elaboración del concreto en obra · distintos tipos de cemento transporte del cemento. ......
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Elaboración del concreto en obra(Recomendaciones prácticas)
Participación del ICCYC
La presentación y respuestas del personal del ICCYC,así como las observaciones y datos contenidos en losdocumentos que se aportan, son de carácterinformativo y deben ser aplicadas y/o evaluadas por elusuario solamente en caso de considerarlas pertinentesy bajo su total responsabilidad.
Ing. Marvin Moya A. Coordinador Area de Infraestructura Vial
Instituto Costarricense del Cemento y del ConcretoAbril - 2018
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Qué es el CONCRETO?
El concreto es una mezcla proporcionada de cemento, agregados fino(arena), agregado grueso (piedra), agua y en algunas ocasiones aditivos,que al mezclarse constituyen un material homogéneo y al endurecerforman algo semejante a una “roca artificial”, que debe cumplir conciertas propiedades prefijadas, especialmente la resistencia.
Elaboración de concreto en obra(recomendaciones prácticas)
1. ANTES
1. Cemento
2. Agregados
3. Agua
4. Aditivos
2. DURANTE
1. Equipo y her.
2. Mediciones
3. Cuidados
4. Producción
3. DESPÚES
1. Colocación
2. Compactación
3. Curado
4. Uso
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ANTES DE LA PRODUCCIÓN DEL
CONCRETO
CONOCER LOS MATERIALES
ADITIVOS
CEMENTOAGREGADOS
AGUA
CONCRETO
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EL CEMENTO
Cemento
“Es un material capaz de desarrollar, después de ciertas
reacciones químicas apropiadas, las propiedades adhesiva y
cohesiva que hacen posible unir (PEGAR) los fragmentos de
agregado mineral y producir una masa continua, dura y
compacta, semejante a una roca”.
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Fechas históricas del Cemento en Costa Rica
En el año 1964 seinicia la producciónde cemento enCosta Rica (INCSA)en Agua Calientede Cartago.
En 1976 inicia operaciones CEMPASA en Colorado deAbangares.
Fechas históricas del Cemento en Costa Rica
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Fabricación del cemento.
El cemento hidráulico se fabrica a partir de una mezcla de caliza
(carbonatos cálcicos) y arcilla (sílice, aluminio, hierro, magnesio)
que se calcinan en un horno a 1500°C hasta formar un producto
que consiste esencialmente de silicatos y aluminatos de calcio
(llamado CLINKER). Luego se pulveriza y se mezcla con un poco de
yeso, de tal manera que la mezcla resultante tenga las propiedades
químicas deseadas.
Fabricación del cemento. Esquema.
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Fabricación del cemento. Resumen.
Caliza(75 - 80%)
Arcilla
Calcinación Clinker Yeso Adiciones+ ++
Cemento
Cemento en COSTA RICA.
En Costa Rica, el cemento hidráulico está normado según el
Reglamento Técnico:
Decreto Ejecutivo No. 39414 MEIC-S, publicado en el Diario
Oficial La Gaceta, el 04 de enero del 2016.
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Distintos tipos de cemento
Transporte del cemento.
El cemento se empaca en bolsas de papel, en
cantidades de 50 kg. por bolsa, y se transporta
normalmente, en camiones.
También se transporta a granel, en camiones
acondicionados especialmente para eso, con
protección contra la humedad, y provistos de
aditamentos para facilitar su descarga (vibradores
de pared o chorros de aire a presión).
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EN SACOS
A GRANEL
Transporte del cemento.
Almacenamiento del CEMENTO
El cemento hidraúlico debe
mantenerse totalmente seco,
fuera del contacto con la
humedad, para evitar el
fraguado prematuro.
Los sacos deben mantenerse
retirados del piso y de las
paredes exteriores, y
acomodados en forma compacta
para reducir la circulación de
aire. Separación del piso de al
menos 20 cm.
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Si el período de almacenamientodel cemento es menor a 60 díasdebe evitarse que se superponganmás de 14 sacos.
Si el período de almacenamientode los sacos es mayor a 60 díasdebe evitarse que se superponganmás de 7 sacos.
Evitar el almacenamiento prolongado (REVISAR FECHAS DE VENCIMIENTO) y utilizar el producto según orden
cronológico de recepción de las partidas.
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Almacenamiento del CEMENTO
Almacenamiento del CEMENTO
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No utilizar el cemento
proveniente de sacos rotos
o con grumos que no se
deshagan con la presión
de los dedos.
Almacenamiento del CEMENTO
Si el grumo o terrón se deshace con la presión simple y no
forzada de los dedos, entonces si se puede emplear.
Almacenamiento del CEMENTO
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Forma incorrecta de almacenar el cemento.
Forma incorrecta de almacenar el cemento.
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Forma incorrecta de almacenar el cemento.
Forma incorrecta de almacenar el cemento.
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LOS AGREGADOS
Agregado GRUESO
•Bien graduado
•Limpio (libre de tierra y de sales)
•Evitar las partículas largas y aplanadas
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Aceptación de agregado grueso
La piedra debe ser limpia y dura,
No debe tener porosidades,
Películas adheridas, sales,
Arcillas u otras materias extrañas
Tamaño máximo de los agregados
Paredes 1/5 espesor de la
sección terminada
Losa 1/3 del espesor de
la losa
NUNCA exceder ¾ de
ancho del espacio más
angosto a través del cual
debe pasar el concreto
B/5
0,75 * S
0,75 * C
T/3
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Agregado FINO
Deben estar libre de
materia orgánica
No debe contener
demasiada cantidad
de finos ni arcillas
Agregados INADECUADOS
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Agregados INADECUADOS
Agregados INADECUADOS
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Determinación de materia orgánica en la arena Colocar 4 a 5 cm de arena
en un frasco de vidriotransparente de boca ancha.
Agregar la solución al frascohasta 3 cm sobre el nivel dela arena y agitar.
Dejar reposar 24 horas
A las 24 horas observar elcolor del líquido. Si éste esincoloro o amarillo pálido, laarena es aceptable. Si elcolor es más oscuro,rechazar la arena porcontener exceso de materiaorgánica.
Preparar una soluciónde soda cáustica(hidróxido de sodio) al3% (30 g de sodacáustica por 1 litro deagua) Preferibleutilizar agua destilada.
Determinación de exceso de finos
Si al ventear laarena seca selevanta exceso depolvo, el materialdebe ser:
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Estimación del contenido de arcilla de la arena
Colocar una cantidad de arena en una probeta graduada o vaso transparente y de fondo plano, con agua.
Tapar y agitar enérgicamente, dejar decantar por una hora
La arcilla queda en la parte superior como una capa de color café claro
Para que la arena sea aceptable, el espesor de arcilla debe ser menor a 5 mm.
Problemas por contaminación de los agregados
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Almacenamiento de los agregados
Los agregados finos y gruesos se almacenarán separados ,
evitando que se mezclen.
Almacenamiento de los agregados En su manipulación, no debe permitirse la segregación y
la mezcla con materias extrañas como zacate o tierra.
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Almacenamiento de los agregados
Almacenamiento de los agregados
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Almacenamiento de los agregados
EL AGUA
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AGUA
Prácticamente cualquier agua
que sea potable y no presente
fuerte sabor u olor puede
utilizarse en la preparación del
concreto.
RECHACE el agua sucia, salobre
o si contiene residuos orgánicos,
azúcar, aguas servidas u otras
materias extrañas.
Agua
No emplee agua jabonosa, con residuos de leche o grasa y
tampoco con barro para elaborar concreto.
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Si se usaran aditivos tener cuidado con:
Fecha de vencimiento
Almacenamiento adecuado
Uso de aditivo especificado
Compatibilidad con el cemento
Los productos a base de cloruros favorecen la
corrosión de las armaduras
Evitar sobredosis
DURANTE LA PRODUCCIÓN DEL
CONCRETO
SEGUIR LAS INSTRUCCIONES
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EQUIPO Y HERRAMIENTAS PARA PRODUCIR CONCRETO EN OBRA
EQUIPO Y HERRAMIENTAS PARA PRODUCIR CONCRETO EN OBRA
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EQUIPO Y HERRAMIENTAS PARA PRODUCIR CONCRETO EN OBRA
MIDA TODOS LOS MATERIALES
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Dosifique por volúmenes conocidos
1 cajón de 34x34x34 cm equivale a un saco de cemento
1 balde de 19 litros (5 galones) equivale a ½ saco de cemento
Siga las instrucciones al pie de la letraLas tablas de dosificaciones recomendadas (elaboradas por
el profesional responsable) deben permanecer en un lugar
visible y tener una protección plástica.
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Siga las instrucciones al pie de la letraEjemplo de dosificación para un concreto “x” usando CAJONES.
Concreto “X” CEMENTO
(Sacos)
ARENA
(Cajones)
PIEDRA
(Cajones)
AGUA
(litros)
Xxx kg/cm2
para aceras 1 2 3 30
1/21
Siga las instrucciones al pie de la letraEjemplo de dosificación para un concreto “x” usando BALDES.
Concreto “X” CEMENTO
(Sacos)
ARENA
(Baldes)
PIEDRA
(Baldes)
AGUA
(Baldes)
Xxx kg/cm2
para aceras 1 4 6 1 y 1/2
1/21
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Tenga cuidado de no confundir las medidas
1 cajón de 34x34x34 cm equivale a un saco de cemento
1 balde de 19 litros (5 galones) equivale a ½ saco de cemento
Recuerde medir uniformemente las cantidades
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Recuerde medir uniformemente las cantidades
Cuidado con la dosificación, no
dosifique con palas.
Las paladas nunca van a ser iguales, no dosifique con palas.
Recuerde medir uniformemente las cantidades
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Mezcla de CONCRETO
El enemigo #1 del concreto es el exceso de agua en la mezcla.
Debe existir una cubeta (balde) exclusiva para el agua
de dosificación con una marca que indique el volumen
especificado.
Esta cubeta (balde) debe mantenerse limpia y no tener
fisuras.
Cuantifique adecuadamente el agua que vaya a emplear
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Cuidados con el agua
NO ES CONVENIENTE ADICIONAR AGUA A LA BATIDA DIRECTAMENTE DESDE LA MANGUERA
O SIN NINGÚN TIPO DE CONTROL EN LA MEDIDA
NO ES CONVENIENTE ADICIONAR AGUA A LA BATIDA DIRECTAMENTE DESDE LA MANGUERA
O SIN NINGÚN TIPO DE CONTROL EN LA MEDIDA
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NO ES CONVENIENTE ADICIONAR AGUA A LA BATIDA DIRECTAMENTE DESDE LA MANGUERA
O SIN NINGÚN TIPO DE CONTROL EN LA MEDIDA
De nuevo: Por favor CUANTIFIQUE adecuadamente el agua que
vaya a emplear
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Recomendaciones para la
elaboración en obra de
una mezcla de concreto
empleando batidoras.
Conozca el tipo
y
características
de la batidora.
Pasos para elaborar una mezcla de concreto
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Humedecer el tambor (NO EMPAPAR)
Pasos para elaborar una mezcla de concreto
Agregar primero la piedra y
despues la arena y Mezclar bien.
Pasos para elaborar una mezcla de concreto
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Agregar el cemento y mezclar
hasta obtener un producto uniforme
Pasos para elaborar una mezcla de concreto
Adicionar ¾ partes del volumen de
agua y mezclar por 2 a 3 minutos.
Pasos para elaborar una mezcla de concreto
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agregar el resto del agua SOLO EN
CASO DE SER NECESARIO.
Pasos para elaborar una mezcla de concreto
Se remezcla hasta que el concreto tenga un
color uniforme.
Todo el proceso de mezclado debe durar entre
4 y 6 MINUTOS por tanda.
Pasos para elaborar una mezcla de concreto
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Recomendaciones para elaboración de una mezcla de concreto
NO DEBE
SOBREMEZCLARSE
Porque los agregados pueden quebrarse y
segregarse, lo que afecta la calidad de la
mezcla endurecida.
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Recuerde
Todo concreto debe mezclarse completamentehasta que tenga una apariencia uniforme, contodos los materiales bien distribuidos.
Las batidoras no deben sobrecargarse y debenoperarse a la velocidad de mezcladorecomendada por el fabricante (generalmente de25 a 35 RPM para batidoras de 1 a 2 sacos decapacidad).
Capacidad de carga promedio de varias batidoras de concreto
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Recuerde:Nunca le eche el saco a la batidora.
Nunca deposite el concreto sobrante en el caño, tragante o alcantarilla.
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En lo posible…
No se logra una buena homogeneidad de la mezcla y se consume aproximadamente 20% más de cemento.
Evite, en lo posible, mezclar a mano
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Evite, en lo posible, mezclar a mano
Evite, en lo posible, mezclar a mano.La gente no es un robot, se cansa másfácilmente y el trabajo puede verseafectado…
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Evite, en lo posible, mezclar a mano
Evite, en lo posible, mezclar a mano o consiga equipos como estos……
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DESPUES DE LA PRODUCCIÓN DEL
CONCRETO
SEGUIR LAS INSTRUCCIONES
COLOCACIÓN
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Colocado del concretoLa formaleta debe estar húmeda antes de iniciarla colocación de la mezcla.
Colocado del concreto
La base o sub base deben estar debidamenteniveladas y humedecidas antes de colocar elconcreto.
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Colocado del concretoEl acero de refuerzo (si hay) debe permaneceren la posición correcta original.
Colocado del concretoEl plazo máximo entre la fabricación del concreto hechoen obra y su colocación NO debe exceder de 30 minutos.
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Colocado del concreto
Si el concreto comienza asecarse por demoras en lacolocación y ha perdido sutrabajabilidad, NO debeagregarse agua parasuavisarlo. Si el concretoya inició el fraguado y nose ha colocado, debedesecharse.
Colocado del concretoAl depositar elconcreto dentro de laformaleta o sobre lasuperficie a colar, sedebe vaciar lo máscerca posible de suposición final, paraevitar la segregaciónque se producecuando se trasladalateralmente de lugar.
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Colocado del concretoEn losas, pavimentos y aceras, el concreto secomienza a colocar en un extremo, y cada carretillodebe vaciarse contra el concreto colocadoanteriormente.
Colocado del concretoEl concreto no debe dejarse caer de alturas superiores a1,5 m, porque se produce gran segregación.Para alturas superiores a 1,5 m, el concreto se debebajar por medio de canoas inclinadas; si la cantidad deconcreto a colocar es pequeña, pueden ocuparsebaldes.
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COMPACTACION(VIBRADO)
Compactación del concreto
La compactación o consolidación del concreto es elproceso mediante el cual se densifica la masa, (todavíaen blanda), reduciendo a un mínimo la cantidad devacíos, los cuales son producto del aire atrapado y de lapérdida de agua en el concreto.
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Compactación del concreto
Los métodos más usuales para compactar son: a) Vibración mecánica interna. Por ejemplo: utilización
de vibradores de aguja. b) Vibración mecánica externa. Por ejemplo: utilización
de vibradores que se colocan por fuera de la formaleta c) Envarillado.
Compactación del concretoVibradores de aguja.
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Compactación del concreto
Envarillado.
Problemas por no compactar
1. Los vacíos reducen la resistencia del concreto.2. Los vacíos incrementan la permeabilidad, que a su
vez produce corrosión de la armadura y reduce ladurabilidad.
3. Los vacíos reducen el contacto entre el concreto y elacero.
4. Los vacíos producen defectos visuales, como los“hormigueros”.
5. También se dan problemas por exceso decompactación, ya que se puede producir segregaciónde materiales.
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Problemas por no vibrar
(compactar)
Problemas por sobre vibrar (compactar)
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CURADO
Curado del concretoEs el conjunto de operaciones necesarias para asegurar elagua de hidratación óptima en la mezcla de concreto.
Se logra evitando la evaporación o pérdida de agua en lamezcla de concreto, o proporcionando agua adicional parareponer su pérdida.
Un curado adecuado es vital para producir un concreto sanoestructuralmente y para prevenir, también, su deteriorotemprano.
Para tener un curado adecuado debe retenerse suficientehumedad, por un tiempo determinado, para que lahidratación del cemento se dé.
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Curado del concreto
El curado del concreto es imperativo por tres razones principales:
1. Permitir que el concreto logre las características del diseño.
2. Minimizar las fisuras, el agrietamiento y el pandeo. 3. Logra extender su vida útil.
Curado del concretoLos procedimientos más comunes para llevar a cabo elcurado del concreto son: Aspersión o riego con agua de las superficies.
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Curado del concretoLos procedimientos más comunes para llevar a cabo elcurado del concreto son: Aplicación de curado químico, P.Ej membrana, etc.
Curado del concretoLos procedimientos más comunes para llevar a cabo elcurado del concreto son: Inmersión. Por ejemplo: en losas de contrapiso, rodear
la losa con un bordillo de arena y llenar con agua, de tal forma que la losa quede sumergida.
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Curado del concretoLos procedimientos más comunes para llevar a cabo elcurado del concreto son: Combinación de varios métodos.
Curado del concretoEl curado deberá prolongarse, como mínimo minimorum, durante los tres primeros días, adaptándolo, encualquier caso, a las condiciones ambientalesexistentes.
Como regla general, y con las condiciones ambientalesmedias, es recomendable mantener el curado durantelos primeros siete días.
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USO
Uso del concreto
Las obras de concreto y en general todos los productosson hechos para facilitarnos la vida, así una carretera,una acera, un puente, una casa, una silla, un carro, etc.,se diseñan y construyen para llevar a cabo ciertasfunciones específicas, por lo que debemos darles unuso apropiado y evitar al máximo utilizarlos para lo queno fueron concebidos.
Usted puede diseñar y producir el mejor concreto delmundo, pero debe usarlo solamente para aquello que nosupere sus capacidades.
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En la mayoría de las obras
que se construyen
empleando concreto, las
comunidades no solo tienen
una participación más activa,
sino que se involucran y
valoran más el trabajo .
Propiciar el desarrollo comunal.
Muchas Graciaspor su atención.
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Información de contacto
Ing. Marvin Moya Arguedas.
Instituto Costarricense del Cemento y
del concreto. ICCYC
Tel. 22 83 01 11
Ofiplaza del Este, Edificio C,
Oficina No.7