electronica y servicio n°116-teoria y reparacion de impresoras lasser

8/10/2019 Electronica y Servicio N116-Teoria y reparacion de impresoras lasser

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Material de cortes a

Teora y reparacin

de impresoras Lasser

Principio de funcionamientoVista explotada

Rutinas de mantenimientoAveras frecuentes

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63ELECTRONICA y servicio No. 116

Figura 1

material fotosensible (en principio era selenio, y aho-ra se utilizan sosticados materiales sintticos), paraque ste pueda ser impreso elctricamente con la in-formacin del documento original, y para transferirla misma al papel de destino. En la gura 1, se mues-tra con ms detalle el funcionamiento de una copia-dora fotosttica.

En la gura 2 se muestra la forma en que es reali-zado este proceso, segn el mtodo tradicional basa-do en el uso de un lser de rastreo (que es el que msemplean los fabricantes de estos equipos). Tal como

se muestra en esta gura, el principio de operacin deuna impresora lser es muy parecido al de una fotoco-piadora. La fuente de luz es un rayo lser que va explo-rando la supercie del cilindro fotosensible lnea porlnea, gracias a la accin de un espejo giratorio y a lalentitud con la que gira el cilindro fotosensible.

Al encenderse y apagarse el diodo lser, en la super-cie del cilindro (la cual haba sido cargada electros-tticamente antes de este punto) se van formando laszonas iluminadas y oscuras (gura 3), que nalmen-te son convertidas en las letras, smbolos o imgenes

Lmpara

Corona(carga primaria)

Limpieza

Fijacin

Transferencia de Tner

TnerPapel

Tner

Original Tner

Revelado

Exposicin a la imagen

C

A

B

D E

F

GH

IJ

En la continuacin de sus giros,el tambor recibe un polvomuy no, llamado tner,que se obtiene mediantela combinacin de tinta decarbn y un adhesivo que

se activa con el calor.

F

La hoja de papel (G) se hacepasar por un dispositivo que lacarga elctricamente (H), con unapolaridad inversa a la del tneradherido al cilindro de selenio.

HG

Esto hace que cuando la hojapase frente al cilindro, el tner sedesprenda de ste y se adhieraen ella; y as quedan elmenterepresentados los caracteres ysmbolos del documento original

I

Finalmente, la hoja se hace pasarpor un elemento calefactor, quefunde el adhesivo del tner y jalas letras y smbolos sobre el papel;y de esta manera, se obtienenalmente la copia fotosttica.

J

Para obtener unacopia fotosttica, eldocumento originales iluminado con unaluz muy potente.

A

Por medio deunos espejos,

B

la luz reejada porlas porciones blancasdel documentose enva a untambor giratorio.

C

Este tambor, que tieneuna delgada capa deselenio, ha sido cargadoelctricamente por unelemento llamado corona.

D

Y cuando la luz llega a lasupercie cargada del tambor,las regiones iluminadas quedanlibres de la carga elctrica;slo quedan cargadas laszonas oscuras (las letras ysmbolos del documento).

E



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64 ELECTRONICA y servicio No. 116

Tamborfotosensitivo

Sensor derealimentacin

Lente de enfoque

Motor delespejo

Lente cilndricaDiodo lserEspejo de

realimentacin

Espejoa 45

Espejo rotatorio

Tal como se muestra en esta gura, elprincipio de operacin de una impresora lser

es muy parecido al de una fotocopiadora.La fuente de luz es un rayo lser que vaexplorando la supercie del cilindro deselenio lnea por lnea, gracias a la accinde un espejo giratorio. Al encenderse yapagarse el diodo lser, se van formando laszonas iluminadas y oscuras, que nalmenteson convertidas en las letras, smbolos oimgenes que se imprimirn en el papel.

Figura 2

Texto de prueba

Lser encendido

Lser apagado

Figura 3

que se imprimirn en el papel. Al igual que ocurre conlas fotocopiadoras, en las zonas donde el haz lser lle-ga, la electricidad esttica desaparece; y las reas noiluminadas, permanecen cargadas. Esto signica queen la supercie del cilindro se va formando una repre-sentacin el del documento que se quiere imprimir,en forma de campo electrosttico.

De aqu en adelante, el proceso de impresin esidntico al de una fotocopiadora: el tner cargado elc-tricamente es atrado por la carga en la supercie deltambor, y posteriormente es vaciado en la hoja de pa-pel; y nalmente se adhiere aqu, por la accin del ca-lor. Con esto termina la impresin de la pgina.

La mayora de las impresoras que se venden ac-tualmente, utilizan la tecnologa de rastreo secuencial(descrita anteriormente). Pero existe otro mtodo para

obtener impresiones por medios pticos, que reciente-

mente comenz a ser utilizado por algunos fabrican-tes de equipo de cmputo; se trata de la impresin pormedio de LEDs, que estudiaremos enseguida.

Las dos tecnologas preponderantes

La gran diferencia entre el mtodo de lser de rastreo y el de arreglo de LEDs, es que en el primero se nece-sita una gran cantidad de elementos independientes:

Las impresoras contecnologa LED emplean unarreglo de miles de diminutosdiodos emisores de luz, queiluminan directamente lasupercie del cilindro deselenio. La calidad de susimpresiones, es casi igual ala que ofrecen las impresoraslser convencionales.

Fuentede poderde altovoltaje

PapelTambor

fotosensible

Rodillode carga

Cabezade LEDs

Tambor deimagen

Cabezade LEDs

A B C D

E F G

A B C D

E F G

Figura 4



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un diodo emisor lser, dispositivos pticos de enfoque y conduccin, el espejo multifacetado giratorio, espejos para desviar el trayecto del haz lser, diodos mo-nitores, etc. Todos estos componentes deben encon-trarse perfectamente alineados, para que los puntosque se van a generar en la supercie del tambor deselenio queden bien denidos.

Ahora bien, es obvio que mientras ms partes ten-ga un sistema, ms expuesto estar a presentar fallas.Por lo tanto, como el mecanismo de impresin basa-do en un lser de rastreo es ms complejo, no slo esms costoso, sino que tambin tiene mayor riesgo defallas. En cambio, el mtodo de impresin por LEDs

utiliza como su nombre lo indica un arreglo de dio-dos emisores de luz, acomodados en una matriz muycerrada (gura 4).

Este arreglo se coloca directamente apuntando ala supercie del cilindro de selenio. De esta manera,se prescinde de muchos elementos independientes;

y sin embargo, sigue obtenindose la calidad de im-

presin de una mquina lser tradicional. Y precisa-mente porque los equipos de tecnologa de LED gene-ran impresiones con una calidad equivalente a la delas mquinas lser, a veces son ofrecidos como si fue-ran impresoras lser. De hecho, las diferencias en-tre ambas tecnologas, son cada vez ms tenues parael consumidor nal (gura 5).

Cabe mencionar que este es el principio de opera-cin de una impresora en blanco y negro. Pero ya exis-ten impresoras lser en color, donde la informacincromtica se consigue haciendo pasar la hoja de papelpor cuatro etapas idnticas, cada una con un tner dedistinto color (amarillo, cian, magenta y negro).

Ahora que ya conocemos el principio bsico de fun-cionamiento de una impresora lser, pasemos a anali-zar un caso de servicio muy comn: el del papel atora-do en su mecanismo, y que sin embargo no se puedeencontrar en ninguna parte de su trayecto.

Una falla tpica

Vamos a referirnos ahora a un caso de servicio que sellega a presentar con relativa frecuencia. Nos referi-mos a la indicacin de error sin que exista papel ato-rado en su mecanismo, que es una de las fallas quese presentan en estos equipos. Normalmente, el focoindicador de error se enciende cuando hay papel ato-rado. Pero a veces, luego de retirar todo el papel quese encontraba atorado en la impresora, el foco sigueencendido; puede deducirse, por lo tanto, que quizel sistema mecnico interno est desfasado; y en talcaso, hay que ajustarlo o sincronizarlo.

En este caso, tomaremos como referencia la impre-sora Samsung ML-610 (gura 6). Pero al ser una falla

Las impresoras de tecnologade LEDs se ofrecen, aveces, como si fueran detecnologa lser. Pero lamayora de los usuarios nose dan cuenta de que sontecnologas distintas; inclusola apariencia fsica externaes prcticamente la misma.

Impresoracon diodosLED Impresora de

tecnologalser

Figura 5

Figura 6



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comn y al tener todos estos equipos una estructurasimilar, podemos extrapolar la experiencia aqu obte-nida a otras marcas y modelos.

Si el aparato ha funcionado correctamente, es decir,

si no hay un problema frecuente de conguracin, loms seguro es que la impresora tenga algn desper-fecto mecnico; y generalmente, slo se deben sin-cronizar los engranes.

Enseguida describiremos el procedimiento para sin-cronizar los engranes del sistema mecnico del equi-po. Como podr deducir por las explicaciones propor-cionadas en las guras 7 y 8, son pasos sumamentesencillos para cuya ejecucin no se requiere tener co-nocimientos en electrnica.

Conclusiones

Como hemos visto, la sincronizacin del mecanismode la impresora es un procedimiento de servicio muy

sencillo. Y la principal causa de que se atoren las hojasen este sistema, es que se utiliza papel reciclado.

Es en ese momento, cuando comienza a fallar launidad mecnica. Por tal motivo, se recomienda usar

siempre papel nuevo; as, la mquina funcionar sinproblemas.

Cuando el problema de la impresora est en suparte electrnica, es decir, en la fuente de poder o enla tarjeta driver , hay forma de solucionarlo mediantelos procedimientos comunes del servicio electrnico,

y que por ser relativamente obvios no explicaremos.Pero cuando se trata de la tarjeta controladora, deni-tivamente es necesario cambiarla por una placa nue-va. Sin embargo, es poco probable que ocurran estasfallas; tal como mencionamos, es mayor la probabi-lidad de que la falla se presente en el mecanismo dela impresora.

Figura 7

1

Para desinstalar la charolaporta-hojas, hay que hacerpalanca en ella con laayuda de un desarmador.

Desensamblado del mecanismo

A B

A B

2

Se retiran los tornillosde la tapa posterior(A); y en las ranuras

con muescas quequedan descubiertas, seintroduce el desarmador

para palanquear yretirar la tapa (B).



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3

Una vez retirada esta tapa,encontraremos la fuente depoder y la tarjeta controladorao de interfaz (A). Tambin

encontraremos otra tarjetaelectrnica o tarjeta driver ,que sirve para mover losbotones de las diferentesfunciones del equipo (B).

A B

A B4

Y enseguida, con ayuda deldesarmador, se retira la tapa

que encontramos en la partefrontal de la impresora.

5

Para retirar la cubiertade la impresora,hacemos palanca enunas muescas quese encuentran enla parte posteriorde la mquina yzafamos unos seguroslocalizados en suparte superior.

A B C

6

Y enseguida,con ayuda del

desarmador, seretira la tapa que

encontramos enla parte frontal de

la impresora.

A

B



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Si alguno de los engranes tiene polvo, esprobable que esta sea la causa del problema.Pero no es polvo comn, sino el tner quesale del cartucho y que se va metiendoen el mecanismo; y como va dejandoresiduos en l, ocasiona que se atore.

7

Y ahora, para retirar elcilindro o cartucho, se aplicael mismo procedimiento:

localizar las muescas yhacer palanca en ellas. Sies necesario, se instalaun cartucho nuevo.

A B

8

Despus se retira una segunda cubierta, lacual protege al mecanismo de la impresora. Eneste caso, se quitan los cuatro seguros de color

negro equidistantes (dos del lado derecho,y dos del lado izquierdo, A). Tras retirar estacubierta, encontraremos los engranes que

constituyen el motor o mecanismo quese desfas (B), el cual se encarga de jalarla hoja e irla transportando para que gireel cartucho de tner (es decir, controla el

movimiento del cilindro). En esta parte,haremos algunos puntos de calibracin.

Los engranes son de tipo universal, locual signica que todos sus dientes estn

colocados de forma secuencial, es decir, uno

tras otro. Y como estos engranes estn enuna secuencia ja, da lo mismo colocarlos deuna forma u otra pues sus dientes se ajustan

solos debido a su propia caracterstica.

A

B

9



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Figura 8 Limpieza del mecanismo

Ya que tenemos desensamblado el equipo procedemos a la limpieza delmecanismo. Este es un procedimiento sencillo, como veremos a continuacin.

1 Tal como dijimos, los engranes estnsucios y tienen residuos de papel entre losdientes. Entonces, lo que se debe hacer eslimpiarlos y cepillarlos perfectamente.

2

Para limpiar los engranes, puede usarse una combinacinde gasolina blanca con thinner (solvente). Pero debemos sermuy cuidadosos, porque se trata de una mezcla explosiva(incluso el vapor es peligroso), y se puede incendiar.Si acercamos el cautn al recipiente que contiene esta mezcla de dospartes de gasolina blanca por una de thinner , y sta se encuentravaporizando, automticamente puede producirse un amazo. Demanera que aunque esta mezcla deja en excelentes condiciones almecanismo de la impresora, podemos sustituirlo por un solventeespecial para mecanismos (como alcohol isoproplico).

3 Con la ayuda de una brocha de pelo corto, se hace lalimpieza de los engranes que estn sucios o tengan residuosde papel. Si las cerdas fueran largas, se doblaran y entoncesno permitiran hacer una buena limpieza de los engranes.

4

Este trabajo de limpiar los engranes con el solvente y labrocha hasta dejarlos completamente libres de polvoy papel, es parte del servicio a la impresora.Como se puede dar cuenta, el procedimiento es muy sencilloy no requiere usar instrumentos de medicin, vericarcomponentes o realizar alguna otra labor propia del servicioelectrnico; slo se necesita habilidad manual.



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5

Aqu podemos observar la diferencia entre un engrane sucioy con residuos de papel, y un engrane que ya se limpi.La suciedad de los engranes con polvo o con papel, esuna de las causas ms comunes de falla en la impresora.Y aunque se les quite el papel o el polvo adherido, laluz indicadora de error no dejar de parpadear.Si un engrane est muy daado, habrque cambiarlo por uno nuevo.

6

Tal como dijimos, los engranesutilizados en el mecanismo de lamquina son de tipo universal.Sin embargo, el llamado engranesincrnico es en realidad unengrane doble: uno en la partesuperior y otro en la parte inferior.Es importante que este engranequede bien sincronizado, es decir,que coincidan perfectamente susdientes; de lo contrario, no funcionarcorrectamente la impresora.

7

Una vez limpios los engranes, debemoscolocarlos en su lugar (A). Como sonde tipo universal, no hay una maneraespecial de acomodarlos; lo nicoque se necesita, es colocar cadauno en donde le corresponde.

Podemos decir que el mecanismo dela impresora es como una especie decaja de velocidades de un automvil.El ltimo paso es aplicar aire al equipo,para eliminar el polvo excedente; ycolocar los engranes en su respectivabase, para despus colocar las otraspartes y los tornillos de la impresora (B).

A

B

Concluye en el prximo nmero



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S e r v i c i o

t c n i c o

Como sabemos, las impresoras lser se hanconvertido en dispositivos imprescindibles en

la ocina y en las actividades escolares. Por lo tanto, podemos considerarlas como una fuente de ingresos, junto con los equipos que normalmente recibimos en el taller.

En la primera parte de este artculo revisamos los principios de operacin deestas mquinas, as como un caso de servicio,

referido a un desperfecto de tipo mecnicoque requiere algunos pasos sencillos. En estaocasin veremos otras fallas comunes enestos sistemas, con sus soluciones y algunos

consejos para que las reparaciones no seantan costosas.

TEORA Y REPARACINDE IMPRESORAS LSERSegunda y ltima parte

Leopoldo Parra Reynada

Algunos aspectos de su estructura

Antes de comenzar el tema, veamos los recuadros 1,2 y 3 en los que se muestran algunos aspectos relacio-nados con la estructura de estas mquinas. Conformeavance la lectura del artculo, podr volver a remitir-se a dichos recuadros.

Falla 1: Como la impresora jala lashojas de manera inclinada, se arrugan

y se atoran en el mecanismo

Normalmente, este problema se debe a que est des-gastado el tambor de introduccin de hojas; y comosu supercie de goma est cristalizada y brillante, lashojas no entran de forma apropiada en el mecanismo(gura 1). Para solucionar este problema, reemplaceel tambor (gura 2).

En ocasiones, es un poco difcil conseguir una nuevapieza de este tipo. Pero mientras la encuentra, puedehacer lo siguiente: separe el tambor daado del me-canismo, lmpielo cuidadosamente y luego empape

Figura 1



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Vista del mecanismo de impresin

Rodillo detransferencia

Unidad de proceso

Bandeja multipropsito

Tambor fotosensitivo

Unidad del fusor

Rodillo de presin

Espejo poligonalHojillalimpiadora

Cargadorprimario

Unidad de rastreo

Cartucho de tner

Rodillo recogedor de papel

Rodillo de registro de papel

Unidad de suministro de papel

Paso manual de papel

Papel

Plato de suspensin

Rodillo de salida

Actuador del sensor de ex

Rodillo derevelado

Sensorde tnervaco Tner

sobrante

Lmpara de borrado

Palanca del sensor de entrada de papel

Rodillo calefac

EL MECANISMO DE TRANSPORTE DEL PAPEL

Como habr podido apreciar, muchas de las fallas habitualesen impresoras lser estn directamente relacionadascon el mecanismo de transporte de papel.

Ahora bien, como los mecanismos de impresoras varan de unamquina a otra, es difcil tener una gua universal para su desarmadoo simplemente para tener un patrn general del recorrido normal deuna hoja de papel dentro del sistema. Slo como ejemplo, enseguidamostramos dos modelos de mquinas que dieren completamenteen el aspecto del trayecto del papel. Sin embargo, los pasos bsicosindispensables para la impresin, pueden identicarse fcilmente.

Recuadro 1

En primer lugar, tenemos un mecanismocon una trayectoria muy directa.

Observe que la bandeja de entrada depapel se encuentra en la parte superiorizquierda del diagrama, y que cerca deella se localiza el rodillo alimentador( paper pick up roller ). Luego de pasar poreste cilindro, el papel pasa a un par derodillos conductores que lo llevan hastael ensamble del cartucho de tner.

Y ah, el papel entra en contacto con eltambor fotosensible. Inmediatamentedespus encuentra al ensamble del fusor,donde la hoja se calienta para fundirel tner y jarlo en su supercie. Y porltimo, cuando la hoja ya est impresa,sale de la mquina despus de haberseguido una trayectoria casi lineal.



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En este diagrama tenemos una impresora msconvencional, con su bandeja de papel en la parte inferiory la salida de hojas impresas en la parte superior. En laparte inferior derecha encontramos el rodillo alimentadory la goma separadora; y despus de ellos, la hoja dauna vuelta muy pronunciada para dirigirse al tamborfotosensible. Una vez que el tner es depositado sobrela hoja, sta pasa a travs del fusor; y luego, vuelve adar una vuelta pronunciada para nalmente llegar a labandeja de salida, en la parte superior de la impresora.

Como ver, en este caso es ms sinuoso el camino

que sigue la hoja. Pero, tal como dijimos, los pasos deimpresin bsicos son iguales en ambos sistemas.

Vista del mecanismo de impresin

Segundo rodillo de expulsin

Papel

Primer rodillo de expulsin

Cubierta trasera

Casete para papelPlato de presin

Palanca sensora del registro trasero

Goma separadora

Palanca sensora del registro frontal

Rodillo de presin del caset

Rodillo recogedor de papel

Rodillo alimentador de papel

Rodillo de suministro

Sensor de tner

Agitador

Hojilla

Rodillo de revelado

Motor del rastreador

Espejo poligonalUnidad lser

Alambre corona

Rodillo calefactor

Limpiador

Tambor fotosensitivo

Termistor

Palanca del sensor de expulsin Rodillo de presin

Unidaddel tambor

Unidad jadoraRodillo de transferencia



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REEMPLAZO DEL RODILLO ALIMENTADORRecuadro 2

En dos de las fallas descritas en el artculose menciona la necesidad de cambiar yasea el rodillo alimentador de hojas o eldispositivo separador que impide quedos o ms hojas entren en el mecanismode la impresora. En un principio, estereemplazo implicaba la ejecucin de uncomplejo proceso de desensamblado.El problema es tan comn, que algunosfabricantes decidieron simplicarconsiderablemente los pasos necesariospara el cambio de dichos elementos.Para ejemplicar esto, veamos el caso deuna impresora HP de modelo reciente: Con la impresora apagada y

desconectada de la lnea dealimentacin, abra la puerta delcartucho de tner y retrelo.

A

En la parte inferior de la mquina,localice el rodillo alimentador.

B

Libere las dos pequeas pestaas blancasubicadas en los lados del rodillo; tire de ellas,hacia afuera del mismo. Una vez liberado elrodillo, grelo hacia el frente de la impresora.

C

DRetire el rodillo desgastado.Repita los pasos anteriores ensentido inverso, para colocarel nuevo rodillo alimentador.



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REEMPLAZO DEL SEPARADOR DE HOJASRecuadro 3

La otra falla comn es el reemplazo del separador de hojas, que es una pequea lmina degoma que acta junto con el rodillo alimentador para introducir la hoja en el mecanismo

de la impresora; y de este modo, se logra que una sola hoja entre a la vez en el mismo.Entonces, como acta por friccin, el separador de hojas se desgasta con relativa facilidad;por eso hay que cambiarlo con regularidad. Esto se hace de la siguiente manera:

ACon la impresora apagada ydesconectada de la lnea dealimentacin, retire la bandejaen que se depositan las hojas.

En el interior de laimpresora, localice el

separador de hojas.

Con ayuda de un destornillador, retiresuavemente el separador desgastado;slo unas pestaas plsticas lo sujetan.No aplique demasiada fuerza, porquepuede resultar daado el resorte quemantiene al separador en su sitio.

Retire el separadordesgastado, y

reemplcelo porla nueva pieza.

C

B

D



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toda su supercie con un poco de limpiador y suavi-

zante para ropa (en Mxico se conoce la marca VelRosita); djelo reposar unos minutos, y luego vuelvaa limpiarlo perfectamente; regrselo a su sitio, y verque se soluciona el problema.

En la prctica, hemos comprobado que este lim-piador tiene una sustancia capaz de suavizar la capade goma de los tambores que jalan las hojas de pa-pel; les permite tener un mejor agarre, y con ello evi-ta que las hojas entren inclinadas. Sin embargo, estasolucin no dura mucho tiempo; as que no la adoptecomo reparacin permanente; es slo un truco que le

permite seguir usando la impresora mientras consigueun nuevo tambor adecuado para la misma.

Falla 2: La impresora jala ms de una hoja

Este problema se debe a que se ha desgastado o se hasalido de posicin el retenedor de hojas, que es la pie-za que se encarga de rechazar las hojas adicionales.

Acta junto con el tambor de introduccin de hojas,para evitar que dos o ms de ellas entren en el meca-nismo de transporte de la impresora. Adems, funcio-na por un principio simple de friccin.

Pero con el uso continuo, esta pieza comienza adesgastarse y a perder sus propiedades para retenerlas hojas adicionales. Por eso la impresora jala variashojas a la vez.

La solucin consiste en reemplazar esta pieza (-gura 3). Y si tiene dicultades para conseguir el reem-plazo adecuado, puede lijar con suavidad la superciede la pieza desgastada; utilice una lija de agua calibre300 aproximadamente. Luego de esto, lmpiela perfec-tamente con alcohol isoproplico y regrsela a su si-tio. Ver que con esto, la impresora deja de jalar msde una hoja a la vez.

Otra causa del problema, es que se ha descalibra-do o salido de posicin el resorte que mantiene la pre-sin del propio retenedor de hojas contra el tamborde introduccin de las mismas. Coloque el resorte ensu posicin correcta, y calbrelo si es necesario; estoes suciente para solucionar el problema.

Falla 3: Como la hoja sale fra y el tner no se haadherido, fcilmente puede borrarse la impresin

Este problema se debe a una falla en el bloque del fu-sor; especcamente, en la resistencia encargada decalentar la hoja de papel al nal de su recorrido, y quetambin funde el tner para que se adhiera en ella.La solucin evidente, sera cambiar esta resistencia;pero los fabricantes no la venden por separado, sinoque ofrecen todo el conjunto del fusor (gura 4A); mascomo es demasiado costoso, puede volver incosteablela reparacin. De manera que debemos recurrir a losvendedores externos, quienes s venden nicamentela tira resistiva encargada de fundir el tner (4B).

Normalmente, esta pieza no cuesta mucho; pero lareparacin en general tiene la desventaja de que hayque desarmar casi por completo el conjunto del fu-sor para poder reemplazar la resistencia (la cual, porcierto, se localiza dentro de un delgado tambor recu-bierto de ten, 4C). Si consigue la resistencia, reem-plcela con cuidado; y en el momento de rearmar elconjunto, no olvide lubricar los extremos de este tam-bor; para ello, utilice la grasa especial de alta tempe-

Figura 2

Figura 3



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Figura 4

A

B

D

C

Figura 5

A

B

ratura que tambin puede comprar con el vendedorexterno (4D).

Falla 4: La hoja se maltrata al nal del recorrido

Esta falla tambin se debe a un problema en el conjunto del fusor (y, segn el fabricante, tenemos que re-emplazar todo el bloque). Sin embargo, la experiencianos dice que en realidad se trata nicamente de dete-rioro en la supercie de ten de dicho tambor, y queesto es lo que daa las pginas.

Si conseguimos y colocamos tambores de repuesto,la impresora volver a funcionar normalmente (gu-ra 5A). Pero hay que tener cuidado al desarmar y ar-mar el conjunto. Y no podemos olvidarnos de lubricarbien los extremos del tambor de presin con la grasaespecial recin mencionada.

A veces, estos tambores pueden conseguirse entiendas de refacciones para copiadoras (despus detodo, estas mquinas y las impresoras funcionan con



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el mismo principio bsico). Y si se tiene la paciencia y la habilidad manual necesarias, puede optarse porcambiar exclusivamente la supercie de ten del ci-lindro (5B). Este ltimo trabajo, sin embargo, debe en-cargarse al personal de talleres especializados en larenovacin del conjunto fusor.

Falla 5: En todas las impresiones sale una oms lneas negras a lo largo de la pgina

Por lo general, este problema se debe a que hay su-ciedad en el trayecto del lser. As que se requie-re una limpieza cuidadosa del sistema ptico (gura6). Pero esto debe hacerse con mucho cuidado; cual-quier raya en las lentes o espejos, por ms pequeaque sea, puede ocasionar problemas en la impresin.Realice la limpieza nicamente con un pao de mi-cro-bra; puede conseguirlo en pticas o en discote-cas bien surtidas. Estos paos sirven para limpiar an-teojos y discos compactos (gura 7).

Haga la limpieza sin aplicar mucha presin, y pro-cure evitar los limpiadores industriales (un poco deagua ltrada suele ser suciente).

Comentarios nales

Estas son algunas de las fallas ms comunes en im-presoras lser. De momento no hemos abordado unmantenimiento mayor al equipo, as como algunos as-pectos relacionados con el software. Sin embargo, conlo mencionado en este artculo, podr iniciarse en elservicio a estos equipos.

Figura 6

Figura 7

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