empresa metalurgica vinto

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CONTENIDO 1. OBJETIVOS_______________________________________________________ 2 1.1. OBJETIVO GENERAL___________________________________________ 2 1.2. OBJETIVO ESPECIFICO________________________________________ 2 2. HISTORIA DE ENAF A EMV__________________________________________ 2 3. MISON DE EMV____________________________________________________ 3 4. VISION DE EMV___________________________________________________ 3 5. UBICACIÓN DE EMV________________________________________________3 6. PRODUCCION DEL ESTAÑO__________________________________________ 3 7. DATOS SOBRESALIENTES DEL EMV___________________________________ 4 8. LADRILLOS REFRACTADOS___________________________________________ 5 9. MATERIA PRIMA – PROCESAMIENTO DEL ESTAÑO_______________________ 5 9.1. TOSTACION________________________________________________ 6 9.2. REDUCCION_________________________________________________ 7 9.3. REFINACION TERMICA_________________________________________8 10. PRODUCTOS DE EMV________________________________________________9 10.1. SUB-PRODUCTOS_____________________________________________10 11. MEDIO AMBIENTE_________________________________________________11 12. SEGURIDAD INDUSTRIAL___________________________________________12 13. SALUD OCUPACIONAL______________________________________________13 14. CONTROL O GESTIONDE CALIDAD____________________________________13 15. MODERNIZACION__________________________________________________14 16. ANEXOS_________________________________________________________15 17. CONCLUSION_____________________________________________________17 18. BIBLIOGRAFIA____________________________________________________17 MATERIALES Y PROCESO DE MANUFACTURA Página 1

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Page 1: Empresa Metalurgica Vinto

CONTENIDO

1. OBJETIVOS_______________________________________________________ 2

1.1. OBJETIVO GENERAL___________________________________________ 2

1.2. OBJETIVO ESPECIFICO________________________________________ 2

2. HISTORIA DE ENAF A EMV__________________________________________ 2

3. MISON DE EMV____________________________________________________ 3

4. VISION DE EMV___________________________________________________ 3

5. UBICACIÓN DE EMV________________________________________________3

6. PRODUCCION DEL ESTAÑO__________________________________________ 3

7. DATOS SOBRESALIENTES DEL EMV___________________________________ 4

8. LADRILLOS REFRACTADOS___________________________________________ 5

9. MATERIA PRIMA – PROCESAMIENTO DEL ESTAÑO_______________________ 5

9.1. TOSTACION________________________________________________ 6

9.2. REDUCCION_________________________________________________ 7

9.3. REFINACION TERMICA_________________________________________8

10. PRODUCTOS DE EMV________________________________________________9

10.1. SUB-PRODUCTOS_____________________________________________10

11. MEDIO AMBIENTE_________________________________________________11

12. SEGURIDAD INDUSTRIAL___________________________________________12

13. SALUD OCUPACIONAL______________________________________________13

14. CONTROL O GESTIONDE CALIDAD____________________________________13

15. MODERNIZACION__________________________________________________14

16. ANEXOS_________________________________________________________15

17. CONCLUSION_____________________________________________________17

18. BIBLIOGRAFIA____________________________________________________17

EMPRESA METALURGICA VINTO

MATERIALES Y PROCESO DE MANUFACTURA Página 1

Page 2: Empresa Metalurgica Vinto

1.

OBJETIVOS

1.1. OBJETIVOS GENERAL

Visitar la “Empresa Metalurgica Vinto” (ENAF) con el fin de conocer el

proceso de produccion, los productos y el manejo de la misma.

1.2. OBJETIVO ESPECIFICO

Aprender el funcionamiento de la “Empresa Metalurgica Vinto”

(ENAF).

Identificar los productos que obtiene ENAF.

Estudiar los pasos que sigue para lograr obtener los productos que

ofrece ENAF.

Estudiar la parte administrativa que propone ENAF.

1. HISTORIA DE ENAF A EMV

Luego de la nacionalizacion de las minas (1952) y con el proposito de lograr

que nuestro pais pueda contar con una fundicion, los trabajadores mineros

decidieron aportar de sus salarios para la instalacion de los hornos. Estos con

el objetivo principal de no permitir mas la exportacion de concentrados de

estaño como materia prima.

Sin embargo de ello, para lograr este objetivo, tuvieron que transcurrir varios

años y superarse muchos problemas de carácter politico y tecnologico, hasta

que finalmente, durante la presindencia del general Alfredo Ovando Candia, se

promulga el decreto ley Nro 07695 de 15 de julio de 1966, mediante el cual se

crea la “Empresa Nacional de Fundicion” (ENAF), actualmente “Empresa

Metalurgica Vinto” (EMV), que inicia operaciones el 9 de enero de 1971, con la

puesta en marcha de la “Fundicion de Estaño de Alta Ley”.

2. MISION DE EMV

MATERIALES Y PROCESO DE MANUFACTURA Página 2

Page 3: Empresa Metalurgica Vinto

EMPRESA METALURGICA VINTO estatal y estrategica, funde y refina

concentrados de estaño para efrecer al mercado nacional e internacional

estaño metalico en lingotes con marcha registrada (ENAF), cumpliendo normas

de calidad, que permiten satisfacer los requerimiento de clientes nacionales e

internacionales.

Realiza sus actividad con responsabilidad y seguridad, protegiendo la salud de

los trabajadores y el medio ambiente para contribuir al desarrollo socio

economico de la region y el pais

3. VISION DE EMV

EMPRESA lider en el campo de la metalurgia, a nivel nacional e internacional,

con tecnologia de punta, personal calificado y comprometido con la excelencia

empresarial. Desarrolla sus operaciónes enmarcadas en normas legales y

tecnics, para aportar al desarrollo economico y social de la region y el pais.

4. UBICACIÓN

La “Empresa Metalúrgica Vinto” se encuentra a 7.5 km al este de Oruro a

3728 mts, 73 Has. Total, 6.13 Has. Construidas. Red interna ferroviaria de 2.5

Km. y caminera de 4.5 Km. Subestación eléctrica:

Potencia Instalada de 30 MVA Precipitación 383 mm/año.

Humedad Relativa : 35 56 %

Temp. Promedio anual : 10.5°C

Temp. Máxima : 18°C

Temp. Mínima : -7.9°C

Velocidad promedio del Viento: 10.7 kmh NW

5. PRODUCCION DE ESTAÑO

1939 HASTA FECHA 603 TON

META DEL

1820 MES DIA 778 TON

ABRIL 30

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Page 4: Empresa Metalurgica Vinto

En el horno existe 603 toneladas de estaño puro.

La produccion anual de (EMV) es 11000 ton de estaño puro.

6. DATOS SOBRESALIENTES DE LA “EMPRESA METALURGICA

VINTO”

Dentro de sus undades es las siguientes relaciones:

1 java = 40 lingotes ; 1 lingote = 25 kg de Sn

La planta tiene 40 años cumpliendo su funcion hasta la fecha.

Los metales que procesa para obtener puros son: estaño,

antimonio, bismuto, plomo.

Un dato muy importante, su nacionalizacion fue en febrero del

2007.

La empresa vinto cuenta con una perpectiva de calidad en cuanto

a sus compras de mineral.

Actualmente compra de la empresa minera guanuni, matilde, etc.

En los concentrados se almacena la materia prima y se realiza el

acopio (seleccion).

Dentro de su metodo se selecion usan los siguientes agentes

quimicos: carbon, caliza, carbonato de sodio, calmatita.

El proceso de control de calidad del producto se realiza mediante

un sondeo.

La empresa metalurgica vinto trabaja en funcion a gas como

combustible de los

hornos.

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Page 5: Empresa Metalurgica Vinto

7. LADRILLOS REFRACTADOS

Los ladrillos refractados son fabricados para la resistencia del cambio de

temperatura, estas mismas se ubican en los hornos a una temperatura de 1200

Cº aproximadamente para ayudar al proceso de tostacion.

8. MATERIA PRIMA – PROCESAMIENTO DEL ESTAÑO

La empresa metalurgica vinto recepciona y procesa concentrados prevenientes

de diferentes empresas mineras, cooperativas mineras, mineria mediana,

mineria chica y comercializadoras dedicadas a la extraccion y/o

comercializacion de concentrados de estaño, de acuerdo a las siguientes

caracteristicas:

MATERIALES Y PROCESO DE MANUFACTURA Página 5

Page 6: Empresa Metalurgica Vinto

Considerando el contenido de impurezas de los concentrados estos pasan

por una serie de procesos metalurgicos, como son: tostacion, volatilizacion,

reduccion, y refinacion. Contando para esto con hornos.

Los principales procesos por los qu pasan los concentrados para lograr la

obtencion del estaño metalico son:

9.1. TOSTACION

El proceso de tostacion consiste en eliminar el azufre, el arsenico y otros

materiales volatiles a altas temperaturas, para esto se ubica en una tostadora

de 9 pisos donde circula el material de arriba hacia abajo.

9.2. REDUCCION

MATERIALES Y PROCESO DE MANUFACTURA Página 6

Page 7: Empresa Metalurgica Vinto

El proceso reduccion se realiza en los hornos reverberos y horno electrico. En

esta fase se somete a altas temperaturas la mezcla de mineral de estaño,

carbon vegetal y fundentes para obtener estaño metalico ya con mayor

porcentaje de pureza.

9.3. REFINACION

TERMICA

El proceso de refinacion consiste en eliminar las ultimas impurezas con el

objetivo de obtener el estaño metalico de exportacion (un 99% de pureza).

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Page 8: Empresa Metalurgica Vinto

10. PRODUCTOS DE EMV

Los productos que ofrece la empresa metalurgica vinto son :

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Page 9: Empresa Metalurgica Vinto

10.1. Sub-

productos

Peltre

Aleacion estaño antimonio y cobre, utilizada en artesania del peltre.

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Page 10: Empresa Metalurgica Vinto

Bismuto metálico

97 % de pureza. Utilizado en la industria farmaceútica y aleaciones especiales.

Plata

99.98% de pureza. Utilizada en la artesanía.

11. MEDIO AMBIENTE

La Empresa Metalúrgica Vinto busca integrar las prácticas de gestión ambiental

ejemplares a través de sus planeamientos y operaciones de su actividad.

Cuenta con Declaratoria de Adecuación Ambiental (Licencia Ambiental) con el

número de registro 040101-02-DAA-003-07, obtenida a través del cambio de

titularidad de licencia. La implementación del Sistema de Gestión Ambiental

(SGA) está sujeto a la ISO 14001. Control de contaminantes:

Los gases y polvos producidos son estrictamente controlados.

La escoria, material inerte y no generador de acidez, está siendo

utilizado como ripio en caminos de tierra y estudiado en alternativas

como agregado de construcción, para asfalto, losetas, cemento y otros.

Los efluentes pluviales, sanitarios e industriales son colectados, según

su procedencia por un sistema de alcantarillado independiente que los

transporta a lagunas de tratamiento para iniciar los procesos de

evaporación, oxidación, precipitación y neutralización química.

El agua resultante de estos procesos es de clase C y se reutiliza en las

zonas forestadas de la Planta.

El manejo de la chatarra y los desechos generales, responde a prácticas

operacionales continuas según lineamientos ambientales.

12. SEGURIDAD INDUSTRIAL

La seguridad indusrias es un conjunto de normas que desarrollan una serie de

prescripciones tecnicas a las instalaciones industriales y energeticas que

MATERIALES Y PROCESO DE MANUFACTURA Página 10

Page 11: Empresa Metalurgica Vinto

tienes como principal objetivo la segridad de los usurarios, por lo tanto se rigen

por normas de seguridad industrial reglamentos de baja tension, alta tencion,

calefaccion, gas,

proteccion contra incendios, aparatos a presion, instalaciones petro liferas, etc

que se instalen tanto en edificios de uso industrial como de uso no industrial.

La higiene industrial es el conjunto de actuaciones dedicadas a las identificion,

evaluacion y control de aquellos agentes quimicos, fisicos y biologicos

presentes en el ambito laboral que pueden ocasionar enfermedas, deteriorar la

salud y el bienestar, o crear algun malestar significado entre los trabajadores.

En la empresa metalurgica vinto, se ha implementado el sistema de seguridad

y salud ocupacional NB-OHSSAS, cumplimiento de esta manera con los

requerimientos legales e internos, ademas de com patibilizar con los sistemas

de gestion ISO 9000, ISO 14000-1996.

Ejecuta programas de sensibilizacion y capacitacion para sus trabajadores a fin

que realicen sus labores con integridad en las practicas y procedimientos de

control de seguridad.

13. SALUD OCUPACIONAL

Es una ciencia que busca proteger y mejorar la salud fisica, mental, social y

espiritual de los trabajadores en sus puestos de trabajo, repercutiendo

positivamente en la empresa.

14. CONTROL O GESTION DE CALIDAD

Se realiza un estricto control del proceso en su integridad, desde la recepcion

del concentrado de estaño, tratamiento, hasta la obtencion del producto final.

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Page 12: Empresa Metalurgica Vinto

El laboratorio de rnsayos esta acreditado con la norma internacional NB-IS-ISO-

17025; realiza ensayos de minerales y metales en toda la linea de produccion

del estaño.

Cuenta con personal

competente, equipo de ultima

generaicon en analisis y un

sistema de gestion que

establecen la competencia

tecnica del laboratorio,

demostrando el compromiso que tiene la empresa con los estandares de

control de calidad.

15. MODERNIZACION

El proyecto AUSMELT-VINTO, es el proyecti de mejoramiento tecnologico mas

destacado en la industria metalurgica de Bolivia de los ultimos treinta años;

que con una inversion estimada de $US 25.5 millones y a traves de la

utilizacion de un Horno AUSMELT se tratarán 30.000 toneladas de concentrados

de Sn anuales inicialmente, pudiendo expandirse hasta 38.000 toneladas por

año utilizando oxigeno enriquecido en un futuro proximo, constituyendo asi un

hito en la historia de la metalurgia nacional. El horno AUSMELT podrá asumir 2

etapas claves en una sola unidad productiva; fusion/reduccion y volatilizacion

que hasta ahora se realizan en unidades separadas.

En la actualidad, la “Empresa Metalurgica Vinto produce aproximadamente

1000 toneladas metricas de estaños metalico mensual considerando la gestion

2009, y este

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Page 13: Empresa Metalurgica Vinto

año se estima alcanzar las 11.800 toneladas de estaño metalico. Pero con la

produccion del horno AUSMELT a partir del 2011 se tine previsto alcanzar unas

17.000 tonaladas de estaño metalico anuales sin contar con la produccion de

las otras unidades que estarán destinadas a satisfacer la demanda de

contratos spot lot y toll.

16. ANEXOS

A continuación de mostraran mas fotos

tomadas de la empresa metalúrgica vinto.

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17. CONCLUSION

En la conclusión del presente informe se cumplieron los objetivos de la

visita a la “EMPRESA METALURGICA VINTO” (EMV).

Los hornos con los que trabajan para procesar el estaño esta encendido

las 24 horas de cada día. Por ese motivo es pesado el trabajo que

realizan.

Existen maquinarias que ayudan a ganar tiempo, fuerza, etc.

Los riesgos que se exponen los trabajadores son demasiado peligrosos

hasta mortales.

18. BIBLIOGRAFIA

http://vinto.gob.bo/seb3_2.html

http://www.empresametalurgicavinto.com .

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