABALde línea y 1 CeldaORMAZABAL deprotección de 24 kV(GSM001/10) a instalar

TelemandoCOL GIOVANNIa instalar

CB

T 4

00V

TRAFO 400 kVA

CALLE PEDRO ALONSO GARCÍA

A'

A TelemandoCOL GIOVANNIa instalar

2 CeldasORMAZABAL delínea y 1 CeldaORMAZABAL deprotección de 24 kV(GSM001/10) ainstalar

ACERA

1 39

CB

T 4

00V

TRAFO 400 kVA

CALLE PEDRO ALONSO GARCÍA

Retirar aparamentaconvencional, tabique ymamparas de protección

Nº Solicitud/Trabajo:

Tarea:

Solicitante:

Escala:

Nº Plano:

Endesa Distribución Eléctrica S.L.U.

Obra:

86G11E

Fecha: Junio 2018

T.M. DE MÁLAGA (MÁLAGA)

00477544

PROYECTO DE EJECUCIÓN DE SUSTITUCIÓN DE CABINAS DE MEDIA TENSIÓN E INSTALACIÓN DEUNIDAD COMPACTA DE TELECONTROL Y AUTOMATIZACIÓN EN C.T. 752 “GUADALHORCE”, SITO EN

CALLE PEDRO ALONSO GARCIA, EN EL T.M. DE MÁLAGA (MÁLAGA)

Ingeniero Técnico Industrial:

Juan Francisco Torralbo Ramírez

Nª de colegiado: 5484

1:50

6.3PLANO DETALLE. PLANTA Y SECCIÓN C.T. 752

CENTRO OBRA CIVILESTADO ACTUAL

PLANTA

CENTRO OBRA CIVILESTADO PREVISTO

PLANTA

CENTRO OBRA CIVILESTADO PREVISTO

SECCIÓN A-A'

Page 82: ENDESA DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA, S.L.U

Hacia celda de línea 37del CD-750 "ATENEA"de la línea 20 kV"POLIGONO2."

Hacia celda de línea 37 delCD-757 "NUMERO_72"de la línea 20 kV"POLIGONO2."

Hacia celda de línea 37del CD-750 "ATENEA"de la línea 20 kV"POLIGONO2."

Hacia celda de línea 37 delCD-757 "NUMERO_72"de la línea 20 kV"POLIGONO2."

TR1

INT. SECC.

SECC.

19

PAT.

INT. SECC.

SECC.

37

INT. SECC.

SECC.

27

MM

PAT.PAT.

40 A

1 3 9

TR1

Nº Solicitud/Trabajo:

Tarea:

Solicitante:

Escala:

Nº Plano:

Endesa Distribución Eléctrica S.L.U.

Obra:

86G11E

Fecha: Junio 2018

T.M. DE MÁLAGA (MÁLAGA)

00477544

PROYECTO DE EJECUCIÓN DE SUSTITUCIÓN DE CABINAS DE MEDIA TENSIÓN E INSTALACIÓN DEUNIDAD COMPACTA DE TELECONTROL Y AUTOMATIZACIÓN EN C.T. 752 “GUADALHORCE”, SITO EN

CALLE PEDRO ALONSO GARCIA, EN EL T.M. DE MÁLAGA (MÁLAGA)

Ingeniero Técnico Industrial:

Juan Francisco Torralbo Ramírez

Nª de colegiado: 5484

S/E

6.4PLANO DETALLE. UNIFILAR C.T. 752

C.D. 752 "GUADALHORCE"

ESTADO PREVISTOESTADO ACTUAL

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PROYECTO DE EJECUCIÓN DE SUSTITUCIÓN DE CABINAS DE MEDIA TENSIÓN E INSTALACIÓN DE UNIDAD COMPACTA DE TELECONTROL Y AUTOMATIZACIÓN EN C.T. 752 “GUADALHORCE”, SITO EN CALLE PEDRO ALONSO GARCIA, EN EL T.M. DE MÁLAGA (MÁLAGA)

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AX1 ESTUDIO DE GESTIÓN DE RESIDUOS 1.1 OBJETO

Se redacta el presente documento con el objeto de aportar la documentación complementaria para el PROYECTO DE EJECUCIÓN DE SUSTITUCIÓN DE CABINAS DE MEDIA TENSIÓN E INSTALACIÓN DE UNIDAD COMPACTA DE TELECONTROL Y AUTOMATIZACIÓN EN C.T. 752 “GUADALHORCE”, SITO EN CALLE PEDRO ALONSO GARCIA, EN EL T.M. DE MÁLAGA (MÁLAGA).

1.2 DATOS DE LA OBRA

1. Tipo de obra Eléctrica Media Tensión 2. Emplazamiento T.M. de Málaga (Málaga) 3. Técnico redactor Juan Francisco Torralbo Ramírez

4. Productor de residuos Endesa Distribución Eléctrica, S.L.

1.3 DEFINICIONES.

A continuación, se identifican los residuos a generar en la obra según la codificación de la Lista Europea de Residuos publicada por Orden MAM/304/2002 de 8 de febrero o sus modificaciones posteriores.

RCDs de Nivel I

Residuos generados por el desarrollo de las obras de infraestructura de ámbito local o supramunicipal contenidas en los diferentes planes de actuación urbanística o planes de desarrollo de carácter regional, siendo resultado de los excedentes de excavación de los movimientos de tierra generados en el transcurso de dichas obras. Se trata, por tanto, de las tierras y materiales pétreos, no contaminados, procedentes de obras de excavación.

RCDs de Nivel II

Residuos generados principalmente en las actividades propias del sector de la construcción, de la demolición, de la reparación domiciliaria y de la implantación de servicios.

Son residuos no peligrosos que no experimentan transformaciones físicas, químicas o biológicas significativas.

Los residuos inertes no son solubles ni combustibles, ni reaccionan física ni químicamente ni de ninguna otra manera, ni son biodegradables, ni afectan negativamente a otras materias con las que entran en contacto de forma que puedan dar lugar a contaminación del medio ambiente o perjudicar a la salud humana. Se contemplan los residuos inertes procedentes de obras de construcción y demolición, incluidos los de obras menores de construcción y reparación domiciliaria sometidas a licencia municipal o no.

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Terminología

o RCDs Residuos de la Construcción y la Demolición o RSU Residuos Sólidos Urbanos o RNP Residuos NO peligrosos o RP Residuos peligrosos

1.4 REFERENCIAS

Decreto 397/2010, de 2 de noviembre, por el que se aprueba el Plan Director Territorial de Residuos No Peligrosos e Andalucía 2010-2019.

Ley 10/1998, de 21 de abril, de Residuos (BOE núm. 96, de 22.04.1998).

Real Decreto 1481/2001, de 27 de diciembre, por el que se regula la eliminación de residuos mediante deposito en vertedero (BOE núm. 25, de 29.01.2002).

Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, por la que se publican las operaciones de valorización y eliminación de residuos y la Lista Europea de Residuos (BOE núm. 43, de 19.02.2002).

Ley 6/2003, de 20 de marzo, del impuesto de depósito de residuos.

Ley 26/2007, de 23 de octubre, de Responsabilidad Medioambiental (BOE núm. 255, de 24.10.2007).

Orden de 23 abril de 2003, por la que se regula la repercusión del impuesto sobre depósito de residuos.

Real Decreto 105/2008, de 1 de febrero, por el que se regula la producción y gestión de los residuos de construcción y demolición (BOE núm. 38, de 13.02.2008).

1.5 IDENTIFICACIÓN DE LOS RESIDUOS QUE SE GENERARÁN EN LA OBRA

La identificación de los residuos a generar, codificados con arreglo a la Lista Europea de Residuos, publicada por orden MAM/304/2002 del Ministerio de Medio Ambiente, de 8 de febrero, se muestra en la siguiente tabla:

x 17 05 04 Tierras y piedras distintas de las especificadas en el código 17 05 03

17 05 06 Lodos de drenaje distintos de los especificados en el código 17 05 06

17 05 08 Balasto de vías férreas distinto del especificado en el código 17 05 07

A.1.: RCDs Nivel I

1. TIERRAS Y PÉTROS DE LA EXCAVACIÓN

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RCD: Naturaleza no pétrea

1. Asfaltox 17 03 02 Mezclas bituminosas distintas a las del código 17 03 01

2. Madera17 02 01 Madera

3. Metalesx 17 04 01 Cobre, bronce, latón

x 17 04 02 Aluminio

17 04 03 Plomo

x 17 04 04 Zinc

x 17 04 05 Hierro y Acero

17 04 06 Estaño

17 04 06 Metales mezclados

x 17 04 11 Cables distintos de los especificados en el código 17 04 10

4. Papel20 01 01 Papel

5. Plásticox 17 02 03 Plástico

6. Vidriox 17 02 02 Vidrio

7. Yesox 17 08 02 Materiales de construcción a partir de yeso distintos a los del código 17 08 01

A.2.: RCDs Nivel II

RCD: Naturaleza pétrea

1. Arena Grava y otros áridosx 01 04 08 Residuos de grava y rocas trituradas distintos de los mencionados en el código 01 04 07

x 01 04 09 Residuos de arena y arcilla

2. Hormigónx 17 01 01 Hormigón

3. Ladrillos , azulejos y otros cerámicosx 17 01 02 Ladrillos

17 01 03 Tejas y materiales cerámicos

17 01 07 Mezclas de hormigón, ladrillos, tejas y materiales cerámicos distintas de las especificadas en el código 1 7 01 06.

4. Piedrax 17 09 04 RDCs mezclados distintos a los de los códigos 17 09 01, 02 y 03

RCD: Potencialmente peligrosos y otros

1. Basuras20 02 01 Residuos biodegradables

x 20 03 01 Mezcla de residuos municipales

2. Potencialmente peligrosos y otros17 01 06 mezcal de hormigón, ladrillos, tejas y materilaes cerámicos con sustancias peligrosas

(SP's)17 02 04 Madera, vidrio o plastico con sustancias peligrosas o contaminadas por ellas

x 17 03 01 Mezclas bituminosas que contienen alquitran de hullax 17 03 03 Alquitrán de hulla y productos alquitranados

17 04 09 Residuos metálicos contaminados con sustancias peligrosas

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1.6 ESTIMACIÓN DE LA CANTIDAD DE RESIDUOS QUE SE GENERARÁN EN LA OBRA

Los residuos que se generarán pueden clasificarse según el tipo de obra en:

1. Residuos procedentes de los trabajos previos (replanteos, excavaciones, movimientos...)

2. Residuos de actividades de nueva construcción

3. Residuos procedentes de demoliciones

NOTA: para una Obra Nueva, en ausencia de datos más contrastados, la experiencia demuestra que se pueden usar datos estimativos estadísticos de 20 cm de altura de mezcla de residuos por m² construido, con una densidad tipo del orden de 1,5 a 0,5 Tm/m³. Con estos datos estimamos:

En apoyos suponemos que el 90% de las tierras no se reutilizan y que de éste 90% un 10% es de residuos Nivel II.

Según estas hipótesis y las mediciones del proyecto, la estimación completa de residuos a generar en la obra es:

Estimación de residuos:

Volumen total de resíduos Nivel II 0,05 m³Densidad tipo (entre 0,5 y 1,5 T/m³) 1,10 Tm/m³Toneladas de residuos Nivel II 0,05 Tm

Volumen de tierras sobrantes Nivel I 0,43 m³Presupuesto estimado de la obra 14.985,05 €Presupuesto de movimiento de tierras en proyecto 329,67 € ( entre 1,00 - 2,50 % del PEM)

El desglose sería:

Estimación de residuos en OBRA NUEVA: REFORMA CDs

Volumen total de residuos 0,47 m³Volumen de tierras sobrantes 0,43 m³Volumen de RCDs Nivel II 0,05 m³

Con el dato estimado de RCDs por metro cuadrado de construcción y en base a los estudios realizados de la composición en peso de los RCDs que van a vertederos, se consideran los siguientes pesos y volúmenes en función de la tipología de residuo:

Tm d VEvaluación teórica del peso por tipología de RDC

Toneladas de RDCDensidad tipo

(entre 1,5 y 0,5)m³ Volumen de

Tierras

Tierras y pétreos procedentes de la excavación estimados directamente desde los datos de proyecto

0,64 1,50 0,43

A.1.: RCDs Nivel I

1. TIERRAS Y PÉTROS DE LA EXCAVACIÓN

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% Tm d V

Evaluación teórica del peso por tipología de RDC% de peso

Toneladas de cada tipo de RDC

Densidad tipo (entre 1,5 y 0,5)

m³ Volumen de Residuos

RCD: Naturaleza no pétrea1. Asfalto 0,050 0,00 1,30 0,002. Madera 0,040 0,00 0,60 0,003. Metales 0,025 0,00 1,50 0,004. Papel 0,003 0,00 0,90 0,005. Plástico 0,015 0,00 0,90 0,006. Vidrio 0,005 0,00 1,50 0,007. Yeso 0,002 0,00 1,20 0,00TOTAL estimación 0,140 0,01 0,01

RCD: Naturaleza pétrea1. Arena Grava y otros áridos 0,040 0,00 1,50 0,002. Hormigón 0,120 0,01 1,50 0,003. Ladrillos , azulejos y otros cerámicos 0,540 0,03 1,50 0,024. Piedra 0,050 0,00 1,50 0,00TOTAL estimación 0,750 0,04 0,03

RCD: Potencialmente peligrosos y otros1. Basuras 0,070 0,00 0,90 0,002. Potencialmente peligrosos y otros 0,040 0,00 0,50 0,00TOTAL estimación 0,110 0,01 0,01

1,000 0,05

A.2.: RCDs Nivel II

NOTA: Los porcentajes (%) se extraen del Plan Nacional de Residuos 2001 - 2006. Se basan en los estudios realizados en la Comunidad de Madrid para obra nueva. El Plan RCD de la CAM 2002-2011 establece valores ligeramente diferentes, pero siempre se trata de una estimación variable en función del tipo de obra.

En el punto 6,4 del Plan RCD de la CAM 2002-2011 se estima que, de la totalidad de residuos de una obra nueva, el 32% son tierras y productos inertes no recuperables que pasarán a depósito, el 20% serán de tipología variada entregados a cada gestor y el 48% pasará a plantas de reciclaje, con un rechazo estimado del 17%.

1.7 MEDIDAS PARA LA PREVENCIÓN DE RESIDUOS.

La primera prioridad respecto a la gestión de residuos es minimizar la cantidad que se genere. Para conseguir esta reducción, se han seleccionado una serie de medidas de prevención que deberán aplicarse durante la fase de ejecución de la obra:

a) Todos los agentes intervinientes en la obra deberán conocer sus obligaciones en relación con los residuos y cumplir las órdenes y normas dictadas por la Dirección Técnica.

b) Se deberá optimizar la cantidad de materiales necesarios para la ejecución de la obra. Un exceso de materiales es origen de más residuos sobrantes de ejecución.

c) Se preverá el acopio de materiales fuera de zonas de tránsito de la obra, de forma que permanezcan bien embalados y protegidos hasta el momento de su utilización, con el fin de evitar la rotura y sus consiguientes residuos.

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d) Utilización de elementos prefabricados.

e) Las arenas y gravas se acopian sobre una base dura para reducir desperdicios.

f) Si se realiza la clasificación de los residuos, habrá que disponer de los contenedores más adecuados para cada tipo de material sobrante. La separación selectiva se deberá llevar a cabo en el momento en que se originan los residuos. Si se mezclan, la separación posterior incrementa los costes de gestión.

g) Los contenedores, sacos, depósitos y demás recipientes de almacenaje y transporte de los diversos residuos deberán estar debidamente etiquetados.

h) Se impedirá que los residuos líquidos y orgánicos se mezclen fácilmente con otros y los contaminen. Los residuos se deben depositar en los contenedores, sacos o depósitos adecuados.

1.8 OPERACIONES DE SEPARACIÓN, REUTILIZACIÓN, VALORIZACIÓN Y ELIMINACIÓN DE LOS RESIDUOS GENERADOS.

1.8.1 Operaciones de separación de los residuos en obra.

En base al artículo 5.5 del Real Decreto 105/2008, los residuos de construcción y demolición deberán separase en fracciones, cuando, de forma individualizada para cada una de dichas fracciones, la cantidad prevista de generación para el total de la obra supere las siguientes cantidades:

Hormigón 160 Tm Ladrillos, tejas, cerámicos 80 Tm Metal 2 Tm Madera 1 Tm Vidrio 1 Tm Plástico 0,5 Tm Papel y Cartón 0,5 Tm

En nuestro caso, aunque no se superan los supuestos de generación contemplados en el artículo 5.5 del Real Decreto 105/2008, se aplicarán las siguientes medidas propuestas:

- Eliminación previa de elementos desmontables y/o peligrosos.

- Segregación en obra nueva.

- Separación “in situ” de los RCD marcados en el artículo 5.5 del Real Decreto 105/2008, aunque no se superen en la estimación inicial las cantidades limitantes.

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1.8.2 Operaciones de reutilización y valorización.

Dadas las características de la obra, no se prevé en principio la reutilización ni valorización “in situ” de los residuos, a excepción de parte de las tierras procedentes de la excavación de zanjas, que se reutilizarán en la propia obra, yendo la otra parte a vertedero autorizado. Sin embargo, se procurará la reutilización en las propias instalaciones de aquellos elementos retirados y desmontados que se encuentren en buenas condiciones, como, por ejemplo, cables o tubos de las canalizaciones. En cualquier caso, se llevará a cabo la separación selectiva de los residuos que se generen para favorecer su valorización y reutilización en la propia instalación u otras externas a la obra.

1.8.3 Operaciones de reutilización y valorización.

Mediante la separación de las distintas fracciones de residuos se facilitará la gestión posterior, estando previsto el siguiente destino para cada una de ellas:

Tipo de RCD Destino previsto

Excedentes de excavación Vertedero

RCD de naturaleza pétrea (hormigones, obras de fábrica)

Planta de reciclaje/ Vertedero de RCD

Metales, plásticos, maderas, papel y cartón

Entrega a empresa de reciclaje (Gestor autorizado de residuos no peligrosos)

Potencialmente peligrosos y otros Entrega a Gestor autorizado de residuos peligrosos

Basuras Gestión a través de los servicios de recogida municipal

1.9 INSTALACIONES PREVISTAS

Para una correcta gestión de los RCDs generados en la obra, se prevén las siguientes instalaciones para su almacenamiento y manejo:

Acopios y/o contenedores de los distintos tipos de RCDs (pétreos, plásticos...).

Zonas o contenedor para lavado de canaletas/ cubetas de hormigón.

Contenedores para residuos urbanos.

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Metales

Vallado

ENTRADA DEVEHÍCULOS

RECORRIDO DEVEHÍCULOS

ContenedoresResiduosPétreos

1,60

m

1,40 m

1,60

m

1,40 mAcopiosMateriales

Plástico

Ø 1,60 m

1,60 m

1,40

m

A continuación se incluye, a nivel esquemático, el detalle de las instalaciones previstas:

1.10 PLIEGO DE CONDICIONES

A continuación, se describen las condiciones que se deben cumplir en el desarrollo de los trabajos para poder realizar una correcta gestión (almacenamiento, manejo y otras operaciones) de los residuos de construcción y demolición que se generen durante la obra.

1.10.1 Condiciones de carácter general.

La segregación, tratamiento y gestión de residuos se realizará mediante el tratamiento correspondiente por parte de empresas homologadas mediante contenedores o sacos industriales que cumplirán las especificaciones de la normativa vigente.

1.10.2 Certificación de los medios empleados.

Se proporcionarán a la Dirección Facultativa de la obra y a la Propiedad los certificados, emitidos por autoridades homologadas, de los contenedores empleados, así como de los puntos de vertido final.

1.10.3 Limpieza de las obras.

Se mantendrá la obra y sus alrededores limpia de escombros y de materiales sobrantes.

Las instalaciones provisionales que no sean necesarias se retirarán tan

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pronto como se pueda, ejecutando todos los trabajos y adoptando las medidas que sean apropiadas para que la obra presente buen aspecto.

1.10.4 Condiciones de carácter particular.

El depósito temporal de los escombros se realizará en sacos industriales (de menos de 1m³) o en contenedores metálicos específicos (con ubicación acorde a las ordenanzas municipales). Dicho depósito en acopios, deberá estar en lugares debidamente señalizados y segregados del resto de residuos.

El depósito temporal para RCDs valorizables (maderas, plásticos, metales, chatarra…) se realizará en contenedores o acopios, que se señalizarán y segregarán del resto de residuos de un modo adecuado.

El responsable de la obra a la que presta servicio el contenedor adoptará las medidas necesarias para evitar el depósito de residuos ajenos a la misma. Los contenedores permanecerán cerrados o cubiertos, al menos, fuera del horario de trabajo, para evitar el depósito de residuos ajenos a las obras a la que prestan servicio.

Se destinarán los medios necesarios para realizar la separación adecuada para cada tipo de RCDs.

Se atenderán los criterios municipales establecidos (ordenanzas, condiciones de licencia de obras…), especialmente si obligan a la separación en origen de determinadas materias objeto de reciclaje o deposición. En este último caso se deberá asegurar por parte del contratista realizar una evaluación económica de las condiciones en las que es viable esta operación, tanto por las posibilidades reales de ejecutarla como por disponer de plantas de reciclaje o gestores de RCDs adecuados. La Dirección de Obra será la responsable de tomar la última decisión y de su justificación ante las autoridades locales o autonómicas pertinentes.

La contratación de la gestión de los RCDs en su destino final (planta de reciclaje, vertedero, cantera, incineradora…) se hará con centros autorizados por la Consejería de Medio Ambiente. Se llevará a cabo un control documental en el que quedarán reflejados los avales de retirada y entrega final de cada transporte de residuos.

Los residuos de carácter urbano generados en las obras (restos de comidas, envases…) serán gestionados acorde con los preceptos marcados por la legislación y autoridad municipal correspondiente.

Los restos de lavado de canaletas y cubas de hormigón serán tratados como escombros.

Se evitará en todo momento la contaminación con productos tóxicos o peligrosos de los plásticos y restos de madera para su adecuada segregación, así como la contaminación de los acopios o contenedores de escombros con componentes peligrosos

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Si las tierras superficiales pueden tener un uso posterior para jardinería o recuperación de los suelos degradados, será retirada y almacenada durante el menor tiempo posible en cabellones de altura no superior a 2 metros. Se evitará la humedad excesiva, la manipulación y la contaminación con otros materiales.

1.10.5 Evacuación de residuos

Se señalizarán las zonas de recogida de escombros.

El contenedor deberá cubrirse siempre por una lona o plástico para evitar la propagación del polvo.

Durante los trabajos de carga de escombros se prohibirá el acceso y permanencia de operarios en las zonas de influencia de las máquinas (palas cargadoras, camiones, etc.)

Nunca los escombros sobrepasarán los cierres laterales del receptáculo (contenedor o caja del camión), debiéndose cubrir por una lona o toldo o, en su defecto, se regarán para evitar propagación del polvo en su desplazamiento hacia vertedero.

1.10.6 Carga y transporte de residuos.

Toda la maquinaria para el movimiento y transporte de tierras y escombros (camión volquete, pala cargadora, dumper, etc.), serán manejadas por personal perfectamente adiestrado y cualificado.

Nunca se utilizará esta maquinaria por encima de sus posibilidades. Se revisarán y mantendrían de forma adecuada. Con condiciones climatológicas adversas se extremará la precaución y se limitará su utilización y, en caso necesario, se prohibirá su uso.

Si existen líneas eléctricas se eliminarán o protegerán para evitar entrar en contacto con ellas.

Antes de iniciar una maniobra o movimiento imprevisto deberá avisarse con una señal acústica.

Ningún operario deberá permanecer en la zona de acción de las máquinas y de la carga. Solamente los conductores de camión podrán permanecer en el interior de la cabina si ésta dispone de visera de protección.

Nunca se sobrepasará la carga máxima de los vehículos ni los laterales de cierre.

La carga, en caso necesario, se asegurará para que no pueda desprenderse durante el transporte.

Se señalizarán las zonas de acceso, recorrido y vertido.

El ascenso o descenso de las cabinas se realizará utilizando los peldaños y asideros de que disponen las máquinas. Éstos se mantendrán limpios de barro, grasa u otros elementos que los hagan resbaladizos.

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En el uso de palas cargadoras, además de las medidas reseñadas se tendrá en cuenta:

El desplazamiento se efectuará con la cuchara lo más baja posible.

No se transportarán ni izarán personas mediante la cuchara.

Al finalizar el trabajo la cuchara deber apoyar en el suelo.

En el caso de dumper se tendrá en cuenta:

- Estarán dotados de cabina antivuelco o, en su defecto, de barra antivuelco. El conductor usará cinturón de seguridad.

- No se sobrecargará el cubilote de forma que impida la visibilidad ni que la carga sobresalga lateralmente.

- Para transporte de masas, el cubilote tendrá una señal de llenado máximo.

- No se transportarán operarios en el dumper, ni mucho menos en el cubilote.

- En caso de fuertes pendientes, el descenso se hará marcha atrás.

Se organizará el tráfico determinando zonas de trabajo y vías recirculación.

Cuando en las proximidades de una excavación existan tendidos eléctricos con los hilos desnudos, se deberá tomar alguna de las siguientes medidas:

- Desvío de la línea.

- Corte de la corriente eléctrica.

- Protección de la zona mediante apantallados.

- Se guardarán las máquinas y vehículos a una distancia de seguridad determinada en función de la carga eléctrica.

Se acotará la zona de acción de cada máquina en su tajo. Cuando sea marcha atrás o el conductor esté falto de visibilidad, estará auxiliado por otro operario en el exterior del vehículo. Se extremarán estas precauciones cuando el vehículo o máquina cambie de tajo y/o se entrecrucen itinerarios.

En la operación de vertido de materiales con camiones, un auxiliar se encargará de dirigir la maniobra con objeto de evitar atropellos a personas y colisiones con otros vehículos.

Para transportes de tierras situadas a niveles inferiores a la cota 0, el ancho mínimo de la rampa será de 4,50 m., en ensanchándose en las curvas, y sus pendientes no serán mayores del 12% o del 8%, según se trate de tramos rectos o curvos respectivamente. En cualquier caso, se tendrá en cuenta la maniobrabilidad de los vehículos utilizados.

Los vehículos de carga, antes de salir a la vía pública, contarán con un tramo horizontal de terreno consistente, de longitud no menor a vez y media la separación entre ejes, ni inferior a 6 m.

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Las rampas para el movimiento de camiones y/o máquinas conservarán el talud lateral que exija el terreno.

La carga, tanto manual como mecánica, se realizará por los laterales del camión o por la parte trasera. Si se carga el camión por medios mecánicos, la pala a no pasará por encima de la cabina. Cuando sea imprescindible que un vehículo de carga, durante o después del vaciado, se acerque al borde del mismo, se dispondrán topes de seguridad, comprobándose previamente la resistencia del terreno al peso del mismo.

1.10.7 Almacenamiento de residuos.

Para los caballeros o depósitos de tierras en obra se tendrá en cuenta lo siguiente:

- El material vertido en caballeros no se podrá colocar de forma que represente un peligro para construcciones existentes, por presión directa o por sobrecarga sobre el terreno contiguo.

- Deberán tener forma regular.

- Deberán situarse en los lugares que al efecto señale la dirección facultativa, y se cuidará de evitar arrastres hacia la zona de excavación o las obras de desagüe y no obstaculizará las zonas de circulación.

No se acumularán terrenos de excavación junto al borde del vaciado, separándose del mismo una distancia igual o mayor a dos veces la profundidad del vaciado.

Cuando el terreno excavado pueda transmitir enfermedades contagiosas, se desinfectará antes de su transporte y no podrá utilizarse, en este caso, como terreno de préstamo, debiendo el personal que lo manipula estar equipado adecuadamente.

Los acopios de cada tipo de material se formarán y explotarán de forma que se evite su segregación y contaminación, evitándose una exposición prolongada del material a la intemperie, formando los acopios sobre superficies no contaminantes y evitando las mezclas de materiales de distintos tipos.

Si se prevé la separación de residuos en obra, éstos se almacenarán, hasta su transporte a planta de valorización, en contenedores adecuados, debidamente protegidos y señalizados.

El responsable de obra adoptará las medidas necesarias para evitar el depósito de residuos ajenos a la obra.

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1.11 PRESUPUESTO

Tipología RCDs Estimación (m³)

Precio gestión en Planta / Vestedero / Cantera / Gestor

(€/m³)

Importe (€)Importe

mínimo(€)

% del presupuesto de

Obra

Tierras y pétreos de la excavación 0,43 8,00 3,40 8,00 0,0534%

0,0534%

RCDs Naturaleza Pétrea 0,03 20,00 0,52 20,00 0,1335%RCDs Naturaleza No Pétrea (metales) 0,00 -105,00 -0,09 -0,09 -0,0006%RCDs Naturaleza No Pétrea (resto) 0,01 23,00 0,16 23,00 0,1535%RCDs Potencialmente peligrosos 0,01 30,00 0,25 30,00 0,2002%

0,4865%

0,00 0,00 0,0000%0,00 0,00 0,0000%

14,99 14,99 0,1000%

19,22 95,89 0,6399%TOTAL PRESUPUESTO PLAN GESTION RCDs

B1.- % Presupuesto hasta cubrir RCD Nivel IB2.- % Presupuesto hasta cubrir RCD Nivel IIB3.- % Presupuesto de Obra por costes de gestión, alquileres, etc…

B.- RESTO DE COSTES DE GESTIÓN

A.- ESTIMACIÓN DEL COSTE DE TRATAMIENTO DE LOS RCDs

A1 RCDs Nivel I

A2 RCDs Nivel II

Orden 2690/2006 CAM establece un límite mínimo del 0,2% del presuesto de la obra

Orden 2690/2006 CAM establece límites entre 40 - 60.000 €

Para los RCDs de Nivel I y Nivel II se han empleado los datos del apartado 6 del Estudio de Gestión de Residuos.

Málaga, Junio de 2018

El Ingeniero Técnico Industrial, Juan Francisco Torralbo Ramírez

Colegiado 5.484 COPITIMA

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PROYECTO DE EJECUCIÓN DE SUSTITUCIÓN DE CABINAS DE MEDIA TENSIÓN E INSTALACIÓN DE UNIDAD COMPACTA DE TELECONTROL Y AUTOMATIZACIÓN EN C.T. 752 “GUADALHORCE”, SITO EN CALLE PEDRO ALONSO GARCIA, EN EL T.M. DE MÁLAGA (MÁLAGA)

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DECLARACIÓN RESPONSABLE SOBRE LAS CIRCUNSTANCIAS Y NORMATIVAS URBANÍSTICAS DE APLICACIÓN, A LOS EFECTOS DEL CUMPLIMIENTO DEL ARTÍCULO 14 DEL DECRETO 60/2010 REGLAMENTO DE DISCIPLINA URBANÍSTICA DE LA COMUNIDAD AUTÓNOMA DE ANDALUCÍA

PROYECTO

PROYECTO DE EJECUCIÓN DE SUSTITUCIÓN DE CABINAS DE MEDIA TENSIÓN E INSTALACIÓN DE UNIDAD COMPACTA DE TELECONTROL Y AUTOMATIZACIÓN EN C.T. 752 “GUADALHORCE”, SITO EN CALLE PEDRO ALONSO GARCIA, EN EL T.M. DE MÁLAGA (MÁLAGA)

SITUACIÓN Calle Pedro Alonso Garcia, Málaga

PROMOTOR Endesa Distribución Eléctrica, S.L.U.

ING.TÉCNICO INDUSTRIAL

Juan Francisco Torralbo Ramírez; Colegiado: 5.484

PLANEAMIENTO VIGENTE

Plan General de Ordenación Urbana de Málaga

CLASIFICACIÓN DEL SUELO

Urbano (Residencial)

ZONIFICACIÓN -

AFECCIÓN ORDENANZAS EDIFICIOS PROTEGIDOS

-

OTROS -

ACOMPAÑA

Cedula urbanística

Certificado urbanístico

Acuerdo municipal

Otros X

DETERMINACIONES URBANISTICAS

DATOS DEL PROYECTO DETERMINACIONES DEL PLANEAMIENTO

OBSERVACIONES

PARCELA MÍNIMA

FACHADA MÍNIMA

USOS

DENSIDADES

TIPOLOGÍA

ALINEACIÓN A VIAL

A LINDEROS

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EDIFICABILIDAD MÁXIMA

ALTURA EDIFICACIÓN

OCUPACIÓN MÁXIMA

FONDO EDIFICABLE

RETRANQUEOS

El/La Ingeniero/a Técnico Industrial:

Juan Francisco Torralbo Ramírez

Colegiado nº: 5.484

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DETERMINACIONES URBANISTICAS

DATOS DEL PROYECTO DETERMINACIONES DEL PLANEAMIENTO

OBSERVACIONES

DOTACIONES Y EQUIPAMIENTOS *

*Dotaciones y equipamientos de carácter público o privado previstas para la parcela o solar

ANCHURA DE CALLE

ALTURA MÁXIMA

Nª DE PLANTAS

ALTURA PLANTAS

BAJA

RESTO

SÓTANO

PATIOS

SUPER. MIN.

LADO MÍNIMO

RADIO CIRC. INS

CUERPOS SALIENTES

ELEMENTOS SALIENTES

ORDENANZA VALLA

A VIAL

MEDIANERAS

El Ingeniero Técnico Industrial redactor DECLARA bajo su exclusiva responsabilidad, que el trabajo profesional referenciado, en el aspecto urbanístico del visado: (Colocar una X donde proceda)

X NO CONTIENE infracción urbanística grave ni muy grave de conformidad con lo establecido en el art. 207 de la Ley 7/2002 de Ordenación Urbanística de Andalucía y 78 del Reglamento de Disciplina Urbanística de la Comunidad Autónoma de Andalucía aprobado por Decreto 60/2010.

SI CONTIENE infracción urbanística grave y/o muy grave.

OBSERVACIONES:

No se han encontrado limitaciones en la documentación consultada (Plan General de Ordenación Urbana) referentes a la regulación de usos y sistemas, y normas generales de edificación urbanística de Málaga (Málaga), referente a las instalaciones proyectadas.

FECHA: Junio 2.018 El/La Ingeniero/a Técnico Industrial:

Juan Francisco Torralbo Ramírez

Colegiado nº: 5.484