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Solución Efectiva de Problemas en

Gestión de Activos Proactiva usando

Apollo Análisis Causa Raíz™

Presentado por: Ing. Ind. Santiago Sotuyo, CMRP

Gerente Ingeniería – Latino América Instructor Certificado Apollo Análisis Causa Raíz

Ubicación de Oficinas: • Australia y Nueva Zelanda (6 oficinas) • Austin, TX, EE.UU. • Houston, TX, EE.UU. • Johannesburg, Sud África • Manchester, U.K. • Montevideo, Uruguay

Cobertura Global de ARMS Reliability

Con oficinas e Instructores en todo el mundo, ARMS Reliability puede ofercer sus servicios de entrenamiento Apollo RCATM

© 2013 ARMS Reliability LLC

Fortalecer .:. Educar .:. Equipar

Nuestro Compromiso…

• Fortalecemos a nuestros clientes (y sus equipos) mediante consejos de consultoría.

• Educamos a nuestros clientes (y sus equipos) a través

de programas de entrenamiento relevantes y bien realizados.

• Equipamos a nuestros clientes (y sus equipos) con

software y herramientas útiles.


La Diferencia de ARMS Reliability

• Suministrando Mejoras de Confiabilidad desde 1995. • Liderando el diseño funcional del Availability

Workbench. • Liderando el diseño funcional de la Integración con SAP.

Hoy integrado con SAP, Ellipse, Maximo. Oracle está en camino.

• No solo una casa de software; somos gente de mantenimiento, entendiendo los asuntos de mantenimiento.

• Nuestro equipo esta integrado por profesionales de mantenimiento y confiabilidad. 65 Ingenieros de Confiabilidad localizados en todo el mundo.

• Todos Profesionales Certificados, CMRP’s • No es solo la herramienta; la implementación y la

comprensión son la clave para el éxito y la sostenibilidad a largo plazo.


Algunos de Nuestros Clientes


El Mantenimiento Reactivo tiene un gran impacto en los costos, la rentabilidad y el riesgo de los activos de

operaciones intensivas.

¿Por qué los Sistemas de Gestión de Activos se Vuelven

Reactivos?

Gestión de Activos Proactiva es un Objetivo de Muchas Organizaciones


Ejecución de Trabajos

Recursos

Iniciación de Trabajos

Ingeniería de Mantenimiento

Almacenes & Compras

Operaciones

Planificación de Trabajo

Presupuesto de Mantenimiento

Anual

Empleados

Materiales

Recursos de Contrato Flexible

Asociaciones de Alianzas de Servicios

Monitoreo de

Condición

Tareas PM

Aseguramiento de Calidad

Materials (pre-issued)

Warehousing and Inventory

Base de Datos de Historico de

Trabajos

Rendimiento de Planta

Verbal Fallas (<60%)

Preventivo (30%)

Predictivo (10%)

$

Donde no hay mecanismo de

retroalimentación fuerte, las

oportunidades de mejora se pierden

Continúe

Mapa Típico del Proceso de Mantenimiento


Operaciones


Haga clic aquí para ver los lazos de mejora

• Lazos de Mejora Contínua

• Políticas de Activos Vinculadas a los Objetivos del Negocio

Para ser Proactivo, un Sistema de Gestión de Trabajo Necesita


Operaciones

Planificación del Trabajo


Anual

Recursos

Empleados

Materiales

Recursos Contratados

Servicios

Almacenes & Compras

Materials (pre-issued)

Warehousing & Inventory


Ingeniería de Confiabilidad

Base de Datos de História de

Trabajos

Estrategias de Mantenimiento

Diseño de Plantas

Análisis Causa Raiz

Inicio del Trabajo

Monitore de Condición

Treas PM


Verbal

Ejecución de Trabajos

Fallas (20%)

Preventivo (40%)

Predictivo (40%)

- Trabajo Completado - Trabajo Real Realizado - Ideas de mejora

- Impactos en línea de resultados

(más y menos) - Análisis de

excepción - Eventos de

alto costo - Fallos repetidos

Mapa Procesos de Mantenimiento Proactivo


Operaciones



Anual

MAPA DE PROCESOS DE MANTENIMIENTO PROACTIVO

Recursos

Empleados

Materiaels

Recursos Contratados

Servicios

Almacenes & Compras

Materiales (pre-emitidos)

Almacenes e Inventario

Desempeño de Planta

Ingeniería de Confiabilidad

Base Datos Historia Trabajos

Estrategia Mantenimiento

Diseño de Planta

Análisis Causa Raíz

Inicio de Trabajo

Monitoreo de

Condición

Tareas PM


Verbal

Ejecucion de Trabajo

Fallas (<20% )

Preventivo ( 40% )

Predictivo 40% )

- Trabajo Completado - Trabajo Real Realizado - Ideas de mejora

- Impactos en línea de resultados

(más y menos) - Análisis de

excepción - Eventos de

alto costo - Fallos repetidos

RCA

Weibull

RCM

RCA

RBD


Operaciones


Presupuesto Anual de

Mantenimiento

MAPA DE PROCESOS DE MANTENIMIENTO PROACTIVO

Recursos

Empleados

Materiales

Recursos Cotratados

Servicios

Almacenes & Compras

Materiales (pre emitido)

Almacenes e Inventario


Ingeniería Confiabilidad

Base Datos Histórico Trabajos

Estrategia Mant.

Diseño Planta

Análisis Causa Raíz

Programa de Mant.

Monitoreo Condición

Tareas PM

Aseguramiento Calidad

Verbal

Ejecución de Trabajo

Fallas (<20%)

Preventivo (40%)

Predictivo (40%)

- Trabajo Completado - Trabajo actual hecho - Ideas de Mejora

- Impactos en Línes Resultados (mas & menos) - Análisis de Excepción - eventos de alto costo - fallas repetidas

RCM

Revision de Negocio

RBD

Cargar El

Programa / Datos

Maestros

Weibull

RCA

RCA

Implementar

Planear Hacer

Controlar Actuar


C

A B

B A

Costo

Tiempo

5 %

70 %

20 %

80 %

Idea Anteproyecto

Proyecto

Montaje Puesta en Marcha

Operación

A - Mayor Inversión Menor Costo Operativo Mayor Vida Útil

B - Menor Inversión Mayor Costo Operativo Menor Vida Útil

C - Costos comprometidos Futuros

Gestión de Activos Proactiva


Servicios para Nuevos Projectos Comprender la relación entre el diseño de ingeniería y la confiabilidad, disponibilidad, mantenibilidad y seguridad (RAMS) puede tener un impacto significativo en el coste del ciclo de vida de un proyecto y determinar la diferencia entre un proyecto exitoso y un dolor de cabeza financiero. Análisis RAMS La ventaja de hacer análisis RAMS temprano en un proyecto de inversión importante, es que los temas críticos de confiabilidad pueden ser abordados antes del costoso diseño detallado y la adquisición, y desde luego hacer los cambios antes de la construcción y puesta en marcha permite ahorrar mucho tiempo valioso y dinero. Desarrollo de Estrategias de Mantenimiento En la etapa de diseño de un nuevo proyecto hay muchas incógnitas. Al apoyarse en la experiencia de ARMS en el trato con proyectos similares, el desarrollo de una estrategia de mantenimiento puede ser racionalizado y se entregan en un plazo de tiempo más corto. Capacidad y Disponibilidad Las predicciones son cruciales para evaluar si el diseño planificado ofrecerá el rendimiento presupuestado y Presupuesto y Recursos Las predicciones permiten determinar el riesgo y el impacto del valor de diversos escenarios de gastos, del proyecto de capital a medio y largo plazo, así como de los presupuestos de mantenimiento.


Servicios para Plantas Existentes Una Confiabilidad de Activos pobre conduce a prácticas de Mantenimiento Reactivo. Mantenimiento Reactivo se caracteriza por, • Altos costos de tiempo de inactividad, eventos de falla, una seguridad pobre y

gestión de la crisis. Los servicios en esta etapa de operación proporcionados por ARMS Reliability directamente pueden dirigirse a las áreas que requieren mayor atención y ofrecer a las empresas un ahorro inmediato y sustancial. Revisión y Optimización de las Estrategias de Mantenimiento Mediante el uso de datos reales en la optimización de sus planes de mantenimiento, los escenarios pueden ser creados y comparados para saber a qué tareas nos llevan. Modelado de Bloques de Confiabilidad Se puede utilizar para evaluar el impacto de cualquier cambio potencial en configuraciones alternativas de diseño o cambios de funcionamiento o actualizaciones de un sistema. Pronósticos de Presupuesto & Recursos Se pueden realizar en cualquier etapa de operación para desarrollar estrategias a largo plazo tanto para los números de los recursos como de los desembolsos financieros para el mantenimiento. Análisis de Datos de Falla Proceso de Desarrollo y Revisión de la Confiabilidad Es un proceso que puede llevarse a cabo en cualquier momento por las empresas que buscan sacar más provecho de su presupuesto. © 2013 ARMS Reliability LLC

LA RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS ES DIRECTA Y SENCILLA

Problema

Solución

Relación Problema Solución

En toda empresa humana, nuestro éxito depende directamente de nuestra capacidad para resolver problemas. - Dean Gano

• Por desgracia, sólo un 20% de la población general y sólo el 30% de los trabajadores de la industria pueden ser contados para proporcionar soluciones eficaces a los problemas diarios.

Dos Tipos de Problemas

• La forma en que tradicionalmente aprendemos es una de las razones por las cuales la mayoría de nosotros somos pobres solucionadores de problemas

• Basados en Reglas – Matemáticas – Lenguaje – Procedimientos

• Basado en Eventos – ¿Cómo conseguir trabajo? – ¿Cómo prevenir accidentes? – ¿Cómo nos ganamos la vida?


Solución de Problemas Hoy • Se Ignora la Definición del Problema - Orientado a la Solución

- Creer que el Problema es Obvio

• Se Llenan Formularios - El Problema está Resuelto cuando Nosotros:

o Marcamos las Casillas o Rellenamos los Espacios en Blanco o Categorizamos

• Se Cuentan Historias - Secuencia de Eventos - Enfocado en las Acciones - Pensamiento Categórico


Causas de una Solución Ineficaz de Problemas

• Definición del Problema Incompleta • Categorización - No Análisis Causal • Falta de Actitud Cuestionadora • La Necesidad de Colocar o Desviar la Culpa • Falta de Participación de los Interesados • Fuerte Sesgo con Experiencias Pasadas • Cultura de Contar Historias • Principio de Causa y Efecto No Comprendido • Estrategias Duales • Respuesta Emocional • Creencia en una Realidad Única


Relaciones Causa & Efecto

Problema

Solución

Proceso de Solución Efectiva de Problemas

Solución Efectiva de Problemas


Solución Efectiva de Problemas

APOLLO ANÁLISIS CAUSA RAÍZ • Un Método Simple • Todos Pueden Usarlo • Para Cualquier Tipo de Problema • No Requiere Formularios o Checklists • Minimiza el Contar Historias • Crea una Realidad Común • Promueve una Actitud Cuestionadora • Encuentra Soluciones Creativas


Historia de Apollo RCA™

• 1979 – El método Apollo RCA™ nace del incidente en la Planta Nuclear de Three Mile Island, creado por Dean L. Gano

• 1996 - ARMS Reliability inicia la capacitación de empresas en Apollo RCA. 100,000 personas han sido capacitadas globalmente desde entonces

• 2003 - Lanzamiento de RealityCharting® V1



• 2011 - Dean L. Gano publica su útimo libro – “RealityCharting® Siete Pasos para una Estrategia Efectiva de Resolución de Problemas”


• 2013 - Lanzamiento de Enterprise RC Pro con funciones de gatillos, límites, minería de datos, seguimiento de resultados.


Cuatro Pasos para la Solución Efectiva de Problemas:

El Método Apollo Análisis Causa Raíz

1. Definir el Problema

2. Crear el Gráfico Causa y Efecto

3. Identificar Soluciones Efectivas

4. Implementar las Mejores Soluciones


1. Definir El Problema

• Qué – un efecto o consecuencia

• Cuándo – el tiempo relativo

• Dónde – la ubicación relativa

• Importancia – el valor relativo

• Nunca Quién o Porqué en la Definición del Problema!


EFECTO PRIMARIO

2. Identificar Las Causas

• Crear Gráficos Causa y Efecto usando Software RealityCharting®

Comenzar con el Efecto Primario

Seguir Preguntando Porqué?

Conectar Usando “Causado Por”

Buscar Causas en Acciones y Condiciones


2. Concepto del Reality Charting

CONDICIÓN

Causado Por

EFECTO PRIMARIO

CAUSA

CAUSA

ACCIÓN

Evidencia

Evidencia

Para Cada EP

Preguntamos ¿Porqué?

Buscamos Causas En Acciones...

…y Condiciones

Conectamos Las Causas

Con “Causado Por”

Soportamos Causas Con Evidencias O Usamos “?”

Pare

?


3. Soluciones Creativas

Creado el Gráfico Causa y Efecto Desafíe las Causas Ofrezca Soluciones Verifique las Soluciones Contra los Criterios Elija las Mejores Soluciones


• Implementar las Mejores Soluciones Prevenir la Recurrencia

Alcanzar las Metas y Objetivos

Dentro de mi Área de Control

No crear problemas o riesgos

mayores

4. Implementar las Soluciones


Ejemplo • El 18 de Agosto de 2007, a las 9:15am, experimentamos

un evento significativo en el área de almacenaje de ácidos/cáusticos, después que el conductor del camión #42 bombeó aproximadamente 8.000 litros de cáustico al 50% dentro de un tanque de 80.000 litros que contenía ácido sulfúrico valuado en USD 35.000.

• La reacción causó que el tanque #3545 se desbordara y creara una alta concentración de gas hidrógeno en el área.

• El conductor fué capaz de parar el proceso de bombeo y evacuar el área. Otros dos trabajadores del área también evacuaron.

• El Equipo de Respuesta a Emergencias aseguró el área a las 9:45am. Los costos de limpieza fueron de USD 50.000. Esta fué la segunda vez en un año que esto sucede.


Definición del Problema… Qué:

Cuándo:

Dónde:

Importancia

Seguridad: Ambiental: Pérdidas:

Costos: Total:

Frecuencia:


Definición del Problema… Qué: Cáustico Mezclado con Ácido (Tanque Desbordado)

Cuándo: 18 de Agosto de 2007 a las 09:15 hrs. Al descargar un camión conteniendo cáustico.

Dónde: Sao Paulo, SP, / Almacenaje Ácido-Cáustico / Tanque de Ácido #3545 / Camión #42

Importancia

Seguridad: Potentiales Heridas Serias y Fatalidades

Ambiental: Emisión Peligrosa, Reportable EPA

Pérdida: Producción perdida USD 35.000

Costo: Limpieza USD 50.000

Total: USD 85.000/ocurrencia

Frecuencia:

2o error de entrega a tanque en 12 meses

USD 170.000 últimos 12 meses


Ejemplo de Cáustico - Reality Chart


Generación de Soluciones




Identificar Claramente Todos los Tanques!!!



Usar Conectores Especiales

para Diferentes Materiales!

Aplicar Criterios de Solución


Cuál es el Valor del Apollo RCA™?

Caso Aplicación

# de RCA’s

en Estudio

Promedio $$ Valor Retornado

por RCA

$$ Costo de Análisis y

Soluciones

Período de Repago

1 Mejoras de Operaciones 65 USD75.000/año USD1.500 1 Semana

2 Mejoras de Mantenimiento 30 USD17.000/año USD1.800 5 Semanas

3 Defectos de Producto 1 USD1.300: Millones USD40:

Millones 1.5

Semanas


Ejemplos de Criterios Límites

Registrable OSHA?

Emisión o Queja?

>$30K Pérdida Beneficios?

> $10K Costo?

Reclamo de Cliente?

> 4 Veces Por Año?

Incidente

Armar Equipo RCA

Realizar Análisis

Implementar Soluciones

Monitorear Resultados & Medir

Resultados Aceptables?

No se Requiere RCA!

Compartir Resultados & Continuar Monitoreo

No

No

No

No

No

Si

Si

Si

Si

Si

Si

Si

No

No

Seguridad

Ambiental

Pérdidaas

Costo

Servicio al Cliente

Frecuencia

RealityCharting® Demo y Características

Necesidad del Negocio Nivel Producto o Capacitación Entregables

Establecer Estructura del Programa RCA

Programa de Gobernancia

Enfoque Llave en Mano Apollo RCA

• Visión y Metas • KPI’s • Disparadores y Límites • Seguimiento de Soluciones

Introducción a Apollo RCA 1 RC Coach

RC Simplified

• Intro Online a Apollo RCA mediante 4 módulos

• Ejercicios Prácticos

Visión General de Apollo RCA 2

Curso Participantes Apollo RCA o

Aprendizaje Online

• Intro a Apollo RCA • Análisis Causa y Efecto • Pensamiento Crítico y Soluciones

Liderar Investigaciones

Apollo RCA 3 Curso Facilitadores

Apollo RCA

• Intro a Apollo RCA • Análisis Causa y Efecto • Pensamiento Crítico y Soluciones • Facilitación de Grupos e

Investigación de Incidentes • Consejos para Liderar

Investigaciones

Software de Base de Datos y

Seguimiento Apollo RCA

Programa de Gobernancia

Enterprise Reality Charting

• Minería de Datos • Definir Disparadores • Monitorear Resultados • Compartir y Colaborar

• Objetivos del Negocio • Visión y Misión • KPIs • Disparadores • Calificaciones del Equipo • Criterios de Soluciones • Monitoreo de Soluciones • Monitoreo de Apollo RCA • Roles y Responsabilidades • Estrategia de Capacitación • Programa Maestro de Capacitación • Desarrollo Profesional y Perfeccionamiento • Plan de Comunicaciones • Lista de Acciones

Ejercicios de Seminario Llave en Mano


Nivel 1 – Recursos Online

• RC Coach™

Centro de Capacitación Online disponible con RealityCharting® Explica el método Apollo RCA™ en detalle, incluye 4 módulos con videos tutoriales y muchos ejercicios prácticos. Mas de 4 horas de aprendizaje disponibles dentro de RealityCharting®

• RC Simplified™

Herramienta Gratis Online que permite graficar investigaciones Apollo RCA más pequeñas. Permite hasta 32 causas y efectos (máximo 4 por efecto y 5 en profundidad). Interface de entrada de texto que simplemente realiza las mismas preguntas que haría un facilitador


Nivel 2 – Formación de Participante

• Capacitación de 1 Día en sitio • Brinda el conocimiento para participar y

contribuir efectivamente en investigaciones Apollo RCA

• Enseña el Principio de Causa y Efecto • Puede ser usado en conjunto con RC Simplified

para documentar investigaciones menores • Perfecto para operarios y mantenedores


Nivel 3 – Formación de Facilitadores

• El Curso más Popular • Entregado a más de 100,000 personas alrededor

del mundo • Curso de 2 Días en sitio o en local público • Enseña a las personas a liderar investigaciones de

solución de problemas. • Incluye el manual del curso de 144 páginas • Software Reality Charting para todos los

participantes


RealityCharting® v6.0 Software de Análisis Causa Raíz con:

• Instalación local • Monousuario • RC Coach ™ • RealityCharting® Learning Center • Definición de Problema • Gráfico del Análisis • Archivos de Evidencia Adjuntos • Guía del Análisis con Chequeo de Reglas • Identificación de Soluciones • Evaluación de Criterios • Reportes Estructurados y Estándares • Información Compartida © 2013 ARMS Reliability LLC

Enterprise RC Pro v5.0

Software de Gestión de Incidentes con:

• Instalación en Red • Multiusuarios • Lista de Incidentes Disparadores • Carpeta de Evidencias • Colaboración en Tiempo Real en RealityCharting®

vía web • Monitoreo de Soluciones y Tendencias • Búsqueda de RCA‘s previos en la Red • Características de Tendencia Adicionales


Apollo RCA y software RealityCharting® están disponibles en los siguientes idiomas *:

• Inglés • Español • Portugués • Alemán • Holandés • Italiano • Indonesio • Chino • Francés

* Otros idiomas disponibles a pedido y más en breve.

Idiomas de Capacitación y Software


Preguntas?


http://www.apollorootcause.com/software/

http://www.apollorootcause.com/training/

http://hub.apollorootcause.com/realitycharting-simplified-download

http://www.apollorootcause.com/

http://www.apollorootcause.com/software/view-realitycharting%C2%AE-features/

http://www.armsreliability.com/

Muchas Gracias por su Atención!

Presentado por: Ing. Ind. Santiago Sotuyo, CMRP

Gerente Ingeniería – Latino América [email protected]

www.armsreliability.com www.apollocausaraiz.com

Cel +598 98 212102 © 2013 ARMS Reliability LLC

http://www.armsreliability.com/

en gestión de activos proactiva - uruman | sociedad uruguaya de … · 2015-12-28 · causa raiz...

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