empalme electrico

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 Empalme Eléctrico Toda instalación interior debe conectarse a las redes de distribución a través de un empalme ejecutado según las normas correspondientes. Un empalme está constituido por un conjunto de materiales y equipos eléctricos cuya finalidad es servir de interconexión entre la red y la instalación. En el empalme se ubica el medidor de la energía eléctrica que consume dicha instalación. Básicamente, un empalme está formado por las siguientes tres partes. - Acometida: es la canalización que va entre la red de distribución y el punto de soporte de la caja de empalme (muro o poste). Esta acometida puede ser aéreo o subterránea; en algunos casos, está ejecutada con materiales o sistemas que impiden el robo de energía. - Bajada: es la canalización que va entre el punto de anclaje de la acometida aérea y la caja de empalme. - Caja de empalme: Es una caja o gabinete metálico que contiene el medidor de energía y la protección respectiva.

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Empalme Eléctrico

Toda instalación interior debe conectarse alas redes de distribución a través de un

empalme ejecutado según las normas

correspondientes.

Un empalme está constituido por un conjunto

de materiales y equipos eléctricos cuya

finalidad es servir de interconexión entre la

red y la instalación. En el empalme se ubica el medidor de la

energía eléctrica que consume dicha instalación.

Básicamente, un empalme está formado por las siguientes tres

partes.

-  Acometida: es la canalización que va entre la red de

distribución y el punto de soporte de la caja de empalme

(muro o poste). Esta acometida puede ser aéreo o

subterránea; en algunos casos, está ejecutada con

materiales o sistemas que impiden el robo de energía.-  Bajada: es la canalización que va entre el punto de anclaje

de la acometida aérea y la caja de empalme.

-  Caja de empalme: Es una caja o gabinete metálico que

contiene el medidor de energía y la protección respectiva.

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didor EléctricoMe 

En corriente alterna monofásica, la energía eléctrica

se mide de los denominados medidores o

contadores. Estos instrumentos funcionan bajo elprincipio de inducción magnética producida por la

circulación de corriente.

Los principales elementos de un medidor de energía

eléctrica son el circuito magnético, la bobina de

corriente, la bobina de tensión y el sistema de

registro

-  El circuito magnético está formado por un

núcleo cerrado de chapas de fierro con sílice y por las bobinas que semontan sobre el núcleo.

-  La bobina de corriente está constituida por unas pocas espiras de

pletina de cobre arrollada sobre un carrete aislante. Atreves de esta

bobina circula toda la corriente que utiliza el circuito. Por lo que se

conecta en serie.

-  La bobina de tensión está formada por muchas espiras de alambre

fino de cobre arrolladas sobre un carrete aislante. Esta bobina se

conecta en paralelo al circuito y mide la tensión aplicada a él.

-  El sistema de registro es un mecanismo receptor del movimiento que

produce la corriente cuando circula por las bobinas, el cual esproducido por inducción magnética.

Este dispositivo de medición es instalado por la empresa respectiva y

sellado para evitar así intervenciones que adulteren sus registros. Toda

intervención extraña en el sistema de registro es penada por la ley.

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Tablero Eléctrico

Tablero eléctrico es el equipo que contiene las

barras, dispositivos de protección y/o comando, y

eventualmente instrumentos de medición, desdedonde se puede operar y proteger una instalación.

La cantidad de tableros de una instalación se

determina de acuerdo a las características de la

normativa funcionalidad y flexibilidad que se

requieran. Según la normativa vigente, los tableros

eléctricos deben estar situados en lugares seguros y

de fácil acceso.

Los tableros reciben su designación de acuerdo a la función y ubicación enel contexto de una instalación. Para alumbrado, los más utilizados son los

tableros generales y los tableros de distribución.

-  Los tableros generales son los principales en una instalación, pues en

ellos se ubican los dispositivos de protección y maniobra para los

alimentadores, que permiten operar sobre toda instalación interior

conjunta o fraccionada.

-  Los tableros de distribución contienen dispositivos de protección que

permiten proteger y operar directamente los circuitos en que está

dividida la instalación. Pueden ser alimentados desde un tablerogeneral, un tablero auxiliar o directamente desde un empalme.

De acuerdo al tipo de consumo, los tableros pueden ser calificados como:

tableros de alumbrado, de fuerza, de calefacción, de control y señalización.

Todas las especificaciones tanto para la construcción como de los

materiales autorizados, se encuentran en las normas respectivas.

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 Alimentadores

Se denominan alimentadores los conductores que

van entre el equipo de medida y el primer tablero de

la instalación, o los controlados desde el tablerogeneral que alimentan tableros de distribución. No se

los considera como alimentadores cuando la

distancia entre el medidor y el primer tablero es

inferior a 10 mts.

Los alimentadores deben ser canalizados de acuerdo

a los sistemas aprobados. La sección de los

alimentadores debe ser calculada de tal modo que la

caída de tensión no exceda del 3% de la tensión nominal de alimentación. La

sección mínima permitida de conductores es de 2,5 mm2.

Las protecciones para alimentadores deberán despejar fallas de

cortocircuito y sobrecarga, estando limitada la protección máxima por la

capacidad de transporte de corriente de los conductores.

La estimación de cargas de un alimentador debe hacerse de acuerdo al

modo que estipulan las normas. Corresponde a la suma de las potencias

parciales de los consumos conectados. Para circuitos de alumbrado, al valor

de potencia calculado se le aplican factores de demanda de la siguiente

tabla.

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Canalizaciones

Las canalizaciones deben ser adecuadas al ambiente

y condiciones en que se efectuara la instalación y

corresponden a las aprobadas por norma.

No se recomienda utilizar mezclas de canalizaciones

de ductos conductores con no conductores. Todo

ducto debe ser continuo entre los componentes; si la

tira o largo de los sistemas de acoplamiento

aprobados.

Los conductores no pueden unirse dentro de los

ductos. En cajas de derivación, de enchufes o

interruptores, deben dejarse 15 cm de largo de conductor para ejecutar launión respectiva.

Las canalizaciones eléctricas deben efectuarse de modo que en cualquier

momento se pueda medir su aislamiento, localizar posibles fallas o

remplazar conductores en caso de ser necesario.

Los conductores de una canalización eléctrica se identificaran según el

siguiente código de colores.

-  Fase 1 : rojo

-  Fase 2 : negro

-  Fase 3 : azul

-  Neutro o tierra de servicio: blanco

-  Tierra de protección: verde o verde amarillo

En la selección de un conductor se deben considerar los siguientes factores:

-  Una suficiente capacidad de transporte de corriente.

-  Una adecuada capacidad de soportar corriente de corto circuito.

-  Una conveniente resistencia mecánica.

- Un buen comportamiento ante las condiciones ambientales.

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Para facilitar esta labor existen tablas con las

características de aislación de los conductores,

considerando las condiciones ambientales. También

hay tablas para determinar la intensidad de corriente

de acuerdo a la sección para conductores aislados.

Los sistemas de canalización aprobados son los

siguientes:

-  Cables con aislación mineral

-  Conductores sobre aisladores desnudos y

aislados

-  Cables planos

-  Cables sobre soportes

-  Canalizaciones subterráneas

-  Conductores en bandejas porta conductoras

-  Conductores en escalerillas porta conductoras

-  Conductores en canaletas

-  Conductores en huecos estructurales

-  Barras ómnibus

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Medidas de Protección

Al trabajar con energía eléctrica, el cuerpo humano

puede quedar accidentalmente sometido a tensiones

peligrosas por contactos directos.

Por contacto directo se entiende cuando una parte

del cuerpo toca una porción del circuito o sistema

que en condiciones normales esta energizada.

Para proteger el contacto directo al operador, se

debe implementar alguna de las siguientes

modalidades indicadas por las normas vigentes.

Por ejemplo:

-  Ubicar las partes energizadas fuera del alcance de las personas.

-  Colocar las partes activas en recintos con acceso solo a personal

calificado.

-  Separar las partes energizadas mediante barreras para evitar

contactos accidentales.

-  Recubrir las partes energizadas con aislantes apropiados que limiten

las corrientes de fuga.

El contacto indirecto se produce cuando una parte del cuerpo toca la

estructura metálica de un equipo eléctrico que, en condiciones normalesesta desenergizado, pero que en situaciones de falla se energiza.

Para disminuir los riesgos del contacto indirecto, es importante procurar que

la aísla con que los equipos eléctricos se mantengan en valores adecuados.

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Existen dos sistemas de protección contra contactos

indirectos:

Sistema de protección clase A:

-  Empleo de transformadores de aislación.

-  Empleo de tenciones extra bajas.

-  Empleo de aislación de protección o doble

aislación.

-  Conexiones exponenciales

Sistemas de protección clase B:

-  Puesta a tierra de protección y dispositivo de

corte automático operado corriente de

falla(diferenciales)

-  puesta a tierra de protección y dispositivo de corte operador por

tensión de falla.

-  Neutralización y dispositivo de corte automático operado por corriente

de falla.

Todos los sistemas requieren de un detallado estudio antes de ser puestos

en prácticas de proyecto.

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Puesta a Tierra

Se define puesta a tierra como la unión de un punto

del circuito de servicio o la masa de algún equipo

con tierra.

Existen dos tipos de tierra: la de servicio y la de

protección.

-  Tierra de servicio: consiste en unir el

conductor neutro con una puesta a tierra en un

punto lo más próximo posible al empalme, preferentemente en el

punto de unión de la acometida con la instalación.

-  Tierra de protección: consiste en unir con tierra toda pieza conductora

que pertenezca a la instalación eléctrica o forme parte de un equipo

eléctrico y que no sea parte integral del circuito.

Los elementos utilizados para efectuar estas conexiones dependerán de la

calidad del suelo, parámetros eléctricos del sistema y la superficie de

terreno disponible. Estos elementos se denominan electrodos y pueden ser

utilizados en los siguientes:

-  Barras de concreto armado en zapatas y vigas de fundación de

edificios.

-  Electrodos de cable o cinta, enterrados según las disposiciones

reglamentadas

-  Electrodos de barra, formados por barras redondas, tubos o perfiles

metálicos enterrados de forma vertical.

-  Electrodos de planchas metálicas corrugadas o lisas, continuas o

perforadas, enterradas en el suelo en forma vertical.

-  Conductores de cobre desnudo con una sección mínima de 16 mm2 y

una longitud no inferior a 20 metros.

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Todos estos sistemas de puesta a tierra deben ser

ubicados en forma individual o agrupados,

cumpliendo las condiciones claramente estipuladas

por la normativa vigente.